文化广场工程施工组织设计

文化广场工程施工组织设计文化广场工程施工准备组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、基底情况，以及有无兄弟施工单位的预埋等。应在垫层施工前办理隐检手续。施工前由测量小组根据设计要求的标高，每隔10m设置一个标高制桩。碎石垫层施工本工程碎石为20cm，采用人机配合施工，采用6-10t的压路机碾压。边、角及小面积采用人工敷填，基本就为后利用小型机械进行震动压实，以确保基层的密实性。铺筑碎石的夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持碎石的最佳含水量，一般为8%-12%，夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。用水夯或蛙式打夯机时，用保持落距为400-500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密。混凝土基础施工、清理在碎石垫层上清淤泥和杂物，并应有防水盒排水措施。对于干燥处应用水润湿，表面不得留有积水。在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿模板，堵塞板缝和孔洞。、砼浇筑商品混凝土的组织供应应及时和连续，确保浇捣顺利进行，先用插入式振捣器振捣，应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径1.5倍。后用平板振捣器振捣，移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。混凝土不能连续浇筑时，一般超过2h，应按施工缝处理。浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并及时处理好，再继续浇筑，混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。、混凝土养护混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时，方可拆除侧面模板。在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以后，方可在其上来往行人和进行上部施工。在施工中，不得碰撞。雨期、台风季节施工时，露天浇筑混凝土编制季节性施工方案，准备覆盖材料，采取有效措施，确保混凝土的质量。4、面层铺装施工、在铺设前，应按设计要求，根据板材的颜色、花纹、图案、纹理等试并编号，力争少用非整块板，如必须用非整块板则应将其铺设在不显的墙根处。板材应先用水浸湿，待檫干或表面晾干后方可使用。、样板引路：石材铺装关键工序须执行样板引路，对关键点位、工序须提前预控，做出样板检查达标后，方能大面积进行施工，避免不必要的反攻。、铺砂浆前基层应浇水湿润，铺设30厚1:3干硬性水泥砂浆找平层。、面层铺设：铺贴时从中心向外开始，逐行拉线。铺贴前，石材背面满涂素水泥浆，按控制线位置铺贴，将地面铺平，用橡皮锤轻击使其与砂浆粘接紧密，同时调整其表面平整度及缝宽，将缝内的干水泥砂和残留的水泥浆清理干净。、嵌缝：铺贴完毕24h后用1:1水泥浆灌缝，选择与地面颜色一致的颜料与白水泥拌合均匀后嵌缝。、情路养护：清理残留在石材表面的剩余砂浆，铺好塑料布，防治污染、磕碰。养护期不少于7天，养护期应封闭交通，杜绝上人、上车及堆放材料等。、施工质量措施：按有代表性的自然间抽查10%；石材饰面的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求；石材饰面表面平整、洁净、色泽协调，无变色、泛碱、污痕和明显的关泽受损处；石材饰面接缝填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致；突出物的砖用整砖套割吻合、边缘整齐。、成品保护：存放青石板石材，不得雨淋、水泡、长期日晒。一般采取石材立放，光面相对。石材的底面应支垫松木条，板块下面应垫木方，木方与板块之间垫软橡胶皮。在施工现场内倒运时，也应按照上述要求；铺砌花岗岩过程中，操作人员应做到随铺砌随揩净。揩净花岗岩表面应该用软毛刷和干布；贴好的地面，要采取切实可靠的防止污染措施，及时清檫干净残留石材上的砂浆，铺好塑料布，上面盖多层板，防止污染、磕碰。第五节绿化工程1、定位放样定点放线既是在现场测出苗木栽植位置和株行距。由于树木栽植方式各不相同，定点放线的方法也有很多种，我们采用以下3种。A、自然式配置乔灌木放线法坐标定点法根据植物配置的疏密度，先按一定的比例在设计图及现场分别打好方格，在图上尺量出树木在某方格的纵横坐标尺寸，再按此位置用尺量在现场相应的方格内。仪器侧放法用经纬仪或小平板仪器依据地上原有基点或建筑物、道路将树群或植树依照设计图上的位置依次定出每株的位置。目测法对于设计图上的无固定点的绿化种植，如灌木丛、树群等可用上述两种方法划出树群丛的栽植范围，其中每株树木的位置和排列可根据设计要求在所定范围内用目测法进行定点，定点时应注意植株的生态要求并注意自然美观。定好点后，多采用白灰打点或打桩，标明树种、栽植数量（灌木丛树群）、坑径。整行式（行列式）放线法对于成片整齐式种植或行道树的放线法，也可用仪器和皮尺定点放线，定点的方法是先将道路边线或中心浅、小建筑物的平面位置作为依据，量出每株树木的位置，钉上木桩，上写明树种名称。一般行道树的定点是以路牙或道路的中心为依据，可用皮尺、测绳等，按设计的株距，每隔10株钉一木桩作为定位和栽植的依据，定点时如遇电杆、渠道、涵洞等障碍物应躲开。不应拘泥于设计的尺寸，而应遵照于障碍物相距的有关规定来定位。等距弧线的放线若树木栽植为一弧线如街道曲线转弯处的行道树，放线时可从弧的开始到末尾以路牙或中心线为准，每隔一定距离分别画出与路牙垂直的直线。在此直线上，按设计要求的树与路牙的距离定点，把这些点连接起来就成为近道路弧线，于此线上再按株距要求定出各店来。土壤改良、平整造型该标段绿化工程的土壤是在近期进土的，由于业主在土质要求上已经考虑到绿化种植的土质要求，因此土壤质量较好，杂草与杂物也较少。为公司为了使所种植树木、花草的生长发育更加旺盛，对种植土壤作适应的处理。我们将使用人工根据设计图对于土地进行深翻，翻深30cm以上，深翻时清除一切杂草、杂物及建筑垃圾。然后用人工进行精细平整造形。根据各类苗木对土壤营养的要求要施加基肥及介质营养土以利苗木草坪的根系发育。隔离带的色块种植地中间需高起10cm左右，形成弧形。挖种植穴在栽种苗木之前应以锁定的灰点为中心沿四周向下挖种植穴，种植穴的大小以土球规格及根系情况而定。带土球的乔木种植穴应比规定土球大30-40cm，其他的种植穴比土球大10-20cm。穴的形状一般为圆弧，但必须保证上下口径大小一致。（附树木植穴表）种植穴挖好后可在穴中填些表土，如果坑内土质差或瓦砾多，则要求清除瓦砾、垃圾，最好是更换新土，如果种植土太瘦，就先要在穴底垫一层基肥。基肥一定要经过充分腐熟的有机肥，如堆肥等。基肥上还应当铺一层镶土，厚度5cm以上。种植树木的种植要根据各类树木的生长习性做到适时种植，我们采用的种植顺序为：先乔木再灌木后地被物，先常绿乔木后落叶乔木。（1）、苗木运输和假值苗木运输量根据种植量确定。苗木运到现场后及时栽植，尽量做到当运至当天种植，决不留隔夜苗。苗木在装卸车时应轻吊轻放，不得损伤苗木和造成散球。起吊带土小型苗木时用绳网兜土球吊起，不用绳索捆根颈起吊。重量超过1t土球应在土球外部套钢丝揽起吊。土球苗木装车时，按车辆行驶方向，将土球向前，树冠向后码放整齐。落叶乔木长途运输时，做到在晚间运输，覆盖并保持根系湿润，装车时按顺序码放整齐，装车后将树木捆牢，并加垫层防止磨损树干。花灌木运输时可直立装车。带土球小型花灌木运至施工现场后，紧密排码整齐，当日不能种植时，喷水保持土球湿润。并用遮荫网保护。（2）、苗木种植前的修剪种植前进行苗木根系修剪，宜将劈裂跟、病虫根、过长根剪除并对树冠进行修剪，保持地上地下平衡：乔木类修剪符合下列规定：具有明显主干的高大落叶乔木应保持原有树形，适当梳枝，对保留的主测枝应在健壮芽上短截，可剪去枝条1/5-1/。3无明显主干、枝条茂密的落叶乔木，对杆径10cm以上树木，可疏枝保持原树形；对杆径为5-10cm的苗木，可选留主干上的几个侧枝，保持原有树形进行短截。枝条茂密具有圆头型树冠的常绿乔木，可适量疏枝，枝叶集生树干顶部的苗木，可不修剪。具轮生侧枝的常绿乔木要用作行道树时，可剪除基部2-3轮生侧枝。常绿针叶树不宜修剪，只剪除虫枝、枯死枝、过密枝和下垂枝。用作行道树的乔木，定干高度宜大于3m，第一分枝点以下枝条应全部剪除，分枝点以上枝条酌情或短截，并应保持树冠原型。C、灌木及藤蔓类修剪符合下列规定：带土球或湿润地区带宿土裸根苗木及上年花芽分化的开花灌木不宜作修剪，当有枯枝、病虫枝应予剪除。枝条茂密的大灌木，适量疏枝。对嫁接灌木将接口以下砧木萌生枝条剪除。分枝明显、新枝着生花芽后的小灌木，顺其树势适当强剪，促生新枝更新老枝。用作色块的乔灌木，可在种植后按设计要求整形修剪。苗圃培育成型的绿篱，种植后加以整修。攀缘类和蔓性苗木可剪除过长部分，攀缘上架苗可剪除交错枝、横向生长枝。D、苗木修剪质量符合下列规定：a、剪口应平滑不得劈裂。枝条短截时留外芽，剪口距留芽位置以上1cm。修剪直径2cm以上大枝及粗根时，截口必须削平并涂防腐剂。（3）、树木种植（附树木种植示意图）根据树木的习性和气候条件，选择最适宜的种植时期进行种植。种植的质量符合下列规定：a、种植应按设计图纸要求核对苗木品种规格及种植位置。规则式种植保持对称平衡，行道树或行列种植树木在一条线上，相邻植株规格合理搭配，高度、杆径、树形近式，种植的树木保持直立，不得倾斜，注意观赏面的合理朝向。种植色块的株行距均匀，按苗木高度、树干大小搭配均匀。种植带土球树木时，不易腐烂的包装物必须拆除。种植时填土应分层踏实，种植深度与原种植线一致。树木种植后，应浇足“定根水”，水要浇足浇透，使土壤能充分吸收。C、树木种植符合下列规定：a、树木置入种植穴前，先检查种植穴大小及深度，部符合根系要求时修整种植穴。种植裸根树木时，将种植穴底填土呈半圆，土堆置入树木填至1/3时，轻提树干，使根系舒展并充分接触土壤，随填土分层踏实。带土球树木必须踏实穴底土层，而后置入种植穴，填土踏实。成块种植或群植时，由中心向外顺序退植。坡式种植时，由上向下种植。大型块植或不同彩色丛植时，宜分区分块种植。D、落叶乔木在非种植季节植时，根据不同情况分别采取以下技术措施：苗木进行强修剪，剪除部分侧枝，保留的侧枝疏剪或短截，并保留原树冠的三分之一，同时必须加大土球体积。可摘叶的摘去部分叶子，但不得伤害幼芽。夏季用遮荫网搭棚遮荫、树冠进行叶面喷雾、树干绕草绳、麻布保湿，保持空气湿润，冬季防风防寒。针叶树可在树冠喷布聚乙烯树脂等抗蒸滕剂。对排水、通风不良的种植穴，可在穴底铺10-15cm砂砾、铺设PVC管以利排水、通气。树木种植后浇水支撑固定符合下列规定：（附支撑固定示意图）种植后在略大于种植直径的周围筑成高10-15cm的灌水土堰，堰应筑实不得漏水，坡地可采用鱼鳞穴式种植。新植树木在当日浇透第一遍水以后，根据情况及时补水。粘性土壤宜适量浇水，根系不发达树种，浇水量宜较多，肉质根系树种，浇水量宜少。秋季种植的树木，浇足水后可封穴越冬。遇干旱天气时，增加浇水次数。干热风季节，对新发芽放叶的树冠喷雾，宜在上午10时前和下午15时后进行。浇水时防止因水流过急冲刷裸露根系或冲毁围堰，造成跑漏水。浇水后出现土壤沉陷致使树木倾斜时，应及时扶正培土。浇水渗下后及时用围堰土封树穴。再筑堰时不得损伤根系。种植胸径8cm以上的乔木，设立柱固定。支柱应牢固，绑扎树木处应夹垫物，绑扎后的树干保持直立。攀缘植物植后，根据植物生长需要进行绑扎或牵引。（4）、大规格树移植树木胸径在8cm以上就称为大规格树木。本工程所涉及的大规格树木较多，移植时特别重视。大规格树移植前对移植的大树生长情况、立地条件、周围环境、交通状况等进行调查研究，制定移植的技术方案，可采用机械移植作业。A、大规格树移植符合下列规定：a、移植时对树木应标明主要观赏面和树木阴阳面。大规格树移植时必须按树木胸径的6-8倍挖掘土球或方形土台装箱。吊装和运输大规格树的机具必须具备承载能力。移植大规格树在装运过程中将树冠捆拢，并固定树干，防止损伤树皮，不得损坏土球，操作中注意安全。大规格树移植卸车时，将主要观赏面安排适当，土球直接吊放种植穴内，拆除包装，分层填土夯实。大规格树移植后必须设立支撑，防止树身摇动。（5）、草坪、花卉种植A、我们根据以往建植草坪的经验，在本工程中采用以下步骤：a、土地平整与耕翻：采用人工与机械施工相结合，将土地耕翻平整、施肥，并且耕细，使土壤疏松、通气良好。b.草坪的移植采用以下方法：将运到施工地的草坪块用人工撕开成10cm左右，然后将其贴在地上，块与块之间距离造1-2cm。铺后踏实浇水，在施工时间内根据天气情况浇水养护。（6）、花卉种植种植花卉的地块按设计图定点放样，在地面准确划出位置，轮廓线，面积较大的地块采用方格线法按比例放大到地面。在花卉选择上要选用经过1-2此移植，根系发育良好的植株。起苗时做到以下三点：裸根苗随起随种。带土球苗，在围地灌水、浇透后起苗，保持土球完整不散。起苗后、种植前保持花苗鲜嫩。花卉种植时做到以下二方面：种植花卉的株行距按植株高低、冠丛大小决定。种植时深度保持原种植深度，不损伤基叶，并保持根系植株完整。球茎花卉种植深度掌握到球茎的1-2倍。花卉种植后应及时浇水，并保持植株清洁。四、施工后的养护管理俗话说：“三分种，七分管”,表明了绿化工程养护管理的重要性，竣工后为公司在养护管理上进行以下承诺：严格执行相关部门的绿化养护标准，组建专业绿化养护工种队，配备相应的专业技术人员，如养护专家，植保工程师，高级绿化技工。重点养护地块专人负责，一般地块巡回负责。组织人员对所有地块的绿带进行松土除草，每月结合松土可施基肥，保证土壤的肥力充沛。对新种的大树重点养护，注意树木水分、养分的调节。夏季来临注意抗旱浇水，有些大树还要注意树干的喷水，树穴的培土。高温时期要注意对大树搭遮荫网，喷水增加空气湿度。及时对花灌木进行修剪，修去内膛枝、徒长枝，发现病枝、枯枝、烂头也应及时修去，确保树形树态的完美。草坪定期挑草，采用滚动式剪草机修剪，保证剪草高度离地4cm以下。做好植物病虫害的预测预报工作，发现病虫害及时防治，尽量将病虫害造成的损失降到最低程度。发现苗木死亡要及时进行补种，绿化面貌不因缺枝而降低观赏性，如果不是补种季节也要及时清除死树。大片灌木的栽植由于涉及图纸有色块的要求，植株密度较高，除了做好整形轮廊修剪外，还要注意枯热病的发生。多次雨淋后，深入在土壤中的杂物会暴露出来，要及时做好场地清理杂物的工作。根据不同花灌木的生长习性，注意定型、定性定量的修剪，注意花灌木花芽的分化，适当调节开花时期，真正做到枝繁叶茂，绿树成荫。第六节水稳基层施工方案一、水泥稳定碎石施工工艺水泥稳定碎石基础厚度为30cm，水泥稳定碎石（重量比5：95）7天饱水抗压强度大于3.0Mpa，压实度95%。基层材料采用现场拌合楼搅拌运输车运至施工现场采用摊铺机分两层铺筑施工。二、施工放样、在路床顶面恢复中线，直线段毎20m，曲线段毎10m设一中心壮，并在两侧路面外边缘0.5m处用长钢筋设立钢筋指示桩。、进行水平测量，在两侧指示桩上，用明显标记标出水泥稳定碎石底基层边缘设计标高及松铺厚度的位置。三、材料的选择及配合比设计、原材料试验水泥稳定用碎石：颗粒分析、含泥量、针片状颗粒含量、压碎值等。混合料试验混合料配合比、重型击实试验、无侧线抗压强度试验及混合料延迟时间。混合料的拌合先试拌，测定混合料级配，含水量及结合料剂量，如有误差，则个别调整后再拌，直至达到要求。拌合生产中，含水量应大于最佳值，使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量应不小于最佳值。拌合后的混合料出料厂前应检验其级配、含水量、水泥剂量，合格后方可出厂。混合料的运输(1)、混合料的运输采用自卸车辆运输。尽快将扮成的混合料运到铺筑现场，车上混合料用篷布覆盖，以防水分损失过多。到达摊铺现场后，目测混合料上下颜色是否均匀一致，有无灰团、夹心、花面等以判断其是否拌合均匀，如出现拌合不均匀现象，不允许摊铺。在运输车辆进入摊铺区域后，应缓慢行驶，直线行走，在倒料时严禁急刹车、打急弯，以免扰动下承层。六、混合料的摊铺基层采用摊铺机摊铺混合料，纵向接缝在结合部位设置钢模板，使纵缝垂直，不垂直的部位采用切齐处理。铺上层时避免纵缝在同一位置。摊铺前，根据施工要求调整摊铺机的结构参数和运行参数，结构参数包括平板宽度和拱度。摊铺厚度于慰平板的初始工作仰角；运行参数即指摊铺速度。摊铺时，采用走钢筋丝来控制摊铺厚度及纵坡、横坡。先选择好纵坡基数，其具体做法是：在路面基础边线外0.5m处的钢筋桩上设置与基层顶面纵坡一致的弦线采用φ4弹簧钢丝，固定在间距为20m的钢筋桩上，用张拉器拉紧，毎段长度按100m进行拉紧，摊铺的导向线以土模边部为准。同时在路基的中线也拉一道钢丝绳，两条钢丝绳的高差为横坡的高度。（4）摊铺机是通过传感器来控制摊铺厚度，摊铺机工作时，使传感器的触件沿弦线移动，只要给定设计的纵坡及横坡值，能自动控制铺层面的坡度。（5）摊铺起点处理：摊铺机起动前，用方木将熨平板垫高到虚铺厚度，然后用料将两侧螺旋区域布满，保证端部起点混合料厚度。七、混合料的碾压（1）压实施工本工程采用20t光轮压路机进行水稳的压时，压实时采用先轻后重，先慢后快的原则；先内后外，先低后高的原则。先轻后重；先用压路机不开震动静压一遍，然后再开震动进行碾压。速度先慢后快：最大速度不宜超过4km/h，以免把松散混合料被推走。静压时的速度控制较慢进行，震动碾压时前两遍的碾压速度采用1.5-1.7km/h，以后的碾压速度采用2.0-2.5km/h。压实机具、工作线路要合理，碾压时直线和不设超高的平曲线段，由路肩向路中心碾压；超高段内侧路肩向外侧路肩碾压，纵向进退式进行。碾压时，应重叠1/2轮宽，钢轮必须超过两段的接缝处。碾压结束后，迅速进行压实度检验，如果压实度不够，立即进行补压，直至达到规定的压实度。八、混合料的接缝（1）、纵向接缝采用垂直接缝，凿除松散粒料，水泥净浆抹面后进行接缝摊铺，控制虚铺厚度，压实后使基层保持同一平面。(2)、横向接缝。摊铺结束后，如不在结构物塔接处时，需作横缝处理，压路机碾压结束，用3m直尺检查接头平整度，不符合要求的，垂直路线方向全部凿除成一条直线，接茬垂直。下次摊铺前在接茬处涂抹水泥浆，摊铺熨平板座上前一次摊铺的基层，垫上虚铺厚度方木，即可使接缝平直。九、养生及交通管制毎一段碾压完成并经压实度检查合格后，立即开始养生。先覆盖草袋或麻袋，然后用洒水车洒水养生。每天洒水次数应保证养生期间始终保持稳定粒料表面潮湿，养生期不少于7天。养生期内除去洒水车外，禁止其它车辆通行，封闭交通。第七节混凝土路面施工方案路面砼（tong）采用商品砼，购买业主制定商混生产厂家生产的商品混凝土。砼标号为c30。路面砼厚度为22cm，施工时一次成型。 一、 施工放样施工放样是路面工程施工的一项重要工作，采用全站仪进行测量放线、水准仪进行测量标高，以确保线形平顺、标高准确。根据设计图纸地现场放样出道路中心线及边桩，直线段毎15-20m设一桩，平曲线段毎10-15m（路面5-10m）设一桩，并在两侧路肩边缘外设指示桩；放样中，把缓和曲线、圆曲线及平角路口作为重点，做到“计算精确无误，放线一丝不苟”，确保放样质量。水泥混凝土面层施工前，放好的中心线及边线，在现场根据施工图纸对混凝土进行分块划线。为了保证曲线地段中线内外侧行车道混凝土块有效合理的划分，必须保持横向分块线与线线路中心线切线垂直。水泥混凝土面层受行车荷载的重复作用及环境因素（温度和湿度）的影响较大，其施工质量的好坏将直接关系道路的正常运营和使用寿命。钢模板安装安装钢模板是保证线形、平整度、路拱度，纵缝顺直度，板厚度宽度等各项技术指标的重要环节。钢模板采用标准槽钢加工而成，槽钢高度于混凝土板厚度一致，长度5米，接头处用专用配件牢固固定，接头要紧密，不能有离缝、前后错茬和高低不平现象。模板就位后用“T”型道钉嵌入基层进行固定。将固定好的模板底部用砂浆填塞密实，保证钢模稳固。保持钢模顶部标高的准确，用水准仪检查顶面标高平度误差控制在毫米内。检查无误后，在钢模内侧面均匀涂刷一薄层机油。运输、卸料、摊铺混凝土混凝土拌合物采用砼输送车运送到铺筑地点进行摊铺、振捣、搓面。混凝土拌合物摊铺前，要对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润滑情况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查。砼输送车抵达铺筑现场后，采用侧向或纵向方式将砼混合料直接卸在安装好侧莫的路槽内。卸料时，尽可能均匀，如发现有个别离析现象，立即翻拌均匀。摊铺时，将倾卸在路槽的混凝土按摊铺厚度均匀地充满在模板范围内。在模板附近摊铺时，用鉄楸插捣几下，使灰浆捣出，以免发生蜂窝。加强钢筋安放按设计要求，板角小于88°的混凝土面板，须用角隅钢筋进行补强。安放角隅钢筋时，先在安放钢筋的角隅处摊铺一层混凝土拌合物，摊铺高度比钢筋设计位置预加一定的沉落度，钢筋安放距板顶不小于5cm，角隅钢筋就位后，用混凝土拌合物压住。砼捣固与成型首先，采用插入式振动器按顺序插振一次。插入式振捣器的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，其至模板的距离也不应大于振捣器作用半径的0.5倍，插电间距要均匀，防止漏振，在振捣时要避免与钢模和钢筋碰撞。振捣时间以拌合物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥浆为准，不宜过振。其次，采用功率不小于2.2kw的平板振捣器全面振捣。振捣时应重叠10-12cm，同一位置不宜少于15秒，以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。最后，采用振动梁进一步拖拉、振实，并初步整平。振动往返拖拉2-3遍，使表面泛浆，并赶出气泡，振动梁移动的速度要缓慢而均匀，前进速度控制在1.5米左右。对不平之处辅以人工补填找平，补填时用较细的混合物原浆，严禁用纯砂浆填补。振动梁进行时，不允许中途停留。牵引绳不可过短，以减少振动梁底部的倾斜。振动梁底缘应经常校正，保持设计线形。机械抹光混凝土面采用盘抹光机对其进行全面粗抹、抹光时尽量顺路方向进行，这样易保证纵向的平整；抹光过程中，将混凝土表面的高处多磨、低处补浆（原浆）的方式进行边抹边找平，同时采用直尺配合进行纵横检测。人工精修精修是保证路面平整度的把关工序。为达到要求的平整度，采取“量”、“抹”结合的人工精修方法。“量“即用具有标准线且不易变形的铝合金直尺，紧贴模板顶面进行拉锯式搓刮，一边横向搓、一边纵向刮移，作最后一次测砼顶面的平整度。一旦发现误差较大，立即进行修补。搓刮前，将模板顶面清理干净。搓刮后即可用直尺于两侧边部及中间三处紧贴浆面各轻按一下，低凹处不出现压痕或印痕不明显，较高处印痕较深，据此进行找补精平。“抹“即人工用抹子将表面抹平。分两次进行，先找补精平，等砼表面收浆无泌水时，再作第二次精抹，以达到规范要求的路面平整度要求。抗滑构造制作抗滑构造是提高水泥混凝土面行车安全性的重要措施之一。其制作采用拉毛方式进行，拉毛时保持文理均匀，顺直、深度适宜；并控制纹理走向于路面前进方向垂直，相邻板的纹理要求相互衔接，横向邻板的纹理要沟通以利于排水。拉毛以混凝土表面无波纹水迹。砼初凝前较为合适。过早和过晚都会影响制作质量。养生混凝土板抗滑构造制作完毕待砼凝固后应立即养生。每天一般洒水4-6次，但必须保证在任何气候条件下，覆盖物底部在养生期间始终处于潮湿状态，以此确定每天洒水遍数。养生时间根据混凝土强度增长情况而定，一般宜为14-21天。养护期满后方可将覆盖物清除，板面不留有痕迹。接缝施工接缝：按设计要求拉杆为φ14钢筋，长度为70cm，施工前根据设计要求的间距预先在模板上制作拉杆置放孔，并在缝壁一侧涂刷隔离剂，施工时将拉杆置入。纵缝必须与路中心线平行。横向施工缝：每天摊铺结束或摊铺过程因故中断，且中断时间超过砼初凝时间的2/3时，应设置横向施工缝。横向施工缝位置与胀缝或缩缝向重合，横向施工缝与路中心线垂直。其够着采用平缝加传力杆，传力杆φ28钢筋，长度为40cm，传力杆一端涂沥青并裹敷聚乙烯膜。胀缝：先按设计要求在设计混凝土下浇筑混凝土枕垫，表面涂满沥青，设置2.5cm宽缝隙。切缝掌握好切缝时机是防止初期断板的重要措施。根据施工经验，当混凝土达到强度6.0-12.0MPa时是进行切缝的最佳时机，但气温突变时，我们将适当提早切缝时间，以防止混凝土面板产生不规则裂缝。填缝填缝采用聚氯乙烯胶泥填缝。填缝前，采用压缩水和压缩空气彻底清除接缝中砂石及其它污染物，确保缝壁及内部清洁、干燥。灌注在缝槽口干燥清洁状态下进行，缝壁检验以檫不出灰尘为可灌标准。聚氯乙烯胶泥的灌注高度，夏天宜于板面齐平，冬天宜低于板面1-2mm；填缝要求饱满、均匀、连续贯通。施工完毕后，仔细检查填缝料与缝壁粘接情况，在有脱开处，用喷灯小火烘烤，使其粘结紧密。施工前对进场站卧石进行半成品检查，不合要求的不得使用，施工时根据设计要求放出施工控制点，放样清理地基，铺设基层并挂线排砌站卧石，缝间采用砂浆嵌实并勾成凹缝，覆盖洒水养护。施工中随时进行检查，保证线形圆顺，缝宽均匀。第八节路缘石施工一、路缘石材料本工程道路路缘石使用材料均为预制C30砼。二、测量放线车行道缘石利用机动车道中5%水泥级配碎石稳定层两侧部分作为基础垫层。路面中线校核后，在路面边缘与缘石交界处放出缘石线，直线部位毎10m、曲线部位毎5-10m、路口及分隔带、安全岛等圆弧毎1-5m设一桩，也可用皮尺画圆并在桩上标明缘石顶面标高。刨（bao）槽按桩的位置打白灰线，以线为准，按设计要求宽度向外刨槽。靠近路面一侧，比线位宽出少许，一般不大于5cm。刨槽深度可比设计加深1-2cm，以保证基础厚度，槽底要修理平整。安装缘石安装缘石时，先用2cm厚1:3水泥砂浆找平，再按设计标高安装缘石。缘石要安正，切忌前倾后仰，缘石顶线应顺直圆滑平顺，无凹进凸出前后高低错牙现象。站卧石线要求顺直圆滑、顶面平整，符合设计标高要求。缘石安装经检查合格后，即浇筑缘石后座，并振捣密实，淋水养护。五、缘石勾缝两缘石间用1:2水泥砂浆挤浆，先把缘石缝内的土及杂物剔除干净，并用水润湿，然后用1:2水泥砂浆勾缝，水泥砂浆灌缝必须饱满嵌实。缘石勾缝为凹缝，缝宽1cm。砂浆初凝后，用软扫帚扫除多余灰浆，并适当洒水养护，不少于3天，最后达到整齐美观。不得直接在路面上拌制砂浆。缘石施工完成后要注意保护，防止人为的破坏。第六章第六章工程投入的主要施工机械设备情况及进场计划第一节拟投入的主要施工机械设备根据本标段的任务特点和施工进度安排情况，施工机械设备配置原则是：满足要求、性能良好。相互配套。各专业队配备相应的机械设备，形成机械化施工流水作业线。（1）、主要施工机械设备在施工高峰期根据实际施工情况进行适当增加，各机械设备均在开工后3d内依施工进度需要分批进场，以满足现场施工需要。（2）、施工机械全部由公司总部安排调运至工地，根据施工的先后顺序及组织计划，各分项工程所用机械在其工前五天全部运至工地，除自卸车以外的主要的大型机械设备拟采用公路平板车或工具车运至工地。第二节设备管理控制、公司通过对生产设备的控制管理，确保设备保持良好的技术状况，满足工程需要，保证工程质量，使工程产品达到规定的要求。、公司工程部编制机械设备购买计划，办理设备的购置。验收、入账、报废手续，主持实施公司机械技术改造，制定本公司机械技术改造，制度本公司机械管理补充规定和实施办法。、建立主要机械技术档案，及时准确做好各项资料。定期检查设备的使用情况，处理机械大事故和重大事故。、主持大型起重机械的拆装、调试、验收工作。制定机械设备保养维修计划并组织实施。、根据需要，组织机械人员进行岗位培训。组织机修人员对未上项目的设备进行日常的保养、维修。严禁机械带病作业。、落实定人、定机、定岗位的责任制，教育、检查机械操作人员严格执行安全技术操作规程，定期组织人员检查机械设备的使用情况。、机械设备进场后，项目机械管理员应组织相关人员安装、验收，对验收结果进行记录，并组织操作人员进行安全技术交底。、项目机械管理员要认真落实定人、定机、定岗位的“三定“制度。、主要大中型机械设备的操作人员要认真写《机械设备运转记录》。多班作业时，要严格执行交接班制度，填写《机械交接班记录》。、公司工程部每个月对各项目的机械设备使用情况进行一次检查，项目组机械管理员毎个月进行两次机械设备使用情况检查，将检查情况填写在《机械设备人查记录表》中。、凡机械设备已经达到大修理时间，应接《建筑机械设备管理规定》中的规定要求组织实施。拟投入工程的主要机械设备见“拟投入的主要施工机械设备表“。第七章劳动力安排及材料投入计划第一节劳动力计划一、劳动力安排根据工程各阶段的实际情况，我公司合理组织劳动力，确保工程工期如期完成。具体劳动力安排详见《劳动力安排计划表》。二、保证措施依托为公司人力资源部，成立2016年玛曲县欧拉乡克勤村一队生态文明小康建设项目施工劳动力管理领导小组，项目经理任组长，各施工队为组员单位。加强思想教育，完善用工制度。加强政治思想工作，树立主人翁责任感，激发作业队工作人员的工业热情。急之所急，想劳动者之所想，解除劳动者后顾之忧，稳定劳动者思想，减少特殊季节及节假日劳动力的缺失。制度农忙季节及节假日劳动力保障措施，实现全员经济承包责任制，坚持多劳多得的分配原则，实行季节浮动工资制，采取经济手段稳定劳动力。关心职工，丰富职工业余文化生活，稳定在岗职工。建立职工之家，搞好业余文化生活，活跃业余生活气氛，缓解劳动者工作压力，稳定劳动者情绪，减少特殊季节及节假日劳动力缺失。做好节假日业余文化生活，搞好工地食堂伙食。安排好反探亲。建立员工家属区，鼓励员工家属反探亲并给予适当补助，减少员工的探亲人数，以减少节假日期间的劳动力缺失；对农忙季节和节假日不能回家的员工，除向其家人发慰问信外，给予适当补助，以人性化的管理，减少劳动力的缺失。合理安排职工休假，，实现均衡生产。根据施工生产情况，合理有序地安排职工休假。施工生产大忙季节尽量不安排休假，职工休假尽量安排在冬季。掌握劳动力动态。掌握劳动力大省的农忙季节，了解当地劳动力供求情况，与有关劳动力市场保持联系，掌握劳动力动态。做好劳动力用工合同管理。选择长期合作有诚信的劳务人员，对劳动力单价实施动态管理，农忙季节适当提高工费，严格劳务用工合同管理。第二节主要材料投入计划材料投入计划主要材料根据工程实际情况毎年、毎月、毎周、毎天编制计划，并按时进场。保证措施为优质、高效、快速、有序地完成本工程任务，本项目物资材料实行“统一管理，分级采购，优化配置，严格核算”的管理模式。（1）、成立物资采购领导小组根据招标文件有关条款规定要求，结合物流体系运作流程安排，本项目成立物资采购领导小组，领导小组由项目经理任组长，物质设备部部长任副组长，各施工队队长为组员构成。(2)工作职责与分工由项目经理部物质设备部为主管部门，在物质采购领导小组的领导下全面负责机械物质管理工作，负责甲供物质和甲控物质、设备的接收、采购、储存、运输等管理职能。作业队物资人员配合物质设备部进行机械物质管理，同时负责除甲供物资和甲控物质外物资的采购、储存、运输、发放等管理职能，接受项目经理部、业主、监理的有效监控，在最短时间内对相关方意见做出积极有效响应；同时建立微机信息系统，实现对物质计划、采购、储存于配送、等环节的动态监控。（3）物质、材料供应保证措施由项目经理物质部门根据招标文件采购供应办法，结合实施性施工组织设计中的进度计划安排，各主要料、当地料、大堆料等要提前落实料源、运输方式和储存场地，提前签订供货合同，及时办理材料的采购定货、发货运输、仓储、保管和材料的现场发放等工作，并做好材料检验和试验，把好材料数量、质量关。保证按时供货，避免因停工待料贻误工期。第八章确保工程质量的技术组织措施第一节质量目标达到工程现行的质量验收标准和设计要求，一次验收合格率到100%，争创市政优良工程。如为单位在工程完成后达不到上述承诺，除自行整改外，愿意接受业主对为单位的处罚。第二节技术组织措施一、保证工程质量的四个原则坚持质量第一的原则：在成本、进度。质量三者关系矛盾时，坚持“百年大计，质量第一”，在施工中自始至终把“质量第一”作为对工程质量控制的基本原则。坚持以人为核心的原则：人是实现工程质量的决策者、组织者、管理者和操作者。在质量控制中，要以人为核心，重点控制人的素质和人的行为，充分发挥人的积极性和创造性，以人的工作质量保证工程质量。坚持以预防为主的原则：工程质量控制要重点做好质量的事先控制和事中控制，以预防为主，加强过程和中间产品的质量检查和控制。坚持质量标准的原则：质量标准是评价产品质量的尺度，施工中严格执行合同质量标准，按照市政工程有关的标准、规定组织施工，通过质量检验并和质量标准对照，对不符合质量标准要求的必须返工处理。三、建立和完善工程质量管理制度施工图复核制度：开工前，对所有施工图进行复核，深入施工现场进行踏勘，对于发现的“错、漏、碰、缺”问题及时反映。内部质量监督机制：建立项目部、施工队、班组三级质量监督控制网，各级质量监督机构配足、配齐具有相应资格和能力的专业质检工程师。编制重点工程质量控制方案，实行层层质量监控。工程质量检验试验制度：对工程所用的原材料、混凝土、砂浆、构件和路基填料等按照检测频次抽样检验，检验不合格的严禁使用，做好标识并清理出场。工程质量保修制度：工程交工验收后，在规定的保修期限内，无论是勘察、设计、施工、材料等原因造成的质量问题，均无条件进行维修和更换。送交竣工验收报告时，向建设单位出具工程质量保修书，质量保修书中明确建设工程保修范围、保修期限和保修责任。三、施工质量的系统控制加强工程质量的资源和条件控制，从投入到生产过程及各环节质量进行控制，直到对工程产出品的质量检验和控制为止的全过程的系统控制。施工准备控制：技术交底和图纸复核；施工组织设计及项目质量计划的审核，施工方案、方法、工艺、流程的审核把关，施工进度计划对质量的保证，施工平面布置对质量的影响，施工措施对质量的保证；健全质量控制系统的组织；完善质量管理体系，优选具有市政施工的资格和能力的管理人员和作业人员；建立原材料、成品、半成品的控制措施；把好机械设备配置质量关；创造良好工程施工技术环境；做好现场施工环境管理；“四新”应用的把关审核；测量工作的审核把关；开关把关，不具备条件的不可勉强开工。施工过程控制：做好技术交底工作，交底要明确具体，注明施工工艺和质量标准，质量控制要点，交底手续齐全并形成质量记录；重视施工过程质量控制，过程是形成实体质量的关键环节，加强过程控制的检验试验和工序交接检工作；加强中间产品的质量控制，检验批、分项部工程质量验收，严格工程变更控制。竣工验收控制：即竣工质量验收把关，严格工程质量评定，竣工文件的编制。归档工作。组织技术培训，掌握质量控制标准收集有关资料，组织经常性的岗位培训。包括工程合同未见；设计图纸和技术说明书；国家颁布的有关质量管理方面的法律、法规性文件（包括标准、规范、规程或规定）；市政工程有关质量检验与控制的技术法规性文件等。现场施工准备的质量控制测量放线质量控制：对给定的原始基准点、基准线和标高等测量控制点进行复核，并将复测结构报监理工程师审核，经批准后据以进行准确的测量放线，建立施工精测控制网，并对其正确性负责，同时做好基桩的保护。定期复测施工精测控制网。施工平面布置的控制：施工现场总体布置合理，有利于保证施工的正常、顺利进行，有利于保证质量，特别是要对场区的道路、防洪排水、器材存放、给水及供电、混凝土供应及主要垂直水平运输机械设备布置等方面予以重视，场地合理布置。原材料、成品、构配件采购控制：采购的原材料、半成品或构配件，在采购定货前向监理工程师申报；经监理工程师审查认可后，方可进行定货采购。对于半成品或构配件，按经过审批认可的设计文件和图纸要求采购订货，质量满足验收标准和设计的要求，交货期满足使用进度安排的需要。大宗材料和机械设备实行招标采购，通过考查，优选合格的供货厂家，保证采购、订货质量。在半成品和构配件的采购。订货中，尊重业主和监理工程师提出的意见。出厂合格证或产品说明书等质量文件齐全，优选经过权威性质量认证的供方。主要材料订货时争取一次订齐和备足货源，以免由于分批而出现色泽不一的质量问题。施工机械配置的控制：施工机械设备的选择，除考虑施工机械的技术性能、工作效率，工作质量，可靠性及维修难易、能源消耗，以及安全、灵活等方面对施工质量的影响与保证外，还考虑其数量配置对施工质量的影响与保证条件。以外，要注意设备形式与施工对象的特点及施工质量要求相适当。在选择机械性能参数方面，也要与施工对象特点及质量要求相适应。施工图纸的现场核对：为充分了解工程特点、设计要求，减少图纸的差错，确保工程质量，减少工程变更，必须做好施工图的现场核对工作。核对图纸与说明书是否齐全，分期出图的土质供应是否满足需要。地下文物、障碍物、是否探明并标注清楚。图纸中有无遗漏、差错或相互矛盾之处。地址及水文地质等基础资料是否充分、可靠，地形、地貌与现场实际情况是否相符。所需材料的来源有无保证，是否替代；新材料、新技术的采用有无问题。所提出的施工工艺、方法是否合理，是否合实际，是否存在不便于施工之处，能否保证质量要求。施工图或说明书中所涉及的各种标准、图册、规范、规程等是否具备。对于存在的问题，以书面形式提出，在设计单位以书面形式进行解释或确认后，才能进行施工。六、施工过程质量控制为确保施工质量，施工过程要进行全过程全方位的质量监督、控制与检查。做好事前、事中、事后的控制。技术准备的质量控制：各项施工准备工作在正式开展作业技术活动前，按预先计划的安排落实到位。设置质量控制点，重点控制对象、关键部位或薄弱环节设置质量控制点，事先分析可能造成质量问题的原因，针对原因制定对策和措施，进行预控。施工前列出质量控制点明细表，在此基础上实施质量预控。作为质量控制点重点控制的对象有人的行为、物的质量与性能、关键的操作、施工技术参数、施工顺序、技术间歇、新工艺、新技术、新材料的应用等。把产品质量不稳定，不合格率较高及易发生质量通病的工序列为重点，仔细分析，严格控制；对工程质量产生重大影响的施工方法，认真研究，进行技术攻关。技术交底的质量控制：毎一项工程开始实施前均要进行交底。主管技术人员编制技术交底书，经项目技术负责人批准。技术交底的内容包括施工方法、质量要求和验收标准，施工过程中需注意的问题，可能出现意外的措施及应急方案。技术交底要紧紧围绕和具体施工有关的操作者、机械设备、使用的材料、构配件、工艺、工法、施工环境、具体管理措施等方面进行，交底中要明确做什么、谁来做、如何做、作业标准和要求、什么时间完成等。关键部位，或技术难度大，施工负责的检验，分项工程施工前，技术交底书（作业指导书）要报监理工程师审查。没有做好技术交底的工序或分项工程，不得施工。进场材料构配件的质量控制：凡运到施工现场的原材料、半成品或构配件，进场前检查产品出厂合格证及技术说明书，按规定要你进行检验或实验，确认其质量合格后，方准进场，是否不得进场。加强材料构配件存放条件的控制，考虑防潮、防雨、防冻、防风雪措施，妥善保管。施工环境的质量控制：保证水、电或动力供应，施工照明、安全防护设备、施工场地空间条件和通道以及交通运输和道路满足要求。这些条件直接影响到施工能否顺利进行，以及施工质量。质量管理体系和质量控制自检系统有序运行：完善和明确的组织结构、管理制度、检测制度。检测标准，人员配备到位，落实质量责任制。自然环境条件可能出现对施工工作业质量的不利影响时，做好充足的准备并制定有效措施与对策以保证工程质量（如冬季施工）。进场施工机械设备性能质量控制：保证施工现场作业机械设备的技术性能及工作状态。施工机械设备进场要检查。机械设备工作时要检查。特殊设备、大型设备要进行安全运行审核。进入现场后在使用前，必须经当地劳动安全部门鉴定，符合要求并办好相关手续后投入使用。大型临时设备也要进行检查。施工测量及计量器具性能。精度的控制：施工前，向业主、监理工程师本实验室所开展的试验、检验项目、主要仪器、设备；法定计量部门对计量器具的标定证明文件；试验检测人员上岗资质证明；试验室管理制度等。施工测量开始前，向监理工程师提交测量仪器的型号。技术指标、精度等级、法定计量部门的标定证明。在作业过程中经常检查了解计量仪器、测量设备的性能、精度状况，使其处于良好的状态之中。七、主要施工过程中的控制测量工作的质量保证措施对所有施工用的测量仪器，要按计量要求定期到指定单位进行标定，施工过程中，如发现仪器误差过大，应立即送去修理，并重新标定，满足要求精度后使用。对设计单位交付的测量资料进行检查、校对，如发现有问题及时补测加固，重设或重新测校，并通知设计单位及现场监理工程师。施工基线、水准线、测量控制点，应定期半月校核一次，各工序开工前，应校核所有的测量点。夜间施工的质量保证措施施工安排时，尽量避免或减少夜间作业。需要连续施工的工程，夜间施工将采取如下措施，确保工程质量和安全。各级组织机构建立夜间值班制度，亲临现场指挥和检查施工。夜间施工，加强复检制度，确保技术资料准确无误。严格进行隐蔽工程检查制度，夜间必须进行隐蔽工程施工时，事先通知监理工程师以便检查，并办理签字手续。未经监理工程师验收签字，坚决不允许进行下一道工序施工。安装足够的照明设备，保证夜间工作有良好的照明条件，确保安全和质量。夜间施工，严格按照环境保护的有关规定，在工程施工现场周围配备、架立并维修必要路灯灯标，为施工人员和公众提供安全和方便。八、质量检查制度原材料、半成品和各种加工预制品的检验保管制度材料产品质量的优劣是保证工程质量的基础，在订货时应依照质量标准签订合同，必要时应先鉴定样品，经过鉴定合格的样子应予以封存，作为以后材料验收的依据。必须保证材料符合质量标准和设计要求方可使用。班组自检和交接制度按照生产者负责质量的原则，所有升班班组必须对本班组的操作质量负责。完成部分完成施工任务时，应及时进行自检，如果不合格的基础上应及时进行返工处理，使其达到合格的标准。而后，经施工负责人组织质量检查员和下道工序的生产班组进行交接检查，确认质量合格后，方可进行下道工序施工。按实填写相应的分项工程质量评定表，进行评定等级并签名。隐蔽工程验收制度隐蔽工程验收是指将被其它分项工程所隐蔽的分部或分项工程，在隐蔽前所进行的验收制度是防止质量隐蔽，保证工程项目质量的主要措施。隐蔽工厂内各的验收应请建设单位和监理工程师参加，并签署书面记录。重要的隐蔽工程项目，如基坑、闭水试验等，应由工程项目的技术负责人主持，邀请建设单位、监理单位、设计单位和质量监督部门共同进行验收。隐蔽工程验收后，要办理隐蔽工程验收手续，列入工程档案馆。对于隐蔽工程验收中提出不符合质量标准的问题要认真整改，整改完成后要经符合合格写明处理情况。未经隐蔽工程验收不合格的，不得进行下道工序施工。预检制度预检时指该分项工程在未施工前进行的预先检查，预检是保证工程质量，防止可能发生差错造成重大事故的重要措施。一般承检项目由施工负责人主持，请质量检查员、有关班组长参加（如果质量监督站指定的检查项目，请质量监督员参加）。重要的预检项目应由项目经理或技术负责人主持，请设计单位、建设单位、质量监督站的代表参加。预检后要办理预检手续，列入工程档案馆。对于预检中提出的不符合质量标准的问题，要认真处理，处理后经复核合格并写明处理情况，未经预检或预检不合格的，不得进行下一道工序施工。九、主要分项工程的施工质量检查方法钢筋工程按设计和规范要求进行材料的取样送验，施工前全数检查原材料的保证资料，出厂日期、证号、试验报告等。钢筋绑扎完成后，按设计图纸和规范的要求，对钢筋的规格、种类、形状、数量、塔接及弯钩等情况进行目测检查，搭接长度、位置用尺、线等工具两侧。混凝土浇筑完成后，采用国内先进的钢筋探测仪探测及符合钢筋保护层厚度，并针对各部位钢筋保护层的探测情况，及时调整施工工艺与操作方法，确保钢筋保护层的准确位置。模板采用观察和工具检查模板的接缝宽度、各种模板支撑的强度、刚度和稳定性。检查模板表面的清理工作和表面隔离剂，保证清理干净，隔离剂无漏刷。对照施工图纸用尺量和观察认真检查预留洞口和预埋件的位置、标高的准确性。混凝土对现场搅拌的混凝土所有原材料必须送验，同时检查其他保证资料。施工中随机抽查混凝土的级配和塌落度，并按要求检查试块的养护、制作和试压结果。混凝土构件采用尺和方格网全数检查。第三节特殊工序质量保证措施一、成品保护措施本工程量大，为确保工期，必须有许多工序提前插入，且会与主体工程的施工进行交叉作业。所以工程在施工过程中，有些分项、分部工程可能会提前完成，如果下道工序对已施工的成品不加注意，或不采取妥善的措施加以保护，就会造成既有成品的损坏或破坏，影响工程质量。就会造成增加修补工作量，浪费工料，拖延工期；更严重的是有的损伤难以恢复到原样，成为永久性的缺陷。在施工过程中要做好成品防护措施。针对成品保护做以下工作：首先教育全体职工树立质量观念，对国家、对业主负责、自觉爱护公物、尊重他人和自觉的劳动成果，施工操作时珍惜已完成的和部分完成的成品。合理安排施工顺序，按正确的施工流程组织施工，即合理的施工程序、客观上起到成品保护作用，是进行成品保护的有效途径之一。对成品进行直接保护，按照施工经验，比较有效的成品保护措施主要有护、包、盖、封四种措施。护：就是提前进行保护，以防止成品可能发生的探伤和污染包：包就是进行包裹，以防止成品被损坏或污染。盖：就是表面进行覆盖，以防止堵塞、损伤。封：就是成品保护的监督检查工作在工程项目施工中，必须充分重视成品保护工作。即使生产出来的产品是优质的，若保护不好，遭受损伤或污染，那也将成为次品和不合格品。所以在施工过程中加强成品保护，除合理安排施工顺序和采取有效的对策、措施外，还必须加强对成品保护，除合理安排施工顺序和采取有效的对策、措施外，还必须加强对成品保护工作的监督检查。此项工作由项目经理指定负责施工生产的负责人和技术负责人直接负责管理。在成品交付业主使用前，项目经理指派专人看护。二、履行合同的技术措施1、切实落实施工技术分工责任制，技术负责人负责制，保证技术工作的制度化、规范化、标准化。2、严把“三关”、严把“图纸”关，对施工设计图纸进行认真复核、审查，并做好技术交底工作。、严把“测量”关，配备先进的测量仪器，如全站仪、水准仪等，成立专业测量组，严格按照测量复核制度施工、施工过程及施工验收等阶段的测量工作，保证工程质量。、严把“试验”关，建立工地试验室，配备齐全的设备器具和经验丰富的试验工程师，负责本工程的试验检查和原材料送检工作。严格进行各种土工试验和压实度检验工作，积极配合现场监理工程师完成其他试验工作。3、建立工程档案室。配备专职资料员，负责做好整个施工工程中，无论使用单位何时对工程质量提出意见，为公司将及时予以解决。第四节质量通病的防治工程质量好坏很大部分取决于防治“渗、漏、壳、裂、堵”等质量通病，对质量通病，为公司将参照以往施工经验主要做法是：减少质量通病的出现除了要有必要的技术措施外，需要有严密的质量管理措施和监控措施，要求施工现场各层管理人员及施工人员对工作质量引起重视，对重点防治基础上成立QC专题公关小组，有针对性地予以防治。一、防止渠道工程中线定位及高程控制的防治现象渠道空间定位位置及高程控制不准，坡度方向偏差。分析原因设计图上未全部明确标出渠道的起点、终点及转折点与地下物的数据关系，图纸设计深度不够。设计图上同时给出了渠道的主点和控制点，与实际道路中心线或建筑物轴线不平或不垂直、相互矛盾。主点之间线段定位偏位。高程控制临时水准间距太大。高程控制网精度选择不够。3、预防措施加强图纸交底，仔细地阅读图纸并进行图纸会审。在走向于道路中心线轴线平行或成角度时，严格根据设计提供的数据进行定位。（3）当渠道规划设计图纸上同时给出渠道主点坐标和主点控制点，应根据控制点定位。当渠道规划设计图纸上给出渠道主点而无控制点时，应于渠道线近处布设控制导线，采取极坐标法与角度交汇法定位。在渠道施工时，要沿敷设方向布置临时水准点，如现场无固定物时，应提前埋设标桩作为水准点，临时水准点可根据现场地形进行布置。临时水准点间距，自流渠道和架空渠道应不大于200m，其他埋置距离不大于300m。二，防止路基回填密实度不足的控制加强技术交底工作，使施工技术人员和施工作业人员了解基本操作规程严格控制回填厚度，按设计或规范要求的虚铺厚度进行回填。并按设计或按设计规范要求进行分层碾压。在施工过程中严格管理，在填土前技术交底中项操作人员讲明夹带有大块及有机杂物的危害，使用前操作人员能自觉遵守。沟槽回填时应将槽底木料、早帘等杂物清除干净，路基填筑前清除地面杂草、淤泥等，过湿土及含有机质的土一律不得使用，过湿的土经晾晒和戗（qiang）灰处理，接近至最佳含水量时再摊铺压实。按段分层夯实，对容易造成接茬处压实不密实，分层超厚而达不到密实度要求。为此在施工中按规范要求分段、水平、分层回填，段落的断头毎倒退台阶长度不小于1m，在接填下一段碾轮要与下一段碾压过的端头重叠。槽边弯曲不齐，应将槽边切齐，使碾轮靠近碾压，对于检查井四周边或其它构筑物附近的边角部位，应用冲击夯进行夯实。三、混凝土质量通病的防治1、蜂窝现象：混凝土结构物出现蜂窝。原因产生的原因主要有：混凝土配合比不当或砂、石子、水泥材料加水计量不准，造成砂浆少，石子多。混凝土搅拌时间不够，未搅拌均匀，和易性差，振捣不密实。下料不当或下料过高，未设串筒使石子集中，造成石子砂浆离析。混凝土未分层下料，振捣不密，或漏振、振捣时间不够。模板缝隙未堵严，水泥浆流失。钢筋较密，使用的石子粒径过大或塌落度过小。（3）、防护措施认真设计，严密控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确，混凝土搅拌均匀，塌落度适合。混凝土下料高度超过2m应设串筒或溜槽。浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振。模板缝应堵严密实，浇灌中，应随时检查模板的支撑情况防止漏浆。如有出现局部有小蜂窝现象，将蜂窝处清洗干净后，用1：2的水泥砂浆抹平压实，较大蜂窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗干净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实，较深蜂窝，如清除困难，可埋压灌浆管、排气管，表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，进行混凝土压浆处理。2、缝隙、夹层现象混凝土内存在松散混凝土夹层产生的原因施工缝或变形缝未经接缝处理、清除表面水泥薄膜和松动石子，未除去软弱混凝土层并充分湿润就浇灌混凝土。施工缝处锯削、泥土、砖块等杂物未清除或为清除干净。混凝土浇筑高度过大，未设串通、溜槽，造成混凝土离析。底层交界处未灌接缝砂浆层，接缝处混凝土未很好振捣。3、表面不平整现象混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平。产生原因混凝土浇筑后，表面仅用鉄楸拍子，未用抹子照平压光，造成表面粗糙不平。模板未支撑在坚硬的土层上，或支撑撑面不足，或支撑松动、泡沫，导致新浇筑混凝土早期养护发生不均匀沉降。混凝土未达到一定强度时，上人工操作或周转材料，使表面出现凹陷不平或印痕。防治措施严格按施工规范操作，灌注混凝土后，根据水平控制标准或弹线用抹子找平、压光，终凝后浇水养护。模板用有足够的强度、刚度和稳定性，应支撑在坚实的地基上，有足够的支撑面积，并防止浸水，以保证不发生下沉；在浇筑混凝土时，加强检查，混凝土强度达到强度后，方可在已浇筑的结构物上走动。4、强度不够、均匀性差现象同批混凝土试块的抗压强度平均值低于设计要求强度等级。产生的原因水泥过期或者受潮，和易性差，砂石集料级配不好，空隙大，含泥量大，杂物多，外加剂使用不当，掺量不准确。混凝土加料顺序颠倒，搅拌时间不够，搅拌不均匀。冬季施工，拆模时间过早或早期受冻。混凝土试块制作未振捣密实，养护管理不善，或养护条件下不符合要求，在同条件养护时，早期脱水或受外力砸坏。(3)防治措施水泥应有出厂合格证，新鲜无结块，过期水泥经试验合格后才可使用，砂、石子粒径、级配、含泥量等应符合要求，严格控制混凝土配合比，保证计量准备，混凝土应按顺序搅制，保证搅拌时间和拌匀，防止混凝土早期受冻，冬季施工用普通水泥拌制，强度达到45%以上时，如混凝土遭受冻结，按规范要求认真制作混凝土试块，并加强对试块的管理和养护。当混凝土强度偏低，可用非破损方法（如回弹仪、超声波法）进行测定混凝土结构物的实际强度，仍不能满足要求，可按实际强度校核结构的安全度，研究处理方案，采取相应的加固和补强措施。第五节质量奖惩措施工程开工前，分别由公司对本工程项目经理部，签定工程质量包保责任合同，通过合同的形式明确各级的质量责任和奖惩条件，以强化质量管理，进一步明确工程质量责任制和工程质量终负责人负责制，使本工程项目确保创优良工程质量等级。1、完善质量管理制度a.认真贯彻“国务院办公厅关于加强基础设施工程质量管理的通知”精神，严格实行质量负责制和质量终身责任制，实行企业法人代表、项目负责人、各级技术人员及公办责任人对工程质量负相应责任，层层签订质量责任书，对工程质量实行终身负责制。b.建立健全各项质量管理制度，即“技术岗位责任制”、“图纸会审制”、“方案评审制”、“技术交接制”、“测量复测制”等，使技术挂你标准化规范化。c.严格执行各项质量检验程序，通过全方、全过程的质量控制，确保创优目标的实现。对生产过程进行有效的质量监控。检测工作按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”三个程序进行。坚持严格的质量评定和验收制度。并实行“三工三查”制，即工前交底，工中检查知道和工后总结评比，并做好自查互查交接检查等工作。d.建立挂牌施工制度，每个工程开工时都要有主管领导亲自挂牌，明确创优目标，明确创优责任人，把施工负责人、技术负责人、质量监控负责人写在施工牌上。现场质量监控措施a.根据指定的质量目标，开展目标管理。制定各项管理指标，从项目部到处、班组逐步分解，层层抓落实，保证质量总目标的实现。b.开展程序化，规范化作业，对生产的全过程进行质量监控，在施工的各个环节上严把质量关，特别加强对关键部位的质量控制，施工人员必须进行岗位培训，严格执行持证上岗制度，同时项目质检人员自始至终对关键部位的施工进度跟踪检查，做好质量管理的事先预控工作。c.做好现场质量监控记录，做到真实、准确、具有追溯性。材料进货检验措施加强对施工材料的管理。所有工程菜鸟均从合格的供应方购入。同时做好材料的检测验证工作，所有进入工地的材料需经检验认可后方可用于施工如遇下列情况之一者，必须试验合格后方准使用：a.由于运输保管不当或超期储存可能发生变质。b.材料外观有变质现象。c.对材料的性能和效果不熟悉或有疑问。d.由于工程结构重要或设计上有特殊要求。第九章确保安全生产的技术组织措施第一节安全生产目标及措施安全生产目标杜绝较大（及以上）施工安全事故；杜绝较大（及以上）道路交通责任事故；杜绝较大（及以上）火灾事故；控制和减少一般责任事故。如发生安全事故愿意接受建设单位处罚，并自行妥善处理好安全事故。安全保证体系坚持“安全第一，预防为主，综合整理”的方针，按照GB/T28001-2001职业健康安全管理体系标注的要求建立安全生产保证体系。安全生产管理组织机构为实现安全目标，本工程设立以项目经理为第一责任者的安全生产领导小组，对本工程的安全生产工作负总责；施工现场负责人为安全生产的直接责任人；技术负责人为安全生产的技术负责人；项目经理部分别设安全部，配备安全工程师；工程队配兼职安全员，自上而下形成安全生产监督、保证体系。建立健全安全生产管理制度三级管理制度实行安全生产三级管理，即一级管理由项目经理负责，二级管理由安全工程师负责，三级管理由工程队队长负责。安全生产责任制度贯彻国家有关安全生产的法律、法规，严格执行先行《市政工程施工安全技术规程》，突出安全管理重点，划分安全责任区，制定安全包责任制，逐级签订安全承包合同，明确各级岗位职责，同时建立与经济挂钩的激励约束机制。使参建员工都能遵守安全规定，互相监督，协调配合，尽职尽责，堵塞漏洞，消除不安全因素，充分体现“安全生产、事事相关、人人有责”，达到全员参与、全面管理，实现安全生产目标。三、安全保证措施1）保证安全生产组织措施根据安全保证体系，建立安全生产管理机构，成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，全面负责并领导本标段的安全生产工作。施工现场负责人为安全生产的直接负责人，技术负责人为安全生产的技术负责人。机构配置：经理部设治安部，配专职安全工程师。工程队设安全室，配专职安全。1）保证安全生产管理措施建立健全安全管理制度根据工程特点，制定有针对性的安全管理制度：各种机械的安全作业制度；安全用电制度；施工现场安全作业制度；防洪、防火、防风措施；城区作业安全措施；跨线作业安全措施；起重作业安全制度；各种安全标志的设置及维护措施等。根据工程特点，制定有针对性的安全管理制度：各种机械的安全作业制度；安全用电制度；施工现场安全作业制度；防洪、防火、防风措施；城区作业安全措施；跨线作业安全措施；起重作业安全制度；各种安全标志的设置及维护措施等。做好安全生产教育与培训根据安全保证体系要求，开工前，对所有施工人员进行岗前安全教育。主要内容包括安全生产思想教育、安全生产法律法规教育、安全生产技术培训、事故案例分析等。全体施工人员每年必须接受不少于两次的安全教育，无正当理由不得拒绝安全教育和培训。安全教育必须有记录。对于从事电器、起重、高空作业、焊接等特殊工种的人员，经过专业培训，获得《安全操作合格证》后，方准持证上岗。安全部门组织实施安全教育和培训，不定期地组织安全宣传活动。因公出差或因病请假等原因不能按时接受安全教育的员工，必须在回来后两周到安全部门进行安全教育的补课，并有安全教育记录。2）搞好安全生产检查开工前的安全检查主要内容包括：施工组织设计是否有安全措施，机械设备是否配齐安全防护装置，安全防护设施是否符合要求，施工人员是否经过安全教育和培训，安全责任制是否建立，施工中潜在的事故和紧急情况是否有应急预案等。定期组织安全生产检查每月组织安全生产大检查，积极配合上级进行专项和重点检查；作业队每周进行安全检查，班组每日进行自检、互检、交接班检查。经常性的安全检查安全工程师、安全员日常巡回安全检查。检查重点：油库及危爆物品管理、施工用电、机械设备、模板工程、高处作业等。专业性的安全检查针对施工现场的重大危险源，对施工现场的特种作业安全、现场的施工技术安全、现场大中型设备的使用、运转、维修进行检查。季节性、节假日安全生产专项检查针对冻害、洪灾等季节性灾害的安全防护措施、设施的检查；在节假日前后，进行生产现场和生活驻地全面安全检查，确保安全度过节日，并顺利进行下一步施工。3）做好危险性较大工程的安全技术方案的编制审批开工前制订安全生产保证计划，编制安全技术措施，并逐级上报审批，确保施工方案的安全可靠。对于基坑工程、临时支架工程、模板工程及施工用电等安全重点防范工程，由项目经理部技术负责人组织安全环保部和工程技术部以及作业队的安全、技术人员结合现场和实际情况，单独编制安全技术方案，报项目经理审批后方可进行施工。四、施工过程的安全措施根据本标段路基施工的特点，我们对于每一道工序在开工作出详细的施工方案和相应的安全措施，并在施工过程中督促检查，严格落实执行。在路基开挖施工中，对坡度较大的断面应认真测量放线，做到不超挖，在作业过程中，随时观察土质动向，防止滑坡，确保机械与人身安全。对手持电动工具应随时检查，不得使用不合格电动工具。进入施工现场必须佩带安全帽服从现场指挥。所有机械设备做到定期检查维修保养，对机械操作人员进行经常性的业务技术培训，使其不断提高操作水平。对机械司机加强班前班后教育，严禁酒后开车，做到文明行车，安全驾驶，确保设备及人身安全。第二节交通安全措施施工前积极主动与当地政府、公路交通主管部门、建设单位等部门共同制订在施工期间保护公路设施，维护交通安全畅通协议，接受商务区、交通、社会、政府部门的监督。施工期间，确保舒畅既有交通路线与正常施工两不误，决不封道施工或停工疏导交通车辆，必要时采用临时便道、架空施工、增设车辆会让场所等措施。对既有道路、临时便道要经常检查，加强日常养护，保证施工期间正常使用，确保路面平整、无坑槽，路拱适度，无积水，边沟排水畅通。干燥路面应经常洒水养护，泥泞路段应及时换填材料，以确保施工期间交通安全，道路畅通。施工期间利用当地公路运输施工用料的车辆应遵守交通规则。决不乱停乱放，随意装卸。刮风天要加强对施工地段所有交通道路的巡回检查，发现险情立即组织抢险队伍进行妥善处理。本合同段交叉路口多，各路口设置醒目安全标志牌并派专人进行警戒。各交叉路口与桥涵施工处除派专人进行警戒外，增设照明设施，保证夜间行车安全。第三节其它安全保护措施一、技术措施在编制施工组织设计和各分项工程的施工方案时，必须有切实可行的安全保证措施。做好洞口的安全防护工作。施工现场全面实行施工证制度作业人员凭证进场施工，施工证做到醒目、整齐、标准、配戴一致。加大安全宣传力度。施工现场要悬挂醒目的安全标语，危险地方要挂安全警示标牌，实行班前喊安全语制度，定期举办安全板报，在职工种广泛开展“安全周”、“安全月”、“百日安全无事故”活动，提高全员安全意识。对高温季节、雨季要制定专项的安全技术保证措施，确保施工安全。夜间施工通道均搭设安全防护棚。加大安全生产奖罚力度，严厉处罚各种违章行为，消灭违章作业现象。严格依照《中华人民共和国消防条例》的规定，在施工现场设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态。二、机械安全所有进场施工机械设备均由项目动力物资部主管，安排人员在投入使用前进行检修保养。确保机械性能符合操作要求。在施工中按公司规定定期保养。操作人员在操作时，如遇到危险场地，应要求现场指挥人员安排安全措施，现场指挥在作业过程中，不得离开现场。土方施工时，同时作业的相邻机械设备之间应有一定距离的安全空间，否则，不得同时作业。机械操作人员如怀疑机械有故障，应及时报告，动力部安排人员进行检修，合格后方可投入使用。机械操作手在操作机械的过程中，应完全按照相应安全操作规程进行操作，因操作不当，造成事故的，要追究其责任。现场指挥人员不得指挥操作手违反操作规程，操作人员对指挥人员违反操作规程瞎指挥的，有权予以拒绝，并向生产副经理报告。对拌和站等需在施工现场进行现场进行组装的大型机械，须由专业人员组装或指导协助组装，组装完毕应进行调试，调试合格后方可投入使用。调试时不仅要调试机械的使用性能，还应检查检查机械各部位的运行情况和安全性。三、用电安全加强施工现场临时用电的管理。首先是编制临时用电施工祖师设计，严格按照“三相五线”搭设，做到三级配电，二级保护线上全面采用保准铁壳配电箱，所有几点设备必须安装漏电保护装置，做到一机一闸，电气开关有门有锁。施工前对施工现场通过的高空，地下电力线路进行详细调查，探明其电压、离地高度、埋设深度、外线线缆类型等，绘制分布图，在施工组织设计中落实安全方案。施工时，作业机械如挖掘机等应与高空线路保持安全距离，并不得用挖掘机直接开挖地下电力线路。所有现场配电线路均应由专业电工完成安装、调试，其他人员不得私搭乱接，一经发现，予以重罚。所有现场配电线路均采用TN-S系统，设置专门的保护零线，防止触电事故的发生。照明灯具的外壳也必须做保护接零，单相回路的照明开关箱内必须装设漏电保护器。施工中，对现场配电线路的选择要进行安全计算，计算书必须经项目技术负责人审核。架设好的现场配电线路应进行保护，防止施工过程中，损坏线路造成事故。每个作业班组每天必须做好用电记录，对现场发电机还应按规定做好机械运转记录。电工在安装、调试、使用过程中，对用电线路本身的安全负有主要责任，每天必须做好例检记录，定期检测接地电阻值、保护器的可靠性等。每次维修还应做好