安全手册图文

{安全生产管理}安全手册图文序言安全生产事关人民群众生命财产安全、企业健康发展和社会稳定大局。一直以来，公司高度重视安全生产工作，不断加大安全生产投入，改善安全生产的条件，强化安全生产的基础管理，努力实现公司安全生产形势的稳定和好转。营造一个安全、平和的生产环境，需要我们全体员工的共同努力。然而我们许多员工，由于文化水平的局限、安全知识的匮乏和安全意识的淡薄，导致违反劳动纪律、违章操作和违反交通规则等现象时有发生，轻则损害身体和健康，重则失去宝贵的生命。尤其让人痛心的是，这其中许多人既是事故的受害者，又是肇事者......的操作工人学会基本的、常用的安全知识，具备足够的安全意识，掌握必要的安全技能。为此，我们组织有关人员编写了《员工安全为了您和家人的幸福、为了您和他人的健康，请认真阅读这本安全手册，掌握日常生产和生活中必备的安全知识，努力提高自身的安全意识和素质。如果您对安全工作有好的建议或想法，请与公司安全生产管理处联系。联系电话：**，邮箱：**落款二O一二年一月目录第一章安全生产理论知识1一、安全生产的定义及方针1二、事故发生的直接原因12四、从业人员的权利和义务4五、安全色及安全标志4第二章生产现场安全守则6一、厂区行走安全规定6二、机械设备安全常识7三、电气安全常识8四、岗位操作安全9五、搬运物品安全10六、检修作业安全11（一）登高作业安全11（二）煤气区域作业安全12（三）起重吊装作业安全13（四）有限空间作业安全14（五）动火作业安全16七、交通安全18八、消防安全19九、雷暴天气安全注意事项20十、高温天气防暑降温知识21第三章安全生产规章制度摘录23一、安全教育制度23二、互保联保责任制度23三、劳保用品穿戴规定24四、检修安装安全管理规定26五、安全生产隐患排查整治制度28六、工伤事故报告和调查处理制度28七、特种作业人员管理规定30八、煤气使用管理制度30九、厂区道路交通管理规定31十、门卫通行管理制度31第四章生产现场主要危险因素33一、烧结球团单元主要危险因素33二、炼铁单元主要危险因素33三、炼钢单元主要危险因素34四、轧钢单元主要危险因素35五、机修单元主要危险因素36第一章安全生产理论知识一、安全生产的定义及方针（一）安全生产是为了使生产过程在符合物质条件和工作秩序下进行，防止发生健康、设备和设施免受损坏、环境免遭破坏的总称。（二）我国的安全生产方针是：安全第一，预防为主，综合治理。（三）我公司职业健康安全管理体系方针是：以人为本、关爱生命、遵章守纪、保障安全。二、事故发生的直接原因防止人的不安全行为，消除物的的不安全状态，中断事故连锁的进程，从而避免事故的发生。三违是“违章指挥、违章操作和违反劳动纪律”的简称。违章指挥主要是指违反安全生产法律法规、规章制度等指挥生产的行为。违章作业主要是指现场操作工人违反法律法规、规章制度等的作业行为。违反劳动纪律主要是指员工违反单位的劳动规则和劳动秩序的行为。违章现象屡禁不止，究其原因是存在以下几种违章心理：安全之弦要紧绷（1）侥幸心理：主要表现有：①“我一直都这样，也没见出事；②“我就违反一次，应该不会出事；③“无所谓了，没有好担心的”等。（2）冒险心理人，不考虑客观因素，盲目蛮干且不听劝阻。（3）图省事、走捷径心理主要表现是：把必要的安全规定、安全措瓶。（4）逆反心理：主要表现是：不接受正确的、善意的规劝和批评，坚持其错误行为。会断的！不要紧，他们也（5）凑兴主要表现不安全行为。并未发生事故程操作。（我不伤害自己、我不伤害他人、不被他人伤害、四、从业人员的权利和义务《中华人民共和国安全生产法》规定了从业人员的权利和义务：（一）五项权利：1、获得安全保障、工伤保险和民事赔偿的权利2、得知危险因素、防范措施和事故应急措施的权利3、对本单位安全生产的批评、检举和控告的权利4、拒绝违章指挥和强令冒险作业的权利5、紧急情况下停止作业和紧急撤离的权利（二）四项义务：1、遵章守纪、服从管理的义务2、正确佩戴和使用劳动防护用品的义务3、接受安全培训、掌握安全生产技能的义务4、发现事故隐患或其他不安全因素及时报告的义务五、安全色及安全标志现场设置各类安全标志，其目的是为了引起大家对不安全因素的注意，并主动避开危险。（一）安全色安全色由红、蓝、黄、绿四种颜色组成：红色表示禁止、停止的意思；黄色表示注意、警告的意思；蓝色表示指令、必须遵守的意思；绿色表示通行、安全和提供信息的意思。（二）安全标志类型包括禁止标志、警告标志、指令标志、提示标志四种。禁止标志：禁止人们不安全行为的图形标志。警告标志：提醒人们对周围环境引起注意，以避免可能发生危险的图形标志。指令标志：强制人们必须做出某种动作或采用防范措施的图形标志。提示标。第二章生产现场安全守则一、厂区行走安全规定1、厂区内行走时，应集中精力，注意各种安全标志、警示信号。2、从指定通道、指定路线通行；严禁跨越辊道、皮带及其它传动设备。3、生产现场的危险区域、重点岗位及要害部位，不得擅自进入。4、5、通过。不要在道路中间行走、工作或坐在道路上休息。6、在湿滑的地面上行走时，掌握重心，以免滑倒。7、上下楼梯还应踏稳扶牢。8、非行车工未经有关领导批准，任何人不准随便上行车。9、严禁任何人从吊物下通过或停留。二、机械设备安全常识1严禁开动、触碰。2、检查正在运行的机械设备时，严禁用手触摸，以免被运转设备碰伤、绞伤。3、作业人员不得站立在物体运动方向的正前方，如不准站在轧机出钢口正前方等。添加内容4-7列入检修安全中机械设备上的安全防护装置、安全来自长期警惕三、电气安全常识1、各种电气设备，严禁乱动；2、禁用铁制工具或其他物件敲击各类电器按钮开关，防止触电。3、移动电气设备前必须先关闭电源。导线不要在地面上拖来拖去，不能再上面压有重物或缠绕在金属物品上。导线被缠住时，不能用力硬拉。4、用电设备在暂停或停止使用、发生故障或遇突然停电时均应及时切断电源。5停、送电作业由专人统一进行。不得约定时间送电。6、再次送电之前需对周围环境进行确认，确保经复位。四、岗位操作安全（一）操作前1、工作前详细检查所用的工具、设备、防护装置、环境安全状况等，上述各项应保持完整良好，不准带病作业。2、认真做好交接班工作，了解上一班的设备设施运行状况及存在的问题。3、开启设备前，请认真确认是否有人员尚处在设备运行范围内。（二）操作中1注意事项：睡觉和做与本职工作无关的事。12、操作工必须熟悉其设备性能、工艺要求途，正确选择工种以外的设备时，必须经有关领导批准工具；3、禁止坐在操作台上或在操作台上堆放杂

2放置盛有液体的容器，防止倾翻而使电器线路短路发生事故。4、在设备正常运转中，突然发生故障，必须立即停止运转进行检修，并应及时通知有关工序，严禁操作工单独修理设备。电源还未关闭，你（三）结束工作不能就这样离开！1、确认关闭不使用的设备不会对其他岗位或车间产生影响后，关闭不使用的设备，并切断电源。2、将使用过的工具放回指定的位置。清洁工作区域，将生产中产生的各类废弃物存放到指定位置。3、做好交接班工作，使接班人员明了生产进程、设备状态以及安全注意事项。五、搬运物品安全1、从地面或低处提取物时，应弯屈膝关节，使用腿部力量而不是背部力量提取物体。2、尽量使用专用搬运工具，搬运重物时，应寻求他人协助，并注意协调配合。3、两人及两人以上共同搬运时，应有主有从、统一指挥、行动一致。4、在有积水的地面行走时，应特别小心滑跌。五、检修作业安全1、检修作业前，需接受安全技术交底，了解作业过程中存在的危险有害因素及应该采取的防范措施。手续、方案、五到位2、根据作业要求，按规定正确佩戴防护用品。5、设备检修前，应对现场进行安全确认：设备是否停电挂牌；运转设备是否停妥。设备应切断所有动力源，包括电源、气源、液压源等。6、检修完成后，检修人员需对周围情况进行确认：确保安全装置已经复位，所有人员离开现场，最后取走操作牌。严格执行“谁挂谁取”的原则。7、设备再次开动前，操作人员需对作业现场作进一步的安全确认。（一）登高作业安全1、作业时需挂好安全带，安全带应高挂低用，挂钩点2、需在石棉瓦、夹芯板等不牢固顶棚上作业时，需铺设好垫板。34设置安全警示标志等，夜间还要安装警示灯。5这样不高太危险！安全！6、高（1）（2）去除伤员身上的用具和口袋中的硬物（3）采取初步急救措施：止血、包扎、固（4）要固定颈部、胸腰部脊柱，搬运时保持动作一致平衡，以免脊柱弯曲扭动加重伤情。（5）立即呼叫“120”急救医生前来救治或快速平稳地送医院救治。（二）煤气区域作业安全1、煤气区域作业，需两人以上一起作业，携带好煤气报警器，并保证其灵敏可靠。2|度超过规定的浓度，需立即停止作业，撤离现场。3、作业前确认该区域是否有煤气泄漏。对于泄漏可能性较大的区域，应携带好空气呼吸器，并确保其无安全缺陷。必要时还要配备救护车。4、任何人不得在煤气区域逗留、休息等。5、对煤气设备设施检修时，必须可靠切断煤气源。6、煤气中毒事故应急处置（1）发现人员煤气中毒，立即拨打公司煤气防护站电话及公司120急救车，说按钮报警。同时逐级向本单位负责人报告。（2）安排2-3名人员佩戴好空气呼吸器和CO报警仪，保证自身安全的前提下，迅速将中毒者抬到空气新鲜的地方。（310-15cm向一侧，以利于呼吸畅通。冬季还应做好保暖工作。（三）起重吊装作业安全1、作业前对钢丝绳、安全装置等进行安全确认，确保安全可靠。2、确定专人指挥，但对任何人发出的紧急停止信号，操作人都应立即停车。320cm4、起吊时需打铃示警，确保吊物下方无人方可经过。（四）有限空间作业安全有限空间定义1、未经允许，任何人不得私自进入有限空间，包括料仓、管道、密闭容器等；2、作业电源、隔断设备3、人员可进入。作业过程中也要每隔半小时确认一次。4明工具需使用规定的不高于36V的安全电压，进入金属容器(炉、塔、)和特别潮湿、工作场地狭窄的非金属容器内作业，照明电压不超过12伏特。使用的电动工具必须装有防触电的电气保护装置。519.5%和23%之间，作业过程中也要每隔半小时确认一次.6、当发现缺氧或检测仪器出现报警时，必须立即停止危险作业，作业点人员应迅速离开作业现场。（五）动火作业安全1、动火作业应按规定办理相关手续，任何人不得私自动火。2、作业前必须清理现场及周围的易燃易爆品，或采取有效的隔离措施，配备足够的消防器材，且消防器材种类要适用于扑灭现场的火种。3|导致起火，且放入的工件数目不能过多，防止引起油的温度过高而起火。4、五级以上大风，应停止室外动火作业。停止动火，旁边缺少盔，⑧焊接设备安全附件不全，或失效，道，不乱停乱放、乱掉头。2、驾驶非机动车要行驶在非机动车道内，在没有非机动车的道路上，要靠车行道的右侧通行。3、驾驶摩托车、电瓶车要注意避让并尽量远离厂内机动车辆，特别是大型的工程车、中长车等，避免被车辆刮倒或物料压伤。4、驾驶摩托车、电瓶车及自行车，下雨天不要穿雨披，防止大风刮起，挡住视线而发生意外。不要攀扶其它车辆或手中持物。5、雨雪天气里,需小心慢行注意交通安全。尤其是遇到道路结冰的情况时,行车速度要降低,,要先减速，千万不要在弯道中踩刹车。八、消防安全1、严禁携带火种进入重点消防部位，严禁在厂区内吸烟。2、消防器材、设备是灭火专用设施，除灭火外严禁挪作它用。3、消防器材、设备未经许可，严禁移位、2米内严禁堆放杂物及覆盖。4、机动车辆配置灭火器，要妥善保管，如有损坏，及时更换。5、灭火的基本方法有四种：a隔离法。b抑制法。c冷却法。d窒息法。不同火灾必须采取不同的灭火方法才能达到最好的效果。6、灭火器的使用方法：7、消防栓的使用方法：8(1)当开启水阀时，水带将产生较大的力，应防止(2)(3)在铺开水带时，应防止水带打结；(4)使用后的水带应及时晒干，放入消防箱内。9、电器火灾发生后，为保证人身安全，防止人身触电，应尽可能立即切断电源，其目的是把电气火灾转化成一般火灾扑救。九、雷暴天气安全注意事项1、在室外不要靠近铁塔、烟囱、电线杆等高大物体，更不要躲在大树下或者到孤立的棚子和小屋里避雨。2、打雷时避雨切忌狂奔，不要接触任何金属的东西，像电线、钢管、铁轨等导电的物体。直接在图片下说明3、发生雷雨时，在房间内一定要关闭好门窗，同时还要尽量远离门窗、阳台和外墙壁。在室内不要靠近，更不要触摸任何金属管线，包括：水管、暖气管、煤气管等等。4、在房间里不要使用任何家用电器，包括：电视、电脑、电话、电5、要保持室内地面的干燥，以及各种电器和金属管线的良好接地。6、另外，雷暴天气往往伴随有大风，应注意做好相关防范措施。十、高温天气防暑降温知识1、注意饮食，饮食不宜过于清淡；及时补充水分；保持充足睡眠。2、不要过度依赖空调；电风扇不要直吹人体；凉水冲脚不可取；不宜贪食冷藏西瓜。3、夏季劳动或锻炼出汗时应适当饮用盐开水，休息1小时后做一些准备活动再洗冷水澡。如果条件允许，最好洗温水澡。4、中暑的症状(1)先兆中暑：出现大量出汗、口渴、头昏、耳鸣、胸闷、心悸、恶心、体温升4-8医生指导下服用。(2)轻度中暑：除上述病症外，体温38℃以上，面色潮红，胸闷，有面色苍白，滴水2-5毫升或藿香正气胶囊3-4生指导下服用。(3)重度中暑：除上述症状外，出现昏倒痉挛，皮肤干燥无汗、体温40℃以上等症状。6、出现中暑后急救措施(1)(2)(3)给患者喝含盐清凉饮料或含食盐0.1％~0.3％的凉开水；(4)用凉水或酒精擦身（重点擦拭双侧腋窝和腹股沟）帮助散热；(5)重度中暑患者立即送医院急救。第三章安全生产规章制度摘录一、安全教育制度1、全体员工每年安全生产再培训的要求。岗位职工每年接受安全生产教育培训不少于24215151天班组教育，并经考核合岗，复工教育为两级教育（车间教育和班组教育）3、转岗教育。转岗教育分以下两种情况：在本分厂内部转岗，由分厂组织班组开展专门的安全教育，并经分厂、单位考试考核合格方可上岗，签订师徒协议。岗教育，并经考试合格，签订师徒协议方可上岗作业，该教育为两级教育。二、互保联保责任制度1、以各作业岗位为基础，根据工作需要而自然形成的能够起到相互监督、相互提醒的群体称为互保联保小组。2、互保联保小组成员构成情况有以下几种：本作到达本岗位参与设备的维护和修理、质量检验及其他作业的相关人员。3、互保联保小组成员享有的权利：本岗位作业危拒绝权、申诉权和控告权。4、互保联保小组成员应尽的义务：有履行遵章守纪的义务；有接受安全交底的小组成员违章违纪行为的义务。三、劳保用品穿戴规定1、安全帽的正确穿戴：（1）必须按照岗位的不同选用合适的安全帽。高温作业岗位要穿戴带有面罩的帽；金加工车间上方没有坠落物危险的区域必须戴好布帽。（2）按照岗位要求戴安全帽，高温作业时放下防护面具，强光炫目作业时放下安全帽上的防护眼镜。（3）安全帽的帽衬要调节好，安全帽的帽带要扣好，松紧程度要适中；3、电焊防护面具的使用：电焊作业必须使用专用的防护面具，其防护玻璃不得用普通玻璃或太阳镜面玻璃来代替。4、口罩的使用：防尘口罩使用在粉尘浓度高的作业，例如皮带上料、筛分、原料破碎、金属抛光等作业，上述作业不得用普通医用口罩所代替。5、耳塞的使用：耳塞使用在噪声超标的工作岗位。6、平光防护眼镜的使用：气割作业、金属切削、切割等存在飞溅物可能的作业均要佩戴防护眼镜或使用防护面罩。包装岗位控制秤量的员工必须佩带护目镜；7、工作服：按照公司规定穿戴符合颜色标准的工作服。高温作业岗位必须穿戴口紧。8、劳保鞋：电工穿戴绝缘电工鞋；存在触电危险的岗位穿戴绝缘胶鞋；普通工特制加帮耐高温的劳保鞋；高温作业岗位工作裤的裤管应放在劳保鞋的帮外面；气割电焊作业，其普通劳保鞋的上面还要覆盖脚布。9、手套：普通作业穿戴普通帆布手套或短皮手套；电焊作业应戴绝缘加长的电焊手套；高温作业人员戴特制加长的帆布手套；接触腐蚀性物质要戴防酸手套。10使用性能。11、关于劳保用品穿戴的散衣裳、戴头巾。船到江心补漏迟四、检修安装安全管理规定1、检修人员必须掌握检修作业方案或检修作业卡上内容，熟悉和掌握检修安装程存在的危险有害因素和相应的安全防范措施。2、在作业前应当检查好准备工作情况，对即将进行检修的设备进行安全确认，检修机械设备必须停机、停电，并按照公司的规定挂好警示牌和操作牌。3、设备运转没有停稳、停妥，不能进行检修。4、作业时应考虑作业安全距离，防止在作业过程中发生伤害他人的事故。5、作业结束必须做到“两清a.：清点工具、零件、妥善保管；清理现场，设备遮盖加封，因检修拆除或移位的安全防护设施必须予以复位。b.的管道、阀门口封堵是否良好；查检修用电源是否断开或者拆除。6、检修结束后，启动设备前必须对设备传动部位及设备周围的人和物等情况进行确认。7、操作牌使用管理规定1负责人的操作牌；检修作业不得使用其他人员的操作牌。2系或者有影响的，其他相关设备也必须切断电源，挂好操作牌。3作牌。45）在机旁箱上放置操作牌，必须将转换开关打到“0”等位置，有急停开关的应按下急停开关；6开关上挂好“线路有人工作、禁止合闸启动”等警告标志，危险性较大的情况，应派专人进行看守；7还应当有防止液压、气动设备动作的安全措施。8）在长输皮带上进行检修作业，除在机旁位置放置操作牌外，还应采取下列安全措施：将皮带机的拉绳拉起，挂在专用的挂钩上，检查拉绳的松紧程度，确认拉绳开关已经切断；同时应向中心控制室进行报告并得到确认。9）设备操作人员只有在检修人员取回操作牌后才能按程序启动设备。多个检修工种的必须在最后一个操作牌取走之后，方可按程序启动设备；10）检修操作牌的取回应遵循“谁挂谁取”的原则，检修作业时间跨度长，应的接班人员操作牌。11）作业人员应妥善保管操作牌，如有丢失，应立即申请分厂单位补发。12定作业的，均视为严重违章作业。操作牌五、安全生产1、员工发现应当立即向位负责人报告；接到报告的人员应当及时予以处理。2、集团公司安全生产事故隐患举报电话：白天：安全生产管理处2/1；企管处9夜间：生产指挥中心总调度室：13、集团公司安全生产事故隐患举报电子信箱：4、集团公司设置在各有关门卫、区域的建议箱。六、工伤事故报告和调查处理制度1、人身伤害事故分为以下等级：a死亡事故，指造成人员死亡的事故；b重伤事故，指造成人员失能伤害的损失工作日大于等于105天的事故；c5天小于105d轻微伤害事故，指造成人员失能伤害的损失工作日小于5天大于等于1天的事故；e可记录伤害事故，指造成人员伤害实际损失工作日在1天以内，够不上轻微伤害工伤事故认定标准的事故；2、险肇事故，指出于侥幸的原因未造成人身伤害的后果，但其过程表现的本质危害性类同人身伤害事故的情形。3、事故发生后，事故现场有关人员应当立即向本单位负责人报告：4、事故发生后，有关单位和人员应当妥善保护事故现场以及相关证据，任何单保存现场重要痕迹、物证。5、事故调查组有权向有关单位和个人了解与事故有关的情况，并要求其提供相不得阻挠和干涉对事故的报告和调查处理工作。6、对事故报告和调查处理中的违纪违法行为，任何单位和个人有权向安全生产应当及时处理。七、特种作业人员管理规定1、特种作业人员必须持证上岗；2、新安排上岗的特种作业员工不得单独上岗，必须和师傅签订安全生产的师徒协议，并在师傅的指导下进行操作。3、特种作业人员作业时必须遵守本工种、本岗位的安全操作规程和安全生产的管理规定，有权拒绝违章指挥，并按照有关规定向有关领导进行汇报。4、特种设备的操作人员不得将特种设备交予无证人员驾驶或操作。厂内机动车防止被他人擅自驾驶和操作。八、煤气使用管理制度12、煤气检修作业过程中，应严格遵守煤气安全操作规程。3、不准将空气呼吸器和CO报警器作为戏闹工具，如空气呼吸器及CO报警器被人为损坏和遗失，由使用责任人按价赔偿，并予以考核。4、交接班时，空气呼吸器及报警仪应做好交接工作，并有交接记录备案。5、在可能存在煤气泄漏的区域作业，应按规定佩戴空气呼吸器。6、空气呼吸器气瓶内气体用完（按标准要求留有余压）时，应及时到制氧充装力不足20MPa(200Bar)时，应及时进行充气、更换；在使用过程中气瓶压力低于5MPa(50Bar)时严禁使用，并迅速撤离作业现场退至安全地带。10CO止报警器进水损坏。7CO成煤气中毒事故。8、固定式和便携式CO报警器的报警下限为50ppm，上限为2000ppm，如发现报警器报警或发生中毒事故，应及时通知煤气防护站和急救中心。924小时值班制，各分厂出现异常情况或发生事故应立即报警。煤气防护站联系电话：2；急救中心联系电话：0九、厂区道路交通管理规定1、公司员工所拥有的摩托车、电动车必须证照齐全，按国家规定定期年审，缴纳保险费，及时到所在单位治安管理员处登记、更新车辆信息。2、驾驶人不得驾驶安全设施不全或者具有安全隐患的机动车。3、厂区三轮电瓶车应指定专人驾驶，驾驶人经考试合格取证后方可驾驶。电瓶三轮车驾驶证应记录“取证有效期，审核周期为一年。440公里/小时，厂区道路限速25公里/小时，门卫、路口及转弯处限速5公里/小时。5、机动车应当在规定地点停放。禁止在人行道上停放机动车，如在道路上临时停车的，不得妨碍其他车辆和行人通行。6、机动车驾驶必须遵守道路交通安全法的有关规定。7、非机动车应当在非机动车道内行驶；在没有非机动车道的道路上，应当靠车行道的右侧行驶。8、非机动车应当在规定地点停放。未设停放地点的，非机动车停放不得妨碍其他车辆和行人通行。9、非机动车和行人不得进入主车道。没有划分非机动车道和人行道的道路，非机动车和行人应当在道路两侧通行。十、门卫通行管理制度1、人员步行进出门卫时，须从人行通道刷卡通过。2、人员骑车（自行车、二轮电动车/后备箱接受检查并刷卡通过。3、车辆进出门卫时，应自觉接受门卫检查，配合门卫登记后从车辆通道通过；行，所有车辆必须遵守一车一落杆的规则。4前主动向门卫人员说明情况并登记。5、公司员工进出门卫时刷员工卡通过。如员工上班未带员工卡，须经门卫保安核实身份登记后放行。6、物资出厂区必须由物资所属单位开具出门证，确保厂区物资无遗失。物资出门证必须按规范填写清楚，涂改无效，如：部门、品种、数量、签发人等。第四章生产现场主要危险因素一、烧结球团单元主要危险因素1、煤气：烧结保温炉、球团竖炉所用燃料均为煤气，煤气大量泄露可能会导致人员煤气中毒；不按照程序点火可能会引发爆炸事故。2、皮带机：烧结、球团矿主要靠皮带运输。违章钻跨皮带机、劳保服穿戴不整物，皮带检修未执行操作牌制度等均有可能被皮带卷入的危险。3、台车：在处理台车异常时，由于维修工与操作工缺乏沟通联系，人员还未离开的情况下就启动了台车，易发生挤手、压脚事故。4、粉尘：在烧结过程中，易产生大量的粉尘。对此，公司将通过不断改进生产减少粉尘的吸入量。5、噪声：烧结球团噪声的主要来源是高速运转的设备，如：风机、振动筛、破碎机等。对于噪声的防治，可采用改善和控制设备本身产生噪声的做法。同时，员工在噪声环境中工作时，应佩戴防护耳塞。二、炼铁单元主要危险因素1、高炉煤气系统在操作管道阀、放散阀或更换阀门过程中，由于误操作可能引起煤气泄漏，故，当达到一定浓度后遇火心会发生火灾爆炸；2、高炉本体的太死，氧气回火，都可能造成灼伤。3、风口平台、出铁场辐射伤害；铁水，铁渣在铁沟、渣沟、残铁沟中流动过程中，会产生大量粉尘，物或在操作泥炮作业过程中飞溅铁渣，可能被烫伤附近操作人员；在垫渣沟时，装泥、开铁口机运行过程中容易发生机械伤害。4、热风炉系统1250℃虽然炉壳表面不同程度地覆电伤害5、煤粉喷吹系统极限范围内，遇到火星或火花，可能发生火灾爆炸事故；喷吹罐或煤粉的制备、接零接地失效时还会造成触电伤害。三、炼钢单元主要危险因素1、高温作业点多面广在钢水冶炼中，钢水温度就高达1700事故。在炎热的夏季，作业人员又处在高温状态作业，极易发生中暑。炸。当1kg水完全变为蒸汽后，其体积要增大约1500倍，破坏力极大。2、起重作业频繁事故。吊运的高温液体罐坠落，后果更是不堪设想。3、氧气转炉设备与相关设施转炉高温液体与泄漏的冷却水相遇，易发生爆炸事故；氧枪因氧管中铁锈渣过多时，容易引起O2故。4、炉外精炼设备与相关设施炉外精炼设备属高温冶炼工艺的延伸，高温钢水喷溅灼伤，乃是主要危险；在炼过程中，水冷系统发生泄漏，与高温钢水接触后，易发生爆炸的灾难事故。5、钢水浇注钢包准备钢包在出钢中、在钢包车运行、在吹氩、吊运等过程中，易发生漏钢事故；出火材料中易导致沸腾的化学成份超标，可能导致钢水喷溅事故。四、轧钢单元主要危险因素1、机械伤害在生产过程或设备检修过程中，操作人员接近机械运动部件的危险遵章是安全的先导事故的主要因素。2、起重伤害因起吊吊具、防护装置、钢绳等缺陷或故障，操作失误、指挥不当多。3、煤气事故轧钢加热炉所用燃料均为煤气，煤气大量泄露可能会导致人员煤气中毒；不按照程序点火可能会引发爆炸事故。4、噪声轧钢单元噪声的主要来源是精整、剪切及空压机、风机等设备噪声声环境中工作时，应佩戴防护耳塞。五、机修单元主要危险因素1、冲压设备根据发生事故的原因分析，冲压作业中的危险主要有以下几个方面：(1)设备结构具有的危险。相当一部分冲压设备采用的是刚性离合器。这是利用止。假如在此循环中手不能及时从模具中抽出，就必然会发生伤手事故。(2)动作失控。设备在运行中还会受到经常性的强烈冲击和振动，使一些零部件变形、磨损以至碎裂，引起设备动作失控而发生危险的连冲或事故。(3)开关失灵。设备的开关控制系统由于人为或外界因素引起的误动作。(4)模具的危险。模具担负着使工件加工成型的主要功能，是整个系统能量的集外而导致事故。成冲手事故。这是设备缺陷和人的行为错误所造成的事故。2、机床的危害因素(1)设备接地不良、漏电，照明没采用安全电压，发生触电事故。(2)旋转部位楔子、销子突出，没加防护罩，易绞缠人体。(3)清除铁屑无专用工具，操作者未戴护目镜，发生刺割事故及崩伤眼球。(4)加工细长杆轴料时尾部无防弯装置或托架，导致长料甩击伤人。(5)零部件装卡不牢，可飞出击伤人体。(6)防护保险装置、防护栏、保护盖不全或维修不及时，造成绞伤、碾伤。(7)砂轮有裂纹或装卡不合规定，发生砂轮碎片伤人事故。(8)操作旋转机床戴手套，易发生绞手事故。3、常用手动工具电源线路破皮等而发生事故。3、设备安装作业（1）高处坠落检修安装过程中，经常涉及到登高作业。往往因为防护不到位、擅自从不安全的地方攀爬、使用的梯子不符合要求等而发生高处坠落事故。（2）物体打击在检修安装现场高处作业时，经常会使用工具或移动零件，一不掷，因此而引发伤害人员的物体打击事故。（3往往因为作业人员手扶吊物的位置或脚站立的位置不当而被重物压伤。遵守安全规则。附件1：一、事故处理的“四不放过”原则：实不放过、周围群众得不到教育不放过二、安全防护的“六有六必”：必有联锁三、起重作业“十不吊”1、吊物超负荷不吊2、违章指挥或指挥不明不吊3、斜不吊4、吊索和物件捆绑不牢不吊5、吊件上站人不吊6、易燃易爆等具有爆炸性的物品不吊7、带棱角、快口物件未垫整理好的不吊8、埋在地下的物件不吊9、安全装置失灵的不吊10、六级以上的大风不吊四、焊割作业“十不烧”1、焊工既无操作证又没有正式焊工在场指导，不能焊割2、凡属一、二、三级动火范围的作业，未经审批不能擅自焊割3、不了解作业现场及周围情况，不能焊割4、不了解焊割物内部是否安全，不