化工有限公司装车汽油油气回收装置技术方案

化工有限公司装车汽油油气回收装置技术方案化工有限公司装车汽油油气回收装置技术方案仪表电源：AC220V/50Hz/单相表3-3主要设备名义功率表设备名称设备名称功能名义功率（KW）备注压缩机复叠一级螺杆压缩机制冷-35℃9.5复叠二级活塞压缩机制冷-65℃10风扇风冷冷凝器1.5真空泵干式2.5防爆引气风机引气2.5管道油泵输送油至主管道2.2正压防爆风机正压送风0.5其他电器控制等1共计29.74.7装置自控系统（1）PLC控制器为核心的自控装置，实现油气回收装置根据设定条件自动开、停，无人值守。自动控制系统主要组件有电气执行器件、图形化人机操作接口（HMI）等。控制部分包括防爆控制柜、防爆机组电控箱、PLC可视操作系统、各级冷凝温度显示仪表、各级制冷排气和回气压力显示仪表、报警声光显示等。为保证系统的可靠运行，自控系统选用安全可靠设备，关键仪表等选用进口设备，PLC可编程模块采用西门子主件。系统设计有多种安全联锁保护功能，可实现系统运行过程中任何一个环节出现故障都可以实现安全保护，装置的运行状态及运行参数传送到控制室，工作人员可通过上位操作站监视设备运行情况，并可通过操作站对油气回收系统发出自动或手动启、停指令对系统进行控制。控制系统可显示实际的操作数据，异常情况时可提示操作，数据可记录，并可由通讯接口进行远程诊断。所有的设定参数可通过授权密码进行调整。制冷机组的油压、排气压、回气压、电机运行温度和电流，均设置自动保护。电气遵循国家防爆标准选购及配置，经国家电器防爆质量认证中心检测合格，并出具防爆合格证。设备配置有油水分离器和回收油泵（由油水分离器液位计控制自动启停）。可直接计量和记录回收油品的数量。机房、冷凝箱等设备预安装同一撬装式底盘上，方便运输和吊装。装置运到现场。只需连接油气进气管道、回收油品输出管路、电源、自动控制远程信号电缆，即可投入正常运行。（2）仪表、电气控制系统油气回收处理装置的仪表、电气控制系统也设在撬装体内，业主方提供2路电源（分别为380V动力电源、220V的UPS仪表电源）。油气回收装置PLC系统与业主方上位机之间通过远程信号电缆以通信方式实现远程监控。一键按钮启停模式，操作简单。电气系统包含以下控制点：机房正压防爆压力控制作用范围：机房设定正压40－65Pa设定控制参数点：①20Pa；②40Pa；低于40Pa室外声光报警，低于20Pa或报警超过3min，室内总电控箱断电，风机继续运行。观查仪表，达到正常值以后，自动或手动重新启动。机房可燃气体监测和控制有效覆盖面：水平平面半径7.5m（室内）设定控制参数点：①爆炸下限②爆炸上限机房室内出现易燃气体及浓度接近设定的控制浓度范围时，室外声光报警，防爆屋内总电控箱断电，风机继续运行。观查仪表，室内空气恢复到正常状态后，自动或手动重新启动。工艺制冷系统控制a运行模式选择及供电b制冷开机顺序控制制冷机组按顺序分步启动，以减小对电网的冲击。各级工作温度控制：根据负荷由蒸发压力调节阀调节压缩机工作状态，由温控控制压。缩机开停。c能量调节PLC根据检测的制冷系统负载状况选择开启压缩机能量调节机构开闭，使回收装置耗功与油气负荷适配，以最大限度节能。d停机顺序复叠机组的第二级可直接停机，热泵机组在复叠机组停机后可立刻转换为除霜模式。除霜时间控制作用范围：每次停机时执行除霜过程或按设定程序进行自动化霜。储油罐（油气分离器）油位控制作用范围：与输油泵联锁，控制集油箱油位。仪表的工作温度为-60℃~120℃，操作温度-20℃，压力等级4.0MPa。工作介质为轻油设定控制参数：根据实际测得的数据参数计算g配置流量计对回收油量计量作用范围：流量0－4m³/h，精度0.5，2.5MPa，<80℃（计数器为机械式脉冲累计计数器）（3）油气回收装置内各设备的接电、配线、接地油气回收处理装置本身配置电器负荷最大值120kW，买方提供一路电源电缆满足160kW负荷；一路UPS电源供仪表设备使用。供电、仪表信号线缆由买方按照接口条件图提供，并在基础平台上留有甩头不小于2m。撬块内动力电缆采用阻燃电缆，撬块内信号和控制电缆采用阻燃屏蔽电缆。卖方在装置撬装底盘拐角处对称设置两处防雷、防静电接地端子，另外单独设置两处仪表接地端子。4.8性能指标序序号项目参数值1环境温度常温22电源AC380V+10%，-15%50HZ±1HZ3油气回收率≥95%4尾气排放浓度按国家标准执行5油气入口温度常温6油气入口压力微正压7油气体积浓度0～50%8处理量150Nm3/h9吸附剂使用寿命≥10年10防爆标志ExdⅡBT411防护等级IP5512名义功率/实际功率30KW/22KW13噪音距边界5米处小于85dB14冷却方式风冷15适用介质汽油、石脑油等16系统信息记录液晶显示系统压力值、报警信息等可追溯一年运行时间，一天运行时间可查询50条报警记录17技术参数稳定性使用寿命期限内，关键指标变化量≦10%18占地面积基础占地面积：m7.5×m3.3设备占地面积：6.5m×2.3m4.9供货范围4.9.1装置边界条件a)以撬装边界划分，撬装之内由卖方提供，其余由买方负责。装置接口包括：①油气进气总管DN100②回收油品输出管DN32③污水排放管DN25④电源输入总线380VAC.3PH⑤PLC通信接口RS485，MODBUSRTU（可选）现场建议买方搭建简易遮雨棚，具体尺寸可由买方在油气回收装置安装到位后自行设计。4.9.2装置主要配置表序号序号名称规格型号单位数量生产厂家一制冷系统1制冷机组复叠式，两级套比泽尔2冷凝箱304材质套惠利特3手动球阀DN10DN25DN100个欧尼特二油水分离系统1油水分离器Q235-B1个惠利特2回油管道泵流量5m3/h，扬程台博山2020m3过滤器DN50个上海沪工4止回阀DN32个上海沪工5手动球阀DN10DN25DN32DN50个欧尼特三吸附系统1吸附罐TG-200个惠利特2真空泵2XZ-10B台Afapa3电动三通球阀DN100个惠利特4防爆电磁阀BZCW个上海巨良5手动球阀DN10DN25个欧尼特四电气仪表控制系统1气体流量计0～300m3/h个上海华强2压力变送器0～0.1Mpa-10～10kPa个安徽天康3温度变送器-100～50℃-50～100℃个安徽天康4液位变送器量程400mm个安徽天康5压力表0～0.1Mpa个南京万达66温度表-100～50℃-50～100℃个南京万达7PLC系统FX-2N系列套三菱8操作软件组态王套组态王9动力柜柜体厚度不低于2.5mm个惠利特10控制柜柜体厚度不低于2.5mm个惠利特11防爆接线箱Q235B个惠利特五其他1引气风机防爆电机个昆山大丰2冷凝液分离罐Q235-B个惠利特3手动球阀DN80DN150个欧尼特4过滤器DN150个恒和5阻火器DN150个恒和6阻火透气帽DN80DN100个恒和7撬装结构件热镀锌型钢套惠利特第五章技术资料交付5.1污水处理工艺流程图在收到中标通知书后的两周之内提供油气回收装置的详细流程图；收到中标通知书后的两周之内提供下列过程资料（4套纸质签署，1套光盘）：设备外形尺寸图（接管位置、尺寸），回收装置平、立面图；设备基础条件图（重量、尺寸）c）电气用电总负荷（功率、负荷等级）d）公用工程消耗量数据表e）油气回收装置各分系统的详细计算书在参加商务投标时应同时提供油气回收装置各分系统的计算书随机资料（8套：原件1套，复印件7套）材料合格证明b）外协设备质量证明（进口设备提供原产地证明）c）焊接材料质量证明d）无损探伤检验报告e）压力试验报告f）出厂调试报告及整机合格证明操作手册中文操作手册3套b）中文维护手册3套操作和维护手册刻录光盘3份其它资料3份其它为满足施工、安装应提供的图纸资料。在收到中标通知书后的八周之内提供工厂试验和检验程序。（8）在油气回收成套设备开始发货前2周提供最终设计文件。第六章售后服务及运输、交货6.1现场服务为使卖方所供设备安全、正常投运，卖方要派合格的现场服务人员。如果此现场服务人日数不能满足工程需要，买方有权要求卖方增加现场服务人日数，费用由卖方承担。现场服务计划表序号序号技术服务内容计划人天数派出人员构成备注职称人数1参与技术交底工作1人1天工程师1人各专项的现场服务人员，具有丰富的实践经验和很强的现场组织协调能力2参与设计联络工作1人1天高级工程师、工程师1人3参与培训工作1人2天高级工程师、工程师1人4参与现场技术服务1人6天高级工程师、工程师1人6.2卖方现场服务人员的职责(1)在方案技术阶段，卖方须按下表提供卖方认为比较重要的操作工序，由审定方确认。对这些重要工序，卖方现场服务人员要对施工情况进行确认和签证。经卖方确认和签证的工序如因卖方现场服务人员指导错误而出现质量问题，卖方负全部责任。(2)重要工序表：工序主要内容工序主要内容备注1现场接货落实人员、时间、场所、装卸、存放等内容双方派员到现场2货物初验配合开箱验货，包括设备外观质量、数量齐整、资料（图纸、技术说明、操作手册、使用指南、维修指南）、附件齐全双方派员会同验货登记3指导安装现场技术指导、配合安装、质量问题处理、商务处理配套公共设施，由买方负责，卖方负责现场指导安装4调式性能试验、参数设定、整定，通电试验、负荷试验卖方技术人员负责完成调试5培训理论知识学习、实践操作学习卖方负责培训6回访运行质量跟踪，质量处理卖方负责卖方现场服务人员的任务主要包括开箱检验货物、指导安装和调式、参加试运行和性能验收试验等。在安装和调试前，卖方现场服务人员应向买方进行技术交底，讲解和示范操作的程序和方法。(5)设备安装调试期间，卖方派员到现场进行技术服务，解决安装调试中的问题，现场服务人员服从买方和业主方的安全管理。卖方服务人员如在现场发生人身伤害事故，买方与业主方有义务对其进行人道主义救助，但不承担事故责任。(6)设备安装调试过程中，由于制造质量造成的不符合规定的偏差，必须有文字记录，有卖方处理，费用也有卖方自担。(7)设备安装后,卖方派人参加现场的试运及严密性试验、验收，并帮助解决试验中暴露的问题。(8)卖方现场服务人员有权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，卖方现场人员要在买方规定的时间内处理解决。(10)卖方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。(11)卖方现场服务人员的正常来去和更换会事先与买方协商。6.3培训为使合同设备能正常安装、调试、运行、维护及检修，卖方有责任提供相应的技术培训，培训内容和时间应与工程进度相一致。培训计划和内容序号序号培训内容计划天数培训教师构成地点备注职称人数1工厂培训2天工程师2工厂2现场培训2天工程师2现场培训的时间、人数、地点等具体内容由买卖双方商定。卖方为买方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通条件。6.4售后服务承诺性能保证（三包）时间为设备投运后18个月，三包期满后还继续为用户提供无偿的技术支持和有偿服务。如在质保期内发生质量问题则由卖方无偿进行处理。提供日常技术咨询和技术资料，接到质量问题等重要事件的电话、传真2小时回复，一般事件的电话、传真12小时回复。及时向买方提供按合同规定的全部技术资料和图纸。有义务邀请买方参与货物的技术设备审查。按买方要求的时间到现场进行技术服务，按买方的技术资料和图纸要求进行安装、调试与整套装置的运行对于买方选购的与合同设备有关的备品备件，主动提供满足设备接口要求的技术条件和资料。严格执行双方就有关问题召开会议的纪要或签订的协议。加强售前、售中、售后服务，把“24小时服务”、“超前服务”、“全过程服务”、“终身服务”贯彻在产品制造、安装、调试、修理的全过程。接到买方反映的质量问题信息后，