饰面板工程施工作业指导书

饰面板（砖）工程本工艺适用于基体为砖砌或混凝土浇筑的墙柱面施工。墙柱面釉面砖一、施工准备1、材料⑴水泥：采用325号及以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，白水泥（擦缝用）。⑵矿物颜料：（与釉面砖色泽协调，与白水泥拌和擦缝用）。⑶中砂。⑷石灰膏：使用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质（如使用石灰粉时要提前一周浸泡透）。⑸釉面砖：品种、规格、花色按设计规定，并应有产品合格证。釉面砖的吸水率不得大于10%。砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。如遇规格复杂，色差悬殊时，应逐块量度挑选分类存放使用。2、作业条件⑴顶棚、墙柱面粉刷抹灰施工完毕。⑵墙柱面暗装管线、电盒及门、窗框完毕，并经检验合格。⑶墙柱面必须坚实、清洁（无油污、浮浆、残灰等），影响面砖铺贴凸出墙柱面部分应凿平，过于凹陷墙柱面应用1:3水泥砂浆分层抹压找平。（先浇水湿润后再抹灰）。⑷安装好的窗台板及门窗框与墙柱之间缝隙；用1:3水泥砂浆堵灌密实；铝门窗框边隙之嵌塞材料应由设计确定，铺贴面砖前应先粘贴好保护膜。⑸大面积施工前，应先做样板墙或样板间，并经有关部门检查符合要求。二、工艺流程基层处理→吊直、贴灰饼、冲筋→润湿基层→抹底（中）层砂浆→预排、弹线→贴面砖（已浸水）→处理砖缝→擦洗表面三、操作工艺1、选砖面砖一般按1mm差距分类选出若干个规格，选好后根据墙柱面积，房间大小分批分类计划用料。选砖要求方正、平整，楞角完好，同一规格的面砖，力求颜色均匀。2、基层处理和抹底子灰⑴对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。1）对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。2）对表面很光滑的基层应进行“毛化处理”。即将表面尘土、污垢清理干净；浇水湿润，用1:1水泥细砂浆，喷洒或用毛刷（横扫）浆砂浆甩到光滑基面上。甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。⑵砖墙面基层：提前一天浇水湿透。⑶抹底子灰：1）吊垂直，找规矩，贴灰饼，冲筋。吊垂直、找规矩时，应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位面砖贴面排列方法对称性以及室内地台块料铺贴方正综合考虑，力求整体完美。2）将基层浇水湿润，（混凝土基层面尚应用水灰比为0.5内掺107胶的素水泥均匀涂刷），分层分遍用1:2.5水泥砂浆底灰（亦可1:0.5:4水泥石灰砂浆），第一层宜为5mm厚用铁抹子均匀抹压密实；等第一层干至七~八成后即可抹第二层，厚度约为8~10mm，直至与冲筋大至相平，用压尺刮平，再用木抹子槎毛压实，划成麻面。3、预排砖块、弹线⑴预排砖块应按照设计色样要求，一个房间，一整幅墙柱面贴同一分类规格面砖；在同一墙面，最后只能留一行（排）非整块面砖，非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置；砖块排列一般自阳角开始，至阴角停止（收口）和自顶棚开始至楼地面停止（收口）；如果水池、镜框及凸出柱面时，必须以其中心往两边对称排列；墙裙、浴缸、水池等上口和阴阳角处应使用相应配件砖块；女儿墙顶、窗顶、窗台及各种腰线部位，顶面砖应压盖立面砖，以免渗水，引起空鼓；如遇设计没有滴水线的外墙各种腰线部位，顶面砖应压盖立面砖，正面砖最下一排宜下突3mm左右，线底部面砖应往内翘起约5mm以利滴水。⑵弹好图案变异分界线及垂直与水平控制线。垂直控制线一般以1m设度为宜，水平控制线按5～10排砖间距一度为宜；砖块从顶棚底往地面排列至最后一排整砖，应弹置一度控制线；墙裙、踢脚线顶亦应弹置高度控制线。4、贴面砖⑴预先将釉面砖泡水浸透凉干（一般宜隔天泡水凉干备用）。⑵在每一分段或分块内的面砖，均应自下向上铺贴。从最下一排砖的下皮位置用钉子装好靠尺板（室内靠尺板装在地面向上第一排整砖的下皮位置上；室外靠尺板装在当天计划完成的分段或分块内最下一排砖的下皮位置控制线上），以此承托第一排面砖。⑶浇水将底子灰面湿润，先贴好第一排（最下一排）砖块下皮要紧靠装好的靠尺板，砖面要求垂直平正，并应用木杠（压尺），校平砖面及砖上皮。⑷以第一排贴好的砖面为基准，贴上基准点（可使碎块面砖），并用线坠校正，以控制砖面出墙面尺寸和垂直度。⑸铺贴应从最低一皮开始，并按基准点挂线，逐排由下向上铺贴。面砖背面应满涂水泥膏（厚度一般控制在2~3mm内），贴上墙面后用铁抹子木把手敲击，使面砖粘牢，同时用压尺校平砖面及上皮。每铺完一排应重新检查每块面砖，发现空鼓，应及时掀起加浆重新贴好。⑹铺贴完毕，等粘贴水泥初凝后，用清水将砖面洗干净，用白水泥浆（彩色面砖应按设计要求用矿物颜料调色）将缝填平，然后用棉纱将表面试擦干净至不残留余灰迹为止。四、质量标准1、保证项目⑴材料品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求，质量应符合现行有关标准规定。⑵镶贴必须牢固，无空鼓无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。2、基本项目⑴表面：观察检查和用小锤轻击检查。合格：基本平整、洁净、颜色均匀。基本无空鼓现象。优良：平整、洁净、色泽一致，无起碱、污痕和显著的光泽受损处。无空鼓现象。⑵接缝：观察检查。合格：填嵌密实、平直、宽窄均匀，颜色无明显差异。优良：填嵌密实、平直、宽窄均匀，颜色一致，阴阳角处的板压向正确，非整砖使用部位适宜。⑶套割：观察或尺量检查。合格：突出物周围的砖套割基本吻合、其缝隙不超过3mm；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度基本一致。优良：用整砖套割吻合、边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺、突出墙面的厚度一致。⑷坡向、滴水线、观察检查。合格：流水坡向基本正确；滴水线顺直。优良：流水坡向正确；滴水线顺直。3、允许偏差釉面砖安装的允许偏差和检验方法应符合表10-3的规定。釉面砖安装的允许偏差和检验方法表10-3项目允许偏差（mmm）检验方法釉面砖立面垂直室内室外22用2m托线板和尺尺量检查33表面平整整22用2m靠尺和楔形形塞尺检验验用20cm方尺和和楔形塞尺尺检验阳角方正正22接缝平直直22拉5m长线，不足足5m拉通线线尺量检验验墙裙上口平直22接缝高低室内0..5用钢板短尺和楔楔形塞尺检检验室外11五、施工注意事项1、避免工程质量通病⑴空鼓：基层清理不够干净；抹底子灰时，基层未湿润；面砖未经泡浸或底子灰面未湿润；面砖背抹水泥不均匀或量不足；砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂浆中含砂量过大，以及粘贴砂浆不饱满，面砖勾缝不严均可引起空鼓。⑵墙面脏：主要因为铺贴完成后，没有及时将墙面清理干净，贴砖用水泥膏贴着砖面，以及擦缝时没有将多余白水泥浆彻底清干净。此时可用棉纱稀盐酸加20%水刷洗，然后用清水冲净即可。2、主要安全技术措施⑴使用脚手架，应先检查是否牢靠。护身栏、挡脚板、平桥板是否齐全可靠，发现问题应及时修整好，才能在上面操作；脚手架上放置料具要注意分散并放平稳，不许超过规定荷载，严禁随意向下抛掷杂物。⑵使用手提电动锯机，应接好地线及防漏电保护开关，使用前应先试运转，检查合格后，才能操作。⑶在潮湿环境施工时，应使用36V低压行灯照明。⑷使用钢井架作垂直运输时，应联系好上落信号，吊笼平台稳定后才能进行装卸作业。3、产品保护⑴门窗框上沾着的砂浆要及时清理干净。⑵拆架子时避免碰撞墙柱面的粉刷饰面。⑶对沾污的墙柱面要及时清理干净。⑷搭铺平桥板严禁直接压在门窗框上，应在窗台适当位置垫放木枋（板），将平桥架离门窗框。⑸搬运料具时要注意不要碰撞已完成的设备、管线、埋件、门窗框及已完成粉刷饰面的墙柱面。墙柱面贴陶瓷、玻璃锦砖（马赛克）一、施工准备1、材料⑴水泥：325号及以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。⑵白水泥：325号白水泥（擦缝用）。⑶中砂。⑷石灰膏：使用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质。（如使用石灰粉时要提前一周浸水泡透。⑸陶瓷、玻璃锦砖（马赛克）：品种、规格、花色按设计规定，并应有产品合格证。2、作业条件⑴顶棚、墙柱面粉刷抹灰施工完毕。⑵墙柱面暗装管线、电制盒及门窗安装完毕，并经检验合格。⑶安装好的窗台板、门窗框与墙柱之间缝隙用1:2.5水泥砂浆堵灌密实（铝门窗边缝隙嵌塞材料应由设计确定）；铝门窗柜应粘贴好保护膜。⑷墙柱面清洁（无油污、浮浆、残灰等），影响锦砖（马塞克）铺贴凸出的墙柱面应凿平，过度凹陷的墙柱面应用1∶2.5水泥砂浆分层抹压找平。（先浇水湿润后再抹灰）。二、工艺流程基层处理→贴灰饼、做冲筋→湿润基底→抹底层砂浆→抹中层砂浆→预排分格弹线→贴砖→润湿面纸→揭纸调缝→擦缝→擦缝清洗三、操作工艺1、基层处理的抹底子灰⑴基层为混凝土墙柱面时：对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍，再淋水湿润。对表面很光滑的基层应进行“毛化处理”。即将表面尘土，污垢清理干净，浇水湿润，用1:1水泥细砂浆，喷洒或用毛刷将砂浆甩到光滑基面上。甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直到水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。⑵砖墙面基层：提前一天浇水湿润1）抹底子灰：吊垂直、找规矩，贴灰饼、冲筋。吊垂直、找规矩时，应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位砖块贴面排列方法对称性以及室内地面块料铺贴方正等综合考虑力求整体完美。b、将基层浇水湿润（混凝土基层尚应用水灰比为0.5内掺107胶的素水泥浆均匀涂刷），分层分遍用1:2.5水泥砂浆抹底子灰（亦可用1:0.5:4水泥石灰砂浆），第一层宜为5mm厚，用铁抹子，均匀抹压密实；待第一层干至七～八成后即可抹第二层，厚度约为8～10mm，直至与冲筋大至相平，用压尺刮平，再用木抹子搓毛压实，划成麻面。底子灰抹完后，根据气温情况，终凝后淋水养护。⑶预排锦砖（马赛克），弹线。按照设计图纸色样要求，一个房间、一整幅墙柱面贴同一分类规格的砖块，砖块排列应自阴角开始，于阳角停止（收口）；自顶棚开始，至地面停止（收口）；女儿墙、窗顶、窗台及各种腰线部位，顶面砖块应压盖立面砖块，以防渗水，引起空鼓；如设计没有滴水线时，外墙各种腰线正面砖块宜下突3mm左右，线底砖块应向内翅起约3～5mm，以利滴水。排好图案变异分界线及垂直与水平控制线。垂直控制线间距一般以5块砖块宽度设一度为宜，水平控制线一般以3块砖块宽度设一度为宜。墙裙及踢脚线顶应弹置高度控制线。⑷贴面。1）硬底铺贴法：a、待底子灰终凝后（一般隔天），重新浇水湿润，将水泥膏满涂要贴砖部位，用木抹子将水泥膏打至厚度均匀一致（厚度以1～2mm为宜）。b、用毛刷醮水，将砖块表面灰尘擦干净，把白水泥膏用铁抹子将锦砖（马赛克）的缝子填满（亦可把适量细砂与白水泥拌和成浆使用），然后贴上墙面。粘贴时要注意图案间花规律，还要搞错。砖块贴上后，应用铁抹子着力压实使其粘牢，并校正。c、锦砖（马赛克）粘贴牢固后（约30分钟后），用毛刷醮水，把纸面擦湿，将纸皮揭去。d、检查缝子大小是否均匀，通顺，及时将歪斜、宽度不一的缝子调正并拍实。调缝顺序宜先横后竖进行。2）软底铺贴法：a、抹底子灰时留下约8～10mm厚作湿灰层。b、将底灰面浇水湿润，按冲筋抹平底子灰（以当班次所能铺贴面积为准），用压尺刮平，用木抹子搓毛压实。c、待底子灰面干至八成左右，按硬底铺法进行铺贴。软底铺贴法一般适用于外墙较大面积施工，其特点是对平整度控制有利。⑸擦缝：清干净揭纸后残残留纸毛及及粘贴时被被挤出缝子子的水泥（可可用毛刷醮清水适当擦擦洗）。用白水泥将缝子子填满，再再用棉纱或或布片将砖砖面擦干净净至不留残浆为止。四、质质量标准1、保保证项目⑴材料料品种、规规程、颜色色、图案必必须符合设设计要求，质质量应符合合现行有关关标准规定定。⑵镶贴贴必须牢固固，无空鼓鼓歪斜，缺缺楞、掉角角和裂缝等等缺陷。2、基基本项目⑴表面面：观察检检查和用小小锤轻击检检查。合合格：基本本平整、洁洁净、颜色色均匀。基基本无空鼓鼓现象。优优良：平整整、洁净、色色泽一致，无无变色、起起碱、污痕痕和显著的光泽受受损处。无无空鼓现象象。⑵接缝缝：观察检检查。合合格：填嵌嵌密实、平平直、宽窄窄均匀，颜颜色无明显显差异。优优良：填嵌嵌密实、平平直、宽窄窄均匀，颜颜色一致，阴阴阳角处的的板压向正正确，非整整砖使用部部位适宜。⑶套割割：观察或或尺量检查查。合合格：突出出物周围的的砖套割基基本吻合、其其缝隙不超超过3mmm；墙裙、贴贴脸等上口口平顺，突突出墙面的的厚度基本本一致。优优良：用整整砖套割吻吻合、边缘缘整齐；墙墙裙、贴脸脸等上口平平顺、突出墙面面的厚度一一致。⑷坡向向、滴水线线、观察检检查。合合格：流水水坡向基本本正确；滴滴水线顺直直。优优良：流水水坡向正确确；滴水线线顺直。3、允允许偏差陶瓷、玻璃锦砖砖安装的允允许偏差和和检验方法法应符合表表10-4的规定定。陶陶瓷、玻璃璃锦砖安装装允许偏差差和检验方方法表10-4项目允许偏差（mmm）检验方法釉面砖立面垂直室内22用2m托线板和尺尺量检查室外33表面平整整22用2m靠尺和楔表塞尺尺检验阳角方正正22用20m方尺和楔形塞尺尺检验接缝平直直22拉5m长线，不足足5m拉通线线尺量检验验墙裙上口平直22接缝高低室内0..5用钢板短尺和楔楔形塞尺检检验室外11五、施施工注意事事项1、避避免工程质质量通病⑴空鼓鼓：基层清清洗不干净净；抹底子子灰时基层层没有保持持湿润；砖砖块铺贴时时没有用毛毛刷醮水擦擦净表面灰灰尘；铺贴贴时，底子子灰面没有有保持湿润润及粘贴水水泥膏不饱饱满和不均均匀；砖块块贴上墙面面后没有用用铁抹子拍拍实或拍打打不均匀。基基层表偏差差较大，基基层施工或或处理不当当。⑵墙面面脏：揭纸纸后没有将将残留纸毛毛、粘贴水水泥浆及时时清干净；；擦缝后没没有将残留留砖面的白白水泥浆彻彻底擦干净净。⑶缝子子歪斜，块块粒凹凸。1）砖砖块规格不不一，又没没有挑选分分类使用；；铺贴时控控制不严，没没有对好缝缝子及揭纸纸后没有调调缝。2）底子灰不够平平正，粘贴贴水泥膏厚厚度不均匀匀，砖块贴贴上墙面后后没有用铁抹子均均匀拍实。2、主主要安全技技术措施⑴使用用脚手架，应应先检查是是否牢靠。护护身栏、挡挡脚板、平平桥板是否否齐全可靠靠，发现问问题应及时时修整好，才才能在上面面操作；脚脚手架上放放置料具要要注意分散散并放平稳稳，不准超超过规定荷荷载，严禁禁随意从高高空向下抛抛掷杂物。⑵使用用手提电动动界机，应应接好地线线及防漏电电保护开头头，使用前前应先试运运转，检查查合格后，才才能操作。⑶在潮潮湿环境施施工时，应应使用366V低压行行灯照明。⑷使用用钢井架作作垂直运输输时，应联联系好上落落信号，吊吊笼平台稳稳定后才能能进行装卸卸作业。3、产品保护⑴门门窗框上沾沾着的砂浆浆要及时清清理干净。⑵拆拆架子时避避免碰撞墙墙柱面的粉粉刷饰面。⑶对对沾污的墙墙柱面要及及时清理干干净。⑷搭搭铺平桥板板不得直接接压在门窗窗框上，应应在窗台适适当位置垫垫放木枋（板板），将平平桥架离门门窗框。⑸搬搬运料具时时要注意避避免碰撞已已完成的设设备、管线线、埋件、门门窗框及已已完成粉刷刷饰面的墙墙柱面。墙柱面贴天然或或人造石一、施施工准备1、材材料⑴水泥泥：3255号及其以以上标号的的普通硅酸酸盐水泥或或矿渣硅酸酸盐水泥。⑵矿物物颜料：颜颜色与饰面面板协调（与与白水泥配配合拌和擦擦缝用）。⑶中、粗粗砂。⑷石板板：规格、品品种、颜色色、花样按按设计规定定。2、作作业条件⑴顶棚棚、墙柱面面粉刷抹灰灰施工完毕毕。⑵墙柱柱面暗装管管线，开关关盒及门窗窗框安装完完毕，并经经检验合格格。⑶墙柱柱面必须坚坚实、清洁洁（无油污污，浮浆、残残灰等），影影响贴面板板镶贴凸出出墙柱面部部位应剔平平。⑷安装好的窗台板板及门窗与与墙柱之间间缝隙，用用1:2..5水泥砂砂浆堵灌密密实；（铝铝门窗边嵌嵌缝材料应应由设计确确定），铝铝门窗应事事先粘贴好好保护膜。二、工艺流程基层处理→湿润润基底→试拼→弹控制线→钻孔、绑绑扎钢筋→安装饰面面板材→灌浆、嵌嵌缝→打蜡擦光光三、操作工艺1、选选料预排⑴石板板块应按设设计图纸要要求，将尺尺寸规格相相同，颜色色基本一致致分类放好好备用。⑵同一一房间墙柱柱面应使用用同一分类类的板块，并并在镶贴现现场按设计计规格、配配花、颜色色纹理进行行预排编号号，以备正正式镶贴时时按编号取取用。对有有缺陷（如如缺楞、掉掉角、暗裂裂纹等）的的板块应挑挑出留作裁裁截或镶贴贴在不显眼眼处用。2、基基层处理⑴将基基层面的残残灰、尘土土、污垢清清理干净。⑵光滑滑混凝土面面必须要进进行打毛处处理。⑶基层层应在镶贴贴前一天浇浇水湿透。3、弹弹线找规矩矩⑴按照照设计图纸纸要求，弹弹出花色、品品种规格分分界线。⑵弹出出水平和垂垂直控制墨墨线。石板板料的控制制线，在水水平方向宜宜每排设置置一度，垂垂直方向宜宜每块板宽宽设置一度度。4、石石板镶贴⑴边长长小于4000mm的的薄型小规规格石板镶镶贴，可参参照本节“墙柱面贴贴釉面砖”的方法施施工。⑵边长长大于4000mm石石板镶贴：：1）按按照水平控控制线安装装通长拉结结钢筋，具具体做法：：在每隔4400mmm左右在基基层上打进进一支直径径为6mmm的钢钉或或膨胀螺丝丝（伸入基基层不少于于50mmm，并要牢牢靠），用用直径不少少于4mmm的水平直直钢筋与钢钢钉头（膨膨胀螺丝）焊焊接牢固。2）在在镶贴石板板块的上、下下、左、右右皮口，沿沿厚度中央央钻孔，孔孔距不大于于500mmm，并且且每边钻孔孔不少于22个，孔口口离开左、右右板边约550~800mm，孔孔径不可小小于3mmm，孔深应应大于300mm，并并向板的镶镶贴面边上上开一通槽槽，槽深以以能埋没锚锚固销为准准。（见图图10-1）。插入锚锚固销（上上、左、右右口孔用┓形，下口口孔用ㄣ形形），锚固固销应用不不锈钢丝、铜铜丝制作，铜铜丝或不锈锈钢丝直径径宜用1~~2mm，并并用水泥膏膏将锚固销销含固于孔孔内，水泥泥膏凝固后后，浇水养养护2~33天备用。3）装装好最下一一排石板下下口的靠尺尺板以作承承托第一排排石板块的的依托。4）将将石板块背背面的尘土土，用毛刷刷醮水擦干干净，按照照预排编号号挂线，吊吊线安装好好第一排石石板（石板板块应由下下往上逐排排安装）；；石板块上上、下、左左、右口的的板应与基基层上拉结结钢筋勾牢牢固，石板板就位核对对后，应用用木楔，卡卡具支撑稳稳定；每层层石板校核核后应立即即灌浆，待待灌浆终凝凝后，才能能进行第二二层石板安安装，依照照上面顺序序逐排安装装完成。阳阳角接口宜宜作45°角接缝，或或作海棠角角接缝（见见图10-2）。5）灌灌浆：灌浆浆用1:22水泥砂浆浆（稠度为为80~1220mm）。灌灌浆前先浇浇水湿润石石板块及基基层。灌浆浆时，应用用竹片边灌灌边捣插，使使砂浆充满满缝隙。灌灌浆应根据据石板缝高高度分层进进行。第一一层灌浆高高度为1550mm，并并不得大于于1/3石板板高度。待待砂浆初凝凝后，才能能继续灌注注，以后灌灌注高度应应控制在2200~3300mmm左右，各各层灌注均均与第一层层灌注方法法相同。灌灌浆的施工工缝应比板板块上口低低50mmm，并应将将上口残留留浆液清干干净，以利利上排板块块接缝。对对于浅色石石板块（如如白色大理理石等）灌灌浆应用白白水泥石屑屑浆灌缝，以以防透底。灌灌浆终凝后后应浇水保保养。⑶擦缝缝：石板块块安装灌浆浆完成后（灌灌浆凝结后后），及时时将残余浆浆痕清除干干净，用白白水泥调制制色浆（根根据石板颜颜色调制）将将缝子擦满满并用棉纱纱将石板面面试擦干净净。四、质量标准1、保证项目1）材材料品种、规规格、颜色色、图案必必须符合设设计要求和和有关标准准规定。2）安安装（镶贴贴）必须牢牢固，无歪歪斜、缺楞楞掉角、裂裂缝等缺陷陷。2、基基本项目⑴表面面：观察检检查和用小小锤轻击检检查。合合格：基本本平整、洁洁净、颜色色均匀。基基本无空鼓鼓现象。优优良：平整整、洁净、颜颜色一致，无无污痕和显显著的光泽泽受损处，无空鼓现现象。⑵接缝缝：观察检检查。合合格：填嵌嵌密实、平平直、宽窄窄均匀，颜颜色无明显显差异。优优良：填嵌嵌密实、平平直、宽窄窄一致，颜颜色一致，阴阴阳角处压压向正确，非非整砖使用用部位适宜宜。⑶套割割：观察或或尺量检查查。合合格：突出出物周围的的板套割基基本吻合、不不超过3mmm。墙裙裙、贴脸等突突出墙面的的厚度基本本一致，上上口平顺。优优良：用整整砖套割吻吻合、边缘缘整齐；墙墙裙贴脸等等突出墙面面的厚度基本本一致，上上口平顺。⑷坡向向、滴水线线、观察检检查。合合格：流水水坡向正确确；滴水线线基本顺直直。优优良：流水水坡向正确确；滴水线线顺直。3、允许偏差饰面板板块安装的的允许偏差差和检验方方法应符合合表10-5的规定定。五、施工注意事事项1、避免工程质量量通病⑴空鼓鼓：基层清清洁不干净净；灌浆前前没有将石石块及基层层浇水湿润润；灌浆时时没有用竹竹片捣插或或捣插不好好；灌浆用用砂浆稠度度不适当、灌灌浆不饱满满密实等。⑵墙面面脏：灌浆浆后，没有有及时将溢溢出浆液清清理干净及及嵌缝后没没有将石板板面擦干净净。⑶颜色差异，图案案颠倒及天天然石板纹纹理不顺。主主要是预排排编号不符符要求，镶镶贴时石板板方向倒置置。2、主主要安全技技术措施⑴挂上上石板校核核后应及时时用卡具支支撑稳牢，并并应及时灌灌浆，以免免卡具被人人碰撞松脱脱使石板掉掉下伤人。⑵使用用脚手架，应应先检查是是否牢靠。护护身栏、挡挡脚板、平平桥板是否否齐全可靠靠，发现问问题应及时时修整好，才才能在上面面操作；脚脚手架上放放置料具要要注意分散散放平稳，不不准超过规规定荷载，严严禁随意从从高空向下下抛杂物。⑶搬运运石板块要要轻拿稳放放，以防挤挤手砸脚。⑷使用用钢井架作作垂直运输输时，要联联系好上落落信号，吊吊笼平台稳稳定后，才才能进行装装卸作业。⑸使用用电动锯机机时，要接接好地线及及防漏电保保护开关，经经试运转合合格才能使使用。⑹在黑黑暗处作业业和夜班施施工时，应应使用366V行灯照照明。⑺上下传递石板要要配合协调调，拿稳，以以免坠落伤伤人。饰饰面板（砖砖）安装的的允许偏差差和检验方方法表表10-5项目允许偏差（mm）检验方法天然石人造石光面镜面粗磨面麻面条纹面天然面人造大理石水磨石表面平整1312用2m靠尺和楔形形塞尺检查查立面垂直室内2322用2m托线板检查查室外3633阳角方正2422用方尺和楔形塞塞尺检查接缝平直24523拉5m线检查，不不足5m拉通线线和尺量检查墙裙上口平直24322接缝高低0.330.30.5用尺和楔形塞尺尺检查接缝宽度偏差0.5120.50.5尺量检查3、产产品保护⑴门窗窗框上沾着着的砂浆要要及时清理理干净。⑵拆架架子时避免免碰撞墙柱柱面的饰面面。⑶对沾沾污的墙柱柱面要及时时清理干净净。⑷搭铺铺平桥严禁禁直接压在在门窗框上上，应在适适当位置垫垫木枋（板板），将平平桥架离门门窗框。⑸搬运运料具时要要注意避免免碰撞已完完成的设备备，管线、埋埋件及门窗窗框和已完完成的墙柱柱饰面。⑹容易被碰撞的阳阳角、立边边要用木板板护角（护护2m高）。干挂饰面板施工准备1、材料⑴饰面面板材（包包括花岗石石、大理石石）的表面面应平整、尺尺寸准确、边边缘整齐、楞楞角不得损损坏。施工工前应按型型号、规格格和颜色进进行选配和和分类；饰饰面板材不不得有裂纹纹、翘曲、隐隐伤、风化化等缺陷，具具体的品种种、规格应应符合设计计的要求。⑵如选选用大理石石板材作饰饰面板，施施工前宜对对大理石作作罩面涂层层和背面玻玻璃纤维布布增强处理理。⑶金属属挂件（包包括不锈钢钢角码、连连结板、锚锚固销、膨膨胀螺栓等等）的材质质、规格应应符合设计计的要求。⑷环氧氧树脂、橡橡胶条、硅硅胶等各种种用料应符符合设计要要求和有关关的质量规规定。2、作作业条件⑴施工工现场的水水、电源已已满足施工工的需要。作作业面上的的基层的外外形尺寸已已经复核，多多余的混凝凝土屑已经经凿除，务务必使基层层的误差保保证可调节节的范围之之内；作业业面的环境境已清理完完毕。⑵作业业面操作位位置的临时时设施（棚棚架或临时时操作平台台，脚手架架等）已满满足操作要要求和符合合安全的规规定。⑶各种机具设备如如冲击钻、切切割机、钻钻孔机、板板手、测力力板手、磨磨角机、电电焊机、打打胶机等已已齐备和完完好。工艺流程基层处理→吊直直弹线→板材钻孔→挂件安装→板材连结→饰面板材材安装→封缝→清场。三、操作工艺1、放放线：从所所安装饰面面部位的两两端，由上上至下吊出出垂直线，投投点在地面面上或固定定点上。找找垂直时，一一般按板背背与基层面面的空隙（即即架空）为为50~700mm为宜宜。按吊出出的垂线，连连结两点作作为起始层层挂装板材材的基准，在在基层立面面上按扳材材的大小和和缝隙的宽宽度，弹出出横平竖直直的分格墨墨线。2、板板格钻孔：：按设计要要求在板端端面需钻孔孔的位置，预预先划线，集集中钻孔，孔孔径一般为为φ5，孔深宜宜30mmm，孔的纵纵向要端面面垂直一致致。3、挂挂件安装：：按放出的的墨线和设设计以挂件件的规格、数数量的要求求安装挂件件，同时必必须以测力力板手检测测膨胀螺栓栓和连结螺螺母的旋紧紧力度，使使之达到设设计质量的的要求。4、板板材连结：：在板材端端面的孔，灌灌入适量的的环氧树指指混合料并并插入锚固固针；环氧氧树脂混合合料的配合合比要保证证有适当的的凝固时间间，应视具具体而定，一一般在4~8小时为宜宜，避免过过早凝固而而出现脆裂裂，过慢凝凝固而产生生松动。5、板板材安装：：一般由主主要的立面面或主要的的观赏面开开始，由下下而上依次次按一个方方向顺序安安装，尽量量避免交叉叉作业以减减少偏差，并并注意板材材色泽的一一致性。每每层（皮）安安装完成，应应作一次外外形误差的的调校，并并以测力板板手对挂件件螺栓旋紧紧力进行抽抽检复验。6、封缝：每一施施工段安装装后经检查查无误，可可清扫拼接接缝，填胶胶条，然后用打胶胶机进行硅硅胶涂封，一一般硅胶只只封平接缝缝表面或比比板面稍凹凹少许即可可。雨天或或板材受潮潮时不宜涂涂硅胶。7、清场：每次操操作结束要要清理操作作现场，安安装完工不不允许留下下杂物，以防硬物物跌落破损损饰面板材材。主要挂件如图110-3、图10-44四、质量标准1、保证项目⑴饰面面板的品种种、规格、颜颜色必须符符合设计要要求，其质质量必须符符合石材有有关标准规规定。⑵饰面面板的安装装必须牢固固，无歪斜斜、缺楞掉掉角和裂缝缝等缺陷。2、基基本项目⑴表面面横平竖直直、洁净、色色泽协调一一致。⑵接缝缝填嵌密实实、平直、宽宽窄一致，不不渗漏。⑶滴水水线顺直。3、允允许偏差干挂石安装的允允许偏差和和检验方法法应符合表表10-6的规定。干挂饰面面石板分项项工程允许许偏差表10-66项目允许偏差（mm）检查方方法花岗石大