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JQJXZQ-6抗滑桩专项施工方案编制:审核:审批:中国铁建大桥工程局集团有限公司九景衢铁路项目部二零一四年九月目录一、工程概况 1二、编制依据 2三、施工力量部署 2四、工期及施工进度计划 3五、施工工艺 4六、施工现场安全保证措施 9七、技术质量保证措施 12八、文明施工、环保施工措施 13抗滑桩专项施工方案一、工程概况JQJXZQ—6DK185+050~DK193+471484214m,地质III~V位置数量位置数量(根)桩长(m)DK185+050~DK185+242右DK185+364~DK185+390左10DK185+214.4左DK190+863.03~DK190+918.5左DK190+918.5DK191+305.00DK193+471.4合计1298201011214936136152636411111111222222231345678901234780三望源隧道进口633白石隧道进口6114白石隧道出口412135 1 4 6 593 1 11DK185+178.4~885 2 3DK190+863.03~1311112223DK191+169。28~945DK191+169。28~7223DK191+280右DK193+308。5~3321111二、编制依据1、各段单位工程设计图2、现场调查和勘查资料;3、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010;4、《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设【2010】241号;5、《高速铁路路基工程施工质量验收标准》TB10751-20106[2010]241三、施工力量部署管理人员名单1工区经理孙国峰2总工程师司空云3安质部长周宪礼4协调部部长曹武5物资部部长李永刚6工程部杨晓乐7综合部部长王丽平8试验员吴磊序号管理职务序号管理职务姓名职称备注高级工程师工程师工程师助工实验员序号序号施工班组岗位人数备注11工程部负责人12工区管理人施工工长2主要负责施工过程的管理工作3员技术、质检人员24安全员25成孔成桩负责人26 成孔、成桩机长 2 负责钻孔、绑扎钢筋笼及水下7组班长5 灌注砼工作8普通工人509钢筋制作8 负责钢筋笼的制作和受力钢筋10钢筋班组钢筋机械连接16 的连接设备、仪器资源配备表资源名称数量说明备注电动独吊7套提升孔内土石方1套备用空压机4台功率7KW护壁模板7套每节高度为1米1套备用混凝土搅拌机2台护壁混凝土使用风镐12把手推车15辆运输土石方平板车6辆运输钢筋或钢筋笼混凝土振动棒5把混凝土导管5套按照桩深配置砼输送泵1台全站仪1套莱卡发电机1台功率10KW停电时临时使用四、工期及施工进度计划11的施工方法,并且每12,33070天。五、施工工艺1、施工顺序测量放线--—搭设井架或安装独吊---桩身开挖及锁口、护壁施工--—桩身钢筋绑扎--—混凝土浇筑--—验收2、施工部署(1)测量放线:抗滑桩施工前首先要完成对桩位的确定,为保证测量结果的准确性,本工程测量仪器采用全站仪及钢尺等测量工具。开挖前应根据现场已知的控制点,定出抗滑桩轴线控制点和抗滑桩四角坐标点,作为轴线控制和放样的依据,用全站仪测出各控制线、轴线及各桩心位置.为了便于开挖后控制轴线、桩心和垂直度,于各桩四角定四根临时木桩控制轴线位置。111.5(含锁口)1施工段.500mm,500mm,锁口0.5m300mm,1。5护壁施工时每进尺一模采用Φ16500mm500mmC20验收合格及时办理隐蔽工程签字手续.312Φ152mm1860MPa.1m项目允许偏差(mm)检验方法长、宽±10钢尺检查绑扎钢筋网搭接长度±505间距±10受力钢筋钢尺量两端、中间各一点项目允许偏差(mm)检验方法长、宽±10钢尺检查绑扎钢筋网搭接长度±505间距±10受力钢筋钢尺量两端、中间各一点排距 ±5+10+10保护层厚度20分布钢筋间距±20钢尺量连续三处箍筋间距±20钢筋弯起点位置30尺量办理完隐蔽手续后开始桩身混凝土的浇注,抗滑桩桩身混凝土采用泵送C302300mm2Φ32求操作,以保证混凝土的密实度.在混凝土浇注过程中,混凝土面不得有超50cm①钻孔将钻孔所需钻杆摆放整齐,钻杆用完,孔深也恰好到位。钻孔深度要超出锚05m钻孔结束,逐根拔出钻杆和钻具,将冲击器清洗好备用.用一根聚乙烯管复核孔深,并以高压风吹孔,待孔内粉尘吹干净,且孔深不少于锚索设计长度时,拔出聚乙烯管,塞好孔口。两种特殊情况的处理:渗水的处理。在钻孔过程中或钻孔结束后吹孔时,从孔中吹出的都是一些小石粒和灰色或黄色团粒而无粉尘,说明孔内有渗水,岩粉多贴附于0。4MPa,浆液为水向孔内渗流泥浆,固壁注浆前,必须用水和风把泥浆洗出(塌入钻孔的石块②锚索制作锚索在钻孔的同时于现场进行编制,钢纹线下料长度为锚索孔深+锚墩+08m100cm2③锚索安装锚索安装(下锚):待锚索长度,顺直度,支撑环,注浆管绑扎检验合格对应,并且严格按锚孔倾角推进,在锚索推进时要平顺,严禁抖动,扭动,④锚固法注浆,M3504——06。直至孔口反浆且持续时2min。⑤立锚墩锚墩的作用是把锚具的集中荷载传递到抗滑桩受力方向0⑥锚索的张拉张拉锚索前需对张拉设备进行标定。标定时,将千斤顶、油管、压力表和高压油泵联好,在压力机上用千斤顶主动出力的方法反复试验三次,取平均值,绘出千斤顶出力(KN)和压力表指示的压强(MPa)曲线,作为锚索张拉时的依据.因国产压力表初始起动压强不完全相同,所以,标定曲线上必须注明标定时的压力表号,使用中不得调换。压力表损坏或拆装千斤顶后,要重新标定。根据要求自由段为土层时超张拉值宜为15%-25%;自由段为岩层时,超张拉宜为10%-15%.实际伸长值与设计伸长值之差大于±6%时,应暂停张拉,查明原因并处理后,方可继续张拉.⑦封孔注浆补偿张拉后,立即进行封孔注浆.注浆管从预留孔插入,直至管口进到锚固段顶面约50cm;孔中的空气经由设在定位止浆环处的排气管排出。⑧外部保护封孔注浆后,从锚具量起留50mm钢绞线,其余的部分截去,在其外部包覆厚度不小于50mm的水泥砂浆保护层.为保质保量地按期完成施工任务,工地必须成立质量小组,自始至终均衡生产,使钻孔、注浆、张拉、封锚等工序互不延误,交叉进行,并按统一表格做好施工记录。六、施工现场安全保证措施、突发事件应急预案由于本工程是在滑坡体上,潜在的不安全因素较多,因此工区特组织以工区经理为中心的项目突发应急预案小组:1、应急事故小组组长:孙国峰副组长:司空云组 员:周宪礼、刘强、曹武、杨晓2、小组责任分工:组 :负责突发事件的全面指挥并及时向上级总工部门汇报。组 员:1、负责突发事件的现场事故分析、现场取证并记录。2、突发事件汽车司机,及时护送事故伤员,联系急救中心。3、负责突发事件现场疏散工作。4、负责突发事件的事故现场保护工作。3、应急事故小组设备配备:小汽车一辆:车牌号赣A-68F51对讲机一套4、报警中心电话:110急救中心电话:120消防中心电话:119、安全保证措施1、安全生产目标02、安全管理措施全方针,坚持“管生产必须管安全”的原则,加强施工过程中的安全生产管理工作。3、安全生产措施每根桩口处必须安装防护栏,防护栏高度1。2m警示灯;当孔深超过10m证空气新鲜。,以作安全使用。12V以下的安全灯。,应设置井盖和围栏围蔽。,,严禁带电源操作。施工场内的一切电源电线的安装和拆除,必须由持证电工专管,电.,孔和一闸多用,严格执行《施工现场临时用电安全技术规范孔口配合孔内作业人员要密切注视孔内的情况,不得擅离岗位。每次下孔前作业人员先检测井内是否安全,安全后方可下井作业。防止护壁自重过大下沉,采用二级500mm注意落石。施工锚索时应采取以下安全措施:排方式,间距1。2—-1.3m,重力集中处增加斜向及横向支撑,并设置短锚桩,将脚手架锚固在稳定的岩壁上。②风动钻机管路连接应牢靠,避免脱开甩出伤人。③切割钢绞线使用的砂轮切割机要设安全护罩,以免断片伤人.④注浆管路应畅通,不得有堵塞现象,避免浆液突然喷出伤人,注浆管路不使用时要及时注压清水冲洗干净。七、技术质量保证措施1、质量目标:合格,符合设计图纸及规范要求针对本工程特点,提出如下目前要求,围绕这一目标进行具体细化和量化管理,分解目标要求,以便于控制施工质量:100%100%3)分项工程验收合格率100%。2、工程质量保证措施:1)技术措施①、对施工中的各个分项工程施工程序、操作要点、技术要求、质量标准在施工前进行详细针对性的技术交底。②、对施工各道工序的质量严格检查,施工过程中作业队对工序进行自检,现场技术员进行复检,发现问题及时纠正。③、严格按方案施工,使各道工序的施工工艺和操作方法符合设计及规范要求。实行质量检验否决办法,错误、严格按照资料整编要求进行技术资料的收集、整理、存档、做到及时、准确完整,真实。2)质量措施①、为了确保工程质量,组织施工人员进行全面质量管理意识教育,认真学习技术规范和质量标准,熟悉掌握技术规范、设计图纸、施工工艺,使每个施工人员做到心中有数。②、科学管理,合理组织施工,杜绝不合格产品进场,确保分项工程材料质量达到合格进场。③、实行工序质量控制,确保工程每道工序质量在施工过程中处于受控状态。④、建立严格的奖罚制度与质量责任制度,推行工程质量责任制。对违反操作规程、程序,使用不合格材料,影响工程质量的坚决返工外.3、施工过程控制1)施工前与施工责任人签订质量协议,明确双方责任,施工人员必须具有土方、成桩资质及相关的施工经验,对工程进行质量策划,就质量体2)要熟悉设计文件,组织图纸会审,使施工人员充分了解设计意图.3)工区项目部每旬召开一次质量工作会,检查落实工程质量工作,调整改进质量措施。4)原材料进场后必须做好检查记录,并对相应的材料按照要求做好实验,如钢筋抗拉、抗弯实验,混凝土检测坍落度和预留试块检测强度等。6)1对角线钢筋头,对桩身的扭转方向和垂直度进行检查,防止挖偏。7)工艺控制,施工过程中,必须严格按方案工艺施工,施工员和质检员负责现场监督,检查工艺执行情况.八、文明施工、环保施工措施
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