岩棉板外墙保温系统施工质量控制要点(完整版)资料

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岩棉板外墙保温系统施工质量控制要点（完整版）资料(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）岩棉板外墙保温系统施工质量控制要点伴随着能源危机的加剧和国家对建筑节能要求的不断提高，使得建筑物外保温系统日益受到重视，岩棉板外墙保温系统作为无可争议的A级防火材料在高层和超高层建筑外保温中应用越来越广泛。由岩棉板保温层、固定材料（胶粘剂、锚固件等）、抹面层（或找平层）和饰面层构成，并固定在外墙外表面的非承重保温构造总称，简称岩棉板外保温系统。该系统包括岩棉板复合浆料外墙外保温系统和岩棉板增强网薄抹灰外墙外保温系统。1施工准备1．1现场交接准备进入现场，须对进行上道工序进行交接验收，并办理相应的手续。1．2技术准备1）组织图纸学习和会审，尽可能把设计图纸上的疑问解决在施工之前。2）修订和编制施工组织设计和施工方案，报业主和监理认可。3）根据工程需要加密现场的平面和高程控制点，并且加以保护。1．3物资准备三大工具和主要材料设备。本公司有多家长期合作的材料供应商。生产供货能力远超于本工程材料使用量。本工程采用规格为1200mm*600mm的岩棉板，表观密度为140kg/m³2主要施工工具本外墙系统施工主要工具有不锈钢抹子、槽抹子、搓抹子、角抹子、700—1000r/min电动搅拌器（或可调速电钻加配搅拌器）、专用锯齿抹子以及粘有大于20粒度粗砂纸的不锈钢打磨抹子等。此外尚需配电热丝切割器、冲击钻、靠尺、刷子、多用刀、灰浆托板、拉线、弹线墨盒、开槽器、皮尺、毛辊等一般施工工具以及操作人员必须的劳保用品等3本项目施工将严格按以下程序图进行基层处理基层处理配制抹面胶浆抹第一道抹面胶浆喷刷防潮底漆批抹饰面砂浆锚栓锚固岩棉板岩棉板双面及板侧面喷刷界面剂安装角钢托架用胶粘剂粘贴岩棉板配制胶粘剂吊垂直、弹控制线抹第二道抹面胶浆压入耐碱玻纤网涂刷罩面漆（按设计要求）抹第三道抹面胶浆3、施工要点3.1基层墙体处理应符合下列要求：1）基层表面应清洁，无油污、蜡、脱模剂、涂料、风化物、污垢、霜、泥土等其他妨碍粘结的材料。2）基层应坚实平整，表面平整度允许偏差5mm。局部凸起、空鼓、疏松和有妨碍粘结的污染物应剔除，并用聚合物砂浆找平，聚合物砂浆的配合比为：普通硅酸盐水泥:中细砂:胶:水＝1:3:0.3:适量（重量比）。3）当基层为加气混凝土砌块墙体时，应首先在墙体表面喷涂界面剂；然后用1:1:6水泥混合砂浆找平，表面扫毛，厚度为8～10mm；再用1:3水泥砂浆抹平压光，厚度为8～10mm。加气混凝土砌块墙体与混凝土梁、柱、剪力墙等结合处，宜采用聚合物砂浆抹平，且应加设后热镀锌钢丝网或耐碱玻璃纤维网格布予以增强，网材搭接处应平整、连续，搭接长度不应小于100mm。找平层施工时应做到：增强网应置于找平层内，不得外露，且不得紧靠基层墙体；挂网应平整、绷紧，不得有空鼓、皱褶、翘曲，钢丝网可由锚栓或预埋钢筋固定，固定点布置应合理，间距不应太大；聚合物砂浆与其他找平砂浆结合面应抹成斜面。4）当基层为其他材料砌筑墙体时，应用1：3水泥砂浆或聚合物水泥砂浆整体找平。5）当基层为钢筋混凝土墙体时，如果墙体表面平整度不大于5mm，可不必进行整体找平；否则，应用1：3水泥砂浆或聚合物砂浆整体找平。6)安装底座托架在安装底座托架的地方先弹水平控制线，然后用冲击钻打孔。并用螺栓固定托架。要求两块托架之间不能有间隙，托架内外水平竖直。并用水平尺检查。3.2胶粘剂、抹面胶浆的配制1）岩棉板双面涂刷界面剂。2）应严格按供应商提供的配比和制作工艺在现场进行。3）双组份：配制胶粘剂或抹面胶浆用的树脂乳液开封后，应在掺加粉料前，用专用电动搅拌器将其充分搅拌至均匀，然后加入一定比例的粉料继续搅拌至充分均匀，达到工程所需的粘稠度。4）单组份：胶粘剂或抹面胶浆干粉料直接加入适量水中，用专用电动搅拌器搅拌均匀，达到工程所需的粘稠度。5）每次配制不得过多，视不同环境温度条件控制在2h内或按产品说明书中规定的时间内用完。3.3粘贴岩棉板1）粘贴岩棉板前，应首先检查岩棉板是否干燥，表面是否平整、清洁；潮湿、表面不平整、有污染的岩棉板不得用于工程。2）根据建筑立面设计和外保温技术要求，在墙面弹出外门、窗口的水平、垂直控制线以及伸缩缝线、装饰条线、装饰缝线等。应在建筑外墙阴阳角及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度。3）在经平整处理的外墙面上沿距散水标高20mm的位置用墨线弹出水平线，（增加水平控制要求）当需设置系统变形缝时，应在墙面相应位置弹出变形缝及宽度线，标出岩棉板粘结位置，并应视墙面洞口分布进行岩棉板排板、基层上弹线。系统底部第一排岩棉板的下侧板端与散水的间距不小于200mm，并采用XPS或硬泡聚氨酯等进行保温处理，勒脚部位应安装经防腐处理的金属托架。4）岩棉板应自下而上，沿水平方向铺设粘贴，竖缝应逐行错缝1/2板长，在墙角处应交错互锁，并应保证墙角垂直度。5）岩棉板粘贴宜采用条粘法，其涂胶面积不得小于50%。岩棉板上抹完胶粘剂后，应先将保温板下端与基层墙体墙面粘贴，然后自下而上均匀挤压、滑动就位。粘贴时应轻揉，并随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。注意清除板边溢出的胶粘剂，板的侧边不得有胶。相邻岩棉板应紧密对接，不留板缝，且板间高差应不大于1.5mm。局部不规则处粘贴岩棉板可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。墙面边角处的岩棉板最小尺寸不应小于300mm。门窗口内壁面贴岩棉板，其厚度视门窗框与洞口间隙大小而定，一般不小于20mm。3.4岩棉板锚固根据定位线安装岩棉板，岩棉板要错缝拼接，并在岩棉板上铺设后热镀锌电焊网，用机械固定件固定岩棉板和后热镀锌电焊网。施工时，先将岩棉板预固定在基层墙体上，通常采用胶粘剂粘贴固定，然后安装岩棉板塑料垫盘，铺设后热镀锌电焊网，将后热镀锌电焊网片垫起5mm，再使用锚栓锚固。门窗侧壁及墙体底部用预制的U型后热镀锌电焊网片包边，墙体转角处用预制的L型后热镀锌电焊网片包边，包边网片要同岩棉板一起由锚栓定位。锚栓的数量应根据岩棉板厚度和抗风压值进行计算后确定，每平方米墙面不得少于6个，按梅花状分布，从距离墙角、门窗侧壁100～150mm及从檐口与窗台下方150mm处开始安装，锚栓的有效锚固深度在混凝土墙中不小于25mm，在砌体墙中不小于50mm。沿窗户四周，每边至少应设置3个锚栓。后热镀锌电焊网搭接不应少于2个网格（或不小于100mm），并用低碳钢丝将搭接处绑扎好，每米绑扎不得少于4处。镶嵌用的窄条岩棉板上至少有1个锚栓穿过。3.5找平层施工用找平浆料对岩棉板表面进行找平处理。在找平施工前，应弹出找平层厚度控制线，用找平浆料做标准厚度灰饼。找平浆料抹灰可一遍完成，抹灰厚度可略高于灰饼厚度，然后用杠尺刮平并修补墙面以达到平整度要求。找平施工时，应注意阴阳角和门窗洞口的垂直度和平整度。3.6抹面层施工岩棉板增强网薄抹灰外墙外保温系统抹面层的施工要求除满足的相关规定外，还应满足下列规定：1）抹面层耐碱玻纤网的设置应符合表.4的规定。表.4抹面层增强网构造形式岩棉板种类增强网构造形式TR7.5、TR10双层耐碱玻纤网构造TR15、TR80单层耐碱玻纤网构造2）涂抹抹面胶浆应在岩棉板粘贴完毕24h后进行。3）TR7.5、TR10岩棉板：粘贴完毕24h后抹第一道抹面胶浆，将耐碱玻纤网压入第一道抹面胶浆，铺贴要平整、无褶皱。静停12以上，然后采用锚栓锚固岩棉保温板，锚栓的有效锚固深度在混凝土墙中不小于25mm，在砌体墙中不小于50mm。再在其表面薄抹第二道抹面胶浆，并压入第二层耐碱玻纤网。静停12h以上，薄抹第三道抹面胶浆，以面层凝固后露出耐碱玻纤网暗格为宜。抹面胶浆总厚度为4~6mm。面层凝固后，涂刷防潮底漆。4）TR15、TR80岩棉板/带：岩棉板/带粘贴完毕24h后，采用锚栓锚固岩棉保温板/带，锚栓的有效锚固深度在混凝土墙中不小于25mm，在砌体墙中不小于50mm。然后在岩棉板/带表面抹第一道抹面胶浆，静停12h，然后在其表面再薄抹第二道抹面胶浆，将耐碱玻纤网压入第二道抹面胶浆，铺贴要平整、无褶皱，然后在其表面薄抹第三道抹面胶浆，以面层凝固后露出耐碱玻纤网暗格为宜，抹面胶浆总厚度为4~6mm。面层凝固后，涂刷防潮底漆。3）锚栓锚固点的布置方式：在岩棉板四角及水平缝中间均应设置锚固点。锚固件的纵向间距300mm，横向间距400mm，梅花形布置，基层墙体转角处加密至间距200mm，并满足设计及相关标准的要求。3.7饰面层施工岩棉板增强网薄抹灰外墙外保温系统的饰面材料可采用饰面砂浆，其使用厚度为2~6mm。.7饰面层施工1）饰面砂浆饰面：岩棉板复合浆料外墙外保温系统的饰面材料可采用饰面砂浆，其使用厚度为2~6mm。2）涂料饰面：岩棉板复合浆料外墙外保温系统的饰面材料可采用涂料，应按《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T29的规定刮涂柔性耐水腻子（设计要求时），然后涂刷涂料。在抹面层表干后即可进行柔性耐水腻子的施工，用馒刀或刮板批刮，待第一遍柔性耐水腻子表干后，再刮第二遍腻子，压实磨光成活。批刮柔性耐水腻子应不漏底、不漏刮、不留接缝，完全覆盖表面。待柔性耐水腻子完全干固后，即可进行面层涂料的施工。面层涂料应采用专用搅拌器进行搅拌均匀。滚涂施工时，应从墙顶端开始，从上而下进行。质量验收1、主控项目a．所用材料品种、质量、性能应符合设计要求和本工法规定性能。b．保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求。c．聚苯板与墙面必须粘结牢固，无松动和虚粘现象。2、一般项目保温层平均厚度不允许出现负偏差。a．表面平整、洁净，接茬平整、线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致。b．护角符合施工规定，表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。c．孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面整齐、洁净。d.外保温墙面层的允许偏差及检验方法应符合下表的规定。表6允许偏差及检验方法单位：mm项次项目允许偏差检测方法保温层抗裂层1立面垂直43用2m托线板检查2表面平整43用2m靠尺及塞尺检查3阴阳角垂直43用2m托线板检查4阴阳角方正43用200mm方尺和塞尺检查5分隔缝（条）平直3拉5m小线和尺量检查6立面总高度垂直度H/1000且不大于20用经纬仪、吊线检查7上下窗口左右不大于20用经纬仪、吊线检查8同层窗口上、下不大于20用经纬仪、拉通线检查9保温层厚度平均活动厚度不出现负偏差用探针、钢尺检查3、在做保温时，所遇到的隐蔽工程应保存验收记录和影像资料备查。六、成品保护措施1、移动吊篮、翻拆架子应防止破坏已抹好的墙面，门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。其他工种作业时应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。2、施工完的墙面、管道、门窗口等处残存砂浆，应及时清理干净。3、保温层、抗裂防护层、装饰层在干燥前应防止水冲、撞击、振动。状。浅谈钢筋工程的施工要点及质量控制摘要：本文旨在研究钢筋工程的施工要点，对其中的质量控制进行详尽的研究和阐述，为我国建筑行业的发展提供一些可行性的思路。关键词：钢筋工程施工要点质量控制中图分类号：O213.1文献标识码：A文章编号：随着我国建筑产业的不断发展，质量控制逐渐成为了业内人士关注的重点，其中，钢筋工程的施工技术作为整个施工工程的重要组成部分，起着至关重要的作用。加强钢筋工程的施工技术，提高质量控制措施，是我们当前迫不及待解决的问题。一、钢筋工程的施工要点1.前期的钢筋处理钢筋制作是整个钢筋施工工艺的基础环节，也是最为重要的环节。钢筋制作的优劣直接关系着最终整体工程的质量，占有十分重要的地位。在钢筋制作时，我们应注意以下几个问题：①制作钢筋首先要保证钢筋表面清洁，无锈蚀、无泥土、无油污。如果出现锈蚀，要先进行冷处理，以保证钢筋质量合格。②采用人为或机械的方法进行钢筋调直。确保钢筋无弯曲，无小波浪状。同时，在调直钢筋时要尽量减小对钢筋横截面的破坏，出现伤痕的比例要低于5%。③在切断钢筋前，要做好详尽的调查工作，尽量符合钢筋自身的匹配以及钢筋号、长度、数量等，降低钢筋头的出现几率，节约钢筋用材。2.钢筋的弯钩制作钢筋的弯钩制作是衡量技术人员的专业技术水平的准则，也是决定整个钢筋使用率高低的标准。钢筋的弯钩制作应注意以下几方面：①弯钢筋时要符合有关钢筋制作标准，中间位置的弯折曲径应保持在钢筋直径的5倍或5倍以上。②在钢筋箍筋位置的最底端做好弯钩工作。弯钩的大小以及形式应根据具体的工程进行裁定。箍筋调整的指标：依据箍筋内包和外包的大小以及尺寸，确定为弯钩弯曲的调整数值以及增加长度的数值，两个数值的和或差。③依据钢筋的尺寸、大小、弯曲程度、弯钩增加的长度以及保护层的大小、厚度最终决定钢筋实际下料的标准和尺寸。3.钢筋的绑扎以及安装①钢筋的绑扎要严格执行设计图纸的规定，确保与图纸的标准无误差。另外，在绑扎前对制作成品的钢筋进行质量审核，针对不合格的钢筋要坚决不予适用。②钢筋绑扎时，要注意绑扎的方向以及垂直程度，可适当增加垂直吊线。同时，针对主干钢筋的距离要做好控制，以免出现过密过松的现象，影响钢筋的承载力。③剪力墙作为主要的受力墙，钢筋的绑扎起着决定性作用。绑扎时，要采取上下三道扎满，其余部位梅花点点缀的方式进行绑扎。④钢筋绑扎完成后，采取外墙浇筑措施。在浇筑时，要做好预留洞口以及预留件的掩埋工作。一旦浇筑完成，严禁在破坏墙体进行修整。另外，针对墙、柱等主干受力位置做好钢筋的防雷接地引线工作，并设置成通路，以免造成不必要的安全隐患。⑤处理好钢筋预留、掩埋与水电装置的预留掩埋之间的关系，避免漏埋或错埋。4.梁和板的钢筋安装制作①当钢筋纵向受力时，一般为了加固和稳定钢筋的结构，都采取双层或多层的排列方法。排列安装时要注意在两排钢筋的中间位置放置短钢筋，直径大小根据纵向钢筋的直径来决定，小于25mm则选择15mm的短钢筋，大于25mm则选择同纵向钢筋直径的同样的规格。②箍筋接头处一般采取交错处理。如遇到悬臂梁时，要保证箍筋的接头朝下，绑扎在架立筋上。③板的钢筋绑扎和梁的钢筋绑扎处理方式相同。但注意在绑扎双向钢筋时，要保证全部绑满，禁止出现漏绑现象。处理好板上部的钢筋和下部钢筋的关系，上部钢筋严防踩踏。④悬臂板的安放和设置多为阳台、雨棚等关键位置，所以，悬臂板的的钢筋处理十分重要。做好负筋位置的选点和审查工作，保证其高度和设计工艺与图纸上的有关规定相符合。⑤当板和梁相遇时，一般以板的钢筋为最上部、次梁在中间，主梁在最下方。如出现垫梁以及圈梁时，要将主梁放在上部，垫梁和圈梁在下部。5.钢筋焊接的处理①焊接方式的选择。一般以坡口焊、熔槽、帮条焊以及搭接焊为主。每种焊接方式的处理也不尽相同。坡口焊和熔槽与帮条焊的技术工艺相同，都是适合于一、二级钢筋的使用；搭接焊适合一、二、三等级的钢筋使用。②电渣压力焊的使用。（1）利用焊接夹具夹住待焊的钢筋，使之保持固定。(2)在待焊钢筋端面的中心位置放置引弧铁丝球，利用钢筋将铁丝球进行挤压，但注意不要使铁丝球发生变形。(3)焊剂盒安装前，要缠好石棉绳，并确保石棉绳在焊剂盒的底部。当焊剂盒放入焊剂时，石棉绳可起到保护、稳定的作用。(4)给压力焊同上电源，将钢筋轻微提高，点燃电弧，进行造渣。（5）实施电渣，将钢筋逐步降低，深入渣池中央，由钢筋前段缓慢得送上钢筋，直到电渣完成。（6）切断电渣压力焊的电源，立刻将钢筋顶压，产生接头。（7）做好后续处理工作，保证机器的干净整洁，并将未充分利用的焊剂进行回收，重新使用。二、钢筋工程的质量控制1.钢筋检验的质量控制钢筋的质量控制主要分为几个环节：①入厂前，应由施工方提供钢筋的质量检查报告以及钢筋合格证书交至质监部门进行核查，确保各项手续都符合国家钢筋材质的质量审核标准。②钢筋在入厂时，要做好钢筋检查工作。针对数量、质量以及材质等逐一进行把关，对于不合格的产品要坚决不予使用。③随机抽取几种规格的钢筋，送至质量检测部门进行检验。另外，也可进行钢筋的现场检验，但必须是保证在质检人员的陪同下，对钢筋进行弯钢、拉伸处理。2.钢筋使用的质量控制钢筋的使用主要分为钢筋加工、钢筋制作以及钢筋焊接等过程。首先，每一环节的质量控制都要符合国家对工程施工管理质量控制的要求。每一位技术人员的施工工艺应遵循施工质量控制条例进行，严禁违规操作和带病操作，保证钢筋处理的可靠性、安全性和实用性。针对具体的施工环节严格执行设计图纸规定的数据指标。如出现施工变更，应提交到施工审核部门，经批准后方可进行重新设计和钢筋施工，保证每一环节顺利进行。总结：钢筋工程作为施工过程的主干环节，对质量控制的要求更为严格。这就需要专业的技术人员充分了解施工工艺的制作流程，不断提升自我的专业素质，加深对钢筋工程的把关，真正实现科学施工、安全施工、质量施工的最终要求。参考文献：[1]黄彬霖.房屋建筑中钢筋工程的施工质量控制[J].企业导报,2021,(05).[2]赵峰.浅谈建筑工程中钢筋工程的质量控制[J].山西建筑,2021,(02).[3]霍海军.浅谈钢筋工程的施工要点及质量控制[J].河北企业,2021,(06)注：文章内所有公式及图表请用PDF形式查看。现喷聚氨酯发泡外墙保温施工组织设计编制人：审核人：审批人：北京中易房建筑工程2021年3月目录一、编制依据 1二、工程概况 1三、 项目组织机构及人员配备 13.1、项目组织机构 13.2、项目各部门及主要成员职责 2四、施工准备 104.1、施工机械准备 104.2材料准备 114.3、技术准备 13五、主要施工方法及工艺流程 145.1、工艺流程 145.2、各主要施工工序的施工方法 14、双排脚手架搭设 14、外墙基层处理 14、放线、打点 15、涂刷聚氨酯底漆 15、喷涂硬泡聚氨酯 15、喷刷界面剂 16、刮抹胶粉聚苯颗粒找平层 16、抹抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布 175.3、施工时应注意的事项 18六、质量验收标准 266.1、脚手架质量验收标准 266.2、聚氨酯发泡外墙保温质量验收标准 26七、质量控制措施 287.1、质量控制承诺 287.2、技术交底 287.3、各工序交接控制 29八、工期保证措施 29九、职业健康安全保证措施 329.1、职业健康安全生产保证体系原则 329.2、安全生产策划 329.3、专项安全技术措施 329.4、施工现场的安全控制 349.5、职业健康安全保证措施 359.6、施工现场安全消防技术措施 36十、环境保护及文明施工保证措施 3810.1、环境保护 38、环境保护责任目标 38、防止施工噪音污染措施 38、降尘措施 39、防止水污染措施 40、废弃物处理措施 41、爆炸及火灾隐患的控制 41、环卫、卫生管理 4110.2、文明施工管理 42附件一：拟投入本工程的劳动力计划表 44附件二：拟投入本工程的主要施工机械设备表 45附件三：施工进度计划表 46附件四：平面布置图 47一、编制依据1.1、GB50210—2021《建筑装饰装修工程质量验收规范》1.2、GB50300—2021《建筑工程施工质量质验收统一标准》1.3、GB50404—2007《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》1.4、JGJ144-2021《外墙外保温工程技术规程》1.5、GB50411-2007《建筑节能施工质量验收规范》1.6、《聚氨酯硬泡外墙外保温工程技术导则》1.7、《内蒙古自治区建筑施工安全管理条例》1.8、JGJ130-2021《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》1.9、JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》1.10、JGJ59-2021《建筑施工安全检查标准》二、工程概况2.1工程名称：中储粮内蒙古分公司2021年仓房吊顶建设项目第六标段2.2工程地点：内蒙古锡林郭勒盟2.3施工内容：外墙外保温施工，外墙装饰面层施工2.4质量标准：本工程按照国家现行的标准及相关专业验收规范、标准验收、质量达到合格标准。2.5外墙具体施工做法外墙保温采用喷涂50mm厚聚氨酯发泡保温层，外抹保温颗粒找平，刮抗裂砂浆刷涂料的工艺。项目组织机构及人员配备3.1、项目组织机构为优质、高速完成本工程，我公司将派遣一批具有现代管理知识和施工房地产工程的施工技术、经营人员。项目经理部将成为一支充满活力，具有多专业全面管理能力的领导班子，项目管理人员具有在相似地段的施工经验，并有丰富的公共关系资源。项目一旦中标，要求项目经理部必须及时到岗到位，立即投入施工前期的准备和实施工作。详细项目组织机构见下表：项目经理项目经理总工程师生产经理 总工程师生产经理工程部办公室预算合约部物资设备部技术质量部安全保卫部工程部办公室预算合约部物资设备部技术质量部安全保卫部脚手架施工班组外墙涂料施工班组脚手架施工班组外墙涂料施工班组外墙保温施工班组外墙保温施工班组3.2、项目各部门及主要成员职责1、项目经理1）遵守国家和北京市关于工程建设和城市建设管理的政策和法规，全面负责工程项目的管理工作，建立健全工程项目的各项管理制度，严格认真履行工程总承包合同，确保服务质量，满足业主的要求。2）项目经理部全面工作的领导者与组织者。3）是本项目工程质量、进度、安全、文明施工及其协调工作的第一责任人；4）参与建设单位的合同谈判，并认真履行与建设单位签订的合同。5）做好与建设单位、监理公司、设计单位调工作。6）负责项目质量目标、进度目标、安全文明施工目标和创优目标的策划、组织和管理工作；领导编制项目质量目标与工期计划，建立健全各项管理制度。7）参与制造成本的编制，加强项目成本的管理与控制。8）建立项目ISO9001质量管理体系和ISO14000环境管理体系，并保证有效运行。2、生产经理1）现场是施工生产的指挥者，领导项目安全生产工作，是安全的第一责任人，负责项目质量保证体系的运行管理工作。领导和落实施工过程质量控制，对各分项、分部的施工质量负领导责任。2）建立健全各项生产管理制度。3）领导编制项目月以及周工作计划以及各项专门计划，并对执行情况进行监督与检查。4）主抓施工管理工作，做好生产要素的综合平衡工作以及机电安装工程交叉作业综合平衡工作，特别是指定承（分）包单位的现场协调管理工作，以确保建设单位工期如期实现。5）严格执行项目质量计划及质量验收程序，保证施工质量及项目质量目标的实现。6）组织工程各阶段的验收及竣工验收工作。参与质量事故的调查，并提出处理意见。7）严格执行安全文明管理办法及奖罚制度，确保安全生产及文明施工。8）组织做好生产系统信息反馈及各项工作记录。9）领导做好现场机械设备的管理工作。10）领导组织开展QC小组活动，并组织编写项目工程施工总结工作。11）主管项目工程部、安全保卫部方面的工作。12）领导编制项目总工期控制进度计划，年、月度计划以及各项专门计划和特殊季节施工进度计划，并对执行情况进行监督与检查。3、总工程师1）编制实施项目质量创优策划和执行国家技术政策，协助项目经理主抓技术工作。2）主持编制项目施工组织设计及重要施工方案、技术措施。3）主持图纸内部会审、施工组织设计交底及重点技术措施交底。4）领导项目“四新”技术的推广应用工作。5）组织安排技术培训工作，保证项目工程按设计规范及施工方案要求施工。6）负责土建、安装的技术协调工作。7）领导工程材料鉴定，测量复核及工程资料的管理工作。8）保持与建设单位、设计单位及监理之间密切联系与协调工作，并取得对方的认可，确保设计工作能满足连续施工的要求。9）领导项目计量设备管理工作。10）主管项目技术部、设计部、物资部方面的工作。4、工程部1）按照施工组织设计的总体要求对项目进行施工管理，严格遵守各项操作规程，施工验收规范及有关标准。2）按照国家有关规定对现场进行有关安全文明施工管理。3）负责组织大、中、小型施工机械设备进出厂协调管理，监督维修和保养等后援保证工作。4）负责编制工程总控计划、月度计划、周计划及统计工作，控制各专业施工单位的施工进度安排。5）负责施工质量过程控制管理、检验和试验状态管理。6）负责对工程质量及安全事故进行调查，并向现场经理及总工程师提交调查结果和分析，根据处理方案监督责任单位的整改情况。7）及时配合其它职能部门的工作，提供可靠的工程信息资料。8）负责编制项目的质量策划工作，并监督实施。9）对不合格分项工程下发质量整改通知单，并监督实施。10）负责质量改进措施的跟踪与复验。11）负责组织项目专题质量分析会。12）会同业主、监理确定“样板”的标准，对分项和单位工程进行核定、评定，对竣工工程进行初验、评定。13）负责组织观摩学习和经验交流。14）负责项目QC小组活动管理。15）贯彻安全生产法规标准，组织实施检查，督促各分包的月、周、日安全活动，并落实记录与否。16）参与工程施工组织设计编制会签工作。17）负责现场安全保护、文明施工的预控管理。18）协助安全保卫部进行安全教育和特殊工种的培训，检查持证上岗，并办理入场证件。19）定期组织现场综合考评工作，填报汇集上级发放各类表格，并负责对综合考评结果的奖罚执行。20）做好安全生产方面的内业资料及本部门的各种台帐。21）对安全隐患下达整改通知单并进行复查。5、技术质量部1）编制施工组织总设计和专项施工方案及季节性施工措施并落实。2）各项施工准备计划（年、季、月、周配套计划）编制。3）组织施工方案和重要部位施工的技术交底。4）负责施工技术保证资料的汇总及管理。5）负责承包工程范围的二次设计或深化设计工作。6）审核各分包商的深化图，协调平衡各分包商的图纸矛盾，将深化图报业主或设计单位审批。7）全面负责项目图纸的收发与送审。8）负责工程竣工图的编制与管理。9）负责有关材料设备品质的送审。10)负责项目内部设计交底工作。11)对本工程所使用的新技术、新工艺、新材料、新设备与研究成果推广应用；编制推广应用计划和推广措施方案，并及时总结改进。12)负责编制工程质量计划。13)负责日常施工过程中技术问题的处理。14)负责计算机推广应用工作。15)负责计量器具的台帐管理，进行标识、审核。16)负责与业主、监理和设计院的沟通，了解掌握设计意图，并获取设计图纸供应计划，掌握供图动态。17)向业主、监理和设计方提出针对技术方面的任何可能的合理化建议。18)进场原材料及有特殊要求的材料复验委托。6、物资设备部1）掌握工期进度和主要材料的进场时间及需用量，督促材料供应商及时供应并提供材料合格证。2）严格材料进场验证，保证验证计量器具有效。3）材料进场按现场阶段平面布置一次到位，按规格要求堆码整齐标识。4）负责料具的保管，发放，耗用，核算工程竣工工作。5）按公司授权负责现场急需物资采购。7、预算合约部1）负责编制工程概算、结算书，保证工程收入。2）参与投标报价与合同签订工作。3）办理预算外签证，落实索赔款项。4）定期盘点，协助做内部成本核算。5）为上级领导部门提供各类经济信息。6）有效控制成本费用的开支，做好成本分析。7）建立、健全各类台帐、报表等内业资料管理。8）合同管理。9）负责各分包商的年、月工程款的核付。10）负责工程资金的计划协调管理。8、办公室1）负责项目方针、目标管理；现场CI管理；文件管理；人事劳资；人员培训；对外事务公关。2）协助项目经理工作，具体负责项目文函、人事、劳资、办公、固定资产、对外公关宣传等行政事务。3）在合约预算管理部协助下，具体建立负责项目经理部的固定资产的采购、登记造册和日常管理工作。4）负责项目经理部办公制度的编制和日常管理；负责办公用品的采购发放，交通车辆管理，文件传递和存档等；5）负责项目声像资料的整理归档。9、安全保卫部1）执行公司要求的有关规章制度，结合工程特点制定安全活动计划，做好安全宣传工作。2）贯彻安全生产法规标准，组织实施检查，督促各分包的月、周、日安全活动，并落实记录与否。3）参与工程施工组织设计编制会签工作。4）负责现场安全保护、文明施工的预控管理。5）进行安全教育和特殊工种的培训，检查持证上岗，并办理入场证件。6）定期组织现场综合考评工作，填报汇集上级发放各类表格，并负责对综合考评结果的奖罚执行。7）做好安全生产方面的内业资料及本部门的各种台帐。8）对安全隐患下达整改通知单并进行复查。9）负责现场动火证的办理工作。10、质量检查员1）贯彻国家及地方的有关工程施工规范、工艺标准、质量标准。2）严格执行质量检验评定标准，行使质量否决权。确保项目总体质量目标和阶段质量目标的实现。3）编制项目“过程检验计划”，增加施工预控能力和过程中的检查，使质量问题消除在萌芽之中。4）负责分解质量目标，制定质量创优实施计划，并监督实施情况。5）监督“三检制”与“样板制”的落实，参与分部分项工程的质量评定和验收，同时进行标识管理。6）不合格品控制及检验状态管理。7）组织、召集各阶段的质量验收工作，并做好资料申报填写工作。8）参与质量事故的调查、分析、处理，并跟踪检查，直至达到要求。按ISO9002标准进行质量记录文件的记录、收集、整理和管理。11、责任工程师1）负责分项工程施工生产的管理与协调，严格按照施工组织设计组织施工。2）根据分项工程的年、季计划，编制月、周计划，控制各专业单位的施工进度安排。3）负责向专业施工队伍进行技术交底，且各项交底必须以书面形式进行，手续齐全。4）参与技术方案的编制，加强预控和过程中的质量控制把关，严格按照项目质量计划和质量评定标准、国家规范进行监督、检查。5）负责现场文明施工管理，落实各施工部位责任人，并进行现场达标管理。6）负责现场劳动力、材料、机具协调工作。7）严格“三工序”的检查，组织专业施工单位做好工序、分项工程的检查验收工作。8）负责事故的调查和分析，根据处理方案监督和指导责任单位的修复。9）对工程进展情况实施动态管理、分析预测可能影响工程进度的质量、安全隐患，提出预防措施或纠正意见。10）协助安全部门对现场人员定期进行安全教育，并随时11）对现场的安全设施及防护进行检查，加强现场文明施工的管理。12）协助物资部对进场材料的构配件的检查、验收及保护。12、安全员1）负责项目安全管理工作。贯彻安全生产法规标准，组织实施检查，督促各分包的月、周、日安全活动，并落实记录与否。2）落实并监督《安全保证措施》执行情况。3）协助安全保卫部进行安全教育和特殊工种的培训，检查持证上岗，并办理入场证件。4）做好安全生产方面的内业资料及本部门的各种台帐。四、施工准备4.1、施工机械准备4.1.1聚氨酯发泡设备本工程中的聚氨酯发泡所选用的主要设备为MX-II聚氨酯发泡散布系统，该系统为高压喷涂发泡设备。因为高压喷涂设备的物料在空间很小的混合室内高速撞击并剧烈旋转，混合非常充分。高速运动的物料在喷枪口形成细雾状液滴，均匀地喷射到物件表面。高压型喷涂发泡设备与低压型喷涂发泡设备相比，具有压力波动小、喷涂雾化效果好、属无气喷涂、原料浪费少、污染小、喷枪自清洁等一系列优点。空气压缩机型号w-1.0/7，公称排气量1.0m3/min，额定排气压力0.7Mpa，配用电机功率7.5KW。4.2材料准备4.2.1、聚氨酯聚氨酯为聚醚多元醇和异氰酸酯混合反应形成的具有防水和保温隔热等功能的硬质泡沫材料，发泡剂采用非CFC物质。执行标准：序号项目指标要求测试方法喷涂法≥351表观密度，kg/m3按国家标准规范执行2导热系数（23±2℃），W/(m•K)≤0.0243拉伸粘结强度，kPa≥150（14拉伸强度，kPa≥20025断裂延伸率，%6吸水率，%≤37尺寸稳定性（70℃，48h），≤1.58阻燃性能氧指数%≥26燃烧等级B2级以上注：（1）是指与水泥基材料之间的拉伸粘结强度。(2)拉伸方向为平行于喷涂基层表面（即拉伸受力面为垂直于喷涂基层表面）。4.2.2、抗裂砂浆抹面胶浆性能指标序号项目指标要求测试方法序号项目指标要求1可操作时间，h1.5~4.0JG149，JG/T30493抗折强度，MPa≥7.52拉伸粘结强度（与聚氨酯硬泡保温板），kPa原强度≥150，且破坏界面在聚氨酯硬泡上耐水性≥100，且破坏界面在聚氨酯硬泡上4压折比≤3.0耐冻融性能≥100，且破坏界面在聚氨酯硬泡上4.2.3、耐碱玻璃纤维网格布性能指标序号项目指标要求序号项目指标要求1单位面积质量，g/m2≥1303耐碱断裂强力保留率（经、纬向），%≥502耐碱断裂强力（经、纬向），N/50mm≥7504断裂应变（经、纬向），%≤5.05网眼标准尺寸mm4-64.2.4、胶粉聚苯颗粒性能指标项目单位指标湿表观密度kg/m3≤420干表观密度kg/m3≤230导热系数W/m·k≤.059压缩强度kPa≥250抗拉强度kPa≥100压剪粘接强度kPa≥50线性收缩率%≤0.3软化系数≥0.7难燃性B1级4.2.5、脚手架杆件采用Q235φ48mm钢管；长杆尺寸为6m、4m、3m、1.5m；若钢管购进时未进行防锈处理，则必须进行防锈处理：即对购进的钢管先除锈，内壁涂刷两道防锈漆，外壁涂防锈漆一道，面漆两道。4.2.6、扣件：扣件采用可锻铸铁铸造扣件，购进时应严格进行检查。严禁使用锈蚀和有裂纹、气孔、砂眼或其它铸造缺陷的配件；并将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清理干净。同样，扣件表面也需进行防锈处理；扣件的转动部分应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于2mm；扣件夹紧钢管时，开口处的最小间距应不小于5mm。4.2.7、脚手板：作业层使用木脚手板搭设。其厚度不小于50mm，宽度不小于300mm，禁止使用破裂、松垮的板。4.3、技术准备（1）进场施工前，项目经理及技术人员应先熟悉图纸及设计变更等，明确施工部位。（2）对施工工人进行技术交底及安全交底。五、主要施工方法及工艺流程5.1、工艺流程外墙双排脚手架搭设→外墙基层处理→放线、打点→喷刷聚氨酯防潮底漆→喷涂第一遍聚氨酯保温材料（厚度控制在10mm左右）→继续分层喷施聚氨酯保温直至符合要求厚度（50mm）→喷刷界面剂→抹15mm厚聚苯颗粒找平层→刮抹10mm厚抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布→两遍外墙腻子→涂刷外墙涂料5.2、各主要施工工序的施工方法5.2.1、双排脚手架搭设脚手架搭设流程为：铺垫板→摆放扫地杆→逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧，接头位置错开→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→第一步大横杆（与各立杆扣紧）→安装第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→加设斜撑杆→连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→安装安全立网→安装安全平网→安装踢脚板5.2.2、外墙基层处理将外墙污渍、灰土清理干净，使外墙面保持干净平整，基层的垂直度、平整度应符合国家现行施工及验收规范要求，进行保温施工前还应做好以下具体工作：（1）突出外墙面的预埋管（件）已经安装好并预留出保温层厚度；（2）喷涂施工时的环境温度宜为10-40℃，风速应不大于5m/s（3级风），相对湿度应小于85%，雨天不得施工，如需施工须采取防护措施。（3）墙面应清理干净，无油渍浮灰。（4）在喷涂硬泡聚氨酯保温层前应控制基面表面平整度应满足规范要求，方可进行硬泡聚氨酯保温层施工；对于基层平整度达不到要求的工程，也可根据现场实测情况与相关人员协商加大胶粉聚笨颗粒的用量；（5）喷涂聚氨酯保温层前应做好落水管、非保温部位的遮挡工作；（6）各大角、门窗口的控制线安装完毕。5.2.3、放线、打点根据设计厚度50mm，用扎丝放出各个大角的竖向控制线，及各门窗洞口的竖向控制线，放好竖向线后，应每层放一道水平线，对基层再进行校正，如有不合格的地方，继续进行修补、打磨。放好线后，应进行打点，打点间距不大于1m，成梅花状布置，以便控制发泡的平整度。5.2.4、涂刷聚氨酯底漆聚氨酯底漆施工涂刷聚氨酯底漆，待基层平整度验收合格并清理干净后进行，基层含水率应小于9％，将稀释好的聚氨酯底漆用滚刷均匀于基层屋面。涂刷两遍，时间间隔2h。阴雨天、大风天避免施工；湿度大的天气，适当延长时间间隔，以第一遍表干为标准。注意应保证硬泡聚氨酯保温层的作业面要覆盖完全，不得有漏刷之处。5.2.5、喷涂硬泡聚氨酯（1）开启喷涂机将聚氨酯时，应先试枪，调整喷涂流量及速度，以确保保温层厚度不致于过大或过小，试枪时，应检查发泡的凝结时间及流动性、粘结力。施工喷涂应数遍完成。每遍厚度宜控制在10mm之内，尽量避免流挂形象发生。（2）试枪后，均匀地至上而下喷涂于墙面之上，喷枪与实物的600-1200mm，移动速度应均匀，施工喷涂应多遍完成，每次喷涂厚度宜控制在10-15mm之内，至灰点被发泡材料覆盖为止，窗口、阳台小阳角、小阴角等部位也可用铝合金尺遮挡做出直角。分层喷涂的目的，一是为了更好的控制喷涂厚度，二是可提高防水效果，使保温层更加密实，喷涂下一层时，应在上一层不粘手，用手压不变形的情况下施工。（3）聚氨酯喷涂施工后，24小时后可修整用裁纸刀、手锯等工具开始切割、清理污染部位以及超过控制线的突出部分。5.2.6、喷刷界面剂喷涂20min后用裁纸刀、手锯等工具清理、修整遮挡部位以及超过保温层总厚度的突出部分。聚氨酯保温层修整完毕并且在喷涂4h之后，用喷斗或滚刷均匀地将聚氨酯界面砂浆喷刷于硬泡聚氨酯保温层表面。5.2.7、刮抹胶粉聚苯颗粒找平层按保温层设计总厚度重新打点，贴饼。灰饼控制以找平墙面为主.具体打点方法如下：（1）首先用2m杠尺检查墙面平整度，用2m托线板检查墙面垂直度。（2）将以前放好的线移除，按设计厚度25mm放出每个阳角的上下控制线以及门窗口的控制线，然后每2米打一个控制点，应用界面砂浆粘贴5cm×5cm聚苯板块作为标准贴饼。然后再拉水平控制线，以每2米打一个界面砂浆粘贴5cm×5cm聚苯板块作为标准贴饼水平控制点，以便操作方便，使平整、垂直度便于控制。（3）待标准贴饼固定后，在两水平贴饼间拉水平控制线，。（4）用线坠吊垂直线在距楼层底部约10cm，大墙阴/阳角10cm处粘贴标准贴饼。之后按间隔1.5m左右沿垂直方向粘贴标准贴饼。当聚氨酯保温层厚度超过控制线的部分用手锯修平。（5）配胶粉颗粒时，流动性不宜过大，过小。过小的话，难以操作，硬的快；过大的话，容易流淌，应先将35～40kg水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋200L聚苯颗粒搅拌30min，可按施工稠度适当调整加水量，搅拌均匀后倒出，胶粉颗粒应随搅随用，在4h内用完。（6）抹胶粉颗粒时，应分二遍完成，第一遍不宜太厚，控制在5-10mm左右，然后用抹子用力抹在墙体上，以增强保温材料与聚氨酯的附着力。抹第二遍时达到所需厚度，用2M刮尺刮平搓实。后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度小，最后一遍厚度留10mm左右为宜。（7）最后一遍操作时应达到冲筋厚度并用大杠搓平。5.2.8、抹抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布耐碱网格布长度3m左右，尺寸预先裁好。抗裂砂浆一般分三遍完成，总厚度约8-10mm。抹4mm厚的抗裂砂浆后应立即用铁抹子压入耐碱网格布。耐碱网格布之间搭接宽度不应小于100mm，按照从左至右、从上到下的顺序立即用铁抹子压入耐碱网格布，严禁干搭。阴阳角处也应压茬搭接，其搭接宽度≥150mm，应保证阴阳角处的方正和垂直度。耐碱网格布要含在抗裂砂浆中，铺贴要平整，无褶皱，可隐约见网格，砂浆饱满度达到100%。局部不饱满处应随即补抹第二遍抗裂砂浆找平并压实。在门窗洞口等处应沿45°方向提前增贴一道网格布（300mm×200mm），所有的门洞口四周必须用网格布反包施工。如下图所示：图一：窗洞口处增贴一道网格布示意5.3、施工时应注意的事项5.3.1喷涂施工时的环境温度宜为10~40℃，风速应不大于5m/s（3级风），相对湿度应小于85%，雨天不得施工，如需施工须采取防护措施。5.3.2施工前基面检查、清理、验收合格后方可喷涂施工。5.3.3硬质聚氨酯必须在喷涂施工前配制好，双组分液体原料必须按工艺设计配比1：1准确计量，混合应均匀，热反应充分，输送管路不得渗漏。5.3.4应按照使用说明书操作设备，喷涂时应先启动空压机，并打开压缩空气开关，再启动发泡机料泵，开始时的料液应放弃。在正式作业前先进行试喷，待料液的比例正常后方可正式进行喷涂作业。5.3.5聚氨酯发泡保温喷涂完毕后，严禁在墙面上开孔、开洞，安装管线及附件，以免影响保温效果及留下安全隐患。5.3.6施工时喷枪与基层面的距离为1000mm左右，移动速度要均匀。喷涂顺序由下风口逐渐向上风口移动，施工人员面向下风口倒退行进。5.3.7喷涂作业时，上一层喷涂的聚氨酯硬泡表面不粘手后，才能喷涂下一层。5.3.8一个施工作业面可分遍喷涂完成，一是为了能够及时控制调整喷涂层的厚度，减少收缩影响。二是可以增加结皮层，提高防水效果。每遍喷涂厚度应小于等于15mm。当天的施工作业必须当日连续喷涂施工完毕。5.3.9聚氨酯喷涂施工后，24小时后可修整，72小时后进入下道工序施工。下道工序施工时必须注意防止对聚氨酯造成破坏，如果破坏及时修补。5.3.10喷涂或浇注作业中，应随时检查发泡质量，发现问题后立即停机，查明原因后方能重新作业。当暂停喷涂或浇注作业时，应先停物料泵，待枪头中物料吹净后才能停压缩空气。喷涂作业完毕把喷枪零件卸下浸泡在丙酮溶剂中，并彻底清洗干净。正常情况下使用3~5d要彻底清洗一次物料泵。5.3.11大面积喷涂时可分段分片进行，接槎处必须接合良好。5.3.12在用抹面胶浆等找平材料找平喷涂聚氨酯硬泡保温层时，应立即将裁好的玻纤网格布用铁抹子压入抹面胶浆内，相邻网布搭接宽度不小于100mm；网格布应铺贴平整，不得有皱褶、空鼓和翘边。5.4、其他技术要求5.4.1脚手架搭设构造要求（1）立杆立杆接头采用对接扣件扣紧，且相邻立杆接头位置应错开布置在不同的步距内，立杆接头与相邻大横杆的距离不大于步距的1/3（即不大于0.5m）。立杆顶高于建筑物檐口1.5m。立杆底部铺设宽度≥250mm、厚度≥50mm的木脚手板。脚手架立杆底部必须设置纵、横扫地杆。纵向扫地杆应采用十字扣件固定在距脚手板上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆也应采用十字扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。立杆的垂直偏差，不得大于100mm。立杆搭设应符合下列规定：①底部立杆必须设置纵横向扫地杆，纵向宜采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm的立杆上，横向也应用直角扣件固定在纵向扫地杆下方的立杆上。②剪刀撑应刷红白漆相间色。（2）大横杆上下大横杆的接头位置应布置在不同的立杆纵距内，大横杆接头与相邻立杆的距离不大于立杆纵距的1/3（即不大于0.5m）。大横杆所用的对接扣件开口应朝内侧，避免开口朝上，以免雨水流入。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不得大于50mm。（3）小横杆贴近立杆布置，每一节点必须设置一小横杆，用直角扣件扣紧在大横杆之上，小横杆轴线偏离节点的距离不得大于130mm。在任何情况下都不得拆除贴近立杆的小横杆。（4）剪刀撑与横向斜撑剪刀撑斜杆与地面夹角为45～60度。在脚手架外侧立面整个长度和高度设置剪刀撑，剪刀撑应联系4、5根立杆。剪刀撑斜杆采用搭接，剪刀撑斜杆应与立杆和伸出的横向水平杆进行连接；扣件中心线距主节点距离不大于150mm，两端之间增加两格扣结点。具体见下图：横向斜撑除在拐角设置外，中间每隔6跨设置一道，横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字形连续布置，采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离小于150mm。（5）护栏和脚手板脚手架作业层应满铺木质脚手板，板与板之间靠紧。防护栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆内侧，上栏杆上皮高度应为1.2m，挡脚板高度180mm，中栏杆应居中设置。在脚手架立杆底端之上200mm处设纵向和横向扫地杆并与立杆连接牢固。A．脚手板规格为：50mm厚木脚手板，宽度300mm，设置在三根横向水平杆上。脚手板两端用直径为4mm的镀锌钢丝各设两道箍。根据施工进度，在施工层脚手架上满铺好脚手板；B.脚手板铺满、铺稳，离开墙面300mm；C．脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度为130-150mm，两块脚手板外伸长度的和不大于300mm；D.脚手板探头用直径为3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上；E.在拐角、平台口处的脚手板，与横向水平杆可靠连接，防止滑动；F．作业层端部脚手板探头长度为150mm，其板长两端与支撑杆件可靠地固定；（6）扣件安装（1）扣件规格必须与钢管外径相同（ф48）。（2）扣件螺栓拧紧扭力矩不小于40N·m，且不大于65N·m。（3）在主节点处（立杆、纵向水平杆、横向水平杆三杆紧靠的扣接点）固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不大于150mm。（4）对接扣件的开口朝上或朝内。（5）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。（7）安全网脚手架外排立杆内侧，要采用密目式安全网全封闭，用符合要求的系绳将网周边每隔45cm系牢在脚手管上，立网的周边必须用扎丝与外架连接牢固，下口封密实。架子内首层满挂双层平网，每隔2层满挂一道平网。所有的安全网必须使用专用绳子绑扎。作业层内侧立杆与建筑物之间也要求满挂安全平网。5.4.2外墙聚氨酯发泡保温施工完毕后如下图二：图二：外墙常规做法5.4.3门窗上弦做法为20mm厚的玻化微珠，5mm厚抗裂砂浆压入耐碱网格布，鹰嘴高15mm，如下图三：图三：门窗口上弦做法5.4.4窗口下弦做法为最薄处20mm厚的玻化微珠，5mm厚抗裂砂浆压入耐碱网格布，斜坡高度20mm，如下图四：图四：窗口下弦做法六、质量验收标准6.1、脚手架质量验收标准脚手架搭设及验收质量标准项目技术要求容许偏差检查方法地基基础表面坚实平整观察检查排水无积水垫板不滑动底座沉降-10mm立杆垂直度最后验收垂直度偏差Hmax=82mH/800±100mm经纬仪、吊线和卷尺搭设中检查不同高度的容许值H=2m±7mmH=10m±13mmH=20m±25mmH=30m±38mmH=40m±50mm间距步距±20mm钢卷尺柱距±50mm排距±20mm6.2、聚氨酯发泡外墙保温质量验收标准聚氨酯发泡外墙外保温工程应按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300规定进行施工质量验收。6.2.1主控项目的验收应符合下列规定:（1）聚氨酯发泡外墙外保温系统及其主要组成材料性能应符合本导则要求。检验方法：检查系统的型式检验报告和出厂合格证、材料检验报告、进场材料复验报告。（2）门窗洞口、阴阳角、勒脚、檐口、女儿墙、变形缝等保温构造，必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。（3）系统的抗冲击性应符合本导则要求。检验方法：按JGJ144-2004《外墙外保温工程技术规程》附录A.5中规定的检验方法进行。（4）保温层厚度必须符合设计要求。检验方法：1）喷涂法和浇注法聚氨酯硬泡外墙外保温层采用插针法检查。检查方法：用Ф1mm钢针检查，保温层的最小厚度不得小于设计厚度。2）聚氨酯硬泡保温板：检查产品合格证书、出厂检验报告、进场验收记录和复检报告。（5）粘贴法施工的聚氨酯硬泡保温板的粘结面积应符合本导则的要求。检查方法：现场测量。6.2.2一般项目的验收应符合下列规定:（1）保温层的垂直度及允许尺寸偏差应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的规定。（2）抹面层和饰面层分项工程施工质量应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的规定。允许偏差项目允许偏差（mm）检查方法立面垂直度4用2m托线板表面平整4用2m靠尺及塞尺阴阳角垂直4用2m托线板阴阳角方正4用2m靠尺及塞尺分格条（缝）平直3拉5m小线和尺量立面总高度垂直度H/1000且≯20用经纬仪和吊线聚氨酯保温层厚度不允许有负偏差用探针、钢尺6.3.3胶粉聚苯颗粒保温层要求粘结牢固，不得有起鼓现象。6.3.4聚氨酯防潮底漆要求涂刷均匀，无漏刷之处。七、质量控制措施7.1、质量控制承诺施工过程中严格按照保温施工国家标准和相关行业规范及ISO9001质量保证体系进行控制和指导。尊重业主和监理部门的意见和要求。具体措施主要有：7.1.1经现场工程师批准采购材料到场后，除查验其产品合格证和保质书等必备资料外，还进行现场复检。7.1.2对施工质量实行跟踪监督，每道工序都要实行自检自查，做到合格一道再做下一道，发现问题及时改正，不符合质量要求的无条件立即返工。7.1.3认真及时填报工程质量记录，做到有据可查。7.2、技术交底每个重要的分项工艺，要认真组织好技术交底，明确交待质量要求、操作规范、交底由项目经理、施工员或班组长、操作者三级交底，交底记录由交底方和被交底方签字，工程技术部做好《技术交底》记录。7.3、各工序交接控制每道工序完成后，项目部施工员应会同质安员及前后工序的工种组长进行交接检查过程鉴定，证实所使用的过程方法是否符合要求并有效实施。八、工期保证措施8.1、建立精干高效的工程指挥系统施工现场按项目管理法组织施工，建立本工程项目经理部，实行项目经理负责制。拟选派具有高级技术职称并主持过大型公共建筑项目工程施工、经建设部认证的、懂技术、会管理、善经营的人员担任项目经理。项目技术负责人选派具有多年施工经验、技术水平较高的高级工程师担任。加强项目部管理人员的业务培训，不断提高他们的业务素质。8.2、选择综合实力强的劳务队（1）根据企业资质、工程质量、社会信誉、队伍素质劳务人员是否充足等综合情况，我们选择成建制的、主要工种齐全的土建及专业综合施工队伍，要求技术工种的操作人员要持证上岗。施工前对其中主要施工劳务队进行劳务招标，并签订人员数量保证协议以确保劳动力的数量充足。（2）选择两个劳务队进行劳务分包，工地上开展劳动竞赛，从而提高劳动生产率加快工程进度和工程质量。（3）要关心劳务人员的生活，真心诚意的为他们解决一些实际困难，使他们思想稳定安心工作。每逢中秋、麦秋、春节等特殊时期来临之际，更应如此以便工程能够实现连续施工。8.3、合理选择各类机械设备，提高施工的机械化程度提高施工的机械化程度就可以提高整个工程的施工效率，从而保证工程按计划顺利进行。另外，要对机械设备加强维护和保养，使其处于良好的工作状态下。8.4、加强材料采购管理（1）每项工程施工前必须制订详细的采购计划，其内容至少应包括：材料（设备）的名称、型号（规格）、数量、质量要求、使用部位、计划使用时间、要求进场时间等。（2）通过材料采购招标确定综合实力强、商业信誉好的材料供应商，并做出备选方案以避免出现停工待料的现象，从而影响工程进度。（3）由于场地狭小，对于同一时期进场的材料必须排定进场、吊运顺序，并按指定地点码放，防止出现拥挤混乱的局面从而影响材料在现场内的调配。（4）各种需要加工订货的材料、设备必须提前拿出订货方案。8.5、优化施工方案（1）制定合理的阶段性工期控制计划：将总工期进度计划按照工程的施工特点，划分为五个阶段（即：施工准备阶段、脚手架施工阶段、聚氨酯发泡保温施工阶段、外墙涂料阶段和竣工验收阶段），每个阶段按总工期的要求再制定阶段性进度计划，阶段计划再通过月计划、周计划层层分解落实以便最终实现总工期计划。（2）合理划分流水段：合理划分流水段，合理安排工序及人力，扩大作业面。施工流水和工序搭接要科学合理，充分利用有限时间以加快工程进度。（3）及时进行各工种的穿插作业：穿插作业实际上也属于施工流水段划分，即是在不同的作业面上多工种的施工同时展开，从而有效的加快了工程的整体进度。在安排穿插作业时本着将工作量大、耗费时间长的分项（子分项工程）尽早插入施工。这样将大大的加快了工程的总体进度，为顺利实现总工期计划创造了极为有利的条件。（4）严格质量检查制度，采取样板引路，减少窝工、返工时间：严格质量检查制度，管理人员、技术人员跟班作业，保证严格按设计、规范、技术交底施工，发现问题及时处理，避免返工现象，一次成优，保证下步工序施工。同时加强成品保护，防止损坏成品，造成返修窝工现象。以样板引路，交底详细充分，选择技术水平较高的工人施工，固定部位，使其能熟练操作，并不能随意换人。8.6、妥善处理好各种关系，使人为因素影响工期的程度降至最低（1）妥善处理的各种关系包括：建设方和施工方的关系、施工方和监理方的关系、施工方与设计院的关系、施工方的各种社会关系、总包方与分包方的关系、总包方与劳务队的关系、总包方的内部关系等。一旦这些关系中的某一环节出现了问题，都将直接影响到工程的进度，因此总包方必须认真对待。（2）处理这些问题的总的指导思想是：依法行事，规范施工；对外不卑不亢，一视同仁，公平处理；对内严格管理，努力提高自身素质。提倡换位思考、推己及人的处世方式。建立由各方参加的周例会制度，以会议的形式处理施工中所遇到的各种问题。（3）应用计算机全面管理，确保工程按计划完工根据工程实际，运用AutoCAD专业制图软件，对图纸进行深化设计。按统筹法控制施工进度，运用网络计划软件，制定阶段性施工进度目标，严格控制关键线路上的工期，及时分析处置影响工期的因素，确保实现施工计划。运用互联网技术建立现场局域网，并与单位进行远程链接，对施工过程进行全面的宏观调控。九、职业健康安全保证措施9.1、职业健康安全生产保证体系原则安全生产保证体系的重点是按本项目的实际情况进行实施，它是项目部贯彻“安全第一、预防为主”安全方针的举措，它是确保安全生产、杜绝事故隐患的保证，也是项目部安全目标实现的保障。（1）安全生产保证体系应符合建筑企业和本项目施工生产管理现状及特点，使之适合《安全保证体系》程序文件要求。（2）建立安全生产保证体系并形成安全体系文件。体系文件包括安全保证计划；相关的国家、行业、地方法律和法规文件；各类记录、报表和台帐。9.2、安全生产策划根据工程项目的规模、结构、环境、承包性质、技术含量和施工风险程度等因素实施安全生产策划。为达到本工程的安全管理目标，配置一个综合素质好的项目经理部人员班子，选择有一定资质，整体力量强的施工队伍，并有性能良好的机械设备和技术水准较高的维修人员作保证。9.3、专项安全技术措施（1）编制分部分项工程安全技术交底，对特种作业人员组织培训，考试合格后上岗，确保名册齐全真实无误，检查记录齐全，隐患整改做到定人、定时、定措施。（3）施工前选择或制定施工各阶段针对性安全技术交底文本。=1\*GB3①通过对采购过程进行控制，使所采购的钢管、扣件、安全网、安全帽、安全带、漏电开关、配电箱、限位装置、保险装置、五芯电缆、起重钢丝绳、消防设备等符合安全规定要求。=2\*GB3②对供应商评定条件：分供方应依法取得法人资格，是具有较好的质量信誉、经工商行政和有关监督机构所批准，有经营许可范围的企业。a.进蒙企业应出示自冶区建设行政主管部门的证明，还必须持有当地市建管办核发的有效期内的进市许可证。b.有工商行政管理部门核发的《企业法人营业执照》。c.工程项目经理部材料设备科负责项目经理部采购物品的审核计划，由项目经理批准。d.特种安全材料和新型推广安全设施的采购文件报技术部、安质部审核、批准。=3\*GB3③材料采购和验收控制点a.由项目部材料员负责对项目部所需要安全防护用品进行采购，由工程项目部材料仓库保管员验收、安全员配合。b.采购可以采用计划和直接两种方式。其中计划采购要上报单位安全部门批准后方可采购，直接采购经工程项目部材料员填写申请表，经工程项目材料设备科批准后从合格供应商名录中的厂或商店进行采购。c.对业主提供的物资最终验收，由项目部安全科、技术科材料仓库共同执行。对材料的质量保证书、安全性能进行检查。同时办理好入库手续、进行贮存维护。d.对于不按国家的标准、规范、合同、安全设计要求所供的产品、材料仓库应予拒收。=4\*GB3④采购资料的管理对合同书、协议书、质保书等应由提供，应根据各类资料的类别和用途分别装订成册，妥善保存，由安全员负责。9.4、施工现场的安全控制（1）项目部对施工过程中可能影响安全生产的因素进行控制，确保施工生产按安全生产的规章制度、操作规程和顺序要求进行。开工前做好以下准备：=1\*GB3①落实施工机械，安全设施设备及防护用品的计划。=2\*GB3②落实现场施工人员。=3\*GB3③按业主提供的资料对施工区域及其受影响的区域内障碍物清除或采取响应的措施对周围道路管线采取响应的保护措施。=4\*GB3④按安全、文明、卫生、健康的要求设置宿舍、食堂、饮用水及卫生设施，由综合科负责实施。（2）持证上岗：施工现场内的管理人员、特种作业人员必须持证上岗，对电工、焊工、架子工等特殊工种还应进行培训、考核、持相关证件上岗，安质部负责核查。（3）对安全设施设备、防护用品的检查验收：本工程占地面积较大，施工人数多，安全防护工作十分重要，对高处作业、交叉作业的安全防护必须做到防护明确、技术合理、经济、适用、可靠。具体实施要点如下：=1\*GB3①按照安全防护的技术措施方案执行。=2\*GB3②防护职责落实到人，具体的由工程部、安全部、各施工班长负责操作。=3\*GB3③在建筑物的周围，按标化规范搭设双层防护棚及人行通道。（4）施工现场临时用电：1）施工现场供电线路、电气设备的安装维修保养及拆除工作必须由专业人员（持双证有效的维修电工）进行。2）配电房内安全工具及防护措施、灭火器材必须齐全。3）对易燃易爆的危险品存放场所的设备要严格监控，检查工作，发现问题立即整改负责。4）对移动机具及照明的使用应实行三级配电，二级漏电保护，并经常定期进行检查、维修和保养，由电工负责。5）施工现场大型用电设备等配有专人进行维修和管理，由负责。6）定期进行检查，每月一次对施