打井工程主要施工方法

打井工程主要施工方法凿井工程1〕2〕钻井进入砂砾石层〔含水层〕3〕管井施工完成后，通知监理人员验收；4〕进管安装〔含水层应严格依据水利施工标准进展安装，确保漏水层厚度；5〕洗井完成后，进展深度、出水量试验；6〕每一眼井施工完毕后进展水泵和水泵管的安装；机井的钻进依据给定的永久掌握坐标和水准点，依据钻井工程总平面图的要求，引至各施工现场，在施工区域设置测量掌握网，掌握网要避开建筑物、构筑物，土方机械操作及运输线路并有保护标志，打井前应设50m×50m的方格网，在各方格点上设掌握填方工程量和施工掌握的依据，依据施工总平面图进展建筑平面轴线定位的测量和校核，设置掌握定位轴线桩和水平桩，放出基坑边线，边线、标高、轴线应进展复核，无误后，方可依据选用的钻井，依次安装钻，泥浆机，搅拌机等各种机械设备必需安装的水平、周正、结实。设备安装完毕，要检查钻孔中心、转盘中心，在钻进过程中不得转移，钻塔应与高压电线保持安全距离，一般为塔高的2倍，必要时实行安全措施。安装护孔管，护孔管的内径一般比开孔钻50-100mm粘土或粘土球填好夯实。管井施工所需管材，屡料、粘土〔球〕〔1〕安装钻机①安装钻机，应将钻机的根底平好、夯实，遇有同要求针对选用的钻机种类、型号、数量、实行相应的安装方法。〔2〕开钻前的预备工作①依据选用的钻机，依次安装钻机、泥浆机、搅泥机、抽泥机等，各种机械设备必需安装的水平、周正、结实。②设备安装完毕、要检查认真搞好各种安全设施，机器运转局部安装防护罩，皮带传针，电动机等设备的外壳应接地线。④安装护孔管，下入护孔管的口径、深度，依据岩层的个体状况和井孔的开孔尺度而定，护孔管的内径一般比井50-100mm1m2-10m⑤安装钻具、安装钻杆、水笼头，接高压胶皮管，方钻杆和承包人应依据不同深度，不同性质的地层，承受相应的钻头类型，钻进技术参数及操作方法，严格依据有关农用机井钻进的技术要求进展施工。井管安装：购置正规预制厂合格证，承包人选择的预制厂，须经监理工程师同意。井管应无残缺、断裂和弯曲等缺陷。钻井管每米弯曲不得超过3mm不得超过±5mm；封闭严密，接头处强度必需满足下管安全和成井的质量要〔1〕砼井管的安装方法在安装过程中必需满足井管的下管法所需设备托盘、销钉、绞车、钢丝绳等必需满足施混凝土制或木制托盘，先将四根吊绳重用的钢丝绳分别缠绕于绞车上，在其另一端编好钢丝绳套，分别从托盘的四个穿绳孔插入，使四个绳套同心重叠对准托盘的销钉孔。将销钉外表涂上黄油，插入销钉孔，销住四根兜底绳。销钉要伸到穿绳孔以下15cm左右，浅了易脱销，深了不易拔出。把销好兜底绳的托盘放于预先安置在孔口上的垫板上，即可开头安装井管，安装井管时，先将托盘的上沿涂上灰砂沥青，而后使井管垂直3-46-8钉在托盘上，再用8号铅丝于接口上下各绑3-5道，使井管与托盘连接结实。将中心绳放松8-10m，盘旋塞进井待兜底绳吃力后，将垫板抽掉，再缓缓下降，把托盘和第1m留意事项认真检查绞车、钢丝绳、进管、手盘销钉、中心钢丝绳的质量，使之符合要求，下管时要保持井管位于井孔中心，并缓缓降下，四根钢丝绳的下降速度必需全都，井管在井孔内应留意避开倾斜，每个接头必需接好，检查将最好的井管放在下部，绝不允许井管的全部重量超过井管的抗压强度。操作绞车人员，必需精力集中听从指挥，否则简洁发生事故，井管接口，必需严密、结实，防止不符合取水要求的地下水流入井内污染井水。砼井管钻杆托盘下管法a.所需主要设备：钻杆、特制钻杆接头，托盘等必需满足施工安全要求。b.下管时，将第一根井管插入托盘，于钻杆的一端连接钻杆特制反扣接头，在托盘反扣接箍处涂以润滑油，将带有特制口，必需以竹、木条用铅丝绑牢，每隔20m安装一个找中c托盘及下入井管的一切设备，特点留意特制钻杆接头的丝扣，须松紧适度，下入井管，须使井管居于井孔正中，避开倾斜，每个接头必需接好，检查合格后，始得下入，下井管时，应渐渐降下，如下管受阻，不应强行压入，须将a.所需主要设备：活托盘、下接口、上接口、防砂罩、平板垫叉等。b.操作方法用钻杆托盘下管法，先下第一组井管，在第一组井管的最上边的一根管上安装扶正器，以防井管靠壁难以连接其次组井管。将井管下接口安于第一组井管的最上端，再用防砂罩盖住下接口，在防砂罩的适当距离卡上钻杆小夹板，以免防砂罩脱防井管口，钻杆小卡板不应紧靠防砂罩，以免井管到底后，钻杆失掉负荷而缩短，防砂罩紧压于管口而不利于反出钻杆并简洁将井管压坏。安装其次组井管之前，先将井管上接口安于其次组井管第一根的下口，用钻杆连接活托盘和导向器，将活托盘的托爪托于上接口隔板上，即可将其次组井管逐根连接下至预定深度。安装时，计算好使用钻杆的长主，使钻杆下入孔内的数量正好能将其次组井管与第同时，上下活动钻杆，有200mm活动范围〔这是托爪在上接口隔板内上下活动的距离正确重合。去掉活托盘，将钻杆全部提出。回填砾料c.留意事项下管用的钻杆长度要丈量准确。操作升降机要平稳，下放井管速度要慢，严禁猛刹车。下管快到接口时更要渐渐下放。上托盘时，不要扭的过紧，反托盘时，不要用力冲击，要均匀加力反出，以防钻杆摇摆，碰破水泥管。防砂罩上方的水夹板，距防砂帽顶200mm左右，主要是考虑下管过程中钻杆伸长，当其次组井管坐在第一组井管上后，钻杜恢复原来长度不致将井管挤坏，提出钻杆时，要使钻杆渐渐上升，当孔内遏阻时，立即停车，上下渐渐扭动钻杆再提升，不得猛拉快放。在下管过程中，不要正向封闭：滤料按标准要求严格筛选，不合格的颗粒含量15%，滤料除按设计备妥外，还要预备肯定的余量。填砾时必须连续、均匀、速度适当，严防棚堵，准时测量填砾调度，核算数量。封管外的封闭承受半干的粘土球，粘土球选用优质粘土制成，投入前应取井孔内的泥〔2〕填砾①填砾是管井建筑中的一个重要环节，填砼规格、砾料质量、填砾方法均直接影响井的质量。②填砾规格的规定，承包人应严SD188-86进展施工。滤料粒径DSO=(8-10)d。用上式计算时，含水层颗粒均匀系数n<3，倍比系数取小值，时，n>3倍100mm，细砂以下含水层填砾厚度不小于150mm.③填砾厚度的规定：厚度不小于100mm；细砂以下含水层，填筑厚度不小于150mm用磨圆度好的硅质砾石。因此填砾的质量必需符合下述要求：a.填砾的外形以近圆形的卵石或砂粒为宜，不能承受碎石作填砾。b.填砾持地坚硬，其化学成分在水中不易起化学变化为抱负。c.填入的砾石必需经过严格筛分，其合格率必需大于90%。d.填入的砾石不得含土过多，或含有方法：a.管外填砾法快速填砾法：在不需进展分组、分段抽水的管井中使用此法，选在井管口安好防喷水管。开头填砾速度不要太快，等孔中有水返出后再加快填砾速度。一般约30mm投入10m3砾石。假设孔口不返水，说明砾石已超过滤水管的最上端。慢速填砾法〔分层填砾法进展分组、分段抽水试验的井孔承受，或在一个井中有二个以下含水层均需取用时承受，砾石要缓缓填入，不行一次填入过，要随填随测，防止超过设计高度，有二个以上含水层时，应将两个含水层之间的隔水层分为二段，下段为隔水层厚度的4/5，填入与下部含水层相应的规格砾石，上段为1/5，填入上部含水层相应的规定砾石。循环水填砾法：填砾前，先在井管内下入回转钻杆，密封井管口，开泵送水，当返出孔口的泥浆粘度为18S左右时，即承受边送水边填砾的方法填入砾石。当砾石面超过滤水管后即消灭憋泵现象，此法可以顺利地填入砾石，避开发生砾石架阻不能填至打算位置的现象发生。b.管内填砾法承受此法的管井，过滤器长度一般10m以下，多承受一个含水层或含水组。此类管井的部比过滤器直径大75-100mm，施工时，将抽水管用反扣接头连在地滤器上端，砾石自井壁管和抽水管这间的间隙填入，其 粒径为含水层粒径d的20-30倍，开头用空气压缩机抽水，使含水层造成空洞，随即填入砾石，再用大型空气压缩机反复冲洗，使井的出水量超过正常出水量的50%，一面出砂，一面自管内填砾，待出水量、井水含砂量到达设计要求后，马上抽水管提出，填砾抽水工作即告完毕。此法在细砂含水层，可以得到满足的水量和c.深井滤水局部扩孔填砾法在深井的过滤器部位用扩孔器进展扩孔，用水泵冲洗的方法填入砾石，可以削减钻探工作量，保证填砾质量，可以形成良好的滤水构造，增大井应进展洗井。承受不同机械穿插或联合的洗井方法。洗井时抽水应到达设计降浓度。洗井完毕后，井内含沙量应符合设计要求。试验抽水时，做一次大降抽水，试验抽水终止〔1〕管外封闭一般方法①进展管外封闭之前依据井的柱状图将井管外封闭所需的粘土球及粘土的数量、打算填入的深度计算妥当，并预备肯定的余量，粘土球填入井孔后因受压缩体积变小，预备的25%-30数量多10%-15%。有三个含水层的管井，第一、三含水层水质好，其次含水层水质不良必需彻底封闭，其做法是先依据规定将第三含水层所需的砾石填入，再将25mm左右的半干状态粘土球缓缓填入，填至打算位置〔应包括因溶化而多填的25％，再填入第一含水层所需要的砾石。口一般承受粘土封闭，封闭前先将大块粘土捣成碎块，再填洗井：在井管安装完毕后，准时负责管井中泥土、细砂、泥浆等的全部清洗工作，以保证管井到达正常的出水量机具、机具、物资及人员预备施工人员在工程测量、放样之前应依据合同和已批准的设计，对机井的平面布置及对内外的交通等进展深入了解与争论，以便进展机井的施工现场布置。施工测量应遵照有