大烟道余热锅炉施工方案

wordword1盐城市联鑫钢铁烧结余热回收工程工程大烟道余热锅炉安装方案河南省安装集团有限责任公司盐城联鑫工程部20237月wordword10一、概述、工程概况本工程属盐城市联鑫钢铁烧结余热回收工程工程，包括2#烧结线环冷机余热锅炉，2#大烟道〔2#烧结线机尾〕1#大烟道〔1#烧结线机尾〕余热锅炉。锅炉辅机、烟气系统、汽水系统以及相关的工艺连接收线，电气仪表安装。2#大烟道〔2#烧结线机尾〕余热锅炉安装，2#环冷机锅炉安装详见环冷机锅炉安装方案。下面介绍大烟道余热锅炉安装方案。、大烟道余热锅炉构造特点〔烧结线机尾余热锅炉选用江苏中天能源设备生产型号QC133/480-7.5-1.47/340烧结机大烟道余热锅炉。蒸发器，利用烧结线机尾的高温烟气来加热热水〔锅炉给水为来自环冷锅炉的除氧水〕产生蒸汽。接。节约空间和投资，兼顾经济效益和环境效益。〕送至锅炉汽包〔汽水分别器〕进展汽水分别，分别出的蒸汽经过热器后随过热蒸汽管出1所示。设备组成整套锅炉系统由受热面〔包括蒸发器、过热器、汽包及管网系统组成。〔1〕受热面22211〔2台上下并联2120小烟道之间布1〔2台左右并联布置19181〔分2台左右并联布置。〔供水、上升管接口〔产汽、排污口等。进水来自汽包，产汽也供至汽包，饱和蒸汽经过过热器产生过热蒸汽至蒸汽管网。排污排至定排扩容器。汽包液位计、安全阀、锅筒底座及预留管口等组成。管网系统及关心设备管网系统主要包括：汽水管网、阀组、定排扩容器等。负责连接汽包和蒸发器、过热器。额定工况：额定蒸汽压力： 1.47MPa〔g〕额定蒸汽温度： 340℃额定蒸发量 7.5t/h给水温度〔环冷低压汽包除氧水〕 150℃烟气温度〔平均〕 烟气流量 133305Nm³/h锅炉通风阻力 ≤250Pa二、编制依据依法签订的工程施工合同料供货商技术说明文件2.3《锅炉安全技术监察规程》—————————TSGG0001-20232.4《锅炉安装工程施工及验收标准》——————GB50273-20232.5《工业金属管道工程施工标准》———————GB50235-20232.6《工业金属管道工程施工质量验收标准》———GB50184-20232.7《压力管道标准工业管道》———————GB/T20801－2023《现场设备、工业管道焊接工程施工标准》——GB50236－2023GB50683－20232.10《承压设备无损检测》————〔通用要求〕JB/T4730.1-2023————〔射线检测〕JB/T4730.2-2023————〔超声检测〕JB/T4730.3-2023国家颁觉察行其它有效的施工技术、质量验收标准评定标准我公司同类工程施工阅历、技术措施。现场初步了解的该工程状况。三、锅炉安装、锅炉的安装程序重量和安装位置，现场配置一台25t汽车吊，作为锅炉安装的主要吊装机具锅炉主要安装挨次为热管蒸发器安装 翅片管蒸发器安装 过热器安装本体管路安装 锅炉本体水压试验 确。下面分别具体介绍锅炉各部件的安装方法。1：设备各部件重量一览表序号名称重量备注1热管蒸发器21T左右并联2翅片管蒸发器18T左右并联3翅片管过热器9.5T上下并联4汽包4.8T、受热面的安装由于本锅炉受热面是管箱构造，依据标准要求对蒸发器模块、过热器模块进展单体检查。本锅炉受热面是管片构造的管箱，吊装应结合烟道的开孔位置安装进展，以免造成管箱无烟道的放样切割工作。保证受热面组合安装后，密封焊口便于施焊。在安装各级管箱前，在其下起支撑作用的支架安装完、焊接结实，方可吊装相应受热面管箱。依据现场大烟道锅炉受热面各部件重量及就位标高及现场吊车站车位置，依据吊车的起25t对管箱进展找正找平到位后，依据图纸要求定位管箱。管箱安装必需符合下表2要求。2：管箱安装允许偏差表序号检查工程备注1支撑框架上部水平度32支撑框架标高±83管箱垂直度54管箱中心线与钢架中心线间距离±55管箱顶部标高±5有关焊接：应按GB50236-2023《现场设备、工业管道焊接工程施工标准》的规定进展密封见锅炉焊接方案。、汽包安装检查划线：汽包吊装前要放在一干净空地，按《验标》进展全面微小地检查、划线。假设铳眼。汽包的吊装：汽包安装前，就位层汽包的支座钢架应安装合格。先将汽包承受行车及25T2#大烟道上部的35T5T3。一切合格后再去掉吊装绳扣。附件安装：安全阀应装泄放管，在泄放管上不允许装阀门，泄放管应直通。压力表应由计留意拆前要打印、编号、安装时按图纸把漏焊的地方补全。加垫地方按要求加垫，螺栓扭牢，封门前切勿将工具零件等遗忘。拆下零件暂放走台上，在冲洗完后尽快复装。序号检查工程序号检查工程〔mm〕备注心距离1锅筒标高±52锅筒纵横向水平度23锅筒与柱间距±54锅筒轴向位置±5、锅炉本体管路安装架初步装好后，即可进展管段组件的吊装工作。设备本体连接收道安装因此对管子的长度，弯头角度、弯曲半径和弯曲方向等必需查清，防止装错。500车将这些管子吊至适当位置后，即可用倒链逐根起吊就位，对口焊接。〔为安装对口作预备先长后短，先下层后上层。每层管子穿入安装位置后，随即用绳子绑扎，临时固定好。本体连接收因管段两端根本上都是与已经找正固定好的设备管座对口连接，可供移动的余地很小，所以，对口必需对正〔同心接完毕后，应作好应力去除工作，管道连接或焊接时，不得使设备产生变形或位移。设备本体附属管道安装以应依据现场具体状况按以下原则进展布置。管道上的阀门和传动装置的位置应便于操作和检修。锅炉相关管道的焊接均承受氩弧焊打底工艺。管道在放水后，保证管道内无积水的地方。支吊架的安装位置依据现场实际状况确定，支吊架的间距不应太大，对φ25~32mm的管子，为φ14~18mm1~1.2m，安装已符合相关要求。、水压试验量技术监视部门监视进展锅炉的整体水压试验。详见锅炉水压试验方案。四、质量保证措施建立健全工程质量保证体系工程部将组建以工程经理为主的工程质量保证体系，实现治理工作标准化、标准化、程序化、明确质保体系中主要人员的职责，各司其职。过程掌握中的主要措施大其地面组合率，尽量减小高空作业量，以保证其锅炉受热面的施工质量。全技术交底。量拒绝权制度，以全员的工作质量来保证工程的总体质量目标。⑷生产班组自检收标准和设计要求自检和互检。⑸质量员的专职检查程进展跟踪监控和实施专职检查。⑹隐蔽工程检验录必需经监理〔业主〕签字盖章。⑺工程经理部质量安全部定期质量检查依据工程的检验和试验打算、质量安全部必需对施工过程组织每月定期质量检查。⑻加强质量通病消退工作。依据电力部颁发的“电力建设消退施工质量通病守则”规定，对本工程拟消退的质量通病工程为：安装工程的跑、冒、滴、漏现象。⑼本工程承受“关键工序、特别工序”全过程监控的方法，如受热面组焊、水压试验。存。〔或班组〕拟定工程质量奖罚条件，且将该工程实施的治理人〕的奖罚与小组挂钩；施工完毕，工程档案资料不全的不予结算，以确保施工资料的准确性、真实性和完整性。与监理〔业主代表〕共检签证，做到不合格的设备担忧装，有缺陷设备的在安装中消缺。计量器具均不得投入工程使用以保证工程每道工序测量的准确性。QCPDCA监视部门的监视指导，认真听取意见，以高度负责的精神确保工程质量的牢靠性。五、安全文明施工施工中还应特别留意以下几点要求：必需遵守施工现场安全规定。⑵施工现场敷设的任何管线不得任意切割或移动，如需切割或移动，必需事先办理审批手续。⑶施工现场危急作业处如：坑、沟、孔洞及临边等设置盖板或围栏、挡脚板等安全设施及警告标志。现场设置的各种安全设施严禁挪动或移作它用。工现场。下，严禁使用吊篮作业；凡有坠落可能的临边均要设置标准防护栏杆。⑻从事高处、高温、粉尘、有毒、放射性物质等工作的人员经体格检查后，合格者方可上岗。⑼凡在有粉尘或有害气体的室内或容器内工作，均设