浙江商业大厦深基坑围护结构及土方开挖施工方案

目录HYPERLINK\l"_Toc357665332"第一章、工程概况3HYPERLINK\l"_Toc357665333"一、工程概述3HYPERLINK\l"_Toc357665334"二、工程建设各方主体3HYPERLINK\l"_Toc357665335"三、工程场地环境条件3HYPERLINK\l"_Toc357665336"四、工程周边环境条件3HYPERLINK\l"_Toc357665337"第二章、编制依据3HYPERLINK\l"_Toc357665338"第三章、工程场地地质条件3HYPERLINK\l"_Toc357665339"第四章、围护结构设计概况3HYPERLINK\l"_Toc357665340"一、围护结构选定类型、具体参数3HYPERLINK\l"_Toc357665341"二、局部深坑（坑中坑）挖土的支护措施，剖面图3HYPERLINK\l"_Toc357665342"三、降排水措施3HYPERLINK\l"_Toc357665343"第五章、施工部署3HYPERLINK\l"_Toc357665344"一、管理体系3HYPERLINK\l"_Toc357665345"二、施工进度安排3HYPERLINK\l"_Toc357665346"三、施工准备3HYPERLINK\l"_Toc357665347"四、总平面布置3HYPERLINK\l"_Toc357665348"五、施工用电专项方案及塔吊基础专项方案3HYPERLINK\l"_Toc357665349"六、基坑施工的重点及难点3HYPERLINK\l"_Toc357665350"第六章、施工方法和技术措施3HYPERLINK\l"_Toc357665351"一、围护结构施工方法的介绍3HYPERLINK\l"_Toc357665352"二、土方开挖及回填方案3HYPERLINK\l"_Toc357665353"三、基坑降、排水施工方法3HYPERLINK\l"_Toc357665354"第七章、基坑工程监测3HYPERLINK\l"_Toc357665355"一、监测目的3HYPERLINK\l"_Toc357665356"二、监测内容3HYPERLINK\l"_Toc357665357"三、监测点布置3HYPERLINK\l"_Toc357665358"四、本基坑监测预警值3HYPERLINK\l"_Toc357665359"五、本基坑监测要求3HYPERLINK\l"_Toc357665360"六、周边建筑见证保护措施3HYPERLINK\l"_Toc357665361"第八章、应急预案3HYPERLINK\l"_Toc357665362"一、应急指挥组织3HYPERLINK\l"_Toc357665363"二、应急主要材料准备3HYPERLINK\l"_Toc357665364"三、应急措施3HYPERLINK\l"_Toc357665365"第九章、工程质量、安全生产、文明施工和环境保护措施3HYPERLINK\l"_Toc357665366"一、工程质量保证措施3HYPERLINK\l"_Toc357665367"二、安全生产、文明施工和环境保护措施3HYPERLINK\l"_Toc357665368"第十章、汛期、台风、高温等季节性施工措施3HYPERLINK\l"_Toc357665369"一、汛期施工措施3HYPERLINK\l"_Toc357665370"二、台风季节施工措施3HYPERLINK\l"_Toc357665371"三、高温季节施工措施3HYPERLINK\l"_Toc357665372"四、冬季施工措施3HYPERLINK\l"_Toc357665373"第十一章、相关附件、图表3附图：1、土质物理力学性能指标汇总2、勘探点平面图3、基坑监测平面布置图4、水平支撑平面布置图5、基坑降水平面布置图6、基坑围护设计平面图7、围护结构平面布置图8、围护设计总说明9、基坑周边管线、建筑物平面图10、地下工程施工进度计划图11、地下室土方开挖阶段施工总平面布置图12、出土线路图13、人员疏散平面布置图14、机具设备一览表15、支撑梁拆除脚手架搭设计算书第一章、工程概况一、工程概述二、工程建设各方主体三、工程场地环境条件目前场地“四通一平”（水、电、路、通信及场地平整）已经完成，工程目前处于桩基础施工阶段。四、工程周边环境条件基坑北侧：本基坑北侧为打铁弄。打铁弄下埋有自然水管、煤气管道（未通气），距离基坑边约12.0米，雨水管距基坑边约15米。基坑东侧：本基坑东侧为学校校区。基坑东侧轻质围墙外距离基坑约8.4~3.0m下埋有雨水管、污水管，校区围墙离止水桩1.20米左右。校区内的建筑为6层学生宿舍（管桩基础）。基坑南侧：本基坑南侧为校区四层办公楼，待综合楼投入使用后拆除。基坑西侧：本基坑西侧为莫干山路，路边人行道下埋电缆线（距离基坑约36m）非机动车道下埋煤气管（距离基坑约42m）。附表9：基坑周边管线、建筑物平面图附后第二章、编制依据1、XXXX研究有限公司2012年6月设计的土建施工图纸和XX市勘测设计研究院2012年8月份设计的基坑围护图纸；2、XX市勘测设计研究院提交的《岩土工程勘察报告》（）；3、XX省标准的《建筑基坑支护技术规范》DB33/T1008-2000；4、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）;《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）。《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002），《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ/T111-98），《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120－2012），《建筑基坑工程技术规程》（YB9258），《建筑边坡技术规范》（GB50330），《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497－2009）等等以及建质2009（87）号文等其他有关施工规范及规程；5、XX省XX有限责任公司认证通过的“三合一”质量体系程序；6、本工程施工组织设计及施工进度计划；7、本工程项目部提供的各类现场资料；第三章、工程场地地质条件1、根据XX市勘察设计研究院提供的《（教学综合楼）拆建工程岩土工程勘察报告》（2010.10），野外勘探结果，结合室内土工试验，地基土依其沉积年代、成因类别和强度特征可分为8个大层，细分为14个工程地质层，依次为：①-1层杂填土：杂色，稍湿，松散，由碎石、砖块、建筑垃圾及少量粘性土组成，上部有10-20cm的水泥地坪。全场分布。①-1层素填土：：灰黄色，稍湿，松松散，由粘粘性土及少少量碎石颗颗粒组成。②层粉质粘土夹粉粉土：黄灰、青灰色，饱饱和，可塑塑，含有云云母成分，局局部粉性、砂砂性较强。摇摇振反应慢慢，切面有有光泽，干干强度中等等，韧性中中等。全场场分布不均均匀。③层淤泥质粘土：：灰色，饱和，流流塑，局部部含有氧化化铁，多含含有机质及及腐植物。无无摇振反应应，切面光光滑，干强强度高，韧韧性高。全全场分布。④-3层粉质粘土土夹粉土：：灰黄色，饱和，软软塑，多夹夹有粉质粉粉土及砂质质粉土，具具水平层理理，摇振反反应慢，切切面有光泽泽，干强度度中等，韧韧性中等。全全场分布。⑥-2层粘土：黄、黄绿色，饱饱和，硬可可塑，含氧氧化铁、云云母屑，局局部夹有粉粉质粘土，无无摇振反应应，切面光光滑，干强强度高，韧韧性高。全全场分布。层层顶埋深118.200~15..60m，相相当于高程程在-111.32~~-14..25之间间。⑥-3层含砂粉质质粘土灰黄夹青灰色，湿湿，可塑，局局部含少量量沙土及部部分软塑状状的粉质粘粘土夹层，摇摇振反应慢慢，切面略略有光泽，干干强度中等等，韧性中中等。全场场分布。层层顶埋深330.500~27..00，相相当于高程程-23..50~226.200m之间。⑥-4层中细砂灰黄色，中密，很很湿，含氧氧化铁及少少量云母，要要振反应快快，切面略略无光泽，干强度低，韧性低。多分布在场地的西南侧。⑦层灰色粘土：灰色，饱和，软软塑，含有有机质，腐腐植物残体体，无摇振振反应，切切面光滑，干干强度高，韧韧性高。全全场分布。⑧-1粉砂灰黄、褐黄色，饱饱和，稍密密-中密，含含少量粘性性土，摇振振反应快，切切面无光泽泽，干强度度低，韧性性低。全场场分布。⑧-2粘土灰黄、青灰色，可可塑，湿，无无摇振反应应，切面光光滑，干强强度高，韧韧性高。全全场分布。⑧-3含砾中细砂砂灰黄、褐黄色，饱饱和，稍密密-中密，局局部夹有砾砾石，一般般以圆形~~次圆形为为主，成分分以石英砂砂岩石、凝凝灰岩为主主，砾径一一般为0..5~1ccm左右。eq\o\ac(○,11)-1全全风化凝灰灰岩褐红、灰绿色，无无结构，已已分化成土土状，容易易钻进平稳稳，无异常常反应。-2强风化凝灰灰岩褐红色，结构明明显，节理理裂隙发育育，短柱状状，难掰开开，锤击容容易碎，钻钻进速度每每米17分钟。eq\o\ac(○,11)-2中中等风化凝凝灰岩褐红色，结构清清晰，有节节理裂隙，柱柱状，锤击击难碎，钻钻进速度每每米30分钟。2、水文地质条件件场地浅部地下水水属孔隙型型潜水，赋赋存于浅部部填土及②含粉性类类土层中，地地下水位主主要受大气气降水的控控制。水位位随季节和和气候变化化升降。根根据区域水水位地质资资料，地下下水位年变变化幅值一一般在0..5-1..0之间。勘勘察期间测测得其稳定定地下水位位在地表下下1.1--1.3之之间，相当当于85国家高高程为2..58-22.94之之间。场地地内水对混混凝土结构构有微腐蚀蚀性。第四章、围护结构设计计概况一、围护结构选选定类型、具具体参数1、整体围护设计计概况本工程采用钻孔孔灌注桩排排桩结合二二道钢筋砼砼内支撑方方案，排桩桩外设置11排三轴水水泥土搅拌拌桩止水帷帷幕；地表表水采用明明沟排水，坑坑内地下水水采用集水水明排。排桩外以三轴水水泥搅拌桩桩作为止水水帷幕，辅辅以坑内明明降水的围围护方案。其其中典型围围护剖面如如下图所示示：附表8：围护设设计总说明明附后2、围护各分项设设计概况围护桩采用φ8800钻孔孔灌注桩，桩桩身混凝土土强度等级级为C255，钢筋笼笼采用焊接接。水泥搅搅拌桩为三三轴水泥搅搅拌桩，采采用标准连连续方式施施工，搭接接形式为全全断面套打打，水泥土土搅拌桩采采用42..5级普通通硅酸盐水水泥，水灰灰比1.55，水泥掺掺入量比为为22%。其其中围护桩桩为钻孔灌灌注桩，底底标高为--21.000米，止水帷帷幕底标高高-17..50米。坑内内内支撑系统统设竖向立立柱共188根，竖向向立柱下部部为钻孔灌灌注桩（其其中16根为新新打设的φ800钻孔孔灌注桩作作为竖向立立柱桩，22根为原工工程桩作为为竖向立柱柱桩），上上部为"口"字形钢格格构柱，钢钢材均采用用Q2355钢，焊条条为E433。冠梁、腰腰梁、水平平内支撑均均为现浇钢钢筋混凝土土结构，砼砼强度等级级为C255~C400，支撑梁梁垫层采用用10cmm厚C15素砼砼。水泥搅搅拌桩做好好相关检测测，合格后后方可开挖挖。二、局部深坑（坑坑中坑）挖挖土的支护护措施，剖剖面图1、第一次土方开开挖（原始始地坪∽-2.4400m）第一阶段先沿围围护桩位置置按照基坑坑围护图纸纸开挖基坑坑外卸土区区，施工卸卸土区的压压顶梁与排排水沟、集集水井和围围护桩桩头头凿除，同同时根据支支撑梁位置置进行大面面积开挖，由由南到北“分层、分分区、对称称、先浅后后深”施工挖至至-2.4400m后后放线确定定混凝土支支撑结构结结构位置，用用人工修土土挖至梁底底垫层，进进行混凝土土支撑、围围檩结构施施工。同时时进行钢筋筋挂网砼护护坡施工。2、第二次土方开开挖（-22.4000∽-7.4400m）待支撑施工完毕毕砼达到设设计强度880％后，以以本段支撑撑、围檩最最后部位，留留设同条件件养护的混混凝土试块块，在计划划时间送检检测单位进进行试压，强强度达到设设计要求后后方可开始始下层土的的开挖。分分层开挖，每次开挖挖深度约11.5m。挖至-7.4000m后放放线确定混混凝土支撑撑结构结构构位置，用用人工修土土挖至梁底底垫层，进进行混凝土土支撑、围围檩结构施施工。3、第三次土方开开挖（-77.4000∽-基坑底）挖土机械不得直直接碾压支支撑结构，应应在支撑结结构两侧填填土高出支支撑面并铺铺设路基箱箱后，方可可通行挖机机和运土车车辆，严禁禁挖斗撞击击支撑柱和和支撑梁。严严禁超挖。基坑开挖过程中中加强基坑坑检测工作作，如发现现异常情况况，立即停停止土方开开挖，并将将实际情况况及时通报报监理、业业主及设计计，待异常常情况处理理完毕后继继续施工。安排PC2000挖掘机2台、PC1220挖机2台、PC3000挖机1台。各施工工区域调配配以及其它它配合工作作，确保日日挖土量达达到7000立方米。4、基底承台、地地梁、集水水井土方人人工修整土方开挖至基底底最后200㎝采用人人工修土，结结合地下室室结构施工工段划分情情况,挖紧跟跟第二次土土方开挖，挖挖出一块，清清一块，做做一块垫层层，同时主主体结构工工程随后跟跟上。三、降排水措施施为保证基坑安全全，基坑排排水非常重重要。本工工程坑内采采用集水明明排，保证证地下水位位在基坑开开挖面下00.5米，用高压压潜水泵抽抽水至坑外外；1、排水沟及集水水井布置方方案为了确保基坑围围护的安全全和地下室室结构的顺顺利施工，基基坑自然地地坪处，施施工道路，材材料堆场部部位根据围围护设计要要求进行加加固，基坑坑外四周设设400×400放入入排水沟，以以排除地表表水及基坑坑内抽取的的水。基坑坑外四周每每隔30mm设置8000×800×10000沉淀池一一个，排水水沟的水排排向沉淀池池沉淀后，再再排向城市市地下排水水管网。（具具体详见附附后XX市勘测测设计研究究院提供的的《基坑围围护图》）。降降水平面布布置图附后后。2、坑底组织排水水措施（1）地下室底板地地梁垫层面面做出坡度度，坡度00.3%，使使雨水直接接经地梁流流入集水井井，再用离离心水泵打打入基坑顶顶部排水沟沟，再经四四周集水井井抽入沉淀淀池再排入入城市管道道，在比地地梁低的每每个承台靠靠边缘处留留设半球形形的小型集集水井，垫垫层做出坡坡度（坡度度0.3%%），坡向向小集水井井，便于雨雨天采用抽抽水泵抽排排承台内积积水，确保保底板砼浇浇捣质量。（2）基坑土方施工工时，雨期期施工时，应应在基坑四四周开挖截截水沟，以以防地表水水流入坑槽槽内。（3）基坑（槽）开开挖过程中中，在坑底底设置集水水井，集水水井的直径径或宽度一一般为0..6～0.8m，其其深度随着着挖土的加加深而加深深，随时保保持低于挖挖土面0..7～1.0m。井井壁可用竹竹、木等进进行简单加加固。当基基坑（槽）挖挖至设计标标高后，井井底应低于于坑底1～2m，并铺铺设碎石滤滤水层，以以避免在抽抽水时间较较长时，将将泥砂抽出出及防止井井底的土被被扰动。沿沿坑底的周周围或中央央开挖排水水沟，使水水流入集水水井中，然然后用水泵泵抽走，抽抽出的水应应予以引开开，严防倒倒流。并且且排水施工工过程中派派专人负责责排水施工工。第五章、施工部署一、管理体系根据工程施工工工期紧、质质量要求高高的特点，项项目部再成成立由生产产安全组、技技术质量组组、材料设设备组、成成本核算组组和生活后后勤组等职职能部门组组成的施工工管理班子子，各职能能部门对项项目经理负负责，做到到分工明确确，各负其其责，互相相协作，紧紧密配合，形形成有效的的管理层。项目经理：项目副经理：技术负责人：施工员：质量员：安全员：材料员：二、施工进度安安排本工程基坑围护护桩工期计计划工期为为60天；开开挖总量在在283008立方左左右，计划划每天出土土650立方方，土方出出土工期为为40天，挖土土分三个阶阶段，第一一层：原始始地面到第第一道支撑撑，土方量量约48000立方；；第二层：：第一道支支撑到第二二道支撑，土土方量约1175000立方；第第三层：第第二道支撑撑到基底，土土方量约66100立立方。进度度要求第一一层5天，第第二层15天，第三三层220天天。穿插基基坑降水和和支撑梁施施工占用绝绝对工期330天；整整个基坑土土方和围护护施工工期期计划为1140天。根根据实际情情况，预计计基坑土方方开挖开始始时间为22013年年7月10日，完完成时间为为20133年9月20日。1、在支撑砼的养养护期内，必必须完成支支撑梁的模模板拆除及及清理，还还必须完成成土方坡道道的铺设和和开挖面的的平整。2、配备足够数量量的劳动力力和机械设设备，以缩缩短每一个个工序的绝绝对工期，以以加快施工工进度。三、施工准备1、认真阅读施工工图纸，对对图纸中的的不解问题题及时与设设计、业主主和监理单单位联系。2、根据基坑支护护设计方案案，现场踏踏勘、了解解场地地形形地貌、周周边环境、地地质情况、地地下管网及及障碍物、场场地供水、供供电情况及及运输道路路条件，查查清场地周周围管线性性质、平面面位置及埋埋设深度。3、根据施工总平平面布置图图，合理布布置场地，确确定设备安安放位置、砂砂石料堆场场、拌料场场及制作场场地。4、根据施工图纸纸及设备放放置场地，安安装、架设设施工用电电设施及自自来水管。5、按设计或施工工要求标高高平整加固固场地。施工工区域内场场地加固方方法：由下下至上用330cm厚厚塘渣填实实，12ccm干铺碎碎石垫层，上上铺2.55cm厚道道板，确保保桩机和汽车行走安安全顺利。6、做好防水排水水工作。7、设置测量控制制网。挖土土前会同监监理、业主主、管理单单位一起做做好周边建建筑裂缝的的见证工作作。8、设置就绪基坑坑施工用的的临时设施施。（1）在土方开挖前前，场内所所有的轴线线定位桩全全部引测到到远离基坑坑的位置，以以免挖机及及运土车辆辆损坏轴线线控制桩；；（2）在场内运离土土方现场的的地方设三三个坐标控控制点，以以便复核轴轴线控制桩桩的准确性性；（3）在基坑开挖前前，根据施施工图纸及及基坑围护护平面图要要求及核准准的轴线桩桩测放出土土方开挖边边框线；（4）作冲洗池和沉沉淀池准备备，道路作作地面硬化化。（5）现场出入口铺铺垫草袋。（6）出口搭设拍土土架子。（7）平整施工场地地，使场地地标高不高高于-0..80m，清清除障碍。（8）若碰到夜间需需做好夜间间照明准备备：①基坑开挖期间，机机械施工用用电主要是是夜间照明明和基坑排排水用电，所所有用电均均可以在设设在基坑周周围的二级级配电箱提提供；②现场及临时照明明钢管灯架架、用镝灯灯照明、局局部深基础础用碘钨灯灯照；③基坑排水采用集集水坑明排排水处理，需需配足吸水水泵，泥浆浆泵等排水水设备，并并配备足够够的照明开开关箱。（9）施工机械准备备。（详见见施工机械械投入计划划章节）（10）每日提前前完成土方方开挖线，并并随时跟进进测量，保保证开挖线线尺寸与标标高。（11）每一阶段段挖土交底底时，必须须明确行车车线路和停停车场所及及指挥人员员。运土坡坡道设置一一般坡度为为1：8—1：6,宽度为为6.0米左左右。各挖挖土段间用用建筑垃圾圾铺设出土土坡道和土土方车的回回转平台。挖挖土从围护护体向段内内中间开挖挖，再沿出出土坡道径径向退出。9、施工机械投入入计划施工机械投入计计划表编号名称型号规格台数1塔吊QTZ5771037.5KW12反铲挖掘机PCC3001.5M313反铲挖掘机PCC2001M324反铲挖掘机PCC1200.5M325空气压缩机0.5M3156自卸汽车/257潜水泵WQ-1182.5KW208砼搅拌机JZMM5007.5KW29砂浆机VJ20003KW210钢筋切断机GQQ-40AA3KW211钢筋弯曲机GWW-40AA3KW212钢筋机调直机GGJ4/443KW213钢筋对焊机UNN1-100075KW214交流电焊机BXX3-3000-332KW315木工平刨机MBB5032KW316木工轧刨机MBB104CCD4KW217木工圆盘锯MJJ1603KW418插入振动器ZNN70C1.5KW1819平板振动机ZWW1.5KW2挖掘机机械参数数主要如下下表：型号重量（T）斗容（m3）最大挖掘半径((m)最大挖掘高度((m)最大挖掘深度((m)PC300长臂臂34.11.516.412.3012.8PC20019.719.810.005.6PC12010.750.5///施工用电量计算算详见《施施工临时用用电专项方方案》。10、周转材料料计划（1）周转材料随工工程进度的的发展逐步步进退场，利利于降低成成本，便于于施工现场场的材料管管理。（2）自行采购的周周转材料提提前采购入入库，按工工程部位实实际需要定定量发放，施施工现场不不留多余材材料，做到到工完场清清。周转材料配备计计划表序号材料名称材料需用料材料来源1钢管ф4.8100T公司租赁站租赁赁2扣件25000个公司租赁站租赁赁3模板2000m2项目部自行采购购46×8方木250m3项目部自行采购购5脚手片1000张项目部自行采购购6安全网2000m2项目部自行采购购11、劳动力投投入计划施工劳动力是工工程施工的的直接操作作者，也是是工程质量量、进度、安安全和文明明施工的直直接保证者者。为确保保工程顺利利进行施工工，公司将将从劳务公公司中抽出出具有良好好质量和安安全意识强强的、技术术素质高的的、身体健健康，且有有类似工程程施工经验验的一线操操作工人安安排进场施施工，施工工人员进场场前统一经经过公司劳劳务技能及及质量、安安全技术等等培训，考考核合格后后上岗挂牌牌施工。本工程劳动力组组织根据项项目月度劳劳动力计划划表，在本本公司内部部进行合理理调配，确确保项目部部对各种劳劳动力的需需要，确保保施工进度度计划能够够按期完成成。本工程程计划需要要的劳动力力为1288人。施工劳动力投入入计划表序号工种配备人数（人）备注1普工20机械挖土配备2降水施工15降排水3钢筋工15压顶梁、支撑梁梁施工4木工30压顶梁、支撑梁梁施工5砼工15压顶梁、支撑梁梁施工6机械操作工57车辆驾驶员259电工38合计128四、总平面布置置施工部署中说明明出土口位位置、出土土坡道的设设置、土方方区块开挖挖的布置（结结构后浇带带位置），出出土方向等等等。1、施工现场进出出口在原北北侧施工大大门不变的的基础上增增加西侧施施工主入口口。2、现场排水系统统实行三级级排水，三三级沉淀净净化循环利利用，净化化后的废水水一部分加加以利用（如如养护砼等等），多余余水排入市市政管网。3、工程投入一台台QTZ880型塔吊（布布置在基坑坑外西面EE轴～F轴，具体体位置见施施工总平面面布置图）、设设1个钢筋车车间，配备备钢筋机械械2套，设1个木工车车间，配备备木工机械械2套，砼基基本采用商商品砼泵送送，现场设设一个砂浆浆搅拌车间间和一个砼砼搅拌车间间（备用、应应急）。塔塔吊安拆详详见塔吊安安拆专项施施工方案。4、施工用水是有有业主提供供DN500自来水接接口，施工工用电是由由业主提供供一台3115KW变变压器设在在基坑东北北角。具体体线路根据据实际情况况布置。五、施工用电专专项方案1、施工用电专项项方案（1）概况本方案根据JGGJ46—20055《施工现现场临时用用电安全技技术规范》规规定编制，本本工程供电电系统采用用TN－S方式供电电，严格实实施三级保保护。本工工程临时用用电电源由由甲方提供供的变压器器供给，现现场东南角角配置二台台315KKVA变压压器，总配配房设在现现场西南角角，共设二二个总配房房。（2）管理体系及联联系人项目经理：项目副经理：技术负责人：施工员：质量员：安全员：材料员：（3）负荷计算表电动机用电设备备编号机械名称功率台数功率合计计划进退场时间间1塔式起重机QTTZ8037.5KWW137.5KW开工至结构完2砼搅拌机JZMM5007.5KW215KW开工至完工3砂浆机VJ20003KW26KW开工至完工4钢筋切断机GQQ-40AA3KW26KW开工至结构完5钢筋弯曲机GWW-40AA3KW26KW开工至结构完6钢筋调直机GJJ4/43KW26KW开工至结构完7木工平刨机MBB5032KW36KW开工至结构完8木工圆盘锯MJJ1603KW412KW开工至结构完9木工轧刨机MBB104CCD4KW28KW开工至结构完10插入式振动器ZZN70CC1.5KW1827KW开工至结构完11平板式振动器ZZW1.5KW23KW开工至结构完12潜水泵WQ-1182.5KW40100KW开工至完工13空压机W18--57.5KW15112.5KWW凿钢砼支撑电动机总容量ΣΣP1=3077.5KWW电焊机用电设备备编号机械名称功率台数功率合计计划进退场时间间1钢筋对焊机UNN1-100075KW2150KW开工至结构完2交流电焊机BXX3-3000-332KW396KW开工至结构完电焊机总容量ΣΣP2=2466KW（4）现场用电负荷荷计算详见临时施工用用电专项方方案（5）临时用电布置置①配电线路布置说明施工用电线线路布设情情况。施工用电采用三三相五线制制配线。用用电主线路路使用五芯芯电缆，五五芯电缆必必须包含淡淡蓝、绿／／黄二种颜颜色绝缘芯芯线。淡蓝蓝色芯线必必须用作NN线；绿／／黄双色芯芯线必须用用作PE线，严禁混用用。入地敷敷设。绘制施工工现场用电电总平面图图（包括电电源接入点点、线路走走向、用电电设备布置置）。②配电室布置A、配电室应靠近近电源，并并应设在灰灰尘少、潮潮气少、振振动小、无无腐蚀介质质、无易燃燃易爆物及及道路畅通通的地方；；B、配电室的顶棚棚与地面的的距离不低低于3m；C、配电室内设置置值班或检检修室时，该该室边缘距距配电柜的的水平距离离大于1mm，并采取取屏障隔离离；D、配电室内的裸裸母线与地地面垂直距距离小于22.5m时时，采用遮遮栏隔离，遮遮栏下面通通道的高度度不小于11.9m；；E、配电室围栏上上端与其正正上方带电电部分的净净距不小00.0755m；F、配电装置的上上端距顶棚棚不小于00.5m；；G、配电室的建筑筑物和构筑筑物的耐火火等级不低低于3级，室内内配置砂箱箱和可用于于扑灭电气气火灾的灭灭火器。③配电系统布置配电系统应设置置总配电箱箱、分配电电箱、开关关箱，实行行三级配电电。施工用用电采用三三相五线制制配线。总配电箱应设在在靠近电源源的区域，分分配电箱应应设置在用用电设备或或负荷相对对集中的区区域，分配配电箱与开开关箱的距距离不得超超过30mm，开关箱箱与其控制制的固定式式用电设备备的水平距距离不宜超超过3m。A、总配电箱配置置要求a、总配电箱应尽尽可能设在在靠近电源源和用电负负荷中心，总总配箱应设设置在符合合有关规定定的配电室室内。b、总配电箱每分分路应编号号并标明用用途名称（在在分路隔离离开关上标标识清楚，要要清晰醒目目、长久，编编号各分路路对应电器器、接头处处均设标注注，防止误误操作，误误接线）。B、分配电箱及开开关箱配置置要求a、动力配电与照照明配电箱箱宜分别设设置。当合合并设置为为同一配电电箱时，动动力和照明明应分路配配电；动力力开关箱与与照明开关关箱必须分分设。动力力分配电箱箱专为固定定电动机械械固定开关关箱设定，故故采用接线线端子板；；每个分格格只能接一一台机械开开关箱，严严禁一路多多个（2台及以上上）开关箱箱（含插座座）；分路路多少视使使用机械台台数事先确确定，同时时应考虑增增设一路，应应急备用一一路。照明明分配电箱箱对于木工工车间、钢钢筋车间按按作业车间间需用照明明可设1--2路用于于照明灯具具，用于照照明可不装装插座，但但应装接线线端子板，剩剩下的可安安装插座，以以备其他单单相用电接接移动开关关箱。b、每台用电设备备必须有各各自专用的的开关箱，严严禁用同一一个开关箱箱直接控制制1台及1台以上用用电设备((含插座)。开关箱箱配置需遵遵守“一机、一一闸、一漏漏、一箱”制原则。c、配电箱、开关关箱应装设设端正、牢牢固。固定定式配电箱箱、开关箱箱的中心点点与地面的的垂直距离离因为1..4-1..6m。移移动式配电电箱、开关关箱应装设设在坚固、稳稳定的支架架上。其中中心点与地地面的垂直直距离宜为为0.8--1.6mm。d、分配电箱应装装设总隔离离开关、分分路隔离开开关以及总总断路器、分分路短路器器或总短路路器、分路路熔断器。开开关箱必须须装设隔离离开关、断断路器或熔熔断器，以以及漏电保保护器，当当漏电保护护器是同时时具有短路路、过载、漏漏电保护功功能的漏电电断路器时时，可不装装设断路器器或熔断器器。隔离开开关应采用用分断时具具有可见分分断点，能能同时断开开电源所有有极的隔离离电器，并并应设置于于电源进线线端。当断断路器是具具有可见分分断点时，可可不另设隔隔离开关。e、按现场实际配配置绘出分分配电箱示示意图。其其中：对焊焊机专用电电箱的电源源电缆线需需从总配电电箱专供线线路接出引引进，且截截面不得小小于35mmm2（铜铜质电缆）；；塔吊、人人货两用梯梯电箱为专专箱专用，严严禁接入其其它用电设设备。C、配电系统维护护措施a、室外采用电缆缆铺设在地地缆沟内，过过道路处电电缆加套钢钢管保护；；楼层干线线电缆预埋埋套管，电电缆穿在管管内；室内内照明线路路采用PVVC护套管管。配电箱箱、开关箱箱箱门应配配锁，并应应由专人负负责。b、配电箱、开关关箱定期检检查、维修修。检查，维维修人员必必须是专业业电工。检检查、维修修时必须按按规定穿、戴戴绝缘鞋、手手套，必须须使用电工工绝缘工具具，并应做做检查、维维修工作记记录。c、对配电箱、开开关箱进行行定期维修修、检查时时，必须将将其前一级级相应的电电谭隔离开开关分闸断断电，并悬悬挂“禁止合闸闸、有人工工作”停电标志志牌，严禁禁带电作业业。d、配电箱、开关关箱按照下下列顺序操操作：送电操作顺序为为：总配电电箱-分配电箱箱-开关箱；；停电操作顺序为为：开关箱箱-分配电箱箱-总配电箱箱。但出现电气故障障的紧急情情况可除外外。e、施工现场停止止作业1小时以上上时，应将将动力开关关箱断电上上锁。f、配电箱、开关关箱内不得得放置任伺伺杂物，井井应保持整整洁。g、配电箱、开关关箱内不得得随意挂接接其他用电电设备。h、配电箱、开关关箱内的电电器配置和和接线严禁禁随意改动动。熔断器器的溶体更更换时，严严禁采用不不符合原规规格的熔体体代替。漏漏电保护器器每天使用用前应启动动漏电试验验技钮试跳跳一次，试试跳不正常常时严禁继继续使用。（6）现场照明①照明灯具的金属属外壳必须须保护接零零。单相回回路的照明明开关箱内内必须装设设漏电保护护器。②室外灯具距地面面不得低于于3m，室内内灯具不得得低于2..4m。③钠灯、金属卤化化物灯具的的安装高度度宜在5mm以上，灯灯线不得靠靠近灯具表表面。④投光灯的底座应应安装牢固固，按需要要光轴方向向将框轴拧拧紧固定。⑤灯具内的接线必必须牢固，灯灯具外的接接线必须做做可靠的绝绝缘包扎。⑥地下室及潮湿场场所照明用用电为366V安全电电压。（7）防雷及接地措措施①在施工现场专用用变压器的的供电的TTN-S接接零保护系系统中，电电气设备的的金属外壳壳必须与保保护零线连连接。保护护零线应由由工作接地地线、配电电室(总配电箱箱)电源侧零零线或总漏漏电保护器器电源侧零零线处引出出。②塔吊、脚手架及及电气设备备防雷接地地装置，接接地电阻不不大于100Ω。电气试试验设备的的接地采用用25mmm2裸铜铜软导线，接接地电阻不不大于4Ω。③移动式手持电动动工具的保保护地线，其其截面不小小于2.55mm22的软芯铜铜丝。④接地电阻经严格格的测试，合合格后方可可投入使用用。⑤项目专职电工按按规程要求求定期摇测测接地线。（8）安全用电措施施施工现场电源箱箱要设专人人管理，电电源箱内回回路、元器器件要有明明显标志，对对触电保安安器、闸刀刀、熔丝等等进行定期期检查，发发现问题要要及时处理理，严防触触电事故发发生。对各类施工机具具进行定期期检查,,并做好记记录，各类类机具、工工具在租赁赁时和使用用前都必须须进行全面面的检查、确确认，不符符合要求的的严禁使用用，发现问问题及时处处理，消除除隐患,做到防患患于未然；；进一步加加强施工现现场的施工工设备、仪仪器、仪表表的管理，重重要的施工工设备、仪仪器、仪表表要设专人人管理。严严格执行施施工设备、仪仪器、仪表表领用制度度。现场施工及生活活用电应做做到：电源源布置合理理清晰，电电源线尽量量走电缆沟沟，过道必必须有穿管管等防护措措施。电源箱实行挂牌牌管理，责责任到人，执执行跟踪卡卡制度：每每日下班前前必须对所所有电源箱箱检查一次次，所有开开关、闸刀刀在打开位位置，每周周一次全面面检查；触触电保安器器工作正常常，不得随随意退出。生活用电不得私私拉乱接，电电器使用应应符合工地地有关规定定。电动机具及电源源箱的外壳壳接地必须须接触良好好，按要求求定期检查查电动机具具的绝缘。加强施工机具的的管理。工工机具实行行挂牌管理理，责任到到位，专人人负责，及及时维修和和检查。六、塔吊基础专专项方案（具体方案参见见塔吊专项项施工方案案）根据现场实际情情况，一台台塔吊布置置在基坑外外西侧E--F轴（具具体位置参参见施工平平面布置图图），基础础型式采用用钻孔管注注桩加矩形形钢筋砼平平台。简图如下1、QTZ63塔吊吊技术参数数根据《QTZ663型塔吊吊说明书》，本本工程塔吊吊基本技术术参数如下下表：塔吊型号QTZ63安装方式附着式总功率35KW整机重量40吨起升高度60米建筑物高度53米独立工作高度40米最大工作幅度55米最小工作幅度2米臂端起重量1.30吨最大起重量6吨塔身截面尺寸1.6×1.66米前臂长55米平衡臂长11.55米平衡尾石重量10吨2、塔吊基础及地地质信息表表型号基础型式基础尺寸(m)自然地坪桩顶标高地质参数孔号土层编号厚度(m)极限侧阻力(kPa)极限端阻力(kPa)土层名QTZ63钢筋混凝土平台台4m×4m-0.850mm-6.85m（基基础板底）2-2’ZK513.10/杂填土285/淤泥质粘土34.822/粉质粘土夹粉土土415.835/粘土53.536/中细砂63.515/灰色粘土75.535/粘土80.850/强风化凝灰岩93.1802300中等风化凝灰岩岩桩径600，桩桩长46mm，桩配筋筋：12Φ20(HHRB3335),箍箍筋为螺旋旋筋Φ8@1000/2000（Q2355），定位位箍为Φ14@22000（HRB3335)，在在桩与钢格格构柱搭接接范围内箍箍筋加密为为Φ8@1000，钢筋筋笼全长配配制。桩身身砼强度等等级C300。桩持力层为9层层（中等风风化凝灰岩岩），要求求桩全截面面进入持力力层不少于于15000㎜；如遇遇局部持力力层太薄，有有效桩长达达不到466.0米，则穿透透8层土，直直接支承于于9层（断层层角砾岩）即即可；无需需进入。桩顶进入基础1100，桩桩顶钢筋锚锚入基础440d，桩桩顶钢筋与与钢构柱焊焊接长度为为30cmm。底板加厚，范围围40000×40000×600，配配筋Φ20@1150的二二级钢双层层双向，加加强整体稳稳定性。基础设四根桩，钢钢板间用116号槽钢钢连接形成成整体；钢钢板下焊加加劲板100厚，增强整整体刚度。塔吊标准节与平平台采用88Ø30螺螺栓进行连连接。七、基坑施工的重重点及难点点1、基坑重点（1）本工程地下室室基坑属大大型深基坑坑，落地面面积大，共共占地面积积约31667m2，普遍开开挖深度约约9.4~~9.8m，局部开开挖深度比比较深，达达11.85m。开挖挖的影响范范围远，基基坑底所涉涉及到的土土层土质相相对差。（2）基坑开挖涉及及土层由①-1层杂填填土，①-1层粘土土，②层砂质粉粉土组成，场场地内地下下水位高，补补给充足，②层砂质粉粉土土层的的渗透性很很好，基坑坑降水（止止水）非常常关键。（3）基坑北侧为打打铁弄。打打铁弄下埋埋有自然水水管、煤气气管道（未未通气），距距离基坑边边约12..0米，雨雨水管距基基坑边约115米。基基坑东侧为为学校校区区。基坑东东侧轻质围围墙外距离离基坑约88.4~33.0m下下埋有雨水水管、污水水管，校区区围墙离止止水桩1..20米左左右。校区区内的建筑筑为6层学生宿宿舍（管桩桩基础）。基基坑南侧为为校区四层办公楼楼，待综合合楼投入使使用后拆除除。基坑西西侧为莫干干山路，路路边人行道道下埋电缆缆线（距离离基坑约336m）非非机动车道道下埋煤气气管（距离离基坑约442m）。总体来说，基坑坑四周环境境复杂，对对基坑的变变形控制要要求高，对对基坑的变变形非常敏敏感。2、基坑难点根据目前的施工工现场现状状环境来看看，主要难难点有三项项：东侧围围墙保护、现现有西侧施施工入口满满足不了施施工要求。（1）东侧围墙保护护现状东侧围墙为为临时围墙墙，围墙外外为校区道道路；围墙墙基础埋设设较浅年份份较长，且且离止水桩桩（设计为为三轴水泥泥搅拌桩）距距离在较近近。根据以往施工经经验，建议议基坑施工工阶段将现现有围墙拆拆除，先用用彩钢板做做临时围墙墙（按市政政工程围挡挡施工要求求，整个围围档高度设设置为2..1m，30cmm高砖基础础+1.88m高全新新彩钢板封封闭，并设设置照明设设施，沿线线挂设红灯灯警示标志志和标牌），待待地下室结结构完成，再再重新砌筑筑围墙。（2）现有西侧施工工入口满足足不了施工工要求现状施工入口只只有西侧一一处，西侧侧为莫干山山路，为主主干道，有有各种车辆辆通行。如只设西侧大门门，将有以以下不利因因素：1、挖机及车辆运输输设备将会会在支撑梁梁上面长期期来回行走走，对支撑撑系统及基基坑边坡稳稳定造成严严重安全隐隐患，容易易造成基坑坑坍塌事故故。2、在土方开挖及及砼施工期期间对于莫莫干山路的的交通压力力较大，对对校区师生生的安全出出行影响较较大。3、根据对施工现现场周围交交通环境的的分析，以以及邻近几几个工地的的大门开设设方式参考考，拟在保保留北侧施施工出入口口的同时，在在西侧再设置置一个施工工出入口，这这样既能不不给莫干山山路路带来来较大的交交通压力，又又能实现交交叉施工、加加快基坑施施工进度。4、工程全面铺开后后，场地会会变得非常常狭小，对对施工临时时设施（钢钢筋、模板板加工场地地）的布置置、施工临临时道路的的布置、大大型施工机机械的布置置带来较大大的困难，特特别是基坑坑开挖时，大大量运土车车辆的路线线安排、组组织提出较较高的要求求。5、本工程基坑土方方开挖深，地地下水位埋埋藏相对较较浅，开挖挖深度范围围内为粉质质粘土和砂砂质粉土，降降水是基坑坑开挖成败败的关键。施施工中必须须保障自流流井的施工工质量，确确保降水顺顺利进行。6、工程基坑开挖土土方量大，总总土方开挖挖量约为22.8万m3，日挖挖土量最大大约10000m3，而工工地东侧为为学生宿舍舍，夜间施施工受到了了限制，如如此大量的的日挖土量量对土方外外运和卸土土点以及施施工进度的的控制提出出较高要求求。7、基坑支护设两道道支撑，对对土方开挖挖的制约相相对较大支支撑施工完完成后，必必须待混凝凝土强度达达到80％后，方方可开挖下下层土方，以以及换撑混混凝土结构构浇捣待混混凝土强度度达到800％后才能能拆除支撑撑结构，故故对工序搭搭接要求环环环相扣，应应精心设计计计算编制制施工作业业计划，并并采取一定定的措施，确确保基坑土土方开挖工工期按期完完成。第六章、施工方法和技技术措施一、围护结构施施工方法的的介绍基坑止水桩、围围护桩施工工由专业桩桩基单位进进行施工，现现将施工方方法简述如如下，详细细的施工方方案见桩基基工程专项项施工方案案。1、围护桩大样围护桩结构大样样如下图所所示：2、三轴水泥搅拌拌桩施工（1）施工简介及要要求①本工程采用φ6650水泥泥土搅拌桩桩，水泥土土搅拌桩采采用连续方方式施工，搭搭接形式为为全断面套套打，两喷喷两搅。②水泥土搅拌桩采采用42..5级普通通硅酸盐水水泥，水灰灰比1.55，水泥掺掺入比222%，并掺掺入3%的膨润润土。设专专人进行计计量控制，并并设计量台台账。③水泥土搅拌桩采采用连续方方式施工，搭搭接形式为为全断面套套打，两喷喷两搅，水水泥和原状状土均匀拌拌合，下沉沉及提升均均为喷浆搅搅拌，为保保证水泥土土搅拌均匀匀，必须控控制好钻具具下沉及提提升速度，钻钻机钻进搅搅拌速度一一般在1mm/minn，提升搅搅拌速度一一般在1..0～1.5mm/minn；提升速速度不宜过过快，避免免出现真空空负压、孔孔壁塌方等等现象。④施工时保证水泥泥土能够充充分搅拌混混合均匀；；桩施工时时，不得冲冲水下沉，相相邻两桩施施工间隔不不得超过112个小时时。⑤水泥土搅拌桩养养护期不得得少于288天，无侧侧限抗压强强度qu＞1.5MMPa时方方可开挖基基坑；桩体体龄期达到到28天后，抽抽取部分桩桩体取芯测测试其强度度，并检测测其完整性性、搭接效效果及抗渗渗透性能，取取样及试验验数量均不不小于6个。⑥施工过程中控制制成桩速度度，以减小小成桩对周周边保留建建筑和管线线的影响。（2）施工方法①场地平整三轴机施工前，必必须先进行行场地平整整，清除施施工区域内内的表层硬硬物,素土回填填夯实，路路基承重荷荷载以能行行走50tt大吊车及及履带式重重型桩架为为准。②测量放样根据提供的坐标标基准点，按按照设计图图进行放样样定位及高高程引测工工作,并做好永永久及临时时标志。为为防止搅拌拌桩向内倾倾斜,造成内衬衬墙厚度不不足，影响响结构安全全使用，按按设计要求求每边外放放10cmm。确认无无误后进行行搅拌施工工。③开挖沟槽根据基坑围护内内边控制线线，采用挖挖机开挖沟沟槽，并清清除地下障障碍物，开开挖沟槽余余土应及时时处理，以以保证正常常施工,并达到文文明工地要要求。④三轴搅拌桩孔位位定位三轴搅拌桩中心心间距为4450mmm。⑤桩机就位由当班班长统一一指挥，桩桩机就位，移移动前看清清上、下、左左、右各方面面的情况，发发现障碍物物应及时清清除，桩机机移动结束束后认真检检查定位情情况并及时时纠正。桩桩机应平稳稳、平正，并并用线锤对对龙门立柱柱垂直定位位观测以确确保桩机的的垂直度，垂垂直度偏差差不大于11/1000。三轴水水泥搅拌桩桩桩位定位位后再进行行定位复核核，偏差值值应小于330mm。⑥成桩试验根据设计规定先先做成桩试试验，决定定计算出整整桩内的水水泥浆的体体积，根据据灰浆泵每每分钟输出出流量估算算搅拌机每每分钟喷浆浆时的提升升及下沉速速度，确定定灰浆泵每每分钟输浆浆量，提升升、下沉速速度，灰浆浆经输浆管管到达搅拌拌机喷浆口口的时间，浆浆液水灰比比等各项施施工参数。⑦搅拌桩施工施工按顺序进行行，其中阴阴影部分为为重复套钻钻，保证墙墙体的连续续性和接头头的施工质质量，水泥泥搅拌桩的的搭接以及及施工设备备的垂直度度补正是依依靠重复套套钻来保证证，以达到到止水的作作用。本基坑水泥搅拌拌桩止水非非常重要，必必须确保止止水桩的有有效搭接。若若出现桩间间渗水，及及时采用止止水加固措措施。止水水加固措施施主要采用用引流管或或双液注浆浆的方法。在堵漏后，才能能继续挖土土。杂填土土中若有障障碍物，先先清除，以以确保搅拌拌桩施工质质量。施工过程中一旦旦出现冷缝缝则采取在在冷缝处围围护桩外侧侧补搅素桩桩方案，在在围护桩达达到一定强强度后进行行补桩，以以防偏钻，保保证补桩效效果，素桩桩与围护桩桩搭接厚度度约10ccm。⑧搅拌速度及注浆浆控制三轴水泥搅拌桩桩在下沉和和提升过程程中均应注注入水泥浆浆液，同时时严格控制制下沉和提提升速度。根根据设计要要求和有关关技术资料料规定，下下沉速度不不大于1mm/minn，提升速速度不大于于1.0～1.5mm/minn，在桩底底部分适当当持续搅拌拌注浆。为为保证桩端端施工质量量，当浆液液到出浆口口时搅拌头头不得提升升，在桩端端喷浆坐底底30S，使使浆液完全全达到桩端端；同时为为确保桩顶顶的强度，当当喷浆口到到达桩顶标标高时，须须停止提升升，搅拌数数秒钟来保保证桩头均均匀密实。做做好每次成成桩的原始始记录。水水泥采用442.5级级新鲜普通通硅酸盐水水泥，水泥泥浆液的水水灰比为11.5，水水泥掺入比比22%，并并掺入3%%的膨润土土，每立方方搅拌水泥泥土水泥用用量约为3390kgg，拌浆及及注浆量以以每钻的加加固土体方方量换算,,注浆压力力以浆液输输送能力来来控制。=9\*GB3⑨搅拌桩施工要点点A、开机前必须探探明和清除除一切地下下障碍物，须须回填土的的部位，必必须分层回回填夯实，以以确保桩的的质量。B、桩机行使路轨轨和轨枕不不得下沉，桩桩机垂直偏偏差不大于于1/1550，以确确保搅拌桩桩垂直偏差差＜1%。C、水泥采用POO42.55普通硅酸酸盐水泥，水水泥掺入量量为13%%（暗浜区区域为166%），水水灰比选用用0.500～0.6。D、严格控制注浆浆量和提升升速度，防防止出现夹夹心层或断断浆情况。E、搅拌头提升速速度均控制制在0.55m/miin。注浆浆泵出口压压力控制在在0.44～0.6MMpa。F、桩与桩须搭接的的工程应注注意下列事事项：桩与桩搭接时间间不应大于于24h。b、如超过24h，则则在第二根根桩间外侧侧进行补桩桩，补桩时时必须放缓缓下沉及提提升速度，以以确保搭接接。c、如因相隔时间太太长致使第第二根桩无无法搭接，则则在设计认认可下采取取其它措施。G、桩机预搅下沉应应根据原土土情况，保保证充分破破坏原状土土的结构，使使之利于同同水泥浆均均匀拌和，故故钻头预搅搅下沉速度度控制在00.5～1.0mm/minn。H、严格控制水灰灰比，水泥泥浆浆量不不少于2~~3m的搅搅拌桩施工工浆液，滤滤浆后倒入入集料池中中，随后不不断的搅拌拌，防止水水泥离析压压浆应连续续进行，不不可中断。I、搅拌桩每天必须须制做700.7×70.77×70.77mm试块块一组(六块)采用标差差，28天后测测定无侧抗抗压强度应应达到设计计强度0..8Mppa。J、工地质量员应填填写每根成成桩记录，记记好施工日日记，各种种原材料必必须有质保保单并测试试合格方可可投入使用用。（3）注意事项①每天施工前必须须检查搅拌拌刀片直径径，防止磨磨损偏小，影影响搭接。下下沉时不能能冲水，如如果遇到硬硬土层需要要加水应缩缩小浆液水水灰比或增增加掺入浆浆液来弥补补桩身强度度影响。如如应故停浆浆，应将搅搅拌头下沉沉至停浆点点以下1米处，待待恢复喷浆浆时再喷浆浆，并停止止下沉或提提升10SS～20S。②拌浆，输浆、搅搅拌等必须须要有专人人记录，桩桩深记录误误差不得大大于1000mm，时时间记录不不得大于55S。必须须随时抽查查水泥浆比比重（水灰灰比）每工工作台班不不得少于44次。每台台班不少于于1组试块，（每每组6块）。3、钻孔灌注桩施施工（1）成孔工艺①桩位放样：根据据建设单位位提供的测测量基准点点和基线进进行复测，再再据此测出出桩位中心心，打入定定位桩。②埋设护筒以桩位中心为基基准，埋设设十字定位位桩。人工工挖孔穿过过杂填土挖挖到下部土土层后，钎钎探证实无无地下障碍碍物即可。将将护筒放到到坑内，拉拉十字线，调调整护筒位位置，使护护筒中心与与十字线交交点大致重重合，再在在护筒四周周填粘土夯夯实。复核核桩位，插插上钢筋。③钻机就位移动钻机，使转转盘中心与与桩位中心心重合，再再找平垫实实，使机座座周正水平平。使桩位位偏差<550mm，竖竖向偏差<<1%。④钻进成孔A、钻具连接：提提引水笼头头－→主动钻杆杆－→钻杆－→加重杆－→钻头。B、钻进技术参数数：a压力：：钻具自重重；b泵量:1008m3//h。C、泥浆循环系统统：泥浆池池→循环泵→高压胶管→钻杆→孔底→孔口→泥浆泵→沉淀池→泥浆池。D、泥浆性能：粘粘度18～20s，比比重1.005～1.255，含砂量量＜5%，胶体体率＞900%。E、泥浆性能调整整：开孔，比重1..2～1.3，粘粘度20～25s，含含砂量＜55%，胶体体率＞900%。粘质粉土、砂质质粉土、粉粉质粘土，比比重1.110，粘度度18～20ss，含砂量量＜5%，胶体体率＞900%。淤泥质粘土，比比重1.11～1.155，粘度200s，含砂砂量＜5%%，胶体率率＞90%%。粘土，比重1..05～1.100，粘度188s，含砂砂量<55%，胶体体率>995%。粉砂、含砾中粗粗砂、砂混混砾石、砂砂卵砾石，比比重1.225～1.355，粘度222～27s，含砂量＜＜8%，胶体体率＞900%。⑤一次清孔钻进到设计孔深深后，将钻钻具略微提提起，慢速速回转，大大泵量冲孔孔30分钟，然然后停泵测测量孔深，测测到终孔孔孔深才能提提钻，否则则继续清孔孔。（2）钻孔桩成桩工工艺①下钢筋笼：按设设计要求制制作钢筋笼笼,然后吊起起钢筋笼、调调直、轻放放、慢放下下入孔内，孔孔口焊接钢钢筋笼和吊吊筋，将钢钢筋笼固定定在孔口上上。焊条采采用E500型焊条。②下导管：按设计计长度连接接导管，吊吊起缓慢下下入孔内。③二次清孔：二次次清孔采用用正循环清清孔。直到到孔底沉渣渣达到规范范要求为止止，沉渣厚厚度＜500mm。④灌注混凝土清孔后立即接好好储料斗，将将隔水塞下下到导管内内水面处，固固定之。将混凝土装入储储料斗，剪剪塞，混凝凝土由隔水水塞前导流流入孔内，埋埋住导管底底部。灌注混凝土时，导导管底部埋埋入砼面22～5m。灌注结束后清洗洗导管、料料斗、储料料斗、设备备和机具。拔出护筒，回填填桩孔。（3）主要技术措施施①测量定位：首先先设立控制制桩放大样样，经监理理工程师复复核无误后后，利用经经纬仪采用用极坐标方方式确定桩桩位。②埋设护筒后应用用粘性土回回填密实,,防止泥浆浆的流失和和桩位的移移动。③桩机就位应双向向校正钻杆杆的垂直度度和磨盘的的水平。④该土层中钻进速速度宜控制制，防止淤淤泥质粘土土和粉土由由于土层的的软硬产生生桩身倾斜斜和缩颈。⑤钻头进入界面和和终孔，必必须捞取66层砾石样样和原始样样比较，并并经监理工工程师确认认后封袋保保存。⑥钻孔泥浆比重宜宜控制在11.25～～1.300，清孔泥泥浆比重宜宜控制在11.15～～1.200左右，并并经试桩后后调整，第第一次清孔孔时间不得得小少于11个小时。⑦钢筋笼制作：优优先采用气气焊，加劲劲箍和主筋筋必须采用用点焊，箍箍筋和主筋筋同一截面面点焊不得得少于3个，孔口口对接采用用单面焊，焊焊缝长度110d0，需需有专职焊焊工进行操操作,同时按要要求做好各各种焊接材材料的送检检工作。钢钢筋笼应固固定在机台台上，防止止窜动。⑧导管安放后必须须先后进行行二次清孔孔，并不断断窜动导管管，确保孔孔内沉渣<<50mmm。⑨混凝土材料本工程混凝土采采用商品砼砼，商品砼砼厂家径发发包方及监监理单位确确认方能实实施，在开开工之前应应先提交工工程商品砼砼的供应计计划给厂家家，每次要要求供应时时，应提前前2小时通知知商品砼厂厂。做好砼浇捣前的的一切准备备工作，提提供完好的的作业现场场，道路畅畅通，水电电照明齐全全，搅拌车车到达现场场等待时间间不超过445分钟，以以免影响质质量。混凝土浇筑临近近结束时，施施工员估算算混凝土用用量，及时时与商品砼砼厂家调度度联系，进进行控制。混凝土浇灌时间间间隔不应应大于300分钟，塌塌落度控制制在18－20CMM，导管的的埋管深度度宜在2－5米范围控控制。初灌灌量应进行行计算，Φ800桩初初灌量应≧2.0MM3。⑩导管起拔高度应应进行计算算，并注意意孔口泥浆浆液面的变变化，防止止断桩事故故。基坑开挖过程中中将直接涉涉及到围护护桩压顶梁梁、围檩、支支撑的施工工、养护和和保护，其其施工将直直接影响到到整个工程程的施工进进度和基坑坑围护的安安全，故在在围护桩压压顶梁、支支撑、围檩檩施工中必必须注意施施工质量，要要求各分项项均达到优优良。围护桩压顶梁、围围檩、支撑撑的各分项项按结构施施工要求做做好各分项项资料，自自行存档。支撑施工时必须须保证中心心线的同一一标高面和和平面上的的线性，加加强观测，保保证支撑完完成后成为为同一平面面上的线性性杆件，有有着良好的的轴向受压压性能。要求第一：待钢筋混混凝土桩达达到1000%设计强强度后，施施工压顶梁梁；第二：待压顶梁梁达到800%设计强强度后，开开挖土方至至相对标高高-1.770，施工工第一层围围檩和水平平支撑；第三：待围檩和和支撑达到到80%设计计强度后施施工第二道道水平支撑撑，最后开开挖土方至至基坑底面面。换撑拆撑当基坑开挖到位位后，立即即施工基础础底素砼垫垫层和施工工基础底板板，基础底底板与混凝凝土围护桩桩之间的缝缝隙采用CC20混凝凝土浇捣密密实，达到到强度后拆拆除水平支支撑。具体体做法详见见图纸。4、围护桩压顶梁梁、围檩、支支撑施工（1）工程测量定位位①控制坐标点检测测、加固。考考虑到车辆辆、行人等等可能对控控制点造成成损坏和影影响，必须须对所有控控制点进行行必要的检检测和加固固，以确保保测量的控控制精度。②埋设控制点。根根据施工现现场及周围围环境条件件，选择八八到十处按按一次埋设设，多种用用途，长期期使用的原原则埋设好好控制点，控控制点按要要求进行技技术处理，控控制点所处处位置要保保证今后不不被占用且且障碍较少少，以便对对控制点进进行使用和和保护。控控制点既作作平面控制制之用，又又作标高控控制之用。③利用PC-E5500计算算机对所有有观测值进进行严密平平差，保证证整个控制制精度完全全能够符合合国家工程程测量技术术规范和工工程设计要要求。平差差成果存入入PC-EE500计计算机内存存，需要时时可随时调调用。④定期检测控制点点。随着施施工进展，考考虑各种因因素可能造造成的影响响，应经常常对所有控控制点作必必要的检测测。确保工工程测量准准确。⑤放样。垫层施工工完好，进进行轴线测测定、放样样。放样必必须经技术术复核，符符合要求后后才能进入入下道工序序施工。放样由项目部贯贯彻实施。技技术复核由由项目施工工员，项目目技监员复复核，并填填写技术复复核单，必必须进行签签证。（2）垫层施工垫层做法:1000厚C15素砼砼垫层。①土方清一块，垫垫层铺设一一块。垫层层施工投入入足够数量量的劳动力力，紧跟人人工清土，修修土之后，采采取土方修修整清理一一块，垫层层铺设一块块的施工方方法。②标高控制：垫层层施工必须须严格控制制标高和表表面平整度度，可采用用设灰饼，拉拉麻线等方方法。砼用用平板振动动器振实后后，表面用用2m长硬刮刮尺刮平，铁铁板抹光。（3）模板工程①模板支设围檩、支撑模板板基本采用用木模板，φ48钢管、对对穿螺栓固固定。对于于800×800及以以下尺寸的的支撑采用用φ12钢筋螺螺栓固定，间间距为每6600一道道。对于8800×800以上上尺寸的支支撑和围檩檩，采用φ12钢筋拉拉环加对穿穿螺栓固定定模板，间间距为每5500一道道。②技术复核模板支设好后，必必须进行技技术复核，技技术复核在在班组自检检自查的基基础上，由由木工翻样样进行复核核检查，再再由项目经经理部施工工员，质量量员进行验验收检查，符符合要求，填填写技术复复核单，并并办理签证证手续后，才才能进入下下道工序施施工。③质量保证措施。A、轴线、平面位位置控制::必须拉统统长麻线进进行轴线、平平面位置校校正。B、标高控制：每每一根围檩檩、支撑都都必须进行行标高测定定，同标高高围檩、支支撑必须拉拉统线进行行复核检查查。每根围围檩、支撑撑两端和中中间分几点点进行标高高测定，并并拉统线检检查板底平平整度和用用2m长直尺尺检查板底底平整度。C、围檩、支撑节节点模板必必须准确计计算，精工工细作。避避免围檩、支支撑节点处处模板长度度拼接。若若要接长，不不应在节点点处拼接长长度。模板板必须平缝缝拼接，不不得留有缝缝隙。（4）钢筋工程①钢筋质量钢筋应采用化学学成分和力力学性能稳稳定的合同同约定钢筋筋生产厂家家。钢筋应有出厂质质量证明书书或试验报报告单，钢钢筋表面或或每捆钢筋筋均应有标标志。进场场时分批检检验，包括括查对标志志、外观检检查并按规规定抽取试试样送试验验室作力学学性能试验验，合格后后方可使用用，表面损损伤和铁锈锈严重的钢钢筋，严禁使使用，油渍渍、漆污和和铁锈等应应在使用前前清除干净净。②钢筋加工制作钢筋采用现场加加工制作。施施工现场搭搭设钢筋加加工棚，配配备钢筋机机械2套。钢筋筋翻样根据据施工图和和图纸会审审纪要及工工程联系单单并按《砼砼结构工程程施工及验验收规范》规规定要求进进行翻样，摘摘出料单，经经施工员或或项目主任任工程师审审核后加工工。加工好好的钢筋必必须分类堆堆放，挂牌牌标识。钢筋焊接：钢筋筋加工制作作采用对焊焊机焊接。焊焊工必须持持证上岗，在在钢筋加工工制作对焊焊和安装时时，焊工必必须进行试试焊，并将将焊接试件件按规定送送试验室试试验，试验验不合格的的操作工不不准施焊。每每个焊接接接头都必须须作认真仔仔细检查，保保证焊接接接头质量。钢筋在加工过程程中如发现现脆断，焊焊接性能不不良或力学学性能明显显不正常等等现象，应应对该批钢钢筋进行化化学成分检检验或其他他专项检验验。检验不不合格的钢钢筋不能使使用。③钢筋绑扎加工好的钢筋由由塔吊或人人力作水平平和垂直运运输，进行行钢筋就位位。按设计计和翻样图图对照进行行绑扎，钢钢筋绑扎接接头和焊接接接头按规规范规定和和设计要求求错开，几几何尺寸正正确，要求求偏差在允允许规定范范围内。④隐蔽工程验收钢筋绑扎好后，经经钢筋翻样样和班组自自检后，由由项目经理理部施工员员、质量员员进行复查查，填写隐隐蔽工程验验收单，请请质监站、建建设单位和和监理进行行隐蔽工程程检查验收收，经检验验符合要求求，签证后后进入下道道工序施工工。⑤质量保证措施A、钢筋绑扎时，铅铅丝必须拧拧紧。B、为保证箍筋位位置准确，绑绑扎前应用用粉笔画出出箍筋位置置。C、钢筋接头按设设计要求和和规范规定定错开。在在钢筋放样样时就预先先考虑接头头错开要求求，在钢筋筋排放时，注注意接头位位置错开排排放，若不不满足要求求，接头处处钢筋应重重新加工，不不要到检查查验收时才才返工，影影响工期。为为此翻样在在钢筋绑扎扎时应密切切注意，进进行动态控控制。D、加强检查。钢钢筋加工制制作好后，进进行质量检检查，符合合要求后分分批堆放,,挂牌标识识。E、钢筋不着地堆堆放，用木木头等垫起起，露天堆堆放要有一一定的遮盖盖，以防锈锈蚀和污染染。F、钢筋保护层用用同标号砼砼块或水泥泥砂浆块垫垫起。上层层钢筋应用用足够强度度和刚度的的撑马架设设。保证上上下层钢筋筋位置准确确。G、砼浇筑时，操操作工人不不应踏在钢钢筋上作业业。不得随随意移动钢钢筋位置。（5）砼工程混凝土采用商品品砼，泵送送。①优化配合比，降降低水泥水水化热。A、选用水化热较较低的矿渣渣硅酸盐水水泥配制。B、粒径较大，级级配良好的的粗骨料，控控制含泥量量：碎石含含泥量小于于1%；砂采采用清水河河砂，中粗粗砂，含泥泥量小于33%。砼配配合比要求求进行试配配。通过试试配求得符符合设计要要求的最佳佳配合比。②砼浇筑A、每块砼必须连连续浇筑，不不留施工缝缝。B、砼采用商品砼砼，泵送。同同时配备二二班制人员员连续浇筑筑。为保证证砼泵车连连续工作，搅搅拌车辆送送砼能力应应超过泵车车排放能力力的10%%，也不能能使搅拌车车停放时间间过长。C、加强砼的振捣捣，提高砼砼的密实度度和抗拉强强度，减少少收缩变形形，保证施施工质量。一一台泵车砼砼供应范围围不少于33台插入式式振捣器进进行振捣，防防止漏振，项项目经理部部指派专人人跟班监督督检查，要要求砼班长长亲自指挥挥砼浇筑顺顺序和流向向，控制砼砼在浇筑过过程中均匀匀上升，避避免砼堆积积过大高差差。D、控制塌落度，现现场由项目目试验员负负责，测定定塌落度，每每隔2-33小时测试试一次。同同时要求砼砼搅拌站派派人检测塌塌落度，及及时反馈，控控制好塌落落度。E、砼表面采用二二次抹光。砼砼经插入式式振动器振振后，及时时清除砼表表面积水。待待砼收水后后，终凝前前再用木蟹蟹打毛，用用铁板第二二次压实抹抹光，防止止砼表面出出现收水裂裂缝。F、砼浇筑前应掌掌握天气情情况，避开开雨天浇筑筑砼，并准准备好塑料料布等防雨雨遮盖材料料。G、砼浇筑前进行行钢筋隐蔽蔽工程验收收，并对模模板及钢管管支撑等作作全面检查查。H、砼浇筑前，应应清除模板板内的积水水、木屑、铅铅丝、铁钉钉等到杂物物，并用水水冲洗干净净，将模板板湿润。③砼养护加强砼早期养护护，以提高高砼的早期期抗拉强度度和弹性模模量。在砼砼终凝后即即做好保温温、保湿养养护工作，以以减少砼的的温度裂缝缝的产生。A、控制裂缝产生生的技术措措施B、减少砼内外温温差降低水化热的产产生。严格格控制商品品砼塌落度度，项目部部试验员在在现场每隔隔2-3小时时对商品砼砼塌落度测测试1次。并做做好记录。指指派专人到到商品砼生生产厂家监监督、检查查拌制砼用用砂、石料料、外加剂剂的质量和和计量。C、砼表面加强保保温覆盖根据气温条件，采采用塑料布布、草包覆覆盖砼表面面，减少砼砼表面散热热，缩小温温度梯度。④减小砼收缩变形形应力减低砼温度应力力，做好砼砼保温、保保湿养护，缓缓慢降温，充充分发挥砼砼徐变特性性。⑤提高砼抗拉强度度A、选用良好的级配配粗骨料，严严格控制砂砂石料含泥泥量，加强强砼的振捣捣，提高砼砼密实度，减减少砼收缩缩变形。砼砼浇筑前对对商品砼生生产厂家拌拌制砼用砂砂、石料进进行取样试试验，严把把材料关。B、加强砼早期养养护，提高高砼早期抗抗拉强度和和弹性模量量。（6）施工缝的留置置和处理①施工缝的设置以以挖土划分分的施工段段为界，段段内不设施施工缝，砼砼一次性浇浇筑完成。施施工缝的留留置位置就就是在施工工段之间。②支撑施工时施工工缝的留置置原则上为为杆件跨度度的1/33处，必须须留置垂直直施工缝((即垂直于于水平面，也也垂直于杆杆件的中心心线)，不得留留置斜缝。③施工缝的处理A、在施工缝处继继续浇筑砼砼时，要求求在已硬化化的砼表面面上继续浇浇筑砼前，清清除垃圾，水水泥薄膜，表表面松动砂砂石和软弱弱砼层，同同时还应加加以凿毛，用用水冲洗干干净，并充充分湿润，一一般不小于于24小时，清清除表面积积水。B、在施工缝位置置附近回弯弯钢筋，要做到到钢筋周围围的砼不受受松动和损损坏。钢筋筋上的油污污，水泥砂砂浆及浮躁躁等杂物应应清除。C、浇筑前施工缝缝先铺上550-1000mm厚厚与砼内砂砂浆成份相相同的水泥泥砂浆。D、从施工缝处开开始继