医院深基坑施工组织设计

长春市政府新建办公楼工程湖北省综合楼工程深基坑支护施工组织设计2010.2湖北省综合楼工程测量施工方案项目经理：技术负责人：编制人：审核人：审批人：目录TOC\o"1-1"\h\z\u第一章工程概况1第二章场区岩土工程地质条件2第三章工程设计概况及工程量核算3第四章施工准备6第五章主要施工方法7第六章拟投入的主要物资计划31第七章拟投入的主要施工机械计划32第八章劳动力安排计划33第九章确保工程质量的技术组织措施36第十章确保安全生产的技术组织措施39第十一章确保工期的技术组织措施41第十二章确保文明施工的技术组织措施44第十三章施工总进度表或施工网络图45第十四章施工总平面布置46第十五章雨季施工48第十六章应急抢险措施49第十七章环境保护措施54第十八章与主体施工和基坑监测单位的配合方案55湖北省综合楼项目深基坑支护施工组织设计第一章工程概况湖北省某医院在武汉市兴建综合楼，该工程基坑支护采用钻孔灌注桩排桩、两层钢筋混凝土内支撑、SKSP-Ⅳ型钢板桩支护、高压旋喷桩止水、土钉挂网喷面、降水井等工艺，由武汉地质工程勘察院和武汉大学设计研究总院联合设计，岩土工程勘察报告由武汉地质工程勘察院提供。第二章场区岩土工程地质条件一、工程地质概况本工程根据武汉勘察院于2009年6月提供的《湖北省综合楼岩土工程勘察报告书》，在勘察钻探揭露深度范围内，共有4大层11亚层：（1）杂填土、（2-1）粉质粘土、（2-2）淤泥质粉质粘土、（2-3）淤泥质粉质粘土粉土、（2-4）粉土夹淤泥质粉质粘土、（3-1）粉砂淤泥质粘土粉土、（3-2）粉砂、（3-3）细砂、（3-4）圆砾、（4-1）强风化泥质粉砂岩、（4-2）中风化泥质粉砂岩。各土层层序、层名、岩土特征及空间分布等详见下表。地层岩土特性及其技术参数层号名称埋深（m）厚度（m）岩性描述状态（1）杂填土00.80～4..40褐黄色粘性土为为主，湿，含含砖块、碎碎石等建筑筑垃圾，局局部地段为为煤渣等呈可塑状（2-1）粉质粘土0.80～3..000.60～3..50灰褐色～灰黄色色，饱和，可可塑，偶含含铁、锰质质氧化物，切切面光滑，干干强度及韧韧性中等可塑（2-2）淤泥质粉质粘土土2.40～4..400.70～3..80灰色，饱和，流流塑～软塑塑状，含少少量腐殖物物，具轻微微腐臭味流塑～软塑状（3-1）粉砂淤泥质粘土土粉土11.20～118.0003.10～9..90灰色，饱和，粉粉砂约占层层厚的40～60%，成份以以石英、长长石为主，粘粘粒含量较较高稍～中密状（3-2）粉砂17.80～226.0006.80～133.40灰色、青灰色，不不均匀，主主要矿物成成分为长石石、石英及及云母等饱和，中密状，局局部呈密实实状（3-3）细砂30.80～334.8006.80～122.30灰色、青灰色，主主要矿物成成分为长石石、石英及及云母等，局局部含粘性性土，具一一定粘性饱和，密实状（3-4）圆砾41.90～444.7000.50～2..30灰色，圆砾含量量约为65%，成分为为石英砂岩岩、灰岩等等，粒径大大小不等，一一般为1～3cm，呈次圆圆状饱和，密实状（4-1）强风化泥质粉砂砂岩43.50～445.6003.50～5..60褐红色夹兰灰色色，粉砂质质结构，块块状构造，泥泥质胶结，属属极软岩（4-2）中风化泥质粉砂砂岩48.80～550.900最大揭露厚度55.50褐红色夹兰灰色色，粉砂质质结构，块块状构造，泥泥质胶结，属属极软岩勘察报告显示场区内地下水类型主要为上层滞水和第四系孔隙承压水，其中上层滞水赋于第（1）层杂填土中，受大气降水和地表水影响，水量一般不大。第二层组粘性土属微透水层，为相对隔水层。第四系孔隙承压水赋存于下部第（3）层砂性土层中，主要接受侧向补给，与长江水存在较密切水力联系。根据水质分析判定：本场区地下水对砼和砼中钢筋不具腐蚀性，对钢结构具弱腐蚀性。二、场区周围环境地下室周边环境概况见下表：基坑周边环境概况表方位地下室外侧环境境北侧北侧西面为菱角角湖公园，东东面有一栋栋3层民房（距距新建脑科科大楼剪力力墙外缘11.00m）。南侧西侧东侧第三章工程设计概况及工程量核算一、基坑设计要求1．总体方案本基坑围护总体方案是：钻孔灌注桩排桩、两层钢筋混凝土内支撑、SKSP-Ⅳ型钢板桩支护、高压旋喷桩止水、土钉挂网喷面、降水井。2.具体支护方案①减载放坡基坑上部1.0m范围内采用放坡卸载，以减少主动区土压力。坡面采用C20混凝土保护。②支护桩支护桩采用桩身混凝土强度为C30的钻孔灌注桩，采用直径1200mm大直径支护桩，其中车道支护桩采用直径800mm支护桩。支护桩设计参数见设计图。③立柱桩为了减少支撑的长细比，同时为了承受支撑的自重及施工误差引起的偏心而产生的弯矩，在支撑中部布设立柱，立柱下段采用钻孔灌注桩，桩长18m，直径800mm。立柱桩的平面布置详见设计图。④冠梁及支撑杆件本基坑呈大致呈长正方形，基坑开挖面积较大，开挖深度深，基坑内支撑采用了双层混凝土支撑型式，桩顶冠梁兼作围囹，混凝土强度等级均为C30，各支撑杆件设计见设计图。⑤挂网喷砼设计一级坡段、桩间土及坑中坑均采用土钉挂网喷射混凝土防护。砼设计强度为C20，配比为水泥：砂：石子=1：2：2，水灰比为0.4～0.5。⑥高压旋喷桩支护桩间的止水帷幕为高压旋喷桩，采用双重管工艺，桩径不应小于1000mm，每米水泥用量不小于400kg，具体设计详见图纸。⑦拉森钢板桩坑中坑及部分车道采用SKSP-Ⅳ型钢板桩支护，具体设计详见图纸。⑧上层滞水采用封闭废弃管道、坡顶硬化坡面泄水孔、排水沟等方式处理。承压水采用降水井的方式处理。具体设计详见设计图。二、工程量核算按照招标文件，根据本工程的设计图纸要求，本工程的理论工程量具体详见下表：序号名称规格单位理论工作量备注1钻孔灌注桩排桩桩φ0.8m、φ11.2mm37311.0222钻孔灌注立柱桩桩φ0.8mm3760.033冠梁、内支撑、围围囹C30m33160.8444换撑混凝土C20、C255m3411.35高压旋喷桩φ1000mmm5772.06拉森钢板桩SKSP-Ⅳ型型T265.49337土钉挂网C20m2989.78钢立柱T175.5三、工程特点（1）基坑周边拟开挖深度约为11m，面积8500m2。（2）周边环境非常严峻，建筑物基础形式差。基坑西北侧为菱角湖公园，东侧为市政道路，紧临基坑边线，且建筑物基础形式均较差。（3）工程桩采用地埋管工艺的钻孔灌注桩，施工工艺复杂，工期要求紧，对土方开挖要求非常高。（4）施工场地紧张，在基坑施工期间某医院锅炉房仍会正常使用，拟建建筑物位于市中心部位，周边建筑物密布。施工道路、加工场地均受限制。第四章施工准备一．技术准备（一）图纸会审1．项目部组织技术人员在收到图纸后，认真阅读图纸，进行施工图自审，领会设计意图。2．由技术负责人组织技术人员、施工人员熟悉设计图纸。3．参与有业主、监理、设计及施工单位参加的正式图纸技术交底和正式图纸会审会，提出我部的意见，并形成记录。（二）编制施工组织设计编制施工组织设计和关键工序设计和质量控制，并报批。做好各类原材料的复检工作，做好记录。做好劳动力、施工材料、施工机械设备需用计划。（三）技术交底由项目技术负责人对项目部施工员、质检员、工长等人员作设计图纸、《施工组织设计》的技术交底；由项目施工员对作业班组作《作业指导书》的交底，包括对钻孔灌注桩、高压旋喷桩桩、混凝土内支撑、挂网喷砼和降水井的施工参数等方面的技术交底。明确技术要求和质量控制的重点、要点和难点。（四）组织施工人员熟悉环境：必须特别熟悉周边房屋基础的形式和埋深。搞清基坑围墙外是否有给水管线、煤气管道等市政管线的走向和埋深。二、生产准备1．服从业主统一一管理，进进行合理规规划，接通通电源、水水源、敷设设管线、施施工排水沟沟，做好安安全防护工工作。2．落实各项生产产要素。将将其有关资资料上报业业主、监理理审核后按按计划组织织进场，及及时做好保保存、标识识工作，并并做好记录录。3．工程所需各种种原材料如如钢筋、水水泥、石砂砂等均前期采购购到位。4．所需的施工机机械到位，并并做好机械械设备的维维护保养，让让各种机具具处于待命命状态。5．施工材料的加加工：钢筋筋的拉直、除除锈；锚杆杆的制安、除除锈、去污污、洗泥等等。6．并做好施工前前的思想动动员和质量量、安全教教育工作。三、施工现场准准备1．根据现场条件件，合理安安排工地现现场办公用用房、施工工作业和职职工生活用用地，保持持良好的工工作环境。2．预防道路环境境污染，在在场地进出出口处设置置汽车冲洗洗槽。第五章主要要施工方法法本工程施工主要为为钻孔灌注注桩、高压压旋喷桩止止水帷幕、冠冠梁施工、混凝土支支撑、挂网喷喷砼、降水水井施工等等六大部分。钻孔灌注桩、高高压旋喷桩桩是本深基基坑支护的的主体，必必须在基坑坑开挖前完完成，并预预留混凝土土养护期；；本工程施工的顺顺序为：钻钻孔灌注桩桩支护桩→→降水井施施工→高压旋喷喷桩施工→水泥土养养护期→抽槽冠梁和支撑撑梁施工→开挖第一一层→挂网喷砼砼支护施工工，开挖第二二层→第二层支支撑梁施工工→开挖第三三层到坑底底，支护施施工→在基坑开开挖后以上上过程中穿穿插抽水工工作。挂网喷砼施工与与基坑土方方开挖紧密密配合，各各道工序实实行流水作作业，依次次有序地进进行。一、钻孔灌注桩桩的施工钻孔灌注桩施工工，开动2台国际先进进的旋挖钻钻机和2套国内先先进的反循循环钻机，昼夜施工工，计划每天天完成100根桩左右，从正式开开工之日起起，在正常情情况下288天可完成成304根钻钻孔灌注桩桩施工任务务。1．钻孔灌注桩的的施工质量量技术保证证措施（1）施工前准备措措施①合理布置施工现现场根据现场实际情情况，对各各种设备定定位点定位位进行合理理的布置，对对供电电缆缆、水管线线路的架设设进行合理理规划，并并按过程状状态控制的的要求进行行“标识”，使施工工现场摆布布合理、有有条不乱，保保持整齐、清清洁、文明明、美观、给给安全、文文明施工创创造一个良良好的环境境。②红线和测量控制制进场后根据业主主提供的红红线点及高高程点，对对红线和桩桩基轴线进进行测量放放样，及时时填报“工程定位位测量成果果记录”，经业主主及监理三三方联合验验收签字确确认后，方方可埋设护护筒及其他他准备工作作。③把好所有原材料料进场前质质量验收关关进场的钢材、水水泥、混凝凝土必须有有出场材质质证明书，其其他产品必必须是在合合格分承包包名录中去去采购，钢钢材、水泥泥、混凝土土进场时由由工地材料料员、质检检员共同检检验核实后后，方可验验收并及时时取样复试试，待复试试合格后方方可投入使使用。混凝土质量是保保证桩基质质量的关键键环节，支支护桩施工工采用商品品混凝土。对对混凝土的的质量控制制，我们的的做法是：：首先，应应在合格分分承包方名名录中就近近择优选定定一家质量量好、信誉誉高的商品品砼供货单单位，并邀邀请现场监监理和相关关人员前往往商品砼厂厂家进行实实地考察；；其次，必必须及时向向商品砼厂厂家索取水水泥、砂、石石料的复检检试验报告告；其三，商商品砼厂家家应及时提提供资质证证书和混凝凝土配合比比，并签订订能确保施施工质量的的双供合同同；第四，施施工过程中中，每条桩桩现场必须须制作一组组试块，质质检员必须须及时测定定砼坍落度度，砼坍落落度指标应应在180～220mmm范围内，同同时应具有有较好的和和易性，以以确保砼灌灌注成桩的的质量。（2）施工工序技术术保证措施施①钻机就位1）保证桩位四周地地面平整，无无障碍，驱驱动钻机履履带将钻机机开到桩位位旁，钻头头的尖端正正对桩位标标注点。履履带开至桩桩位附近位位置时,尽量使车车体保持水水平，如斜斜坡过大,可用垫砂砂石调整。2）回转主机和变幅幅油缸精确确对位；打打开桅杆垂垂直状态进进行自动调调节或手动动调节,如钻头离离孔中心点点过高,可浮动下下降钻杆,使施工人人员更容易易对位。3）把钻头尖落至与与护筒上沿沿同一平面面内,把深度仪仪设零。4）将钻具上的螺旋旋钻头对准准桩位中心心，开机破破开地面硬硬化层后,卸去短螺螺旋钻头,换上普通通钻头加扩扩孔器继续续钻进。钻钻进到可下下护筒深度度后,用副卷扬扬吊过护筒筒并吊装到到孔内，并并用钻头或或下桅杆把把护筒竖向向压下，并并按桩位十十字叉方法法调整护筒筒中心位置置，当其重重合一致后后，迅速在在护筒外围围加土填实实、稳固，此此时不得操操作钻机的的行走手柄柄，至此护护筒埋设及及钻机就位位基本完成成。对位时时偏差应严严格控制，确确保在100mm以内内，经现场场监理及有有关各方验验收后方可可正式开钻钻。②钻机成孔埋设好护筒以后后,即可进行行钻进作业业。此后，操操纵主卷扬扬控制收柄柄,将钻头放放至孔底。动动力头作钻钻孔旋转的的同时按下下主卷扬浮浮动按钮，进进行钻进工工作。如需需加压钻进进,向左前方方推操纵手手柄即可进进行加压钻钻进工作。在在钻渣达到到一定装斗斗量时（装装斗量的多多少根据不不同地层确确定）,即可提钻钻。提钻时将钻杆反反转1～2圈,使钻斗底底门关闭；；在将动力力头抬高的的同时,操纵主卷卷扬提升钻钻杆和钻具具，与此同同时，随着着孔口泥浆浆液面的下下降，及时时向孔内补补注泥浆，保保护孔壁；；当钻具提提至孔口，待待钻具和钻钻斗内的泥泥浆排除后后,将上车连连同钻杆转转至卸土位位置,上提钻杆杆，撞开斗斗门,甩土倒出出钻渣；最最后操纵上上车回转至至桩位,继续下一一轮钻进作作业。如此此周而复始始,直至将桩桩孔钻至要要求深度。A、钻进粘土粘土层钻进阻力力小,吸附性强,不宜脱落落。据此动动力头扭矩矩不宜过大大,控制液压压手柄均匀匀钻进，钻钻进时可连连续加压,一次进尺尺量由钻头头高度和直直径决定,一般直径径在800mmm以上可装装斗容的60%～90%；800mmm以下的钻钻渣不得超超过斗容的的60%。如果粘粘土的吸附附力太强,导致钻渣渣不能倒出出。可采用用快速正反反转动力头头甩动使土土脱离钻头头。B、钻进砾石层砾石层胶结性差差,比较粗散,在提升过过程中钻斗斗中的砾砂砂流失比较较大,钻进时阻阻力也较大大。为了提提高钻进效效率,动力头钻钻进中能供供最大扭矩矩,同时钻进进时点加压压,当动力头头达到额定定值上时,应该提升升动力头释释放压力反反复钻进,直到料斗斗装进一定定量的渣土土后起钻倒倒渣,开始第二二回次钻进进。旋挖钻钻机80%埋钻的事事故发生在在砂层和砾砾砂层。这这就提醒我我们在操作作中格外注注意,特别是施施工大直径径孔时更不不能野蛮操操作。因为为钻进过深深加上溶在在泥浆中的的砂回落极极容易造成成埋钻。钻钻进砾砂层层时应该选选用双层底底门的捞砂砂钻斗为佳佳，可最大大程度地避避免埋钻事事故。C、不同土层泥浆性性能的调整整钻进粘土时泥浆浆比重应控控制在1.05～1.15之间，粘粘度为10～25S，含砂率<6%；钻进砂砂层时泥浆浆比重应控控制在1.15～1.25之间，粘粘度为10～25S，含砂率<8%；钻进粉粉土层时泥泥浆比重应应控制在1.10～1.20之间，粘粘度为10～25S，含砂率<8%；钻进泥泥岩层时泥泥浆比重应应控制在1.05～1.15之间，粘粘度为10～25S，含砂率<6%；在灌注注混凝土前前，孔底500mmm以内的泥泥浆比重应应小于1.25，粘度为≤28S，含砂率≤8%。D、钻头外径必须须与设计孔孔径相匹配配；钻头类类型的选择择必须与地地层软硬特特性相适应应。E、钻进成孔中，须须随时检查查钻头外齿齿磨损情况况，必要时时及时更换换斗齿。F、在提升钻具甩土土倒渣过程程中，必须须在钻具提提离孔口前前，及时向向孔内补注注泥浆。G、根据钻机自动测测量系统电电视屏幕显显示，对孔孔深进行控控制与记录录。H、在旋挖钻机施工工过程中，若若因部分钻钻孔为保证证最小有效效桩长而进进入岩层较较深时，因因局部坚硬硬造成旋挖挖钻机无法法成孔或成成孔效率极极低，可改改用反循环环回旋钻机机成孔至设设计桩底标标高。I、旋挖进入持力力层后应及及时取样，并并由监理现现场见证，终孔前先自检复测合格，再报请现场监理检查验收。J、监理验收签字认认可后，钻钻机方可撤撤离孔口，进进入下一孔孔位对孔施施工。2．立柱桩施工（1）钢结构立柱应应一次加工工完成；（2）钢立柱立杆对对接时，内内侧采用直直边缝，外外侧采用厚厚6mm，长长200mmm,宽80mmm的两块钢钢板用三面面围焊连接接；（3）缀杆焊接采用用三面围焊焊；（4）锚固钢筋与角角钢双面焊焊接10dd，d为钢筋直直径；（5）钢立柱插入桩桩的部分，只只在底端和和上端焊接接缀板，中中间部分无无焊接缀板板；（6）焊接厚度均为为5mm，焊焊条采用EE43型；；（7）未尽事宜，按按相关规范范、规程执执行。3．钻孔灌注桩施施工工艺流流程详见施施工工艺流流程图。施工工艺流程图准备工作准备工作施工建材复检搭建临时设施施工建材复检搭建临时设施挖泥浆池复核座标点桩位放点挖泥浆池复核座标点桩位放点桩位复测护筒制作护筒埋设桩位复测护筒制作护筒埋设安砂石泵钻头制作钻机就位安砂石泵钻头制作钻机就位确定钻进参数整理报表钻进成孔确定钻进参数整理报表钻进成孔第一次清孔孔深检测终孔验收第一次清孔孔深检测终孔验收钢筋笼制安笼顶定位钢材焊条合格证钢筋笼制安笼顶定位钢材焊条合格证钢筋笼制作、连接钢筋笼制作、连接下导管下导管孔底沉渣检测第二次清孔导管密封性检查孔底沉渣检测第二次清孔导管密封性检查砼试块制作商品混凝土检验砼坍落度检查砼试块制作商品混凝土检验砼坍落度检查制作隔水塞制作隔水塞水下砼灌注检测砼面高度水下砼灌注检测砼面高度埋管深度控制填写报表埋管深度控制填写报表超灌高度控制超灌高度控制拔护筒拔护筒单桩资料整理单桩资料整理4．拟投入的主要要施工机械械详见下表表：主要施工机械计划表项目设备名称规格与型号单位数量备注工程钻机SR-150型型套2成孔工程钻机GPS-15型型套2成孔吊车16T台4移机、灌注砼排污泵NWL-76台4排污3PN泵3PN180--PNL台4循环泥浆电焊机BX-400台6焊接钢筋扎丝机HGS-32//40台2主筋连接氧焊套1修理钻头φ个6成孔φ个6成孔导管Φ250M200灌注砼钻杆Φ170M40成孔空压机台1挖护筒，清障碍碍物全站仪NTS-3522台1测量放线切断机GQ40-4台1钢筋加工水准仪DS3台1测高程钢卷尺50M把1测距护筒φ个8保护孔口φ个15保护孔口手推车辆8清场、文明施工工反铲辆1清池、清场5．拟投入的主要要施工材料料详见下表表：主要施工材料计划表项目材料名称规格与型号单位理论量计划量备注钢筋T1658.48871691.6556角钢、钢板T323.8455330.4混凝土C30、C25m311643.11912225水泥PO42.5T2308.82424.2446．劳动力安排计计划详见下下表：钻孔灌注桩施工工劳动力配配制表职务人数职责责备注直接生产人员机长4机台生产产调度钻工24成孔施工工电焊工15钢筋笼制制作与连接持证上岗吊车工8吊钻机、钢筋笼笼安置持证上岗电工1维修电气气设备与安安全生产持证上岗砼灌注人员12灌注混凝凝土排污4排放泥浆浆其它人员材料员1采购材料料及库房管管理修理工1设备保养养维修与钻钻头修复其它12挖护筒及及其他辅助助工作合计82二、高压旋喷桩桩施工1.施工要求及工艺艺参数（1）施工要求由于高压旋喷桩桩施工难度度大，特制制定施工细细则，在施施工中严格格遵守，以以保证施工工质量。①钻机就位与设计计位置偏差差要求小于于2cm，垂垂直度偏差差度小于1%。采取钢钢尺丈量和和吊锤球的的方法检测测，满足精精度要求后后方可进行行钻孔施工工。②施工时严格控制制各种施工工参数，发发现问题及及时汇报处处理。现场场施工做到到及时记录录、及时调调整、及时时汇报处理理。③高压旋喷应全孔孔连续进行行，若中途途拆卸喷射射管，则应应进行复喷喷，搭接长长度不小于于200mmm。供浆浆正常的情情况下，孔孔口回浆密密度变小、且且不能满足足设计要求求时，应加加大进浆密密度。④在施工时严格遵遵守操作规规程，班长长和技术员员严格进行行质量自检检。⑤浆液采用P.0042.5级普硅水泥搅搅制，水灰灰比为1.0，每米米水泥用量量400kkg。2.施工程序钻机就位→引孔孔（扩孔）到到设计标高高→封堵垂向向喷嘴→搅浆→由下向上上旋喷作业业到设计顶顶→冲洗→移位。3.施工步骤及说明明：（1）定孔位在定孔位时，一一定严格按按照设计放放样定孔位位，其误差差不大于2cm，并用木木桩固定。在在高喷灌浆浆轴线拐弯弯处应设固固定桩，同同时在施工工轴线5～10m范围围设控制桩桩。（2）造孔把钻机移至钻孔孔位置，对对准孔位用用水平尺掌掌握机台水水平，立轴轴垂直、垫垫牢机架、钻钻机的垂直直度满足精精度要求，经经技术人员员验测合格格后方可开开钻。如发发现钻机倾倾斜，则停停机找平后后再开钻。采采用合金钻钻头钻进施施工，钻孔孔直径Φ130。钻进过程中，遇遇到异常情情况及时查查明原因，采采取相应措措施，对地地层变化、颗颗粒大小、硬硬度等要详详细记录，钻钻孔结束后后，由技术术人员进行行质量检查查，合格后后方可移位位进行下一一个孔的钻钻进。（3）下喷射管将喷射台车移至至成孔处，先先在地面进进行浆、气气试喷，检检查各项工工艺参数符符合设计要要求后将喷喷射管下至至设计深度度，经现场场质检人员员检查认可可后方可进进行高喷灌灌浆施工，喷喷射过程中中如遇特殊殊情况，如如浆压过高高或喷嘴堵堵塞等，应应将喷射管管提出地面面进行处理理，处理好好后再进行行施工。（4）喷浆材料采用P.O42.55普硅水泥搅搅制，水泥泥应为新鲜鲜无结块，通通过0.008mm方方孔筛的筛筛余量为≤5%，每批次次进场水泥泥必须有生生产厂家产产品合格证证，并根据据有关规定定进行抽查查检验。制制浆用水必必须保证清清洁无污染染，符合拌拌制水工砼砼的要求。（5）制浆按设计配比进行行浆液搅制制，在制浆浆过程中应应随时测量量浆液比重重，每孔高高喷灌浆结结束后要统统计该孔的的材料用量量。浆液用用高速搅拌拌机搅制，拌拌制浆液必必须连续均均匀，搅拌拌时间不小小于30S，一次搅搅拌使用时时间亦控制制在4h以内。（6）喷射提升当喷射管下至设设计深度，开开始送入符符合要求的的浆、气，待待注入浆液液冒出孔口口时，按设设计的提升升方式及速速度自下而而上提升，直直至提升到到设计的终终喷高程。喷射过程中，值值班技术人人员应随时时检查各环环节的运行行情况，并并根据具体体情况采取取下列措施施：①接、卸换管要快快，防止塌塌孔和堵嘴嘴；②喷射因故障中断断，应酌情情处理:a、因机械故障，要要尽力缩短短中断时间间，及早恢恢复灌浆；；b、如中断时间超超过1小时，要要采取补救救措施；c、恢复喷射时，喷喷射管要多多下0.33m，保证证凝结体的的连续性。（7）回灌喷射结束后，随随即在喷射射孔内进行行静压充填填灌浆，直直到浆面不不再下沉为为止，保证证高喷防渗渗墙固结后后墙顶标高高，回灌浆浆液一般采采用邻孔高高喷冒浆静静压充填。4.劳动组织及工期期安排计划投入一台套套钻机施工工，每天成成桩20根，工期期约15天。生生产人员：：钻机操作作人员2人，司泵泵及制灰4人，机修修及电工2人，杂务2人，工地地管理1人，共计计划11人。5.拟投入的主要施施工机具械械详见下表表：主要施工机具一一览表序号名称型号单位数量1高喷桩机GS500-44台12空气压缩机W1.6/100台13二重管TY-301个14灰浆泵PH-5台1三、挂网喷砼的施工工为保证挂网喷砼砼支护工程程的质量和和进度要求求，施工时时严格遵守守《湖北省省深基坑技技术规程》(DB42/159-2004)等现行规范，特制定如下技术措施：1．放线必须根据设计图图纸准确放放线，定好好开挖边线线，做出标标记。在土土方开挖之之前，首先先由土建施施工单位进进行放线，并并对挖土方方进行技术术交底；其其次由挖土土方按照技技术交底的的内容和现现场的放线线进行开挖挖；第三由由监理对开开挖效果进进行复核；；复核合格格则由支护护单位按设设计方案进进行支护施施工；最后后再由业主主和监理共共同对支护护效果进行行验收。2．坑外地面硬化化排水系统统要求及措措施为防止地表雨水水渗入坑内内，基坑周周边地面设设置卷边，卷卷边外设排排水沟和坡坡顶倒坡，排排水沟外由由上部结构构土建单位位进行场区区地面硬化化处理，可可采用C10细石砼，铺铺设厚度为为80mmm。3．基坑开挖、修修坡放线定点后，确确定开挖边边坡线，然然后分层分分段自上而而下的开挖挖边坡至规规定深度，严严禁超挖。在在各分区严严格控制每每层开挖深深度，严格格分层深度度开挖。开开挖时在坡坡壁留出10～20cm的土由人人工修平至至设计坡度度。在确保坡面和边边界线符合合设计要求求的情况下下，尽量保保持边坡面面的平整度度，以免造造成喷射混混凝土不必必要的浪费费。每天土土方开挖所所提供的工工作面应符符合喷砼支支护施工的的要求。整个基坑开挖采采取分层分分段开挖的的方式，宁宁可有条不不紊地精心心施工，也也不要为赶赶进度而盲盲目快干，避避免欲速则则不达！开开挖时加强强监测，为为信息法施施工提供准准确及时的的监测数据据。开挖时时，先挖坑坑边，为支支护施工提提供场地，然然后开挖基基坑中间岛岛。这样可可节省支护护施工所占占工期。土钉挂网支护施施工的工艺艺流程如下下图所示：：放线放线开挖第一层开挖第一层修整壁面、排水修整壁面、排水打入土钉、挂网打入土钉、挂网砼原材料检验喷射砼合格砼原材料检验喷射砼面层砼养护面层砼养护开挖下一层开挖下一层4．初初喷射砼面面层如果在雨季施工工，为防止止边坡受雨雨水冲刷、坍坍塌，使钢钢筋胶结牢牢固，先喷喷射一层330mm的的砼。喷射射作业应分分段分片进进行，同一一段内应自自下而上进进行喷射，喷喷射流应垂垂直喷射面面，射距宜宜在0.8～1.5m范围围之内。喷射砼的水灰比比宜为0.4～0.45，砂率宜宜为45%～55%，采用水水泥：砂：：石为1：2：1.5。下雨天应做好水水泥的防潮潮工作。瓜瓜米石和砂砂必须用彩彩条布覆盖盖，瓜米石石和砂含水水量过大后后容易造成成喷射管堵堵管破管，影影响施工进进度。不在雨季施工时时，可以只只作一次喷喷射砼成型型，不必初初喷射砼面面层，但是是必须在网网筋下垫垫垫块以保证证砼的保护护层的厚度度。5．挂钢筋网挂网钢筋采用网网距为100**50，板厚4mmm的钢板板网，土钉钉为φ16@1..0m*1.0mm，L=1m，分段段分层沿坡坡面铺设。铺铺设好的钢钢筋网距坡坡面的距离离不得小于于3cm。6．焊接钢筋网筋和加强筋必必须与土钉钉焊接。7．第二次喷射砼砼网筋、土钉、加加强筋之间间焊接好后后，可以第第二次喷射射砼面达到到设计厚度度80±200mm。其其相关要求求与前面的的“初喷射砼砼面”相同。8．按以上程序进进行下一层层施工，喷喷砼支护部部分下层土土方开挖应应待上层喷喷砼支护完完成36小时后方方可进行。各各区各层流流水施工作作业，挖土土和挂网喷喷砼施工协协调配合。9．养护喷射的砼应做好好喷水养护护和坡面的的补修养护护。养护时时间应根据据气温和环环境条件而而定，一般般为5～7天。局部坡面由于水水过大以至至砼塌流，应应增加塑料料排水管，补补修护面，加加大砼的速速凝剂含量量。局部坡面由于边边坡的微量量滑移而造造成的裂缝缝，应及时时用水泥浆浆修补，以以免雨水渗渗入使土体体强度下降降而造成边边坡失稳。10．坑内排水要求求及措施基坑在开挖过程程中采用明明排水，在在坑内坡脚脚30cmm以外挖出出临时排水水沟（坡底底排水沟作作成盲沟）和和积水坑，安安排专门排排水人员密密切配合并并及时排出出坑内积水水，坡脚不不得积水，并并给土方开开挖提供施施作条件。基坑施工完毕如如需在坡脚脚设固定排排水沟，要要立即对其其进行硬化化，以免坑坑内积水浸浸泡边坡坡坡脚，使土土体变软而而造成边坡坡失稳。四、拉森钢板桩的施施工拉森钢板桩用升升降机就位位后采用履履带式液压压挖土机KATOO-12550带VH-33000的液压振振锤的锤机机施打，施施打前一定定要熟悉地地下管线、构构筑物的情情况，认真真放出准确确的支护桩桩中线。考考虑到钢板板桩较长，在在施打中，钢钢板桩容易易向一边倾倾斜，由于于倾斜误差差积累不易易纠正，难难以控制钢钢板桩墙的的平直度，所所以钢板桩桩施工拟采采用屏风式式打入法。屏屏风式打入入法不易使使板桩发生生屈曲、扭扭转、倾斜斜和墙面凹凹凸，打入入精度高，易易于实现封封闭合拢。施施工时，将将10～20根钢板桩桩成排插入入导架内，使使它呈屏风风状，然后后再施打。1、钢板桩施工的的一般要求求（1）钢板桩的设置置位置要符符合设计要要求。（2）基坑护壁钢板板桩的平面面布置形状状应尽量平平直整齐，避避免不规则则的转角，以以便标准钢钢板桩的利利用和支撑撑设置。各各周边尺寸寸尽量符合合钢板桩模数数。（3）整个基础施工工期间，在在挖土、吊吊运、扎钢钢筋、浇筑筑混凝土等等施工作业业中，严禁禁碰撞支撑撑，禁止任任意拆除支支撑，禁止止在支撑上上任意切割割、电焊，也也不应在支支撑上搁置置重物。2、钢板桩施工的的顺序

（1）钢板桩桩位置的定定位放线（2）挖沟槽（3）安装导梁（4）施打钢板桩（5）拆除导梁（6）挖土（7）底板施工（8）回填石屑（9）拔除钢板桩3、钢板桩的检验验、吊装、堆堆放（1）钢板桩的检验验对钢板桩，一般般有材质检检验和外观观检验，以以便对不合合要求的钢钢板桩进行行矫正，以以减少打桩桩过程中的的困难。外观检验：包括括表面缺陷陷、长度、宽宽度、厚度度、高度、端端部矩形比比、平直度度和锁口形形状等项内内容。检查查中要注意意：a）对打入入钢板桩有有影响的焊焊接件应予予以割除；；b）割孔、断断面缺损的的应予以补补强；c）若钢板板桩有严重重锈蚀，应应测量其实实际断面厚厚度。原则则上要对全全部钢板桩桩进行外观观检查。（2）钢板桩吊运装卸钢板桩宜采采用两点吊吊。吊运时时，每次起起吊的钢板板桩根数不不宜过多，并并应注意保保护锁口免免受损伤。吊吊运方式有有成捆起吊吊和单根起起吊。成捆捆起吊通常常采用钢索索捆扎，而而单根吊运运常用专用用的吊具。（3）钢板桩堆放：：钢板桩堆堆放的地点点，要选择择在不会因因压重而发发生较大沉沉陷变形的的平坦而坚坚固的场地地上，并便便于运往打打桩施工现现场。堆放放时应注意意：①堆放的顺序、位位置、方向向和平面布布置等应考考虑到以后后的施工方方便；②钢板桩要按型号号、规格、长长度分别堆堆放，并在在堆放处设设置标牌说说明；③钢板桩应分层堆堆放，每层层堆放数量量一般不超超过5根，各层层间要垫枕枕木，垫木木间距一般般为3-4米，且上、下下层垫木应应在同一垂垂直线上，堆堆放的总高高度不宜超超过2米。4、导架的安装

在钢板桩桩施工中，为为保证沉桩桩轴线位置置的正确和和桩的竖直直，控制桩桩的打入精精度，防止止板桩的屈屈曲变形和和提高桩的的贯入能力力，一般都都需要设置置一定刚度度的、坚固固的导架，亦亦称“施工围檩”。导架采采用单层双双面形式，通通常由导梁梁和围檩桩桩等组成，围围檩桩的间间距一般为为2．5～3．5米，双面围围擦之间的的间距不宜宜过大，一一般略比板板桩墙厚度度大8～15mmm。安装导架时应注注意以下几几点：（1）采用经纬仪和和水平仪控控制和调整整导梁的位位置。（2）导梁的高度要要适宜，要要有利于控控制钢板桩桩的施工高高度和提高高施工工效效。（3）导梁不能随着着钢板桩的的打设而产产生下沉和和变形。（4）导梁的位置应应尽量垂直直，并不能能与钢板桩桩碰撞。5、钢板桩施打拉森钢板桩施工工关系到施施工止水和和安全，是是本工程施施工最关键键的工序之之一，在施施工中要注注意以下施施工有关要要求：（1）全部采用Ⅳ型型拉森钢板板桩。拉森森钢板桩采采用履带式式挖土机（带带震动锤机机）施打，施施打前一定定要熟悉地地下管线、构构筑物的情情况，认真真放出准确确的支护桩桩中线。（2）打桩前，对钢钢板桩逐根根检查，剔剔除连接锁锁口锈蚀、变变形严重的的钢板桩，不不合格者待待修整后才才可使用。（3）打桩前，在钢钢板桩的锁锁口内涂油油脂，以方方便打入拔拔出。（4）在插打过程中中随时测量量监控每块块桩的斜度度不超过2%，当偏斜斜过大不能能用拉齐方方法调正时时，拔起重重打。（5）钢板桩施打采采用屏风式式打入法施施工。屏风风式打入法法不易使板板桩发生屈屈曲、扭转转、倾斜和和墙面凹凸凸，打入精精度高，易易于实现封封闭合拢。施施工时，将将10-220根钢板桩桩成排插入入导架内，使使它呈屏风风状，然后后再施打。通通常将屏风风墙两端的的一组钢板板桩打至设设计标高或或一定深度度，并严格格控制垂直直度，用电电焊固定在在围檩上，然然后在中间间按顺序分分1/3或1/2板桩高度度打入。屏屏风式打入入法的施工工顺序有正正向顺序、逆逆向顺序、往往复顺序、中中分顺序、中中和顺序和和复合顺序序。施打顺顺序对板桩桩垂直度、位位移、轴线线方向的伸伸缩、板桩桩墙的凹凸凸及打桩效效率有直接接影响。因因此，施打打顺序是板板桩施工工工艺的关键键之一。其其选择原则则是：当屏屏风墙两端端已打设的的板桩呈逆逆向倾斜时时，应采用用正向顺序序施打；反反之，用逆逆向顺序施施打；当屏屏风墙两端端板桩保持持垂直状况况时，可采采用往复顺顺序施打；；当板桩墙墙长度很长长时，可用用复合顺序序施打。总之，施工中应应根据具体体情况变化化施打顺序序，采用一一种或多种种施打顺序序，逐步将将板桩打至至设计标高高，一次打打入的深度度一般为0.5-3.0米。（6）密扣且保证开开挖后入土土不小于22米，保证钢钢板桩顺利利合拢；特特别是工作作井的四个个角要使用用转角钢板板桩，若没没有此类钢钢板桩，则则用旧轮胎胎或烂布塞塞缝等辅助助措施密封封。(7)打入桩桩后，及时时进行桩体体的闭水性性检查，对对漏水处进进行焊接修修补，每天天派专人进进行检查桩桩体。6、钢板桩的拔除除基坑回填后，要要拔除钢板板桩，以便便重复使用用。拔除钢钢板桩前，应应仔细研究究拔桩方法法顺序和拔拔桩时间及及土孔处理理。否则，由由于拔桩的的振动影响响，以及拔拔桩带土过过多会引起起地面沉降降和位移，会会给己施工工的地下结结构带来危危害，并影影响临近原原有建筑物物、构筑物物或底下管管线的安全全。设法减减少拔桩带带土十分重重要，目前前主要采用用灌水、灌灌砂措施。（1）拔桩方法本工程拔桩采用用振动锤拔拔桩：利用用振动锤产产生的强迫迫振动，扰扰动土质，破破坏钢板桩桩周围土的的粘聚力以以克服拔桩桩阻力，依依靠附加起起吊力的作作用将桩拔拔除。（2）拔桩时应注意意事项①拔桩起点和顺序序：对封闭闭式钢板桩桩墙，拔桩桩起点应离离开角桩5根以上。可可根据沉桩桩时的情况况确定拔桩桩起点，必必要时也可可用跳拔的的方法。拔拔桩的顺序序最好与打打桩时相反反。②振打与振拔：拔拔桩时，可可先用振动动锤将板桩桩锁口振活活以减小土土的粘附，然然后边振边边拔。对较较难拔除的的板桩可先先用柴油锤锤将桩振下下100－300mmm，再与与振动锤交交替振打、振振拔。有时时，为及时时回填拔桩桩后的土孔孔，当把板板桩拔至比比基础底板板略高时暂暂停引拔，用用振动锤振振动几分钟钟，尽量让让土孔填实实一部分。③起重机应随振动动锤的启动动而逐渐加加荷，起吊吊力一般略略小于减振振器弹簧的的压缩极限限。④供振动锤使用的的电源为振振动锤本身身额定功率率的1.2-2..0倍。⑤对引拔阻力较大大的钢板桩桩，采用间间歇振动的的方法，每每次振动15miin，振动锤锤连续不超超过1.5h。7、钢板桩土孔处处理对拔桩后留下的的桩孔，必必须及时回回填处理。回回填的方法法采用填入入法。填入入法所用材材料为石屑屑。五、冠梁及支撑梁梁的施工（一）施工前期期准备1、合理布置施工工现场根据现场实际情情况，对各各种设备定定点定位进进行合理的的布置，并并按过程状状态控制的的要求进行行“标识”，使施工工现场摆布布合理、有有条不乱，保保持整齐、清清洁、文明明，美观、给给安全、文文明施工创创造一个良良好的环境境。2、把好所有原材材料进场前前质量验收收关进场的钢材,必必须有出厂厂材质证明明书,商品混凝凝土采用合合格的混凝凝土,其他产品品必须是在在合格分承承包方名录录中去采购购；钢材进进场时由工工地材料员员、质检员员共同检验验核实后，方方可验收并并及时取样样复试,待复试合合格后方可可投入使用用。（二）施工劳动动力安排计计划根据工程需要，劳劳动力配备备计划详见见下表：冠粱及内支撑施施工劳动力力配制表职务人数职责责备注钢筋工30负责钢筋的加工工及搬运电焊工12负责钢筋焊接泥工15负责清理桩间土土、砼的浇浇灌木工15负责支模板（三）施工顺序序破除桩头→清理理土渣→整理桩头头钢筋→扎钢筋→PVC管预埋→支模板→浇筑混凝凝土。（四）施工要求求1．土土方开挖①放开挖线：做好好各级技术术准备和技技术交底工工作。测量量人员要熟熟悉图纸，掌掌握现场测测量位置尺尺寸。及时时复撒灰线线，请甲方方、监理确确认。②进行土方开挖：：土方开挖挖顺序按安安排的顺序序分段开挖挖。采用人人工配合机机械挖土。开开挖至地面面下2.33m左右，不不足的地方方用人工挖挖除，以防防机械扰坏坏桩，堆土土距坑边不不得小于55m。③开挖尽量避开雨雨水天气。根根据施工时时天气状况况，沟槽内内积水及时时用潜水泵泵抽除干净净加快施工工步伐，缩缩短施工周周期。④在开挖完成后，将将及时请甲甲方、监理理进行验收收，合格后后才进行下下一步工序序的施工。2．人工清底：按按设计标高高和轴线事事先进行校校正，并清清除桩头内内的淤泥和和杂物，保保证基面的的平整，满满足地模的的要求。3．支护桩主筋及及桩头处理理因护坡桩施工中中的施工误误差会造成成主筋标高高不一致，对对于低于设设计标高的的应焊接钢钢筋接长弥弥补；护坡桩桩顶混凝土土应剔凿至至露出新鲜鲜混凝土并并清洗干净净，保证冠冠梁与桩混混凝土连接接紧密。4．绑扎冠梁、角角撑钢筋①钢筋进场时，应应按现行国国家标准《钢钢筋混凝土土用热轧带带肋钢筋》GB14499等的规定定抽取试件件作力学性性能检验，其其质量必须须符合有关关标准的规规定。梁的的钢筋绑扎扎先在主筋筋上按图纸纸划好箍筋筋的间距。②主筋穿好箍筋，按按已画好的的间距逐个个分开→固定主筋→主筋与箍箍筋绑住，箍箍筋弯钩的的叠合处，在在梁中应交交错绑扎。③箍筋（弯钩）1135°，弯钩平平直长度为为10d，弯曲箍箍筋时，钢钢筋弯曲形形状要正确确，平面上上没有翘曲曲不平现象象，钢筋末末端弯钩的的净空直径径不小于钢钢筋直径的的2.5倍，钢筋筋弯曲点处处不得有裂裂缝，钢筋筋弯曲成型型后的允许许偏差为:全长±10mmm,弯起钢筋筋起弯点位位移±20mmm，弯起钢钢筋的弯起起高度±5mm，箍箍筋边长±5mm，加加工完毕的的钢筋要挂挂牌注明，箍箍筋要20个一扎整整齐堆放，标标明尺寸。④冠梁主筋采用单单面电弧焊,焊接的长长度为不小小于5d，同一截截面上接头头应不多于于50％，绑扎扎完成后请请甲方、监监理验收。5.模板施工①模板的接缝不应应漏浆，在在浇灌砼前前，钢模板板应浇水湿湿润，但模模板内不应应积水；②模板与砼的接触触面应清理理干净并涂涂刷隔离剂剂，但不得得采用影响响结构性能能或妨碍施施工的隔离离剂；③浇筑砼前，模板板内的杂物物应清理干干净；④用作模板的地坪坪应平整光光洁，不得得产生影响响构件质量量的下沉、裂裂缝、起砂砂或起鼓，可可视地质情情况，用砂砂石调平。轴线位置允许许偏差5mmm底模上表面标高高允允许偏差±5mm截面内部尺寸允许偏差±4，-5mmm相邻两板表面高高低差允许偏差差2mm表面平整度允许偏差差5mm6．混凝土施工本工程冠梁和支支撑梁均为为现浇混凝凝土结构，全全部采用C30商品品砼。商品品砼厂家经经业主、监监理考察，检检验论证，满满足施工要要求后使用用。砼浇筑筑从浇筑底底层下端开开始，逐渐渐上移，以以保证砼施施工质量，捣捣实，保证证不致形成成施工缝。每每次浇筑混混凝土现场场取样做好好试块。应应在浇筑完完毕后的12h以内对砼砼加以覆盖盖并保湿养养护（当日日平均气温温低于5°°C，不得得浇水）。混混凝土施工工应严格执执行《混凝凝土结构施施工及验收收规范》（GB500204－20022）。8．拆模达到设计的砼立立方体抗压压强度标准准值≥75%，侧模拆拆除时的混混凝土强度度应能保证证其表面及及棱角不受受损伤，支支撑梁的侧侧模可在浇浇筑砼24小时后进进行拆除，但但不得进行行下层土方方的开挖，防防止支撑梁梁的开裂。拆拆下的模板板，严禁抛抛扔，要有有人接应传传递到指定定地点堆放放，并做到到及时清理理、维修。以以备待用。9．回填为了保证冠梁不不受损害，在在冠梁工程程施工完成成经隐蔽工工程验收后后应及时回回填，不得得低于24小时。六、地下水处理和场场地硬化1、施工期间派专专人管理。预预备一定数数量的抽水水泵及排水水管，及时时向气象部部门了解短短期、中期期及长期天天气预报，做做到未雨绸绸缪；2、在坡顶3.00m范围内内做卷边，卷卷边做成倒倒坡，设置置断面较大大的排水沟沟，同时在在排水沟外外用C10砼做路面面硬化，使使得雨水及及时排走，防防止坡顶雨雨水流入基基坑。3、基坑内周边也也设置排水水沟及集水水井，及时时排出基坑坑内的积水水。4、在素填土中出出现较大渗渗水，可用用塑料排水水管引流，其其后半段用用纱布包裹裹；排水管管个数设置置视边坡数数量的大小小。5、本场区上层滞滞水极为丰丰富，是影影响基坑边边坡失稳的的主要因素素，因此，计计划设计按按我公司在在其他类似似深基坑施施工中的成成功经验，在在坑底坡脚脚修构明沟沟，汇集于于集水井后后及时集中向向外抽排。七、降水井施工1．成井技术要求及及井位布置置①井位布置置详见平工工程面布置置图。②降水井应应按设计位位置进行施施工，施工工时可根据据场地条件件因地置宜宜作适当位位移，井位位应避开地地下管线并并经建设单单位指定认认可后，方方可施工。③降水井应应达到设计计深度，孔孔口应高于于地面0.30～0.50mm,井深应从从孔口起算算(此部分用用砖作井圈圈)。④降水井成成井直径不不小于7000mm。井应应保持垂直直、不缩颈颈。填砾砾砾径0.50～2.00ccm，井底底至井口22m以下均均应填充砾砾石，井口口段可填充充粘性土。滤滤水管布置置在管井下下部，不设设沉砂管，滤滤水管长度度不少于55.00mm，滤水管管之上为井井壁管，井井管直径Φ274mm。⑤采用泥浆护壁冲冲击钻进成成孔，应采采用合适的的施工工艺艺及泥浆浓浓度。钻进进过程中不不应出现塌塌孔、卡钻钻等现象。钻钻进成孔后后，应即时时采用活塞塞及空压机机洗井，洗洗去孔壁泥泥皮及抽出出含水层内内泥浆，直直至地下水水流通畅、井井内可抽出出大量清水水为止,含砂率宜宜小于万分分之二,活塞洗井井时间＞3小时,空压机洗洗井＞50小时。2．管井降水采用深井潜潜水泵进行行管井降水水，水泵流流量50T//h，扬程288m，额定定功率4.5千瓦。为为保持降水水稳定,宜采用市市区动力电电源。各水水泵井口外外管线长度度＜10mm，故配电电盘及排水水沟(集水管)距井口不不应超过110m。应保持200%的完好备备用泵，井井内水泵损损坏后，应应即时进行行更换、维维修。水泵泵抽水后，降降水人员采采取两班制制24小时连续续值班。八、土方开挖1．土方开挖前必必须根据基基坑工程设设计文件和和基坑工程程施工组织织设计制定定详细的施施工方案。其其内容包括括：土方开开挖的前提提条件、与与设计工况况一致的开开挖方法、选选择分层、分分段、对称称、均衡开开挖的顺序序、上下基基坑道路设设置、设备备的选择等等。2．土方开挖应允允许充分考考虑时空效效应，合理理确定土方方分层开挖挖层数、每每层分段数数量（长度度和宽度）、护护壁土留置置宽度和高高度、分段段开挖的时时间限制等等，尽可能能减少基坑坑临空边的的长度和高高度。3．土方开挖必须须和设计工工况保持一一致，分层层开挖深度度不超过11.8m，并并保证6mm左右宽的的支护施工工作业面，分分段长度一一般不应大大于25mm。先开挖挖基坑边坡坡处土方，再再集中开挖挖基坑中部部。严格控控制坡比。每每段喷锚支支护施工结结束后，再再进行相邻邻段开挖。每每层喷锚支支护施工结结束后间隔隔24小时才能能开挖同一一段下一层层土方。4．基坑开挖可采采取机械开开挖，人工工清底。并并做到一下下几个方面面：（1）不得碰撞支护护结构、降降水运行系系统、测量量标志和检检测元件；；严禁损伤伤隔渗帷幕幕和碰撞、拖拖动工程桩桩；（2）坡顶严禁堆放放超载，行行走运土车车辆；（3）放坡开挖的基基坑必须作作好基坑内内外的排水水，防止地地下水对基基坑土体浸浸泡，保证证正常施工工作业面；；（4）坑底应留0..3～0.4m（对对桩基应留留10m）厚厚的余土用用人工清理理，防止对对天然地基基及桩基的的扰动及破破坏。已挖挖好的基坑坑应及时清清边检底，以以利于改善善支护结构构的工作状状况。（5）基坑必须在支支护结构和和隔渗结构构的强度达达到设计要要求，降水水系统运行行正常，满满足施工要要求后，方方可进行土土方开挖。（6）基坑支护开挖挖时要采取取严格控制制每层开挖挖厚度及长长度、及时时截断超出出过高的工工程桩，清清除桩侧不不均匀分布布的土体，防防止桩头受受到外力。（7）基坑开挖过程中中必须坚持持信息化施施工，注意意监测信息息的反馈资资料，及时时指导开挖挖工程。有有充分的应应急准备，遇遇到异常情情况时，应应及时调整整施工措施施。若出现现紧急情况况时，必须须采取果断断措施，采采取回填反反压、坡顶顶卸载的原原则，阻断断事态发展展，再行加加固处理，消消除隐患后后方可继续续开挖。（8）应按规范、设计计要求进行行土方回填填，采用分分层密实，保证其其密实度。有条条件时，应应及时回填填，减少对对周边环境境的影响。第六章拟投投入的主要要物资计划划本工程施工的主主材、周转转材和保护护用品的投投入和使用用,是确保质质量和工期期的前提,按照材料料计划和材材料进场计计划,质优、量量足、及时时的进行物物资投入和和管理。根据最新的设计计图纸计算算，本工程程设计的基基坑面积约约六千平方米,属大型基坑坑支护工程程,施工所需需的各种主主要物资材材料供应量量大。我公公司在接到到业主口头头中标通知知后，将立立即与长期期分供方联联系，并迅迅速组织商商品钢材、水水泥等主要要生产物资资进场，在在观感验收收合格的前前提下，并并及时见证证取样复检检，复检合合格后方可可投入工程程使用；同同时，已选选定一至两两家质量好好、信誉高高、具有一一级资质的的商品混凝凝土供货单单位，并会会同业主、现现场监理及及时进行考考察。本工程施工主要要材料物资资计划详见见下表：主要材料物资计计划用量一一览表材料名称规格单位理论用量计划用量备注钢筋/t1658.48871972.0772①钢筋商品混凝土土分批次进进场；②所有主材含耗损损系数和充充盈系数。商品混凝土C20～C300m311643.19912225.0自拌混凝土C10～C20m3234.45246.0水泥PO42.5t2308.82424.3立柱桩角钢/t175.4633179.0SKSP-Ⅳ钢钢板/t265.4933270.0第七章拟投投入的主要要施工机械械计划根据基坑支护设设计方案与与我公司施施工经验，拟投入的主要物资用量详见下表：拟投入的主要施施工机械计计划表项目设备名称规格与型号单位数量备用数备注旋挖钻机SR150套2钻孔桩成孔反循环钻机GPS-1500套2钻孔桩成孔砼喷射机HPZ6套1含200m喷射管管高喷桩机GS500-44套1高压旋喷桩成桩桩空压机12m3台1搅浆机JFC100台1搅拌砼拉森钢板桩机KATO-12250台1拉森钢板桩施工工液压振动锤VH-30000台1拉森钢板桩施工工钢筋切断机GQ40-4台1切钢筋混凝土搅拌机JZC-3500台1搅拌水泥浆、砼砼拉伸机台1钢筋网加工全站仪NTS-3522台1水准仪DS3台1经纬仪J2台1铁锨把15锹捶10～12磅把15第八章劳动动力安排计计划为确保施工质量量及施工顺顺利进行，全全方位配合合业主，体现现公司的施施工实力和和良好的社社会信誉，特特委派优秀秀项目经理理及具有丰丰富经验的的技术管理理人员建成成该工程项项目经理部部专班，项项目经理部部由项目经经理、技术术负责和生生产主任组组成，采取取建设部推推行的项目目法管理施施工，实行行项目经理理责任制。由由项目经理理对工程施施工全权负负责，下设设技术组、生生产组、修修理组、后后勤组、安安全组（详详见下图：：项目管理理机构图）。项目经理项目经理项目总工程师项目副经理项目总工程师项目副经理技术组材料供应组施工管理组技术组材料供应组施工管理组安全员材料员施工员资料员质检员安全员材料员施工员资料员质检员挂网喷砼降水井施工钢板桩施工冠粱内支撑高喷桩施工钻孔桩施工挂网喷砼降水井施工钢板桩施工冠粱内支撑高喷桩施工钻孔桩施工各组主要管理人人员工作职职能及人员员安排如下下：1、项目经理：11人，工地地代表，负负责项目组组织、承包包合同和进进度计划管管理；对内内、对外工工程联系和和协调；负负责工地人人员及资金金调动。2、项目总工程师师：1人，负责责现场技术术总指导；；3、技术组：6人人，负责现现场技术准准备、技术术指导、技技术检查及及资料整理理工作；4、施工管理组：：4人，负责责现场施工工各项管理理；5、材料供应组：：2人，负责责施工所需需材料的采采购和送样样检验；6、安全员：2人人，负责现现场安全生生产；7、施工工长：22人，负责责各施工班班组具体施施工工作。劳动力组织按不不同阶段分分别来考虑虑和安排，为为保证工程程质量、提提高效率及及便于核算算，作业队队伍应保持持相对稳定定，并隶属属于项目经经理部统一一安排、统统筹调度。操作人员进场，项项目部要进进行入场教教育及技术术交底，使使之明确工工程的质量量和操作要要求，并与与之签订合合同，明确确各自的责责任和权益益。项目部部要制订详详细的劳务务考核办法法，并按办办法及时考考核，对不不合要求的的劳工及时时退场，同同时通知劳劳务部门补补充。对好好的劳工进进行奖励，确确保工程进进度与质量量。对工艺复杂的施施工工艺，要要先有管理理人员讲解解工艺要求求，进行培培训后再上上岗。合理理安排工序序，工程穿穿插，确保保劳工操作作的连续性性，减少或或避免造成成窝工现象象，加快工工程进度，保保证工程质质量。项目目部下设若若干专业组组，负责各各工序生产产作业，拟拟投入到本本工程的劳劳动力总体体安排配置置计划见下表：劳动力总体安排排配置计划划表类别职务人数主要职责管理人员项目经理1项目全面负责项目总工程师1负责现场技术总总指导技术员6负责现场技术准准备、技术术指导、技技术检查及及资料整理理工作施工员4负责现场施工各各项管理安全员2负责现场安全生生产施工工长5负责各施工班组组具体施工工工作直接生产人员机长5机台生产调度钻工30钻孔桩、搅拌桩桩成孔施工工电焊工20钢筋笼制作与连连接、内支支撑连接吊车工10钢筋笼安安置、灌注注砼电工1维修电气设备与与安全生产产钢筋工35钢筋张拉，锚杆杆制作、钢钢板网编制、冠冠粱钢筋笼笼制作砼灌注人员12灌注混凝土混凝土工15混凝土搅拌、喷喷射混凝土土木工15冠梁、砼支撑模模板制作排污4排放泥浆其它人员材料员2材料的采购和送送样检验修理工3设备保养维修与与钻头修复复炊事员4负责食堂后勤工工作其它10挖护筒及其他辅辅助工作合计185第九章确保工工程质量的的技术组织织措施一．质量目标以GB/T190002-IISO90002标准的质质量体系要要求作为对对外质量保保证和对内内质量管理理的依据，本本工程质量量目标为：：桩基工程程达到国家家施工验收收规范合格格标准；深深基坑工程程确保基坑坑安全，一一次性验收收合格，达达到合格标标准。二．质量体系建立由项目经理理领导、项项目总工中中间控制，质质检员基层层检查三级级质量管理理体系。三．质量控制（一）施工前的的质量控制制1．熟练掌握质量量控制的技技术标准、设设计图纸，作作好各项技技术交底工工作。2．加强原材料、成成品和资料料的质量控控制，如钢钢材、水泥泥、钢管等等必须有出出厂合格证证，且及时时送检，合合格后方可可使用。（二）施工中的的质量控制制1．为加强现场工工程质量的的检查监控控，强化“三检”工作的及及时性和准准确性，使使工序质量量指标控制制在设计规规范要求的的允许偏差差内。2．明确各工序的的质量控制制点，检验验标准、检检验方法，具具体落实到到责任人，对对于关键工工序、特殊殊工序还应应专门制定定作业指导导书。3．深基坑施工的的特点，应应按信息法法施工，加加强施工监监测。为确确保基坑的的安全，不不影响周边边环境及市市政设施，要要求随时掌掌握开挖及及支护施工工整个过程程中边坡的的动态变化化。因此，必必须在施工工过程中实实施信息法法施工。施施工监测包包括对环境境的保护监监测和对工工程的监测测，及时预预报施工中中出现的问问题，并把把获得的信信息通过修修改的设计计反馈到施施工工作中中去指导施施工。（三）施工后的的质量控制制1．施工完毕后应应及时收集集有关施工工资料、检检测资料。2．加强基坑的运运行观测，保保证地下室室施工的顺顺利进行。四、质量体系组组织措施技术交底制度：：坚持以技术进步步来保证施施工质量的的原则，技技术部门应应编制有针针对性的施施工组织设设计，积极极采用新工工艺、新技技术：针对对特殊工序序要编制有有针对性的的作业指导导书。每个个工种、每每道工序施施工前要组组织进行各各级技术交交底，包括括项目工程程师对工长长的技术交交底、工长长对作业班班组的技术术交底。各各级交底以以书面与口口头并行，并并现场指导导。因技术术措施不当当或交底不不清而造成成质量事故故的，要追追究有关部部门和人员员的责任。材料进场检验制制度：建立合格材料供供应商的档档案，并从从列入档案案的供应商商中采购材材料。施工工企业对其其采购的建建筑材料、构构配件和设设各的质量量负责。材材料进场必必须进行材材质复检，不不合格的产产品不得使使用。因使使用不合格格材料，而而造成质量量事故的要要追究材料料采购部门门的责任。施工挂牌制度：：主要工种施工过过程中在现现场实行挂挂牌制，注注明管理者者、操作者者、施工日日期，并做做相应的图图文记录，作作为重要的的施工档案案保存。因因现场不按按规范、规规程施工而而造成质量量事故的要要追究有关关人员的责责任。过程三检制度：：实行并坚持自检检、互检、交交接检制度度，自检要要做文字记记录。隐蔽蔽工程要由由项目技术术负责人组组织工长、质质量检查员员、班组互互检查，并并做出详细细的文字记记录。质量否决制度：：对不合格分部、分分项工程采采取主任工工程师一票票否决制。上上道工序未未验收合格格禁止下道道工序施工工，必须进进行返工，否否则追究技技术组和项项目经理的的责任，出出现不合格格工程要追追究技术组组和项目经经理的责任任。成品保护制度：：应当象重视工序序的操作一一样重视成成品的保护护。项目管管理人员应应合理安排排施工工序序，减少工工序的交叉叉作业。上上下工序之之间应做好好交接工作作，并做好好记录。如如下道工序序的施工可可能对上道道工序的成成品造成影影响时，应应征得上道道工序操作作人员及管管理人员的的同意，并并避免破坏坏和污染，否否则，造成成的损失由由下道工序序操作者及及管理人员员负责。质量文件记录制制度：质量记录是质量量责任追溯溯的依据，应应力求真实实和详尽。各各段现场操操作记录及及材料试验验记录、质质量检验记记录等要妥妥善保管，特特别是各类类工序接口口的处理，应应详细记录录当时的情情况，理清清各方责任任。工程质量等级评评定、核定定制度：竣工工程首先由由施工企业业按国家有有关标准、规规范进行质质量等级评评定，然后后报当地工工程质量监监督机构进进行等级核核定，未经经质量等级级核定或核核定为不合合格的工程程不得交工工。竣工服务承诺制制度：工程竣工后在建建筑物醒目目位置镶嵌嵌标牌，注注明建设单单位、设计计单位、施施工单位、监监理单位以以及开竣工工的日期，这这是一种纪纪念，更是是一种承诺诺。工程质量事故报报告及调查查制度：工程发生质量事事故，马上上向当地质质量监督机机构和建设设行政主管管部门报告告，并做好好现场抢险险及保护工工作，同时时按照“三不放过”的原则，负负责事故的的调查及处处理工作。对对事故上报报不及时或或隐瞒不报报的要追究究有关人员员的责任。第十章确保安安全生产的的技术组织织措施一．安全管理制制度1．安全技术交底底制：根据据安全措施施要求和现现场实际情情况，各级级管理人员员需亲自逐逐级进行书书面交底；；2．班前检查制：：责任工程程师必须督督促与检查查各班组对对安全防护护措施是否否进行了检检查；3．大中型机械设设备实行验验收制，凡凡不经验收收的一律不不得投入使使用；4．周一安全活动动制，项目目部每周一一要组织全全体人员进进行安全教教育，对上上一周安全全方面存在在的问题进进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底，使广大工人能心中有数，在意识上时刻绷紧安全这根弦；5．定期检查与隐隐患整改制制：经理部部每周要组组织一次安安全生产检检查，对查查出的安全全隐患必须须定措施、定定时间、定定人员整改改，并作好好安全隐患患整改消项项记录；6．管理人员和特特种作业人人员实行年年审制，每每年由公司司统一组织织进行，加加强施工管管理人员的的安全考核核，增强安安全意识，避避免违章指指挥；7．实行安全生产产奖罚制与与事故报告告制；8．危急情况停工工制：一旦旦出现危及及职工生命命财产安全全险情，要要立即停工工，同时即即刻报告公公司，及时时采取措施施排除险情情；9．持证上岗制：：特殊工种种必需持有有上岗操作作证，严禁禁无证操作作。二．制订施工现现场安全防防护基本标标准制订施工现场安安全防护基基本标准，如如：使用防防护标准；；施工临时时用电安全全防护标准准；各类施施工机械和和设备的安安全防护标标准；施工工现场消防防工作管理理标准等。1．加强防火消防防管理，切切实加强火火源管理，易易燃、易爆爆物品指定定专人管理理。焊工作作业时必须须清理周围围的易燃物物品。消防防工具，器器材要齐全全并安装在在适当位置置，指定专专人负责清清理定期检检查。2．全体施工人员员进入现场场必须戴安安全帽。3．按规范要求，对对所有存在在安全隐患患的地方都都要悬挂安安全标志，以以引起所有有出入现场场的人员的的注意。4．设备移动修理理时必须先先切断电源源，同时严严格按规定定架接电线线，防止拖拖、拉、砸砸而损坏造造成触电伤伤人事故的的发生。三．安全生产措措施1．根据工程施工工特点，确确定重要的的危险源：：本工程的重要危危险源有：：现场动力力用柴油和和机油；现现场浆液搅搅拌所发生生水泥、粉粉尘。以上上危险源均均存在重大大安全隐患患，为此，将将对应采取取下列措施施：（1）现场的燃油和和机油定点点存放，设设置“严禁烟火”标志牌，并并在施工现现场按需要要安放合格格的灭火器器材；（2）凡现场水泥浆浆液搅拌操操作人员，一一律发放合合格的劳动动防尘用品品，并进行行洒水降尘尘；2．工地成立安全全小组，配配备专职安安全员，班班组长为兼兼职安全员员，执行全全员安全管管理。坚持持“预防为主主、安全第第一”的方针，健健全各项安安全规章制制度，执行行行业和地地方的安全全法规和政政策，增强强安全意识识。定期对对职工进行行三级安全全教育，定定期或不定定期进行安安全检查，对对查出的隐隐患严格按按“三定四不不准”的要求及及时整改，对对于各类事事故苗头，坚坚持“四不放过”的原则认认真处理。3．施工现场必须须悬挂安全全标志，场场内施工人人员必须穿穿戴整齐和和佩戴安全全帽，其他他闲杂人员员或小孩未未经许可不不得进入施施工区。4．成立工地义务务消防和安安全检查组组，设置消消防设施，建建立用电、防火档案案，对每次次安全会议议、活动及及安全生产产情况应有有记录，生生产交接班班要设立安安全栏，若若发现不安安全因素，要要公布于众众及时整改改。5．施工现场用电电必须严格格执行（CTN--S系统）“三相五线”制标准，三三级配电，二二级保护，一一机一闸一一漏一箱，施施工用电缆缆必须沿围围墙高挂或或架空，经经过路面的的电缆要穿穿管埋入地地下，防止止意外触电电事故。6．安全设施必须须配备齐全全，严禁违违章指挥和和违章作业业；严禁酒酒后上班。在钻塔上工作时，必须系安全带，每台钻机必须配备安全带。7．吊车运转时，起起重机臂下下不得站人人或来回走走动；吊车车起吊时，设设专人统一一指挥；不不得带电起起吊电动设设备；钻机机、水泵等等机械设备备移动、修修理必须先先切断电源源；同时严严格按规定定架接电线线，防止拖拖、拉、砸砸而损坏造造成触电伤伤人事故的的发生。8．电工要经常性性的检查电电缆，发生生漏电事故故马上停电电处理。9．施工现场应有有保健急救救措施，并并设置保健健医药箱。10．加强现场保卫卫工作，建建立现场保保卫值班制制度，防止止意外事故故的发生。11．健全安全网络络，完善和和坚持各项项安全管理理制度，行行政第一负负责人为安安全第一责责任人，建建立安全奖奖罚制度，对对安全违章章行为严重重的进行重重罚。12．做好“三宝”、“四口”“五临边”的保护工工作。进入入现场的所所有人员都都必须佩戴戴安全帽；；在坑顶作作业时必须须系安全带带。在基坑坑工程中“四口”“五临边”主要为坑坑边，基坑坑开挖后我我公司配合合土建单位位搭设坑顶顶护栏并挂挂安全网。第十一章确保保工期的技技术组织措措施一．工期安排整个施工由钻孔孔灌注桩、高压旋喷喷桩、冠梁梁、砼支撑、土钉钉挂网支护护、土方外外运等组成。计计划工期为为130天。土钉挂网施工的的进度则受受工作面情情况影响较较大，例如如土方不按按支护要求求进行开挖挖，既增加加了支护难难度，降低低了支护速速度，又对对边坡的安安全构成威威胁；天气气的原因也也是一个重重要因素。因因此，在土土方开挖和和喷砼支护良好好配合前提提下，提前前完成。如如遇不可抗抗拒的因素素工期顺延延。二．保证措施工期的控制重点点是钻孔灌灌注桩、高高压旋喷桩桩、冠梁和土方外运运的施工。钻钻孔灌注桩桩和高压旋旋喷桩施工工必须严格格按进度计计划实施。喷喷锚施工不不独立占用用工期，其其控制重点点是土方开开挖方案能能否正常实实施。因此此在所有土土方开挖之之前,首先进行行放线,并对挖土土方进行技技术交底；；其次由挖挖土方按照照技术交底底的内容和和现场的放放线进行开开挖；第三三则由总包包方和监理理共同对开开挖效果进进行复核。做做到施工中中支护单位位、挖土方方、上部结结构土建单单位密切配配合，做到到交叉流水水作业，提提高劳动效