商品房基坑抗滑桩施工方案

商品房项目土建施工工程抗滑桩专项施工方案施工单位：成都都都市第一一建筑筑工程有有限公公司编制人：审核人：批准人：二〇一三年八月月月目录一、编制依据二、工程概况及及及施工条条件三、工程治理形形形式：四、抗滑桩施工工工工艺五、施工注意事事事项六、安全生产保保保证措施施一、编制依据据1、《建筑边坡坡坡工程技术术规规范》GB5003330--200022、《滑坡防治治治工程设计计与与施工技技术规规范》DZ/TT002199-2200663、《建筑地基基基基础工程程施施工质量量验收收规范》GB5002202--200024、《混凝土结结结构工程施施工工质量验验收规规范》GB5002204--200025、《建筑桩基基基技术规范范》JGJ9944-2000886、施工组织设设设计及审查查合合格的施施工图图二、工程概况况及施施工条件件本工程为兴泸居居居泰·望江苑限限价价商品房房项目目土建施施工工工程，拟拟建项项目位于于浅丘丘斜坡地地段，根根据场地地设计计平面图图，在在场地南南侧将将回填形形成长长约650mm,最大坡高高达14m的填方高高陡陡坡，回回填土土力学性性质较较差，故故该处处按设计计要求求进行治治理。边边坡防治治工程程等级为为一级级，抗震震设防防烈度为6度，设计计基基本地震震加速速度为0.055g，设计地地震震分组为为第一一组。本本边坡坡工程永永久性性构筑物物，设设计基准准期50年。三、工程治理形形形式：由于平场将回填填填形成高高陡人人工填方方边坡坡，边坡坡土质质结构主主要为为人工填填土、粉粉质粘土土，砂砂质泥岩岩，在在雨水、地地震震及地应应力作作用下可可能产产生崩塌塌、滑滑塌变形形。为使之保持持稳稳定，控控制影影响边坡坡稳定定性的主主导因因素，削削弱间间接影响响因素素，需对边坡进行工工程程治理。从总体上考虑虑，边坡治治理应与小区建设设、城城市规划划、环环境保护护相结结合，在在技术术经济、安安全全、施工工方便便的前提提下，结结合场地地特点点，因地地制宜宜、讲求求实效效。针对边坡的破坏坏坏形式及及稳定定性的影影响因因素，采采取桩桩+挡土板、挡挡挡土墙、排排水水、坡顶顶安全全防护等等综合合治理措措施。桩:由于该场地地填填方较大，且且在临近小区区周边地段有有一小区道路路，填方高度度较大，基本本没有放坡条条件，另房屋屋在小区内布布置较密，采采用锚索基本本没有施工空空间，为了达达到安全有效效的治理，对对填方段大于于6m的地段均采采用抗滑桩支支挡。挡土墙：对周边边边填方边边坡高高度小于6m的地段，采采采用挡土土墙进进行支挡挡。排水：做好排水水水系统，坡坡顶顶由于有公公路路等设施施，坡坡顶仅考考虑封封闭处理理，排排水由总总图单单位一并并考虑虑，对挡土墙墙或或桩板墙墙内侧侧采用砂砂砾石石回填并并设置置反滤层层，坡坡脚设置置排水水沟，做做到有有组织地地排水水。四、抗滑桩施工工工工艺施工程序为抗滑滑滑桩、桩桩间挡挡土板、桩桩顶顶连系梁梁、毛毛石砼挡挡土墙墙、排水水系统统。施工工方法法是先进进行人人工挖孔孔、护护壁、钢钢筋制制安、浇浇注混混凝土等等工序序。A、施工条件：：：⑴、最大短边为为为1.8mm,最大长边边为2.5m，其护壁壁受受力同椭椭园孔孔桩一样样效果果较差；；⑵、为保证总工工工期要求，不不能考虑跳挖挖成孔作业；；其孔间土体体净距离则只只有1.3m，对相邻孔孔的施工影响响较大；⑶、由于孔间距距距离较小，浇浇筑桩芯砼产产生的侧压力力有可能导致致穿孔。B、施工措施：：：⑴、基本方法按按按人工挖孔孔桩一般要要求施工工；⑵、相邻抗滑桩桩桩进孔速度度要要基本一一致，高高差不得得相差差一节护护壁；；⑶、长边护壁砼砼砼厚度增加加5cm，配筋提提高高一个规规格；；⑷、为确保浇筑筑筑砼不穿孔孔，要要求护壁壁砼施施工至孔孔底；；C、桩钢筋笼制制制作与安放放：：⑴、钢筋笼笼在在现场加加工制制作，为为防止止人工挖孔孔桩桩钢筋笼在在安安装和砼砼浇筑筑过程中中变形形，在笼筋筋制制作时，定定型型箍与桩桩纵筋筋必须焊焊牢，螺螺旋筋间间隔与与桩纵筋筋点焊焊，同时时在笼笼内用￠14钢筋与桩桩纵纵筋成45°度焊牢，且且且不少于3处相互反反向向设置。⑵、抗滑桩钢筋筋筋分三段制制作作，地面面以下下为第一一段必必须在孔孔边绑绑扎；地地面以以上分二二段按按柱筋绑绑扎方方式操作作，抗抗滑桩迎迎土面面钢筋接接头在在同一断断面内内不得超超过25%，接头错错开开距离不不得小小于规范范要求求，在条条件允允许的情情况下下，第一一段钢钢筋接头头位置置应尽量量高离离孔口位位置。⑶、抗滑桩迎土土土面①②钢筋按图图纸纸要求两两根拼拼在一起起均匀匀布置，全全部部纵筋与与箍筋筋每三道道满焊焊接一道道；孔孔口处各各纵向向主筋全全部与与箍筋焊焊牢且且不少于于两道道箍筋；；为防防止笼筋筋起吊吊变形，四四面面纵筋内内侧用用￠25钢筋与桩桩纵纵筋成45°度全部焊焊牢牢，孔内内每侧侧连续相相互反反向通长长设置置；定型型笼筋筋材料采采用63×6633×5角钢焊成“口”间距@20000设置一道道，对对角用￠25钢筋拉接接焊焊牢；露露出地地面的抗抗滑桩桩钢筋在在绑扎扎箍筋前前首先先必须对对纵筋筋进行校校正并并斜拉钢钢筋点点焊固定定后方方可绑扎扎箍筋筋，否则则笼筋筋歪斜将将无法法校正导导致模模板不能能到位位。⑷、吊放钢筋笼笼入入孔采用50t吊车完成成，并根据钢钢筋筋笼的重重量、位位置和长长度增增大吊车车型号号；钢筋筋笼入入孔前用用钢筋筋做成与与笼筋筋断面形形状一一致的箍箍检查查成尺寸寸和垂垂直度，防防止止钢筋笼入入孔孔时碰撞孔壁壁；钢筋笼入入孔孔后必须在在孔孔口校正和固定钢筋筋笼笼位置，并并标标出砼浇浇筑标标高位置。⑸、钢筋笼采取取二二绳三点不不不平衡起起吊方方法施工工，抗抗滑桩第第一段段钢筋笼笼起吊吊应配5t和2t手链葫芦芦一一起完成成，吊吊点位置置处应应用钢筋筋加强强，不得得出现现因吊绳绳挤压压使钢筋笼笼变形。抗抗滑桩钢钢筋笼笼安装要要注意意迎土面面方向向。⑹、为确保笼筋筋筋吊装就位位顺顺利，纵纵筋绑绑扎就位位前必必须将纵纵筋底底部50cm长事先弯5°～10°左右，钢钢筋筋弯起方方向全全部向孔孔中心心固定。⑺、钢筋笼主筋筋砼砼保护层厚厚厚度不宜宜小于于70MM。保护层层厚厚度采用用钢筋筋绑焊在钢钢筋筋笼外侧侧固定定。

⑻、钢筋笼过长长需需分段接驳驳驳者，￠16以上钢筋筋采采用机械械连接接，￠16以下采用用焊焊接，需需要接接桩的工工程桩桩其钢筋接头数数量量在同一断断面面内不超超过50%，错开位位置置应符合国国标标规范要求。⑼、挡墙钢筋从从从抗滑桩中中预预留，待待抗滑滑桩砼完完成后后按一般般钢筋筋砼剪力力墙操操作方法法施工工。⑽、钢筋笼制作作的的允许偏差差差，参照照挖孔孔桩施工工允许许偏差表表。

D、桩芯砼浇浇筑⑴、工程桩芯砼砼砼尽量从桩底底到到设计桩顶标标高高一次性浇浇筑筑完成；对局局部部土石方方未回回填到位位的工工程桩芯芯砼和和抗滑桩桩砼考考虑先浇浇筑到到孔口后后留施施工缝；地地面面以上抗抗滑桩桩考虑分分二至至三段浇浇筑，每每段高度度不大大于4m留施工工缝缝，并在砼施施工工缝面周周围加加插适量量的短短钢筋，同同时时在灌注新新的的砼前，缝缝面面必须清清理干干净，不不得有有积水和和隔离离物质。地地面面以下抗抗滑桩桩相邻桩桩孔砼砼浇筑要要同时时进行，浇浇筑筑速度要要基本本一致，高高差差不得大大于1.5m；端部未未浇浇筑砼的的桩孔孔，在长长边方方向从孔孔底至至孔顶采采取临临时支撑撑加固固措施，避避免免相邻孔孔桩浇浇筑砼时时穿孔孔造成事事故。⑵、灌注桩身砼砼，必必须将泵泵管伸到到离砼砼面2M以内，不不准准在井口口下料，以免免砼砼离析，影影响响砼整体体强度度。

⑶、在灌注砼过过程程中，注意意意防止地地下水水进入，不不得得有超过50MM厚的积水水层层，否则则，应应设法把把砼表表面积水水层用用导管吸吸干，才才能灌注注砼。如如渗水量量过大大（>1M33//H）时，应应按按水下砼砼规程程施工。

⑷、砼边浇边插插实实，采用插插插入式振振动器器和人工工插实实相结合合的方方法，以以保证证砼的密密实度度。

⑸、由于抗滑桩桩桩钢筋较密密，工工人与振动动器器不能进入入孔孔内操作作，根根据设计计抗滑滑桩深度度要求求，须购购置加加长振动动棒5根，一根根棒棒作为预预备；；振动棒棒长度度要求12m；每根桩桩孔孔用4根棒同时时捣捣固，每每次捣捣固高度度不得得超过1m,每个箍筋筋网网格内均均要用用棒插捣捣一遍遍，设专专人记记录，不不得漏漏振。⑹、在灌注桩身身砼砼时，相邻邻邻范围内内的挖挖孔作业业应停停止，并并不得得在孔底底留人人。

⑺、灌注桩身砼砼时时，应留置置置试块，每每根根桩每次砼砼浇浇筑不得少少于1组（3件）；抗滑滑桩桩不得少少于2组，并及时提出出试试验报告告。⑻、出地面的抗抗抗滑桩混凝凝土土养护：：模板板拆除后后及时时用塑料料薄膜膜包裹，用用塑塑料胶带带粘牢牢，并在在七天天之内必必须保保持砼表表面处处于湿润润状态态。⑼、由于抗滑桩桩桩砼体积大大，须须在砼内内埋管管降温，埋埋管管位置按按附图图一～四四选用用，降温温管材材选用DN50钢管，管管壁壁厚度≥3.2mmm，降温管管在在钢筋笼笼绑扎扎时用钢钢筋箍箍焊接固固定在在笼筋上上，在在孔底每每两根根立管连连通，管管与管之之间采采用丝口口连接接，连接接部位位要密封封好，进进、出水水口用用木契契契紧，确确保浇筑筑砼时时不被堵堵塞；；降温时时将水水管从一一端立立管接入入，打打开有压压水源源阀门让让水从从另一端端立管管排出，并并保保持水流流均匀匀不断，使使砼砼内部温温度与与自然环环境温温度基本本一致致，以达达到降降温目的的；同同时随着着抗滑滑桩的升升高，降降温立管管也要要随着升升高，直直至桩顶顶。E、灌注桩声波波检检测管安装装装⑴、声波检测数数数量和部位位由由设计和和建设设、监理理单位位确定，声声波波管埋设设总体体要求：：接头头牢靠不不脱开开，密封封不漏漏浆；管管壁平平整不打打折，平平顺无变变形；；管体竖竖直不不歪斜；；管内内畅通无无异物物。

⑵运输与储存

声测管在装卸搬搬搬运过程程中，应应采用机机械或或人工将将声测测管抬起起运送送至指定定地点点，严禁禁抛掷掷和滚动动，以以防声测测管弯弯曲变形形，在在工地存存放时时，应放放在加加工棚内内，不不能露天天堆放放，以防防雨淋淋生锈，在在搬搬运或安安装时时，不能能一头头着地，以以防防泥土阻阻塞声声测管。

⑶声测管安装

声测管按要求长长长度进行行安装装，声测测管φ57mm，8米一节，连连连接采取取外套套钢管焊焊接，钢钢管φ70mm，长度8cm。声测管管接接头及底底部应应密封好好，顶顶部用木木塞封封闭，底底部采采取1公分钢板板焊焊接封端端。声声测管安安装前前，需查查看每每根声测测管是是否通畅畅；安安装见布布置图图，声测测管安安装时，底底部部距离桩桩底1m，顶部埋埋出出原地面面，18000××24000（2500）抗滑桩桩每每根桩在在钢筋筋笼内侧侧周边边按正方方形预预埋4

根。声测测管管用￠8钢筋箍焊焊接接在主筋筋上；；18000××24000以下抗滑滑桩桩及工程程桩每每根桩在在钢筋筋笼内侧侧预埋埋2

根。声测测管管用￠8钢筋箍焊焊接接在主筋筋上固固定；上上口用用木塞封封闭，用16#铁丝绑紧紧，保证检检测管密封封，防止泥泥浆、灰浆浆进入。⑷、声测管布置置置要求：F、边坡治理、道道道路工程程：⑴、由于道路外外外侧挡墙桩桩与与相邻建建筑较较近，最最近距距离不到1.2m，在施工工挡挡墙基础础土石石方前要要采用用编织袋袋装土土在红线线内码码砌临时时挡墙墙宽度90cm，高度高高于于施工地地面100ccm以上，以以防防止土方方滚落落出红线线损伤伤相邻建建筑物物与居民民产生生纠纷。⑵、严格控制大大大型机械在在相相邻建筑筑物傍傍走动。⑶、挖相邻建筑筑筑物傍的基基础础土方和和平场场时现场场施工工员必须须亲自自指挥，对对土土石方施施工要要求机械械配以以人工完完成。⑷、与相邻建筑筑筑较近部位位的的孔桩必必须采采用人工工作业业，不得得采用用机械成成孔施施工方法法。⑸、尽可能先施施施工道路挡挡墙墙桩，后后施工工抗滑桩桩。⑹、相邻建筑道道道路的路基基回回填厚度度必须须分层填填筑，分分层厚度度不大大于15cm，20t压路机静静压压至路基基密实实度到达达设计计要求为为止，严严禁振动动。G、接桩模板施施施工：⑴、工程桩芯砼砼砼浇筑到自自然然地面标标高后后用M10水泥砂浆浆砌240砖墙护壁壁至至地梁或或桩承承台下口口；砖砖墙护壁壁每两两线砖设设一道道￠8箍筋，砖砖护护壁施工工完成成后选用用细粒粒土（最最大粒粒径不大大于15cm）配合小小挖挖机和人人工回回填夯实实；待待回填土土至砖砖护壁顶顶后补补浇桩芯芯砼。⑵、地面以上抗抗抗滑桩及联联系系梁支模模采用用木模板板钢管管脚手架架及槽槽钢抱箍箍螺杆杆对拉支支撑系系统；抗抗滑桩桩分段支支模高高度控制制在4.5m内，模板板采采用1.2厚木工板板，内内肋采用5×100ccm木枋瞒布布，外外肋抱箍箍采用用14#槽钢@35ccm设一道；；￠14对拉螺杆杆按@350布置，对对拉拉螺杆上上必须须戴双螺螺帽，同同时在砼砼浇筑筑过程中中加强强护模，防防止止砼下料料冲击击螺杆使使螺帽帽回转导导致爆爆模。抗滑桩模板计算算算复核：：抗滑桩截面尺寸寸寸18000mmm×225000mmm高度：45000mmm；计算取值：r：混凝土的的重重力密度取取取24KNN//m3t：混凝土的的初初凝时间按按按200//((T+155))计算，T：混凝土土的的入模温温度取取20℃；v:混凝土土土的浇筑筑速度度取6m/h；H：混凝土浇浇筑筑高度取4.5m；β1：外加剂影影响响修正系数数数取1.2；β2：混凝土土土落度影响响修修正系数数取1.2；1、新浇混凝土土土侧压力：：F1＝0.222rttβ1β2v1/2＝0.222××24××2000/（20＋15）×1.22××1.22×661/2＝106..4418kkN//m2F2＝24×HH＝224×4...5＝108kkN/mm2取106.41118kNN//m2取倾到砼砼砼对模板板产生生的荷载载标准准值2KN//mm2振捣砼对对模模板侧压压力4KN//mm22、柱侧模板面面面板验算模板采用1.222厚木工板板，长长18300mmm，宽930mmm，内肋采采用5×100ccm木枋瞒布布（计计算间距10cm），外肋肋抱抱箍采用14#槽钢@35ccm设一道；；￠14对拉螺杆杆按@350布置，验算板面最不利利利抗弯强强度和和挠度。计计算算宽度取1m，模板面抵抗矩WWWx＝1/6××110000×1122＝2400000mmm3模板截面贯性矩矩矩Ix＝1/122××10000××123＝14400000mmm4弹性模量为E＝＝＝4.5××1103N/mmmm2均布线荷载设计计计值为：：Q1＝0.9××（11.2×11106..4118＋1.4××2）×1＝117..445KNN/mmQ2＝0.9××（11.35×××1066.4418＋1.4××00.7××2）×1＝131..006KNN/mmA、强度验算M1＝0.1225××1311.066×00.12＝0.16644KN··m面板抗弯强度设设设计值f＝12.55NN/mmm2σ＝Mmax//W＝＝0.16644×1006/2400000＝6.833NN/mmm2＜f＝12.55NN/mmm2面板强度满足要要要求。B、面板最大容容容许挠度值值取取0.4mmmmV＝5×1066..418×××10004/3844××45000××14440000＝0.222mmm＜0.4mmmm满足要求。3、内肋验算内肋采用木枋，宽宽度50mm，高度100mm，间距100mm，内肋抵抗矩Wxxx＝1/6××1100××1000×550＝8333333mmm3截面贯性矩Ixxx＝1/122××50××10003＝416666667mmm44弹性模量为E＝＝＝9×1003N/mmmm2计算跨取柱箍间间间距L=00..35mm均布线荷载设计计计值为：：Q1＝0.9××（11.2×11106..4118＋1.4××2）×0.1＝11.77445KNN/mmQ2＝0.9××（11.35×××1066.4418＋1.4××00.7××2）×0.1＝13.11006KNN/mmA、强度验算Mmax＝000.1×1133.1006××0.335××0.335＝0.16611KN··m最大支座力：1..1××13..1006×00.335×＝5.04466KN内肋抗弯强度设设设计值〔f〕＝13N//mmm2σ＝Mmax//W＝＝0.16611×1006/8333333＝1.93322N/mmm22＜f＝13N//mmm2满足要求。B、抗剪强度验验验算内肋最大剪力v＝0.6××113.11066×0..355＝2.75522KN木材抗剪设计值值值〔fv〕＝1.4NN//mm2内肋抗剪强度＝＝＝3×277552/22×550×11000＝0.822556N//mmm2＜〔fv〕＝1.4NN//mm2内肋抗剪强度满满满足要求求。C、挠度验算验算挠度时不考考考虑可变变荷载载值，其其线荷荷载为：：Q＝106.44118×0...1＝10.664418KKN//m内肋最大容许挠挠挠度值取取＝350//2250＝1.4mmmmV＝0.6777××10.6664188×33504/1000××90000××416666667＝0.022888mm＜1.4mmmm满足要求。4、柱箍验算验算按双钢管计计计算Φ48×33..0，间距350mmm。截面抵抵抗抗矩Wx＝89800mm3截面贯性矩Ixxx＝21566000mmm4截面积＝848mmm2A、柱箍受到的的的侧压力F1＝106..4118kNN/m2Q＝106.44118×0...35＝37.224463KKN//m强度验算Mmax＝000.1×3377.244633×0..355×0..355＝0.45566KN··m柱箍抗弯强度设设设计值〔f〕＝205NN//mm2σ＝Mmax//W＝＝0.45566×1006/89880＝50.7788N/mmm22＜f＝205NN//mm2满足要求。B、挠度验算验算挠度时不考考考虑可变变荷载载值，其其线荷荷载为：：Q＝106.44118×0...35＝37.2255KN//m柱箍最大容许挠挠挠度值取取＝700//5500＝1.4mmmmV＝37.255××350444/1500××20660000×22155600＝0.08844mm＜1.4mmmm满足要求。C、对拉螺栓验验验算本工程采用M1114对拉螺栓栓，面面积A＝105mmmm2对拉螺栓可承受受受的最大大轴向向拉力设设计值值Ns＝17.8855KN对拉螺栓轴力设设设计值N＝106..4418××0..35××0..35＝13.0044KN＜17.