射阳县新城区施工组织设计完整版

1新城区施工组织设计一节工程概况第二节各分部分项工程施工方案、质量保证措施等第三节安全管理体系与措施环境保护管理体系与措施施工进度计划与措施2一节工程概况本工程为江苏双山集团科技位于江苏省射阳县新城区，本工程总建筑面积约定该工程施工组织设计的指导思想是以质量为中心，建立科学管理质量保证体系，编制了项目质量施工工期进度计划。组建一个强有力的项目管理班子，在公司内部挑选具有素质高、施工经验丰富等相关技术人员组织项目部。承建本工程后，我方将在整个施工过程中积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新定对工程施工的安全、质量、工期等负责。将按合同要求对分包商进行管理协调，积极为分包商的工作创造条工程顺利进行。将根据合同规定，认真而努力地完成工程施工和保修等工作所必须的人和施工方法之可靠性和安全性负责。修合同按标书及总包合同签订。方案，施工现场总平面布置，工程进度计划和工期保证措施，工程质量保证措施，安分析施工中的重点和难点，并提供相应的对策与措施等条款均进行了较为详细我司将本项目列为重点工程项目，指定具有似类工程施工经验的项目经理担任本工程项目经理，选派具有丰富的类似工程施工和经验的工程技术人员、施工管理人员组织施工项目部，加大施工机械、周转材料与劳动力的投入，保合，确保施工生产按计划有序开展。3小时驻在现场组织施工生产。并确保按照招标文件所规定的工期、质量、安全文明等各项要求，圆满完成招认真贯彻和执行国家相关法律法规与强制性标准以及本公司贯彻与件，严格按照经甲方、监理审核批准的施工设计和施工方案组织施工，确保工三、各施工阶段的组织要求为确保施工目标，我方把工程划分六个阶段来实施。这六个阶段是：配合土建预留预埋阶段—→预制、制作、外委加工、设备订货阶段—→安装全面铺开施工阶段—→配合专业设备厂家安装及总体调试阶段—→联动试运特点，及时准确地配置各要素，并采用科学合理的施工方法，保证阶段目标如，施工作业点多面广，工种要求齐全。关键点：预留预埋的质量，确保位置准确、一次到位、无遗漏。对策：前期组织一支多工种、作业认真负责的混合预埋施工队，配合土建进度，做好预留工作。、外委加工阶段在搞好配合土建预留预埋的同时，要对管道、支架、电气支架进行预制，提前进行外委加工等。外部影响。：预制精度，预制时效。压力，为确保缩短工期打下基础。业面多，持续作业时间长，受外界环境影响小。4对策：准备工作充分、周全，施工过程中，加大生产调度力度，保证计划及时。关键点：一是配合，根据各类厂家的不同要求，做好我们的工作；二是专对策：增加技师数量，特别是空调、强电、消防弱电及给排水设备专业，确保能领会专业厂家要求的意图，从而更好地配合；专业系统开通时，实行专。特点：安装各专业综合联试工作量大，质量安全消防要求高，只许成功，关键点：工作的计划性，决策的统一性。定详细的联动程序交工验收计划，组织精干的调试作业队，明确所有参战人员的职责和工作程序，确保程序准确、协调统一，工程一次性调试成功。同时将后与自建项目交工资料汇总交付业主。续、申报资料、审核、汇总阶段对策：确保资料与工程同步。第二节各分部分项工程施工方案、质量保证措施等本项目若被授予合同，对于我公司来说，意义重大，将列为我公司今年的重点项目，我们将把该项目作为行业内的一面旗帜来进行重点管理实施，将组成强有力、经验丰富的项目部。一旦得到中标通知，我公司即开始组建项目部，组织相关工程师进行项目施工空间优化管理，深化设计，准备施工材料设备报5程施工方案为能保证本项目关键工序、关键节点和项目各阶段施工进度目标的实现，必提供作业指导保证。空调多联室内、外机、立式新风空调器、低噪声柜式新风空调器、吊顶式新风机、分体空调器、风机盘管等空调设备安装、风口阀部件安装、消声器、静统测试等。镀锌钢管丝扣连接(冷凝水管道及空调水不大于者)、镀锌无缝钢管焊接连接(空调水大于者)、各类阀门、压力表、温度计等。根据设计要求管道穿越梁、混凝土墙和楼板时，均应预埋钢制套管。套管内径较管道外径大，下面与楼板平齐，上为卫生间时应比楼板高，其割机等用电设备必须进行可靠的接地。管道的套管比母管大号，且周边间隙不小于。穿墙套管长度与所在部位混凝土厚度一致，管端切口应平整，管口与管轴线成°角。套管两端管口内倾角，套管内外除锈，刷红丹防锈漆二遍。穿越混凝土结构的6δδ重量清楚，进行标记。尺量标高时根据土建建筑工程师和测量员提供的基础标高和楼层标高采用水平套管在混凝土板墙上安装时，需切断主筋前书面申请，监理、甲方、设计满焊。雨水进入室内，用塑料防水布将管口包扎道未安装前套管内采用塑料泡沫填满，管端采用封箱带封贴严密，防止管道安装完毕后，管道与套管间隙采用不燃性材料进行封闭堵塞，且外打7)安装准备()对图纸和施工方案或施工组织设计已经进行技术交底；()施工机具、材料、施工人员、现场施工用水、用电都已到位；()管路堆放处要平整、严禁与碳钢材料接触(避免发生电化学反应)。()核对图纸，检查管道布置是否与结构、其它专业管道有交叉、矛盾()核对管道预埋件、套管位置、标高、坐标是否正确。)管道支架制作与安装()位置正确，埋设应平整牢固。()固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。)滑动支架应灵活，，滑托与滑槽两侧间隙应留有()有热伸长的管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。()固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。()公称直径不大于的管道安装时，可采用塑料管卡。采用金属制作的管卡或支架时，应在管道与支架之间加塑料带或橡胶等软物隔垫。()薄壁不锈钢管固定支架的间距不宜大于，固定支架宜设置在变径、()不锈钢管垂直或水平安装的支架间距应符合下表的规定。管道敷设)管道明敷时，应在土建工程粉饰完毕后进行安装。8)按设计图纸画出管路分路、管径、变径、预留管口、阀门及其它附件位置等的施工草图，在实际安装位置作好标记，按分段量出管道实际尺寸，按)将预制好的管道按编号搬运到安装位置依次排开，然后按顺序安装管道，管道安装按干管、后支管的顺序进行。管道之间应保持一定的间距，当设计无规定时，其净距不小于。)明装管道成排安装时，直线部分应互相平行。曲线部分：当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，管道部分的曲)当管道平行敷设时，薄壁不锈钢管道宜设置在镀锌钢管内侧。)管道穿越结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，应根据情况采取下列()在墙体两侧采取柔性连接；()在管道或保温层外皮上、下部留有不小于的净空；()在穿墙处做成方形补偿器，水平安装。)由于钢筋混凝土结构的施工工序多，交叉作业频繁，隐蔽工程质量监发现管壁破损补救困难，所以管道不得浇注在结构层内。)嵌墙敷设的管道宜用覆塑型。埋地敷设的薄壁不锈钢管，其管材牌号宜采用，并应对管沟或外壁采取防腐措施。)管道强度试验前应检查系统管道各接口、节点是否已完善管道支架是否牢固。试验时，管道接头均应明露。)管道试验时，应缓慢向管道内注水，并将管路内的空气排除干净。升，给水管道系统试验压力均为工作压力的倍。但不得小于，热水管道试验压力为系统顶点的工作压力加，同时在系统顶点的试验压力不小于，9)检验方法：给水管道系统在试验压力下观测，压力降不应大于)管道系统加压后发现有渗漏水或压力下降超过规定值时，应检查管道，。)管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国)管道系统的冲洗和消毒在管道试压合格后进行。)冲洗前，应对系统内的仪表加以保护，并将所有有碍冲洗工作的节流)管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积不小于被冲洗管道截面的，排水管接至排)给水管道以系统最大流量、不小于道进行消毒，消毒液在管道中应静置小时排空后，再用饮用水进行冲洗。安装的允许偏差和检验方法允允许偏差(mm)每米用水平尺、直尺、平管道纵全长以上≯拉线和尺量检查立管垂直度吊线和尺量检查全长以上≯成排管段和成在同一平面上尺量检查检验方法排排阀门尺寸以外，一般就现场情况，做到不妨水平管道上的阀门安装位置尽量保证手轮朝上或者倾斜°或者水平法兰阀门与管道一起安装时，可将一端管道上的法兰焊好，并将法兰紧固好，一起吊装；另一端法兰为活口，待两边管道法兰调整好，再将法兰盘法兰盘平行，一般误差应小于，法兰螺栓应对称上紧，选择适合介质参数的垫片置于两法兰盘的中心密合面上，注意放正，然后沿对角先上紧螺栓，最后全面上紧所有螺栓。大型阀门吊装时，应将绳索栓在阀体上，不准将绳索系在阀杆、手轮意介质的流向，截止阀及止回阀不允许反装。螺纹式阀门，要保持螺纹完整，加入填料后螺纹应有扣的预留量，空调分部工程施工技术材料、施工人员、施工机具等能够保证正常施工需要；施工现场的用电和材料贮放场地条件能满足需要；提供的管材和管件符合国家现行有关产品标准，其实物与资料一致，并附进场在配合土建施工单位进行通风系统孔洞预留的同时，并复核土建单位兰风管制作镀锌薄钢板、型钢、螺栓等材料进场检查其产品质量证明书、合格证等随得有氧化、腐蚀现象。半成品后，搬运至安装位置附近，整齐排放，为保证铁皮表面不易损伤，不允许在板材表面采用金属划针划线，在各加工工序中，应尽量出现划伤现象，并洁。划线。得利用金属物件敲打钢板表面。不得拖拉，以免划伤钢板表面。风管成型应尽量减少手工捶击敲打，以免引起内应力的增加，造成不均匀风管在制作前根据施工图的走向与标高，在现场实测后绘制施工小样，标与预埋、制作较复杂形状的风管时，先作好样板，压在钢板上划线落线一次成型，减少手工操作。联合咬口用于矩形负管，弯头、三通管及四通管的咬接，单咬口用于板的：平平咬口宽度~~~角咬口宽度~~~钢板厚度~~风管咬口必须紧密，宽度均匀，无孔洞，半咬口和胀裂等缺陷，直管纵向加工时，应把机械上的铁锈、杂物擦洗干净，风管成型前，钢板应进行清最大加固间距表圆形风圆形风管直径矩形风管大边长一般风管排烟风管非保温风管≥或保温风管≥风管加固。矩形风管边长大于或等于。保温风管边长大于或等于加固。对于中压系统的风管，必须采用加固框加固。存地偏差不大时，可采用增减翻边量来进行调整；存在偏差较大时，不允许利风管制作完毕后，组织专人对其外观，尺寸等参数进行检查，严防不合格品流入下道工序。检查合格后，清理干净，按系统分别编号并妥善保管。成型安装架材料规格角钢∠×钢槽钢风管边长尺寸≤＜≤＜≤元钢φ元钢φ元钢φ角钢∠×钢槽钢吊架间距不大于。口、阀门、检查门及自控机构，法兰连接处应设风管的安装必须服从专用设备(例如吊装空调机等)的安装。安装前，根据设备图纸进行核对，防止风管安装阻碍专用设备的安装。如果风管安装后，与专用设备安装位置发生冲突，必须及时对风管进行拆除；如果风管完后，对专用设备的运输通道、安装空间产生影响的，风管及时拆除后，在专用设备安)确定标高。按照设计图纸并参照土建基准线找出风管标高。)制作支吊架()标高确定后，按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形()在制作支吊架前，首先要对型钢进行矫正。小型钢一般采用冷矫正，较大的型钢须加热到℃左右后进行热矫正。矫正的顺序为，先矫正扭曲、后()型钢的切断和打孔。型钢的切断使用砂轮切割机切割，使用台钻钻()圆风管抱箍的圆弧应与风管圆弧一致。()全牙吊杆根据风管的安装标高适当截取。露丝不能过长，以丝扣末)支吊架安装()本工程支吊架的固定采用以下几种方法：①膨胀螺栓法。本方法适用于规格较小的风管支吊架的固定。本工程支吊架固定大多数采用此法，通过使用膨胀螺栓固定不能满足强度时，采用预埋件焊接固定支吊架。支架固定形()支吊架安装前，按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管()对风管管线较长，风管排列整齐的部位，安装支吊架时，先把两端的支吊架安好，再以两端的支吊架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行()支吊架的预埋件或膨胀螺栓埋入部分不得油漆，并要除净油污。()支吊架不得安装在风口、阀门、检查孔等处，以免影响操作。吊架风管法兰上。()支吊架的间距按设计要求进行，每隔米设支吊架一个，风管垂直安装时，间距不大于，但每根立管的固定件不少于个。保温风管支吊架必度为准。)风管及部件安装前，清除内外杂物及污垢并保持清洁。安装风管时，为安装方便，在条件允许的情况下，尽量在地面上进行连接，一般接至~)风管吊装采用倒链将风管吊装到支架上，对大空间的部位，采用专用液压升降车及万向轮平台对风管进行安装，万向平台如下图所示。对施工空间较狭窄的地方，采用风管分节安装法，将风管分节用绳索或倒链拉到组装式万向轮平台上，然后抬到支架上对正逐节安装。在连接风管时须注意不得将可拆)风管法兰垫料按系统进行选用。空调、通风风管采用闭孔海绵，排烟好、)法兰垫片厚度为~，垫片要与法兰齐平，不得凸入管内，以免增大空气流动阻力，减少风管的有效面积。要从上往下穿，以保护螺纹不被水泥砂浆等破坏。的立管必须可靠固定、完好无损，不得出现裂纹、咬口不严密以及空洞等缺陷，以免雨水从风管内漏入管采用防火布制作。在风管与设备连接柔性短管前，风管与设备接口必须已经对正，不得用柔性软管来作变径、偏心。安装柔性短管时应注意松紧要适当，不得扭曲。接风口的软风管采用带钢丝撑筋的铝箔风管即金属软管，用于保温风管的须是带保其弹簧及传动机构完好后再安装易熔片。防火阀、消音器按正确的方向安装，消音器单独设置时，宜单独设置支吊架。)风管安装完毕后或在暂停施工时，在敞口端用塑料薄膜封堵，以防杂、支吊架的型式、规格、位置、间距及固定方式必须符合设计要求，严禁设在风口、阀门及检查门处。采用碳素钢支、吊、托架必须进行防腐及隔绝、风管及部件安装必须牢固、位置、标高和走向符合设计要求。部位、阀门安装方向正确、操作方便。风管连接后，必须严密不漏，法兰垫料及接头，且露出长度应一致，同一管道法兰均在一侧。如图所示管水平安装度：每米允许偏差小于，总偏差小于，垂直度每、每米允许偏差小，总偏差小于。必须与阀体上标、支、吊架应受力均匀，且能调节高度，吊杆设有双头螺母并加垫圈。，同时应避免在法兰、测量孔、调节阀等零部件处设置支托吊理管内的杂物，施工时时刻注意保持管内清外表面保温表面明显地标志出开和关的方向、风管穿越防火墙或楼板时，须设防火阀。穿越管采用钢板，外包火阀，防火阀离墙不得大于接缝，漏光点不得超过、本工程通风工程风管在安装完成后，对风管采用漏光法对风管严密程度进行检测。抽检率为。带保护罩的低压照明灯作漏光检测的光源，白天检测时，光、检测光源沿被检测部位与接缝作缓慢移动，在另一边进行观察。当发现有光线射出，则说明查到明显漏风部位，并做好记录。分析的方法。本工程的风管均属中、低压风管，以每的接缝漏光点不超过处，且接缝平均不大于处为光，则需视不同的漏光部位分别进行测试管段封闭起来，使用一台型负管漏风测试仪进行测试。首先测试用的风机送风软管与测试段连接起来，在风管测试段引出一条小软管与测试段上的倾斜压力计相连，启动风机，使无级调速风机的转速由使之稳定，这时测试段的漏风量等于风机的补充风量，在倾斜压力计上直接读式中：风机送风管的截面积。：流量系数，取~压力计显示的负压制空气密度，取、低压风管允许漏风量为，不渗漏为合格。、风机盘管安装应由支吊架固定，便于拆卸和维修，排水坡度应正确，。、冷凝水管靠重力排水，特别注意风机盘管的安装高度。冷凝水管连接冷(热)水管间用金属软管连接，应严密可靠。消声器在运输和安装过程中不得受到损害或受潮，充填的消声材料不应有。所有选取及安装的设备及其相关系统附件所产生的噪音必须不能超越当地环境保护局对噪音控制的要求。消声器的风阻力不应超过设计的额定值，而噪音消减量则就等于或大于其按有关图纸和技术要求所规定的位置装设消声装置或消声器。单位审核。设备和材料贮存在安全、干燥、无尘的地方，以免其消声器填料受灰尘污每个消声设备须附有详细标明厂家的名称、设备型号、编号与正常的气流矩形消声器内部隔板须用不小于厚的镀锌穿孔夫钢制造。钢皮的孔眼直径应为，交错中心距为。应有适当的加强保护，以保证分隔板的任何部分在系统运行中不会震动或松脱。所有消声器的柜体接口须附上密封胶以保证在情况操作时仍能保持气密封。室外的消声器须完全防风雨及经过防腐处理。、各类阀门应安装在便于操作的部位。防火阀安装，方向位置应正确，易熔件应迎气流方向，安装后应做动作试验，其阀板的启闭应灵活，动作应可预埋导管的位置应符合设计要求，预埋管不应有死弯及瘪陷。排烟阀安装后应做动作试验，手动、电动操作应灵活、可、风管穿越不同防火分区的隔墙、楼板处均安装防火阀。挂式防火阀直接安装在隔墙或楼板处，防火阀顺气流方向前部安装检查门。过隔墙、楼板的火阀或厚钢板风管与墙体或楼板间用水泥砂浆密封。、三通调节阀的拉杆或手柄的转轴与风管结合处应严密；拉杆呆在任意位置上固定；手柄开关应标明调节的角度；阀板应调节方便，并不得与风管碰、风管止回阀叶片吹起侧需有足够长的直管段，确保叶片吹起不受挡、件时，必须注意将操作手柄置于便于操作的部位，先对其外观质量和动作的灵活性与可靠性进行检验，确认后再行、风口与风管连接应严密、牢固；边框与建筑装饰面贴实，外表平整不齐。、条形风口表面应平整，线条清晰，无扭曲变形，转角、拼缝处应衔接安装，垂直度的偏差不应大于。程的空调机组分为组装式空调机组及整体式空调机组两种。整体式空调机组的体积较小，重量相对较轻，空调机组的吊装较为简单。直接利用施工塔吊或汽车吊将设备吊至相应的楼层，再用拖排将设备运输就位安装。组装式空调机组由若干组件组成，几何尺寸较大。由于分段组件必须在机房内进行组对安装，因此设备吊装前必须根据设计图纸及厂家的技术文件说明，确定各组件的吊装顺序，特别是运输进入机房的先后顺序。在吊装时注意吊装的绳索必在安装前必须清理干净，保证箱内无杂物。2)机组下部的凝结水排放管，排放管设水封，水封的高度必须根据机组4)整体式空调机组在安装前，打开设备活动面板，用手盘动风机检查有无叶轮与机壳相碰的金属摩擦现象，风机减振部分是否符合要求。6)机组减振器要严格按照设计的型号、数量和安装位置进行安装。安装7)吊装的空调机组视设备的具体情况分别考虑吊架的形式。对重量较小系统调试系统安装完毕，分别作系统设备单机运行及风量测试，然后作系统综合测调试用水、在系统调试前应将系统的供回水管道水压试验结束，并进行管道冲洗合格、因冷凝水管道为无压管道，管道安装时要掌握其坡度，避免返坡，灌水，看集水盘中的水能否顺利排除对于不能排除的凝结水管进行调整，直至，由于柜内负压较高，要严格按照设备要求做一段存水弯，再接入冷凝水立管至地。否则就形成空调器集水盘的水倒吸，试运转前，应检查通风机的外观，并符合以下要求：通风机和电动机的型号、规格及皮带轮直径应符合设计要求，通风机和电动机的皮带轮的端面应在同一平面上或联轴器的中心应在一条直线上；地脚螺栓应拧紧。通风机出吕处的柔性软管应严密，不漏风。传动皮带的松紧程度应适当。风机的轴承处应加注润滑油脂，如不足时，应予以加注。加注的润滑油的各类和数量应符合设备技术文件的规定。用手盘车时，风机叶轮旋转应无卡碰现象。风机的调节阀门的启闭灵活，定位装置应可靠，开车前风机出吕处调节阀门应处在关闭位置，待风机启动后送、回风口的调节阀，应全部开启，新风调节阀应开启适当。风管上的防风机启动时，若机壳内有异物时会发出声响，应立即停机检查，排除发声通风机启动时，应用钳形电流表测量电动机的启动电流，待风机运转正常后，再测量电动机的运转电流，如运转电流超过额定电流值，应将总风量调节阀逐渐关小，直至符合额定电流值为止。此时，测定的风机的总风量，应能满风机试运转过程中，应采用金属棒或长柄螺丝刀，仔细监听轴承内有无杂音，以判断风机轴承是否有损坏或润滑油中是否混入杂物。风机运转一段时间后，可采用表面温度计测量轴承温升，所测温度值应低于设备说明书中的规定转时温度不应高于℃。风机试运转经检查一切正常后，在进行小时以上的连续运转，运转中如未发现问题，风机单机试运转即为合格。用手盘动叶轮，看风机叶轮有无卡碰现象。风机盘管点动，若机壳内有异物时会发出声响，应立即停机检查，排除发。空调系统联合试运转试验应在各个单体设备试运转全部合格后进行。它是对空调系统的空调房间的温度、温度、气流速度及噪音能否达到设计要的考调试人员首先熟悉空调系统的全部设计资料，充分领会设计意图，了解各种设备设计参数及空调设备的性能及使用方法等。搞清送风回风系统、供冷系调试人员同会同设计、建设单位、对已安好的系统进行现场验收。准备好试验调整所需的工程和必须的测量仪表仪表在使用前必须经过校、调试人员进入现场后由电气调试人员按照有关规程要求，对电器设检测合格后，对空调设备进行试运转，包括通风机、风机盘管、空调器的试运转，空调器设备等进行检查。通过设备的试运测定风机性能，并对送回风系统风量进行测定与调整，使系统总风量、新风量、回风量以及各干、支管风量，送回风口风量符合设计要求，实测风量与设计的偏差不应大于。并调节房间内各回风风量，合其保持一定正压。通风机的风量、风压的测定。将空调系统所有干、支风道和送风口处的调节阀全部打开，在整个系统阻力最小的情况下，所测得的风量、风压为该通大风量、风压。风机压力常以全压表示，风机的全压必须分别测出端和吸入端测定截面上风机压出端的测定截面，应尽可能选在靠近风机出口的气流比较稳定的直管段上；如测定截面离风机较远，应将测定截面上所测得的全压值加上从该截面至风机出口处这段风管的理论计算压力损失。风机吸入端的测定截面应靠近通风机的风量应为压出端风量和吸入端风量的平均值，且通风机前后的量之差不应大于。通风机的转速可使用转速表直接测量。亦可根据实测电、在前四项工作进行的同时，应对自动调节和检测系统的线路、调节使其达到设计和工艺要求，再将自动调节系统、检测系统的各部件联动运行，、在空调机性能测定完毕，自动调节和检测系统联动运行合格的基础上，通过试调使“露点”湿度在设计要的允许范围内波动，以保证空调房间的以保证恒温房间内达设计所规定的室温允许波动范围。对各个空调房间逐个测、在分项进行调试的基础上，使空调、自动调节系统的所有环节全部投入工作，空调系统带冷源的正常联合试运转不少于小时。系统综合效果测、空调工程系统联合试运转合格后，检查各空调房间的温度、湿度、围内即为合格。标进行了分解，以便有效的对工程的整个质量进行控制。工程的施工质量目标为：符合国家验合格标准单位工程优良率。分部分项工程一次交验合格率。执行的专业技术规范及验收标准主要有(不局限于)：标准、招标文件、施工图等技术文件之间有矛盾时，原则上另本工程执行的专业技术规范及验收标准还应包括本工程招标文件中的各专业招标文件的技术规范及验收标准要求。第三节安全管理体系与措施本环境、健康和安全计划是为实施本项目制定该计划涵盖了上述项目方针：安全第一，预防为主项目安全管理组织构架及人员安全职责织机构图，树立我公司良好形象量合格的灭火器，随时备用酒精成分的饮料场安全制度和安全操作规程我方将为所有的工人配备足够且合格的个人劳保用品(安全帽，安全眼镜，劳保鞋)。工人在施工当中必须正确使用这些个人防护用品，不做它用不允许使用手套镜移动式脚手架要经安全人员，验收并贴挂标签后方可使用。超过五米不允许使用移动脚手架，改用升降平台斜叉固定件保险牢靠车安全护栏符合高度米、中间(米)有横栏的规定。移动脚手架的工作平台四周必须有不低于的踢脚板移动式脚手架移动时，移动速度适中，上边的工作人员须下车走到架子管进行斜撑全身式安全带在高空米以上工作时必须穿好全身式双扣安全带并％系好带起重吊装作业要持证上岗。要认真负责挥第四节环境保护管理体系与措施控制所有施工和生活垃圾应分类存放并封闭在管理公司指定的区域，由专所有废物按照法律和环境的要求进行处理。记录废物数量并报告其去可再次利用的剩余材料如电缆和管材等应存放在指定的封闭场地，由不能再次利用的废弃物应存放在指定地点或现场的垃圾箱中，每日要有污染的废弃物如化学品及其容器等应由存放在管理公司指定的密现场的洁净应由专人员随时维护。当工作完成或离开作业现场时，工人应对工作区及周边区域清扫。禁止将任何材料投入河流、湖泊或其它河流的主体以污染水质或损禁止排放违反有关政府法律、法规规定的有害气体。禁止通过环境污染进行废弃材料的清理工作(油漆、溶解、溶剂、现场不允许使用会造成噪音、污水、熏烟以及有害液体气体的机械若发生环境事故及有隐患事件立即报告给管理公司。以政府的指示要求限制灰尘和噪声。空压机和钻机应尽可能安静有改善大气环境质量，根据《中华人民共府有关扬尘污染防治管理等法律、法规有关规定，在施工中切实加大项目部的环境保护、文明施工管理力度，项目部针对机电施工中涉及到的方面，采取以下有效措施，最大限度地减少、控制施工产生的扬尘对环境的不利影响，力争达到施工与环境的和谐。施工现场控制扬尘污染的措施施工区的围挡封闭工噪声工程施工期间，噪声对环境的影响，保证满足国家和南京市有关法规要求。施工噪声遵守《建筑施工场界噪声限值》(－)。意识，规范在施工过程中的行为，尽可能保证员工及周边的居民有一个良好的工作、生活环境。我们将现场加工产生的噪音作为项目控制的重点，同时尽可能从声源、传播途径、接收者防护等方面来考虑，安排。在选择施工设备及施工方法时，考虑由此产生的噪声标准不会对施施工噪音的控制措施声源控制声源上降低噪声，这是防止噪声污染的最根本的措施。根据对项目场地现场踏看的情况得知，厂区离居民区较远，在搭建加工厂时尽可能远离工人临时居住区，同时尽可能将风管加工等噪音较合等作业时强制员工佩戴耳塞。少夜间作业的时间，在中午及夜间尽可能避免作业。土建的作业有空压机等设备时也尽可能遵循上面的要求，同时选择噪工单位和当地居民协调，出安民告示，求得大家谅解。第五节冬雨季施工措施冬季严寒湿滑，部分时间可能天气干燥尘土大，节日与假日较多。对厂商的材料设备的供应以及部分工程项目的施工带来影响。因此，如何合理安排好施备的供货时间、安装进度。确保工程保质保量，按合同工期顺利完成，成为本工程重点考虑的防护工现场的下水道和排水沟，及时清理建筑垃圾，保证排水通畅，地面不陷、不滑、不泥泞、不积水、无结冰。、转动设备的润滑油应换成冬季润滑油，汽车在℃以下下班前将水箱的工地厕所坚持每天早晚二次清水冲洗，保持厕所的整洁卫生。杜绝有关疾病的、委派公司医务人员讲授教育有关季节施工的卫生防范及急救的知识组于雨季施工所需材料和机具要组织材料部门及时采购、备足。跑。工措施冬季施工是指当日平均气温降低到℃或℃以下或者最低气温降低到℃以下时由于工期要求需继续不断地施工为满足设计要求达到质量效果必须采取特殊的措施和施工工艺方案。在冬季施工中对工程有影响的长时间的持续低温大的温差和反复的冰冻经常会造成质量事故。冬季施工期是事故多发期。据资料分析，有三分之二的冬季发生质量事故往往不易觉察，到春天解冻时，一系列质量问题才会暴经济合理使增加的措施费用最少所需的热源及技术措施材料有可靠的来源并使消耗的能源最少求()从上到下全面进行冬期施工有关技术措施的教育，向各级施工管理()项目部各科室尽早将冬期施工用料计划提出，材料部门尽早组织货()各种外加剂，须由试验室做必要的性能试验、材质检验及使用试验。()做好炉灶砌筑工作，并将现场施工用水设施做好保温、防冻工作。()测量人员，材料人员应做好测量及材料的保温工作，确保工程质量。()消防水池应加防护盖，消防器械应做好检查并加以保温。()做好机械设备及用具的防冻保温工作。()项目部应有专人负责掌握天气预报和气象记录工作，及早掌握寒流根据招标文件为确保该机电安装工程在冬季施工的顺利进行项目部要对意改变或违反有关规定而造成事故者，必须追究责任。及时报告并做好施工记录。为保证施工质量，应做好测量工作，防止油漆保温合理地安排冬季施工项目，冬季低温施工条件差，工人手工操作精度受影响。安装工程技术要求高，因此尽量安排费用增加不多的项目在冬季施工。尽尘工作。长假。预备各种器材，做好防冻保暖工作，工地管好火种，明确防火制度，危险做好现场临时设施(灰池、供水和供气管线等)的保温防冻工作。施工的针对本工程的特殊措施冬季进行油漆、涂胶、保温工程采用热施工作法。尽量利用永久性采暖设均衡。如低于施工技术要求规定的温度不得施工。施工，可在油漆中加放一定量的催干剂，保证在内干燥。油漆涂料工程施工时要注意保证面层的充分干燥，不可随意加入稀释剂，不对涂料加热。施工过程中，可以组织力量，尽快施工，夜间关闭门窗，以利保温防止风、露、霜、是水渍。试压及冲洗放后放空管道中的水。首先做管道外部油漆。油漆时注意按以上所述进行。施工时应在合适的气候条件下先做好室内管道保温施工。同时漆工程应安排在天气转暖的气象条件下施工。通。严寒时节，施工现场应根据实际需要和规定配设挡风措施。冬季施工前各类脚手架要加固，要加设防滑设施，及时清除积雪。()加强对职工进行冬期五防教育，即防煤气中毒、防火、防冻、防滑和防倒塌，使人人懂得冬施特点和不安全因素，做到思想上重视，措