公路桥梁工程施工安全监控措施

公路桥梁工程施工安全监控措施1.基础工程安安全措施、方方案1.1人工挖孔孔灌注砼桩人工挖孔桩的缺缺点是挖孔中中劳动强度较较大，单桩施施工速度较慢慢，尤其是安安全性较差，因因此在施工过过程中须重视视安全。1、挖孔桩的的常见安全事事故

人工挖孔桩桩的常见安全全事故有孔口口石块或杂物物掉入孔口砸砸伤正在孔中中的施工人员员；卷扬机、人人工起吊重物物（出渣）钢钢丝绳、麻绳绳跳槽、断裂裂、刹车失灵灵导致的安全全事故；孔口口操作人员被被地下有害气气体中毒昏迷迷甚至死亡，孔孔壁支护不当当而坍塌砸伤伤甚至活埋操操作工人；孔孔内电缆、电电线磨损受潮潮导致工人触触电伤亡；深深孔中突然涌涌水淹没操作作人员等等。2、孔口围护护安全措施

孔口四周必必须浇筑砼护护圈，并在护护圈上设置围围栏围护，应应高出地面0.8m。孔内作业时时，孔口上面面必须有人监监护。挖出的的土方应及时时运离孔口，不不得堆放在孔孔口四周1m范围内，砼砼围圈上不得得放置工具和和站人。孔内内作业人员必必须头戴安全全帽、身系安安全带，特殊殊情况下还应应戴上防毒防防尘面具。利利用吊桶运土土时，必须采采取相应的防防范措施，以以防落物伤人人，电动葫芦芦运土应检验验其安全起吊吊能力后方可可投入运行。施施工中应随时时检查垂直运运输设备的完完好情况和孔孔壁情况。3、卷扬机、人人工起吊重物物（出渣）安安全措施施工时，孔内挖挖土人员的头头顶部位应设设置护盖，出出渣吊桶升降降时，挖土人人员应在护盖盖下面工作。为为防止吊运过过程中吊桶内内土石渣洒出出伤人，装渣渣时不得装满满吊桶，一般般装2/3桶为宜。对对于卷扬机等等出渣机具要要经常进行检检查，防止麻麻绳、钢丝绳绳在吊运过程程中跳槽、断断裂或发生刹刹车失灵等情情况，并由专专人进行管理理，44、孔中防毒毒安全措施

地下特殊地地层中往往含含有CO、SO2、H2S或其它有毒毒气体，故每每次下孔前，必必须对桩孔内内气体进行检检测（或进行行活体试验），发现有害气体含量超过允许值时，应将有害气体清除至化学毒物最低允许浓度的卫生标准，并采用足够的安全卫生防范措施，如设置专门设备向孔内通风换气（通风量不少于15L/S）等措施，以防止急性中毒事故的发生。人工挖孔作业一旦发生人员中毒、窒息等事故，必须在现场按应急措施规范要求实施抢救，根据情况及时送医院进一步抢救治疗，并报当地建设行政主管部门和劳动、卫生部门，以便采取相应措施。5、防触电安全措施

施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作。用电设备必须严格接地或接零保护且安装漏电保护器，各桩孔用电必须分闸，严禁一闸多用。孔上电缆必须架空1.0m以上，严禁拖地相埋压土中，孔内电缆、电线必须采用护套等有防磨损、防潮、防断等保护措施。孔内照明应采用安全矿灯或11V以下的安全灯。孔中操作工应手戴工作手套，脚穿绝缘胶鞋。6、防止孔壁坍塌安全措施

在熟悉地质条件的基础上，开挖桩孔时原则上要设置砼护壁或钢护筒护壁，特别是直径在1.1m以上的桩孔。砼护壁每节高1m，厚约0.1m，可加配适量钢筋，砼强度等级不低于C10。一般每天挖1m深立即支模浇筑快硬砼，第二天继续施工。

扩底桩孔应做到：（1）当孔底扩扩头可能会引引起孔壁失稳稳时，必须采采取相应的措措施，经企业业技术负责人人审批签字后后方可施工；；（2）已扩底的的桩孔，要及及时浇灌桩身身砼或封底，不不能尽快浇灌灌砼的桩应暂暂时不扩底，以以防扩大后塌方。人工工挖孔桩开挖挖程序，应采采用间隔挖孔孔方法，相邻邻的桩不能同同时挖孔、成成孔，以减少少水的渗透和和防止土体滑滑移。必须待待相邻的孔桩桩浇筑完混凝凝土之后才能能挖孔，防止止在挖土成孔孔过程中因邻邻桩混凝土未未初凝而发生生窜孔现象。孔内一般不宜放放炮，以防震震塌土或震裂裂护壁造成事事故，根据地地质状况需爆爆破的，严格格执行有关的的爆破规程。7、防止孔壁涌水安全措施

当相距10米以内的邻桩正在浇灌混凝土或桩孔积水很深时，要考虑对正在挖孔桩的危险影响，一般应暂停施工，人不准下孔。随时加强对土壁涌水情况的观察，发现异常情况应及时采取处理措施。采用潜水泵抽水时，基本上抽干孔中积水后，作业人员才能下至孔中进行挖土。地下水丰富时，可将中间部位桩孔提前开挖，汇集附近的地下水，用潜水泵将水抽出，起到深井降水作用。孔内必须设置应急软爬梯，供人员上下孔洞使用的电动葫芦、吊笼等应安全可靠并配有防坠落装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸级上下。上、下孔洞必须有可靠的联络设备和明确的联络信号。1.2钻孔灌注注桩1、认真贯彻执执行“安全第一、预预防为主”的方针。严严格的执行工工作制度，现现场施工以“谁主管谁负负责”的原则，各各工序严把安安全关。2、施工现场每每周要进行一一次安全学习习和活动，特特别是加强对对临时工、合合同工的安全全教育和安全全操作规程的的学习。3、钻机操作人人员应严格按按操作规程施施工。4、钻机、发电电机、泥浆泵泵、电焊机、搅搅拌机等设备备要每周进行行一次检查，进进行必要的调调试和检修，确确保其安全运运行。5、向孔内灌注注砼时，应设设专人指挥，钻钻机操作者、塔塔上操作人员员及地面施工工人员应配合合默契，听从从指挥。6、对临时性电电源和电闸箱箱应有安全设设施和标牌，如如盖防雨罩，严严禁非操作人人员乱动开关关，应配专职职电工看护。施施工用电线应应架空或埋地地设置，不得得使用无防水水的电线或绝绝缘有损伤的的电线。7、不得跨越传传动轴，皮带带等传动部件件，严禁清扫扫运行中的机机械部件。8、钻机停放定定位时必须周周正平稳，各各部分紧固件件联接要安全全可靠。9、钻机进入现现场前应平整整场地，检查查暗坑暗沟，必必要时铺设临临时道路。10、将钻机各各部件表面擦擦干净，按照照润滑规范和和润滑示意图图向各油鼓、油油咀及其它应应润滑部分加加注适量的润润滑油。11、检查发电电机、传动箱箱、变速箱、泥泥浆泵及减速速箱、转盘的的润滑是否适适量。检查变变速箱、变速速手把及转盘盘离合器操作作手把动作是是否准确。检检查卷扬机的的张闸与抱闸闸动作是否灵灵活可靠，必必要时进行调调整。检查油油管，接头是是否拧紧。12、泥浆泵在在开动时检查查是否正转，如如反转应立即即进行调整，使使之正转运行行。13、正常钻进进中的操作，开开钻时，应发发出警号，钻钻盘周围人员员应离开一定定距离，转盘盘上不准站人人，并注意钻钻进过程中全全车工作情况况。严禁将使使用后的工具具，机件放在在机台或转盘盘上以防掉入入孔内或伤人人。钻进时严严禁修水管接接头或用手扶扶高压水管。14、钻机不得得在无人看管管下运行。变变换钻机的转转盘前，必须须先摘开转盘盘离合器。使使用卷扬机时时，严禁将张张闸和抱闸同同时工作。15、变换卷扬扬机转速，和和开动冲击机机构，泥浆泵泵及付卷扬机机前，必须摘摘开钻机总离离合器。在液液压系统不工工作情况下，应应将多路换向向阀的各手把把均置于中间间的位置，即即油泵卸荷。16、摘开或接接合离合器时时，应轻拉、轻轻放。转动及及卷扬机变速速时，必须在在转动将停之之间进行，不不得高速挂挡挡猛烈冲击。升升降钻具时，要要检查操作手手把是否灵活活，操作要平平稳。提升钢钢丝绳卡子要要牢固，禁止止用打结和断断股的钢丝绳绳，禁止用手手摸或用脚拨拨动丝绳。17、使用主卷卷扬机提升钻钻具时，应首首先搬动多路路换向阀操作作手把，使加加压拉手的夹夹紧机构松开开，以免拉断断加压钢丝绳绳，下放钻具具时为防止降降速度过高，可可用手把加以以控制。为免免跑钻事故，右右手应随时握握住手把以备备制动，禁止止将手把同时时板。18、各部件不不得长时间超超负荷工作，不不得利用卷扬扬机强力起拨拨钻具，以防防止破坏桅杆杆等部件。处处理事故时，可可将转盘卸掉掉，不得在钻钻盘上使用千千斤项。19、因事故停停钻时，必须须将钻头提离离孔底。20、跑钻时不不允许抱钻杆杆，不抢插垫垫叉。提到最最后一根钻杆杆时，速度要要慢，防止钻钻头碰击转盘盘。1.3水下基础础施工1、潜水人员的的要求：根据《全国潜水水活动管理规规定》（2004年7月1日起执行），施施工中的潜水水人员必须符符合如下条件件：（1）在中国境境内从事潜水水活动的人员员必须持有中中国潜协签发发的潜水执照照。（2）潜水员依依能力、资历历、职责分为为四个等级：：一星级潜水水员：须年满满16周岁，在封封闭水域中有有能力安全正正确使用各种种相关潜水器器械，可在高高等级潜水员员的陪同下潜潜水。禁止带带领无证人员员进行水肺潜潜水或浮潜活活动。

二星级潜水水员：须年满满17周岁，有开开放水域潜水水的经验，可可在相同或高高等级潜水员员的陪同下潜潜水。禁止带带领无证人员员进行水肺潜潜水或浮潜活活动。三星级级潜水员：须须年满18周岁，经过过充分训练，具具有较系统的的理论知识，可可在任何等级级开放水域带带领持证潜水水员潜水。禁禁止带领无证证人员进行水水肺潜水或浮浮潜活动。四四星级潜水员员和所有等级级教练员的培培训，必须向向中国潜协提提出书面申请请，培训结束束后，必须由由中国潜协指指派的技术人人员进行考核核。（3）所有等级级潜水员、潜潜水教练员均均不得单独潜潜水。（4）任何潜水水组织不得将将潜水器材租租借给无潜水水证者进行潜潜水，不准带带无证人员进进行船潜。（5）潜水器材材的检修规定定：①气瓶每年必须须目视检测一一次；每3年必须经水水压测试一次次；开展潜水水游泳的单位位必须每年经经水压测试一一次；合格气气瓶必须加盖盖检测部门钢钢戳或中国潜潜协的标签；；无检测标志志的气瓶必须须停止使用，检检测不合格气气瓶必须强制制报废。②空气压缩机机必须一年检检修一次，开开展潜水旅游游的单位必须须每六个月检检修一次。空空气压缩机每每充气50个气瓶必须须更换碳棒，气气体成分必须须达到国家标标准。③提供给潜水水者的潜水衣衣、潜靴在使使用前必须保保持干爽，破破损率达20%必须停止使使用。④呼吸调节器器，浮力调节节器（BCD）必须定期期检修、保养养，有故障的的必须停止使使用。⑤呼吸器、呼呼吸管咬嘴每每使用一次必必须消毒或更更换。（6）对潜水器器材的检修，必必须有专业检检修人员进行行。检修人员员必须持证上上岗，证书为为中国潜协签签发或由中国国潜协认可的的国际检测、维维修证书。2、认真做好安安全技术交底底和检查落实实(1)工程开工工前，工程负负责人应向参参加施工的各各类人员认真真进行安全技技术措施交底底，使大家明明白水下工程程施工特点及及各时期安全全施工的要求求，这是贯彻彻施工安全技技术措施的关关键。施工单单位安全负责责人核对现场场安全技术措措施是否符合合施工方案的的要求，若存存在漏洞不可可开工，应对对措施进行完完善，直至符符合要求方可可开工。(2)施工过程中中，现场管理理人员应按施施工安全措施施要求，对操操作人员进行行详细的工作作程序中安全全技术措施交交底，使全体体施工人员懂懂得各自岗位位职责和安全全操作方法，这这是贯彻施工工方案中安全全措施的规范范的过程。(3)安全技术交交底要结合规规程及安全施施工的规范标标准进行，避避免口号式，无无针对性的交交底。并认真真履行交底签签字手续，以以提高接受交交底人员的责责任心。同时时要经常检查查安全措施的的贯彻落实情情况，纠正违违章，使措施施方案始终得得到贯彻执行行，达到既定定的施工安全全目标。3、桥梁墩墩台基础大多多位于地表水水位以下,有时水流还还比较大,施工时都希希望在无水或或静止水条件件下进行。桥梁水中基基础最常用的的施工方法是是围堰法。围堰的作用用主要是防水水和围水,有时还起着着支撑施工平平台和基坑坑坑壁的作用。

围堰必须满足足以下的要求求:

(1)围堰顶高宜宜高出施工期期间最高水位位（包括浪高高）70cm，最低不应应小于50cm，用于防御御地下水的围围堰宜高出水水位或地面20～40cm。

((2)围堰的外形形应适应水流流排泄，大小小不应压缩流流水断面过多多，以免壅水水过高危害围围堰安全，以以及影响通航航、导流等。围围堰内形应适适应基础施工工的要求，并并留有适当的的工作面积。堰堰身断面尺寸寸应保证有足足够的强度和和稳定性，使使基坑开挖后后，围堰不至至发生破裂，滑滑动或倾覆。

((3)围堰要求防防水严密，应应尽量采取措措施防止或减减少渗漏，以以减轻排水工工作。对围堰堰外围边坡的的冲刷和筑围围堰后引起的的河床的冲刷刷均应有安全全防护措施。

((4)围堰施工一一般应安排在在枯水期间进进行。4、

公路桥梁梁常用的围堰堰的类型较多多：下面介绍钢板板桩围堰、套箱围堰的安安全技术措施施。a：钢板桩及钢钢筋混凝土板板桩围堰（1）打钢板桩桩围堰施工，一一般多在深水水江河上进行行，施工操作作比较复杂。在在施工前，应应先进行试吊吊插打等试验验工作，以便便为正式施工工摸索经验和和规律，并检检验机具设备备及施工操作作方法是否适适宜，发现有有问题时，可可及时研究修修改，避免出出现质量和安安全事故，同同时在插打钢钢板桩（包括括钢筋混凝土土板桩，以下下同）围堰前前，必须对打打桩机具进行行全面检查。（2）钢板桩的的机械性能和和尺寸应符合合规定要求。经经过整修或焊焊接后的钢板板桩，应用同同类型的钢板板桩进行锁口口试验、检查查。（3）钢板桩堆堆放、搬运、起起吊时，应防防止因自重而而引起的变形形及锁口损坏坏。（4）钢板桩起起吊前，钢板板桩凹槽部位位应清扫干净净，锁口应先先进行修整或或试插；组拼拼的钢板桩组组件，应采用用坚固的夹具具夹牢，不得得将吊具拴在在钢板桩夹具具上。钢板桩桩吊环的焊接接应由专人检检查，必要时时应时行试吊吊。（5）打桩机和和卷扬机应设设专人操作。钢钢板桩起吊，应应听从信号指指挥。作业时时，应在钢板板桩上拴好溜溜绳，防止起起吊后急剧摆摆动。吊起的的钢板桩未就就位前桩位附附近不得站人人。（6）钢板桩插插进锁口后，因因锁口阻力不不能插放到位位而需桩锤压压插时，应采采用卷扬机钢钢丝绳控制桩桩锤下落行程程，防止桩锤锤随钢板桩突突然下滑。因因为钢板桩锁锁口经过了修修整或试插，但但因已打入的的钢板桩可能能会产生扭曲曲变形，经过过试插边的钢钢板桩不一定定能顺利插入入，在局部有有阻碍的部位位经桩锤重压压，可能会产产生克服局部部阻力后突然然下滑的现象象。（7）插打钢板板桩；如因吊吊机高度不足足，可向下移移动吊点位置置，但吊点不不得低于桩顶顶下三分之一一桩长的位置置，以使其便便于进入打桩桩架，并避免免钢板桩弯曲曲变形。（8）钢板桩在在锤击下沉时时，初始阶段段应轻打。桩桩帽（垫）变变形时应及时时更换。（9）施打钢板板桩时，应注注意如下事项项：①施打前，钢板板桩的锁口应应用止水材料料捻缝，以防防漏水。②接长的钢板桩桩，其相邻两两钢板桩的接接头位置应上上下错开。③同一围堰内使使用不同类型型的钢板桩时时，宜将两种种不同类型的的钢板桩的各各半块拼焊成成一快异形钢钢板桩以便连连结。（10）拔桩时时，宜向堰内内灌水使用内内外水位持平平并从下游侧侧开始拔桩。拔拔桩时宜用射射水、锤击等等松动措施，并并应尽可能采采用震动拔桩桩法。b：套箱围堰套箱围堰系指施施工单位在深深水施工中采采取的施工措措施，其种类类和型式较多多，应根据水水深和现场条条件经施工设设计慎重选择择。（1）深水处水水中构筑物采采用套箱围水水修建时，套套箱的结构及及型式应按设设计制造，并并经检查验收收后方可交付付使用。水上上运输的安全全要按有关规规定办理。套套箱在施工中中，使用的机机械设备较多多，又处于深深水处作业，特特别要注意吊吊运、组装、拆拆卸时的安全全要求和措施施。（2）各种型式式的钢套箱，在在浮运或装配配中，必须具具有足够的稳稳定性和刚度度，并要制定定吊运、组装装、拆卸时的的安全技术措措施。（3）套箱采用用船组辅助定定位时，应先先将定位船，导导向船（或其其他导向设施施）就位。定定位船锚的设设置应根据流流速、河床地地质情况具体体确定。定位位船锚在施放放时，位置应应准确，并要要采取措施防防止下锚时锚锚链（绳）缠缠绕或刮带伤伤人。抛锚地地点应设置浮浮标，船只上上的锚固绳栓栓均要加固补补强。河床地地质较坚硬时时，船用锚不不易抓着入土土，而且易被被水冲动而影影响套箱的定定位，此时应应采用大吨位位混凝土锚。锚锚宜先用一段段（20-500m）钢链连接接，其后再使使用钢丝绳接接长。（4）钢套箱进进入现场定位位后，应检查查锚锭系统的的稳定情况，因因此，应静观观一段时间，使使锚绳松驰部部分拉紧，确确认无误后方方可进行下一一步工作。船船间的通道及及联接梁上，应应铺设人行道道板和栏杆。（5）钢套箱刚刚刚落床尚未未稳定前应防防止来往船舶舶、流冰、漂漂流物等碰撞撞导向船、锚锚绳等设施。在在施工过程中中宜经常派出出工作船检查查锚碇浮标是是否有流失或或沉没，清除除浮标的水草草等，浮标漏漏水不能全部部浮出水面时时，应及时更更换。（6）当沉浮式式双壁钢套箱箱注水下沉，或或排水上浮时时，必须对称称均衡进行施施工，并防止止产生过大的的倾斜。（7）钢套箱拆拆除，应按施施工组织设计计规定的程序序进行。作业业时安全防护护设施应齐备备。44、基坑排水水首先保证围围堰外的水不不要渗进坑内内。基坑坑底一一般多位于地地下水位以下下，地下水会会经常渗进坑坑内，因此必必须设法把坑坑内的水排除除，以便利施施工，保证施施工人员的安安全。要排除除坑内渗水，首首先要估算涌涌水量，方能能选用相当的的排水设备。桥梁基础施工中中常用的基坑坑排水方法有有：

(1)集水坑排水水法，除严重重流沙外，一一般情况下均均可采用。

(2)井点排水法法。当土质较较差有严重流流沙现象，地地下水位较高高，挖基较深深，坑壁不易易稳定，用普普通排水的方方法难以解决决时，可用井井点排水法。井井点排水法因因需要设备较较多，施工布布置复杂，费费用较大，应应进行技术经经济比较后采采用。在桥涵涵基础中多用用于城市内挖挖基。

(3)其他排水法法。5、基底检验及及处理

(1)基底检验基基坑施工是否否符合设计要要求，在基础础浇筑前应按按规定进行检检验。其目的的在于：确定定地基的容许许承载力的大大小、基坑位位置与标高是是否与设计文文件相符，以以确保基础的的强度和稳定定性，不致发发生滑移等病病害。基底检检验的主要内内容包括：检检查基底平面面位置、尺寸寸大小，基底底标高；检查查基底土质均均匀性，地基基稳定性及承承载力等；检检查基底处理理和排水情况况；检查施工工日志及有关关试验资料等等等。

((2)基底处理

天然地基上上的基础是直直接靠基底土土壤来承担荷荷载的，故基基底土壤状态态的好坏，对对基础及墩台台、上部结构构的影响极大大，不能仅检检查土壤名称称与容许承载载力大小，还还应为土壤更更有效的承担担荷载创造条条件，即要进进行基底处理理工作。

6、基础圬圬工浇筑基础础施工分为无无水浇筑、排排水浇筑和水水下浇筑三种种情况。

排水施工的的要点是：确确保在无水状状态下砌筑圬圬工；禁止带带水作业及用用混凝土将水水赶出模板外外灌注方法；；基础边缘部部分应严密隔隔水；水下部部分圬工必须须待水泥沙浆浆或混凝土终终凝后才允许许浸水。

水下浇筑混混凝土只有在在排水困难时时采用。基础础圬工的水下下灌注分为水水下封底和水水下直接灌筑筑基础两种。前前者封底后仍仍要排水再砌砌筑基础，封封底只是起封封闭渗水作用用，其混凝土土只作为地基基而不作为基基础本身，适适用于板桩围围堰开挖的基基坑。浇筑基础时时，应做好与与台身、墩身身的接缝联结结，一般要求求：(1)混凝土基础础与混凝土墩墩台身的接缝缝，周边应预预埋直径不小小于16mm的钢筋或其其他铁件，埋埋入与露出的的长度不应小小于钢筋直径径的20倍。(2)混凝土或浆浆砌片石墩台台身的接缝，应应预埋片石，片片石厚度不应应小于15cm，片石的强强度要求不低低于基础或墩墩台身混凝土土或砌体的强强度。除以上要求及措措施外，用电电、人员保护护、操作规程程等通用其他他相关安全技技术措施。必必要的地方还还应配备紧急急救护船。2墩台工程安全全措施、方案案1、现浇墩台施施工（1）、施工前前必须搭好脚脚手架及作业业平台，并应应仔细检查，确确保稳固可靠靠，在平台外外侧应设置可可靠的栏杆。墩墩高在10米以上时，应应加设安全网网，并作检查查，确保有效效可靠性。（2）、提升混混凝土吊斗升升降设专人指指挥。落斗前前，下部的作作业人员必须须躲开，不得得身倚栏杆推推动吊斗，严严禁吊斗碰撞撞模板及脚手手架。（3）、混凝土土浇注过程中中安排专人检检查模板支架架，发现异常常立即采取有有效措施处理理。2、砌筑墩台施施工（1）、人人工、手推车车推（抬）运运石块或预制制块件时，脚脚手跳板应铺铺满，其宽度度、坡度及强强度等应满足足安全要求。脚脚手架和作业业平台上堆放放的物品不得得超过设计荷荷载。砌筑材材料应随运随随砌。（2）、吊吊机、桅杆吊吊运砌筑材料料时，应听从从指挥信号。砌砌筑材料吊运运到工作面时时，作业人员员应避让，待待停稳后方可可进行作业。（3）、人人工抬运大块块石料时，应应捆绑牢靠，抬抬运动作协调调一致，缓慢慢平放。所用用抬杆、绑绳绳必须仔细检检查，保证符符合使用要求求。3、滑模施工滑模施施工是一项技技术性强、机机械化程度高高、多工序协协调作业的施施工工艺。（1）、高高桥墩（台）、索索塔等结构，应应遵守“高处作业”的安全规定定。在施工前前，根据工程程特点，编制制单项施工方方案及其安全全措施、方案案，并向参加加滑模施工的的人员进行安安全技术交底底。在施工中中加强安全措措施的检查，发发现问题或出出现新的问题题，及时进行行处理。（2）、滑滑升模板主要要承受混凝土土的侧压力，而而侧压力的大大小与混凝土土的容重、浇浇注速度、振振捣方式、入入模时的冲击击力等因素有有关，因此，滑滑模及提升结结构应按设计计制作和施工工。滑升模板板不但要满足足结构的需要要，而且要有有一定的刚度度。提升架也也必须要具有有一定的刚度度，以防止模模板侧向变形形。因此，作作业前应对滑滑模、提升结结构认真进行行检查，符合合规定要求后后，方可用于于作业。（3）、爬架一一般是在分段段制作之后运运至现场拼装装，必须按规规定的制作工工艺进行制作作并达到验收收标准。故当当高塔墩采用用爬模施工时时，应进行特特殊设计，并并在工厂制作作，爬升架体体系、操作平平台、脚手架架等，要保证证具有足够的的刚度和安全全性。架体提提升时，要另另设保险装置置。模板爬升升时，作业人人员不得站在在爬升的模板板或爬架上。（4）、液压提提升系统是液液压滑升模板板施工中重要要的组成部分分，是整套滑滑模施工装置置中的提升动动力和荷载传传递装置。保保持液压提升升系统的正常常工作，是保保证工程质量量、施工安全全的关键。因因此，液压系系统组装完毕毕后，必须全全面进行仔细细检查。在施施工过程中，液液压设备由专专人操作，并并应经常检查查维修，发现现问题及时处处理。（5）、模板升升到2米高后，应应安装好内外外吊架、脚手手架，铺好脚脚手扳，挂好好安全网，并并应检查其可可靠性。（6）、混凝土土浇筑，不得得用大罐漏斗斗直接灌入，不不得冲击模板板。振捣时，不不得振动支架架杆、钢筋及及模板。提升升模板时不得得进行振捣。（7）、模板每每次提升前，应应进行检查，排排除故障，观观察偏斜数值值。对千斤顶顶等进行检查查，在提升时时，千斤顶应应同步作业。（8）、施工中中发现支撑杆杆有弯曲变形形时，应及时时加固。如支支承杆弯曲变变形的部位发发生在混凝土土上部时，可可根据情况，采采用单、双面面加固的措施施。4、爬模施工(1)、爬模模的外附脚手手架和悬挂脚脚手架应满铺铺脚手板或钢钢板网，脚手手架外侧设拦拦杆，安全网网或钢板网。(2)、爬架架底部满铺脚脚手板或钢板板网，四周设设置安全网或或钢板网。(3)、每步步脚手间有爬爬梯、人员应应由爬梯上下下，进行爬架架和附墙架工工作应在爬架架内上下，禁禁止攀爬模板板脚手架和由由爬架外侧上上下。(4)、为保保证爬升设备备安全可靠，每每次使用前均均需检查。(5)、严格格按照模板和和爬架爬升的的程序进行施施工模板和爬爬架，爬升时时墩（塔）体砼砼要达到规定定的强度。(6)、爬升升过程中要随随时检查，如如有相碰等情情况，应停止止爬升，待问问题解决后再再继续爬升。(7)、爬升升时人员不应应站在爬升的的模板或爬升升的爬架，只只许站在固定定的用作爬升升支承的爬架架或模板上。(8)、对参参加爬模施工工的人员要进进行安全教育育，操作规程程教育，不是是爬模专业人人员不得擅自自动用爬模设设备，拆模和和拆除附墙架架等。(9)、操作作人员应背工工具袋，存放放工具和零件件，防止物件件跌落，禁止止在高空向下下抛物。(10)、爬爬升时，下面面应设警戒区区，设明显标标志，防止人人员进入。(11)、爬升升其他安全措措施参见滑升升模板安全措措施。5、翻模施工翻模工艺特点是是施工机具结结构稳固、提升平稳、安全性强、墩墩（塔）垂直直度控制准确确、外表面美观观、光滑、钢筋混凝土土结构密实等等特点。翻模模施工一般采采用塔吊配合合或电动葫芦芦配合施工。（1）、进入施施工现场必须须正确佩戴安安全帽。墩（塔塔）周围30m为危险区，危危险区内严禁禁人员逗留或或通过。墩（塔塔）身施工期期间。进入墩墩（塔）通道道要搭设双层层防护棚。（2）、墩（塔塔）钢管外架架，必须连成成整体，以保保证钢管外架架的整体稳定定性。当施工工到一定墩高高时钢管外架架必须用φ8的钢筋拉成成八字浪风，并并且每隔20米拉一道，或或者借助于已已完成的墩身身以及拉杆孔孔进行加固，以以保证必要的的稳定性和刚刚度。钢管外外架的搭设参参见其它章节节内容。（3）、施工用用材料、工器器具不得摆放放在作业平台台边缘。高处处作业人员应应配工具袋，较较大的工具应应系保险绳；；传递物品时时，严禁抛掷掷。（4）、作业平台上上的垃圾、废废料应及时清清理，并用塔塔吊吊下。定定期清理安全全网内的杂物物。严禁在吊吊物下方接物物或逗留。（5）、机械设设备应按其技技术性能的要要求使用。缺缺少安全装置置或安全装置置已失效的机机械设备不得得使用。机械械设备应按时时保养，发现现有漏保、失失修或超载带带病运转等情情况时，应立立即停止其使使用。操作人人员必需身体体健康，并经经专业培训考考试合格，方方可独立操作作。机械作业业时，操作人人员不得擅自自离开工作岗岗位或将机械械交给非本机机操作人员操操作。严禁无无关人员进入入作业区和操操作室。操作作人员和配合合作业人员，必必须按规定穿穿戴劳动保护护用品。(6))、翻模施工工提升模板的的塔吊，其制动、限位位、联锁及保保护等安全装装置应齐全并并灵敏有效。操操作人员必须须经专业技术术培训，并经经安全规程及及实际操作考考试合格，方方可独立操作作。其他起重工工器具（如电电动葫芦等）在使用前必须进行检查、试验，其安全系数符合规程要求。（7）、支立内内、外模板采采用塔吊或电电动葫芦吊装装时，由于施工工人员站立在在下层的支架架脚手板上，必必须待下层模模板固定后再再吊装上层模模板，以保证证模板施工人人员的安全。在立模板时时外侧脚手架架人员的安全全带必须固定定于脚手架之之上。拆除模板时人员员要注意安全全，塔吊与拆模的的人员配合要要一致，统一一指挥，防止止出现意外。（8）、翻模施施工属于高处处作业，高处作业的的平台、孔洞洞、斜道等装装设1.2m高的防护栏栏杆。高处作作业区内的孔孔洞应设盖板板。安全网距距墩（塔）距离离小于150mm。遇有六级级及六级以上上大风或恶劣劣气候时，停停止露天高处处作业，高处处作业人员必必需系好安全全带，安全带带挂在上方的的牢固可靠处处。上下平台台吊栏需走专专用直梯，不不允许随意上上下。严禁手手拿工具或器器材上下。高高处作业人员员不得坐在平平台、孔洞边边缘，不得骑骑坐在栏杆上上，不得躺在在走道板上或或安全网内休休息。4、高支模支撑撑架搭设和拆拆除的安全措措施(1)安装安全全措施①应遵守高处作作业安全技术术规范有关规规定。②架子作业时，必必须戴安全帽帽，系紧安全全带，穿工作作鞋，戴工作作卡，铺脚手手架不准马虎虎操作，操作作工具及零件件放在工具袋袋内，搭设中中应统一指挥挥，思想集中中，相互集中中，相互配合合，严禁在脚脚手架搭设过过程中，嘻笑笑打闹，材料料工具不能随随意乱意乱抛抛乱扔，吊运运材料工具的的下方不准站站人。③凡遇六级以以上大风、浓浓雾、雷雨时时，均不得进进行高空作业业，特别是雨雨后施工，要要注意防滑，对对脚手架进行行经常检查，凡凡遇大风或停停工段时间再再使用脚手架架时，必须对对脚手架进行行全面检查，如如发现连接部部分有松动，立立杆、打横杆杆、小横杆、顶顶撑有左右上上下位移，铁铁丝解除，脚脚手板断裂、跷跷头等现象，应应及时加固处处理。④立杆应间隔隔交叉有同长长度的钢管，将将相邻立杆的的对接接头位位于不同高度度上，使立杆的薄弱截截面错开，以以免形成薄弱弱层面，造成成支撑体系失失稳，⑤扣件的紧固固是否符合要要求，可使用用矩扳手实测测，要在40～60N.MM，过小则扣件易滑移，过过大则会引起起扣件的铸铁铁断裂，在安安装扣件时，所所有扣件的开开口必须向外。⑥所有有钢管、扣件件等材料必须须经检验符合合规格，无缺缺陷方可使用用。⑦模板及其支支撑系统在安安装过程中必必须设置防倾倾覆的可靠临临时措施。⑧⑧施工现场应应搭设工作梯梯，作业人员员不得爬支架架上下。⑨高支模上高高空临边要有有足够的操作作平台和安全全防护，特别别在平台外缘缘部分应加强防护。⑩⑩模板安装、钢钢筋绑扎、砼砼浇筑时，应应避免材料、机机具、工具过过于集中堆放放。安装模板应按工工序进行，当当模板没有固固定前，不得得进行下一道道工序作业。禁禁止利用拉杆、支撑攀攀登上落。支支模时，支撑撑、拉杆不准准连接在门窗窗、脚手架或或其他不稳固的物件上。在在混凝土浇灌灌过程中，要要有专人检查查，发现变形形、松动等现现象。要及时加固和修修理，防止塌塌模伤人。在在现场安装模模板时，所有有工具应装入入工具袋内，防止止高处作业时时，工具掉下下伤人。安装装柱、梁模板板应设临时工工作台、应作临时封封闭，以防误误踏和堕物伤伤人。（2）、拆除安安全措施①模板拆除须须待预应力张张拉后进行，防防止倒塌事故故发生。②拆模板，应经经施工技术人人员按试块强强度检查，确确认砼已达到到拆模强度时时，方可拆除。③拆拆模应严格遵遵守从上而下下的原则，先先拆除非承重重模板，后拆拆除重模板，禁禁止抛掷模板。④④高处、复杂杂结构模板的的拆除，应有有专人指挥和和切实可靠的的安装措施，并并在下面标出作业区区，严禁非操操作人员靠近近，拆下的模模板应集中吊吊运，并多点点捆牢，不准向下乱仍。⑤工作前，应检查所有的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想集中中，防止钉子子扎脚和从空空中滑落。⑥⑥拆除模板采采用长撬杆，严严禁操作人员员站在拆除的的模板下。在在拆除楼板模模板时，要注意防止止整块模板掉掉下，尤其是是用定型模板板作平台模板板时，更要注注意，防止模板突然全部部掉下伤人。⑦拆除间歇时，应将已活动模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤人。已拆拆除的模板、拉拉杆、支撑等等应及时运走走或妥善堆放放，严防操作作人员因扶空、踏空堕堕落。⑧在混凝土墙墙体、平台上上有预留洞时时，应在模板板拆除后，随随即在墙洞上上做好安全防护，或将将预留洞口盖严。3上部构造安全全措施、方案案3.1预制构件件预制、安装装1、预制构构件预制、安安装施工各大大型设备不同同于其他一般般设备，具有有特殊性，因因此在操作工工人的培训中中，除一般机机械操作知识识的讲解外，还还请制造厂家家讲解各大型型设备的特殊殊性，同时请请工程技术人人员讲解整个个安装工艺流流程，使机械械工了解各设设备之间的相相互关系，以以便在工作中中配合默契。经经各方面考核核合格后发给给操作证，方方可上岗操作作。2、预制场预预制平台上脱脱模剂要涂刷刷均匀饱满，以以免在起吊构构件时发生粘粘连现象。3、龙门吊分分别由两个电电机驱动行走走装置，两侧侧的行走必须须同步，否则则天梁会产生生扭曲，造成成严重后果；；另外，龙门门吊在桥上的的作业区间只只有几米，龙龙门吊的行走走前端就是已已安装的桥板板，预制梁在在空中运行中中要求非常平平稳，龙门吊吊在行走中万万一桥板发生生碰撞巨大的的惯性将会使使起重钢丝绳绳有断裂可能能，后果不堪堪设想。因此此，在每天上上下午班前必必须对同步控控制系统和行行走限位定期期检查，保持持绝对灵敏可可靠。4、桥面上的的运梁车通过过平交道装置置提前移动到到接梁位置，等等候龙门吊将将梁运来放下下，严禁所有有人员在起重重物下操作或或停留；待操操作人员将预预制梁在运梁梁车上固定牢牢固后，方可可摘钩。5、预制梁较较长时，由左左右两根钢丝丝绳同时牵引引，所以移动动过程中，要要时刻观察两两侧是否同步步，即预制梁梁要始终保持持与桥轴线平平行状态移动动，不得歪斜斜。6、运梁车在在行走过程中中处于震动状状态，所以要要注意预制梁梁的锁紧装置置是否有松动动现象，发现现松动，及时时停车锁紧。7、架桥机要要在运梁车到到来之前横移移到钢轨中心心线。在横移移时，先将卷卷扬机钢丝绳绳进行预紧，待待钢丝绳开始始受力时，略略做停顿，再再启动电机，开开始移动。避避免钢丝绳瞬瞬间受力过大大。待运梁车车进入适当位位置后，用支支撑杆将架桥桥机两桁架后后部顶牢，吊吊梁小车吊起起预制梁前移移到前一跨；；撤掉支撑杆杆，运梁车原原路退回。架架桥机开始横横移，到一定定位置后吊梁梁小车将梁落落下就位并采采取固定措施施。8、架桥机将将一跨架完便便要前移为架架下一跨做准准备，前移操操作步骤严格格按说明书要要求进行。9、预制梁从从梁台上起吊吊时，切忌硬硬拉猛起，要要逐步加力，确确认无粘连后后再起吊。从从起模到就位位每一道工序序都设专人指指挥，互相分分工明确、配配合流畅，如如预制梁的起起模由预制场场信号工指挥挥，最终起吊吊高度和行走走位置要由桥桥面上的信号号工指挥。10、所有机械械设备都要严严格执行班前前检查制度和和定期维修保保养制度，并并做好记录。11、每跨的第第一片梁安装装就位后一定定要采取可靠靠的临时固定定措施，如用用钢筋成八字字形焊接，其其后每片梁可可与第一片梁梁临时搭接。12、架桥机的的前移是一项项多方配合不不得有丝毫马马虎的工序，特特别在桥面下下坡方向。因因为此时架桥桥机有自动向向前滑动趋势势，若控制不不好，容易发发生事故。施施工中宜采用用两台卷扬机机，后面轻放放，前面轻拉拉，循序渐进进，逐步到位位。113、在吊运前前一定要对吊吊运龙门吊进进行验算，拼拼好后要进行行严格的检查查，主要的检检查项目为轨轨道基础，各各种连接系、设设备是否有故故障，特别是是各种制动系系统、起吊千千斤、卷扬机机上的钢丝绳绳、定动滑车车。龙门吊在在正式使用之之前要进行试试吊，试吊的的重量为梁体体重量的1.3倍。试吊时时要认真观察察主梁的变形形，行走系统统的情况，发发现问题及时时处理。操作时要严格按按照操作规程程进行，统一一指挥，各负负其责。龙门门吊在行走时时要严密查看看平车的运行行情况防止脱脱轨。14、施工以前前组织专人对对龙门吊进行行设计，各个个部件要满足足方便施工的的要求。并出出图。对龙门门吊的各个受受力部件要进进行详细严格格的验算，验验算各部件的的强度和刚度度。对用于龙龙门吊的材料料在进场后要要进行严格的的检查，确保保拼制挂篮的的材质。对于于架桥机要有有出厂证明，质质量保证书、技技术鉴定书。架架桥机拼好后后要专门的鉴鉴定机构进行行鉴定。在施施工以前要编编制详细的施施工作业指导导书，并报上上级审批。15、起重钢丝丝绳和千斤绳绳要通过验算算选用，并且且要每周检查查一次。3.2落地支架架现浇施工1、支架的搭设设对于软弱地段，支支架搭设前要要加强对地基基的处理、防防止地基的沉沉陷。对于岩岩石出露的地地方，采取清清除表面覆土土并在坡度较较大处人工打打凿台阶；对对于较松软处处，铺50-7000cm厚岩渣，压压实整平后再再在其上搭设设枕木。地基基处理好后，再再搭设满堂支支架，支架是是现浇砼的主主要受力结构构，应确保有有足够的刚度度、强度和稳稳定性。在灌灌注砼前须经经过预压实验验，在预压时时间内随时观观测沉降量，做做好沉降记录录，直至沉降降稳定。通过过预压将各构构件之间的缝缝隙及地基非非弹性变形消消除，并根据据实测预压记记录和计算出出的弹性变形形值，设置预预拱度。确保保梁体砼浇筑筑后其下沉量量得到控制。2、作业前应对对机具设备及及防护设施进进行检查。对对施工工艺及及技术复杂的的工程应编制制专项安全措措施及安全操操作细则，并并向作业人员员进行详细的的技术交底。3、在混凝土浇浇筑过程中，必必须随时检查查支架和模板板，发现异常常情况及时采采取有效措施施进行处理。4、梁体混凝土土浇筑施工完完毕后，应由由单位工程负负责人召集有有关人员，对对混凝土强度度进行全面检检查与签证确确认，支架方方可拆除。因因设计无规定定拆卸时间，根根据规范要求求当混凝土强强度达到设计计值的75％后方可拆拆卸。从安全全角度考虑，支支架拆卸时间间可控制在强强度达到100%后拆除，根根据同等养护护条件下混凝凝土试件无侧侧限抗压强确确定。5、拆除支架应应设置警戒，张张挂醒目的警警戒标志，禁禁止非操作人人员通行和地地面施工人员员通行，并有有专人负责警警戒。6、长立杆、斜斜杆的拆除应应由二人配合合进行，不宜宜单独作业，下下班时应检查查是否牢固，必必要时应加设设临时固定支支撑，防止意意外。7、卸落支架应应按拟定的卸卸落程序进行行，分几个循循环卸完，卸卸落量开始宜宜小，以后逐逐渐增大。在在纵向应对称称均衡卸落，在在横向应同时时一起卸落。连连续梁宜从跨跨中向支座依依次循环卸落落。8、支架按自上上而下先装后后拆，后装先先拆的顺序。一一步一清，不不得采用踏步步式拆除，不不准上、下同同时作业。9、模板拆除，应应遵循先支后后拆，后支先先拆的顺序。10、如遇强风风、雨、雪等等气候，不能能进行外架拆拆除。11、拆卸的钢钢管、扣件与与模板应及时时按品种规格格分类堆放整整齐，严禁高高空抛掷。12、支架现浇浇施工的各类类上部结构，应应认真按照有有关高空作业业、水上作业业等安全要求求规定落实安安全防护措施施。3.3悬拼支架架现浇施工1、拱架拼装程程序（1）、拱架拼拼装拼装过程按阶段段进行控制，拼拼装过程中每每一阶段均要要对标高和轴轴线进行监控控，随时进行行调整。特别别是拱架合拢拢以前，需对对拱架整体高高和轴线进行行调整，使之之满足要求，不不要产生额外外的拼装应力力。现场施作作的主要焊缝缝，要满足规规范要求。（2）、拱上支支架的搭设要要求拱架拼装结束后后，拱上支架架的搭设，其其受力作用点点应在节点上上。（3）、拱架拼拼装注意事项项用于拱架拼装的的扣索，使用用之前必须根根据具体的情情况进行计算算选用，并仔仔细检查。拱架拼装属于高高空操作，除除了保证人员员的安全措施施以外，还需需要加强现场场监管力度，消消除隐患，杜杜绝违章操作作。2、拱架施工安安全措施（1）、精心组组织施工设计计；考虑施工工中出现的各各种问题，做做到按设计施施工，有图可可查，有据可可依；（2）、拱架应应具有足够的的强度、刚度度和稳定性。拱拱架搭设前须须经验算，必必要时应经试试验或预压。（3）、拱架拼拼装以前，组组织安全员、技技术员和现场场操作工进行行技术交底，明明确施工任务务和责任；包包括操作过程程、注意事项项和签订安全全生产责任书书；（4）、拼装过过程中（据具具体的情况有有专门方案和和图纸），各各类人员各负负其责，加强强各个环节检检查和监控，特特别是挠度和和轴线以及拱拱架应力全天天候的监控，随随时根据监控控数据指导施施工。（5）、派专人人对关键部位位不间断随机机检查和监控控，并作好监监控记录；（6）、拱架的的拆除必须按按照设计程序序进行，拆除除时，应听从从统一指挥。严严禁在拱架上上、下同时进进行作业。（7）、进行拱拱架安全事故故应急预案的的制定、演练练；3、对于特殊情情况，应进行行应力监控，并并提供计算书书以及详细的的安全技术措措施。3.4挂篮悬臂臂浇筑施工1、施工准备备阶段安全措措施（1）、施工以以前组织专人人对挂篮进行行设计，各个个部件要满足足方便施工的的要求。并出出图。（2）、对挂篮篮的各个受力力部件要进行行详细严格的的验算，验算算个部件的强强度和刚度。（3）、对用于于挂篮的材料料在进场后要要进行严格的的检查，确保保拼制挂篮的的材质。（4）、在施工工以前要编制制详细的施工工作业指导书书，并报公司司审批。（5）、在施工工以前要对所所有参与挂篮篮施工的人员员进行技术交交底，交底要要全面细致。2、锚固措施和和临时支撑施施工安全措施施（1）、若是临临时锚固，临临时支撑和临临时锚固在施施工以前一定定要根据实际际偏载加上规规定的安全系系数进行验算算。（2）、临时支支座的设置要要根据施工期期间承受的各各种荷载组合合进行验算。（3）、临时支支撑和承台以以及0#块的连接锚锚固一定要按按设计要求进进行，确保有有足够的锚固固力。（4）、临时支支座和永久支支座之间一定定要设置隔热热材料，防止止在临时支座座在熔化时高高温损坏永久久支座。（5）、锚固钢钢筋的材质一一定要合格。（6）、各种锚锚固件一定要要认真严格的的施工。3、挂篮拼制和和预压安全措措施（1）、挂篮的的拼制一定要要严格按照作作业指导书要要求的程序进进行。（2）、各种连连接系一定要要上齐，在拼拼制结束后要要认真地检查查。（3）、各种焊焊接部位要进进行严格的检检查和处理。（4）、用于拼拼制挂篮的各各种部件材料料一定要进行行严格的检查查，使用合格格的材料。吊吊装设备要进进行认真的检检查。挂篮拼制结束后后要经过专业业技术人员的的检查，主要要是检查连接接系的设置是是否牢固，各各种紧固件和和锚固件是否否牢靠。主梁梁、承重横梁梁、吊杆、锚锚杆等承重系系统一定要特特别认真的检检查。（5）、预压一一定按要求配配够重量，在在加载的过程程中要密切观观察挂篮的变变形情况，发发现有异常情情况要立即停停止加载，并并进行分析处处理。压载按按分级观察挂挂篮的标高，以以备设置挂篮篮预拱度用。挂篮各种限位装置进行详细检查。挂篮拼制的过程中一定要对称进行防止偏载超标。（6）、预压过过程中要严格格对称加载，防防止偏载超标标。4、挂篮悬浇块块件施工安全全措施（1）、挂篮调调整利用的工工具一定要进进行严格的检检查，性能符符合要求后方方可使用，主主要的调整工工具为油顶、手手拉葫芦、扳扳手、钢丝绳绳。各种牵引引设备及行走走装置将严格格检查。（2）、两只挂挂篮基本对称称、同步前移移，在块件上上每50cm画线欲以控控制，以免发发生倾覆。（3）、挂篮行行走时统一指指挥，同时密密切观察平滚滚和反压装置置，发现偏移移，立即停下下调整。挂篮篮行走随走随随调，防止中中线偏离过大大。（4）、挂篮前前移到位后，后后锚点的锚固固一定要及时时锚固好并仔仔细检查，以以免发生挂蓝蓝塌落。（5）、挂篮拆拆除时一定要要按规定的顺顺序进行，并并且要对称进进行，及时做做好安全保护护。5、安全维护措措施（1）、挂篮拼拼装结束以后后，主梁、横横梁、上要设设置栏杆维护护，主梁侧面面要设置专用用爬梯。（2）挂篮拼制制结束后侧模模的底面、侧侧面、前端均均要设置栏杆杆，并用安全全网维护。（3）挂篮的后后下横梁下端端要设置人行行走道，人行行走道的两侧侧和底面均设设置维护。（4）、挂篮拼拼装结束后要要配齐各种安安全警示标志志，和安全操操作技术规程程。（5）、挂篮要要经常进行检检查，主要是是受力构件的的变形情况，焊焊缝情况，连连接系得情况况。发现问题题要及时处理理。6、高处作业安安全措施（1）、进行高高处作业的各各工种和现场场管理人员必必须定期进行行体检，患有有高血压、低低血压、心脏脏病、贫血病病、癫痫等以以及其他不适适宜高处作业业的人员禁止止高处作业。（2）、高处作作业者必须使使用安全帽、安安全带、穿软软底鞋。登高高时严禁喝酒酒、并应清除除鞋底泥砂污污垢。（3）、脚手架架、脚手板、栈栈道、斜道、梯梯子、吊篮、挂挂板等高处作作业设备，必必须搭设稳固固、材质优良良、巡回检查查使用情况，这这些设备必须须按规定办理理，在不能设设置安全网的的地方设置安安全拉绳。（4）、高处作作业的设备，不不许有翘头板板、空头板、露露头钉、朝天天钉、空缺档档、折断等缺缺陷。（5）、斜道、斜斜跳板及操作作平台上除钉钉有防滑条、或或涂防滑漆外外、应及时清清扫上面的泥泥砂污垢。（6）、操作者者的手用工具具，尾部应用用系绳套在手手腕上操作，登登高时手用工工具应放入工工具包。（7）、传递工工具和材料用用绳索系送，禁禁止抛物。（8）、六级强强风和雨雪天天气要停止高高处作业。3.5悬臂拼拼装施工悬臂拼装法施工工，应根据量量体种类、长长度、形状及及现场条件，选选定安装方法法和吊装机具具设备。两端端拼接面凿毛毛，应在地面面或船上完成成，涂刷胶结结材料时，作作业人员应有有安全防护措措施。1、龙门架或起起重吊机进行行悬臂拼装式式，应遵守下下述规定要求求：（1）、吊机的的定位、锚固固应按设计进进行，并应进进行静载试验验。（2）拼装使用用的机具设备备均应经过认认真检查，如如有隐患及不不符合安全规规定，则不得得使用。（3）、构件起起吊前，应对对构件进行全全面检查，如如吊环部位是是否有损伤、结结合面是否有有突出外露物物，构件上是是否有浮置物物、构件本身身是否有问题题等，并对查查处问题和不不安全因素做做出妥善处理理。（4）、构件应应垂直起吊，并并保持平衡稳稳定。掌握吊吊速适度，在在接近安装部部位时，不得得碰撞已安设设完好的构件件和其他作业业设施。吊装装构件时下面面不得有人活活动或作业。（5）、运送构构件的车辆，应应平稳行驶，道道路应平顺，构构件应安放牢牢靠。当构件件提升后（或或船只）应迅迅速撤出。2、遇到下列情情况时，现场场指挥人员，必必须在对构件件做出妥善处处理后，下令令暂停吊装作作业：（1）、天气突突然变化，影影响吊装作业业；（2）、卷扬机机、电机过热热，或其他机机械设备出现现故障时；（3）、拆除硫硫磺砂浆临时时支座，除按按高处作业的的安全要求施施工外，由于于融化硫磺砂砂浆产生的二二氧化硫对人人体伤害较大大，因此，还还必须遵守下下述规定要求求：a、融化硫磺砂砂浆垫块采用用电热法时，电电热丝不得与与其他金属物物接触；b、作业时，操操作人员应站站在上风处，并并佩戴安全防防护用品（防防毒面罩）。c、人工凿除时时，人员站位位要拉开距离离。3.6缆索吊吊装施工1、缆索吊装前前应根据具体体的过程情况况制定详细、完完整的安全措措施，并详细细向施工人员员进行安全教教育和安全技技术交底。安安装时要有统统一的指挥信信号。登高操操作人员应携携带工具袋，并并配安全带，且且安全带不得得挂在主索、索索扣、缆风绳绳等上面。2、缆索吊装所所使用的缆绳绳、主索、扣扣索、卷扬机机等器具均应应进行严格的的检查，不符符合设计规定定要求的不得得使用，在施施工使用过程程中应经常注注意检查其可可靠性，发现现问题及时处处理。3、牵引卷扬机机启动要缓慢慢，行进速度度要平稳。构构件在吊运时时，其中卷扬扬机要协调配配合，并控制制好构件在空空中的位置。起起重卷扬机不不得突然升起起和下降构件件，避免产生生过大弹跳。构构件吊运到安安装部位时，作作业人员要等等构件稳定后后再进行操作作。4、缆索吊装大大型构件时，应应根据使用要要求和受力大大小选择钢丝丝绳，其安全全系数应达到到规定要求，并并在作业前认认真检查塔架架、地锚、扣扣架、滑车、钢钢丝绳等机具具设备。正式式吊装前要进进行吊载试运运行，符合要要求后，方可可进行正式吊吊运。5、穿绳：确定定吊物重心，选选好挂绳位置置。穿绳应用用铁钩，不得得将手臂伸到到吊物下面。吊吊运棱角坚硬硬或易滑的吊吊物，必须加加衬垫，用套套索。挂绳：：应按顺序挂挂绳，吊绳不不得相互挤压压、交叉、扭扭压、绞拧。一一般吊物可用用兜挂法，必必须保持吊物物平衡，对于于易滚、易滑滑或超长货物物，宜采用绳绳索方法，使使用卡环锁紧紧吊绳。试吊吊：吊绳套挂挂牢固，起重重机缓慢起升升，将吊绳绷绷紧稍停，起起升不得过高高。试吊中，指指挥信号工、挂挂钩工、司机机必须协调配配合。如发现现吊物重心偏偏移或其他物物件粘连等情情况时，必须须立即停止起起吊，采取措措施并确认安安全后方可起起吊。摘绳：：落绳、停稳稳、支稳后方方可放松吊绳绳。对易滚、易易滑、易散的的吊物，摘绳绳要用安全钩钩。挂钩工不不得站在吊物物上面。如遇遇不易人工摘摘绳时，应选选用其他机具具辅助，严禁禁攀登吊物及及绳索。抽绳绳：吊钩应与与吊物重心保保持垂直，缓缓慢起绳，不不得斜拉、强强拉抽绳。如如遇吊绳被压压，应立即停停止抽绳，可可采取提头试试吊方法抽绳绳。吊运易损损、易滚、易易倒的吊物不不得使用起重重机抽绳。6、吊挂作业应应遵守以下规规定：（1）、兜绳吊吊挂应保持吊吊点位置准确确、兜绳不偏偏移、吊物平平衡。（2）、锁绳吊吊挂应便于摘摘绳操作。（3）、卡具吊吊挂时应避免免卡具在吊装装中被碰撞。（4）、扁担吊吊挂时，吊点点应对称于吊吊物中心。7、捆绑作业应应遵守以下规规定：（1）、捆绑必必须牢固。（2）、吊运集集装箱等箱式式吊物装车时时，应使用捆捆绑工具将箱箱体与车连接接牢固，并加加垫防滑。（3）、管材、构构件等必须用用紧线器紧固固。（4）、新起重重工具、吊具具应按说明书书检验，试吊吊后方可正式式使用。（5）、长期不不用的起重、吊吊挂机具，必必须进行检验验、试吊，确确认安全后方方可使用。（6）、钢丝绳绳、套索等的的安全系数不不得小于8～10。8、缆索跨越公公路、铁路时时，应搭设架架空防护支架架。在靠近街街道和村镇的的地方设置警警告标志。9、在主航道上上空吊装重大大构件时，宜宜采用临时封封航等措施，以以确保安全。3.7转体施工工1、预制钢筋混混凝土或预应应力混凝土上上部构造，采采用转体法施施工时，除按按照设计要求求进行施工外外，搭设支架架（或拱架）、支支立模板、绑绑扎钢筋、焊焊接、预应力力张拉及浇筑筑混凝土等安安全措施参照照本安全措施施、方案相关关内容。2、转体法修建建大跨径拱桥桥时，应建立立统一的指挥挥机构并备有有通信联络工工具。3、转体架桥法法有平转和竖竖转两种方法法。一般采用用平转法，此此法必须在桥桥台附近有合合适预制和转转体的有利条条件。施工时时可搭设简易易支架或拱架架，在桥台处处设置转盘，对对转动设施要要求高，必须须精心设计和和制作，以便便在拆架后成成悬臂状态时时，转动方便便灵活，达到到转体施工的的目的，因此此悬臂体应转转动灵活，但但必须符合安安全施工的要要求，转体时时悬臂端应设设缆风绳。4、有平衡重的的平转法应根根据桥梁结构构类型及机械械设备情况，选选用适合的转转盘。桥体牵牵引转动之前前，应根据悬悬臂转体的总总重量与上下下转盘之间的的摩擦系数，计计算启动力和和牵引力，以以配备相应的的机具设备。转转盘有单支承承和双支承式式，其选择涉涉及能否顺利利施工和安全全的问题。作作业中应缓慢慢、平稳地牵牵引转动体，防防止猛拽。平平衡重转体施施工前应先利利用配重作试试验，进行试试转动，检查查转体是否平平衡稳定。试试转的角度应应大于实际需需要转动的角角度，如不符符合要求，应应进行调整，直直至符合要求求为止。5、环道上滑道道，其平整度度应严格控制制。如上下游游拱肋需同时时作配重转体体时，应采用用型号相同的的卷扬机，同同步、同速、平平衡转动。重重量大的转体体转动前应先先用千斤顶将将转盘顶转后后，再由卷扬扬机牵引。6、无平衡重平平转法适合大大跨度拱桥施施工。在两岸岸桥台后附近近有较合适的的地形可作为为预制场地和和转体施工时时，宜采用此此法施工。无无平衡重时，平平转法是用锚锚固体系代替替平衡重，施施工时，锚碇碇设施必须经经检查符合设设计要求后，方方可进行平转转作业。应特特别注意，无无平衡重平转转法施工时的的扣索张拉时时，应认真检检查支撑，锚锚梁、锚碇、拱拱体等