生态园区拱桥框架桥施工方案

PAGEPAGE78遵义洛安江生态态创新示范范园区启动动区景观设设计工程拱拱桥、框架架桥施工方案编制：复核：审定：*********有限公司司二○一六年二月月二二十日目录HYPERLINK\ss"11,1141,,1448,00,,,第一章编编制制说明"第一章编编制说明……………3HYPERLINK\ss"11,8842,,8550,00,,,第二章工程概况"第二章工程概况…………4HYPERLINK\ss"11,110966,111055,00,,第三章施施工工总体部部署"第三章施施工总体部署………………………4HYPERLINK\ss"11,339499,339599,440944,样式1,第四章桥梁施工工技技术"第四章桥梁梁施工技术………………………12HYPERLINK\ss"11,440422,440544,440944,样式1,一、下部部结结构工程程施工工"一、下部结构工程施工工…………..…………………12HYPERLINK\ss"11,773488,773600,440944,样式1,二、上部部结结构(拱圈施工)"二、上部结构………………….……25（HYPERLINK\\s""1,,73448,,73660,,40994,,样式1,二、上部部结结构(拱圈施工)"一）上上部部结构(拱桥施工)………25HYPERLINK\ss"11,773488,773600,440944,样式1,二、上部部结结构(拱圈施工)"（二）、上上上部结构(框架桥施施工)…………………332HYPERLINK\ss"11,773488,773600,440944,样式1,二、上部部结结构(拱圈施工)"三、支支架架计算…………….………399HYPERLINK\\s"1,,1443099,1143119,,0,,第五章、质质质量确保保措施施"第五章、质质质量确保措施………………………44HYPERLINK\\s"1,,1556666,1156776,,0,,第六章、安安安全保证证措施施"第六章、安安安全保证措施………………………46HYPERLINK\ss"11,2205775,,2055855,0,,,第七章、文文文明施工工措施施"第七章、文文文明施工措施…………………555HYPERLINK\ss"11,2212994,,2133055,0,,,第八章、环环环保与环环卫管管理"第八章、环环环保与环卫管理………………566HYPERLINK\\s"1,,2447433,2247553,,0,,第九章、冬冬冬季施工工措施施"第九章、冬冬冬季施工措施………………………63第一章编制说明明明1.1.编制制制依据a.根据遵义洛洛洛安江生生态创创新示范范园区区启动区区景观观设计工工程，拱拱桥、景景观桥桥、廊桥桥、桥桥02设计图图。b.本标段工程程现现场考察情情情况和建建设单单位提供供的临临时用地地情况况。c.我公司以前前施施工过类似似似工程的的技术术经验资资料。d.我公司现有有可可投入工程程程的施工工技术术力量、机机械械设备和和资金金实力。1.2.编制制制原则a.遵循建筑施施工工工艺及其其其技术规规律，坚坚持合理理的施施工程序序和施施工顺序。b.采用流水施施工工方法、网网网络计划划技术术组织有有节奏奏、均衡衡和连连续地施施工。c.科学地安排排季季节性施工工工，保证证生产产的均衡衡性和和连续性性。d.充分利用现现有有机械设备备备，扩大大机械械化施工工范围围，提高高机械械化程度度；改改善劳动动条件件，提高高劳动动生产率率。e.尽量减少临临时时设施，合合合理储存存物资资，减少少物资资运输量量；科科学地布布置施施工平面面图，减减少施工工用地地。1.3.采用用用的主要要技术术标准、规规范范、规程程1、工程测量规规范范GB5000026--200072、砼强度检验验评评定标准GBJ11007-2001103、公路桥涵施施工工技术规范范范JTJ00441—200004、公路工程质质量量检验评定定定标准JTJ00771—985、水泥砼路面面施施工及验收收收规范GBJ997—876、砼结构工程程施施工及验收收收规范GB5002204--200157、建设工程施施工工现场供用用用电安全全规范范GB5001194--200148、建筑施工安安全全检查标准准准JGJ5599-2011119、地基与基础础工工程施工验验验收规范GBJ22002-20000211、砼质量控控控制标准GBJ55001644-22011112、建筑安装装装工程质质量检检验评定定统一一标准GBJ33000-88813、《钢筋焊焊接接及验收规规规程》JTJ18--2000314、《公路工工程程施工安全全全技术规规范》JTJ0766-9515、《城镇道道路路工程施工工工与质量量验收收规范》CJJ11--2000816、《城市桥桥梁梁工程施工工工与质量量验收收规范》CJJ22--20008。第二章工程概概概况遵义洛安江生态态态创新示示范园园区启动动区景景观设计计工程程由拱桥桥、景景观桥、廊廊桥桥、桥02四座桥组成成，其其中拱桥和和廊廊桥为现现浇钢钢筋混凝凝土拱拱形桥，均均为为3跨；景观观桥桥和桥02为现浇钢钢筋筋混凝土土框架架桥，均为9跨。各桥桥均均采用钻钻孔成成孔灌注注桩，桩桩径分别别为1.0M和0.8M，共计92根，桥台台均均为群桩桩结构构，桩基基均嵌嵌入中风风化基基岩石内内，桥桥墩、桥桥台、桥桥拱、桥桥柱梁梁板均为为钢筋筋砼。拱桥桥最最大跨径为6M，最高为5.5M，总长45M，桥面为为花花岗石路路面；；廊桥最大跨跨径径为9.9M，最高为9.6M，总长50M，桥面为为花花岗石路路面；；景观桥桥最大大跨径为8M，最高为8.5M，总长70M，桥面为为防防腐木板板路面面；桥02最大跨跨径为8M，最高为10.77M，总长84M，桥面为为红红色混凝凝土路路面。第三章施工总体体体部署一.施工部署署1.施工组织织织机构框框图（见框图）2.施工组织机机构构的启动与与与高效a.根据本工工工程各方方面情情况及特特点，有有针对性性的组组建项目目班子子，并且且人选一旦经过甲甲甲、乙方方确认认，全班班人选选将处于于启动动状态，未未进进场之前前可根根据设计计要求求积极为为本工工程做好好开工工前的准准备工工作（材材料、机机械、技技术等等准备工工作与与策划工工作），并并并且以无无条件件满足本本工程程需要为为前提提，未经经业主主同意中中途不不得变换换人选选。项目经理项目经理技术负责人（技术管理）项目副经理兼行政负责人技术负责人（技术管理）项目副经理兼行政负责人（行政管理安全保卫工程部技术部材料设备部综合办公室安全保卫工程部技术部材料设备部综合办公室施工测量、放线组施工测量、放线组材料及中间产品检验试验组障组财务管理及经济核算组料组材料及中间产品检验试验组障组财务管理及经济核算组料组工地现场安全监督组木工作业班砼工作业班砌筑作业班运输及吊装组钢筋作业班电工作业班杂工班脚手架作业班挖桩作业班木工作业班砼工作业班砌筑作业班运输及吊装组钢筋作业班电工作业班杂工班脚手架作业班挖桩作业班b.根据项目目目经理部部的工工作实际际，具具体明确确每个个项目管管理人人员的责责、权权、利，使使全全体管理理人员员有条不不紊、忙忙而有绪绪地开开展工作作，从从而较大大幅度度提高项项目经经理的工工作效效率，有有效促促进管理理整体体实力强强化，使使项目经经理部部管理体体系有有更多的的精力力和时间间来分分析运筹筹各种种复杂的的管理理局面，做做到到项目整整体下下活一盘盘棋，充充分发挥挥每个个棋子的的作用用，并且且决策策有的放放矢，成成竹在胸胸。c.以已制定定定的各项项目管管理制度度来指指导、督督促、规规范每个个管理理人员的的工作质量、效率率率。变“人管理人”“人盯人”为“制度管理理人人，做到到项目目管理“有章可循循，执执法必严严、违章章必纠纠”，这样形形成成军令如如山，赏赏罚分明明的先先进管理理模式式。d.我公司项项项目管理理历来来将工程程的社社会效益益看重重于经济济效益益，将项项目职业道德作为专专专项考核核制度度，并在在项目目管理中中大力力提倡和和推广广，我们们将一一如既往往地实实行这一一制度度，以赢赢得客客户的信信任及及市场的的回报报。具体体做法法是把项项目施施工职业业道德德的具体体含义义、指标标分解解落实到到项目目每个管管理人人员和操操作人人员和操操作人人头上，并并与与他们的的收入入挂勾，形形成成了自觉觉抵制制施工质质量粗粗糙和材材料质质量上的的以次次充好、偷偷工工减料、弄弄虚虚作假等等不良良行为。施施工工质量做做到业业主与临临理是是否在场场都一一样，让让业主主和用户户放心心享受精精品工工程的高高品质质使用价价值。3.施工组织织机构构高效运运作保障障措施施a.组织强有有有力的项项目班班子，选选派思思想好、业业务务精、能能力强强、善合合作、服务好的管理人人人员进入入项目目管理班班子。b.建立健全全全项目经经理、工工长、内内业、材材料、机机械、劳劳动等岗岗位责责任制，由公司工程程程指挥党党小组组定期对对各专专业进行行考核核。c.强化激励励励与约束束机制制，制定定业绩绩评比，奖奖罚罚办法，定定时时组织项项目经理部管理人员员员会议，检检查查工作质质量。d.建立公司司司工程指指挥小小组现场场办公公制，每每月召召开一次次现玚玚办公会会，重点帮助解决项项项目的资资金、质质量、进进度等等难题，以以确确保资金金为前前提，带带动项项目各项项工作作的高效效运转转。e.每天下午午午召开由由项目目经理主主持的的班组碰碰头会会，对次次日的的工作进进行协调安排。例会会会由质安安、动动力等部部门及及监理公公司驻驻现场代代表、项项目部主主要管管理人员员及配配合单位位主管管参加，重重点点解决质质量、进进度、施施工技技术等难难点。明明确各项项问题题办法及及时间间，并形形成会会议纪要要。f.实行劳动动动用工管管理，选选派组织织能力力强，技技术水水平高，并并经经过专业业培训能打硬仗的的的作业队队伍，树树连续作作战的的精神，确确保保工期的的按时时或提前前完成成。3.4.协调调调管理协调行为应符合合合现行法法律、法法规，不不损害害双方及及国家家利益，并并本本着为用用户服服务的宗宗旨，保保证本工工程施施工有序序进行行和合同同条款款能全面面履行行。二.工期目标精心组织，精心心心施工，220016年6月30日前完成合合同同内全部部工作作内容。三、施工准备备备1.技术准备备备a.先了解和掌掌握握图纸内容容容，摸清清设计计意图，审审查查施工图图纸是是否齐全，是否与其说说说明书在在内容容上一致致，施施工图纸纸及其其各组成成部分分间有无无矛盾盾和错误误，各各图在尺尺寸、坐坐标、标标高和和说明方方面是是否一致致，技技术要求求是否否明确。b.基础设计或或地地基处理方方方案同建建造地地点的工工程地地质和水水文地地质条件件是否一致。c.掌握拟建工工程程的建筑和和和结构的的形式式和特点点，需需要采取取哪些些新技术术；要审查现有施工工工技术和和管理理水平能能否满满足工程程质量量和工期期要求求。d.各级技术人人员员、施工人人人员要认认真熟熟悉图纸纸，技技术部门门负责责组织好好图纸纸会审，会会审审时应特特别注注意审查查图纸纸是否有有问题题，发现现问题题及时提提出，争争取在施施工前前办好一一次性性洽商。e.按照施工图图纸纸所确定的的的工程量量、施施工组织织设计计拟定的的施工工方法，建筑工程程预预算定额额和有有关费用用定额额编制施施工图图预算和和施工工预算。f.根据现场具具体体情况，做做做好现场场的平平面布置,拟按以下下实实施:1、施工场地各桥施工点距施施施工现现现场50m范围内设设置置面积为50*3300m钢筋加工工场场地及木木工加加工场地地、钢钢管堆场场，铺铺设一层10cm厚C20砼硬化，办公场场地地现场临临时租租用活动动板房房(集装箱式式为为主)，在附近近村村舍租用用施工工人员生生活场场所。统一一筹筹划、合理布置置施施工总平平面图图，认真真组织织搭设好好临时时设施，包包括括办公房房、宿宿舍、守守卫房房、仓库库、水水泥库、钢钢筋筋棚、木木工棚棚、厕所所等，以以利于施施工生生产顺利利进行行，并为为创文文明施工工现场场打下基基础。景观桥与桥0222施工点,若现场不不具具备施工工场地地,及临水临临电电无法布布置,所有施工工材材料加工工可由由廊桥施施工场场地加工工好后后,由车辆运运输输至景观观桥及及桥02施工工点.2、施工用水饮用水作为现场场场施工用用水。3、施工用电因各施工点较分分分散,且相距较较远,根据现场场情情况,拱桥与廊廊桥桥离甲方方指定定的电源源接口口近,可以采用用接接入电源源线,就近架设设线线路，接380kkv线路，配配置置一固定定配电电箱，四四移动动配电箱箱，采采用三线线五制制,三级配电电方方式,解决用电电问问题,用电高控控峰峰控制在300KKW左右。景观桥与桥0222距甲方指指定定电源太太远,经现场实实测,约3.5公里.由于距离离太太远,无法进行行临临电布线,故考虑采采用用租用柴柴油发发电机形形式进进行供电.根据需要,布置一台250KKW柴油发电电机机可满足足要求求.4、施工道路利用场区内道路路路，运送送材料料.桥两侧回回填填压实作作为施施工作业业区域域。进入入桥内内临时道道路,应根据现现场场实际情情况修修筑不低低于5M宽便道,保证材料料车车及砼车车等可可进入场场内.5、材料运输根据施工现场情情情况，各各桥不不单独设设置塔塔吊，材材料只只能运到到施工工点附近近，所所有材料料：包包括钢筋筋、模模板、木木方等等材料均均采用用人工转转运至至施工点点。砼砼采用臂臂架泵泵泵送至至浇筑筑点。桥桥梁结结构施工工搭设设钢筋管管支撑撑体系时时，应应搭设材材料运运输便道道和操操作防护护架，钢钢管支撑撑体系系兼作最最后的的装饰操操作架架。g.建筑施工工机具具准备根据施工方案和和和进度计计划的的要求，编编制制施工机机具需需要量计计划。序号机械名称型号/产地数量（台）1装载机ZL50/厦门门门12压路机20T13回旋钻机45KW/台84自卸汽车东风45推土机2—350/无无锡锡16平板震动器B型/徐州27蛙式打夯机HW—2028柱定型钢模板直径500600m29挖掘机PC200-666,1..0mm3410断钢机211钢筋弯曲机112焊机513汽车吊QY25E-111,255t114钢管1200T15振动棒616配电柜417潜水泵口径150mmm1018臂架泵47m2h劳动组织准准备备1.建立工程程程项目部部组织织机构根据工程规模、结结构特点和复复杂程度，确确定工程项目目部的人选和和名额；遵循循合理分工与与密切协作、因因事设置与因因职选人的原原则，建立有有施工经验、工工作效率高的的工程项目部部，施工管理理人员迅速到到位开展各项项准备工作。2.建立精干的的工工作队组根据采用的施工工工组织方方式，确确定合理理的劳劳动组织织，建建立相应应的专专业和混混合工工作队组组。3.集结施工力力量量，组织劳劳劳动力进进场按照开工日期和和和劳动力力需要要量计划划，组组织工人人进场场，安排排好职职工生活活，并并进行安安全、防防火和文文明施施工等教教育。4.做好职工入入场场教育工作作作为落实实施工工计划和和技术术责任制制，应应按管理理系统统逐级进进行交交底。交交底内内容通常常包括括：工程程施工工进度计计划和和月作业业计划划；各项项安全全技术措措施、降降低成本本措施施和质量量保证证措施；；质量量标准和和验收收规范要要求；；以及设设计变变更和技技术核核定事项项等，都都应详细细交底底，必要要时进进行现场场示范范；同时时健全全各项规规章制制度，加加强遵遵纪守法法教育育。5．劳动力计划划施工人员按不同同同的施工工阶段段分批进进出场场，四座桥桥梁梁同时施施工时时，计划施施工工高峰期期人员员将达到到1220人。四、进度计划1、廊桥施工进进进度计划序号项目名称开工日期完工日期工作日（天）1拦河坝（围宴）2016.2...242016.3...8122桩基2016.3...82016.3...28203承台2016.3...202016.4...5154桥墩2016.3...282016.4...10125主拱圈2016.4...52016.4...30256后止板2016.4...52016.4...15107毛石砼侧墙2016.4...302016.5...15158填装2016.5...202016.5...2559桥面钢筋砼板2016.5...252016.6...1510桥面铺装2016.6...12016.6...202011木质仿古建筑2016.6...12016.6...20202、拱桥施工进进进度计划序号项目名称开工日期完工日期工作日（天）2桩基2016.3...182016.2888123承台2016.3...202016.4...5154桥墩2016.3...282016.4...10125主拱圈2016.4...52016.4...30256后止板2016.4...52016.4...15107毛石砼侧墙2016.4...302016.5...15158填装2016.5...202016.5...2559桥面钢筋砼板2016.5...252016.6...1510桥面铺装2016.6...12016.6...101011防护栏杆2016.6...12016.6...553、景观桥施工工工进度计划划序号项目名称开工日期完工日期工作日（天）1拦河坝（围宴）2016.3...82016.3...20122桩基2016.3...202016.4...2123承台2016.4...22016.4...12104柱2016.4...82016.4...18105框架桥梁板2016.4...152016.5...5206桥面铺装2016.5...102016.5...20104、桥02施工工暂未定。第四章桥梁施施施工技术术一、基础工程施施施工(一)准备工作作1、拦河土坝施施施工（1）桥梁定位位依据设计图纸中中中桥梁定定位坐坐标点及及甲方方书面指指定场场内放线线坐标标点，施施放出出桥梁位位置。（2）对桥梁四四周周施工范围围围内树木木、乱乱石等进进行清清理，修修筑进进入河边边临时时运土车车道。（3）修筑引水水河河道修筑拦河土坝施施施工之前前，应应先进行行引水水河道的的修筑筑，在拦拦河土土坝修筑筑后，能能及时引引水至至河下游游。引引水河道道与拦拦河土坝坝位置置平面示示意图图如下：：引水河道底宽不不不小于1.5m，上口宽宽度度为自然然放坡坡宽度，引引水水河道应应设置置在桥桩桩基之之间。引引水河河道深度度不低低于1.5m，河道宽宽度度及深度度应根根据实际际情况况，以满满足枯枯水季节节引水水所需。（4）修筑拦河河土土坝根据现场实际情情情况，选选择距距桥梁15m以上距离离处处作为拦拦河土土坝修筑筑点，土土坝所用用土方方应选用用土夹夹石（土土石比比为1：1），采用用挖挖机、推推土机机、自卸卸汽车车等机械械，辅辅以人工工配合合作业。土土坝坝上口宽宽度不不低于5M，两侧边边坡坡放坡不不低于于1：1，拦河土土坝坝大样按按下图图：（5）拦河坝完完成成后，应及及及时用抽抽水泵泵对拦截截范围围场地进进行抽抽水，抽抽水完完成后，对对河河底晾晒晒几日日，再用用挖机机对河底底淤泥泥及软质质泥土土进行清清理，挖挖除。所所有淤淤泥及软软质泥泥土外运运，不不得留置置于场场内。场场地清清理应能能满足足现场施施工需需要。2、测量放线（1）平面及高高程程控制网的的的建立。现场设一级导线线线测量建建立六六个平面面控制制点。在在现场场建立一一条附附合水准准路线线，将±0.0000m标高引至至现现场，建建立八八个±0.0000m标高基准准点点供现场场利用用。轴线线控制制桩、水水准点点引入施施工区区后须经经甲方方、监理理、公公司技术术部及及经理部部共同同校对合合格后后方准使使用，轴轴线、标标高定定位由经经理部部工程技技术人人员、监监理工工程师核核对。（2）施工现场场的的测量放线线线建筑物施工测量量量前应根根据设设计要求求、定定位条件件等因因素编制制施工工测量放放线方方案，以以指导导建筑物物测量量工作顺顺利进进行。根根据设设计总平平面图图和施工工图绘绘制放线线详图图，作为为重要要技术资资料存存档以备备核查查追溯。轴线控制点引入入入施工区区后，须须经甲方方、监监理等单单位核核验后方方可进进行施工工放线线。各轴线必须遵守守守大尺寸寸内分分小尺寸寸的原原则，每次次施施工放样样投点点前先检检查地地面控制制点，确确保准确确无误误后，其其误差差控制在3mm以内；高高程程利用钢钢卷尺尺沿直线线量距距传递，其其误误差不大大于2mm。（3）所有测量量仪仪器及器具具具定期由由区以以上技术术监督督局鉴定定，合合格后方方可使使用。(二).桩基施施工工法法桥台及墩身、框框框架柱基基础均均为钻孔孔成孔孔灌注桩桩，本本工程拟拟采取取回旋钻钻机成成孔桩进进行桩桩基础土土石方方施工作作业，砼砼采取商商品砼砼浇灌，采采用用臂架泵泵泵送送方式。1、工艺流程平整场地平整场地凿桩头测定孔位挖埋护筒钻机就位钻进制作护筒加工钻头中间检查终孔清孔测孔安放钢筋笼安放导管二次清孔灌注混凝土挖泥浆池、沉淀池泥浆制备泥浆循环、滤碴、补浆、测指标测孔深、泥浆比重、钻进速度测孔深、孔径、孔斜度注清水、换泥浆、测比重填表格、监理工程师签字认可填表、监理工程师签字认可检查泥浆比重及沉渣厚度制作混凝土试件，测量混凝土面高度和导管埋深深度清理、检查测孔深、孔径钢筋笼制作回旋钻机钻孔施工工艺流程桩基检测2、钻孔前施工工工准备2.1、场地平平平整：采用用斗斗容量1.5mm3履带式挖挖掘掘机进行行场地地平整，场场地地就地平平整到到，设置置好孔孔口护圈圈和排排水设施施后，钻钻孔桩周周边区区域2m范围内用C20混凝土50mm厚硬化封封闭,避免泥水水浸浸入孔璧璧危及及孔桩施施工作作业安全全。2.2、测量定定定位：按建设单位提供供供的坐标标及高高层水准准点，分分别转点点至四四个桥施施工区区域内，并并在在基坑周周边已已设置控控制点点3个，经复复核核后方可可使用用。使用全站仪根据据据设置的的轴线线控制点点和高高程水准准点，依依照桩位位图逐逐桩设置置桩位位。确定定桩位位中心，以以中中心点为为圆心心，以桩桩身半半径增大50mm加首节护护壁壁厚度为为半径径画出上上部的的圆周，撒撒石石灰线作作为桩桩孔开挖挖界线线。人工工开挖挖1m后，然后后用C20砼浇筑200厚1m深井圈，作作作为回旋旋钻机机施工定定位的的依据，也也可可防止桩桩口施施工过程程中出出现塌方方。报报监理办办理相相关手续续后方方可开挖挖。桩桩基施工工测量量工作流流程图图如下：：绘制单位挖孔桩桩基测量平面控制网绘制单位挖孔桩桩基测量平面控制网图依据总平面控制网图放样单位挖孔桩桩基施工平面控制网总工复核监理工程师检测基桩中心点定位、放样工长复核监理工程师检测桩机就位施工成桩后，桩位复查测量桩机就位、桩孔身垂直度、深度和桩顶标高监测3.水准测量采采用用附合水准准准测量。仪仪器器为S3型。水准准路路线以水水准控控制点ZKD1起，经ZKD2、ZKD3，闭和至至水水准控制制点ZKD1。操作方方法法均按Ⅱ等水准测测量量的要求求执行行往返较较差、附附合闭合合差为为±8（mm）。2.3、其他准准准备2.3.1、钻钻钻孔场地地应清清除杂物物、换换除软土土、平平整压实实，场场地位于于斜坡坡、水中中或淤淤泥中时时，用用枕木或或型钢钢等搭设设工作作平台，平平台台必须坚坚固稳稳定，能能承受受施工作作业时时所有静静、活活荷载，同同时时还应考考虑施施工设备备能安安全进、出出场场。当回回旋钻钻机械不不能移移动到指指定位位置时，采采用用吊车吊吊装，吊吊车大小小应视视施工情情况而而定。2.3.2、场场场地位于于水中中或淤泥泥中时时，埋设设钢护护筒，护护筒内内径比桩桩径大大100ccm，护筒顶顶面面高出施施工地地面20～30cm。护筒埋埋置置深度不不小于于2m。护筒顶顶面面中心与与设计计桩位偏偏差不不大于5cm，倾斜度度不不大于1%。2.3.3、按按按工程难难点及及应对措措施计计划实施施施工工泥浆池池。选选用膨润润土、CMC、PHP、纯碱等等配配制优质质泥浆浆。根据据地层层情况及及时调调整泥浆浆性能能，泥浆浆性能能指标如如下：：泥浆比重：正循循循环钻机机一般般地层为1.1～1.3；反循环钻机泥浆浆浆比重可可为1.01～1.15。粘度：一般地层层层16～22s，松散易易坍坍地层19～28s。含砂率：新制泥泥泥浆不大大于4%。胶体率：不小于于于95%。PH值：大于66..5。2.3.4、开开开挖排水水沟及及沉砂井井：按按工程难难点及及应对措措施计计划实施施排水水沟、归归集池池、泥浆浆沉淀淀池。并并准备备一台斗斗容量量1.5mm3履带式挖挖掘掘机配合合现场场情况变变化随随时进行行开挖挖和调整整。3、工艺方法3.1、钻孔3.1.1、钻钻钻机就位位前，对对主要机机具及及配套设设备进进行检查查、维维修。3.1.2、钻钻钻孔前，按按施施工实际际状况况及地堪堪所提提供的地地质、水水文资料料绘制制地质剖剖面图图，挂在在钻台台上。针针对不不同地质质层选选用不同同的钻钻头、钻钻进压压力、钻钻进速速度及适适当的的泥浆比比重。3.1.3、开开开钻时宜宜低挡挡慢速钻钻进，钻钻至护筒筒以下下1米后再以以正正常速度度钻进进。使用用反循循环钻机机钻孔孔，应将将钻头头提离孔孔底20厘米，待待泥泥浆循环环通畅畅后方可可开钻钻。潜水水钻机机钻孔，应应按按钻孔孔孔径和和地质选选择钻钻头，钻钻头切切削方向向应与与主轴旋旋转方方向一致致。3.1.4、钻钻钻进过程程中及及时滤渣渣，同同时经常常注意意地层的的变化化，在地地层的的变化处处均应应捞取渣渣样，判判断地质质的类类型，记记入记记录表中中，并并与设计计提供供的地质质剖面面图相对对照，钻钻渣样应应编号号保存，以以便便分析备备查。3.1.5、经经经常检查查泥浆浆的各项项指标标。3.1.6、开开开始钻进进时，适适当控制制进尺尺，使初初期成成孔竖直直、圆圆顺，防防止孔孔位偏心心、孔孔口坍塌塌。3.1.7、当当当钻孔深深度达达到设计计要求求时，对对孔深深、孔径径、孔孔位和孔孔形等等进行检检查，确确认满足足设计计要求后后，立立即填写写终孔孔检查证证，并并经驻地地监理理工程师师认可可，方可可进行行孔底清清理和和灌注水水下混混凝土的的准备备工作。3.1.8、根根根据现场场实际际淤泥及及流砂砂层状况况，会会存在反反复成成孔现象象，每每次重复复成孔孔前根据据实际际情况进进行泥泥浆更换换。3.1.9、按按按设计图图纸要要求每根根桩嵌嵌岩深度度应严严格控制制，不不得出现现无嵌嵌岩桩。3.2、桩孔验验验收及清清孔3.2.1、根根根据地质质情况况可采用用正循循环或反反循环环清孔方方式3.2.2、清清清孔时注注意事事项：清清孔标标准符合合设计计及规范范要求求，即：：孔内内排出或或抽出出的泥浆浆手摸摸无2～3mm颗粒，泥泥浆浆比重不不大于于1.1，含砂率率小小于2%，粘度17～20s；浇筑水水下下混凝土土前孔孔底沉渣渣厚度度不大于于规范范要求。严严禁禁采用加加深钻钻孔深度度方法法代替清清孔。不不采用加加大孔孔深的方方法来来代替清清孔。3.3、钢筋笼笼笼制作、安安装装。3.3.1.纵向钢筋筋种种类用采采用HRB44000。纵向钢钢筋筋在桩体体全长长贯通。纵纵向向钢筋的的接长长应优先先采用用直螺纹纹连接接，d≤22的钢筋容容许许采用搭搭接，搭搭接长度度为35d，接口必必须须按规范范要求求错开。3.3.2.横向加劲劲箍箍采用HRB44000，螺旋钢钢箍箍采用HPB33000；纵横钢钢筋筋交接处处均应应焊牢。3.3.3.钢筋笼外外侧侧需设置置定位位钢片，以以确确保钢筋筋保护护层的厚厚度。3.3.4每根根根桩成孔孔后，应应及时进进行验验收及收收方工工作，第第一时时间下放放钢筋筋笼。钢钢筋笼笼在场内内钢筋筋房集中中加工工制作，利利用用加劲箍箍作为为主筋定定位及及固定构构件，主主筋连接接完成成后再绑绑扎螺螺旋箍筋筋，钢钢筋笼主主筋采采用直螺螺纹机机械连接接。3.3.5吊放放放安装采采用吊吊车，受受吊车车吊重限限制，钢筋筋骨架分节节（每6m一节）制制作，每隔隔2.0m设置Φ14加劲箍一一道，但两两端必须设设各一道，吊装时现场再行拼接。在桩钢筋笼的加强箍筋上焊Φ18“△”字型钢筋进行固定，防止钢筋笼的钢筋在制作和安装过程中变形。吊放钢筋笼时要求对准孔位直吊扶稳、缓慢下沉，下放到位后整个钢筋笼下沉至设计位置后，应及时用4Φ20＠2000长为桩身直径加100设置定位筋固定（以防砼浇捣时下料振动管碰撞变形，桩口处设8Φ20加强固定），确保钢筋保护层厚度和相对位置准确。测管埋设数量按按按每个孔孔桩埋埋设3根钢管，内内内径φ57mm壁厚2.5mmm的声测管管3.4、砼灌注注注3.4.1混凝凝凝土浇灌灌施工工流程1）下放钢筋笼笼笼就位后。2）安放导管：：：在导管底底部部开放的的状态态下将导导管缓缓慢的沉沉到距距孔底300～500mmm的深度处处。3）将封口板或或或球塞放在在漏漏斗底部部，封封口板用用细钢钢丝绳引引出。4）灌入首批混混混凝土，加加满满整个料料斗。5）将封口板或或或者球塞向向上上拔出，初初灌灌混凝土土，导导管埋入入砼内内1.5m以上。6）连续浇筑混混混凝土，上上提提导管，导导管管下口要要始终终埋在混混凝土土内下2米以上，严严严禁提出出。7）混凝土浇灌灌灌完毕，拔拔出出护筒。3.4.2水下下下混凝土土灌注注施工要要点：：水下混凝土采用用用C35混凝土，采采采用臂架架泵泵泵送砼。1）灌注首批混混混凝土时，导导管埋入混凝凝土内的深度度不小于1.5米。2）连续灌注砼砼砼：首批混混凝凝土灌注注正常常后，应应连续续不断灌灌注砼砼，严禁禁中途途停工（两两次次混凝土土灌注注间隔不不能大大于30miin）。在灌灌注注混凝土土过程程中，应应经常常用测锤锤探测测混凝土土面的的上升高高度，并并适时提提升、逐逐级拆卸卸导管管，保持持导管管的合理理深度度，探测测次数数一般不不少于于所使用用的导导管节数数，并并应在每每次起起升导管管前探探测1次管内外外混混凝土面面高度度。遇特特别情情况（局局部严严重超径径、缩缩径、漏漏失层层位和灌灌注量量特别大大的桩桩孔等）应应增增加探测测次数数，同时时观察察返水情情况，以以正确分分析孔孔内情况况。3）导管的埋深深深：导管的的埋埋深大小小对灌灌注质量量影响响很大。埋埋深深过小，往往往往会使管管外混混凝土面面上的的浮浆沉沉渣夹夹裹卷入入管内内形成夹夹层；；埋深过过大，导导管底口口的起起压力减减小，管管内砼不不易流流出，造造成堵堵管，最最大埋埋深不宜宜超过过最下端端导管管长度或6m。4）混凝土灌注注注时间：混混凝凝土的上上升速速度不得得小于于2m/mmiin。灌注时时间间必须控控制在在埋入导导管中中的混凝凝土不不丧失流流动性性的时间间内，必必要时可可渗入入适量混混凝剂剂。5）桩顶的灌注注注标高及桩桩顶顶处理：：桩顶顶的灌注注标高高至少比比设计计标高增增加1.5～2m，以便清清楚楚桩顶部部的浮浮浆夹渣渣层。6）在灌注过程程程中，后续续的的混凝土土宜通通过溜槽槽徐徐徐灌入漏漏斗和和导管，不不得得将混凝凝土整整斗从上上面灌灌入导管管内，以以免在导导管内内形成高高压气气囊，挤挤出管管节间的的橡胶胶垫而使使导管管漏水。7）混凝土上升升升到钢筋笼笼下下端时，为为防防止钢筋筋笼被被混凝土土顶起起，应采采取以以下措施施：A、在孔口固定定定钢筋笼；；B、灌注混凝土土土时间尽早早完完成，以以防止止混凝土土进入入钢筋笼笼时，流流动性过过小；；C、孔内混凝土土土接近钢筋筋笼笼时，应应保持持埋管深深度，放放慢灌注注速度度；D、孔内混凝土土土面进入钢钢筋筋笼1～2m后，应适适当当提升导导管，减减小导管管埋深深，增大大钢筋筋笼在下下层混混凝土中中的埋埋深。3.5、桩孔降降降排水：：地表表水采用用在各各栋号房房屋场场地四周周开挖挖截流明明沟的的方式进进行排排水，并并在基基坑四周周设置置300宽（最浅浅处处不小于200mmm）以上的的排排水沟。所所有有地下水水均由由潜水泵泵就近近抽排入入现场场排污管管网。基坑排水采用扬扬扬程＞50M、出水口口管管径100MMM的潜水泵泵，引引水管采采用100MMM胶管。当当桩桩内出现现雨水水渗水或或地下下水时，及及时时安排水水泵抽抽水，将将孔桩桩内水抽抽至基基坑底四四周设设置的排排水明明沟内，再再通通过排水水沟汇汇集到集集水井井内，采采用100MMM口径潜水水泵泵抽至现现场设设置的集集水池池内，经经沉淀淀池沉淀淀后排排出。3.6、泥浆清清清理1）、钻孔成孔孔孔过程中产产生生的泥浆浆以排排水沟形形式引引入归集集池，在在用100口径的泥泥浆浆泵从归归集池池抽排到到场外外的沉淀淀池，经经沉淀后后的清清水排放放至市市政管网网，沉沉淀后的的泥浆浆及时清清理、运运走。2）、回旋钻机机机成孔过程程中中场地上上产生生的稀泥泥，待待桩身砼砼浇筑筑完后，用用机机械挖除除、运运走，不不得作作为回填填物之之用。3）、钻孔桩施施施工中，产产生生大量废废弃的的泥浆，为为了了保护当当地的的环境，这这些些废弃的的泥浆浆，运往往指定定的废弃弃泥浆浆的堆放放场地地。4、检查验收4.1、孔桩成成成型后，根根据据设计图图纸、地地勘报告告认真真对照工工程实实际，自自检合合格，真真实地地填写好好隐蔽蔽工程记记录和和相关报报验资资料后，应应及及时组织织监理理、设计计、地地勘、业业主、质质检等有有关部部门人员员进行行验孔，检检查查合格后后方可可进行下下道工工序的施施工。4.2、材料检检检验①砼使用前应认认认真检查复复核核预拌砼砼公司司相关质质保资资料，并并且现现场随车车检查查砼坍落落度，只只有在满满足设设计要求求后方方可使用用；对对于C30预拌混凝凝土土必须严严格按按照规范范要求求留置砼砼试件件（每桩桩一组组，且每每桩25m3混凝土不不少少于一组组）。②普通钢材试验验验：钢材按按同同一生产产厂、同同一炉号号、同同一规格格、同同一进场场时间间分批取取样试试验，每每批取取样钢筋筋数量量不得大大于60t且应有出出厂厂合格证证。取样方法：从任任任意两根根（或或两盘）中中分分别切取取（端端头300mmm内切除），每每根钢筋上切切取2个拉伸试件件、2个弯曲试件件；试件长度度：拉伸试件件≥5d+2000mm,弯曲试件≥5d+1550mm。4.3、桩基检检检测4.3.1桩身身身质量的的检测测应选定定具有有相应资资质条条件的检检测单单位进行行桩基基检测，采采用用动测或或声波波透射法法检测测，合格格率保保证100%。如遇有有检检测不合合格桩桩，应提提请设设计单位位制定定处理方方案并并做相应应技术术处理。4.3.2静载载载试验测测试：：1）.单桩竖竖向抗压压静载载试验按<<建筑基桩桩检检测技术术规范范>>JGGJJ1066-22003执行。2）.桩身混混凝土达达到设设计强度度后方方可开始始静压压试验。3）.静压试试验前须须用低低应变动动测方方法（动动测或或声波透透射法法）检查查试桩桩的桩身身质量量，混凝凝土强强度等级级。4）.静载试试验加载载采用用慢速维维持荷荷载法。抗抗压压试桩的的加、卸卸载和竖竖向变变形观测测应按按照<<建筑基桩桩检检测技术术规范范>>JGGJJ1066-22003的要求进进行行操作。4.4、相关验验验收资料料①工程地质勘察察察报告、桩桩基基施工图图、图图纸会审审记录录，设计计变更更及材料料代用用通知单单。②经审定的的施施工方案案及执执行中的的变更更情况。③桩位测量量放放线图，包包括括桩位复复核单单。④成桩质量量检检查报告告。⑤桩基竣工工平平面图及及桩顶顶标高。⑥验孔记录录、隐隐蔽验收收记录录。⑦地勘单位位出出具的持持力层层认证报报告。⑧混凝土及及原原材料检检验报报告（预预拌砼砼合格证证明文文件）。4.5、质量验验验收标准准4.5.1.桩径D容许偏差差为±50。4.5.2.桩垂直度度容容许偏差差为1/1000。4.5.3.桩中心位位置置容许偏偏差。1)单排桩桩桩，条形形桩基基沿垂直直轴线线方向和和群桩桩基础边边桩的的偏差为D/6且不大于100，但相邻邻两两桩不能能偏往往同一方方向。2)条形桩桩桩基沿轴轴线方方向和群群桩基基础中间间桩的的偏差为D/4且不大于150，但相邻两两桩桩不能偏偏往同同一方向向。3)单柱下下下的单桩桩中心心位置允允许偏偏差为D/15。(二).承台施施工桥台及桥墩均有有有小承台,施工按照照常常规方法法施工工作业.施工前做好供电电电、供水水的准准备，并并将临临时用电电、用用水接到到施工工现场，测测设设好承台台的四四角坐标标位置置及灌注注桩中中心位置置。1．基坑土石方方方1).基坑开挖挖挖：基坑坑采用用机械开开挖。距距基底50CM处采用人人工工清底。同同时时在基坑坑四周周设置排排水坑坑和集水水井，潜潜水泵抽抽排水水。基坑的开挖坡度度度以保证证边坡坡的稳定定为原原则，根根据地地质条件件，开开挖深度度，现现场的具具体情情况确定定。基基坑顶面面设置置防止地地面水水流入基基坑的的措施，如如设设置截水水沟等等。2)、封底：封封底底采用C15素砼封底底，施施工采用用土模模现浇，砼砼中中掺入适适量早早强剂，提提高高砼早期期强度度，以便便尽早早进行承承台砼砼施工。2、钢筋砼主墩墩墩承台a、模板：承台台台模板采用用组组合钢模模板或或竹胶板板，立立模时注注意模模板清洁洁、平平整、接接缝严严密，支支撑牢牢固、模模板接接缝处采采用海海绵系，以以防防浇筑时时漏浆浆跑模现现象发发生。模模板内内外支撑撑都采采用方木木，拆拆卸方便便。b、钢筋：上下下下层钢筋网网之之间利用用马蹄蹄筋支立立，布布置成梅梅花状状，防止止砼浇浇筑过程程中钢钢筋错位位变形形。墩柱柱身钢钢筋预埋埋位置置力求准准确，定定位可以以采用用第一个个箍筋筋点焊在在承台台钢筋上上加以以定位。墩墩身身钢筋应应尽可可能的一一次安安装到位位，减减少钢筋筋接头头的工作作量。钢筋进场应分批批批验收，应应有有出厂合合格证证。并按按分批批进场、分分批批进行试试验，且且必须经经过试试验合格格获得得通知单单方可可下料制制作。钢钢筋在弯弯制前前必须调调直除除锈，钢钢筋调调直后被被擦伤伤的表面面伤痕痕不应使使钢筋筋的截面面减少少5％。钢筋筋接接头采用用双面面搭接，焊焊接接接头与与钢筋筋弯曲处处不应应小于100dd，也不得得位位于最大大弯矩矩处。同同一截截面主筋筋搭接接数量不不超过过主筋数数量的的50%。在浇筑砼前，应应应对已安安装好好的钢筋筋进行行检查，注注意意预埋主主拱圈圈钢筋，填填写写检查记记录，如如有误差差应及及时纠正正。在在浇注砼砼时，应应保证已已安装装好的钢钢筋不不移位，在在砼砼施工中中不容容许在钢钢筋上上行走。3．承台砼1）.砼浇注：：采用用臂架泵泵泵送砼砼，分分层浇注注，机机械振捣捣，由由于承台台厚度度不大，输输送送泵的泵泵管宜宜直接伸伸入承承台内部部，以以保证底底层砼砼自由坠坠落高高度不超超过22m。配合合比比设计时时应优优先选用用低水水化垫的的水泥泥降低砼砼水化化垫。砼砼成型型后，为为降低低大体积积砼的的内外温温差，表表面覆盖盖洒水水养生。2).承台回填填填：将承承台模模板拆后,按设计要要求求承台回回填,回填时先先将将基坑内内可能能的积水水排出出，然后后分层层夯实回回填素素土至原原标高高。(四).墩身及及桥台身身施工工1.墩身及桥台台身身其施工工工工艺为:墩、台帽施工时时时遵循放放线→安装钢筋筋骨骨架→扎筋→安装模板→砼浇筑→养护的程程序序进行。2.施工过程注注意意事项：①、钢筋的骨架架架及箍筋在在加加工现场场制作作成形，并并编编号，骨骨架的的焊接严严格按按照规范范进行行，骨架架安装装按设置置图纸纸进行，一一一一对应。②、墩、台帽模模模板采用钢钢竹竹结合，竹竹胶胶板做面面板，木木方作加加劲板板，用100号槽角夹夹持持，采用φ16圆钢钢作作拉条固固定。模模板的强强度及及刚度必必须满满足砼的的振捣捣要求，模模板板安装时时，接接缝做到到平顺顺严密，无无缝缝隙，以以保证证不漏浆浆。③、墩、台帽的的的砼严格采采用用原试配配合格格的配比比进行行配料，砼砼的的浇筑从从一头头向另一一头阶阶梯推进进，砼砼的振捣捣做到到密实，严严禁禁漏振、过过振振。同时时做好好砼试块块。二、上部结构(((拱圈施工)1拱圈说明1#、2#主拱拱圈采用等截截截面悬链线线无无铰肋板板拱,截面等高高度0.355m,腹拱圈为为等等截面圆圆弧线线肋板拱,拱圈混凝凝土土设计标标号为为C30。拱圈是拱桥的主主主要承重重结构构,是整个拱拱桥桥施工的的关键键环节。本本工工程根据据实际际情况拟拟采用用满棠支支架法法施工。在在搭搭设拱架架前平平整场地,基底处理,拱架采用用碗碗扣式脚脚手架架搭设,上部采用用木木拱架调调整成成拱形。底底模模、侧模模及槽槽形模板板采用用竹胶板板定型型制作。钢钢筋筋现场绑绑扎、焊焊接。拱拱圈砼砼采用商商品砼砼,砼运输车车运运输,砼输送泵泵入入模。2.具体方案2.1地基处理理理现浇结构支架体体体系关键键部位位是桥下下基础础处理,上部结构构全全长范围围内地地基承载载力应应满足所所承受受的全部部荷载载,保持支架架不不产生变变形,不发生地地基基沉陷现现象。本本桥地基基处理理具体方方法为为:回填承台台基基坑整平平压实实后,分层铺筑80cm厚片石,整平压实实后后浇筑15cm厚C15砼地坪,砼面设置置向向右侧0.5%横坡,以保证隔隔水水、排水水及平平均分散散支架架的压力力。并并铺设20ccmm×200ccm方木,然后在方方木木上搭设设支架架。地基基处理理时特别别注意意对边角角薄弱弱部位的的处理理。地坪坪四周周应砖砌200**3300排水沟，四四四大角各各设置置一个10000**10000**600沉砂井，以以以便及时时排出出积水及及渗水水，保证证桥结结构施工工阶段段架体基基础的的稳定。河河道道两侧地地基处处理，同同上，以以分台阶阶式进进行处理理。2.2支架安装装装本工程因现场场场场地不平平，河河道两侧侧为边边坡，支支架拟拟采用扣扣件式式支架,支架上用用木木拱架调调整拱拱形。首首先根根据钢筋筋砼的的荷载、模模板板支架的的重量量、施工工荷载载(人、料、机机机等)及其他可可能能产生的的荷载载(如保证设设施施荷载)等情况,对碗扣支支架架及木拱拱架的的强度、刚刚度度、稳定定性及及地基承承载力力验算。支支架架的布置置间距距为横桥桥向60ccmm,纵桥向60ccmm,步距为120ccm;木拱架横横桥桥向间距120ccm。支架钢管规格为为为φ48mmmm×3..5mm,立杆上下下均均设可调调节顶顶托,顶托上先先铺铺设10ccmm×100ccm方木,方木上搭搭设设木拱架,木拱架由10ccmm×100ccm方木制作作而而成。可可调顶顶托调节节高度度应满足足底模模调整及及脱架架的净高高要求求:托板顶距距钢钢管顶口口距离离约为16ccmm,且底模调调整整就位后后须保保证顶托托至少少有12ccm的下调丝丝扣扣空间。可可调调顶托安安装前前,应用机油油清清洗并将将丝扣扣整个活活动一一遍,以保证安安装装后的可可用性性与灵活活性。施施工时,技术人员员应应根据各各点主主拱底面面标高高值,扣除底模模、木木拱架尺尺寸并并加上支支架本本身预拱拱值,定出支架架顶顶托的标标高。在在安装可可调顶顶托过程程中,应控制可可调调顶托伸伸出钢钢管的长长度不不大于1/3顶托全长长。由于支架高差变变变化较大,为加强支支架架的稳定定性,支架纵、横横横向设置置斜撑撑,斜杆与水水平平面夹角角宜在在45º～60º之间,水平投影影宽宽度在4m～8m之间,斜撑均采采用用旋转扣扣件搭搭接连接,扣件螺栓栓应应采用专专用扳扳手施拧,斜杆搭接接长长度不小小于0.4mm,搭接采用用旋旋转扣件件至少少两道。木木拱拱架之间间采用用拉杆、顶顶杆杆和斜撑撑来加加强横向向连接接。钢管及扣件、可可可调顶托托配套套且应符符合质质量标准准。钢钢管应顺顺直、无无裂纹、无无损损伤、规规格统统一、初初始弯弯曲不得得大于于1/10000;顶托调节节丝丝扣应完完好,不得碰伤伤丝,并须涂黄黄油油保存,不得锈蚀蚀。支支架安装装操作作及验收收严格格按操作作规程程进行。上部结构支撑体体体系应与与桥墩墩进行可可靠连连接，以以便河河道涨水水时，拦拦河土坝坝坝拆拆除后，架架子子在水中中能够够稳定，不不被被水流冲冲击移移动。架架体与与桥墩连连接示示意图如如下：：2.3底模安装装装及预压2.3.1底模模模的装配施工时,首先由由由测量人人员精精确放样样出主主拱圈底底面控控制标高高线,即底模顶顶标标高。向向下推推算顶托托高程程并挂线线调整整,顶托上安安装装方木和和已加加工好的的木拱拱架,方木之间间、方方木与木木型拱拱架之间间均以以扒钉联联结;在木拱架架上上沿纵向向每隔隔16ccm铺设10ccmm×100ccm×44000cm方木,然后上铺铺底底模,底模采用244ccm×11222cmm×11.2cmm竹胶板制制作,方木及竹竹胶胶板用铁铁钉固固定。竹竹胶板板面板长长边沿沿纵桥向向布置置。横向向接缝缝设在带带木中中间,接缝用双双面面胶填缝缝处理理;纵向接缝缝应应采用木木条镶镶边,以防接缝缝处处漏浆及及变形形。面板板与带带木用铁铁钉固固定,面板应顺顺着着带木微微弯,保证主拱拱曲曲线线形形。在主拱圈间隔槽槽槽范围内,考虑到间间隔隔槽内钢钢筋焊焊接接头头需要要的操作作空间间,将该范围围内内的底模模面板板做成单单独的的、可装装拆的的结构,在钢筋接接头头施工时时拆除除该处底底模面面板,砼浇注前前将将底模面面板复复原。模板面板采用竹竹竹胶板,竹胶板应应符符合以下下质量量要求:表面无腐腐朽朽、霉斑斑、鼓鼓泡、脱脱胶、翘翘曲、凹凹陷、污污染等现现象,板边平直直、无无缺损,强度、含含水水率、吸吸水率率等性能能应均均符合建建筑工工业行业业标准准JG/TT330266-11995要求。面面板板的裁切切应使使用电动动密齿齿锯,模板制作作及及安装的的偏差差应满足足工艺艺要求。模模板板所用带带木、方方木应采采用优优质干燥燥的松松木。模板制作与安装装装允许偏偏差应应满足规规范JTJ00441-220000中的要求求控控制:拱圈平面面中中心线与与设计计中心线线偏差差不得大大于8mmm;拱圈底板板、侧侧板、顶顶板厚厚度允许许误差差:+100mm、-0mmmm;拱圈底面面高高程允许许误差差+20mmm、-10mmm。2.3.2底模模模放样坐坐标的的确定底模放样坐标值值值由设计计院图图纸提供供的主主拱下缘缘坐标标设置预预拱度度后的放放样坐坐标值确确定,加上由于于整整个支架架本身身变形须须设置置的预拱拱度值值确定。整整个个支架本本身变变形的预预拱度度值采用用预压压试验观观测与与计算相相结合合的方法法确定定:①直接预压压区区以基础础、支支架的弹弹性变变形量作作为整整个支架架本身身产生的的预拱拱度值(非弹性变变形形已在压压重中中基本消消除);②未直接预预压压重区域域分别别根据预预压试试验区域域底模模、钢管管变形形量、填填土基基础的沉沉降量量,以及基础础支支架总的的弹性性、非弹弹性值值,综合考虑虑各各处拱圈圈自重重荷载及及钢管管支架高高度,通过对变变形形量的计计算与与分析,定出各点点整整个支架架本身身产生的的预拱拱度值,并以此作作为为支架本本身变变形须设设置的的预拱度度值。各各跨拱圈圈均按按此预拱拱度值值加设计计院图图纸提供供的主主拱下缘缘设置置预拱度度后的的放样坐坐标值值,并形成具具体体各点的的底模模放样坐坐标值值,安装底模模龙龙骨。底模模拟荷载压压压重方法:在底模带带木木安装完完成而而面板未未铺设设时,选择一跨跨全全部进行行预压压;根据此跨跨预预压观测测结果果、基础础、钢钢管支架架的高高度及各各处拱拱圈截面面的差差别,在其他跨跨选选择典型型区域域预压。在在铺铺好的带带木上上堆码砂砂袋,砂袋上放放置置钢筋对对支架架及基础础进行行预压,压重荷载载按按各处拱拱圈重重量的1.2倍确定。在在在主拱两两拱脚脚、1/8、1/4、3/8、1/2、5/8、3/4、7/8处各设3个观测点点。认认真观测测并作作详细记记录备备案。底模模拟荷载压压压重要求:①压重应至至基基础沉降降量不不再产生生明显显的沉降降为止止(观测不少少于24hh)),才开始记记录录压重稳稳定标标高;②压重时,应根据区区域域的荷载载情况况堆码相相应重重量的砂砂袋及及钢筋。总总荷荷载应等等于1.2倍设计荷荷载(误差要求求不不超过±1%%)),以减小荷荷载载的误差差。2.4侧模及及及槽型内模模安安装侧模根据主主主拱圈各各分段段长度情情况纵纵向分成2m～3m的小段,侧模采用δ=12mmm复膜竹胶胶板板面板,配以竖向向带带木加劲,侧模下端端以以固定于于底模模的木条条限位位及堵漏;顶端在主主拱拱圈砼顶顶面之之上两侧侧对向向拉结;中部则现现场场根据情情况布布置钢拉拉杆,以横隔梁梁通通过钢拉拉杆与与内模对对拉。拉拉杆外套套塑料料套管,用以回收收拉拉杆及固固定模模板间距,拉杆侧模模板板端联结结采用用可拆的H型螺母,以保证拱拱圈圈侧面的的外观观质量。2.5拱圈钢钢钢筋工程2.5.1钢钢钢筋基本要要求求(1)本工程程程所用钢筋筋应应符合规规范要要求方能能考虑虑进场使使用。根根据业主主要求求,全部使用用长长钢集团团的钢钢材。(2)钢筋进进进场前要作作相相应试验,合格后报报监监理工程程师审审核通过过方可可使用。(3)钢筋的的的进货程序序应应符合潇潇河大大桥项目目部材材料进场场检验验程序。(4)钢筋进进进场后必须须按按规格分分批验验收、堆堆存,不得混杂,应挂有标标识识。(5)钢筋的的的品种、规规格格、数量量必须须准确无无误,钢筋的代代用用必须征征得监监理工程程师的的同意方方可操操作。2.5.2钢钢钢筋加工(1)钢筋调调调直和清除除污污锈钢筋的表面应应应洁净,使用前应应将将表面油油渍、漆漆皮等清清除干干净。钢钢筋应应平直、无无局局部弯折,成盘的钢钢筋筋和弯曲曲的钢钢筋均应应调直直。(2)钢筋的的的弯制和末末端端弯钩应应符合合设计要要求和和规范JTJ00441-220000中的规定定。(3)主拱纵向向向主筋加加工应应预先根根据钢钢筋接头头形式式,满足规范JTJ00441-220000的要求,计算出施施工工的主筋筋长度度,且在场下下先先根据计计算的的长度将将钢筋筋焊接成成为整整根。2.5.3钢筋筋筋现场安安装与与连接(1)纵向主筋筋筋接头位位置均均设在主主拱圈圈施工间间隔槽槽内。(2)纵向主筋筋筋的现场场连接接主要采采用焊焊接。焊焊接时时两钢筋筋搭接接端部应应先折折向一侧,使两接合合钢钢筋轴线线一致致。接头头双面面焊缝长长度不不小于5d,单面双面面焊焊缝长度度不小小于10dd((d为钢筋直直径)。(3)纵向主筋筋筋的焊接接接头头在钢筋筋安装装时,应该满足足规规范JTJ00441-220000中的要求,即接头长长度度区段内,同一根钢钢筋筋不得有有两个个接头,配置在接接头头长度区区段内内受力钢钢筋,其接头的的截截面面积,在受拉区区不不应超过过总截截面面积积的50%%,焊接接头头长长度区段段指35dd((d为钢筋直直径)且不小于50ccm。(4)钢筋焊接接接前必须须进行行试焊,合格后方方可可正式施施焊,焊工必须须有有上岗证,焊条选择择应应符合规规范表表JTJ00441-220000中的规定定。如如监理工工程师师有要求,搭接焊接接头头可现场场取样样试验。钢钢筋筋接头的的焊接接满足规规范JTJ00441-220000中的要求求。(5)拱圈底模模模铺好后,即测设中中线线、边线线、标标高、标标出各各分段点点及横横隔板的的位置置,作为安装装其其他模板板及绑绑扎钢筋筋的依依据。拱拱圈钢钢筋安装装采用用在桥下下加工工弯制,运至拱架架上上就地焊焊接及及绑扎施施工。钢钢筋焊接接绑扎扎顺序按按拱脚脚至拱跨1/4段,先安箍筋筋后后穿主筋筋的办办法;拱跨1/4处至拱顶顶段段先穿主主筋后后套箍筋,以利施工工。主主钢筋接接头、箍箍筋及横横隔板板钢筋连连接采采用焊接;间隔槽钢钢筋筋除纵桥桥向在在焊接分分段钢钢筋时一一次成成型外,其余的横横桥桥向钢筋筋和箍箍筋可在在浇筑筑前绑扎扎。(6)钢筋绑扎扎扎时,应校核钢钢筋筋网片间间距,以保证钢钢筋筋网片的的保护护层符合合要求求。2.5..4钢筋保护护层为确保砼外观质质质量,减少保护护层层垫块与与模板板接触面面积,在钢筋与与模模板间设设置塑塑料保护护层卡卡子或垫垫块,卡子中设设半半圆孔,套入外层层钢钢筋。垫垫块不不少于4个/m2,呈梅花型型布布置。2.5.5预埋埋埋钢筋(1)拱脚处预预预埋钢筋筋如与与墩身钢钢筋有有冲突,主拱预埋埋钢钢筋位置置不动动,适当移动动墩墩身钢筋筋。预预埋钢筋筋位置置必须准准确,固定牢固固。(2)主拱圈上上上腹拱圈圈预埋埋钢筋及及垫石石预留钢钢筋不不得遗漏,腹拱圈预预留留钢筋应应按考考虑腹拱拱圈设设计、施施工要要求。2.6主拱圈砼砼砼工程本工程拟采用用用商品砼,由砼运输输车车运至现现场,砼输送泵泵浇浇注入模模。2.6.1C30砼材料及及砼砼的质量(1)砼配合合合比应按有有关关规定进进行验验证,其强度、和和和易性、耐耐久久性等指指标符符合有关关规范范要求,合格后报报监监理工程程师审审核批准准后方方可使用用。(2)砼的砂砂砂率和坍落落度度应满足足泵送送要求,砂率控制制在40%～50%%,坍落度为13ccm～15ccm。(3)砼的初初初凝时间不不得得小于10h。采用高高效效优质减减水剂剂,延长砼的的初初凝时间,改善和提提高高砼和易易性。砼的最大水灰比比比和最小小水泥泥量应符符合JTJ00441-220000规范规定定。砼的砂、碎石、水水泥采用配料料机配料,配料机的计计量系统应在在校核合格期期内。砼运输采用砼运运运输车,砼从搅拌拌机机倒出后,用砼运输输车车运输送送到施施工部位,时间不超超过30mmiin。2.6.2砼浇浇浇注(1)拱圈砼施施施工时沿沿拱跨跨方向分分段对对称浇注,准确控制制两两端浇注注速度度,按对称原原则则先从拱拱脚开开始浇注注至四四分点,再从拱顶顶向向四分点点浇注注。各分分段内内砼应一一次连连续浇注注完毕毕,因故中断断时,应浇注成成垂垂直于拱拱轴线线的施工工缝,如已浇注注成成斜面,应凿成垂垂直直于拱轴轴线的的平面或或台阶阶式结合合面。每每节段砼砼连续续浇注不不得中中断,保证在砼砼初初凝时间间内浇浇注完毕毕。(2)砼振捣采采采用插入入式振振动器,振动器移移动动距离不不得超超过其作作用半半径的1.5倍;与侧模应应保保持在一一定的的间距,插入下层层砼5cm～10ccmm,每一处振振动动完毕后后应边边振动边边徐徐徐提出振振动棒棒,应避免振振动动棒碰撞撞模板板、钢筋,插棒时布布点点均匀,斜坡死角角处处应加密密布点点,不得漏振振或或过振。砼砼振振捣原则:砼不再下下沉沉、不再再冒泡泡、表面面开始始泛浆后后为止止。2.6.3砼养养养护及拆拆模(1)砼浇注完完完成并初初凝后后,立即铺土土工工布覆盖盖洒水水养护,养护时间间不不低于7d,在砼初凝凝前前不得受受水冲冲蚀。(2)养护期间间间温度低低于5℃时,应覆盖保保温,不得向砼砼面面上洒水水。(3)每节段砼砼砼浇注完完毕后后,接缝面开开始始泛白,强度约2.55MPa左右即进进行行凿毛,处理后表表面面要不见见白浆浆,可见毛糙糙的的砼新鲜鲜面为为止。彻彻底清清洗干净净凿毛毛面。(4)主拱圈须须须等养护护试件件强度达达到设设计强度度的80%%,方可拆模模。2.7主拱圈支支支架落架主拱圈混凝土最最最低强度度达到到设计的90%后,即进行主主拱拱圈卸架架。卸卸架原则则为少少量、多多次、均均匀、对对称。支支架卸落落在横横桥向必必须同同时均匀匀卸落落,在纵桥向向从从拱顶向向拱脚脚逐排卸卸落,并保持左左右右两侧同同步对对称进行行。卸卸落设备备应放放在支架架梁柱柱处,支架卸落落时时从跨中中向两两端进行,模板卸落落分分阶段进进行,当达到一一定定的卸落落量时时,支架才能能脱脱离梁体体。施施工中进进行严严密观测,达到最佳佳卸卸架要求求。3.1模板制作作作与安装装允许许偏差模板制作与安装装装允许偏偏差应应满足规规范JTJ00441-220000中如下要要求:拱圈平面面中中心线与与设计计中心线线偏差差不得大大于30mmmm;拱圈底板板、腹腹板、顶顶板厚厚度允许许误差差+10mmm、-5mmmm;拱圈底面面高高程允许许误差差+20mmm、-10mmm。3.2钢筋加工工工允许偏偏差(1)受力钢筋筋筋顺长度度方向向加工后后的全全长+5mmm,--100mmm(2)弯起筋各各各部分尺尺寸±20mmm(3)箍筋各部部部分尺寸±5mmmm3.3钢筋安装装装允许偏偏差(1)同排受力力力钢筋±20mmm(2)两排以上上上钢筋的的排距距±5mmmm(3)钢筋弯起起起点位置±20mmm(4)箍筋、横横横向分布布筋间间距±20mmm(5)保护层厚厚厚度±10mmm4其他注意事项项项(1)主拱施工工工应严格格按照照各项施施工安安全操作作规程程进行。(2)应做好支支支架基础础的防防护工作,防止支架架及及基础受受到水水浸泡。(3)砼施工过过过程中严严格保保证质量,砼浇注完完毕毕应立即即进行行养护,砼养护对对砼砼质量保保证至至关重要,应严格按按照照有关工工艺进进行。(4)主拱施工工工中的预预埋钢钢筋、泄泄水管管及其他他预埋埋件不得得遗漏漏。(5)电焊作业业业应符合合电焊焊有关安安全规规定,避免烧伤伤、烫烫伤。立立模后后若需电电焊,应注意保保护护模板不不被烧烧伤。(6)施工操作作作中应注注意保保护主拱拱圈施施工监测测的预预埋设备备。(7)未尽事宜宜宜按《公公路工工程施工工安全全技术规规程》(JTJ0076--955)及其他其其关关规程、规规定定办理。(8)拱桥是一一一种有推推力的的结构。桥桥台台的质量量对整整个拱桥桥的安安全性影影响很很大。砼砼浇筑筑前必须须将台台后片石石挡块块施工完完毕。施施工中也也要注注意及时时进行行台后填填土并并分层夯夯实。(9)拱桥各阶阶阶段施工工均注注意对称称均衡衡施工,以免拱轴轴线线发生不不正常常变形,导致发生生安安全和质质量事事故。(10)施工每每每阶段均均要进进行施工工观测测,控制主拱拱圈圈的变形形。为为了避免免单向向推力带带来的的不利影影响,施工时及及早早架设相相邻孔孔上部构构造。(11)主拱圈圈圈混凝土土的内内在质量量和外外在质量量均严严格控制制。混混凝土浇浇筑时时保证浇浇筑进进度和振振捣密密实,所有工作作缝缝认真凿凿毛清清洁,确保新老老混混凝土的的结合合强度,并注意混混凝凝土养生,所有主拱拱圈圈外表面面均达达到平整整、光光洁和全全桥混混凝土颜颜色一一致。(12)严格控控控制主拱拱圈的的轮廓尺尺寸,施工误差差限限制在施施工规规范允许许范围围之内,防止主拱拱圈圈混凝土土开裂裂和棱边边碰损损,待混凝土土强强度达到到有关关要求后后方可可拆模（13）拱上侧侧墙在主主拱圈圈达到设设计强强度的85%后方能进进行行，并且且对称称均匀浇浇注，并并在主拱拱圈实实腹段相相交处处预留50cm长合拢段段，待待立墙及及桥面面板达到到设计计强度的85%后再浇注注合合拢段混混凝土土，以减减少混混凝土早早期收收缩和徐徐变对对桥梁结结构的的影响。待待主主拱圈、立立墙墙均达到到设计计强度后后方能能卸除拱拱架。（三）上部结构构构（框架架柱梁梁板施工工）1、框架柱施工工工1.1本工程框框框架柱均均为圆圆柱，直直径D＝500mmm，采用定定型型钢模，根根据据柱高度3m一节分段段施施工。柱柱先行行施工，不不和和框架梁梁及桥桥面板一一起整整浇，梁梁柱施施工缝留留于梁梁底。施施工支支模示意意图如如下：第一段圆柱模板板板施工示示意图图：1.2框架圆柱柱柱应施工工前，应应对整个个施工工区域架架体范范围内场场地进进行硬化化处理理，处理理方法法与拱桥桥施工工相同。1.3整个桥梁梁梁板支撑撑体系系应与已已浇筑筑框架柱柱相连连，保证证架体体稳定，也也可可防止河河道涨涨水，拦拦河土土坝拆除除后，架架体在水水中的的稳定性性。架架体与框框架柱柱连接示示意图图如下：：2、桥现浇梁板板板施工安装顺序：复核核核梁底标标高→校正轴线线位位置→搭设梁模模支支架→检查预组组拼拼底、侧侧模尺尺寸，对对角线线平直度度拼缝缝等→底模吊装装就就位固定→侧模吊装装就就位并与与底模模连接（≥700的梁中部部设设对拉螺螺栓）→检查梁模模接口平直直→卡梁口卡卡固定斜撑撑→梁柱节点点区域进行行补缝。复核桥梁底标高高高，校正正轴线线位置无无误后后，搭设设和调调平梁模模支架架，在支支架上上铺放上“—”字形梁底底模模，并使使其就就位，用用扣件件与支架架连接接固定，每每根根梁底模模视其其长短固固定不不少于三三点。再再分别吊吊两侧侧单片预预组拼拼模板与与底模模拼接，并并设设斜撑固固定，然然后按设设计要要求放坡坡，在在复查梁梁板位位置标高高尺寸寸无误后后，再再进行下下道工工序。梁梁墙节节点，主主梁和和次梁节节点采采用定型型模板板。调直梁口达到平平平直。模模板支支杆纵横横方向向的水平平杆间间距为1mm～1.5m，用铸铁铁十十字扣件件与支支杆连接接牢固固，支杆杆间距距为0.7m～1.0m，支架搭搭设设要求立立杆垂垂直，纵纵横成成行，扣扣件拧拧紧适度度。2.1桥梁模板板板梁板模板板安安装（梁梁下采采用钢管管）如如下图示示：桥钢筋混凝土梁板桥钢筋混凝土梁板50×100木方50×100木方φ12螺栓φ12螺栓梁侧模梁侧模脚手架横管脚手架横管脚手架立管＠900脚手架立管＠900700-900700-900现浇框架梁板支撑安装示意图现浇框架梁板支撑安装示意图2.2现浇桥面面面板模板模板采用10mmmm厚覆膜胶胶合合板，用100×50木枋作搁搁栅栅，间距距＠200，其两端端将将梁侧模模上口口顶紧固固牢，竹竹胶板铺铺设好好后，应应检查查板面标标高，平平整度，以以及及拼缝宽宽度。必必要时可可采用用双面贴贴拼缝缝材料及及密封封胶进行行嵌补补。2.3桥柱、梁梁、板板模板支支撑示意意图梁板支模示意图图图柱梁板模板支撑示意图柱梁板模板支撑示意图（钢管支撑）2.4框架桥支支支撑体系系采用用扣件式式，支支撑体系系搭式式方式：：立杆杆间距、纵纵横横枰水平平间距距等，按按拱桥桥要求执执行。3、框架桥上部部部结构钢筋筋工工程3.1钢筋基本本本要求(1)本工