湖南人工挖孔桩施工方案

人工挖孔桩施工方案编制单位：编制：审核：审定：编制日期：二0一0年十月目录HYPERLINK\l"_Toc174504140"一、综述4HYPERLINK\l"_Toc174504141"二、施工组织：4HYPERLINK\l"_Toc174504142"三、施工准备5HYPERLINK\l"_Toc174504143"四、施工方案5HYPERLINK\l"_Toc174504144"（一）人工挖孔桩施工工艺流程：5HYPERLINK\l"_Toc174504145"（二）工程测量6HYPERLINK\l"_Toc174504146"（三）主要施工方法与技术措施7HYPERLINK\l"_Toc174504147"1、成孔7HYPERLINK\l"_Toc174504148"2、钢筋笼制作安装8HYPERLINK\l"_Toc174504149"3、砼灌注：9HYPERLINK\l"_Toc174504150"4、桩承台施工10HYPERLINK\l"_Toc174504151"5、特殊情况的处理10HYPERLINK\l"_Toc174504152"6、雨季施工措施11HYPERLINK\l"_Toc174504153"五、安全保证措施11HYPERLINK\l"_Toc174504154"（一）现场安全管理监督、保证体系11HYPERLINK\l"_Toc174504155"（二）安全施工措施12HYPERLINK\l"_Toc174504156"六、质量保证措施13HYPERLINK\l"_Toc174504157"（一）、项目质量保证体系框图13HYPERLINK\l"_Toc174504159"（二）保证工程质量措施14HYPERLINK\l"_Toc174504160"七、工期保证措施15HYPERLINK\l"_Toc174504161"（一）工期目标15HYPERLINK\l"_Toc174504162"（二）工期保证措施15HYPERLINK\l"_Toc174504163"八、现场管理制度16HYPERLINK\l"_Toc174504164"（一）文明施工管理制度16HYPERLINK\l"_Toc174504165"（二）安全保卫制度17HYPERLINK\l"_Toc174504166"九、主要机具设备表17人工挖孔桩施工方案一、综述本工程为湖南省****宿舍，建筑面积为8154m2，建筑物高度19.5m。桩基基工程程设计采用人工挖孔灌注桩，桩径分别为800mm、900mm、1000mm、1100mm，共计50根桩，桩长≥6m。桩端持力层为强风化泥质板岩，桩端极限承载力1800Kpa。桩端伸入持力层深度为H1≥1.5d、单桩承载力设计值为：870KN、1300KN、1800KN、2300KN,3000KN、3650KN、4850KN桩身砼强度等级为C25，桩护壁砼强度等级为C25。二、施工组织：1、我公司项目部组织具有类似工程施工丰富经验的、雷厉风行的、工作认真、作业技能过硬的施工专业人员进住现场进行施工，在人力、物力、财力上全面确保该工程顺利完工。2、项目经理部组建人工挖孔桩的专门管理班子,组织机构图如下:项目经理项目经理技术负责人项目副经理技术负责人项目副经理质安组施工组资料组设备组计划组财务组质安组施工组资料组设备组计划组财务组人工挖孔桩专业施工班组人工挖孔桩专业施工班组项目经理陈建武项目经理陈建武项目技术责谢晓工程技术郑建均安装部张林质安部任光明物资设备部屈正德合约部赵可土建施工队水电施工队装饰施工队项目经理部根据该工程的工程量、施工进度计划，以施工组织设计为依据，编制劳动力需用计划。下设三个施工班组，分别为桩成孔作业施工班组、混凝土班组、钢筋班组。成孔班组以二人为一小组，共分10个小组。三、施工准备1、熟悉消化施工图纸，明确施工任务，做好施工技术、安全交底。2、收齐有关技术资料和施工规范，安全技术规范，施工用电规范；进行场地及附近构筑物、建筑物调查，水电、排污、排水情况调查。3、认真组织编制好专题施工方案。4、准备各种隐蔽工程施工记录表、验收签证表格，设计和编制好各种施工图表。5、作好水电供需计划，材料、工具、设备定购计划和物资调度计划。6、作好各种进场设备的检查、测试、维修与添置工作。7、组织劳动力、机械设备进场，并在场地内搭设有关临时设施，安装好施工机械设备。8、组织专业测量人员搞好场地标高、基本座标控制网点的引测工作，并搞好有关数据、资料的签证手续9、对参与本工程施工的所有人员进行质量、安全教育，分部分项工程的技术交底深化到每个职工。四、施工方案（一）人工挖孔桩施工工艺流程：人员设备进场人员设备进场施工技术安全交底材料陆续进场施工技术安全交底材料陆续进场桩位复核测放人工挖孔桩位材质送检桩位复核测放人工挖孔桩位材质送检人工桩开挖钢笼制作人工桩开挖钢笼制作桩垂直度、桩径偏差控制桩垂直度、桩径偏差控制人工开挖桩到位钢笼验收人工开挖桩到位钢笼验收持力层验证钢笼安置持力层验证钢笼安置清槽扩底清槽扩底桩井验收、砼封底桩井验收、砼封底灌注成桩灌注成桩桩养护桩养护桩检测、验收桩检测、验收（二）工程测量根据建设单位提提供的定位位控制线，测放倒班宿舍的纵横各控制的主要轴线，在计算出桩位与轴线之间的关系后，依据纵横轴线将每个人工挖孔桩的中心点测设在地表面，并打下木桩标识。桩孔放线定位后，砌筑240宽砖墙护圈，高出地面20cm，外抹2cm厚水泥砂浆防水。将桩孔纵横轴线投放到砖护圈上，并用红油漆作好标志，同时将桩孔纵横轴线投测到桩间土体中心位置，场地内设两个固定水准点，便于控制桩的标高，在成孔过程中，及时复核、调整桩中心位移等。（三）主要施工方法与与技术措施施1、成孔桩中心经复核确确认无误后后，进行成成孔施工，首首先以桩井井中心点为为圆心，以以二分之一一设计桩径径加护壁厚厚度为半径径，在地面面上划出桩桩井开挖圈圈，沿圈外外砌井圈，然然后开始往往下开挖，每每挖3米，检查查一次桩中中心偏差及及垂直度。（1）桩孔护壁桩芯砼的强度为为C25，桩桩孔护壁采采用C25砼护壁内配配￠8@2000水平环箍箍和￠8@2000竖向钢筋筋，砼护壁壁至强风化化泥质页岩岩。施工中中每挖0..95米，装1米规格高的的钢模捣钢钢筋砼护壁壁一次，循循环施工，每每节护壁先先检查成孔孔规格，符符合要求后后，按配比比拌好砼料料，绑扎好好钢筋，再再装上钢模模，校好桩桩中心和垂垂直度，用用木条将钢钢模补好规规圆，然后后捣砼，机机械或人工工振捣密实实，砼坍落落度为5-8cmm较合适；；为加快施施工进度，确确保护壁安安全，护壁壁砼中加早早强剂，早早强剂的掺掺量严格按按照试验室室的配合比比进行施工工。每节护护壁连续一一次捣成。首节护壁必须高出孔口150～200㎜，避免地表水流放孔内。拆模时的砼强度要求达到100N/cm2。（2）桩孔开挖首先用用锄头挖土土，用铁桶桶装土，进进入强风化化岩后用风风镐凿除基基岩，孔内内土石方均均用手摇绞绞车做提升升工具。（3）因场地较大，工工期紧，井井内渣土通通过提升工工具提出井井口，弃于于井周围指指定的地点点，然后统一运运出。（4）逐层往下循环作作业，当开开挖深度超超过3m时，每每次下井之之前先向井井下通风，加加强空气对对流。操作作时上下人人员轮换作作业，桩孔孔上人员密密切注视观观察桩孔下下人员的情情况，互相相呼应，预预防安全事事故的发生生，当桩孔孔挖至设计计深度时，及及时清除虚虚土，检查查土质情况况，确保桩桩底持力层层为强风化化泥质页岩岩层。（5）对于设计要求扩扩底的桩，开开挖时应先先将扩底部部分桩身的的圆柱体挖挖好，再按按扩底部位位的尺寸形形状自上而而下，削岩岩扩充到设设计图纸的的要求。（6）检查验收：桩基基成孔后，先先按设计图图纸要求，由由业主、监监理指定实实验室做桩桩基原位静静载实验。成成孔后每根根桩都必须须经现场质质监、技术术、监理、设设计、甲方方代表检查查，持力层层土质由勘勘察设计人人员鉴定。主主要检查其其桩的直径径、扩底尺尺寸，孔底底标高，桩桩位中心井井壁垂直等等情况。施施工人员应应做好施工工记录，办办理隐蔽验验收手续。并并随即浇筑筑封底砼，封封底砼厚度度为2000mm。2、钢筋笼制作安安装（1）钢筋的原材料料制作钢筋笼的材材料应按不不同钢种、等等级、牌号号、规格及及生产厂家家分批验收收，分别堆堆存、不混混杂，并立立牌标明识识别。进场场后必需按按要求现场场取样对物物理性能进进行试验，合合格后才能能用于工程程，钢筋存存放应避免免锈蚀、污污染，露天天堆放时，则则垫高并加加遮盖。（2）钢筋笼的制作作与安装选派具有焊工证证件的技术术工人按设设计要求进进行钢筋笼笼制作。桩桩井完工后后根据现场场桩井施工工记录的实实测深度尺尺寸进行下下料，主筋筋的接长采采用电焊搭搭接接头，接接头应错位位。首先将将主筋与内内衬箍焊牢牢定型，再再焊外周的的螺旋箍筋筋，箍筋的的间距应用用粉笔标画画在主筋上上，保证间间距准确，符符合设计要要求。钢筋筋笼成型后后要进行安安装前的最最后检查，满足设计和施工规范要求成型后，核对无误邦扎好保护层垫块后才能安装入孔。安装采用塔吊。钢筋笼在吊放时，应缓慢下沉，直吊扶稳，避免碰撞孔壁导致骨架变形。（3）钢筋笼制作安安装的允许许偏差:钢筋的级别、直直径、根数数和间距均均应符合设设计要求。其其允许的偏偏差如下表表：检查项目允许偏差受力钢筋的排距距±5箍筋、横向水平平钢筋、螺螺旋钢筋间间距0，-20保护层厚度±103、砼灌注：（1）钢筋笼就位、固固定后，再再次会同监监理工程师师对桩孔钢钢筋笼的轴轴线校正情情况、孔的的渗水流量量及孔底沉沉渣作最后后检查，合合格后立即即进行混凝凝土浇筑的的准备工作作。（2）修整临时通道道，使混凝凝土运送能能顺利至桩桩位。（3）当渗水上升速速度小于6mmm/min时，采取取干法灌筑筑混凝土。①用潜水泵及时抽抽走孔内积积水，直至至混凝土开开始浇筑时时结束。②安装料斗及串筒筒，串筒高高度以保证证混凝土自自由下落高高度不致混混凝土产生生离析为宜宜，一般串串筒底至孔孔底不得超超过2m，同时时在串筒内内焊接金属属片作为混混凝土下落落减速装置置，避免混混凝土离析析。③当孔内积水小于于5cm时，提提出潜水泵泵，浇筑混混凝土。④混凝土浇筑过程程中随着混混凝土面的的上升拆除除串筒，保保证串筒下下口与混凝凝土面的距距离不大于于2米。⑤组织好混凝土的的原材料，切切实保证混混凝土浇筑筑速度，保保证混凝土土连续浇筑筑。⑥混凝土振捣采用用人工下井井振捣，每每次振捣厚厚度不大于于1米。采用快快插慢拔的的方法，振振动棒进入入砼内的时时间应大于于10秒，振动动棒的作用用点采用梅梅花点振捣捣。⑦砼实际浇筑面应应比桩顶设设计标高高高出0.2D。⑧砼坍落度控制在在7-9cmm。（4）当渗水上升速速度大于6mmm/min时，采取取水下砼灌灌注法。砼砼坍落度为为18-200cm。4、桩承台施工（1）承台基础垫层层：为C10混凝土，按按设计要求求的混凝土土强度等级级、厚度用用平板振捣捣器振实，木木抹子抹平平，待其达达到一定强强度后用墨墨线弹测出出承台的中中心线和外外边线。（2）模板：基础底底面浇混凝凝土垫层，基基础侧模均均为用MU10红砖M10水泥砂浆浆砌120地胎膜。（3）钢筋：原材料料应先试验验合格后，方方能加工，其其加工、绑绑扎严格按按设计图纸纸及施工规规范施工。采采用机械加加工、人工工绑扎。（4）混凝土：详细细检查承台台的中线、标标高，钢筋筋工程须经经质监、监监理、设计计单位共同同验收合格格后方能浇浇捣混凝土土。承台混混凝土采用用人力斗车车运送入模模，应严格格按配合比比计量，确确保混凝土土质量。5、特殊情况的处处理（1）地下水 A、本工程地下水丰丰富且渗透透量大，为为保证施工工安全，在在基坑周围围布置四个个降水井，然然后用四台台￠75污水泵降水水，将其抽排排至孔外的的临时排水水沟，保证证孔内具有有适当的操操作环境。B、在基础四周用砖砖砌明沟规规格为深30～50cm、净净宽20ccm、沟墙墙宽24ccm，水泥泥砂浆砌砖砖沟，明沟沟及临时排排水管根据据条件分段段布置。（2）、流砂A、当挖井过程中中发现流砂砂层时，首首先采用钎钎探的方法法，初步确确定砂层的的厚度，实实地勘察地地下水的流流量与速度度。B、厚度很薄（1000～200㎜）的流砂砂夹层，通通过调整护护壁的高度度、位置，直直接穿过流流过层。C、对于厚度较大大的流砂层层，则主要要采取钢护护筒的办法法进行穿越越。用4㎜厚的钢板板，加工成成与砼护壁壁内径大小小一致的圆圆筒，通过过液压或其其它外力将将其压（打打）入砂层层后进行挖挖孔施工。钢护筒必须下到流砂层底下层土的高度不小于400㎜。6、雨季施工措施A、准备雨季施工的的防水材料、机机具设备和和必要的遮遮雨设施；；B、工程材料特别是是水泥、钢钢筋应防水水、防潮；；施工机械械防洪水淹淹没；C、施工方法及技技术措施1)雨期施工时，对对受洪水危危害的工程程应停止施施工，若必必须施工时时，应有防防洪抢险措措施；2)加强对桩孔土质质的观测，防防止地面水水流入桩孔孔内，及时时将桩孔内内积水抽出出；3)施工前对排水系系统进行检检查、疏通通或加固，必必要时增加加排水措施施；4)雨后应将材料、模模板等清除除干净；5)设置避雷设施;;五、安全保证措施施安全目标：杜绝绝死亡事故故发生，月月轻伤频率率控制在0.6‰以内工程队负责人项目经理项目安全部政府安监部门安装队安全员土建施工队安全员设备安全员其它安全员安装安全员土建安全员设备安全员纠正各班组兼职安全员（一）现场安全全管理监工程队负责人项目经理项目安全部政府安监部门安装队安全员土建施工队安全员设备安全员其它安全员安装安全员土建安全员设备安全员纠正各班组兼职安全员（二）安全施工工措施（1）加强安全教育育，提高安安全意识贯彻“安全第一，预防防为主”的方针，建建立健全安安全生产责责任制，明明确项目经经理为安全全第一责任任人，专职职安全员有有安全一票票否决权。从从事桩井施施工人员必必须接受并并执行技术术安全交底底方可作业业，每天班班前组织班班前安全教教育，并每每周召开一一次安全大大会，发现现隐患及时时整改。（2）周边行人道设设12V安全行灯灯、警示牌牌。（3）组织以成井班班组长、现现场安全员员、施工员员、电工为为主的安全全监督体系系，并指派派专人负责责施工现场场安全情况况，发现问问题及时解解决。（4）规范施工现场场安全行为为1、严格遵守国家家现行《临临时用电安安全技术规规范》。2、备齐劳动保护护用品，如如安全帽、安全带、手套、雨鞋等。3、树立明确的安安全标志牌牌。4、禁止穿拖鞋、打打赤脚。5、设立场内架空空电缆线，配配齐漏电保保护设备及及装置。所所用电缆、电电线配电设设备由专业业人员设置置和安装，并并全部经漏漏电保护装装置。6、暂停施工或已已施工完毕毕的井口用用结实的竹竹夹板封盖盖严密，并并用8#铁丝扎好好，以防行行人踏空坠坠入。7、井下施工采用用12V低压安全全照明灯。8、井下通风条件件要好，井井内随时用用空压机或或鼓风机送送风，保持持空气的畅畅通，确保井下有有人井口不不离人。当当开挖深度度超过3mm时，每次次下井之前前检查有无无有害气体体。并配备备2-3个氧气袋袋，以救护护万一缺氧氧的下井人人员。9、采用新工艺、新新方法处理理好特殊地地层。10、配备遇险紧急急撤离设施施，如软梯梯等。11、孔内随时排水水，每挖1模，及时时装模护壁壁，护壁水水泥加早强强剂。12、每天下井前，检检查绞车架架、绞车绳绳、钩、箢箢箕、提桶桶等，有无无破损之处处，检查井井内有无有有害气体及及遇险后的的安全应急急措施，下下井后检查查井壁有无无裂缝、位位移和坍翻翻现象，发发现问题，及及时处理。13、严禁酒后下井井，严禁带带病下井作作业。14、井下人员必须须系好安全全绳，安全全绳必须有有足够的强强度和长度度。六、质量保证措施施质量目标：：确保优良良（一）、项目质量保保证体系框框图隐蔽验收贯彻国家有关质量标准执行公司质量管理制度施工过程检查监督分项工程等级核定技术人员质检人员项目经理施工人员材料人员物资验收技术交底编制作业指导书编制专题施工方案编制隐蔽验收贯彻国家有关质量标准执行公司质量管理制度施工过程检查监督分项工程等级核定技术人员质检人员项目经理施工人员材料人员物资验收技术交底编制作业指导书编制专题施工方案编制编制项目质量保证计划熟悉设计图纸及其意图熟悉明确质量标准和法规明确操作方法和规程明确原材料质量标准明确半成品质量标准熟悉物资检验、取样方法熟悉计量器具的检定要求熟悉设备技术性能和参数试验人员计量人员设备人员施工过程技术复核验收、评定物资检验计量器具控制设备能力保证（二）保证工程质量量措施1、建立质量责任任目标制，明明确项目经经理为质量量第一责任任人，质检检员对工程程质量有一一票否决权权，所有作作业和管理理人员均要要树立高度度的质量意意识；2、质量检查实行行“三检”制度，即即自检、互互检、专检检；3、桩开挖前，订订好X轴、Y轴十字护护桩，开挖挖后将X轴、Y轴引入井井台，设四四个小钉控控制，小钉钉上挂边垂垂线，有效效控制桩井井垂直度、桩桩中心位置置和桩井规规格，并将将标高引测测至桩井上上。4、严格遵守操作作规程及时时作好施工工记录，严严格按设计计图纸、设设计变更和和有关规程程规范严密密施工。5、桩中心偏差<<50mmm，垂直度度偏差<0.55%，桩直径≥设计直径径，但不超超过50mmm，彻底底清除孔底底积水、渣渣土。钢笼笼长度误差差<100mmm，直径<10mmm，箍筋间间距<20mmm，主筋间间距<10mmm。6、钢材要有出厂厂合格证和和抽样检测测合格报告告。7、特殊地层特殊殊处理，出出了问题及及时处理。8、到位桩孔及时时请有关方方作持力层层验证后护护底制作钢钢笼，单孔孔验收，接接浇灌令后后进行灌注注。9、砼必须严格按按配合比设设计通知书书报搅拌站站，在砼施施工过程中中，按施工工规范要求求进行振捣捣，砼浇筑筑好后，湿湿水养护7天，并按按规范要求求留置试块块。七、工期保证措施施（一）工期目标标确保15天完成成桩基础。（二）工期保证措施施1、本工程由项目目经理亲自自挂帅指挥挥，其他各各岗位负责责人，均为为项目主要要管理人员员和技术骨骨干。2、运用网络技术术科学管理理，合理组组织施工。3、合理编制施工工程序和综综合计划进进度表。4、优化劳动组合合，建立各各项合理的的规章制度度，推行工工效挂钩的的方法，充充分发挥每每一个人的的积极性。5、保证工程所需需资金专款款专用。6主要设备留有余余地，公司司做到随要要随调，确确保工程施施工需要。7、各工程施工作作业人员采采用经验丰丰富，操作作熟练的技技术工人，以以提高工程程质量和进进度。8、坚持16小时时分2班倒，进进行连续循循环式作业业。9、桩基施工前，做做好施工技技术和安全全交底，尤尤其是做好好各种地质质情况下相相应技术措措施的交底底，严格把把握各道工工序质量关关，彻底杜杜绝返工现现象。10、争取建设方和和其他有关关方面的大大力支持与与合作，以以工程的优优质、安全全、高速为为宗旨，确确保提前完完成施工任任务。11、由项目部结合合实际情况况编制详细细的周、日日作业计划划。本周、日日计划为实实施计划，下下周、日计计划为预测测计划，以以便项目各各部门、各各作业队伍伍有一定量量的时间进进行施工前前的准备工工作，同时时编制劳动动力、材料料、机具设设备的周、日日需用计划划并绘制劳劳动力动态态曲线图，制制定日作业业卡，明确确第二天的的各项具体体工作和要要求，并将将作业卡及及时发给项项目工程技技术部、物物资设备部部、质安部部及相关的的作业队伍伍于次日实