城东河治理工程施工组织设计一标段

/平顶山市城东河治理工程【一标段0+000—1+250】施工组织设计河南省地矿建设工程（集团）有限公司二OO八年六月目录第一章施工总体布署一编制说明1编制依据2编制原则二工程概况1工程简介2水文地质环境条件三工程治理范围及内容1治理范围2工程内容四现场组织机构1施工组织管理机构2施工组织机构人员配备五施工总平面布置1场内外临时道路2临时设施3施工用水4通讯、照明和动力5劳动力和物资的打算6平安防火设施其次章施工支配一施工管理目标1工程质量2招标施工工期3投标施工工期4合同履行5平安生产，文明施工，环境爱护二进度支配三主要施工机械配置四材料供应支配五劳动力支配支配六支配保证措施第三章施工技术方案一施工依次二施工方案1施工打算2测量放样三围堰施工方案1围堰及导流2降排水四土方调配五河道治理主体工程1土方工程2石方工程3模板工程4混凝土工程5钢筋工程6截污管道、输水管道工程7泵站、橡胶坝工程8挡土墙加固工程9河道工程10河底护坡11景观工程12给水喷灌13电气安装六季节性施工措施1雨季施工措施2夏季施工措施第四章工期及进度保证措施一进度支配二技术保证措施三资金及物资供应保证措施四机具设备保证措施五劳动力及作业制度保证措施六后勤保障保证措施第五章缩短工期的技术保证措施第六章工程质量限制及保证措施一质量限制目标二质量限制措施1建立施工现场管理制度2建立施工协调管理制度3原材料质量保证措施4材料试验第七章文明施工、平安生产一确保文明施工的技术组织措施1施工管理目标2组织保证3工作制度4文明施工措施5防止对大气污染6防止对水污染7防止施工噪音污染8限制光污染措施9废弃物管理10材料设备管理11现场管理12环境爱护13其他措施二确保平安生产的技术组织措施1施工平安目标2平安管理机构及人员职责3施工平安技术措施4构筑物工程平安施工措施5现场施工用电平安措施第八章确保造价完成工程建设的技术、管理措施第九章对工程建设的建议第一章施工总体布署一、编制说明1.编制依据1.1．平顶山市城东河治理工程招标书（一标段），答疑文件“补遗书”；1.2．平顶山市城东河整理工程的设计图纸（一标段）；1.3．平顶山市城东河道治理工程岩土工程勘察报告、西杨村河地下管线成果表、工程量清单；1.4．有关国家现行建筑、市政、水利、园林等工程施工和验收规范及质量检验评定标准；1.5.我公司现有的机械化设备状况、技术力气、施工实力及同类工程施工阅历；1.6．现场踏勘。2.编制原则2.1主动响应招标文件的各项条款的原则，本标书的语言、数据、图示、单位、格式标准严格执行招标文件的规定。2.2遵循招标文件、依据设计图纸、施工技术规范和工程质量验收规范的原则；2.3．坚持实事求是的原则，在细致踏勘工地现场，细致探讨设计文件和有关规定的基础上充分考虑标段的特点、场地、交通、水位、料源、民情、水电供应、气候等实际状况，科学网络支配技术有组织有节奏，均衡连续科学合理地组织施工。2.4.坚持按项目法管理的原则通过和业主、监理工程师和设计部门的充分合作，综合运用人员、机械、物质、资金等资源，实现质量和造价在确保工期的前提下的最佳组合。2.5.坚持平安、高效、重信、守城的原则，完全依据我公司对建设单位质量目标的承诺进行施工组织作业。2.6.运用现代管理技术不断优化施工方案，强化施工管理。二、工程概况1．工程简介1.1、工程简介城东河是平顶山市的一条主要河道，属于淮河流域沙河水系湛河支流，发源于落凫山南，自北向南贯穿市区北部，最终汇入湛河，是城市水系的重要组成部分，河道全长约6.091km，流域面积8km2。工程建设单位：平顶山市建设委员会，工程名称：平顶山市城东河治理工程一标段；设计单位：郑州市水利建筑勘察设计院；1.2、工程位置本工程位于平顶山市市中心，湛河至程平路之间，矿工路、建设路、湛北路跨越而过。1.3、工程内容、工程结构本次平顶山城东河治理工程总长度3.177㎞。第一标段起点0+000，终点1+250，规划河宽为21.3米，河底宽度为7.244米；治理标准远期按五十年一遇洪水标准进行治理，全面达到防洪、景观治理效果；近期以二十年一遇洪水标准进行治理，在治污的同时，突出重点区域景观效果，工程包括以下内容：、河道疏挖治理工程、截污工程、河道水源工程、橡胶坝四座（桩号0+150、0+330、0+630、1+050）、泵站取水池一座。、景观绿化工程及挡土墙加固工程使治理后的河道水清、界明、岸绿、通畅，同时具有防洪、排涝、景观等多种功能。2．水文、地质条件2.1、本工程处于平顶山市市中心，该区属亚热带气候区，日照足够冬季相对寒冷，夏季相对暖和。依据工程地质勘探资料量测显示，西杨村河沿线场地地下水主要为松散岩类孔隙水，以大气降水和侧向迳流为主要补给来源，本次勘察期间，初见水位埋深2.1～9.4m，稳定水位埋深1.5～8.9m，各孔水位埋深见勘探点特征一览表。水位年变幅2.5m左右。2.2、依据《中国地震烈度区划图》本路途场地地震设防烈度六度区第一组，设计基本地震加速为0.05g。依据《建筑抗震设计规范》（GB50021-2001）规定，本场地20m内等效剪切波速约为270m/s，覆盖层厚度大于5m，本工程地质属中硬场地土，本次勘察的场址所在的建筑场地类别为Ⅱ类。属建筑抗震有利地段。本工程场地位于地震设防烈度6度区，可不考虑地震液化问题。本次勘察在钻探深度范围内，共分为3个工程地质单元层，现自上而下表述如下：

第①单元层：杂填土（Q4ml）灰褐色，稍湿，稍密，以粉质粘土为主。含少量石子、砖块及建筑垃圾等，局部上部含较多植物根须。场区普遍分布，厚度：0.90～5.30m，平均2.20m；层底标高：77.94～88.19m，平均83.37m，层底埋深：0.90～5.30m，平均2.20m。第②单元层：粉质粘土（Q4al＋pl）褐黄、棕黄色，硬塑，具中压缩性，稍有光滑，无摇震反应，韧性中等，干强度中等，含少量铁锰染及灰白染，含少量￠0.1～0.2cm的钙质结核。场区普遍分布，厚度：0.30～3.40m，平均2.09m；层底标高：81.61～85.79m，平均82.83m；层底埋深：3.50～4.60M，平均4.15m。第③单元层：粉质粘土（Q4al＋pl）棕黄色，硬塑，具中压缩性，无光泽反应，无摇震反应，干强度高，韧性高，含少量铁锰染及灰白染，含￠0.2～3.0cm的钙质结核，局部富集，夹薄层粘土。该层未穿透，揭露最大厚度9.4m。具体地质参见《平顶山城东河河道治理工程岩土工程勘察报告（详勘阶段）》（河南地矿集团工程物探有限公司2008.03）和补充说明（河南地矿集团工程物探有限公司2008.03）。三、治理范围及内容1．治理范围：城东河0＋000到1＋250，长1.25km。依据河道现状和区域规划，本次工程建设的任务是提高河道防洪除涝标准，扩大河道行洪排涝实力，改善沿河生态和居住环境，创建人和自然和谐共处的生存环境，为平顶山城市建设和经济发展打下良好的基础。2．工程内容：2.1、河道蔬挖治理工程本次河道治理工程防洪标准为20年一遇（截流后），排涝标准为5年一遇。蔬挖治理工程0＋000到矿工路（桩号1＋250）段的河道维持现状断面型式不变，以挡土墙加固和景观改造为主。2.2、截污工程本次截污实行雨污分流，考虑截流部分程平路上游雨水。本次截污工程主要截流污水范围是：程平路和矿工路间未规划区域，主要是收集现状沿河污水及程平路上游河道内污水。城东河污水量无统计资料，截污管道管径以矿工路下游河道实测流量作为截污设计的依据，实测流量为0.46m3/s，考虑截流程平路上游河道初期雨水，本次截污管道污水流量按1.2m3/s设计。截污工程内容：矿工路至入湛河口间沿河道右侧埋设截污管道为d＝1000mm的HDPE中空壁缠绕管（总长1.35km），截流污水顺入下游一标段；在程平路下游设计截污管道进口设置截水池，尺寸16m×5m×2m，以截流程平路以上河道污水入截污管道。2.3、河道水源工程取湛河水通过压力管道如程平路旁边处城东河河道供程平路以下河道景观用水。输水管道采纳DN400mm预应力承插式钢筋砼管，输水管道在程平路旁边入城东河出水池，尺寸6m×5m×2m，所取水自出水池自由溢流入城东河。2.4、橡胶坝工程依据城东河景观生态蓄水须要，在一标段城东河共设置4座橡胶坝，橡胶坝采纳烟台桑尼橡胶有限公司生产的新型带脊无缝充气橡胶坝。各橡胶坝位置规模分别为：柱号0+150处坝高1.8m,长23.8m，最大的蓄水深度3.0m，末端回水深度2.3m；柱号0+330处坝高1.8m,长20m，最大的蓄水深度3.2m，末端回水深度1.2m；柱号0+630处坝高1.8m,长22.5m，最大的蓄水深度3.0m，末端回水深度1.6m；柱号1+050处坝高1.8m,长20m，最大的蓄水深度2.8m，末端回水深度1.8m。四座橡胶坝设计总蓄水量3.9万立方米。橡胶坝具体设计详见城东河橡胶坝及其限制室工程部分相关图纸。2.5、景观绿化工程及挡土墙工程景观绿化：城东河景观设计以“生态自然，和谐乐居”为主题，北部设计将硬质河道拆除，变为自然曲岸，结合两岸滩地的改造，设计成为自然、弯曲的形态，协作景石的搭配，点缀小型跌水，将自然和谐的主题贯穿始终。挡土墙加固工程：0+000道1+250段挡土墙加固采纳在现状挡土墙设置锚杆和C25现浇钢筋砼面板的工程措施；对于质量很差段应拆除复原后加固，加固挡土墙面结合景观设计；对于质量平安牢靠的挡土墙可仅作立面装饰处理，不在实行加固措施，确保本工程平安、节约。四、现场组织机构1．施工组织管理机构为保质保量按期完成本工程的施工任务，保证工程施工的组织协调，领导力气，强化施工管理，工程中标后马上成立“平顶山市西杨村河治理工程1标段项目经理部”，由公司同志任项目经理，同志任项目总工程师，经理部内设综合科、工程科、质检科、财供科，设备科等五个科室，下设施工组、质检组、机电组、材料组、后勤组、保卫组、支配统计组、财务组，分工明确、各司其职。我们将在规定的时间内完成人员、设备、材料的进场工作，并马上进行施工前的各项打算工作。现场组织管理机构框图施工项目经施工项目经理项目技术负责项目技术负责人 材料负责人后勤组质检负责人施工组平安材料负责人后勤组质检负责人施工组平安保卫组创卫负责人技术内业、统计试验负责人机电组模板施工队砼施工队模板施工队砼施工队钢筋施工队管道施工队砌体施工队普工队2．施工组织机构人员配备2.1项目部管理机构组成表项目管理机构组成表职务姓名职称执业或职业资格证备注证书名称级别证号专业养老保险五、施工总平面布置1．场内外临时道路利用本河道改造工程两侧沿线的原有道路作为施工便道，作为运输土方、施工材料、周转材料和机械行驶的通道。（详见施工平面布置图）2．临时设施现场临时设施搭建在0+150左岸的位置，利用原有空地，搭建砂、石料场、砼、砂浆拌和场1000m2，钢筋、木工工作棚200m2。搭建办公室、食堂200m2，厕所30m2。在工地现场设试块标准养护室和现场试验室，满意现场随时检测的须要。施工人员住房：采纳在旁边租用民房的方式解决。3．施工用水：3.1、生活用水：进场后和有关部门协调，接用城市管网自来水至工地，用于施工生活用水。3.2、生产用水：就近运用河内淡水（运用前需抽样化验，合格方可运用，若不合格，运用城市自来水）。4．通讯、照明和动力：4.1、项目部各主要人员都配备手机，便利地进行内部和外界联络。4.2、进场后马上和当地供电部门联系，接电网电用于施工照明及生产。在场内安装配电设施，架设线路，安装室外照明用防雨灯。另外打算75KW发电机2台，作为施工备用电源。5．劳动力和物资的打算依据工程规模和特点，确定项目部的技术人员和技术工种责任人。依据工程进度表组织好劳动力，建立相应的作业班组：清淤组、砌砖石施工组、钢筋工班组、混凝土班组、架子工班组、安装工班组等等，按开工日期组织进场，并进行平安、防洪和文明施工、技术交底等。依据施工预算材料分析和施工进度支配要求，组织联系好所需的建筑材料和施工机具，以保证所需材料和机具能按期分批进场满意工程须要。6．平安防火设施为了满意平安生产须要,在布置生产设施时,同时布置防火设备，油库、仓库等的布置要远离生活区,同时在工棚区,按消防要求放置灭火器、水源、砂池,每幢房屋墙面须配挂壁式灭火器2只,在油库、仓库、机电房、木工场等重要部位，除布置足够的灭火器外，还要设置防火砂等。其次章、施工支配一、施工管理目标1.工程质量：合格2.招标施工工期：90个日历天。3.投标施工工期：81个日历天。4．合同履行：工程中标后，在施工中和甲方亲密协作，接受监理的监督，协调地方及政府部门间的关系，创建良好的施工环境，保证合同的全面履行。5.平安生产，文明施工，爱护环境。二、进度支配见施工进度横道图三、主要施工机械配置依据施工方案中的主要施工机械设备配备，作出分批进场支配，支配组织机械进场。同时在项目部建立工地试验室，配备各种试验所需的仪器设备，为施工质量限制供应牢靠的数据。详见《拟投入的主要施工机械设备表》表。拟投入本工程的主要施工机械设备表工程名称：平顶山市城东河治理工程【一标段】序号设备名称型号数量国别制造额定功率KW生产用于施工备注1挖掘机日立/大宇3中国合肥1071m3良2装载机ZL502中国成都1473.0m3良3推土机T1401中国洛阳154.4良4振动压路机YZ18JA1中国长沙115良5解放汽车10中国一汽5T良6柴油发电机1中国洛阳120KW、良7砼拌合机JDY3502中国郑州120良8潜水泵ф150mm10中国中国6.8良9潜水泵ф100mm8中国中国4.540t/h良10砂浆搅拌机HJ-3501中国郑州良11钢筋切割机Φ6-401中国郑州良12三轮压路机3Y8/121中国洛阳29.4良13汽车吊8T1中国锦州良14钢筋成型机Φ6-40中国郑州良15泥浆泵RDM-14中国廊坊20t/h良施工机械进出场支配表序号机械或设备名称型号规格数量进出场支配时间1挖掘机SK200-636月22日-8月25日2装载机ZL5016月22日-9月10日3推土机T14016月30日-8月10日4振动压路机YZ18JA16月30日-8月10日5解放汽车106月23日-8月10日6柴油发电机16月21日-9月10日7砼拌合机JDY35026月22日-8月30日8潜水泵ф150mm106月22日-9月10日9潜水泵ф100mm86月22日-9月10日10三轮压路机3Y8/1216月30日-8月10日11钢筋切割机Φ6-416月22日-8月20日12砂浆搅拌机HJ-35016月21日-9月10日13汽车吊8T16月24日-7月18日14钢筋成型机Φ6-4016月21日-8月200日15泥砂泵RDM-146月21日-8月10日注：本支配内注明的时间：假定2008年6月20日开工，顺排工期四、材料供应支配为保证工程的连续进行，依据材料支配和材料库存、施工进度三者之间的紧密联系，作出科学支配、合理支配，从材料上充分保证工程进度须要，做到不积压但又满意施工须要。五、劳动力支配支配依据工程总进度支配,本着施工队伍专业化,在劳动力配置上作如下的支配:本工程施工高峰时总人数235人,管理人员10人,劳动配置205人,其中包括机械工15人,砌筑工136人,砼工15人,模板工30人,管道工15人,普工19人，钢筋工10人。详见《劳动力支配表》劳动力支配表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力状况小计普工队砌体施工队混凝土施工队管道施工队模板施工队钢筋施工队项目部工程管理11施工员33平安员11材料员22预算员11质检员11机械工1515修理工22测量试验11模板工6060砌筑工100100电焊工22力工3615101071水电工55总计191361515601010295六、支配保证措施1、要求项目部各专业人员，特殊是项目技术负责人、施工内业人员、测量负责人、质检负责人，会同有关部门对招标文件和图纸进行细致的学习、复核，领悟设计意图，建立正确的工程轮廓。如有疑点或发觉差错刚好提交业主和设计单位予以澄清，形成图纸会审记录，以便正确指导施工。2、进行施工调查，进一步了解现场施工条件，提出和优化施工方案，编制实施性工组织设计，并对重点工序单独编制实施性施工方案，制定施工方案施和引用相关作业指导书，制定月工作支配和总体进度支配，并报监理工程师审批。3、进行逐级的技术交底，使施工人员在施工前明确设计、施工意图，应实行的施工技术措施、施工方法以及平安技术要求等。4、事先对施工人员做好施工前的培训工作，对施工技术难度大的部位或工序开展课题探讨，并进行新技术、新工艺、新材料的推广运用。5、备齐所需的有关规范、验收标准等。6、由业主组织测量放线交接，测量人员进行接桩复测，将复测结果呈报监理工程师批准后，建立限制导线、三角网，对限制桩设置护桩并加以标识进行爱护，同时加密施工用的临时水准点。7、会同监理、业主进行施工范围内的原地面高程实测，以利于土方的综合平衡及调配，和桥梁的施工单位进行施工进行协调。8、作好现场规划，搭建项目部基地；打井、铺设临时供水管线，架设临时输电线路；做好施工区域内的围护工作等。9、处理好标段内的排水问题，调查清晰施工区域内旧排水沟系状况。对施工过程中须要破坏的沟系进行临时改线，采纳敷设d300的临时排水管连通；对无需破坏的沟系实行措施加固，并且清理通畅供沟槽抽排水引流用。10、通过查阅资料和现场勘查，调查供水、排水、煤气、通讯、电力等管线、设施的平面位置、高程状况，绘制出旧管网平面示意图，以利于沟槽开挖。11、大力协作业主完成对外协调工作，特殊是现场的高压电杆、树木、地下旧管线等其他公用设施的拆迁工作。第三章施工技术方案一、施工依次考虑到工程受河流、雨水影响较大、施工工期短等因素，工程进度应依据“先水下、后水上、从外至内”的施工原则和施工依次支配施工，橡胶坝、管道工程施工接受相关主要工程设备、材料供应厂家技术人员现场指导。施工打算（临设搭建、工程现场围护）→测量放线→筑围堰、施工导流→截污工程施工→河道清淤、挖土→验槽→输水管道施工→橡胶坝土建、设备、管道、电气工程施工→景观设施、挡土墙加固工程施工→绿化、景观、亮化施工→回填→场地清理→收尾、交工。二、施工方案1、施工打算进场后，首先进行三通一平工作，同时进行各临时设施施工和施工机械设备、材料的进场打算工作。对业主供应的限制点复核、转引、报批后，即起先土方开挖工作。2、测量放样进场后即对业主供应的平面限制点和高程制点进行复测验算，核算无误后接引至工地现场并埋设限制桩，限制桩要求通视良好，不受施工干扰，满意施测精度，并进行固定和爱护，报请监理工程师认可，作为施工限制依据。2.1平面限制依据限制点坐标,建立施工现场的限制网点,绘制坐标网点,复测无误后对定位桩固定爱护,并定期进行复测,若发觉定位桩有位移迹象时,应刚好复测、校验。2.2高程限制在适当位置建立高程限制点,并从供应的水准点引测高程,高程限制点设在简洁进入和通视良好的地点,应定期进行复测、校验。2.3施工放样开挖前要放样，校对开挖尺寸、位置，然后设立平面限制和高程限制桩。要求木桩、石灰白线，明确标示，以便于机械施工操作。施工过程中，测量放线人员和相关工种技术人员应进行技术交底，以保证放样和施工的精确性，并且在施工过程中，随时进行抽检、复测。2.4竣工测量工程全部完工后进行竣工测量,包括平面布置和高程限制点等,并整理汇编到竣工资料中。2.5人员、仪器配备依据工程须要项目经理部成立测放组，由工程科负责，配备测量工程师2人，技术员4人，测工4人。测量仪器配备：电子全站仪1台，DS3水准仪2台，以及必要尺、花杆、卷尺等工具。全部测量仪器，检测设备全都经标准计量局检验、核定。本标段配备的试验和检测仪器设备详见下表：本标段拟配备的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名型号数量国别制造已运用台时状况备注1全站仪CTS-41中国北京2006年良2水准仪S32中国北京2006年良3钢尺50m4中国上海2008年良4钢尺30m4中国上海2008年良5摄像机索尼1日本2007年良6数码照相机尼康1日本2007年良7电脑联想2中国北京2007年良8水泥安定性测定1中国沈阳2005年良9砼振动台1×11中国无锡2007年良10砼强度回弹仪1中国天津2007年良11试块标准养护箱H-20B1中国苏州2008年良12标准石子筛1中国郑州2008年良13标准沙子筛1中国郑州2008年良14砼试模：一般150×150×1509中国郑州2008年良15砼试模：抗渗3中国郑州2008年良16砂浆试模100×100×1006中国郑州2007年良三、围堰施工方案1、围堰及导流1.1、围堰布置依据本工程性质，图纸设计要求及现场实际状况，确定将本标段分为七个施工段，铺设临时施工全段横向围堰，先期分隔出：①、③、⑤号施工段进行右岸截污管道施工，在该施工段左岸安装DN1000管道导流河水，②、④、⑥号段内河道自然流水。其中本标段内的泵站、进水池集水池和截污管道进水池同时进行施工。①、③、⑤、号施工段右岸截污管道施工完毕，转移围堰进行②、④、⑥号施工段右岸截污管道施工，施工方法同上，直至截污管道全线连通。各施工段里程桩号划分如下：①号段：0+0000+200分段施工平面图②号段：0+2000+400③号段：0+4000+600④号段：0+6000+800⑤号段：0+8000+1000⑥号段：0+10000+12501.2、围堰砌筑在岸上人工将土装入编织袋中，留意编织袋装土仅装满2/3，袋口缝合不得漏土。再利用下河马道，人工将编织袋搬运至围堰施工位置，堆码前先用土工布防渗铺设在河床基础上逐层依次堆码至围堰设计高度。围堰中部填筑黄泥，顶部用装土编织袋封闭。堰顶宽1.5m、堰内边坡1:1、堰外边坡1:2、堰顶高出施工期最高水位0.5m。修筑完成后，对围堰质量进行检查，保证其牢靠的稳定性、坚实性和不透水性。1.3、围堰拆除①、③、⑤号施工段右岸截污管道施工完毕并将管道口临时封闭后，将河床淤泥清除完，即可拆除围堰及DN1000导流管道。拆除依次从河道一侧向另一侧进行，将拆除的围堰土袋外移35M铺设在②、④、⑥号段内，同时在施工段左岸安装DN1000导流管道进行河水导流，进行该施工段右岸截污管道施工，最终将①⑥号段内的截污管道全线连通，即可拆除全部的围堰。拆除方式采纳机械拆除，辅以人工进行。施工时挖掘机位于河堤内侧对围堰进行拆除，留意挖掘机的停置位置不得太靠近河堤外侧，以防翻车。拆除后采纳人工挑运，土料积累在岸边空地处，以备绿地种植运用；编织袋外弃，不得在现场随意堆放或丢弃在河中。2、降排水2.1、堰内排水①、③、⑤号施工段围堰砌筑完成后，进行堰内排水。每段围堰内采纳23台Φ150mm潜水泵将堰内河水抽排至相邻施工段，潜水泵抽水周期依据具体状况确定。②、④、⑥号段施工方法同上。2.2、基坑排水依据本工程施工正值雨季，地下水水位较高的特点，泵站、集水池、进水池、和0+150、0+330、0+630、1+050处橡胶坝基坑施工的降排水措施是工程施工的关键。沟槽施工的降排水采纳明排降水的方式。基坑开挖后，基坑内排水采纳明排措施。基坑内设置集水坑汇合积水及滲透水，集水坑断面尺寸0.5×0.5×1.0m，四角设置。同时设通长排水沟连接各集水坑，沟宽0.3m，沟深0.3～0.6m，按2%纵坡放坡。每个集水坑安装一台Φ100mm潜水泵，抽水至堰外，抽水周期按2.3、突发洪水应急措施施工期间，为预防可能发生的洪水影响，制定以下应急措施：2.3.1、本工程施工正值汛期，项目部配备专人日夜巡查，一旦发觉险情，刚好调派防汛突击队赶赴现场，全力投入防汛抢险，确保工程人员、设备、物质平安，将损失降到最低点。2.3.2、项目部储备足够的编织袋，以防水位高过预期高程，刚好加高围堰。2.3.3、对有可能被洪水沉没部位的设备、物质，随时做好转移的打算，假如险情出现立刻以最快的速度转移到平安的地方。2.3.4、常常检查防汛设备和防汛物质的完好状况和储备数量，刚好进行维护和补充，使其时刻处于良好状态并满意运用。四、土方调配依据全段施工的土方综合平衡，土方依据“移挖作填”的施工方法进行调配，最终将多余土方运出本工程范围。五、河道治理主体工程1.土方工程1.1、土方开挖土方明挖应从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或实行倒悬的开挖方法，施工中随时作成肯定的坡势，以利排水，开挖过程中应避开边坡稳定范围形成积水。本工程的土方开挖采纳挖掘机配自卸汽车施工。开挖前,测量人员依据开挖图将开挖边线标出,以木桩石灰白线标记,开挖过程中,测量人员依据开挖图限制开挖,以保证开挖的精确性。河道及构筑物土方工程施工在导流管道和围堰爱护下，并清除剩余的积水后进行，土方开挖对象主要为粉质粘土（Q4），土方开挖主要是建筑物基础和河道疏挖的开挖，施工机械拟采纳1.0m3反铲挖掘机开挖，用5吨自卸汽车运输至碴场。建筑物基础土方开挖采纳人工协作挖机，一次性挖到基础，其弃料运往弃渣场；河道疏挖部分可协作采纳挖掘机配自卸汽车施工。由于本项工程前期河道土方处理工作量较大，因此土方开挖实行先个别突破，再分散开挖的方法,做到先主后次,错落有致。开挖以挖掘机配自卸汽车为主。开挖过程中，应常常校核测量开挖平面位置、水平标高、限制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸要求。依据现场的实际状况采纳不同的施工方法，对于较长区域采纳纵向挖掘法施工，对于短而深的部位，实行横向全宽挖掘方法对于土方较大的部位，则实行以上两种方法混合运用，进行分层逐级开挖，以取得较大的工作面，提高生产效率。土方开挖过程中，应亲密留意开挖边坡的稳定，如出现裂缝和滑动迹象时，应马上暂停施工，实行应急抢救措施，并通知监理人，必要时，应按监理人的指示，设置观测点，刚好观测边坡改变状况，并做好记录。在开挖边坡上遇有地下水渗流时，应在边坡修整和加固前，实行有效的疏导和爱护措施。边坡的护面和加固工作在下雨前必需干完或者覆盖，以防修正后的边坡遭遇雨水冲刷。1.1.1、沟槽开挖断面依据现场施工场地的条件和施工要求，分期进行围堰封闭段内的截污管道、输水管道河道沟槽开挖施工，依据本工程地质状况及沟槽挖深，拟定沟槽开挖边坡坡度。开挖边坡放坡依据基槽开挖深度拟定，基槽挖深在3m以内依据1:0.3、3m～6m之间照1:0.5进行。当受条件限制基槽坡度开挖不能满意稳定要求时须要实行加撑的方法对沟槽边坡加固，以防止边坡坍塌事故的发生。本工程采纳立撑的支撑类型，既用三至五块横板紧贴槽帮，用方木立靠在横板上，再用活动钢管撑撑在方木上，用于支撑的木料，应符合以下所列的要求：撑板的厚度一般为5㎝，企口板桩的厚度一般为6.5～7.5㎝；用于横撑的活动钢管撑应依据槽深、槽宽、土质等状况合理选用。劈裂、糟朽的木料不得用于作支撑材料。支撑的沟槽，应随开槽刚好支撑，雨季施工不得空槽过夜，上下沟槽应设平安梯，不得攀爬撑木。支撑示意图下如图所示：若基槽开挖过程中对旁边构筑物结构基础产生影响的时候，拟定采纳锚杆护壁对构筑物进行爱护，实施方案待具体状况制定。开挖采纳挖掘机开挖，人工修坡、捡底，土质较差时，为保证施工平安，可适当放缓，每边保证操作面宽0.5米以上。依据工程特点本工程将产生弃方，故在满意设计要求和回填土方的条件下将开挖的表面耕作有机土和其它不良土质作为弃方，须要作为回填的开挖土方沿基槽两边距离基槽开挖线2.5～3.0m以外进行堆放，堆高不得超过2m并需覆盖。开挖过程中严禁超挖，槽底将预留20～30cm人工捡底层。当基底土质不能满意设计要求的，通知监理工程师、业主，采纳换填等措施。1.1.2、测量放线依据河道中线点位，测放沟槽的开挖中心线，每20m测设一点，再依据确定后的槽口开挖宽度，用石灰线标明开挖边线；同时测设原地面高程，通过设计河道底高程初定开挖深度，并复核高程。1.1.3、验槽由质检人员会同设计人员、质检站监督工程师、甲方代表、监理工程师进行沟槽验槽，检验沟槽槽底高程、土质等是否符合规范及设计要求，验槽合格后方能进行下一道工序施工。若遇懦弱基础，地基承载力达不到设计要求，则请设计人员查勘后再对地基进行处理。1.1.4、地下旧管线及地上设施的爱护措施地下旧管线（给水、煤气、电缆线等）、地上设施（高压电杆）给施工带来不便，对管线密集、机械不能施工的地段，拟采纳人工挖直槽、打支撑的方法来确保旧管线的平安。直槽边坡1:0.05，支撑挡板采纳5cm木板，支撑方木20×20cm，支撑管上下间距0.8～1.2m，左右间距1.0～1.2m（详见下图）。并为确保旧管线正常运行，采纳双排方木20×20cm或厚壁钢管Φ200将旧管线吊起，在沟槽回填前，从基底砌筑截面0.5×0.5m砖支墩支撑旧管道。双排方木0.2×0.2m（或厚壁钢管Φ200）多股圆丝12#旧管线（给水、煤气等）砖支墩0.5×0.5m1.2．土方回填土石方回填的施工程序为：填料碾压试验选料运料卸料平料分层夯实或碾压检查压实度。在构筑物和部分河段土方回填，人工协作挖掘机和小型夯实机械回填、压实。土方回填主要采纳开挖弃土，从最低处起先，水平分层填筑，不得顺坡铺填，每层厚度不超过30cm。坡面结合面上，应随填筑面上升进行削坡至合格层，坡面须经刨毛处理，并使含水量限制在规定范围内，然后在铺土进行压实，压实时应跨缝搭接碾压。坡面碾压时采纳振动碾进行斜坡碾压，用两台15T机车牵引拖式振动碾，碾压过程中保持牵引钢丝绳始终和坡面平行。拟定先静压2遍，再振动碾压4遍（上行时振动，下行时不振动），碾迹重叠不小于10cm，施工时以试验数据调整压实遍数。施工机械采纳小型压实机械压实或机械夯实。土方压实度应达到设计要求。挡土墙、水池、管道等建筑物回填土应采纳小型压实机械。在起先回填之前,应对填方基底和已完工程进行检查和中间检验,并作出记录,报监理人审查,末经监理人同意,不得起先回填。回填前必需从基底处清除全部的杂物、垃圾、余土及积水,且砼必需达到规定的抗压强度。填土前，先选择所用土的试样按《土工试验标准》进行标准击实试验，选定最优含水量。每层铺土厚度和夯实遍数应依据土质、含水量、压实系数和机具性能确定。辗压时，应相互搭接，上下层的接缝应相互错开。每层经检验后可进行下一层的铺筑。填筑土料应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，一般不超过填方高度的3%。填筑土料应作好防雨和爱护措施，宜填成中间高四周低，以利雨水排出，雨后对填筑的土料进行晾晒或清除不合格的土料，经检查合格后方可接着施工。对各工程部位的回填质量，应按有关规定的表格式样作好具体施工记录，于当日交监理人审核，如有不合格，应返工或停止填筑，直至符合要求为止。1.3．土方机械配备依据施工进度支配，土方机械配备为1M3挖掘机3台，振动压路机一台，自卸汽车10台，推土机1台，蛙式打夯机10台。2.砖石砌体工程2.1、石方砌体主要为集水池、河道挡土墙及水池、橡胶坝护坡及部分河底部分，所用石料应质地坚硬，无风化剥落和裂隙，同时要求表层的石料必需具有一个可以作为砌筑表面的平整面，并符合施工详图的规定。2.2、砂和碎石的质量应符合SD120－84的规定，砂浆采纳的材料，要求粒径为0.15～5mm，细度模数为2.5～3.0，砌筑毛石耗资的砂，其最大粒径不大于5mm，砌筑料石用砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。2.3、水泥：砌筑工程采纳的水泥品种和标号应符合技术规范规定，到场的水泥应按品种、标号、出厂日期分别推放，要有出厂合格证，按规定做复试检验，不合格材料严禁用于工程。受潮湿结块的水泥，禁止运用。2.4、拌制胶凝材料，应严格按试验室出具的配料单配料，允许误差：水泥为±2%；砂为±3%；水为±1%。胶凝材料机拌合时间不少于2-3min，应随拌随用。2.5、石砌体施工采纳坐浆法，要求达到平整、稳定、密实、错缝；干砌块石也采纳人工砌筑，要求缝口紧密，底部垫稳填实，严禁架空；不得运用翅口石和飞口石；宜采纳立砌法，不得叠砌和浮塞。砌石工程施工应严格依据《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203--2002）进行，石料的选择和砌筑方法都应层层把关，砌浆流淌性一般限制在30-50mm，灰缝为20-35mm。砌体的结构尺寸和位置，必需符合施工详图规定，表面偏差不得大于15mm。以确保工程砌筑质量。2.6、砌砖工程①砖浇水砌体用砖必需在砌筑前一天浇水潮湿，一般以水浸入砖四边1.5m为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得运用含水率达饱和状态的砖砌墙；②砂浆搅拌砂浆协作比应采纳重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏限制在±5%以内。机械搅拌时，搅拌时间不得少于2min，加入粉煤灰或外加剂，不少于3min，掺用有机塑化剂的砂浆3-5min。③砌砖墙(橡胶坝限制室)：a、组砌方法：砌体一般采纳一顺一丁砌法。砖柱不得采纳先砌四周后填心的包心砌法。b、排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。依据弹好的门窗洞口位置线及构造柱的尺寸，细致核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应留意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必需做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必需是七分头才是好活。c、选砖：砌外墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色匀称，规格基本一样的砖。敲击时声音洪亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。d、盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，刚好进行吊、靠。如有偏差要刚好修整。盘角时要细致比照皮数杆的砖层和标高，限制好灰缝大小，使水平灰缝匀称一样。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。e、挂线：砌筑一砖半墙必需双面挂线，假如长墙几个人均运用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝匀称一样，平直通顺；砌240墙时，可采纳外手挂线，可照看砖墙两面平整，为下道工序限制抹灰厚度奠定基础。f、砌砖：砌砖宜采纳一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。砌砖肯定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻，要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。并随砌随将舌头灰刮尽。在操作过程中，要细致进行自检，如出现有偏差，应随时订正。严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随运用，一般水泥砂浆必需在3h内用完，水泥混合砂浆必需在4h内用完，不得运用过夜砂浆。d、留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必需留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必需平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙和墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50cm预埋6钢筋2根，其理入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50cm，末端应加90°弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。h、预埋木砖和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度确定。洞口高在1.2m以内，每边放2块；高l.2～2m，每边放3块；高2～3m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间匀称分布。木砖要提前做好防腐处理。硬架支模、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。i、安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必需精确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一样。j、构造柱做法：在构造柱连接处必需砌成马牙槎，并且是先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求按构造要求放置。11、每层承重墙最上一皮砖，在梁或梁垫下面应是整砖丁砌层。2.7装饰工程：2.7.1.内墙面抹灰a、工艺流程基层处理→墙面浇水→找规则、做灰饼→墙面冲筋→抹底灰→→抹预留洞、配电箱、槽、盒→做护角→抹踢脚板→抹罩面灰b、基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆碎块等附着物，并洒水潮湿。c、套方、吊直、做灰饼：抹底层灰前必需先找好规则即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙、踢脚板线。结合墙面垂直度、平整度，大致确定抹灰厚度（一般厚度最薄处不小于7mm）。“打墩”时先在左右墙角各做一个标准墩。然后用线锤吊垂直线做墙下角两个标准墩，再在墙角左右两个标准墩之间通线，每隔1.2～1.5m左右及在门窗口、阳角等处上、下各补做若干个砂浆墩。d、墙面冲筋：待砂浆墩结硬后，运用和抹灰层相同的砂浆在上下砂浆墩之间做宽30～50mm灰浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平。e、做护角：依据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用园角抹子推出小园角，最终利用靠尺板，在阳角两边50mm以外位置，以400斜角将多余砂浆切除，清净。f、基层为混凝土时，抹灰前应先刮素水泥浆一道；加气混凝土块基层先刷107胶（掺量为水泥重量的10%-15%）水泥浆一道。g、室内墙裙、踢脚板一般要比罩面灰墙面凸出3-5mm，依据高度尺寸弹上线，把八字尺靠尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。h、踢脚板、散热器和密集管道等背后的墙面抹灰，宜在它们安装前进行，抹灰面接槎应顺平。i、抹底灰和中层灰：在墙体潮湿的状况下，抹底层灰和中层灰。灰抹完后应全面检查其垂直度、平整度，阴阳角是否方正、顺直，发觉问题刚好修补处理。j、待中层有七成干后，用石灰砂浆抹罩面层，厚度4～5mm分两遍压光。待罩面全部干燥后刮面层。2.7.2.顶棚抹灰采纳混合砂浆和水泥砂浆抹灰，其工艺流程为：基层处理→弹出顶板抹灰的水平限制线→抹底灰→抹中层灰→抹罩面灰a、基层处理：砼扳底凿毛并用钢丝刷一遍，再撒水潮湿。柱口弹出的墨线，用粉线在顶板下100MM的四周墙面上弹出一道水平线作出顶板的水平线。b、抹底灰：撒水潮湿的状况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打底，打底用1：1：6的水泥混合砂浆，对顶板凹度较大的部位，先大致找平并压实，待干后再做大面积底抹灰及中层抹灰，其厚度每层不宜超过8MM，操作时用力压抹，然后用压尺刮抹顺平，再用木抹搓平。要求平整稍毛，不必光滑，但不得过于粗糙，不许有凹槽深痕。c、抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可抹面，面层稍干，收身时要刚好压光，顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡、接槎不同等现象，顶棚和墙面相交处的阴角，应成一条直线。2.7.3.内墙仿瓷涂料a、工艺流程清理基层→基层处理→调制仿瓷料浆→基层刮腻子→涂刷涂料→成品爱护b、清理基层待基层抹灰已充分干燥，应将灰层表面的油、污垢及灰尘清理干净。c、基层处理先用1：3水泥砂浆补抹缺棱掉角处，待干燥后打磨平整；用水充分潮湿后，用2%稀盐酸进行处理，然后用清水冲洗干净后，风干。d、调制仿瓷涂料浆调制仿瓷涂料的协作比按比例进行：底漆A组份：底漆B组份=1：0.4，面漆A组份：面漆B组份=1：0.4，各组份按协作比例精确称量、混合、充分搅匀，面漆混合后，需静置熟化0.5h后涂刷，配成的漆料一次用完。e、基层刮腻子白水泥：滑石粉：107胶=1：1：适量。f、涂刷涂料等基层表面干燥后，先刷一道底漆，待八成干后，假如表面有砂眼，再刮一道底漆腻子。刮腻子要平整光滑，局部残缺的地方用腻子修补，压实找平。待腻子干硬后，用0号砂纸或1号砂纸细致打磨干净，再涂其次遍底漆。待底漆有八成干后涂刷面漆，直到成活。面漆涂刷间隔必需在七成干后再进行下道工序。最终一遍漆涂后应用弹簧钢片刮表面，直至表面平整光亮为止。2.7.4.门窗工程木门工程a.操作工艺弹线找规则→确定门框安装位置、标高→门框安装→门扇安装。结构工程经过监督站验收达到合格后，即可进行门窗安装施工。首先应从顶层用大线坠吊垂直，检查窗口位置的精确度，并在墙上弹出安装位置线，对不符线的结构边楞进行处理。依据室内50cm的平线检查门框安装的标高尺寸，对不符线的结构边楞进行处理。门框应依据图纸位置和标高安装，为保证安装的坚固，应提前检查予埋木砖数量是否满意1.2m高的门口，每边予埋两块木砖，高1.2~2m门口，每边予埋木砖3块，高2~3m的门口，每边予埋木砖4块，每块木砖上应钉2根长10cm的钉子，将钉帽砸扁，顺木纹钉入木框内。加气混凝土墙门口，可在洞口两侧钻φ32，深100mm的圆孔，间距≤500mm，内塞胶粘φ30圆木100mm长，作为木砖，固定门框，胶协作比：水泥/白乳胶/水=0.5/1/2。木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。采纳予埋带木砖的混凝土块和门窗进行连接的轻质隔断墙，其混凝土块予埋的数量，也应依据门口高度设2块3块、4块，用钉子使其和门框钉牢。弹线安装门框扇：应考虑抹灰层厚度，并依据门尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。有贴脸的门立框时，应和抹灰面齐平。门窗安装标高，以墙上弹出50cm平线为准，用木楔将框临时固定于洞口内，为保证相隔门框的平直，应在门框下边拉线找直，并用铁水平将平线引入洞内作为立框时的标准，再用线坠校正吊直。b.木门扇的安装先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口的裁口位置及开启方向（一般右扇为盖口扇）。检查门口尺寸是否正确；边角是否方正，有无窜角，检查门口高度应量门的两个立边，检查门口宽度应尽量门口的上、中、下三点，并在相应的部位定点划线。将门扇靠在门框上画出相应的尺寸线，假如扇大，则应依据框的尺寸将大出的部分刨去，若扇小应绑木条，且木条应绑在装合页的一面，用胶粘后并用钉子钉牢，钉帽要砸扁，顺木纹送入框内1~2mm。第一次刨修后的门窗应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定，按门窗和口边缝宽尺寸合适，画其次次修刨线，标出合页槽的位置（距门扇的上下端各1/10，且避开上下冒头）。同时应留意口和扇安装的平整。合页槽剔好后，即安装上下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适？口和扇是否平整，无总是后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3，拧入2/3，如木门为黄花松或其它硬木时，安装前应先打眼，眼的孔径为木螺丝直径的0.9倍，眼深为螺丝长的2/3，打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或将螺丝拧断。安装对开扇时，应将门扇的宽度用尺量好，再确定中间对口缝口深度如采纳企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满意装锁的要求，然后将四周刨到精确尺寸。五金安装应符合设计图纸的要求，不得遗漏，一般门锁、碰珠、拉手等距离地高度为95~100mm，插销应在拉手下面，对开门装暗插销时，安装工艺同自由门。塑钢窗施工a.操作工艺（1）安装前的打算工作:①塑钢窗框一般为后塞口,所以窗框加工尺寸应略小于洞口尺寸,窗框和洞口之间的窗隙,应视不同的饰面材料而定.②塑钢窗扇安装的时间,宜选择在室内外装修基本结束后进行.③安装塑钢窗框前,应逐个核对窗洞口的尺寸和窗框的规格是否相适应.④按室内地面弹出的50cm标高线和垂直线,标出窗框安装的基准线,作为安装时的标准。要求同一立面上窗水平及垂直方向应做到整齐一样。如在弹线时发觉预留洞口的尺寸有较大的偏差时，应刚好调整、处理。⑵塑钢窗框安装①依据在洞口上弹出的窗位置线，依据设计要求，将窗框立于墙的中心线部位或内侧，使窗表面和饰面层相适应。②将窗框用木楔固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一样，均符合要求后再将镀锌锚板固定在窗洞口内。③塑钢窗框上的锚固板和墙体固定方法主要有射钉固定法、膨胀螺丝固定法以及燕尾铁脚固定法等。④锚固板作业窗框和墙体固定的连接件，锚固板的一端应固定在窗框的外侧，另一端应固定在密实的洞口墙体内。⑤锚固板应固牢，不得有松动现明，锚固板的间距不应大于500mm。如有条件时，锚固板方向宜在内、外交织布置。⑥带型窗、大型窗的拼接处，如需增设角钢或槽钢加固，则其上下部要和预埋钢板焊接，预埋件可按每1000mm间距在洞口匀称设置。⑦窗框和洞口的间隙，应采纳矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留5-8mm深的槽口，填嵌密封材料。在施工中留意不得损坏窗上面的爱护膜；如表面沾污了水泥砂浆，应随时擦净，以免腐蚀塑钢、影响外表美观。⑶塑钢窗安装①塑钢窗扇安装应室内外装修基本完成后进行。②将配好的窗扇分内扇、外扇，先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道的外滑道内，然后再用同样的方法安装内扇。③对于可调导向轮，应在窗扇安装之后调整导向轮，调整窗扇在滑道上的高度，并使窗扇和边框间平行。④窗扇安装：先把合页按要求位置固定在塑钢窗框上，调整窗扇在滑道上的高度，并使窗扇和边框间平行。2.7.5.陶瓷地板砖及水泥砂浆楼地面：a、基层处理：将地面基层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘在基层上的砂浆并清扫干净。b、在正式铺设前，对每房间的地板砖要进行图案、颜色试拼，将非整块地板砖对称排放在房间靠墙部位。c、刷素水泥浆及铺砂浆结合层：用喷壶在基层上洒水潮湿，刷一层素水泥浆(水灰比为0.4-0.5，不要刷面积过大，随铺砂浆随刷)依据板面水平线确定砂浆结合厚度，一般采纳1:2-1:3干硬性水泥砂浆，厚度限制在放地板砖时要高出水平线3-4mm，铺好后用大杠刮平。d、铺砌地板砖：地板砖要先用水浸湿，待表面晾干后方可铺设，依据试拼编号先试铺，即地板砖对好纵横限制线放置在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤(或木锤)敲击木垫板(不得干脆敲击板块)振实，并检查砂浆表面和板块之间是否相吻合，如发觉有空虚之处，要用砂浆补填，然后正式镶铺。在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆，再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木板，依据水平线用铁水平尺找平，铺设时要先试验合格后再进行大面积铺设，在靠墙处应紧密结合，不得有空隙。e、灌缝、擦缝：在地板砖铺砌后1-2天进行灌浆擦缝,依据地板块颜色,选同颜色矿物颜料和白水泥拌合匀称,调成1:1稀水泥浆，用浆壶缓缓灌入板缝之间，至基本灌满为止,灌浆1-2小时后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝和板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净。以上工序完成后，加以覆盖，养护时间不应少于7天。工艺流程：基层处理→吊垂直→套方→找规则→贴灰饼→抹灰底层砂浆→涂料底层、中间层、面层。水泥砂浆楼地面⑴、工艺：清扫、清洗基层，弹面层线，做灰饼、冲筋，润湿基层，扫水泥素浆，铺水泥砂浆，木杠压实、刮平，木抹子压实、搓平，铁抹子压光，养护。⑵、施工要点：①.基层应整修、铲除灰疤，清扫干净后用水冲洗晾干。②.面层厚度一般为20mm。依据墙面准线在四周及相邻房间的墙上弹出楼（地）面水平标高线，并核对门框锯口水平。先在四周做灰饼，拉线做出中间灰饼。用长木杠按间距1500mm做好标筋。③.有坡度、地漏房间，应找出不小于5%的坡度。地漏标筋应做成放射状，以保证流水坡向。④.铺抹面层前，应潮湿基层。⑤.水泥砂浆应设专人配制。其砂浆协作比一般不低于1：2，稠度不大于3.5cm（拌成的砂浆以手捏成团稍出浆为准）。⑥.铺抹时，先在基层上匀称扫刷素水泥浆一遍。随扫随铺砂浆随用通长木杠拍实刮平。再用木抹子由边及中、由内及外反复压实搓平，使砂浆和基层贴密实。同时抹踢脚线的底层，厚5～8mm，高100～150mm。3.模板工程3.1、本工程混凝土施工包括素混凝土和钢筋混凝土。现浇混凝土工程施工中应严格依据设计标准和规范要求对材料的质量、规格、协作比及混凝土的拌和、运输、浇筑、养护等进行监督检查。3.2、立模：模板在运用前后应清洗干净，运用前应涂刷脱模剂，并避开污染。模板的安装位置必需保证砼浇筑后结构物的形态、尺寸和相互位置符合设计规定，偏差应在规范允许的范围内。模板的拼接必需平整严密，不得有2mm以上的缝隙。模板安装完毕后，严格按《混凝土结构工程施工及验收规范》的有并规定进行全面检查，自检合格后报请监理合格后方可进入下一道工序。3.3、拆模：拆模应在砼达到肯定强度后方可进行，拆除时不要用力过猛、过急，以免损伤砼和模板，拆下来的材料应整理好。在拆除模板过程中，如发觉混凝土有影响结构平安的问题时，应暂停拆除。经处理后，方可接着拆除。加强对模板的爱护，拆除后即清理干净，堆放整齐，刚好修整弯曲、变形的模板，舍弃损坏严峻的模板。4.混凝土工程4.1、本工程混凝土施工包括素混凝土和钢筋混凝土。现浇混凝土工程施工中应严格依据设计标准和规范要求对材料的质量、规格、协作比及混凝土的拌和、运输、浇筑、养护等进行监督检查。现浇混凝土施工采纳机械施工。泵站、橡胶坝等混凝土C30抗渗混凝土，抗渗等级S6，其内掺加的抗裂膨胀纤维剂的掺入量为胶凝材料的6%，等量取代水泥。橡胶坝等混凝土用量较大工程部位采纳商品混凝土，采纳的商品砼生产单位具有市建委核定的商品混凝土搅拌站一、二级企业资质；且已通过GB/T19000系列认证；近两年内（2006—2008）未出现重大质量问题。栏杆基础、齿墙、检查井、管道基础等工程部位，由于施工仓面较小、用量小，选用350型混凝土搅拌机现场拌制，0.5M3机动翻斗车水平运输，综合运距500m以内，人工推车协作。4.2、C10垫层混凝土的浇注垫层混凝土的浇注应在基础土方工作面验收合格的基础上进行。垫层混凝土由于用量较小采纳现场拌制后机动翻斗车运至工作面，人工铺筑、振捣压面收光。必需等垫层混凝土强度达到2.5MPa以后，才可以进行底板钢筋混凝土工程的作业。4.3、橡胶坝、挡土墙混凝土浇筑①、浇筑混凝土应分段分层进行，每层浇筑高度，应依据结构特点、钢筋疏密而定，一般为振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm；②、采纳插入式振动器捣应快插慢拔，插点应匀称排列，逐点移动，依次进行，匀称振实，不得遗漏。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍，一般为30~40cm。振捣上一层时应插入下层50mm，以消退两层间的接槎；平板振动器的移动距离，应能保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘；③、浇筑应连续进行，如有间歇应在混凝土初凝前接缝，一般不超过2h,否则应按施工缝处理。施工缝处，在浇筑前宜先铺5~10cm厚和混凝土协作比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。浇筑挡墙混凝土时，先将振动棒插入根部，使其振动再灌入混凝土。应分层浇筑、振捣，每层厚度不超过50cm边下料边振捣，振捣时振动棒不得碰动钢筋。墙高在3m以内，可在墙顶干脆下灰浇筑；超过３m时、应用串筒或在模板侧面开门子洞装斜溜槽分段浇筑，每段高度不得超过２m，每段浇筑后将门子洞封严并箍牢。墙混凝土应一次浇筑完毕。浇筑时应顺一个方向前浇筑，用“赶浆法”由墙的一端向另一端作成阶梯形向前推动，直至完成。保持水泥浆沿墙底包袱石子向前推动，每层都应先振实后下料，要充分振实，并避开碰动钢筋。④、浇筑底板时，虚铺厚度应略大于板厚，用平板式振动器垂直浇筑方一直回振捣；板厚度较大时，亦可用插入式振动器顺浇筑方向拖位振捣，并用铁插钎检查混凝土厚度，浇捣完毕用长木抹子压实摸平。⑤、浇筑混凝土时，应留意爱护钢筋位置及墙面不受其损坏，并常常观测模板、预留孔洞、预埋铁件和插筋等有无移动、变形和堵塞状况，发觉问题应马上停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝聚前修理良好。4.4、混凝土震捣采纳插入式震捣器和平板式震捣器结合震捣，振捣次序排列成梅花形，振捣时间以砼不在显著下沉，不出现气泡，起先泛浆时为准。振捣器前后两次插入砼距离应不超过其有效半径的1.5倍（不大于30mm）。并插入下层5～10cm，依次依次，方向一样，以保证上下层砼结合，避开漏振。砂浆采纳搅拌机拌制，胶轮翻斗车运料。4.5、施工缝的处理：有抗渗要求的构筑物施工缝在施工时应做成凸企口形式，在进行下道工序施工前清除施工表面的垃圾，凿毛、清除施工缝表面的水泥薄膜、松动的砂石，清除前面工序造成的浮锈、漆污、油污。施工缝表面施工前应冲洗干净且充分潮湿，表面不得有集水。浇筑前宜在施工缝处先铺厚度20～50mm厚的水泥砂浆（按本部位混凝土协作比中的水泥、砂比例配制）4.6、砼的养护：砼的初期养护对保证砼正常硬化、防止脱水或干缩有相当重要的作用。在砼浇筑完成后12～18小时起先进行砼养护浇水、覆盖等工作，一般养护7天，使砼面始终处于潮湿状态，在气候燥热时应当增加浇水次数4.7、河道钢筋混凝土挡土墙、集水池、进水池工程混凝土施工搭设施工平台由机动翻斗车运输协作人力推车运输混凝土入仓、人力平仓，机械振实，平均运距500m。橡胶坝和水池工程混凝土施工由混凝土罐车运输混凝土，混凝土布料车入仓，人力平仓，机械振实。

5.钢筋工程钢筋成材运至工地后在施工现场统一制作和绑扎成型，钢筋制作采纳切割机切断钢筋、调直机调直钢筋、150型对焊机焊接钢筋，双胶轮车或拖拉机运至施工现场绑扎安装。进场的钢筋都要有产品合格证、材质证明，并按规范要求现场取样，送试验室检验。合格者投入运用，否者退场。泵站及橡胶坝工程中：现浇板分布筋均为￠8@200，弯起钢筋及吊筋的弯起角度均为450，弯起后直段长度20d；钢筋接头位置侧板底部钢筋在支座处，顶部钢筋在跨中1/3范围内。相邻钢筋接头不能在同一截面并符合规范要求。水池钢筋接头应在其受力位置较小处，底板底部钢筋在跨中1/3处，顶部钢筋在支座处。6.截污管道、输水管道工程：截污管道：采纳管径d＝1000m的HDPE中空壁缠绕管，在穿橡胶坝部分采纳管径为d＝1200m的钢筋混凝土管道，管道截污沿西杨村河右岸滩地铺设，管道埋深一般在1.03.3m，深度小于3.5m可采纳横列围护或干脆开坡施工，若施工中遇实际挖深大于3.5m或四周条件困难的地段，拟采纳钢板桩或木板桩支护开挖施工。工艺流程：管沟开挖验槽碎石垫层砂垫层HDPE中空壁缠绕管安装回填。截污管道HDPE接口采纳电热熔带柔性连接。电热熔带的标准尺寸：牌号片长度片宽度片厚度（±5）（±1）80029703509100036704509电热熔机的基本参数项目规格牌号PE2000型电热熔机输入电压沟通电220V/380V输出电压60V～260V/380V输出电流10A～50A型号LCD、ELD操作S/L、CAM触摸式尺寸（mm）400×500×400/340×440×340重量50～60kg/30～40kg连接物的打算工具：电源或沟通发电机、电线、扣带、夹钳、清洁布等。检查管道和热熔带是否有损伤。清除杂物和对齐管道：（1）将要连接物的管道外表面和热熔带内壁上的杂物水气行清除干净。（2）将管道工水平对齐。紧固热熔带：（1）用热熔带将管道连接部位紧紧包住，连线端包在内圈，从两侧插入PE棒填充热熔带端部空隙。（2）钢扣带包住热熔带用夹钳上紧，使热熔带和管壁紧紧靠在一起。钢扣带边缘要和热熔带的边缘对齐。熔接：将热熔机的输出端的夹子和热熔带的边接头相连接；在热熔机上设定好时辰表电压档，依据操作规程进行熔接，熔接结束时，取下连接线夹子，再紧固夹钳约1/2圈。冷却：熔接完成后电源自动断开，进行冷却；冷却时间夏天一般约20分钟。不行用水冷却。冷却时可进行下一个接口熔接。冷却后，打开钢扣带，视察熔接状况。应由厂家特地技术人员现场指导施工，施工也应按找相关规范做压水试验等相关试验，确保管道施工质量。输水管道：输水管道出水干管道为DN400mm二级承插式预应力钢筋混凝土管，管道沿河道主槽埋设，埋深在一般在0.9m～1.5m左右，中间用放坡开挖施工，在橡胶坝处埋深3.3m左右，打算采纳钢板桩支护开挖施工。入西杨村河道主河槽，可干脆支护开挖施工。钢筋混凝土承插圆管接口采纳橡胶圈柔性接口，运至现场的成品管在敷设前要再次逐节检查。凡在运输或堆放过程中损坏的管子不得吊入沟槽。管子卸车要用柔性悬带或绳带提起，禁止抛扔或撞击管道。管子起吊时要采纳双点起吊，严禁单点起吊。排管前先复核高程样板，清扫基础表面的污泥、什物及积水。复核基础表面标高，要严格限制管内底标高。管道敷设前要将承口内表和插口外表的油污、杂物清除干净；将检验合格的丁基橡胶密封圈套入管节的插口槽内，环形的滑动部分内表面均布硅油薄层。管节合拢时，采纳悬吊方式进行。管节承插就位后，放松吊索和其它紧管工具，然后检查管节的高程和中心线、承口和插口之间的间隙量等是否符合要求，否则，要返工重排。管道的敷设应从下游排向上游。管道接口：在管道铺设前要对管节的承口和插口以及橡胶圈的尺寸、规格、光滑度、物理力学性能作具体检查，以符合设计规定的要求。管道安装后，应进行单管口水压试验，若单管口水压试验通不过，应立刻拔出管节，找出缘由，重新安装，直至符合要求为止。同时，管道系统进行压力试验过程中，不得带压修理，以免发生危急。埋地压力管道在回填土后，还要进行最终试验和渗水量测定，即进行其次次压力试验和测定渗水量。具体方法和标准按规范规定进行。施工中应保证管道系统内部的清洁。管道施工完毕后交付运用时，应提交一系列技术文件，如管子、管件、阀门等的材料合格证、材料代用记录、焊接探伤记录、各种试验检查记录、竣工图等等，高压管道系统还应供应高压管子管件制造厂家的全部证明书；验收记录及校验报告单；加工记录；紧固件及阀门的制造厂家的全部证明及校验报告单；高压阀门试验报告、修改设计通知及材料代用记录；焊接记录及Ⅰ类焊缝位置单线图；热处理记录及探伤报告单；压力试验、吹洗、检查记录；其他记录及竣工图等。截污干管检查井和输水管道阀门井为混凝土检查井，井盖采纳密封井盖，同时设通气管。地下水位高于开挖沟槽槽底高程和地区时，地下水位应降至槽底最低点以下0.3～0.5m。管道在安装、回填的全部过程中，槽底不得积水或泡槽受冻。HDPE增加中空壁缠绕管采纳砂基础，钢筋混凝土承插采纳混凝土带状基础。依据《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97），并结合具体条件进行施工。W1、W2、W4、W7为跌水井，井底高程比下游管底低0.5m；橡胶坝前后污水干管跌水井井底和下游管底平，做法依据排水检查井图集02S515“阶梯式混凝土跌水井D＝700～1650mm”，其他干管检查井依据02S515“矩形直线混凝土检查井”D＝800～1500mm，要求井室、盖板、井筒、密封井盖法兰座整体现浇。HDPE增加中空壁缠绕管环刚要求：采纳环刚度为8KN/m2的管材，规格SN8。WO做污水闸阀井，闸阀井整体现浇，采纳密封井盖。钢制管道和砼墙连接采纳防翼环，HDPE管道和砼墙连接采纳中介层做法。7．泵站、橡胶坝工程7.1、泵站工程施工：7.1.1、引水管道及泵站进水池的施工：泵站引水管道自湛河集水池引水阀门井至进水池间采纳并排3条DM800mm钢管顶管，单根L＝65m，主要是穿越湛河大堤。顶管工作井及沉井等的设置，依据具体施工工艺设置。依据地质资料，顶管埋深在常年地下水位以下，施工中应亲密留意地下水的影响，设置集水坑和集水井，用水泵刚好抽除汇合的雨水或地下水；依据施工实际状况，在开挖泵站基坑前先做采纳两排深层搅拌桩止水帷幕，防止集水影响施工。泵站进水井深度约11.1m，泵房侧工作井和泵站进水池结合同时开挖。7.1.2、泵房基础施工：泵房地下部分深度为7.3m基坑支护方案采纳排桩＋内支撑＋止水帷幕的方式。7.1.3、泵站出水管道及供水管道的施工；泵站出水干管道为DN400mm压力钢管，入西杨村河道主河槽，自泵房至入西杨村河主槽距离17.9m，管道埋深7m左右，拟采纳干脆支护开挖施工。泵站出水干管入西杨村河后接预应力钢筋混凝土供水干管，供水干管采纳DN400二级承插式预应力钢筋混凝土管，管道沿河道主槽埋设，埋深在在0.9m1.5m左右，中间采纳放坡开挖施工，在橡胶坝颀处埋深3.3m左右，采纳钢板桩支护开挖施工。7.1.4、为了提高水池的不透水性，池内壁做LZB聚合物高效抗裂防水剂抹面，要分层紧密连续涂抹，每层的接缝需上下左右错开，并和混凝土的施工缝错开。施工时严禁带水、带泥进行施工，在地下水位以下是，要先将水位降到抹面层以下，解除地面积水，避开在烈日下施工。7.2、橡胶坝工程：本工程供水、截污管道自橡胶坝及其限制室工程底部穿越，橡胶坝工程支配在截污管道输水管道施工完毕后施工，橡胶坝及其限制室施工过程中应留意避开对下埋管道的破坏。7.2.1、填土部分应分层夯实，压实系数不小于0.96。7.2.2、橡胶坝段现状河道挡土墙不拆除，对其进行实行贴墙砌筑浆砌石挡土墙加固处理，每隔20米设一道伸缩缝，风款2cm，采纳低发泡沫板填缝。外侧做C30现浇钢筋混凝土面板。浆砌石和混凝土连接的地方，在距砌石边线40cm的内部埋设露面石块，以增加砌体和混凝土间的结合强度。钢筋遇到预埋管件时相应截断，并进行加固处理。7.2.3、预埋锚固件、预埋管道及坝袋安装施工时由厂家技术人员现场指导施工。坝袋和基础底板和岸强接触部位的表面必需平整光滑，下游锚固线和落坝线之间做成光滑的水磨石面（另见水磨石面施工方法）。7.2.4、依据本工程性质，橡胶坝及限制室为三级负荷，0+150、0+330处橡胶坝运用泵站电源；0+630、1+050处橡胶坝因距泵站距离较长（超过500m），需另行旁边找寻380V近线线路。电源进线采纳三相五线铠装电缆干脆埋地引入，埋深距离散水处室外地坪下0.8m，进限制室后加钢套管爱护，电源进限制室处做重复接地。电源（5根线，三根火线，一根零线，一根地线）引线进来，经配电箱分出来一路工作照明，一路插座，一路橡胶坝景观照明，一路罗茨风机电控柜，一路备用，共5各回路。限制室照明用电负荷按40W/M2,,限制室7.56m2，约合0.5KW，橡胶坝景观照明采纳旋转探照灯（2X750w），合计1.5KW，罗茨风机采纳电控柜自动限制，其中风机拖动电机1.17KW，变频器2.2KW，总电控柜3.5KW；限制室接地系统为TN-C-S制，接地电阻小于10欧姆。全部配电箱、开关及插座均暗装，施工时留意协作预留好施工洞。支线均穿PVC管暗敷。供排气系统采纳自动化限制系统，限制室内设电气器风泵、压力表、闸阀等设备，严格按设计和规范施工。泵站、橡胶坝工程的模板工程、钢筋工程、混凝土工程施工方法按本方案中同类工程施工方法。8.挡土墙加固工程：本标段加固范围：0+0000+950，钢筋混凝土面板200mm厚，砼等级C25。土钉钢筋水平向间距2.0m，竖向间距1.2—0.8m，土钉钢筋到挡土墙上下表面最小间距0.7m，加固砼面板排水管采纳￠80的PVC管和原浆砌石护坡排水管相接，向外向下倾斜度5%，出口和加固面板向平。注浆材料为M15水泥砂浆，材料应拌和匀称，随拌随用并在初凝前用完。注浆前应将孔内残留或松动的杂土清除干净，注浆管插至距孔底250500mm。混凝土浇筑前，应将原挡土墙面的凿毛、清洗干净。土钉成孔允许偏差：孔深±50mm，孔径±5mm，孔距±100mm，成孔倾角±5%。施工中发觉挡土墙后土质状况和本次工程地质勘察报告相关部分不符要刚好和设计方联系。9.河道工程9.1、河道开挖截污管道和供水管道全部施工后，河道污水均由截污管道排至下游，起先进行河底及边坡施工。土方工程采纳机挖机运，辅以人工修坡验