工程质量控制项监理要点

..工程质量控制项监理要点施工测量监理要要点：协助项目发展部部部委托有有资质质的测量量单位位布设平平面控控制网和和沉降降观测控控制点点。及时将控制网点点点移交给给施工工单位并并要求求其采取取有效效措施保保证控控制网点点使用用至项目目竣工工。检查施工单位的的的测量仪仪器鉴鉴定情况况是否否符合要要求;认真实地地查查验测量量放样样是否符符合规规范及标标准要要求；审审核施施工单位位报送送的测量量技术术资料；；对建建筑物轴轴线、标标高、垂垂直度度和沉降降观测测做适量量平行行检验，确确认认施工单单位施施工测量量资料料的准确确性。模板工程监理要要要点无论采用何种类类类型模板板，模模板及支支架必必须符合合下列列要求2.1.1保证证证工程结结构和和构件各各部分分形状尺尺寸和和相互位位置的的正确；；2.1.2具有有有足够的的强度度、刚度度和稳稳定性，能能可可靠地承承受新新浇混凝凝土的的重量和和侧压压力，以以及在在施工过过程中中所产生生的负负载；2.1.3构造造造简单，装装拆拆方便，并并便便于钢筋筋的绑绑扎与安安装，符符合混凝凝土的的浇筑及及养护护等工艺艺要求求；2.1.4模板板板接缝应应严密密，不得得漏浆浆。2.1.5组合合合模板、大大模模板、滑滑升模模板等的的设计计、制作作和施施工尚应应符合合国家现现行标标准〈组组合钢钢模板技技术规规范〉、〈〈大大模板多多层住住宅结构构设计计与施工工规程程〉和〈〈液压压滑动模模板施施工技术术规范范〉的相相应规规定。2.1.6模板板板与混凝凝土的的接触面面应涂涂隔离剂剂。对对釉质类类等影影响结构构或妨妨碍装饰饰工程程施工的的隔离离剂不宜宜采用用。严禁禁隔离离剂玷污污钢筋筋与混凝凝土接接搓处。2.1.7对模模模板及其其支架架应定期期维修修。钢模模板及及刚支架架应防防止锈蚀蚀。模板安装的监理理理要点：：2.2.1竖向向向模板和和支架架的支撑撑部分分，当安安装在在基土上上时应应加设垫垫板，基基土必须须坚实实并有排排水措措施。对对湿陷陷性黄土土，必必须有防防水措措施；2.2.2模板板板极其支支架在在安装过过程中中，必须须设置置防倾覆覆的临临时固定定设施施。2.2.3现浇浇浇钢筋混混凝土土梁、板板，当当跨度等等于或或大于4mm时，模板板应起拱拱；当当设计无无具体体要求时时，起起拱高度度宜为为跨度的的1//10000---3/100000。2.2.4现浇浇浇多层房房屋和和构筑物物，应应采取分分层分分段支模模的方方法，安安装上上层模板板极其其支架对对下层层楼板应应具有有承受上上层荷荷载能力力或加加设支架架支撑撑；上层层支架架的立柱柱应对对准下层层支架架的立柱柱，并并铺设垫垫板；；当采用用悬吊吊模板、桁桁架架支模方方法时时，其支支撑结结构的承承载能能力和钢钢度必必须符合合要求求。2.2.5当层层层间高度度大于于5m时，宜宜选选用桁架架支模模或多层层支架架支模。当当采采用多层层支架架支模时时，支支架的横横垫板板应平整整，支支柱应垂垂直，上上下层支支柱应应在同一一竖向向中心线线上。2.2.6当采采采用分节节脱模模时，底底模的的支点按按模板板设计设设置，各各节模板板应在在同一平平面上上，高低低差不不得超过过3mmm。2.2.7当承承承重焊接接钢筋筋骨架和和模板板一起安安装时时，模板板必须须固定在在承重重焊接钢钢筋骨骨架的结结点上上；安装装钢筋筋模板组组合体体时，吊吊索应应按模板板设计计的吊点点位置置绑扎。2.2.8固定定定在模板板上的的预埋件件和预预留孔洞洞均不不得遗漏漏，安安装必须须牢固固，位置置准确确，其允允许偏偏差应符符合下下表的规规定。预埋件和预留孔孔孔洞的允允许偏偏差（mmm）项目允许偏差预埋钢板中心线线线位置3预埋管、预留孔孔孔中心线线位置置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10载面内部尺寸+10，02.2.9现浇浇浇结构模模板安安装的允允许偏偏差，应应符合合下表现浇结构模板安安安装的允允许偏偏差（mmm）项目允许偏差检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高高高±5水准仪或拉线、钢钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查桩、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直不大于5m6经纬仪或吊线、钢钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢钢尺检查相邻两板表面高高高低差2钢尺检查表面平整（2mmm长度上）52M靠尺和塞尺尺检检查模板拆除的监理理理要点2.3.1现浇浇浇结构的的模板板及其支支架拆拆除时的的混凝凝土强度度，应应符合设设计要要求；2.3.2侧模模模在混凝凝土强强度能保保证其其表面及及菱角角不因拆拆除模模板而受受损坏坏后方可可拆除除；2.3.3底模模模在混凝凝土强强度符合合下表表规定后后，方方可拆除除。现浇结构底摸拆拆拆除时所所需混混凝土强强度结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土土土强度标标准的的百分率率计（%）板≤2≧50＞2，≤8≧75＞8≧100梁、拱、壳≤8≧75＞8≧100悬臂构件≧1002.3.4预应应应力混凝凝土结结构件的的模板板的拆除除，除除应符合合以上上要求，侧侧模模应在预预应力力张拉前前拆除除；底模模应在在结构件件建立立预应力力后拆拆除。2.3.5已拆拆拆除模板板及其其支架的的结构构，在混混凝土土强度符符合设设计混凝凝土强强度等级级的要要求后，方方可可承受全全部使使用负载载；当当施工荷荷载所所产生的的效应应比使用用荷载载的效应应更为为不利时时，要要求施工工单位位进行核核算，加加设临时时支撑撑。钢筋工程监理要要要点钢筋应有出厂质质质量证明明书或或试验报报告单单，钢筋筋表面面或每捆捆（盘盘）钢筋筋均应应有标志志。进进场时应应按炉炉（罐）批批号号及规格格分批批检验。检检验验内容包包括查查对标志志，外外观检查查并按按现行国国家有有关标准准的规规定抽取取试样样作为力力学性性能试验验，合合格后方方可使使用。3.2钢筋筋筋的级别别、种种类和直直径应应按设计计要求求采用。当当需需要代换换时，应应征得设设计单单位的同同意，并并应符合合有关关规定。对对有有抗震要要求的的框架结结构，不不宜以强强度等等级较高高的钢钢筋代替替原设设计中的的钢筋筋，若必必须代代换时，其其代代换的钢钢筋检检验所得得的实实际强度度，应应符合有有关国国家规范范规定定。3.3预制构件件件的吊环环，必必须采用用未经经冷控的的一级级热扎钢钢筋制制作，严严禁以以其他钢钢筋代代换。3.4.钢筋筋筋加工的的形状状、尺寸寸必须须符合设设计要要求。钢钢筋的的表面应应清净净，无损损伤、油油渍,污物和铁铁锈锈等应在在使用用前清除除干净净。带有有颗粒粒状和片片状老老锈的钢钢筋不不得使用用。3.5钢筋焊接接接的接头头形式式、焊接接工艺艺和质量量验收收，应符符合国国家现行行标准准的有关关规定定。3.6钢筋焊接接接前，必必须根根据施工工条件件进行试试焊，合合格后方方可施施焊。焊焊工必必须有焊焊工考考试合格格证，并并在规定定的范范围内进进行焊焊接操作作。3.7检查钢筋筋筋安装的的施工工质量时时，钢钢筋的级级别、直直径、数数量和和间距均均符合合设计要要求。绑绑扎或焊焊接的的钢筋网网和钢钢筋骨架架，不不得有变变形、松松脱和开开焊。钢钢筋位置置的允允许偏差差，应应符合规规范规规定。（见见后后附表）3.8受力钢筋筋筋的混凝凝土保保护层厚厚度，应应符合设设计要要求。3.9各受力钢钢钢筋之间间的绑绑扎接头头位置置应相互互错开开。3.10钢筋绑绑绑扎应符符合下下列规定定：3.10.1钢钢钢筋的交交叉点点应采用用铁丝丝扎牢。3.10.2板板板和墙的的钢筋筋网，除除靠近近外围两两行钢钢筋的相相交点点全部扎扎牢外外，中间间部分分交叉点点可间间隔交错错扎牢牢，但必必须保保证受力力钢筋筋不产生生位置置偏移，双双向向受力的的钢筋筋，必须须全部部扎牢。3.10.3梁梁梁和柱的的箍筋筋，除设设计有有特殊要要求外外，应与与受力力钢筋垂垂直设设置，箍箍筋弯弯钩叠合合处，应应沿受力力钢筋筋方向错错开设设置。3.10.4在在在柱中竖竖向钢钢筋搭接接时，角角部钢筋筋的弯弯钩平面面与模模板面的的夹角角，对矩矩形柱柱应为45°角，对多多边边形柱应应为模模板内角角的平平分角。3.10.5绑绑绑扎网和和绑扎扎骨架外外型尺尺寸的允允许偏偏差，应应符合合规范规规定。3.11在绑扎扎扎骨架中中非焊焊接的搭搭接接接头长度度范围围内，当当搭接接钢筋为为受拉拉时，其其箍筋筋间距不不应大大于5d，且不应应大大于100mmm。当搭接接钢筋受受压时时，其箍箍筋间间距不应应大于于10d，且不应应大大于200mmm（d为受力钢钢筋筋中的最最小直直径）。3.12钢筋筋筋的绑扎扎接头头应符合合下列列规定3.12.1搭搭搭接长度度的末末端距钢钢筋弯弯折处，不不得得小于钢钢筋直直径的10倍，接头头不不宜位于于构件件最大弯弯矩处处。3.12.2受受受拉区域域内，Ⅰ级钢筋绑绑扎扎接头的的末端端应做弯弯钩，Ⅱ、Ⅲ级钢筋可可不不做弯钩钩。3.12.3直直直径大于12mm的受压Ⅰ级钢筋的的末末端，以以及轴轴心受压压构件件中任意意直径径的受力力钢筋筋的末端端，可可不做弯弯钩，但但搭接长长度不不应小于于钢筋筋直径的35倍。3.12.4钢钢钢筋搭接接处，应应在中心心和两两端用铁铁丝扎扎牢。3.12.5受受受拉钢筋筋绑扎扎接头的的长度度，应符符合规规范规定定，受受压钢筋筋绑扎扎接头的的搭接接长度，应应取取受拉钢钢筋绑绑扎接头头搭接接长度的0.7倍.3.13焊接骨骨骨架和焊焊接网网采用绑绑扎连连接时，应应符符合规范范规定定。3.14电渣压压压力焊接接头应应逐个进进行外外观检查查。外外观检查查结果果应符合合下列列要求：：3.14.1四四四周焊包包凸出出钢筋表表面的的高度应≥4mm。3.14.2钢钢钢筋与电电极接接触处，应应无无烧伤缺缺陷。3.14.3接接接头处的的弯折折角不得得大于于4°。3.14.4接接接头处的的轴线线偏移不不得大大于钢筋筋直径径的0.1倍，且不不得得大于2mm。外观观检检查不符符合的的接头应应切除除重焊，或或采采取补强强焊接接措施。3.15电渣压压压力焊接接头拉拉伸试验验结果果，3个试件的的抗抗拉强度度均不不得小于于该级级别钢筋筋规定定的抗拉拉强度度。钢筋安装位置的的的允许偏偏差及及检验方方法项目允许偏差（㎜）检验方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档档档取最大大值钢筋绑扎骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量两端、中中中间各一一点取取最大值值排距±5保护层厚度基础±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查扳、墙、壳±3钢尺检查绑扎箍筋、横向向向钢筋间间距±20钢尺量连续三档档档取最大大值钢筋弯起点位置置置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差﹢3，0钢尺和塞尺检查查查商品混凝土工程程程监理要要点4.1商品品品混凝土土配合合比控制制商品混凝土配合合合比必须须根据据项目要要求通通过试验验优化化试配确确定，并并同时满满足下下列要求求：4.1.1碎碎碎石最大大粒径径与输送送管内内径之比,宜小于或或等等于1:3，卵石宜宜小小于或等等于1:2..5，通过0.31155mm筛孔的砂砂应应小于15%，砂率宜宜控控制在40—50%。4.1.2最小小小水泥用用量应应符合相相应规规范的要要求。4.1.3混凝凝凝土坍落落度宜宜为8—18cm。4.1.4混凝土内内宜宜掺加适适量外外加剂。4.2混凝凝凝土运输输控制制4.2.1搅拌拌拌运输车车，容容器应严严密，内内壁平整整光洁洁，粘附附残渣渣应经常常清理理。4.2.2泵送送送混凝土土的供供应，必必须保保证混凝凝土泵泵能连续续工作作。4.2.3输送送送管线的的布置置应尽量量直，转转弯少且且缓，管管与管接接头严严密。4.2.4泵送送送前应先先用适适量的与与混凝凝土内成成分相相同的水水泥浆浆或水泥泥沙浆浆润滑输输送管管壁。4.2.5预计计计泵送间间隙超超过45miin或混凝土土出出现离析析现象象时，应应立即即用压力力水或或其它方方法冲冲洗管内内残留留的混凝凝土。4.2.6泵送送送混凝土土时，泵泵的受料料斗内内应经常常有足足够的混混凝土土。防止止吸入入空气形形成阻阻塞。4.2.7必须须须经输送送混凝凝土时，应应先先输送远远处混混凝土，使使管管道随混混凝土土浇筑工工作的的逐步完完成，逐逐步拆管管。4.2.8当坍坍坍落度过过小不不足以满满足泵泵送要求求，严严禁向混混凝土土罐车内内任意意加水，监监理理批准，加加入入与混凝凝土内内水灰比比相同同的素水水泥浆浆以获得得相同同的坍落落度。商品混凝土入场场场检查控控制4.3.1商品品品进入现现场，预预拌厂应应提供供下列资资料a配合比和标准准准试件强度度b采用水泥品品种种、标号、用用量及外加剂剂的品种、掺掺量c运输发料单及及及转、搅拌拌、运运输时间间4.3.2混凝凝凝土进入入现场场，施工工方必必须提前前通知知监理人人员进进行检查查，并并做好相相应的的准备工工作。a监理员必须须每每车检查混混混凝土的的发料料单，认认真核核对发料料单上上的砼强强度、品品种、发发料单单位、车车号等等内容易易，如如有不符符或到到料时间间超过过发料时时间2小时以上上时时，应坚坚决拒拒收。b监理员监测测商商品混凝土土土坍落度度，每每2—4小时测一一次次，每台台班不不小于2次，并做做好好记录，当当坍坍落度实实测值值大于发发料单单上规定定的时时拒不收收货。c坍落度的测测定定和试块的的的留置应应在卸卸料1/4取样。4.4商品品品混凝土土浇筑筑控制4.4.1浇筑筑筑前的准准备。a对模板、支架架架、钢筋、预预埋管线、预预留孔洞、预预埋铁件的质质量、数量、位位置逐一检查查，并作好记记录。b与混凝土直接接接接触的模模板板、胎模模应清清理淤泥泥和杂杂物，用用水湿湿润，胎胎模应应有排水水、防防水措施施，模模板中的的孔洞洞应堵严严。c砼的自由倾倾落落高度不应应应超过2m。d根据工程需要要要和气候特特点点，应准准备好好抽水设设备，防防雨、防防暑等等物品。4.4.2浇筑筑筑过程中中质量量监控要要点a混凝土浇筑应应应分层连续续进进行，每每段浇浇筑厚度度应根根据工程程结构构特点、配配筋筋情况、捣捣实实方法满满足规规范及工工艺要要求而定定。b商品混凝土泵泵泵送时坍落落度度大。流流动性性强。浇浇筑时时应注意意砼通通过梁流流到相相邻较远远的柱柱模中而而漏振振，同时时振捣捣以表面面呈现现浮浆和和不再再下沉为为原则则。适当当减少少振捣时时间，插插入式振振捣器器振捣梁梁柱混混凝土时时应快快插慢拔拔，插插点间距距不应应大于1.5d，距模板板边边不应小小于0.5dd,尽量不要要振振触钢筋筋。c施工单位在在混混凝土浇筑筑筑时应专专人现现场指挥挥。同同时，根根据实实际情况况，派派数名钢钢筋工工、木工工现场场检查钢钢筋、模模板情况况，特特别是负负筋下下沉情况况，发发现问题题及时时整改。d浇筑完毕的混混混凝土面层层必必须进行2次抹面，以以以防止产产生干干缩裂缝缝，抹抹面后不不久应应浇水养养护，防防止水分分散失失影响混混凝土土中的水水泥水水化。4.4.3施工工工缝的设设置和和连续浇浇筑a施工缝的位置置置宜留在结结构构受剪力力较小小且便于于施工工的部位位。柱柱应留水水平缝缝，梁板板、墙墙应留垂垂直缝缝。b施工缝处继续续续浇筑砼，已已浇筑的砼其其抗压强度不不小于1.2mppa。c特殊部位施工工工缝的位置置应应按设计计要求求或规范范要求求留置，其其表表面应清除水泥薄薄膜膜和松动动石子子或软弱弱砼层层，并加加以湿湿润和冲冲洗干干净，施施工缝缝处宜先先铺水水泥浆或或与砼砼成分相相同的的水泥沙沙浆。4.4.4混凝凝凝土养护护控制制a在混凝土浇筑筑筑完毕后，表表面硬化即浇浇水养护，养养护时间连续续14天（因掺用用缓凝剂），根根据气候及现现场实际情况况，以表面湿湿润为原则，（白白天至少2h一次），施施工单位必须须派专人负责责此项工作。b根据气候情情况况，决定柱柱柱表面是是否挂挂麻袋淋淋水养养护及楼楼板是是否覆盖盖养护护。砌体工程监理要要要点砌体工程的监理理理，除了了控制制砌体轴轴线及及墙面平平直外外，重点点是控控制施工工过程程的材料料及砌砌筑方法法是否否正确，砌砌体体材料与与其它它材料交交接处处的处理理是否否妥当，以以保保证墙体体不产产生裂缝缝，造造成抹灰灰层开开裂、墙墙面渗渗水等现现象。5.1原材材材料监控控要点点5.1.1砌筑筑筑材料进进场后后，应检检查砌砌块生产产龄期期是否符符合要要求,现场见证证送送检，确确保标标号达到到设计计要求。5.1.2检查查查砌筑砂砂浆配配合比是是否符符合设计计要求求，对砂砂浆所所用的水水泥、砂砂、及掺掺合料料随时进进行抽抽检。5.1.3督促促促施工单单位及及时按规规范要要求制作作砂浆浆试块，并并见见证送检检。5.2施工工工过程的的监控控要点：：5.2.1检查查查定位放放线，复复查墙轴轴线尺尺寸。5.2.2严禁禁禁使用生生产龄龄期小于28天的混凝凝土土空心砌砌块，以以防墙体体砌筑筑后造成成砌块块收缩而而使墙墙体产生生裂缝缝。5.2.3检查查查砌体使使用的的红砖，在在砌砌筑前一一天应应进行浇浇水湿湿润，但但对于于混凝土土砌块块一般不不需浇浇水湿润润，只只有在气气候特特别干燥燥时，才才允许适适量喷喷水湿润润。5.2.4随时时时检查施施工工工艺，包包括砌砌筑方法法、铺铺浆长度度、墙墙体转角角、搭搭接处的的砌筑筑措施等等。填填充墙砌砌筑时时应错缝缝搭砌砌，蒸压压加气气混凝土土砌块块搭砌长长度不不应小于于砌块块长度1/3，轻骨料料混混凝土小小型空空心砌块块搭砌砌长度不不应小小于90mm。5.2.5检查查查砌体的的垂直直度及灰灰缝的的厚度和和宽度度，空心心砖、轻轻骨料混混凝土土小型空空心砌砌块的砌砌体灰灰缝应为8-122mmm，蒸压加加气气混凝土土砌块块砌体的的水平平灰缝厚厚度及及竖缝宽宽度宜宜为15mm和20mm。5.2.6对砖砖砖砌体与与框架架或剪力力墙间间的拉结结筋，以以及为满满足砌砌体抗震震或构构造要求求而使使用的拉拉结筋筋要重点点检查查，特别别对砼砼空心砌砌块施施工过程程的构构造筋配配置要要给予充充分重重视，以以保证证砌块墙墙面稳稳定和不不产生生裂缝。5.2.7填充充充墙砌至至梁、板板底时，应应留留一定空空隙，使使填充墙墙砌筑筑完并应应至少少间隔7天后，再再在在将其补补砌挤挤紧。抹灰工程监理要要要点抹灰工程监理的的的一般要要点室内装饰开工前前前应先做做抹灰灰装饰样样板房房，统一一标准准和做法，然然后后才能大大面积积施工。6.1.1、抹抹抹灰砂浆浆的配配合比和和稠度度等应经经检查查合格后后，方方可使用用。水水泥砂浆浆及掺掺有水泥泥或石石膏拌制制的砂砂浆，应应控制制在初凝凝前用用完。6.1.2、浆浆浆中掺用用外加加剂时，其其掺掺入量应应由试试验确定定。6.1.3、结结结构与砖砖石结结构、混混凝土土结构等等相接接处基体体表面面的抹灰灰，应应先铺钉钉金属属网，并并绷紧紧牢固。金金属属网与各各基体体的搭接接宽度度不应小小于1100mmm。6.1.4、抹抹抹灰前，砖砖石石、混凝凝土等等基体表表面的的灰尘、污污垢垢和油渍渍等，应应清除干干净，并并洒水润润湿。6.1.5、平平平整光滑滑的混混凝土表表面，如如设计无无要求求时，可可不抹抹灰，用用刮腻腻子处理理。6.1.6、抹抹抹灰前，应应先先检查基基体表表面的平平整度度，并用用与抹抹灰层相相同砂砂浆设置置标志志或标筋筋。6.1.7、抹抹抹灰前，应应检检查钢、木木门门窗框位位置是是否正确确，与与墙连接接是否否牢固。连连接接处的缝缝隙应应用水泥泥砂浆浆或水泥泥混合合砂浆（加加少少量麻刀刀）分分层嵌塞塞密实实。6.1.8、室室室内墙面面、柱柱面和门门洞口口的阳角角，宜宜用1：2水泥砂浆浆做做护角，其其高高度不应应低于于2m，每侧侧宽宽度不应应小于于50mmm。6.1.9、室室室内抹灰灰工程程，应待待上下下水、煤煤气等等管道安安装后后进行。抹抹灰灰前必须须将管管道穿越越的墙墙洞和楼楼板洞洞填嵌密密实。散散热器和和密集集管道等等背后后的墙面面抹灰灰，宜在在散热热器和管管道安安装前进进行，抹抹灰面接接槎应应顺平。6.1.10、外外墙抹灰灰工程程施工前前，应应安装好好钢木木门窗框框、阳阳台栏杆杆和预预埋铁件件等，并并将墙上上的施施工孔洞洞堵塞塞密实。6.1.11、外外墙窗台台、窗窗楣、雨雨篷、阳阳台、压压顶和和突出腰腰线等等，上面面应做做流水坡坡度，下下面应做做滴水水线或滴滴水槽槽，滴水水槽的的深度和和宽度度均不应应小于于10mmm，并并整齐一一致。6.1.12、各各种砂浆浆的抹抹灰层，在在凝凝结前，应应防防止快干干、水水冲、撞撞击和和振动；；凝结结后，应应采取取措施防防止玷玷污和损损坏。6.1.13、水水泥砂浆浆的抹抹灰层，应应在在湿润的的条件件下养护护。6.2材料料料质量要要求6.2.1、石石石灰膏应应用块块状生石石灰淋淋制，淋淋制时时必须用用孔径径不大于于3XX3mmm的筛筛过滤，并并贮贮存在沉沉淀池池中。熟熟化时时间，常常温下下一般不不少于于15d；用用于于罩面时时，不不应少于于300d。使用用时时，石灰灰膏内内不得含含有未未熟化的的颗粒粒和其它它杂质质。6.2.2、在在在沉淀池池中的的石灰膏膏应加加以保护护，防防止其干干燥、冻冻结和污污染。6.2.3、抹抹抹灰用的的石灰灰膏可用用磨细细生石灰灰粉代代替，其其细度度应通过过49900孔/cm22筛。用用于罩面面时，熟熟化时间间不应应小于3dd。6.2.4、抹抹抹灰用的的砂子子应过筛筛，不不得含有有杂物物。装饰饰抹灰灰用的骨骨料（石石粒、砾砾石等等），应应耐光光、坚硬硬，使使用前必必须冲冲洗干净净。干干粘石用用的石石粒应干干燥。6.2.5、掺掺掺入装饰饰砂浆浆的颜料料，应应用耐碱碱、耐耐光的颜颜料。6.3一般般般抹灰的的质量量控制6.3.1、一一一般抹灰灰按质质量要求求分为为普通和和高级级，主要要工序序如下：：普通抹灰---------设置置标筋，分分层层赶平、修修整整，表面面压光光；高级抹灰---------阴阳阳角找方方，设设置标筋筋，分分层赶平平、修修整，表表面压压光。6.3.2、抹抹抹灰层的的总厚厚度应符符合设设计要求求；水水泥砂浆浆不得得抹在石石灰砂砂浆层上上，罩罩面石灰灰不得得抹在水水泥砂砂浆层上上。6.3.3、涂涂涂抹水泥泥砂浆浆每遍厚厚度宜宜为5—7mm。涂涂抹抹石灰砂砂浆和和水泥混混合砂砂浆每遍遍厚度度宜为7—9mm。6.3.4、水水水泥砂浆浆和水水泥混合合砂浆浆的抹灰灰层，应应待前一一层抹抹灰层凝凝结后后，方可可涂抹抹后一层层；石石灰砂浆浆的抹抹灰层，应应待待前一层层7—8成干后，方方方可涂抹抹后一一层。6.3.5、混混混凝土空空心砌砌块墙面面的抹抹灰，应应在砌砌块砌筑筑后充充分干燥燥后进进行，砌砌快与与框架、柱柱及及砖砌体体的交交接处均均应挂挂网抹灰灰，已已防开裂裂。6.4抹灰质质质量检查查验收收6.4.1、抹抹抹灰工程程的面面层，不不得有有爆灰和和裂缝缝。各抹抹灰层层之间及及抹灰灰层与基基体之之间应粘粘结牢牢固，不不得有有脱层、空空鼓鼓等缺陷陷。6.4.2、抹抹抹灰分格格缝的的宽度和和深度度应均匀匀一致致，表面面光滑滑、无砂砂眼，不不得有错错缝，缺缺棱掉角角。6.4.3、一一一般抹灰灰面层层的表面面质量量，应符符合下下列规定定：a普通抹灰灰灰：表面面光滑滑、洁净净，接接槎平整整，分分割缝清清晰；；b高线抹灰灰灰：表面面光滑滑、洁净净，颜颜色均匀匀、无无抹纹，分分割割缝和灰灰线清清晰美观观。6.4.4、抹抹抹灰层分分割缝缝的设置置应符符合设计计要求求，宽度度和深深度应均均匀表表面光滑滑，棱棱角应整整齐。6.4.5、有有有排水要要求部部位应做做滴水水线（槽槽）。滴滴水线（槽槽）应应整齐顺顺直，滴滴水线应应内高高外低，滴滴水水槽的深深度和和宽度均均不应应少于10㎜6.4.6、一一一般抹灰灰工程程质量的的允许许偏差和和检验验方法见见下表表一般抹灰质量的的的允许偏偏差及及检验方方法项次项目允许偏差（㎜）检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直43用2m垂直检测测测尺检查2表面平整43用2m靠尺和塞塞塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检检检查4分格条（缝）平平平直43拉5米线，不足足55米拉通线线用用钢直尺尺检查查5墙裙、勒角上口口口直线度度43铝合金门窗工程程程监理要要点7.1施工阶段段段7.1.1对现现现场到货货的铝铝合金门门窗及及附件进进行检检查，其其质量量须符合合设计计要求和和产品品生产质质量标标准，现现场应应对照实实物进进行检查查验收收，必要要时需需进行风风压及及密封性性试验验。7.1.2门窗窗窗洞位置置及外外形尺寸寸检查查。7.1.3框与与与墙体间间缝隙隙填塞前前，应应仔细检检查预预埋件的的数量量、位置置，埋埋设连接接方法法及防腐腐处理理是否符符合设设计要求求，框框与埋件件的连连接是否否牢固固，并填填写隐隐蔽记录录。7.1.4门窗窗窗框与墙墙体间间隙填嵌嵌的材材料和方方法须须符合设设计要要求，填填嵌必必须饱满满密实实，表面面应平平整、光光滑，无无裂缝。7.1.5门窗窗窗扇的安安装应应保证门门窗扇扇关闭严严密，间间隙均匀匀，平平开门窗窗扇开开关灵活活，推推拉门窗窗扇的的扇与框框搭接接量应符符合设设计要求求。7.1.6塞缝缝缝施工时时不得得损坏铝铝门窗窗防腐面面。当当塞缝材材料为为水泥砂砂浆时时，可在在铝材材与砂浆浆接触触面范围围内涂涂沥青胶胶或满满贴厚度度大于于1mm的三元元乙乙丙橡胶胶软质质胶带。7.1.7门窗窗窗的附件件须按按设计要要求的的规格、品品种种安装齐齐全，位位置适宜宜牢固固，满足足使用用功能，且且端端正美观观，表表面无刮刮伤等等缺陷。7.1.8须注注注意外观观质量量，在安安装过过程中须须有完完善的保保护措措施，精精心操操作，达达到表表面洁净净，无无划痕、碰碰伤伤及腐蚀蚀，涂涂胶或镀镀膜无无损坏，框框的的周围，玻玻璃璃以及拼拼缝涂涂胶表面面平整整光滑，无无气气孔。7.2质量检查查查验收7.2.1所用用用门窗的的品种种、规格格、开开启方向向及安安装位置置应符符合设计计要求求。7.2.2门窗窗窗安装必必须牢牢固，横横平竖竖直，高高低一一致。框框与墙墙体缝隙隙应填填嵌饱满满密实实，表面面平整整光滑，无无裂裂缝，填填塞材材料与方方法等等应符合合设计计要求。7.2.3预埋埋埋件的数数量位位置，埋埋设连连续方法法必须须符合设设计要要求。7.2.4门窗窗窗扇应开开启灵灵活，无无倒翘翘、阻滞滞及反反弹现象象，五五金配件件应齐齐全，位位置正正确。关关闭后后密封条条应处处于压缩缩状态态。7.2.5门窗窗窗安装后后外观观质量应应表面面洁净。大大面面无划痕痕、碰碰伤、锈锈蚀，涂涂膜大面面平整整光滑、厚厚度度均匀、无无气气孔。7.2.6铝合合合金门窗窗安装装的允许许偏差差和检验验方法法应符合合下表表规定。铝合金门窗安装装装的允许许偏差差和检验验方法法项次项目允许偏差(㎜)))检查方法1门窗槽口宽度、高高度≦15001.5用钢尺检查﹥150022门窗槽口对角线线线、长度度差≦15003用钢尺检查﹥150043门窗框的正、侧侧侧面垂直直度2.5用垂直尺检查4门窗框的水平度度度2用1米水平尺和和塞塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中中中心5用钢尺检查7双层门窗内外框框框间距4用钢尺检查8推拉门窗扇与框框框接搭量量1.5用钢直尺检查饰面砖粘贴工程程程监理要要点检查面砖排列是是是否合理理，是是否有可可以避避免的非非整砖砖而未避避免；；检查弹弹线分分格是否否横平平竖直，分分格格位置是是否准准确。8.2检查查查面砖是是否擦擦洗干净净，是是否用水水泡透透晾于。8.3检查查查保证离离缝或或分格缝缝缝宽宽一致和和缝口口相平的的施工工措施及及效果果。8.4镶贴贴贴前检查查结构构基体是是否有有裂缝和和过大大挠度；；打底底抹灰前前应对对结构基基体表表面认真真进行行处理；；应视视结构基基体材材料性质质，正正确选用用打底底抹灰砂砂浆及及粘结层层灰浆浆（或胶胶粘剂剂）配合合比，使使各层次次间变变形能协协调又又相互粘粘结牢牢固。8.5粘结结结灰浆（包包括括胶粘剂剂）稠稠度应适适当，过过稀过干干均影影响其粘粘结强强度。镶镶贴后后宜待一一周，使使粘结层层干燥燥收缩基基本完完成稳定定后，再再予以嵌嵌缝勾勾缝至密密实止止。8.6有排排排水要求求部位位应做滴滴水线线（槽）。滴滴水线（槽）应应顺直，流水水坡向正确，坡坡度符合设计计要求。8.7饰面面面砖粘贴贴的允允许偏差差与检检验方法法应符符合下表表饰面砖粘贴的允允允许偏差差与检检验方法法项次项目允许偏差（㎜）检验方法外墙面砖内墙面砖1立面垂直32用2m垂直检测测测尺检查2表面平整43用2m靠尺和塞塞塞尺检查3阴阳角方正33用直角检测尺检检检查4接缝直线度32拉5米线，不足足55米拉通线线用用钢直尺尺检查查5接缝高低差10．5用钢直尺和塞尺尺尺检查6接缝宽度11用钢直尺检查地下室、屋面、卫卫生间等防水水工程监理要要点9.1地下室防防防水质量量监理理要点：：9.1.1防水水水混凝土土工程程9.1.1.111施工前监监理理：a根据要求审查查查混凝土选选用用水泥品品种、外外加剂品品种是是否合适适；审审查混凝凝土配配合比，抗抗渗渗标号要要经试试配并达达到设设计要求求；其其它原材材料的的质量、各各项项技术指指标必必须符合合施工工及验收收的规规定；b地下水位应应降降至防水工工工程底部部最低低标高以以下，并并且基坑坑内不不得有水水；c混凝土的供供应应必须满足足足底板连连续浇浇筑，不不得留留有施工工缝。9.1.1.222施工过程程监监理a穿墙管件、预预预埋铁件数数量量、埋设设位置置及标高高必须须符合设设计要要求，不不得漏漏放或施施工后后再凿眼眼打洞洞；穿墙墙管止止水环与与主管管应连续续满焊焊，并做做好防防腐处理理。b孔洞周边应按按按规范要求求设设置加强强钢筋筋，应采采取措措施防止止孔洞洞下边混混凝土土浇筑不不密实实，如在在侧边边开门子子洞，应应确保浇浇筑密密实；c底板应连续浇浇浇筑，不得得留留施工缝缝。壁壁板的水水平施施工缝，应应按按设计要要求和和施工规规范的的规定部部位设设置；d后浇带的处理理理。后浇带带两两侧面的的模板板一定要要制作作装好，确确保保先浇的的混凝凝土在后后浇带带两侧浇浇筑密密实；后后浇与与先浇的的混凝凝土时间间间隔隔必须符符合设设计要求求并不不少于42d；要用微微膨膨胀混凝凝土浇浇筑后浇浇带，其其强度等等级不不得低于于先浇浇的混凝凝土，且且需先试试配，强强度合格格后才才允许使使用该该配合比比；浇浇筑后浇浇带时时，必须须按施施工缝的的方法法处理，养养护护期不少少于28d;;e防水混凝土的的的抗渗标号号和和强度等等级必必须符合合设计计要求和和施工工规范的的规定定；防水水混凝凝土浇水水养护护不得少少于14昼夜；对对防防水混凝凝土的的强度有有怀疑疑时，可可进行行非破损损检测测；9.1.2水泥泥泥砂浆防防水工工程：9.1.2.111施工前监监理理：检查水泥砂浆防防防水层所所用的的材料、外外加加剂、配配合比比，使之之符合合设计要要求和和施工规规范的的规定；；外加加剂的品品种、掺掺量应由由试验验确定；；对地下水位应降降降低到砖砖石结结构或混混凝土土结构底底部最最低标高高下，基基坑内不不得有有水；基层表面应坚实实实、平整整、粗粗糙、清清洁并并充分湿湿润，但但不得有有积水水；基层表面如光滑滑滑时，必必须凿凿毛；如如基层层表面有有缺陷陷，必须须进行行修整。9.1.2.222施工过程程监监理经常抽查原材料料料质量和和实际际配合比比是否否符合要要求，必必要时进进行抽抽检；水泥砂浆防水层层层各层之之间必必须结合合牢固固，无任任何空空鼓；水泥砂浆防水层层层的外观观质量量、施工工缝的的留槎及及搭接接，都必必须符符合施工工规范范的规定定；9.1.3卷材材材防水层层工程程：9.1.3.111施工前监监理理：认真检查卷材防防防水层所所使用用的材料料、沥沥青胶结结材料料和冷底底子油油的配合合比和和调制方方法是是否符合合设计计要求和和施工工规范的的规定定，并检检查试试验报告告；铺贴卷材的基层层层表面必必须牢牢固，无无松动动现象；；基层层表面应应平整整，基层层与2m直尺间的的最最大空隙隙不应应超过5mm；基层表表面面应清洁洁干净净，阴阳阳角处处，均应应做成成圆弧形形或钝钝角；铺贴卷材前，宜宜宜使基层层表面面干燥，如如基基层表面面干燥燥有困难难时，第第一层卷卷材可可用沥青青胶结结材料铺铺贴在在潮湿的的基层层上，但但应使使卷材与与基层层贴紧。必必要要时卷材材层数数应比设设计增增加一层层。9.1.3.222施工过程程监监理仔细检查卷材和和和胶结材材料是是否符合合要求求，必要要时进进行抽检检，检检查粘结结材料料加热温温度，因因加热温温度过过高，导导致烧烧焦的胶胶结材材料严禁禁使用用；认真检查冷底子子子油是否否符合合施工规规范的的规定。验验收收合格后后，办办理隐蔽蔽工程程验收签签证手手续；卷材防水层及其其其变形缝缝、预预埋管件件、阴阴阳角、转转折折处等特特殊部部位局部部做法法的附加加层，必必须符合合设计计要求和和施工工规范的的规定定；卷材防水层的铺铺铺贴方法法和搭搭接、收收口必必须符合合施工工规范规规定。粘粘结牢固固紧密密，接缝缝封严严，无损损伤、空空鼓等缺缺陷；；卷材防水层与保保保护层粘粘结牢牢固，结结合紧紧密，厚厚度均均匀一致致；9.1.4地下下下结构变变形缝缝的防水水处理理9.1.4.111变形缝所所用用止水带带和接接缝密封封材料料必须符符合设设计要求求，必必须有出出厂合合格证，质质量量检验报报告和和进场抽抽样试试验报告告。9.1.4.222中埋式止止水水带中心心线应应与变形形缝中中心线重重合，止止水带应应固定定牢固、平平直直，不得得有扭扭曲现象象，止止水带不不得穿穿孔或用用铁钉钉固定。9.1.4.333止水带应应无无裂缝和和气泡泡，接头头应采采用热接接，不不得叠接接，接接缝平整整、牢牢固，不不得有有裂口和和脱胶胶现象。9.1.4.444变形缝设设置置中埋式式止水水带时，混混凝凝土浇筑筑前应应校正止止水带带位置，表表面面清理干干净，止止水带损损坏处处应修补补；顶顶、底板板止水水带的下下侧混混凝土应应振捣捣密实，边边墙墙止水带带内、外外侧混凝凝土应应均匀，保保持持止水带带位置置正确、平平直直，无卷卷曲现现象。9.2屋面防防防水工程程监理理要点9.2.1质量量量控制要要点9.2.1.111屋面工程程的的防水必必须由由防水专专业队队伍或防防水工工施工。严严禁禁非防水水专业业队伍或或非防防水工进进行屋屋面工程程的防防水施工工；9.2.1.222屋面工程程施施工前，组组织织各参与与单位位进行图图纸会会审，9.2.1.333掌握施工工图图中的细细部构构造及有有关技技术要求求，要要求施工工单位位防水工工程的的施工方方案或或技术措措施；；9.2.1.444屋面工程程施施工中，应应按按施工工工序、层层次进行行检验验，合格格后方方可进行行下道道工序、层层次次的作业业；9.2.1.555屋面工程程所所采用的的防水水、保温温隔热热材料应应有材材料质量量证明明文件。对对防防水材料料必须须有深圳圳市的的准用证证。进进场后，经经有有见证抽抽样送送检合格格后方方准使用用。9.2.1.666当下道工工序序或相邻邻工程程施工时时，对对屋面工工程已已完成部部分应应采取保保护措措施，防防止损损坏；a伸出屋面的管管管道、设备备或或预埋件件等，应应有防水水层施施工前安安设安安毕。b屋面防水层层层完工后后，应应避免在在其上上凿孔打打洞。c卷材铺贴方法法法和搭接顺顺序序应符合合规定定，其搭搭接宽宽度应正正确，接接缝应严严密，不不得皱折折、鼓鼓泡和翘翘边；；d涂膜防水层不不不应有裂纹纹、脱脱皮、流流淌、鼓鼓泡、露露胎体体和皱皮皮等现现象，厚厚度应应符合设设计要要求；9.2.2、屋屋屋面工程程质量量检验：：9.2.2.111屋面工程程施施工中应应做分分项工程程的交交接检查查；未未经检查查验收收，不得得进行行后续施施工；；防水层层施工工中，每每一道道防水层层完成成后，应应由专专人进行行检查查，合格格后方方可进行行下一一道防水水层的的施工；；9.2.2.222检验屋面面有有无渗漏漏和积积水、排排水系系统是否否通畅畅，可在在雨后后或持续续淋水水2h以后进行行。有有可能做做蓄水水检验的的屋面面宜做蓄蓄水检检验，其其蓄水水时间不不宜少少于24h；9.2.2.333卷材防水水屋屋面的涂涂膜厚厚度，可可用针针刺等方方法进进行检验验；每每100mm22的屋面不不应应少于一一处；；每一屋屋面不不应少于于三处处，并取取其平平均值评评定；；9.3卫生生生间防水水工程程监理要要点9.3.1防水水水施工进进行前前，要求求承建建方对楼楼板进进行24小时闭水水试试验，要要求承承包商记记录，监监理确认认，发发现渗漏漏，及及时处理理。然然后再进进行下下一道工工序。9.3.2找平平平层施工工前，厨厨房、卫卫生间间里的各各种管管道及烟烟道必必须安装装完毕毕，在进进行管管道安装装时，监监理工程程师必必须严格格检查查其各种种管道道接口处处的防防水密封封处理理是否符符合要要求。9.3.3找平平平层施工工必须须在各种种管道道接口处处的防防水密封封处理理完毕后后，且且达到要要求才才能进行行。在在找平层层施工工时管道道及烟烟道的四四周必必须留出出凹槽槽，以便便防水水施工时时对其其进行加加强处处理。9.3.4找平平平层施工工完毕毕后，在在砂浆浆初凝前前监理理方要及及时进进行检查查：检检查防水水层高高度是否否符合合设计要要求；；检查其其四周周是否按按规范范要求作作好圆圆弧角检检查其其平整度度是否否达到要要求；；找平层层施工工完毕后后应及及时进行行养护护，以防防止找找平层产产生裂裂缝，而而影响响防水层层的施施工质量量。9.3.5防水水水层施工工前所所用的防防水材材料必须须进行行有见证证送检检，检验验合格格后方可可用于于施工。9.3.6防水水水层施工工时，要要严格控控制防防水层厚厚度，防防水层厚厚度必必须达到到规范范及设计计要求求。9.3.7防水水水层施工工时，要要对各种种节点点的防水水加强强层进行行检查查，即检检查排排水管道道和烟烟道四周周是否否有加强强处理理及处理理的方方法是否否正确确等。9.3.8防水水水层施工工完毕毕后，应应及时时进行“隐蔽验收”验收内容容包包括防水水层质质量检查查及48小时闭水水试试验，9.3.9隐蔽蔽蔽验收合合格后后，要求求及时时做好成成品保保护，不不得破破坏防水水层，并并要求立立即进进行保护护层施施工。电气工程监理要要要点10.1配电系系系统：10.1.1检检检查高压压进线线和底压压出线线的管路路的预预留预埋埋的位位置，标标高是是否正确确，数数量和规规格是是否正确确。10.1.2检检检查高压压柜、变变压器、低低压压配电柜柜、发发电机的的基础础是否符符合设设计要求求，基基础槽钢钢的埋埋设尺寸寸是否否正确，工工艺艺是否符符合要要求，特特别要要保证各各设备备与墙、柱柱、梁梁及通风风管道道之间的的安全全距离。10.1.3大大大件的电电气设设备到场场时要要到场，汇汇同同甲方、施施工工单位一一起开开箱检查查，确确认产品品完好好到达现现场。并并确认型型号、规规格、产产地等等符合采采购合合同的要要求。10.2动力力力及照明明工程程：10.2采购时时时要注意意配电电箱制造造厂的的酸处理理工艺艺是否到到位，否否则箱体体很快快锈蚀。开开关关采用的的品牌牌、出产产地是是否符合合相关关要求。10.2.2管管管线材质质无论论是钢管管还是是塑料管管及电电线要控控制好好品牌及及抽样样送检工工作。10.3防雷雷雷及接地地工程程：10.3.1控控控制