塔吊安拆专项工程施工设计方案

1.1 21.2 23 .1 53.2 5.3 63.4 74 .1 74.2 84.3 94.4 10141761 1762 171871 1872 203 注意事项 218 生产2381 2382 243 危害度析 2484 2585 26习参考.6 279 271 2792 2893 2994 案 3010 编依据...........................................................................321 工程概况1.1 综合情况序号123目建设序号123目建设4设计位内容亳州市体育馆目施工亳州市经济开区仙翁路西侧、牡丹路北侧建安投股集团有限公司国建设计集团有限公司56监理位勘察位ft东东方监理咨询有限公司亳州市岩土勘测设计院有限公司789施位施内容青建集团股份公司土建、饰修、给排水、电力、通风空调、钢结构10期600天合格，确芍花杯，争创黄ft杯1.2 工程概况表1.2-1概况习参考积 48650 m2数 : 31层咼 6.2m7.5m4.8m5.2m7.5m50 年50 年I 6度级级 、配套训练馆、全民健身馆和馆以及配套各辅助用房；馆(含个准和个戏)；车库、人因浮位较局部采用浮锚杆进行浮。屋盖与立幕墙采用钢结构盖采用网架结构立幕墙倒角架。及式机、其和架。位质勘测报告》可知表原自然结构表以6m 均粘。原自然结构经处理现已达到汽车机支腿所力 0.3MPa。2塔式起重机概况现平布置确定本程共采用 3台吊其东侧1#吊南侧2#塔吊北侧吊详见表图2。表 2.1-1机号1#机QTZ80(6010)60m2*2*3m40--6.545m2#机QTZ80(6010)60m2*2*3m42-14.545m3#机QTZ100(6010)60m2*2*3m44-14.545m机机号臂长准使用机机号臂长准使用(m基础(m)立是否汛折减、式习参考 X5xm。 牡 丹 路2.1-2施工现场塔吊布置示意图习参考安装人员分工及安全责任根据塔式起重机安装的实际需要，作业人员的配备数量、分工及安全职责情况如下:人员状况安装负责人安装负责人段绪涛安全知识考核合格证号0300143技术员段绪涛安装上岗证号0300143安全员付坤安全知识考核合格证号苏建安C(2012)0300055机电维修工孙现保安装上岗证号苏 F012011006510拆装工及证号（含起重工司索指挥）李金才明帅帅皖皖S052014000014TS052014000012T王丛祥皖 S052014000013T现场负责人安全职责：

安全职责是拆卸作业的技术、质量、安全、进度、人员调度、经济核算的负责和全权指挥者；负责 协调施工总承包单位、监理单位以及建设主管部门的工作，服从施工总承包单位、监理单位以及 安监人员的监督与指导；召开安装作业人员会议，认真进行安装前的安全技术交底，做到安全拆卸，文明施工；）牢固树“安全，主的，作和明的要和指挥拆 卸工作；）下前及理、、现场；）人故，应即抢救伤者，保护故现场并及报告，调故必须如实反映 情况，分故应积极提出改进意见和范措施。技术负责人安全职责：认真执行有关塔吊拆卸技术、安全方面的标准、范和定；负责编制拆、运施工方案，认真进行拆卸前和拆卸过中的技术措施交底并监督实施。安全员安全职责：）负责安拆、运输过中的安全工作；习参考；守岗位无关进入。324机电维修职：1 具做好一切准备照《临用电》JGJ46-2012把电源连接到塔机配电箱内；。塔机机职：照《塔机用JGT100-99塔机；做好前塔机切塔机得擅。职：1照《塔机用》JGT100-99塔机擅超越。职：在领导下照完成次塔机必须服得反擅除、漏塔机做到步骤协、一。配备的仪器量具和工具1活动扳手12吋（ 300mm32专用扳手塔机随机具4套3梅花扳手12〜302套6撬棍025X10027卡环、绳卡020配套8索JB1102—746根9电具093011套10接地电仪ZC29B-2111绝缘电仪DMG2671P112经纬仪（6"）J2113拉力计LK-5114钢直尺0〜500mm115钢卷尺100m1号名称号名称型号数量备注4大锤16磅25手锤6磅2具仪具16MF47117GB281〜28121218GB609A852060gg〜g。习参考安装工艺流程及安装方法安装工艺流程图图 4.1-1安装工艺流程图安全技术交底1、 塔机安装应由主管部门按照说明书要求结合施工现场的实际情况制定详细的施工方案。2、 安装作业工人应具备专业队伍并取得市级有关部门核发的资格书的人员担任，并设专人指 挥。3、 所有安装拆除人员做到持证上岗，按章操作，全面执行安装方案。4、 汽车起重机司机属特种作业人员，应经正式培训并取得合格证书，合格证和培训考核内容,必须与考核塔机类型相称。5、 塔机安装的指挥人员应经正式培训考核并取得合格证书。其指挥信号应符合国家标准 GB5082-85《起重吊装指挥信号》的规定。6汽车起重机司机不能清晰的听到信号指挥人员的笛声和看到手势时，应结合现场实际机行指挥。7、塔机，应装设具有，塔机行，防与上发。、施工现场与塔机的安全，按照时规式起重机的任部吊边缘以下边最小不得2米”塔机应采良好的重复接雷接驾驶室内应铺高压绝缘橡皮垫。9、塔机的源应做到保护接零和工作零必须分开。照明及障碍灯控开关应独立，为此采五芯，安装漏保护器。10、升式塔机的顶升工作，必须有起重臂和平衡臂保持平衡状态的具体要求，和顶升过程 中的顶升步习参考11、四级风以上天气不允许顶升12、安装人员严饮酒后上岗。13、塔机试运验收，应包括技术检查，空载试验，额定荷载习参考14、对试运转及验收的参加人员和检测结果应有详细如实的记录，并由有关人员签章确认符 合要求。15、塔机固定基础的地耐力满足不了设计要求时，必须经计算采取加固措施。安装前检查根据塔机安装现场的布局和土质情况，确定汽车起重机的摆放位置，清理障碍物；根据技术要求，进行汽车起重机支腿下基础的铺设， 地基的处理必须夯实到能承受 的载荷。铺设垫板，架设汽车起重机，其架设位置。塔机零部件的检查详见表4.3-1。表 4.3-1塔机零部件检查表序号 检验内容 检验方法主要结构件无扭曲、变形、和重，应无见 的测。。应有记和装置，不。 检查。表不应有、、、，不。及处不有变形。

检查，必要时20放检 查。处不10% 检查，必要时测。有装置，的20% 检查，必要时测。固定。 测检查。不应有扭结、、、、变、变形 现。 检查。不的 7% 测。不应定的： 检查。不应有，不应的 10%。 检查，必要时测。应转，现下情况应现、的；11的 20%部的 25%现。

检查，必要时测。应无、和，合应。 检查，必要时测。的零部件不应有、、变形件。 检。塔支承行的能。15应。测。16表应有定内。。17，塔支承行的能。15应。测。16表应有定内。。17，能。测。18 应设置关，确。对19 : 设置、有。20 总源态司室指。检查。21 雨门，门上应有志。测。22 应设置非复位型紧急关，该关应设司机方便的 测，试验。地方。23序号保护和序保护。检验内容测，检验方法

检查。习参考2424:目测，放大镜25目测，放大镜26安装方法及步骤混凝土基础检查查阅《塔式起重机混凝土基础下地耐力勘测报告》和《砼基础块试压报告》 、《隐蔽工程验收记录》、《塔式起重机混凝土基础验收报告》，检查钢筋混凝土基础实物是否符合《塔式起重机安装 使用说明书》或《塔式起重机固定基础专项设计方案》的要求，使用经纬仪复查混凝土基础上四 个固定支腿的上表面水平度，应满足两支腿间距的 1/1000的要求，即1.6mm安装两节塔身标准节先将两节标准节U 用8根高强度螺栓副（螺栓10.9级，螺母10级和高强度垫圈）联接为，高强度螺母的力为 2.5kN.m，装砼基础支腿上面，用 8根的高强度螺栓副 （螺栓10.9级，螺母10级）联接、固。高强度螺栓副接面应上复合基安装，应的两根的平面要4.4.3安装地面上，将装，装上压，，使用起重机起， 套安装的两节标准节U 面（应的是，的要物方平，工 塔），套上的面应准塔身上的面，套标准节，将下 的放标准节下的安装上下支地面上，先将上、下支装为将上下支起，安装塔身标准节上，用8根的高强度螺栓副（螺栓10.9级，螺母10级和高强度垫圈）将下支和塔身节联接。将压机接，将的销轴放标准节，安装销轴装，顶起，用4根销轴将和下支连。安装支，（标记S'或孔）应放机支上、下支的联接螺栓要《塔式起重机安装使用说明书》的要求（高 强度螺栓为8.8级），力为640N.m安装塔地面上，将平、圈、、起重连接安装塔上，将平的节用销轴塔连接，起塔，用4根©35销轴上支联接（见下图），销轴 用开口销固定区分塔哪边是起重连将塔安装上上，用销轴连接，销轴用开 口销固定；装塔前应分别将平各节安装塔上。安装平平地上，装平，将走、栏、起机、配箱安装平上，将平 起，上支用两根©50销轴联接，安装开口销；抬起平尾水平线角度，习参考girIIIgirIIIU'FS'I.J.FJIa.I.FI*■入图 4410-1起重臂节配置2）如图不它们装配4.4.10-1组合起重臂变，用的销轴把447安装一块配重吊起重量为 2.2吨的平衡重一块，放置在平衡臂最根部的一块配重安放处。安装司机室起吊司机室，放置在司机室平台上，用销轴将司机室与司机室平台联接，并安装开口销。将塔机控制系统接入塔机专用电箱，并调试起升机构的控制部分。安装起重臂与起重臂拉杆的安装）起重臂节的配置见图1所示，安装次序不得混乱。在一把第I节臂和第U 节臂联接后，装上载重小车，并把载重小车固定在起重臂根部，把起重臂搁置 在1米高左右的支架上，使载重小车离开地面，装上载重小车的牵引机构。所有销轴都要装上开口销,并将开口销充分打开。组合起重臂拉杆，用销轴把它们连接起来，放置在起重臂上弦杆上的拉杆架内。穿绕载重小车的牵引钢丝绳。穿绕安装起重臂拉杆用的起升钢丝绳。用汽车起重机将塔机起重臂总成平稳提升，同时开动起升机构，注意与汽车起重机的协调 性和同性，起重臂处水平，使得起重臂地安装上支的起重臂上。在起重臂根部销轴和开口销联接安装后，汽车起重机慢慢提升起重臂部，使起重 臂部起一定的，汽车起重机起升开动塔机起升机构，慢慢拉起起重臂拉杆， 使拉杆的连接用销轴联接塔的拉上后开动起升机构调拉杆的高 位置，使得拉杆的连接用销轴联接塔的拉上。注意汽车起重机使塔机起重臂部起，开动塔机起升机构，起升钢丝绳拉起起重 臂拉杆时，塔机起重臂拉杆并不，起升机构不起的载。起重臂、拉杆的连接销轴和开口销联接安装后，汽车起重机慢慢放下塔机起重臂部，使起重臂拉杆处拉紧、起重臂呈水平汽车起重机落下吊钩，拆除起吊索具。）起升钢丝绳与塔机起重臂拉杆塔帽的联接。安装配重根据起重臂，安装其余的配重块，并安装配重联接（或杆） ，固定配重块。穿绕起升钢丝绳将起升钢丝绳引经塔帽导向滑轮后，绕过在起重臂根部上的起重量限制器滑轮，引向载重 小车滑轮与吊钩滑轮穿绕，最后将绳端固定在起重臂部，并按按照要求安装 3个绳卡，不得正习参考反交错安装。4413调整牵引钢丝绳把载重小车开至起重臂最根部，使载重小车与起重臂止挡块接触，转动小车上带有棘轮的小储 绳卷筒，把牵引钢丝绳尽力拉紧。4.4.14当整机按前面的步骤安装完毕后，在无风状态下，检查塔身轴线的垂直度，允差为4/1000。 4.4.15电源及试运转安装电气系统前，必须切断总电源，然后按照电气原理图、电气布置图及电气接线图接线。 接线后，检测各部件对地的绝缘电阻。检查无误后接通地面总电源。开动各机构进行试运转， 检查各机构运转是否正确， 同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态，是否与结构件有摩擦，所有不正常情况。前的。确电动机接线正确，风，无。理各，在接上，的，置时起重臂的正下使塔机在整转机构，用时最。电度于总的度，紧电。起重臂转至前，臂处于的后正于臂正下

在引进上引进轮，上塔身度。前塔机的。塔机前，必须在引进上，载重小车运行下图所的置，起重载重小车的置是，时必须根情况 的进行调整。然后下与的接系统至，使至下塔身的 置；检验下与相的与塔身主弦是否在条垂直线上 ，观察上 8个导轮与塔身主弦隙是否基本相同，检查塔机是否，若不，则调整载重小车的置，直至，使塔机上部重心落在的置上。记录载重小车的置，也可布条系在该处的斜腹上作为志，但注意，这志的置随起重臂度不同而改变， 事后该志取掉。系统使下降，接下和的接。作业至引进横的正上，在下端装上只引进轮，缓慢落下 钩使装在上的引进轮比较合适地落在引进横上，然后摘下钩。载重小车开至置使转机构上的转制动器， 塔机上部机构处于制动状态，不允许有转运动。卸下塔身部与下接的8度。横距离踏步的圆弧槽设特别注意观察横两端销轴是否在爪圆弧槽。开动系统，使活塞伸出，及上部分起 10〜50mm时停止，检查横、等传力部件是否有异响、变形等异常现象，确正常后，继续起超半度使上的活动爪滑对踏步动复后，停止， 缩，使的活动爪搁在横所踏步的上对踏步上。确两活动爪准确地挂在踏步端后，活塞全部缩，提起横，重新使横在爪所搁的步的圆弧槽习参考内，再次伸出油缸，将塔机上部结构再顶起略超过半个标准节高度，此时塔身上方恰 好有能装入一个标准节的空间，将爬升架引进横梁上的标准节引至塔身正上方，稍微缩回油缸， 将新引进的标准节落在塔身顶部，对正，卸下引进滚轮，用 8件M36的高强度螺栓（每根螺栓必须有两个螺母和两个垫圈）将上，下标准节连接牢靠（螺栓预紧力矩为・m）。再次缩回油缸， 将下支座落在新的塔身顶部上，并对正，用 8件M36高强度螺栓将下支座与塔身连接牢靠，至此 完成一节标准节的加节工作，若连续加几节标准节，则可按以上步骤重复几次即可。为使下支座 顺利地落在塔身顶部，并对准连接螺栓孔，在缩回油缸之前，可在下支座四角的螺栓孔内从上往 下插入四根（每角一根）导向杆,然后再缩回油缸，将下支座落下。顶升过程的注a塔机高时，进顶升作。b顶升过程必须起重与引入标准节方向一， 并利用回机构将起重，重必须在顶升。c若连续加高几节标准节， 则每加完一节后，塔机起下一节标准节前，塔身杆和下支座必须有8个M36的螺栓连接，有在下，8根高强度螺栓每根用一个 螺母。d加标准节上的步，必须与有标准节对正。e在下支座与塔身有用M36螺栓连接好之前，、变幅装作。f在顶升过程，若液压顶升系统出现异常，应立即止顶升，收回油缸，将下支座落在塔 身顶部，并用8件M36高强度螺栓将下支座与塔身连接牢靠后，再排除液压系统故障。（）塔机加节工作高度（超过高度）后，起重至的角度，查塔身各接头、基础支腿螺栓的拧紧（哪一根杆衡正下方，就把根杆从下 到上的有螺母拧紧，上述连接均为双螺母防松）。安全装的调整照本《式起重机安装使用说明书》技术性参数调整起重力矩限、起重、高度限、工作幅限、限和回、变幅机构、起升机构隙。试运转以上安全调整毕后，操工作机构进试运合格如实记录自检情。附着架的安装与调整附着架的安装（） 将梁升的在塔身，然后用高强度螺栓连接起。（） 装根杆，连接梁和支座。（） 装入和，并。（） 几次，有上一个架必须用内杆将塔身四根顶，架用内撑杆。注上面附着架以上的塔身悬长超过《塔式起重机安装使用说明书》求。附着架的调整应用经纬仪检查塔机轴心的垂直度，其垂直度在高以上超过 4/1000,在高以下超过2/1000,垂直度的调整通过微调三附着撑长而获三根支撑均可微调。习参考5DGJ32/J65-2008GB5144-2012GB/T5031-200811FDT2GCL10JWS-H32ZC29B-23DMG2671P40〜150/0.02mm57.5m6尺 「 100m70〜300mm8TFZ-019LK-5项目

容 1.11.21.31.4

于 0.6m。两台架应保证处低位的臂架端另一台身至少应有2m；处高位低位置件低位中处高位置件垂应2m顶咼大30m且咼周，应在顶和臂架端得因停而停。自由端高得大高。

查，必时实际。查，必时实际。查。用，查阅资料。1.5 架根铰点高大50m应。 查。

容 1.62.1

、变形、裂纹和严锈蚀焊缝明显可见焊接缺陷。连接装正确且缺陷可

工具件2.3

靠轴向止动且正确使用开口销咼强螺栓连接按求预紧防松措施且螺栓高于螺母 0〜3扣。平衡、压装数、置设计求相且相互间可靠固固连接可靠不移、不脱落。

根装明确平衡装。装、轴心水平固臂铰点近和基础 节2.4

向W4/1000,W 2/1000。

（高）于中线向轴一个中心（X或Y轴）置两个向用经纬仪两水平误差即。2.5

着式着装置节或建筑 物的阅装明连接须女可靠，连接不缺少或松动，间着使用明求；当使用明施工计算。3.1

钢丝绳绳端固牢固、可靠压板固可靠卷筒绳端固装置防松或自紧性能；金属压制接头固接头不裂纹； 楔块固楔套不裂纹楔块不松动绳卡固绳卡装正确绳卡数满足表求。

钢丝绳径（mm 10 1020

28〜363.2

最少绳卡数（个） 3 4 6绳卡间（r） 80| 140 220工作留 3圈钢丝绳作为圈。

工作置数。3.3 防止钢丝绳脱槽装置且可靠效。 外观用卡防脱槽装置滑升 轮之间间系 统 3.4 外露运动零设防护罩。 3.5 制动器调整适宜制动平稳可靠。 通过荷试证。须装升高限器当吊钩装置升 到

，3.6

极限置能停止吊钩升但吊钩 能作运动。

停止升运行。升额荷额速升、过正常3,不动作保何3.7 装限制器。

地100200mm逐渐冲击继续加发出 超报警信此已切断升向动作荷 不超过 110癥荷。 1.码变幅：按特性选某一幅额小车于该幅上 吊额载荷然逐渐增大幅至发出超报警信号，此能终止增大幅运行 力矩不得超习参考

容 3.84.1回转

的 110%对回转部分不设集回转回转部分在非状态保证自由旋转。

110%2.、全过程中正常3次,不作 ；保持何离地面100mm^200mm,逐渐无冲击至发出超报警信号此时能不得超过 110%实测查。系统4.2 齿轮啮合均。 查时测。4.3 回转部分设罩 测5.1

、时自属接时不；时不裂纹楔块不卡时卡正确卡数满足求。

测。5.2 放出最长后至少留 3圈为全圈、合设

查全。对照使用说明书查查。

绕润滑良好不与属结磨 擦。在尾部自能。 查。止脱槽且效。 查时用卡尺测脱槽与滑轮之间间距。零部设。 测。调整适宜。 通过证。对车设车保。 测实际测。对车设车修吊篮且连接。 查。对车设位且效。 实际测。司机室6.1司室结。查。不500V时气线路对地绝 阻不0.5MQ。

人为使塔式接触、开关全部合状态气线路全部导通将500V兆欧表L、E属地测；时分测测时易击的子元短接。开关箱高及距离符合 JGJ46-2005

测查操规漏保正确参数匹配且灵敏。接地明显且两组接地体。 测。接地阻不4Qo 用接地阻仪测。气柜设隔离开关熔配正确。 对照说明书查气 7.6 设报警铃且完好、效。 测操系统7.7 保零线连接正确 查。习参考6塔机拆除塔机拆除的工艺流程、套具、工具、用具等）检查一机降节一除平衡重一除起重钢丝绳一除变幅电源限位线缆一除起升机构回转机构电源控制回路，接通回转临时电源一除剩余平衡重块一f除ff除f除标ff塔机拆除程序除前工：检查基础的状态。检查钢结构连接的状态。整机试车，检查各机构、装置、电控系统是否正常。检查钢丝绳的状态。降节前工：接通液压站电源，并检查电机旋转方向动的确性。使油缸部伸出并将顶升横梁挂靴销挂在踏步上，并插好销。将引进车升引进梁上并将在除的标节上，将起重臂架旋转一。机降节顶升平衡。除连接销。动油缸控制，将上部结构顶起，使钢钢离5-10mm、，检查钢钢是否在一线上，确上部结构是否前平衡。平衡，调整变幅车在起重臂上的前位置来调整。平衡，标记变幅车在起重臂上的位置。降节待标节部标节之间的连接销。动油泵，伸出活塞杆，使待除标节部标节完脱离，把已除标节拉 出爬升架外。油缸，爬升架爬爪靠近一步踏步时，压爬爪操纵杆，使爬爪贴近继续回油缸，爬爪完落在踏步上并完受力。将顶升横梁挂靴上的销，继续收缩油缸，使挂靴踏步上离。顶升横梁挂靴略高落一步踏步上。检查顶升横梁挂靴是否完左 右两接触并完力。继续外伸油缸，使爬升架爬爪踏步完脱离。外拉爬爪操纵杆，使爬爪踏步完 脱离重复上述过程，完接触，用 4根专用顶升销把四个连接在一起。把引进梁上已经引出外套架的标节落地面。复）-过程继续落汽高度。把8根连接销连接好，严禁用顶升专用销。把变幅车变幅起重臂第1节上，并牢。依次除平衡重，保留3.2吨平衡重。除起重钢丝绳。除变幅电源限位线缆。习参考15°左右使拉杆松动按拉杆安装示意图穿绕钢丝绳并固定到拉杆固定耳升机构使钢丝使拉杆自然下落到弦的拉杆托架内并固定牢固。拆除总成。拆除升机构、回转机构电源及控制回路接通回转临时电源。拆除剩余平衡块。拆除平衡。拆除爬升架。拆除剩余标准节和过渡节。拆除塔机部件地面解体运离现场。7 保证措施7.1 习参考711 “第一”思想按规程和说书要求精心和指挥加强检验提高质量；对现场业进行统一调度和统一指挥；主塔吊后初验严格把关按标准执行。712 认真执行关塔吊、质量、等方面标准、规范和规定；编制、、运方案认真进行和进程中措面塔吊质检及时解决过程中质量问题；督促、检查、指导整理好数据数据真实、准、完整；713 员具体检查、基础验、过程中对主要质量检验和后自检并好质检对业好和过程中对关重检查、监督业严格按程和要求实制业；对现质量问题提整方案并实及时质量。714 具体过程中检查督促措后实监督现场业；检查过程中现和故现问题及时提整意 见和防范措督促体按种规程和本方案要求业严禁业；业区域警戒线和警示标设置和监严禁无关进业区域715 电工具体好一准并把电源送至塔吊时配电箱；按说书要求和进度接通线路顺利进行;体完后及时接通电气线路、种限位及种电气线路和机构线路;协助测试好电气方面测试协助好设备试运转调整好种限位置。在领导下按程具体完成本次塔吊任务；配合电好限位、险置；协助进行塔吊检、测试、调试。717 信号（包括挂钩）716 习参考GB5082“十不”。塔司机安拆卸前清点塔零配件每天作结束后整理用防止丢失；密切注意塔及情况；顶升过程中听不得擅自操作。中的全注意事项参加安拆卸作业管理员均持证（特殊种还持有特种作业证书。突发不适合特种作业疾病及情绪障碍者不得事作业。者发员不得。有作业员安防作业安不得及后作业。天作业防作不得。排在白进6级以上风力停四级以上风 力停加节作业。遇有特殊情况在夜间进保证充足明。拆作业开始前面检查防止于疏忽而使任何隐患存在安作业。汽车作业中证机站车及作业区域不得发生沉陷否则采取铺垫作业有专并正点。检查路基混凝土固基础是否符合技术要求。塔机各部结构焊缝要部螺栓肖轴卷扬机钢丝绳及电气设备线路等进仔细检查发问题立即解决。顶升液压液压缸管升结向轮挂靴踏步等进检查发问题及处理。保证液压油液压清洁不得有灰尘水分金属屑锈蚀等杂质。油箱中油量保持正常油面。换油彻清洗液压加入新油过滤。盛液压油 容器保持洁容器内壁不得涂刷油漆。在液压泵止使溢流阀卸溢流阀整压力不得过液压压力。液压各部连接密封可靠无渗漏联锁校。平衡臂臂安拆卸不间断完成。顶升前对标节数量及检查是否正架平台有无开焊变形液压是否达到要求，油路畅通无泄漏。顶升后的检查连接是否可靠；螺栓销子是否齐全；套架应按 规定降到标准位置。顶升时，必须使爬升架以上结构处于平衡状态，并将回转部分制动住。严禁回转 起重臂及其他作业。顶升中如发现故障，必须立即停止顶升进行检查，待故障排除后方可继续 顶升。如短时间内不能排除故障，应将爬升架降到原位，并及时将各连接部位紧固。安装拆卸和拆卸工作的顶升完毕后，各连接销轴应按规定紧固。安装后，采用经纬仪测量塔身垂直度。塔身轴心线对支承的垂直度不于 。塔上，其度必须塔的求。固装置的 安装拆卸卸检查及应。施工现场必须设置警戒线，有看护，无关员不进入现场。个安装拆卸过程中必须按照本安装拆卸程序进行，未经同意，任何不 更改。本方案未涉及的注意事项按《使用》和有关安全操作规程执行。中的安全注意事项严格遵守塔机使用的规定，不超荷作业。不六级及六级以上风情况下进 行作业。表 表 7.3.1-1 风等级与风速对照表78910111213.9〜17.117.2〜20.720.8〜24.424.5〜28.428.5〜32.632.7以上风（）风速范围（（）风速范围（/）10.31.521.63.3风（）风速范围（（）风速范围（/）10.31.521.63.33453.45.45.57.98.0〜10.7610.8〜13.8铃或鸣喇叭示意。操作应求平稳，开始启动时，应低速运行，然后逐步加速而达到全速运行。停止前应 逐步减速而停车。不猛然全速转入停车或突然制动。进行复合动作时，应先从单项动作开始，然后依次进行两项动作和三项动作的复合运行， 起重臂的回转运行没有停止之前，严禁使用回转制动。回转需反方时，必须是惯性消除电 机停转后才能开动反开关，严禁突然开动正反转开关。735严禁使用塔机的员。操作中遵循“十不736塔机运行时进行保养作业。夜班作业必须有。7.3.7发现塔机故障应及时上报，并立即停车进行修理。故障不经排除不继续作业。738起时应注意保持钩与臂架间的最小距离。 平移重时应注意保持重与其跨越的障 碍之间的距离。

739起重机的变幅限位器矩限制器重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置， 应完好齐全灵敏可靠，不随意或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。起重型构件时，应先试起升 0.5m,待确认一切正常后再重新起。当两台塔机距离较近时，应注意保持各自的活动范围，以免发生碰撞。如两台塔机作 业范围必须交叉时，应注意保持两者之间的高差。塔机活动范围应避开架空输电线，塔机的任何部位与塔机的安全距离应符合有关规定， 以免塔机结构进入输电线的危险区。1与输电线安全距离安全距离/m

表 7.3.12-1 电压与安全距离/kVV1 1〜15 2040 60110 >220沿垂直方向 1.5 3.0 4.0 5.0 6.0沿水平方向 1.0 1.5 2.0 4.0 6.02 两台塔机之间的安全距离应保证处于低位的塔机起重臂端与处于高位的塔机塔身之间至少有 2米的安全距离；位于高位的塔机的最低位置的部件（吊钩升至最高点或平衡重最低部 位）与低位塔机中处于最高位置部件的垂直距离不应小于 2米。工作中，暴风骤起，塔机回转机构的制动器必须完全放松，使塔机的臂架可以随风自 由转动，以免造成结构损伤。在工作中，司机离开司机室时，离机前必须电，以意。 、塔机接地电阻不得大于4Q重复接地不大于10Q。习参考8 Th产安全事故应急救援预案8.1 组织领导811 急救及报警电话：医院抢救中心：120 匪警：110 火警：119812 各机构人员职责和执行任务组长职责决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划， 在不受事故影响的地方进行直接控制；复查和评估（事件）可能发展的方向，确定其可能的发展过程；知道设施的部分停工，配合指挥现场人员撤离，并确保任何可能受到伤害的人员都能够得到 足够的重视；与场外应急机构取得联系及对紧急情况的处理作出安排； 在场（设施）内实行交通管制，协助场外应急机构展服务工组； 在紧急，控制受影响地的复，并组人员事故的分和处理。组长职责：评估事故的和发展，应急，确保员工的安和设施； 要，在救服务机构直接与救； 安排受伤及安排重要人员撤离到中地；设与应急中心的通联，应急服务机构提供和通联组职责：确保与管理和外部联系通，内外；保通设施和设处； 责应急过程中的与理及对外联组职责：提出抢抢救及事故大的应急方和施；指抢救抢组实施应急和施；实施中的应急和施存在的；制事故现场，重部，向外部救机构提供确的抢救4 保组职责：保受害人；设事故现场警、岗、维工地内抢救的正常工作； 保抢救通道的通，引抢救援人员及车辆的进入； 抢救救，封闭事故现场直到收到确的解除指令。抢抢组职责：实施抢抢的应急和施，并不断以改进；受害并转移至安地； 在事故可能大进行抢抢或救，度注意意外伤害； 抢或救，直接报告管理并对果进行复查和评估。医疗救治组职责：在外部救机构未到达，对受害人进行要的抢救（人工呼吸、包扎止血、防止受伤部 受污染等）；使重度受害先得到外部救机构的救；协助外部救机转送受害至医疗机构，并指定人员理受害勤保障组职责：保障系统内各组人员须的防、救用品及生物质的供给； 提供合格的抢或救的物质及设每个抢小组成员都要确自己在事故发生的职责，还应进行演检查应急的组、人 员、设施具是否能满足抢的要求符合抢要求的环节施应予以纠正。习参考.2 紧急状况响应步骤8.2-1821 822 823 83 831 、断臂）；832 基坑稳引基础变形。833 自灾害雷电、强风、强降雨、暴风雪等）对设严损坏834 拆和顶升员伤亡835 。836 。习参考8.4 应急处置841 ， ,、项目部由项目部安全科收集、记录、整情况信息并向小组及传递由小组组长副组长主持情况会议协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实和向汇。事故根据事故大小情况来确定如果事故特别小根据指示可由单位自行直接进行。如果事故较大单位不了则由单位向建设单位主管部门其他政府部门进行请示请求启建设单建设单位安全管部门向建管安政府部门请示启一。情况和及员和并由项目部别人指挥3 到值班人员主说明情况性质、点、间、有伤亡、是否派车、消防车力支到实如可直接拨打120、110 等求。值班人员接到情况告必须2 将情况告到情况领导小组组长和副组长。小组组长组织讨论短间出如何进行指令。派人员及车辆等进行、、疏和等。由项目部安全科在 30 以小组名义打向上一有关部门告。遇到情况全体职特事特办、事办主积极投身到情况去。各种设备、车辆、器材、物资等统一调遣各类人员必须坚决条件服从组长副组长命令 和安排不得拖延、推诿、阻碍情况。842 防措施1 指挥与控制：1）组到达出事点组长指挥下头进行。（1） 首先组和项目经一起查明情：确定是否还有源。如碰断、低压线是 否带塔吊构件、其它构件是否有继续倒塌；人员亡情况；商定方副经向项目总请示汇批组织实。（2）组把出事点附近人员安全并进行不准闲人靠近对外注意礼貌用语。（3）值班切断有低压气线路。如果夜间接照明灯光；（4）组排除继续倒塌情况立即员：边联系车及进行止血包扎用担架将员抬到车送往医院。（5） 对倾翻变形塔吊拆卸、修复请塔吊厂家来人指导下进行。（6） 塔吊事故完毕组长配合项目经立即召集副经、技术员、安全员和塔吊 司机组全体同志进行事故调查找出事故原因、任人以及制订防止再类似整改措。（7） 对有效性进行评审、修订。85 851 火灾人员注意自我使用灭火器风位以防烈火、浓烟熏烤而受到 害。火灾袭来撤离不贪恋物。必须穿浓烟采用用水侵湿衣物包裹全身用湿毛巾捂住口鼻防止浓烟熏呛导致 缺氧窒息。当身着火可就打滚灭火如被火困室可用侵湿衣物都塞门缝有水可用 水降温等待求。如火灾烧人员车到达之前有小组人员其转移安全区域并初步检伤员情视其神智、呼吸等情况取初步止血、痛、防止休克、包扎等人员临，习参考52 ,、正确地米取临性清洁、止、包扎、固定和运等措施。止可采用压迫止法、绷带止法先抬肢用消毒棉布或棉垫覆盖口表面。止后处用消毒的棉布覆盖再用干净的绷带或布条包扎可保口、减少。对于肢体象的部位的上下两个关节可减少痛预防休克。经临止、包扎的车后应尽快搬运附近管神开放持外露的固定外露的皮肤应该告知大量平卧头放置冰袋路避免震荡椎伤一定多 抬除抬上半身和腿外一定专住腰部这样才不会是的躯干过分弯曲或伸 展切忌只抬的两肩与两腿或单肩单背运使已受的椎甚至断裂造成截瘫者可导致死亡。的应生详细介绍受经受、地、受受暴力的等受应介绍、先地的部位或受的部位是否其他阻挡或缓冲方便医生诊断。853 触电触电者势不神志清但内心惊慌肢发麻全身无力或触电者触电过程中曾一度昏迷，但已清醒过来应保持触电者的气流通和保使触电者安静密观察，恶象赶快触电势较已失去知觉但心脏跳和呼吸应使触电者舒适、安静温暖的平卧使气流通并解开其衣服利呼吸。触电者呼吸停止或心脏跳止可认为已经死亡应立即工呼吸或胸外心脏挤压的途中也不停止如果触电者可先用无菌生理盐水或温开水清口法止类包扎同上风险的分析看如果不采取应的预防措施不仅给工程施工造成很大影响对施工的安全造成威胁。86 应资源的准备是应援工作的保应配备应援中所需援机械和设备、交通 工具、设备和药品、生活保等物资常用物资和设备861 常备药品药品物品（贴无菌敷料仁丹）各种常担架、止袋、氧气袋等。862 抢险工具铁锹、撬棍、气割工具、消防器材、金属切割机、电工常用工具等。863 应器材子、安全帽、安全带、防毒面、应灯、对讲、焊、等。864 其设备常备车1 。9 塔式起重机危险源及其控制9.1 塔式起重机危险源及其控制。911 接金属结构连接一般有两种方， 即高强度螺栓连接和销轴连接,高强度螺栓连接是靠摩擦力来传递结构内力要求连接面清洁、有高摩擦系数。拧紧力矩值非常重要特别是预紧力矩。预紧于增强连接可靠性和紧密性以防止受截后连接件出缝隙或发生相对滑移以保证最。高强度螺栓、、•规高强度螺栓预紧力矩要求高强度螺栓预紧力矩值力矩。清、螺栓、螺母及丝扣上污物、铁锈螺母丝扣上匀涂上少滑。不能杆部不直螺栓及带有锈蚀损伤和丝扣损伤片、螺栓、螺母。螺栓穿入被紧结构各连接件清理干净不能敲打螺栓强行穿入。取有效措 防止湿空气、水等进入接头以保证连接件干摩擦和不锈蚀。拧紧螺栓拧紧螺有不得以情况下才允许拧螺栓。一部位相高度螺栓不能同其他规格螺栓混合。不能普通螺栓、螺母代替高强度螺栓和螺于连接。12 构件连接都受剪销轴连接方。些销轴主要承受剪切力。但实际由于各工作构起动、制动和吊臂回转等影响经常会产生轴向移动因此其轴向是一个不容忽视问题。作业要特别连接销轴轴向不能随小规格开口 销甚至铁丝来代替原横向插销。运行年后容易磨损或脱落销轴有可能内测位 移脱落造成折臂事故。913 升降节、节普遍液压顶升方升降是重要步骤除性大作出事故例也高。升降身一要遵守全升降身应一下问题：事先制可行升降身方案每次升降身对人员进行技术交底要求指 挥人员必掌握相关技术文件和升降身环节全控制点。升降身检查作。首先检查液压组作作情况液压管路充分排气油液 保持够接头连接可靠。进油口和出油口不能反接。顶升液压系统油压高顶升阻力值增大不仅容易损坏液压系统可能造成重大事故。发油压升高异常立 即停检查排因素后再继续顶升；下降回油平衡阀或液控单向阀来控制下降速度以防止生大震动、冲击以及管路爆裂自由下落溢流阀力要符合说明书要求太小则无法顶升大可发生外事故损害液压系统。升降身严格按厂家说明书规起重臂和平衡臂处于最佳平衡状态按规将导 向置调整到规间隙将回转构制动住。果身还没有与回转支座连接就提套 架连接销和螺栓上部构件就会立即坠落同样顶起套架后未予身支承牢就缩回油缸也会造成同样事故。身没有与回转支座连接不允许臂架回转及开动变幅小车行走。标准节按规身与回转下支座连接好不能依靠爬升架承受载荷以免套架顶升横梁、套架与身牢靠套架顶起后顶与身只靠脆弱套架连接不能 途停止以免强风发生屈曲失稳和折断。升降负责指挥、操作液压、紧连接件。升降顶升）习参考就位后，应插上安全销，方可继续下一动作。升降塔身作业应在白天进行，特殊情况需在夜间进行时，应有充分的照明，并一定要按相关安拆的作业程序和注意事项进行。升降要注意电缆放松长度是否满足需要，注意检查电缆移动有无阻碍。风力在四级以上时，不得进行升降塔身作业。在作业中风力突然增大达到四级时， 必须立即停止，并应紧固上下塔身各连接螺栓。操作人员在升降塔身过程中必须精力集中，注意 观察，如遇到卡阻或者其他故障，必须停止检查，直到故障排除。） 升降塔身结束后，检查和紧固塔身标准节的螺栓连接 （按规定力紧固）或销连接升间，塔全接检查操作是否位的电。塔的安是事故的安拆不的事故大。在塔进行安拆时一定要按照的要进行作业，意动或进行拆安拆必须要的安拆位进行作业