石化年产20万吨eg项目设计集可行性研究报告

第一章总 项目概 项目名 项目性 项目拟建设地 承建单 项目规 项目简 建设单位简 项目设计依据、标准及原 设计依 设计标 设计原 项目背景及意 项目背 项目意 研究范 研究结 主要技术经济指 存在的主要问题和建 第二章市场预测与分 主原料分 原料供应分 原料性 主产品分 乙二醇性 乙二醇用 乙二醇的市场分 国外市场状况及发展趋 国内市场状况及发展趋 第三章生产规模及产品方 设计原 规模确 产品方案的确 第四章工艺方案的选 项目概 工艺流程的选 基本工艺的比 工艺方案的选 工艺路 工艺路线概 乙烯氧化工 环氧乙烷精制工 二氧化碳脱除工 环氧乙烷直接催化水合工 乙二醇精制工 第五章原料供应和产品销 原料、辅助材料的供 原料、辅助材料的规格和用 原料、辅助原料的来 产品销 产品规 产品第六 厂址选择和总厂厂址选 选址原 方案选 茂名工业区基本情 茂名工业区简 厂区地理位置概 厂区地形、地貌概 水文地 气候、气象条 资源现状、市场情 厂区优 小 第七章环境保护与劳动安 环境保 建设地点环境现 废水来源及治理措 废渣来源及治理措 废气来源及治理措 噪声来源及治理措 绿 安全和工业卫 安全和工业卫生防护的原则与要 职业安 工业卫 第八章企业系统集成方 集成依 集成方 物料集成方 能量集成方 设施公 第九章投资估算和筹 工程概 编制依 编制方 项目总投资估 总投资及其构 固定资产投 无形资产费 延递资 总预备 流动建设期利 总投资估 来 还贷方 第十章财务效益评 成本估算依 产品成本和费用估 产品制造成本估 ...........................................................................................71财务费 销售费 经营成 销售收入和税金估 销售收入估 税金估 财务现金流量 经济评 静态指 动态指 不确定性分 概 盈亏平衡分 敏感性分 社会效益评 高效利用资 有利于带动区域经济的发 有利于带动周边产业的发展，提供就业机 第一章总论项目概项目 项目本项目的目标是为某一大型综合化工企业设计一座采用清洁生产工艺EG项目拟建设地图1-1茂名工业承建项目产20万吨乙二醇和1766吨副产品二乙二醇，均作为产品面向市场。项目本项目的目标是为为某一大型综合化工企业设计一座采用清洁生产工艺制25℃0.1MPa201766建设单位简介拥有70多套主要生产装置，拥有完善的港口码头、海上原油接卸和铁路系公司实现炼油化 项目设计依据、标准及设计《中民安全生产法 《压力管道安全管理与监察规定》劳动部发[1996]140《压力容器安全技术检查规程》（《压力容器安全技术检查规程》（1999年版设计1-2《中民安全生产法/GBZ1-GBZ2.2-GB50160-GB50016-GB50057-GB12348-GB8978-GB16297-设计项目建设遵守国家的各项政策、和法令，符合国家的产业政策、确保建设工程项目的安全实施，切实“三同时”的规定，坚持“安全第一、（7 项目增塑剂，表面活性剂,合成纤维、化妆品和，并用作、油墨等的溶剂、膜等）的生产发展很快，2010年聚酯的产量将达到约1900万吨，届时对乙二醇的需求量将达到约665万吨。加上在防冻剂以及其他方面的消费量，预计我国二醇的耗水量，同时选用新型高效的催化剂，获得纯度达99.9%的乙二醇。项目研究范研究结企业位于茂名，交通便利，方便。所选厂址合理，与总厂可项目无安置问题，不占农田耕地，无拆迁和补偿问题，社会风险主要技术经济指1-3-万吨/二1万吨/23万吨/三1万吨/2万吨/3万吨/4万吨/5万吨/6万吨/四五12流动346万元/存在的主要问题和建本设计绿色环保，符合目前的经济发展模式，需要各级给予原料供应分析乙烯生产乙二醇的主要原料乙烯由茂原料其物理性质见表2-1.2-1闪点引燃温度沸点饱和蒸气压4（易燃气体上限下限宜超过30℃，防止阳光直射，保持容器密封。间内的照明、通风等设施应采具。灌装时应注意流速（不超过3m/s）且有接地装置，防止静电积聚。搬运时要闪点引燃温度沸点饱和蒸气压2.2（易燃气体上限下限防止阳光直射，保持容器密封。间内的照明、通风等设施应采用防爆型，开3m/s闪点-引燃温度沸点饱和蒸气压4（易燃气体上限下限2-4闪点引燃温度沸点饱和蒸气压3.3（高闪点液体上限下限加热到180～200°C，可形成乙二醇二钠和乙二醇。此外用乙二醇与2摩尔甲醇钠不宜超过30℃，防止阳光直射，保持容器密封。应与氧化剂分开存放。间内产生火花的机械设备和工具。灌装时应注意流速（不超过3m/s，且有接地装置，乙二醇的市场分快。2006年世界乙二醇的总生产能力只有1955.5万吨，2009年增加到2313.5万吨。2010年随着陆以及中东地区等多套新建或扩建乙二醇生产装置的建成投产，生产能力又得到了很大的发展。截止到2010年10月底世界乙二醇的总生产能力达到约2565.3万吨，同比增长约10.88%，其中的生产能力为40.91.59%；129.1万吨，约占世界总生产能力的5.03%；中东欧地区的生产能力为83.6万吨/年，约3.26%；747.90.09%。预计今后几年，世界乙二醇的生产能力将以年均约6.0%的速度增长。2010表 EG生产能力所占百分数

136.17.57%；亚洲地区的消费4.50%；51.4预计今后几年，世界乙二醇的需求量将以年均约5.0%的速度增长，其东欧8.9%。2009消费状况见表2.5.表 EG消费现状所占百分数图 公司等多套新建或扩建装置的相继建成投产，2009年我国乙二醇的总生产能力达到243.8万吨。进入2010年，随着镇海炼化公司、石油万吨，约占世界乙二醇总生产能力的14.22%。其国石油化工公司（含企业的生产能力为40.0万吨/年，占总生产能力的10.96%。镇海炼化公能力的17.82%；其次是石油化工公司，生产能力为60.5万吨/年，9.87%。2010表2.7所示。随着我国乙二醇生产能力的不断增加，产量也不断增加。2000年我国乙二醇的产量90.75万吨，2005年增加110.08万吨，2000-2005年产量的年均增长率为3.94%。2008年产量为186.80万吨，同比增加约4.76%，2003-2008年产表 EG生产能力所占百分数天然气公

图 240，2011100014.6%20121160见表2.8.表 2000-2013年我国乙二醇的产需情况20002001200220032004200520062007200820092010年2012220131设计原3-1/场降期来源：化工厂的初期建设需要大量的注入，因此生产规模要规模确确定生产规模为年产能20万吨乙二醇。产品如表3.1所示。表 -馏程（0℃，101.3kPa下），℃项目概本项目是为茂名年产20万吨EG项目设计一座利用乙烯生产乙二醇（EG）的分厂。目前茂名的乙烯库存量较大。合94.0%6.0%用于防基本工艺的比2CO3H2Gibbs自由能增加的反应，在热力学上很难进行，需要催化剂和高温高压条件。此方法最早是在杜邦公司于1947年提出来的，该工艺技压下乙二醇的产率也很低。1971年，UCC首先公布用铑催化剂从合成气制乙二醇，其催化活性明显优于钴，但所需压力仍太高（340MPa)。上世纪80年1966年，一家石油公司公布了CO、醇和氧气在以PdCl2-CuCl2为催化剂125℃、7.0MPa下反应合成草酸二烷基酯的专利。反应方程式如2ROH2CO1/2O2(COOR)2性差，很难实现工业化。之后，宇部兴产公司和UCC公司联合开发了合成6000t/a草酸二丁酯的工业装置，但该方法草酸酯生成速率慢，副产物多，且加氢要在20MPa以上进行。1977年部产提常气相成酸技术该术以801500.5Pa条件下，O和亚硝酸甲酯或亚硝酸丁酯进行气相反应生成草酸二酯，其收率达到98%。草酸二酯经净化后，在铜铬催化剂以及3Pa、22595%。碳酸乙烯酯直接水合法是利用乙烯氧化生成环氧乙烷时排放的CO2为原CO2酯化反应和碳酸乙烯酯的水解反应分CO2和环氧乙烷在190-20030min，操作压力约为2.23MPa，过程为放热反应。生成的乙二醇水溶液中乙二醇质量分数大二醇和三乙二醇等。目前，该生产技术基本上由S、Halcon-SD以及UCC三非均相催化水合两大类，其中有代表的是S公司的非均相催化水合法和UCC公司（联碳公司，后被Dow兼并）的均相催化水合法。其中在有S剂，此工艺氧乙烷转化率大于99%，乙二醇选择性可高达95%。此类催化剂耐热稳定性能比较好，但价格非常昂贵。2000年之后，该公司又成功的开发装置上实现工业化生产，并将引入国外其他EO/EG项目上。由UCC开发的相比，其环氧乙烷水合制乙二醇的选择性可提高到94.1%-97.0%。EO国石油化工对环氧乙烷直接催化水合制乙二醇进行了较为系统的研究开发，并在2005年发明了一系列关于环氧乙烷催化水合乙二醇的固实验研究，并且了催化剂活性、乙二醇选择性等，大连理工大学和抚顺院共同研究开发的杂多酸复合催化剂，在水与EO摩尔比为5:1时可获得96%的EG收率；对催化水合法进行了比较系统的研究，开发了一种固体酸催化剂，并申请了专利；工业大学主要研究了环氧乙烷制乙二醇的均相工艺方案的选4-1剂在高温下才显示出活烷直接催化水合法工艺目标产物乙二醇。工艺路工艺路线概述程示意图如图4-2所示。4-24-3乙烯氧化工段乙烯氧化环氧乙烷，为消除运行中出现的局部过热，延长催化剂，2MPa下被氧气氧化。该反应同时副产少量二氧化碳和水，所得产物冷凝后进入环氧乙烷精制工碳酸乙烯酯（EC）40%，并且碳酸乙烯酯对环氧乙烷的吸附烷，再进入环氧乙烷直接催化水合工段产品乙二醇。二氧化碳脱除工段采用碳酸钾溶液作吸收剂吸收从环氧乙烷精制工段分离出来的混合气体中的环氧乙烷直接催化水合工段5.5:1的水烷比，采用交联度2%S201100℃，0.9MPa下进行催化乙二醇精制工反应器流出的稀乙二醇溶液，其乙二醇质量分数为38.4%左右，水含量约0.062%以下。脱水塔釜液送原料、辅助材料的供酯。具体原料及辅助原料的规格和用量见表5-1。原料名称规年用量/万吨购，市场较为发达，方便。产品销产品5-21202产品5.2.2.1理 此本厂还需借助推广平台来推广产品。在市场激烈竞争的今天，随着消费者意识的提高和消费观念的变化，消向消费者提供完善的，已成为现代企业市场竞争的新焦点。客户在使用第六 厂址选择和总厂厂址选选址8..方案区、黑龙江大庆东城区兴化园、福建市泉港区。6—1工100万吨/60万吨/766口仅2km度优优良优优良良 ABCABCABC1√√√2√√√3√√√4√√√5√√√6√√√7√√√8√√√9√√√√√√√√√920272533茂名工业源条件等11项对比中，综合实力高于其余待选厂址。故本项目最终选址为茂名工业区。茂名工业区基本情茂名工业区简省茂名工业区是2003年经省批准、中国公司参股建设的大型专业性特色园区，是国家火炬计划产业。园区处于中143万吨级及以下码头泊位，完全满足石厂区地理位置概茂名工业区位于茂名市城区东南方15km处，距离广州320km，地处粤西业区的具置。 茂名工业区隶属于茂名市茂南区，茂名市位于省西南部的粤西地区经1019141纬21222242州362里江12公山、云雾山和天露山集结形成的山地，面积1300平方公里，占陆地面积11.38%。信宜的大雾岭（又名大田顶）海拔1704米，是粤西第一及第沿海迂回海岸线220公里，形成、博贺、爵山三大和水东、博贺、鸡水文茂名市海洋疆域，南至放鸡洋，东与市竹洲洋相接，西与吴川县那菉湾75平方公里。水域有青洲洋、竹洲洋、大放鸡洋、小放鸡洋、南海洋、三沙洲洋、澳内海洋、吉兆洋和晏镜洋等9洋。海岸线（外海线）76公10480220公里。有大、5100392892条。河流总面气候、气象条季偶有霜冻，常见春、秋旱。多年平均年雨量为1804mm，多年平均气温21℃4~1088%113512%;降雨量受地形影响明显，地区变化大，多年平均变幅在1400~2800mm之间。 960毫米，流量110亿m3，另有过境水8亿m3，水38.7亿m3。目前，茂良港。水东港对外开放一类口岸，已建成多个万吨级成品油码头和杂货、25万吨级单点系泊原油接卸系统，年吞吐能力达90公里，全程高速。三茂铁路与京广、公路方面，325省道、207国道、广湛高速公路、规划建设中的包茂茂名港。茂名港是国家一类口岸，距202海里，距184海里现有水东港、博贺港和博贺新港3个港区，头泊位41个,拥有3万吨级成品11个，其中万吨级以4个，年吞吐能1759万吨。其中，博贺新港区已建成30万吨级单点系泊码头、85万立方原油储罐。(4)市场情况：茂名东接经济发达的珠三角，西连幅员广阔的大西南，近邻成，西部开发中部崛起实施，加上2010年中国东盟自由贸易区建立，对石厂区园区以产品加工为产业支撑，重点发展和承接石油化工、精细化工及塑化子公司、国内最大的炼化企业——茂名的2000万吨/年炼油和防等公共工程设施，承接下游项目可以做到“建设最快、投资最省、经营成万吨，20053 类培训院校20余家，可提供大量的技术工人和职工培训服务。A、政策。执行国家有关《中民企业所得税法》200811C、公用工程的。在工业区投资的生产性项目，所需茂供热、供气、供生产用水、污水处理等，由茂按成本价收取费用;所需茂D、用地。在工业区规划范围内的建设用地，由工业区统一征际需要来统一提供。对投资大型项目需大面积土地（300亩以上）的企业，小环境保建设地点环境现调节阀噪声：调节阀在化工厂中大量使用，其产生的噪声级（A）可达术如下表7-1所示：7-1总图布局90度设计。绿职业 7.1.4工业7-31234收而引起等械加工等无玻璃棉等无（如皮毛等无防尘、防毒本厂为天生产,工业粉尘和气体影响较小防中暑防辐射集成依可最大限度地将物质与能量转化过程和污染物控制过程，具有本厂作为茂名工业园的乙烯利用分厂，合理利用乙烯生产下游产集成方物料集成方案优化，合理安排，以达到节能减排的目的。8-1所示。8-1能量集成方案本项目充分利用了生产过程中产生的热物流，了热公用工程的消设施第九章投资估算和筹工程概20万吨环氧乙烷。本项目估算内容包括环编制依建设投资估算依据国家局(1999)第号文《化工建设项目可行性研究《化工技术经济学 《化工工艺设计手册 年版（上《化工建设建筑概算》协办发（2003）10号《工业用地出让标准》（资发[2006]307号编制方总投资及其构9-1固定资产投资项目投入总投资=固定资产+流动+建设期利息工程建设其他费用=土地使用费++试运转费+可行性研究费用+设费总投资估算主要依据国家局（1999）第195号文《化工建设项目可行性塔设备、储罐的价格以材料费（钢材费）1.2的方式估算设的因子列于下表9-1：9-1仪表和控制（安装完毕管道工程（安装完毕电气工程（安装完毕辅助设施（安装完毕于非标类设备，首先通过AspenProcessEconomicyzer软件，初步得到一个的塔设备购置费见表9-2：数量台总质量吨总费用1121314151617Q235-1数量/质量价格/1121314151617181911111111111111111111111价格/合计/122IS200-150-2324IX165-50-25IS200-150-26IL150-125-27IX180-65-28IS100-80-29IX180-65-22 编号12223914352617181 1VW-22/1-22VW-3/(1-232VW-2112130003000300060080010001塔23泵4567制方法（2007版8%，故设备运杂费为133.35万元电气工程费用（安装完毕因子11%，则电气工程费用为183.3568万元管道工程费用（安装完毕还包括器材和设备供应。本项目取工艺管道因子为66%，则管道工程费用为1100.1408万元仪表和控制费用（安装完毕设备中易损坏的重要零部件及其材料购置费。费用=设计定员×0.16万元/人，我们人员编制为119人，则购置费为19.04万元时已计算，这里不再考虑，其余的主要设备安装工程费用见表9-10。9-1012泵3456789-11占地面积1121314151617111EO1111111111111附加税都按照3.2%的费率计算，故得本项目税金为438.18万元。9-121234无形资产费用按照茂名市的工业用地基准地价图，其均价均在300元/平方米至500元延递本项目固定资产中工程费用15937.33万元，在此取费3.3%。则得设计单位为：252.9319万元。基础，一般可按0.3~2.0%计算。采用新技术项目可适当调高。15937.33万元，有部分设备采用了新技术，故在此取费率为3.5%。则得联合试转费为：557.8066元。员人数为计算基础，每人按1，000~1，200元计。总预4%流动动额是指为使项目生产和流通正常进行所必须保证的最低限度的物质储备金额=固定资产投资流动率固定资产投资。其中国内外大多数化工项目的固定资产投资流动率为12%-20%。建设期利本项目建设期为2年，向中国银行30000万元，在建设期间根据或外汇的年利率计算利息额。9-13总投资估算表(单位/万元12345流动6来3.5%，其他为自由基金注入。还贷方 A=P

i1inn式中，每年还款额为A；P为额加前两年的利息，则为P=31086.75万元，利率为i=3.5%，还款年限n=5。成本估算依《化工技术经济学》（2007年版《建设项目经济评价方法与参数》(2006年第三版根据《2015年“三井化学杯”大学生化工设计竞赛参赛指导书》中关于经产品成本和费用本项目是为茂名分厂设计的年产20万吨的乙烯制乙二醇装置。本项目2260%80%；全负荷生产期为11年，总工期为15年。全负荷生产情况下计算，见表10-1所示。 1元2元3水元4元5元负荷生产情况下计算（表10-2 单 年度成本/万1元2元3电元的其他补贴。员工工资明细详见表10-3。奖金）（万/年（万/年114133913131613141333部181665166生产的员工定员为119人，员工福利津贴估算见表10-4。 1金2金3金4金5金6D固定资产原值—预计资K0折旧年 机器设备10年折旧5%，房屋、建筑等固定资产折20年，残值率为4.5%，与生产经营有关的器具、工具、家具的资产按5年折旧，残值率为4.5%，