高架桥及车站钻孔灌注桩施工安全专项施工方案

编制依据及编制制制原则1.1编制依依依据1、现场踏勘调调调查所获得得的的工程地地质、水水文地质质、当当地资源源、交交通状况况及施施工环境境等调调查资料料；2、国家及行业业业现行施工工及及验收规规范、规规则、质质量技技术标准准；《铁路混凝土工工工程施工工技术术规程》Q//CR992207--20017；《钢筋机械技术术术规程》JJGJ1007-220116；《钢筋焊接及验验验收规程程》JGJJ118-220112；《城市桥梁工程程程施工与与质量量验收规规范》CCJJ--2--20008；；《公路桥涵施工工工技术规规范》JJTGTF500-22011；《铁路工程桩基基基检测技技术规规程》（TBB1022188-200088）；《路桥计算手册册册》3、台州市域铁铁铁路S1线一一期PPP项项目工程程总承承包项目目部土土建4工区实实施性施工组织设计计计；4、台州市域铁铁铁路S1线一一期PPP项项目工程程总承承包项目目部土土建4工区施施工图纸纸。1.2编制范围围围本方案主要包含含含台州市市域铁铁路S1线一一期PPP项项目工程程总承承包项目目部土土建4工区桩桩基础施施工涉涉及到的的技术术安全等等工作作。1.3编制原则则则1、严格执行施施工工过程中涉涉涉及的相相关规规范、规规程和和设计标标准；；2、遵守、执行行招招标文件各各各条款的的具体体要求，确确保保实现业业主要要求的工工期、质质量、安安全、环环境保护护、文文明施工工等各各方面的的目标标；3、结合工程实实际际情况，应应应用新技技术成成果，具具有技技术先进进、方方案可靠靠、经经济合理理的特特点；4、充分研究现现场场施工环境境境，妥善善处理理方案和周边边接接口问题题，使使施工对对周边边环境的的影响响最小化化。工程概况2.1工程简简介介台州市域铁路SSS1线一期PPPP项目工工程总承承包项项目部土土建44工区里程范范围S1DKK8+55933.0000～～S1DKK112+11300.0000，工区全全长3.5337km，为高高架桥和高高架车站。包包含马庄特特大桥、银银泰城特大大桥、洪家家特大桥（1号～7号桥墩）、银银泰城高架架车站、洪洪家高架车车站。本工区高架区间间间桥梁分分别为为马庄特特大桥桥长1.5677km（线路路里程S1DDK8+55993.000～～S1DKK110+11600.00）、银泰城城特大桥桥长1.4555km（线路路里程S1DDK10++3300..000～S1DKK111+77555.00）及及洪家特大大桥桥长0.235kmm（洪家站站～～第五工工区起起点S1DDKK11+8955..00～S1DKK112+11300.000）。2.2工程场场场地自然条条件件2.2.1工程程程地质特特征本线主要位于温温温黄海积积平原原上，为为第四四系全新新统海海积褐灰灰、深深灰色淤淤泥、淤淤泥质黏黏土，流流塑，厚155～65m。软软土具有有强度度低、压压缩性性高和渗渗透性性差的工工程特特点。马马庄特特大桥详详见图图2-1，银银泰城特大大大桥详见见图2-2，洪家特特大大桥详见见图22-3。图2-1马庄特特大桥地地质剖剖面图图2-2银泰城城特大桥桥地质质剖面图图图2-3洪家特特大桥地地质剖剖面图2.2.2水文文文情况1）地表水拟建工程位于平平平原区，平平原原区河塘塘密布布，河道道纵横横交织。河河流流具典型型平原原区河流流的特特点，河河道比比降小，水水流流平缓，其其水水位、流流量均均受气候候影响响，季节节性变变化较明明显。2）地下水分布布布概况区内所处平原区区区第四系系土层层厚度大大，对对工程建建设影影响较大大的主主要为浅浅部孔孔隙潜水水，局局部涉及及浅层层孔隙承承压水水，受开开采深深层孔隙隙承压压水的影影响，出出现地面面沉降降。温黄黄平原原水文地地质条条件受地地层岩岩性、构构造、地地貌等诸诸因素素的控制制。平平原区内内地下下水主要要为松松散岩类类孔隙隙水，根根据埋埋藏条件件细分分为；松松散岩岩类孔隙隙潜水水和松散散岩类类孔隙承承压水水。松散岩类孔隙潜潜潜水主要要赋存存于浅部部黏性性土层中中，埋埋藏较浅浅，渗渗透性能能弱，主主要接受受大气气降水与与地下下迳流补补给，以以蒸发或或向低低洼处迳迳流为为主要排排泄方方式，渗渗透能能力差，水水量量贫乏，地地下下水受季季节气气候变化化影响响较大，与与地地表水体体水力力联系较较弱。勘勘察期间间实测测地下水水潜水水位埋深1..60～3..OOm，稳稳定水位位标高高为1.5533～2.711m。松散岩类孔隙承承承压水主主要赋赋存于(7))3层含黏性性土圆砾砾、((8)3层卵卵石土中中，分分布不稳稳定及及厚度不不均，总总体厚度度较薄薄，黏粒粒含量量较大，富富水水性差，渗渗透透性一般般。承承压水位位埋深深较大，承承压压水位埋埋深一一般19～220m。承压压含水层层主要要接受上上部含含水层的的越流流或侧向向补给给，通过过人工工抽汲或或越流流等方式式排泄泄，地下下水位位动态随随季节节变化较较小。3）地下水动态态态变化规律律地表水、松散岩岩岩类孔隙隙水相相互间的的水力力联系较较为密密切，相相互补补给，同同时还还受大气气降水水、蒸发发、植植物蒸腾腾的影影响。通通常在在每年5～88月降水充充沛沛的丰水水期，一一般是地地表水水补给地地下水水，相反反，在在降水稀稀少的的枯水期期，地地下水补补给地地表水。地下水的径流形形形式主要要为孔孔隙间渗渗流。黏黏土层富富水性性及透水水性较较差，连连通性性差，因因此，地地下水途途径一一般。地地下水水渗流方方向为为水头相相对较较高处流流向水水头相对对较低低处，地地形平平坦，地地下水水位线较较平缓缓。根据《铁路混凝凝凝土结构构耐久久性设计计规范范》(TB1100055～～20100\\J111677～20111)，拟建工工程区地地表水水、地下下水对对混凝土土结构构耐久性性环境境作用等等级主主要为：：拟建建工程区区地表表水无化化学侵侵蚀性，无无盐盐类结晶晶作用用，仅根根据氯氯离子含含量判判定，该该水样样有氯盐盐侵蚀蚀性，氯氯盐环环境作用用等级级为L1。2.2.3气象象象情况本区气候属亚热热热带气候候，温温暖湿润润，四四季分明明，雨雨量充沛沛，沿沿线城市市主要要气象要要素见见下表2--1。表2-1气象象象要素表城市项目台州日极端最高气温温温(℃)≥40日极端最低气温温温(℃)-6.5多年平均气温(((℃)17.1历年平均降水量量量(mm)1596.5历年平均降水天天天数(天)166.92.2.4不不良地质和特特特殊地质场地地形平坦开开开阔，河河岸稳稳定，场场区内内及其附附近目目前不存存在对对工程安安全有有影响的的岩溶溶、滑坡坡、泥泥石流、崩崩塌塌、地下下洞穴穴、地面面塌陷陷和地裂裂缝等等不良地地质作作用。1）人工填土根据勘探揭示，填填土主要为素素填土、杂填填土，成份为为黏性土、碎碎石、砂石、建建筑垃圾等。道道路主要以混混凝土硬化路路面为主。填填土厚度变化化较大，厚11.10～7.20m不不等，稍压实实。对基坑开开挖、地基处处理有一定影影响。2）软土温黄平原普遍发发发育(2)22层淤泥，呈呈呈厚层状状大面面积分布布，层层厚较为为稳定定，顶板板埋深深3.300～～7.200m，层层理发育育，见见少量半半炭化化物碎屑屑，局局部含有有贝壳壳碎片，具具厚厚层状、鳞鳞片片状结构构，流流塑状，厚厚112.660～～26.5500m。其具有有渗透系系数低低、排水水缓慢慢、固结结时间间长，易易触变变性，高高压缩缩性、强强度低低等特点点，含含水率38..3%～622.4%，孔孔隙比1.111～1.773，液性指指数1.000～1.899。2.2管线情况况况根据本工区管钱钱钱迁改方方案设设计及现现场管管线调查查，详详见表2-2管线清清单表。表2-2管线清清单表序号里程管线类型上穿/下跨迁改/防护备注1S1DK8+77798燃气管线De11160（L774）下穿迁改2S1DK10+++2300燃气管线De11160（L1183）下穿迁改3S1DK10+++4000燃气管线DN22250下穿防护4S1DK10+++5755燃气管线De11110（L559.5）++De11100（L28）下穿迁改5S1DK11+++8255De160（LLL1544.55）De1660（L1229）下穿迁改6S1DK10+++2300DN400给水水水管，铸铸铁管管下穿迁改7S1DK10+++2300DN1200给给给水管，钢钢管管下穿迁改8S1DK11+++8255（22区）DN400给水水水管，铸铸铁管管下穿防护9S1DK11+++8255（33区）DN600给水水水管，铸铸铁管管下穿迁改10S1DK8+99931移动、广电下穿防护11S1DK9+11196通信综合管道下穿迁改12S1DK9+44446通信综合管道下穿迁改13S1DK9+77700监控、交通灯下穿防护14S1DK9+77700通信综合管道下穿迁改15S1DK9+77760通信综合管道下穿迁改16S1DK9+88890移动下穿防护17S1DK10+++1000通信下穿防护18S1DK10+++2300通信综合管道下穿防护19S1DK10+++5755通信综合管道下穿新增迁改20S1DK10+++5755监控、交通灯下穿防护21S1DK10+++6855通信下穿防护22S1DK11+++0200通信下穿防护23S1DK11+++3055通信综合管道下穿防护24S1DK11+++8155监控、交通灯下穿迁改25S1DK11+++8255移动基站、附属属属设施等等下穿迁改26S1DK11+++8255综合管道下穿迁改27S1DK11+++8255综合管道下穿迁改28S1DK8+8880010kV下穿迁改29S1DK8+9993010kV下穿迁改30S1DK9+7771010kV下穿防护31S1DK9+22245台门2348线线//州门23341线544#-555##段（2200KV）上跨迁改32S1DK9+22276台海线65#66#段（2220KKV）上跨迁改33S1DK9+33307海升2344线线//海谷23349线4##-5#（2220KKV）上跨迁改34S1DK9+77780马庄村2号公变变变出线上跨迁改35S1DK10+++230010kV下穿迁改36S1DK10+++577710kV下穿迁改37S1DK10+++700010kV下穿防护38S1DK11+++615522kV下穿防护39S1DK11+++670010kV下穿防护40S1DK11+++695522kV下穿防护41S1DK11+++8255（22区）10kV下穿迁改42S1DK11+++825510kV下穿迁改43S1DK11+++8255（22区）10kV下穿迁改燃气管线位置与与与墩台关关系S1DK8+77798处燃气气管线位位于马马庄特大大桥77#墩，下穿穿马庄特特大桥桥7#墩承台台。S1DKK10++2330处燃气管管线位于于银泰泰城站2区，下下穿银泰泰城2区建建筑红线线。S1DK10+++400处燃燃气管线线位于于银泰城城特大大桥3#墩，下下穿银泰泰城特特大桥3#墩墩、4#墩之之间。S1DK10+++575处燃燃气管线线位于于银泰城城特大大桥8#墩，带带弧度斜斜下穿穿8#承台边边。S1DK11+++825处燃燃气管线线位于于洪家站站，横横穿洪家家站33区建筑红红线线与斜穿穿洪家家站1、2、33区建筑红红线线。2）给水管管线线位位置及墩台台台关系S1DK10+++230处给给水管位位于银银泰城站3区区，下穿穿银泰泰城站3区建建筑红线线。S1DK10+++230处给给水管位位于银银泰城站2区区，横穿穿银泰泰城站2区建建筑红线线。S1DK11+++825处给给水管位位于洪洪家站2区，横横穿洪家家站22区施工红红线线内。S1DK11+++825处给给水管位位于洪洪家站3区，横横穿洪家家站33区建筑红红线线。3）通信管线位位位置及墩台台关关系S1DK8+99931处通信信管道位位于马马庄特大大桥77#墩、8##墩之间，斜斜斜穿7#墩、88#墩中间。S1DK9+11196处通信信管道位位于马马庄特大大桥116#墩，平平行横下下穿116#墩承台台。S1DK9+44446处通信信管道位位于马马庄特大大桥222#墩，平平行横下下穿222#墩承台台角。S1DK9+77700处通信信管道位位于马马庄特大大桥229#墩，横横下穿29##墩承台。S1DK9+77760处通信信管道位位于马马庄特大大桥331#墩，平平行横下下穿331#墩承台台。S1DK9+88890处通信信管道位位于马马庄特大大桥331墩、322#墩之间，斜斜斜穿31#墩墩、32#中中间。S1DK10+++100处通通信管道道位于于马庄特特大桥桥38墩、339#墩之间间，平行行横穿穿38#墩、339#墩中间间。S1DK10+++230处通通信管道道位于于银泰城城站3区区，平行行横穿穿3区施工红红线内。S1DK10+++230处通通信管道道位于于银泰城城站1区区，斜穿1区区建筑红红线。S1DK10+++685处通通信管道道位于于银泰城城特大大桥11#墩墩、12#墩墩之间，平平行行横穿11##墩、12##墩中间。S1DK11+++020处通通信管道道位于于银泰城城特大大桥21#墩墩、22#墩墩之间，平平行行横穿21##墩、22##墩中间。S1DK11+++305处通通信管道道位于于银泰城城特大大桥30#墩墩、29#墩墩之前，平平行行横穿30##墩、29##墩中间。S1DK11+++410处通通信管道道位于于银泰城城特大大桥33#墩墩，架空空斜穿穿33#墩。S1DK11+++620处通通信管道道位于于银泰城城特大大桥39#墩墩，斜穿399#墩。S1DK11+++825处通通信（基基站）管管道位于于洪家家站，竖竖立洪洪家站2区建建筑红线线。S1DK11+++825处通通信管道道位于于洪家站站，横横穿洪家家站22区施工红红线线。S1DK11+++825处通通信管道道位于于洪家站站，斜斜穿洪家家站11、2区建筑筑红线。4）电力管线位位位置及墩台台关关系S1DK8+88800处电力力管道位位于马马庄特大大桥77#墩，斜穿穿7#墩承台台角。S1DK8+99931处电力力管道位位于马马庄特大大桥88#墩，斜穿穿8#墩承台台。S1DK9+22245处电力力管道位位于马马庄特大大桥116#墩、117#墩之前前，斜上上跨116#墩、117#墩。S1DK9+22276处电力力管道位位于马马庄特大大桥117#墩、118#墩之前前，斜上上跨117#墩、118#墩。S1DK9+33307处电力力管道位位于马马庄特大大桥118#墩、119#墩之前前，斜上上跨118#墩、119#墩。S1DK9+77710处电力力管道位位于马马庄特大大桥229#墩、330墩之前，斜斜穿穿29#墩、330墩中间。S1DK9+77780处电力力管道位位于马马庄特大大桥331#墩，斜斜上穿31##墩。S1DK10+++230处电电力管道道位于于银泰城城站，横横下穿银银泰城城站3区建筑筑红线。S1DK10+++575处电电力管道道位于于银泰城城特大大桥8#墩，斜斜下穿银银泰城城特大桥8##墩承台边边。S1DK10+++700处电电力管道道位于于银泰城城特大大桥11#墩墩、12#墩墩之间，带带弧弧度斜穿穿银泰泰城特大大桥111#墩、112#墩中间间。S1DK11+++615处电电力管道道位于于银泰城城特大大桥38#墩墩、39#墩墩之间，平平行行横穿银银泰城城特大桥388#墩、399#墩中间。S1DK11+++670处电电力管道道位于于银泰城城特大大桥39#墩墩、40#墩墩之间，平平行行横穿银银泰城城特大桥399#墩、400#墩中间。S1DK11+++695处电电力管道道位于于银泰城城特大大桥40#墩墩、41#墩墩之间，平平行行横穿银银泰城城特大桥400#墩、411#墩中间。S1DK11+++825处电电力管道道位于于洪家站站，洪洪家站2区建建筑红线线。S1DK11+++825处电电力管道道位于于洪家站站，斜斜穿洪家家站11区、2区、33区建筑红红线线。S1DK11+++825处电电力管道道位于于洪家站站，横横穿洪家家站22区建筑红红线线。2.3产品清单单单台州市域铁路SSS1线一期PPPP项目工工程总承承包项项目部土土建44工区桩基基数数量及类类型统统计，详详见表2-3钻孔灌注注桩工工程数量量，桩长长52m～1100..5mm之间。表2-3钻孔孔灌注桩工程程程数量序号部位桩基数量（根）Φ0.8mΦ1mΦ1.25mΦ1.5mΦ2m1马庄特大桥2119132182银泰城特大桥233293洪家特大桥504洪家车站922365银泰城车站941506合计18640747461182.4施工总平平平面布置置图详见附图一。2.5施工特点点点分析1）桩基按摩擦擦擦桩设计，均均采用C400水下混凝土土。2）在进行施工工工放样前，对对各桥梁墩台台控制里程桩桩号、桩位坐坐标、设计标标高等数据进行复核核核计算，如如发发现计算算结果果与设计计图纸纸中提供供的数数据不符符时，及及时通知知设计计单位复复核；；桩基施施工时，若若若发现地地质情情况与设设计不不符，及及时通通知总包包部、监理理理单位、设设计计单位。3）桩基成孔后后后必须测量量孔孔深、孔孔径、垂直直度度，检查查桩底底沉渣厚厚度，只只有确定满足设计要求求求后，才才能灌灌注混凝凝土。各项规定和允许许许偏差如如下：：轴线偏差：单桩桩桩为50mmm倾斜度：：小小于1/1000桩长控制：孔底底底不得高高于桩桩底设计计标高高（一般般孔底比设设设计桩底底低220cm）；；按照图纸纸纸要求灌灌注的的桩顶标标高比比设计高高出一一定高度度，一一般控制1m左右，以以保证证桩顶砼砼质量，需需破除多余余余桩头，破破除后桩头头应应无松散散层。钻孔桩应严格清清清孔，确确保混混凝土质质量及及桩基础础承载载力。为为确保保桩基质质量，对对钻孔桩要求每根根根桩均须须检验验，本工区区设设计桩长长均≥≥40m，采采用超声声波进进行检测测。桩桩基础施施工时时应严格格控制制桩基施施工泥泥浆排放放，严严格控制制工地地污水的的排放放。4）桩基的受力力力主钢筋接接头头应错开开布置置，在任任一接接长（焊焊接）区区段内，钢钢筋筋笼纵向向主筋的的接长采采用单单面焊接接，焊焊缝长10dd（d为钢筋筋直径），同同一连接区段段内钢筋接头头面积不应超超过区段内钢筋总总接头面积的550%，接头头位置应≥335d且≥5500mm。2.6技术保证证证条件1）在技术准备备备方面：导导线线点、水水准点点已加密密并复复测完毕毕，并并已报测测量监监理工程程师审审批合格格。区区间桥梁梁工程程桩基坐坐标测测量技术术人员员已经仔仔细认认真复测测并标标识完毕毕；并并组织技技术人人员核对对图纸纸和相关关技术术文件，对对施施工队伍伍进行行技术交交底。导管管泌水试验验已完成2）在试验准备备备方面：钢钢筋筋型号齐齐全，所所需各种种原材材料生产产厂家家的资质质符合合要求，混混凝凝土采用用自建建拌合站站生产产的混凝凝土，试试验配比比已经经报监理理工程程师审批批合格格。3）在生产准备备备方面：所所有有施工机机械进进场前均均已保保养调试试完毕毕，对钻钻机的钻钻杆垂直直度进进行复测测，测测量孔深深的测测绳利用用50m钢尺尺进进行复测测，护护筒选型型及配配备已完完。大大、小料料斗配配备。4）在劳动力组组组织方面：：根根据设计计图纸纸工程量量及施施工进度度计划划安排，并并于于施工高高峰期期根据施施工状状况增加加施工工人员。5）在施工临建建建方面：施施工工用电、用用水水及便道道已经经完成，工工人人生产生生活用用房已经经建设设完毕，钢钢筋筋加工厂厂已经经具备生生产能能力。6）安全防护准准准备方面：：方方案上报报审批批，并按按照方方案进行行现场场施工。施工计划3.1施工进进进度计划3.1.1工工工期目标标台州市域铁路SSS1线一期PPPP项目工工程总承承包项项目部土土建44工区钻孔桩桩基础计计划开开工日期期为22018年4月15日，结结束束日期为20018年10月5日，计划划工工期1733日历天。表3-1桩基基基施工工期期单位工程数量（根）工期（天）开始时间完成时间施工总工期11461732018.4...152018.1000.5马庄特大桥262872018.5...12018.7...27银泰城车站2441552018.5...12018.1000.3银泰城特大桥262832018.4...152018.7...7洪家车站3281572018.5...12018.1000.5洪家站特大桥50502018.4...152018.6...43.1.2施施施工总体体安排排本工区桩基总计计计1146根，桩桩长介于于522m～1000.5m之间间，桩径0..8m～2mm之间。马庄特大桥26662根，Φ1.0mm（21根14428mm）、Φ1.225m（191根1122333..5m）、Φ1.55m（32根25595..5mm）、Φ2.00m（18根15579..5mm），3台旋挖钻机机，每天每每台台完成1根，2台反循环钻钻机机施工7#、88#、21##、22#ΦΦ2.0mm,,每台钻机1根/3d。银泰城特大桥22262根，Φ1.255m（2333根167441m）、ΦΦ1.5m（229根29114.55m）3台旋挖钻机3根/d，反循环环钻机施工工13#、14#（永宁河），每每台钻机1根/3d。洪家特大桥5000根，Φ1.255m（50根38544mm）旋挖钻机机（调调配）每每台钻钻机每天天完成成1根。银泰城车站24444根，Φ0.88m（94根75200m），Φ1m（150根120000m），桩桩长均80mm计算（具具体桩桩长需通通过试试桩后确确定），ΦΦ0.8mm采用反循循环钻机施施工。洪家车站32888根，92根（Φ0..8m73360mm）、2366根（Φ1mm1995888m），桩桩长均80mm计算（具具体桩桩长需通通过试试桩后确确定），ΦΦ0.8mm采用反循循环钻机施施工。3.1.3单单单桩施工工进度度指标分分析本工程钻孔灌注注注桩拟采采用旋旋挖钻机机和反反循环钻钻机钻钻进成孔孔，按按照平均均桩长长为80m计算，根根据以往往经验验结合本本工程地地质旋挖挖钻机平均均进尺6..0m～8.0mm/hh，反循环环钻机机平均进进尺22.0mm～4.0mm/hh，详见表表33-2旋挖钻钻机单桩桩桩基础础施工工进度指指标分分析和表3--3反循环环钻钻机单桩桩桩基基础施工工进度度指标分分析。表3-2旋挖挖挖钻机单桩桩桩桩基础施施工进进度指标标分析析序号施工工艺施工时间（h）累计时间（h）备注1桩基钻进1010按照80m桩长长考虑虑2成孔检查0.510.53钢筋笼下放及焊焊焊接4144下导管3175二次清孔2196水下混凝土2.521.5表3-3反循循循环钻机单单桩桩桩基础础施工工进度指指标分分析序号施工工艺施工时间（h）累计时间（h）备注1桩基钻进2727按照80m桩长长考虑虑2钢筋笼下放及焊焊焊接6333二次清孔3364导管2385水下混凝土2.540.53.2施工材材材料计划划3.2.1施施施工用电电根据《实施性施施施工组织织设计计》及现现场勘勘查，拟拟在工工程起点DKK8+55933～DK9++700段安安装315KKVA变压器器一台，DKK9+77000～DK100+9000安安装400KKVA变压器器一台，DKK10++9000～DK112+11300安装4000KVA变压压器一台,项项目驻地地及标标准钢筋筋厂安安装400KKVA变压器器一台。具具体体安装接接入点点位置如如下表表。具体接入点见表表表3-4主体线线路路变压器器配置置表：表3-4主体体体线路变压压器器配置表表序号接入点变压器容量（KKKVA）工点范围范围（m）备注1#DK9+10000315DK8+59333～DK9++70001107线路主体2#DK10+33330400DK9+70000～DK100+990012003#DK11+50000400DK10+90000～DK122+113012304#DK9+94000400项目驻地及标准准准钢筋厂厂3.2.2施施施工用水水、排排水3.2.2.111施工用用水水本工区施工用水水水初步拟拟定使使用河水水；因因项目驻驻地和和施工队队伍驻驻地临近近村庄庄，生活活用水采用用自来水，施施工用水利利利用经化化验已已合格的的既有有河流河河水，采用用Φ110mmmPEE管输送至至每个个墩台，水水管管沿围挡挡根部部布设。其其他他无法满满足输输送的采采用水车拉拉水水解决。3.2.2.222施工排水水为满足环保要求求求，在施施工现现场沿围围挡根根部向线线路中中心线偏偏移3300mmm，利利用切割割机切切割破除除宽300mm深1150mm排水渠渠，间隔3000m在中央央绿化带带处设设置污水水集水水沉淀池池，待待处理达达标后后集中外外排。图3-1施工工现现场排水渠渠渠示意图图图3-2施工工现现场污水集集集水井示示意图图3.2.3钢钢钢筋混凝凝土本工区施工钢材材材、混凝凝土由由甲方统统一提提供，钢钢材省内有有厂，产量完完全能满满足工程程建设设的需要要可运运至施工工现场场。混凝土自建拌合合合站，能能够完完全满足足工程程建设的的需求求，通过过混凝凝土运输输车运运送至施施工现场。3.3设备的的的选型3.3.1钻钻钻机选型型旋挖钻机适用孔孔孔径0.6m～2m之间，旋旋挖钻机适适用桩长1110m以以下，旋挖钻机机对地层有广泛泛的适应应性，在在黏土土，粉土土，砂砂岩，等等土层层，强度度小于于60MPPa的岩层钻钻进速速度快，静静浆浆护壁，无无泥泥浆循环环，因因此有良良好的的环保性性，其其缺点是是设备备复杂，价价格格较高，油油耗耗较大，施施工工时需配配备装装载机，在在硬硬质岩层层施工工速度较较慢等等。反循环钻机适用用用（桩径在0..5m到3mm之间，桩桩深深在110m）。成孔范围围大，在超超长桩深的的钻孔几乎乎是是唯一的的选择择，多用用于大大型桥梁梁工程程桩基，适适用用于各种种地质质情况，其其缺缺点较为为明显显，成孔孔速度慢，没没有快快速施工工地层层，大块块卵石石容易堵堵塞泥泥浆泵，维维修修难度大大，泥泥浆循环环量大大，易形形成污污染，必必须开开挖大型型泥浆浆池。根据据地勘钻孔孔柱状图资资资料揭示示本工工区桩基基础地质分分分布大致致为素素填土、黏黏土土、淤泥泥、粉粉土、含含黏性性土圆砾砾。及相邻邻先开段总总结桩基施施工经验，陆陆地桩基础础拟拟采用旋旋挖钻钻进进成孔施施工，钻钻杆采采用摩阻阻杆。车车站直径0.8m桩基基，马庄特特特大桥7#、88#、21#、22#，银泰城城特特大桥13#、14#河道内采采用反循循环钻钻进施工工。钻钻机类型型示意意图见图3--3旋挖钻钻机机和图3-4反循环环钻机机。图3-3旋挖挖钻钻机图3-4反循环环钻钻机3.3.2汽车车车吊选型型本工区桩长介于于于52m～1100..5mm之间，单根根钢筋笼重重量为3..6t～11.3t不等，为为保证吊装装装高度和和重量量，我工工区选用QQY25AA型汽车吊吊和QY50KK汽车吊两两种来满足足钢筋筋笼下放放时的的吊装工工作。图3-5QYY225A汽车车吊图3-6QY5500K汽车吊吊3.3.3自自自卸车选选用出渣车单车容量量量不得小小于88m³，运输输钻渣过过程中要求求车辆后斗斗处先用黏黏土密密实、底底板铺铺设塑料料布、上上部加设设遮棚棚，离开开现场场时在洗洗车台台上清洗洗后离离开，避避免运运输过程程中泥泥浆滴漏漏和扬扬尘。图3-7渣土外外运运自卸车3.3.4混混混凝土运运输罐罐车选用用本工区桩长介于于于52m～1100..5mm之间，单根根桩基混混凝土平平均为为100m³，为保证证混凝凝土能连连续灌灌注，我我工区区选用不不小于于8m³的混混凝土运运输车车来满足足混凝凝土灌注注要求求。图3-8混凝凝土土运输罐车车车3.3.5混凝凝凝土汽车车泵的的选用本工区桩长介于于于52m～1100..5mm之间，其中中马庄特特大桥洪洪家场浦处处及银泰城城特大桥永永宁河位处处处桩基础础于河河道内，考考虑虑便道问问题及及机械占占位受受空间影影响，本本工区拟拟备11台汽车泵泵来满足桩桩基灌注。图3-9汽车车泵泵3.3.6洗洗洗车台的的配置本工区桩基施工工工时泥浆浆需外排至至至消纳场场，考虑施施工车辆出出现现场时会会携带带泥土，为为达到现场场文文明施工工的要要求，本本工区拟备备洗车台来来满足桩基基施工时运运输车车辆的清清洗。图3-10洗洗车车台本工区桩基础施施施工主要要机械械具体配配置详详见表3-5。表3-5主要机机机械具体配配置置序号设备名称型号配图单位数量状态1挖掘机沃尔沃200台4良好2旋挖钻机460台1良好3反循环钻机台4良好4混凝土输送泵HBT60A台1良好5旋挖钻机TR280Ⅱ台5良好6混凝土罐车≥8m³台12良好7发电机100KW台2良好8发电机50KW台1良好9汽车吊QY25A台6良好10汽车吊QY50K汽车车车吊台1良好11电焊机台14良好12自卸车台25良好施工工艺4.1施工准准准备1）开工前应具具具备工程地地质质资料和和必要要的水文文地质质资料，施施工工图及图图纸会会审纪要要。2）施工现场环环环境和邻近近区区域内的的地上上地下管管线（高高压线、管管道道、电缆缆）、地下下构筑物、危危险建筑、实实际地质情情况与地勘勘报告的差差别等调查查资料，提提前做好准准备工作。确确保不影响响现场的施施工。3）主要施工机机机械及其配配套套设备的的技术术性能资资料，所所需材料料的检检验和配配合比比试验。4）具有可操作作作性的桩基基工工程施工工工艺艺的参考考资料料。5）工程地质资资资料，作好好全全面的施施工准准备，施施工前前对工程程的地地质情况况进行研究究，对钻孔孔孔过程中中可能能会遇到到的问问题及突突发事事件采取取针对对性的措措施及及应急处处理方方案。4.2人工挖挖挖探在城市内管线复复复杂区域钻孔前前在承台范围内内进行超超前地质质挖探，沿承台台对角进进行挖探探。没有超超前挖探的区域的孔孔桩不得施施钻，根据据挖探结果，采采取相相应的处处理措措施，以以保证证施工安安全和和施工质质量。1）探沟采用放放放坡开挖，放放坡坡度为为1:0.55，基底宽宽度00.5m，开开挖深度地地地表以下下2m后继续续用洛阳铲铲向下探孔孔1m,探明无管管线后后方可进进行机机械开挖挖；2）若挖探过程程程中发现管管线线，将发发现的的地下管管线全全部清理理暴露露出来，不不留留死角，探探明明管线的的路径径、埋深深。现现场施工工人员员需认真真查看看，不能能漏挖挖、错挖挖。在在挖出的的管线线旁立警警示牌牌，并用用砖、砂砂等暂时时覆盖盖保护并并及时时上报相相关部部门进行行确认认，确定定保护护迁改方方案；；图4-1人工工工挖探示意意图图3）探沟边堆土土土距坡口距距离离≥1m的安全距距离，堆堆土高度度≤2m。并在探探沟另另一侧距距坡口1.5m处设设置临时安安全护栏。4.3施工工工工艺流程及及打打桩顺序序4.3.1打打打桩顺序序1）为保证桩基基基质量，钻钻机机在2～3个承台间间跳打打，形成成流水水作业，本工工程两个承承台间桩位位施工跳打打示意图：：以26#、27#墩台为例例，226#-1→27#-4→26#-5→27#-2→26#-3→27#-6→26#-4→27#-1→26#-2→27#-5→26#-6→27#-3。图4-1跳打打打桩位示意意图2）本工程各类类类承台桩基基编编号布置置图。图4-2桩位位位示意图图4-3桩位位位示意图图4-4桩位位位示意图4.3.2钻钻钻孔桩施施工工艺流流程场地平整场地平整测量放样埋设护筒护筒制作、准备钻机准备钻机就位、校正泥浆制作钻孔钻孔记录填写清孔成孔检查钢筋笼制作安放钢筋笼检查记录填写导管试拼、准备吊装、安放导管安装漏斗二次清孔检查沉碴厚度浇筑混凝土破除桩头桩基检测砼强度测试进行下道工序浇筑记录、制作试块图4-5钻孔孔孔桩施工工工艺流程图图4.4测量放放放样护桩B护桩A护桩C护桩D首先确定钻孔桩桩桩位：按按照各各墩台设设计桩位，布置基线控制制网，使用中中海达RTKK、徕卡全站仪TSS1201++仪器进行坐坐标放样，高高程采用DSZ--2水准仪进进行高程控制。放放样桩位利用0.5m长Φ12的钢筋及时设设置护桩（护护桩距离桩中中心2m处），下书面面交底，并交交作业班组看看管保护。放放样完成后桩桩位和护桩严护桩B护桩A护桩C护桩D图4-6护桩桩桩示意图4.5护筒制制制作及埋设设4.5.1护护护筒制作作施工前加工坚固固固、不漏漏水的的钢制护护筒，护护筒在钢钢模生生产厂家家定制制，用δ=88mm钢板卷卷制，护护筒内内径比桩桩径大大20cm，上上下口外外围加加焊20cm与护护筒同材质质质的加劲劲环。4.5.1.111材料1）主材：主材材材材质为Q235C；2）焊接材料：：：根据主材材级级别，焊焊接材材料如下下：手工定位焊条采采采用J5022焊条，埋埋弧弧自动焊焊焊丝丝采用H088A，焊剂采采用HJJ431。用于制制作结构构的材料料和焊焊接材料料均应应有质保保证书书和出厂厂材质质证明。4.5.1.222钢板的边边缘加加工及表表面处处理1）钢板边缘加加加工的切削削量量不应小小于22mm。采采用切割割机进进行下料料、开坡口口，边缘加加工允允许偏差差直线线度为/33000且不大于2mmm。2）对接接头安安安装错边量量允许偏差差t/100，且不大大于于3㎜，对接接接头间间隙允允许偏差差为±±1㎜。3）焊缝坡口的的的尺寸应按按工工艺要求求进行行，坡口口角度允许许偏差为±5°°，留根允允许许偏差为±11㎜，间隙隙允允许偏差差为±±1㎜。4.5.2护护护筒埋设设护筒埋设采用人人人工配合合机械械的开挖挖方式式，以桩桩位中心划划圆。用机机械械开挖，挖挖至至护筒底底标高高后，安安放护护筒，通通过十十字护桩桩定位位护筒中中心位位置，通通过护护桩对护护筒进进行定位位和导导向，确确保满满足护筒筒平面面位置允允许误误差50mmm和倾斜度度不不大于1%的的施工规规范要要求。埋埋设好好的护筒筒四周周回填粘粘土，并并分层夯夯实。护筒筒埋深4～10m。并根据据钻孔孔初期进进行的成成孔工艺艺试验验，对护护筒埋埋置深度度、成成孔工艺艺以及及泥浆指指标最最终确定定，以以指导后后续基基桩钻孔孔施工工作业。护护筒筒顶部应应高出出施工地地面00.3m，同时高高出地地下水位1.0～2.0mm，当钻孔内内有承承压水时时，应应高于稳稳定后后的承压压水位位不少于于2m。用护护桩复核护护护筒中心心位置置及桩心心位置，保保证其桩平平平面中心心偏差差为零。4.6泥浆制制制备、维护与循环4.6.1泥泥泥浆的制备备本工程拟采用钠钠钠质膨润土土、纯碱配配制优质泥泥浆，过程程中检测测泥浆指指标是是否符合合要求求，随时时进行行调整；；为了了增加泥泥浆的的粘度，减减少少其失水水率，在在配置泥泥浆时时可加入适量量的CMC和两性性离子聚聚合物物。泥浆性能能见表4-1泥浆浆性能指指标。1、在施工期间间间设置试验验员负责泥泥浆检查查记录，随随时时调整泥泥浆性性能并按按《泥泥浆施工工日常常检查记记录表表》记录录备案案，满足足现场场要求。泥泥浆浆定时检检测（1次/2h），根据据钻进地层层不同作出出相应调整整。特别是是从一种地地质层进入入另一种地地质层时，要要加强对泥泥浆指标的的监控，当当钻孔至含含粘性土圆圆砾层等易易塌地层时时，应加大大泥浆比重重，粘度及及胶体率，以以确保护壁壁效果，防防止塌孔。2、泥浆胶体率率率性能的测测定定每天有1次次以上，每每次次留样测测量泥泥浆的胶胶体率率，保证证胶体体率有95%%以上。如如发发现试验验室的的样品胶胶体率率降低时时，及及时汇报报，由由技术人人员指指导加入入膨润润土、降降失水水剂、纯纯碱等等外加剂剂调节节。3、钻孔过程遇遇遇到泥浆受受侵侵，泥浆浆中的的PH值下降降，粘度度增大大，可配配置高碱比比的混合剂剂进行泥泥浆的调调节，使使粘度和和失水水率下降降并保保护粘土土颗粒粒，从而而使泥泥浆各指指标较较快达到到要求求，混合合剂配配比为3:44:1::2::50(褐煤煤：烧碱碱：丹丹宁酸：：纯碱碱：水)。4、造浆量的计计计算：M=V·1===（2-3）×1·V11/((1-3)式中：M—造泥泥泥浆所需需原料的总总总质量（t）V—造泥浆所需需原原料的总体体体积（）V1—泥浆的总总体积积（）1—原料的密度度((t/)2—要求的泥浆浆密密度(t//)3—水的密度，取33=1t//若造成的泥浆的的的黏度为200～22s时时，则各各种造造浆能力力为：优质膨润土为1115m3/t5、泥浆各性能能能指标测定定的的方法：：1）相对密度xxx：可用泥泥浆浆相对密密度计计测定。将将要要量测的的泥浆浆装满泥泥浆杯杯，加盖盖并洗洗净从小小孔溢溢出的泥泥浆，然然后置于于支架架上，移移动游游码，使使杠杆杆成水平平状态态（即气气泡处处于中央央），读读出游码码左侧侧所示刻刻度，即即为泥浆浆相对对密度。若若无无以上仪仪器时时，可用用一口杯，先先称其其质量设设为mm1，再装清清水称其其质量量为m2，再再倒去清清水，装满满泥浆并擦擦去杯周溢溢出的泥浆浆，称其质质量为m3，则Px=（m3-mm1）/（m2-mm1）。2）黏度（s）::用标标准漏斗斗黏度度计测定定，黏度计计如附图图4-7所示。用用两端端开口量量杯分分别量取2000mL和5500mmL泥泥浆，通通过滤滤网滤去去大砂砂粒后，将将7700mmL泥泥浆注入入漏斗斗，然后后使泥泥浆从漏漏斗流流出，流流满5500mmL量量杯所需需时间间（s），即即为所测测泥浆浆的黏度度。校校正方法法：漏漏斗中注注入7700mmL清清水，流流出5500mmL，所需的的时间应是是15s，如偏差差超过±1s，则量测测泥浆黏度度时应校正正。3）含砂率（％％％）：工地地用用含砂率率计测测定。量量测时时，把调调制好好的泥浆500mL倒进含含砂率计计，然然后再倒4550mL清水水，将仪仪器口口塞紧，摇摇动动1min，使使泥浆与与水混混合均匀匀，再再将仪器器竖直直静放3miin，仪器下下端沉淀淀物的的体积（由由仪仪器上刻刻度读读出）乘2就就是含砂砂率（％％）。4）胶体率（％％％）：亦称称稳稳定率，它它是是泥浆中中土粒粒保持悬悬浮状状态的性性能。测测定方法法：可可将100mmL的泥浆放放入干净净量杯杯中，用用玻璃璃板盖上上，静静置24h后后，量杯杯上部部的泥浆浆可能能澄清未未透明明的水，量量杯杯底部可可能有有沉淀物物。以以100一（水+沉淀物物）体积积即等等于胶体体率。5）失水量（mmmL/300mmin）和泥泥皮厚（mmm）：用一一张张120mmmm×1220mmm的滤纸，置置置于水平平玻璃璃板上，中中央央画一直直径30mmm的圆圈，将将将2mL的泥泥浆滴于于圆圈圈中心，300min后，量算算湿润圆圈圈的平均半半径减去泥泥浆坍平成成为泥饼的的平均半径径（mm）即失水水量，算出出的结果（mm）值代表表失水量，单单位：mL/mmin。在滤纸纸上量出泥泥饼厚度（mm）即为泥泥皮厚。泥泥皮愈平坦坦、愈薄，则则泥浆质量量愈高，一一般不宜厚厚于2～3mm。图4-7实实实验器具大大样样图表4-1泥浆浆浆性能指标标钻孔方法法地层情况况泥浆性能指标相对密度黏度（Paa·s)含砂率（%%%）胶体率（%%%）失水率（mL///30mminn)泥皮厚（mm///30mminn)静切力（PPPa）酸碱度（pH)反循环一般地层易坍地层卵石土1.05～1...201..20～1..4516～22199～288～4888～4≧96≧996≦25≦115≦2≦≦21.0～2.55533～58～10888～101.02～1...061..06～1..101..10～1..1516～20118～28220～35≦4≦4≦4≧95≧≧95≧≧95≦20≦220≦220≦3≦33≦331～2.5111～2.51～2.558～10888～108～10旋挖一般地层1.02～1...1018～22≦4≧95≦20≦31～2.58～11888～114.6.2泥浆浆浆的循环钻机成孔过程中中中，一边边钻进进一边利利用泥泥浆池内内配制制的优质质泥浆浆置换。置置换换时带有有钻渣的泥泥浆由钻杆杆中中心被吸吸出，通通过泥浆浆处理理器分离离泥浆浆与钻渣渣，通通过泥浆浆管将将造好的的泥浆浆排入钻钻孔内内。钻进进过程程中，始始终保保持护筒筒内泥泥浆液面面高出出地下水水水位位约2m。钻钻孔过程程中排排出的钻钻渣，装进进现场配备备的储渣筒筒或裝渣箱箱，通过泥泥浆运输车车运放至指指定地点。4.7钻孔灌灌灌注桩施工工4.7.1旋旋旋挖钻成孔孔旋挖钻施工原理理理是利用用可以以伸缩的的旋式钻杆杆在钻具重重量、油油缸压力力及动动力头扭扭矩的的共同作作用下下，将地地下土土、岩屑屑装入入钻头（筒筒），再再用卷扬扬机提提升取土土（岩岩）成孔孔。4.7.1.111钻机就位位就位前先将钢护护护筒中心心对中中并用两两互相相垂直的的线绳绳标志出出护筒筒中心，将将钥钥匙开关关打到到电源档档，将旋挖挖钻机移到到钻孔作业业业所在位位置，通通过旋挖挖钻机机的自动动控制器器，与护护筒中中心对中中后将将钻机就就位，将将桅杆调调直进进行钻孔孔作业。4.7.1.222钻杆、钻钻头型型号的选选择旋挖钻机钻杆有有有摩阻钻钻杆和机锁锁钻杆两种种。根据现现现场地质质情况况选择摩摩阻型型钻杆。根据不同土层、不不同桩径选选用不同型型号的旋挖挖钻头，以以适应土层层旋挖压力力的变化。在在地面覆盖盖层、淤泥泥层、粉质质粘土至砂砂层钻进时时，这部分分土层强度度较小，直直接采用截截齿钻头挖挖土。4.7.1.333钻机钻进进成孔过程中必须须须对各层层地质质情况根根据地地质勘察察资料料进行详详细核核对及了了解，对对钻孔的的直径径及垂直直度必必须严格格控制制，对泥泥浆指指标进行行严格格控制，确确保保钻孔的的质量量。钻孔前泥浆初次次次注入时时，应应垂直向向桩孔孔中间进进行注浆，避免免泥浆沿沿护筒壁壁冲刷刷孔壁使使其底底部孔壁壁松散散坍塌。钻孔时通过显示示示器按钮钮直接接进入主主工作作界面，然然后后进行钻钻孔作作业。钻钻孔时时先将钻钻头着着地，通通过显显示器上上的清清零按钮钮进行行清零操操作，记记录钻机机钻头头的原始始位置置，此时时显示示器显示示钻孔孔的当前前位置置的条形形柱和和数字，操操作作人员可可通过过显示器器监测测钻孔的的实际际工作位位置、每次次进尺位置置及孔深位位置，从而而操作钻孔孔作业。在作业过程中，操操作人员可可通过主界界面的三个个虚拟仪表表的显示情情况（动力力头压力、加加压压力、主主卷压），实实时监测液液压系统的的工作状态态。1）开孔时，以以以钻斗自重重作作为钻进进动力力，一次次进尺尺短条形形柱显示当当前钻头的的钻钻孔深度度，长长条形柱柱动态态显示钻钻头的的运动位位置，孔孔深的数数字显显示此孔孔的总总深度。2）当钻斗被挤挤挤压充满钻钻渣后，将将其提出地地地表，同同时观观察监视视并记记录钻孔孔地质质状况；；操作作回转操操作手手柄使机机器转转到机身身后方方位置卸卸渣，挖机机将渣土装装入土方方车。3）通过操作显显显示器上的的自自动回位位对正正按钮使使机器器自动回回到钻钻孔作业业位置置，或通通过手手动操作作回转转操作手手柄使使机器手手动回回到钻孔孔作业业位置。此此工工作状态态可通通过显示示器的的主界面面中的的回位标标识进进行监视视。钻钻机上夜视功能能的监监视器能能实时时监控主主卷扬扬钢丝绳绳绕绳绳情况，避避免免钢丝绳绳意外外损坏。4.7.1.444钻进及成孔孔注意事事项钻孔作业根据不不不同土层层选择择与之相相适应应的进尺尺和转转速。对对于淤淤泥质土土层，采采用低档档慢速速、大泵泵量、稠泥泥浆钻进，以以免发生先先扩孔后缩缩孔现象；；对于亚粘粘土层，采采用低档慢慢速、优质质泥浆、大大泵量钻进进的方法钻钻进；对于于粘土层采采用中等转转速大泵量量、稀泥浆浆钻进；对对于砂层，采采用轻压、低低档慢速、大大泵量、稠稠泥浆钻进进，以免孔孔壁不稳定定，发生局局部扩孔或或局部坍孔孔，并充分分浮渣、排排渣，以防防埋钻；对对圆砾层，采采用轻压、低低档慢速、优优质浓泥浆浆钻进，确确保护壁厚厚度以及充充分浮渣；；对于岩层层，采用牙牙轮钻低档档、减压、慢慢速配优质质浓泥浆钻钻进，确保保充分浮渣渣。钻机钻进过程中中中保持底底座平平稳，以以保证证在钻进进和运运行中不不产生生位移及及沉陷陷，否则则找出出原因，及及时时处理。钻孔作业应分班班班连续进进行。钻钻孔过程程中要要及时、详详细细、真实实准确确地填写写钻孔孔原始施施工记记录，交交接班班时由当当班钻钻机班长长交待待接班钻钻机班班长钻进进情况况及下一一班应应注意事事项。随时时捞取渣样样，检查土土层是否有有变化，当当土层变化化时及时报报监理工程程师并记入入记录表中中，且与地地质剖面图图核对，并并用样品袋袋装好存档档。钻进时应细心检检检查排渣渣口出出渣情况况及孔孔内有无无漏气气现象发发生，如如果排量量减少少，孔内内并有有翻浆现现象，这是是钻杆断裂裂或连接螺螺栓断或折折，应及时时拆杆检查查。升降钻头应平稳稳稳，尤其其是当当钻头处处于护护筒底口口位置置时，必必须谨谨慎操作作、防防止钻头头钩挂挂护筒，避避免免冲撞钢钢护筒筒扰动钻钻孔孔壁；；当钻进至至至接近钢钢护筒筒底口上上下11～2m左右右时，须须采用用低钻压压、低低转速钻钻进，并控控制进尺，以以确保护筒筒底口部位位地层的稳稳定，当钻钻头钻出护护筒底口5m后，再恢恢复正常钻钻进状态。钻进过程中需专专专人看管管护筒筒内水位位的变变化，随随时准准备泥浆浆泵进进行补浆浆（其其中补浆浆泵排排量为800m³/hhh），保持持护筒筒内水位位高出出自然水水位的的2m左右，以以保持孔孔内水压，稳稳定孔孔壁。若若护筒筒内水位位突然然下降，要要及及时停止止钻进进，提高高钻头头，此时时可能能塌方或或漏浆浆，可从从出渣渣口的泥泥浆夹夹渣来判判断。如如果小塌塌方，可可加入粘粘土原原料，待待泥浆浆粘度、比比重重提高后后，适适当减小小排渣渣量、慢慢速钻钻进。若若情况况严重时时，拆拆杆移机机加入粘土土进行行回填，让让其其密实15d后再钻进进；有有必要时时，加加深护筒筒或填填片石粘粘土混混合物用用冲锤锤夯实。钻进过程中，若若若钻头卡卡死，溢溢流阀泄泄油时时，应立立即提提高钻杆杆，再再缓慢下下放，排除除故障后方方可钻进。若若发现斜孔孔时，应采采用扫孔办办法，纠正正才能再钻钻进。当发生掉钻时，应应迅速用打捞捞钩、绳套、活活套四爪等打打捞工具打捞捞；若钻头被被泥沙埋住，无法接触到钻头时，可用小冲击锥冲吸的方法将周围泥砂清除松动后再打捞；若发生塌方埋钻时，可用风管吹除多余泥砂，再进行打捞。4.7.2反反反循环钻钻机成孔4.7.2.111钻机就位位1）钻机就位前前，应应对主要要机具及及配套套设备进进行检检查、维维修。放放置钻机机的起起吊滑轮轮线、钻钻头和钻钻孔中中心线三三者应应在同一一铅垂线上上，其其校核偏偏差不不得大于2ccm。2）钻孔前，按按施施工设计所所所提供的的地质质、水文文资料料绘制地地质剖剖面图，挂挂在在钻台上上。针针对不同同地质质层选用用不同同的钻头头、钻钻进速度度、钻钻进压力力及适适当的泥泥浆比比重。3）开钻时，应应将将钻头提高高高距此时孔孔底20～30cm将真真空泵加加足清清水，启启动真真空泵把把水引引到泥浆浆泵后后，启动动泥浆浆泵把管路路中的的泥水混混合物物排到沉沉淀池池，形成成反循循环，启启动钻钻机慢速速钻进进。当一一节钻钻杆钻完完时，停停止转盘盘，并并使反循循环延延续工作作至孔底沉沉渣基本排排净净（约1～3min）,,然后关闭闭泥泥浆泵接长钻钻杆，经经检查一一切正正常后继继续钻钻进。在在粘土土中钻进进时，用用一档转转速，放放松吊绳绳，自自由进尺尺。在在砂砾层层中钻钻进时，采采用用一、二二档转速，并并控制制进尺，以以免免陷没钻钻头或或抽吸钻钻渣的速度度跟不上。4）钻孔作业必必须须连续进行行行，不得得中断断。因特特殊情情况必须须停钻钻时，孔孔口应应加保护护盖，并并严禁钻钻头留留在孔内内，以以防埋钻钻。5）经常检查泥泥浆浆的各项指指指标泥浆池:选用膨膨膨润土配配制优优质泥浆浆。根根据地层层情况况及时调调整泥泥浆性能能，泥泥浆性能能指标标如下：：泥浆比重：反循循循环钻机机泥浆浆比重可可为1.05～1.15。粘度：一般地层层层16～22s，松松散易坍地地层19～28s。含砂率：新制泥泥泥浆不大大于4%。PH值：大于666.5。二次清孔后灌注注注前泥浆浆指标标为：泥浆比重：不大大大于1.1粘度：在17sss～20s含砂率：不大于于于2%。图4-8孔口口口保护盖示示意6）开始钻进时时，适适当控制制进尺，使使初初期成孔孔竖直直、圆顺顺，防防止孔位位偏心心、孔口口坍塌塌。钻进进过程程中，每每进尺尺5～8m，检查外外孔直径径和垂直度。7）每钻进2mm或或地层变化化化处，应应捞钻渣样样品，查明明土土类并记记录，以以便与设设计资资料核对对，如如有和设设计地地质层不不符的的及时与与现场场监理工程程师联系，收收集渣渣样，及及时向向总包部及及设计计院提交变变更更申请。8）当钻孔深度度达达到设计要要要求时，应应对对孔深、孔孔径径、孔位位和孔孔形进行行检查查，确认认满足足要求后后，立立即填写写终孔检查查证，并经经监理理工程师师认可可，方可可进行行清孔和灌注水水下混混凝土的的准备备工作。9）及时填写资资料料，即钻孔孔孔桩原始始记录录，确保保每根根桩一份份资料料，并及时存档备备案。4.8泥浆外外外运弃置在城市内施工时时时，孔内出来的的钻渣直接接卸在预先放放置的钻渣渣收集箱内内，控干大大量水份装装车外排至至指指定地点点。图4-9泥浆浆浆收集箱4.9终孔、清清清孔、提提钻4.9.1终孔孔孔检查图4-10检检检孔器钻孔达到设计高高高程后，应应进进行孔深检检查，测绳是检检验桩桩长的有有效工工具，应应选用用不易被被拉伸伸且不易易锈蚀的材材材料制成成。施施工前采采用50m卷尺对测测绳绳标尺进进行复复核检验验。为为保证测测量数数据的可可靠性性，测绳绳下端端悬吊重重约4～6kg的铅锤，在在在下放测测绳时时感觉铅铅锤落落地刻度度稳定定后，在在护筒筒顶平齐齐位置置读数并并记录录，数据据即为为实际桩桩长。为为减少读读数误误差保证证桩长长长度，可可多多人轮流流读数数。孔深检查后，探探探孔器进进行检检孔。检孔孔器见上图图。孔径、孔孔垂垂直度、孔孔深深检查合合格后，再再进进行清孔孔工作作，否则则重新新进行扫扫孔。清清孔的目目的是是使孔底底沉碴、泥泥浆密度、泥泥浆中含钻渣量和孔壁厚度等等指标符合规规范要求。严严禁采用加深深钻孔深度方方法代替清孔孔。不论用何何种方法清孔孔，在抽渣或吸泥时要及时时向孔内加注注清水或新鲜鲜泥浆保持孔孔内水位。符合要求后，应应立即进行清清孔。4.9.2第一一一次清孔检检查4.9.2.111旋挖钻机机清孔终孔后，及时进进进行清孔孔。采用钻机机气举举法自行行换浆清孔孔，即用新新拌泥泥浆置换换孔内内高浓度度泥浆浆，使孔孔内泥泥浆比重重、粘粘度、含含砂率率、胶体率率等指标满满足要要求。清清孔时时将钻头提提至距孔底底30cm左右右，缓慢旋旋转钻具具，补充充优质质泥浆，进进行行反循环环清孔孔，同时时保持持孔内水水头，防防止塌孔孔。孔孔内泥浆浆指标标符合要要求后后（循环环时间间控制在2～～4小时，循循环满足2个个循环以以上），及及及时停机机拆除除钻杆、移移走走钻机，经经检检测各项项指标标满足设设计和和成孔质质量标标准要求，尽尽快进进行成桩桩施工工。4.9.2.222反循环钻钻机清清孔1）采用抽浆法法清清孔。可在在终孔后停停止进尺，钻钻头提升5～～10cm，利用钻机的反循环系统的泥石泵持续吸渣10～15min，使孔底钻渣清除干净。2）清孔注意事事项项：在清孔孔孔排碴前前必须须保持孔孔内水水头，防防止坍孔，孔孔底沉淀物物的厚度不不应大于200cm，提提前作好好灌注注水下混混凝土土准备工工作，缩缩短清孔孔至灌灌注水下下混凝凝土时间间。3）不得用加大大孔孔深的方法法法代替清清孔，如如有类似似情况况，项目目部将将严肃处处理。表4-2钻孔灌灌灌注桩成孔孔质质量标准准序号项目允许偏差（mmmm）1孔径不小于设计孔径径径2孔深摩擦桩不小于设计孔深深深3孔位中心偏心群桩≤504倾斜度≤1%5浇筑混凝土前桩桩桩底沉碴碴厚度度摩擦桩符合设计规定。设设计为规定定时，对于于直径≤1.5m的桩桩，≤200；6清孔后泥浆指标标标摩擦桩相对密度：1...03～1.10；黏黏度：17～20Pa·s；含砂率率：＜2%；；胶体率率：＞＞98%控制孔底沉淤的的的主要措措施：：用优质质膨润润土和化化学外外加剂提提高泥泥浆粘度度，以以减缓砂砂粒沉沉淀速度度；随随时对泥泥浆指指标进行行测试试,及时降低低泥浆含含砂率率；严格格要求求钻杆接接头的的密封性性，确确保泥浆浆反循循环排渣渣效率率；及时时排除除废弃泥泥浆，勤勤捞沉淀淀池中中的沉渣渣，及及时补充充泥浆浆。4.10钻机机机移位移动钻机至下一一一桩位，开开始始进行下下一根根桩的钻钻孔施施工，同同时开开始进行行上一一根桩的的钢筋筋笼安装装及桩身混混混凝土灌灌注。施施工工序序同上上。4.11钢筋筋筋笼制作、运运输输、吊装装及声声测管安安装本工程桥梁桩基基基主筋N1、N1´及加强钢钢筋NN3采用HRB4000Φ20的钢筋，N4采用HPB3000ΦΦ10的钢筋筋作为箍筋筋缠绕绕在主筋筋外侧侧，N5采用HPB3000Φ16的钢筋筋作为定位位钢筋。桩桩身主筋混混凝凝土净保保护层层厚度为75mm。桩基加强筋N333直径同主主筋筋N1，设在主主筋内内侧，第第一道道距承台台底440cm，最最下一道设设设于钢筋筋底面面以上10cm处，自自上而下每每22m一道至钢钢筋笼底部部，其零数数数可在最最下两两段内调调整，但但其间距≥1.5mm且＜2.5m。自自身搭接部部部分采用用双面面焊，双双面焊焊长度为5d（d为钢筋直直径），如如＜＜10cm则采采用10cm。钢钢筋笼分节节加工制作作作，标准准钢筋筋笼为12mm/节。图4-11钢钢钢筋笼大样样图图4-12钢钢钢筋笼大样样图4.11.1施施施工准备备4.11.1...1滚焊机机安装设备安装顺序见见见下图所所示：：图4-13钢钢筋筋滚焊机安安安装流程程图图4-14钢钢筋筋滚焊机4.11.2钢筋原材材的的存放图4-15钢钢筋筋原材存放放钢筋必须按照不不不同的种种类、等等级、牌牌号、规格格分批堆存存，不得混混杂，并且且设立识别别标志。钢钢筋在存放放过程中，应应避免锈蚀蚀和污染，钢钢筋露天堆堆置时，应应垫高并加加覆盖（下下垫上盖，离离地30cm）。4.11.3钢筋下料料4.11.3...1钢筋原材材料检测测钢筋进场后按照照照设计规规范要要求进行行检测测，检测测合格格后方可可使用用。4.11.3...2钢筋的除除锈1）钢筋的加工工工钢筋均要清除油油油污和锤锤打能能剥落的的浮皮皮、铁锈锈。大大量除锈锈，可可通过钢钢筋冷冷拉或钢钢筋调调直机调调直过程中中完成；少少量量的钢筋筋除锈锈，可采采用电电动除锈锈机或或喷砂方方法除锈，钢钢筋局局部除锈锈可采采取人工工用钢钢丝刷或或砂轮轮等方法法进行行。2）操作要点当除锈后钢筋表表表面有严严重的的麻坑、斑斑点点，已伤伤蚀截面时时，应降降级使用用或剔剔除不用用。4.11.3...3钢筋筋的调直1）加工方法对局部曲折、弯弯弯曲或成成盘的的钢筋要要加以以调直。钢钢筋筋调直使使用调调直机调调直。2）操作要点用调直机调直钢钢钢筋时，表表面面伤痕不不要使使截面面面积减减少5%以上上。调直直后的钢筋筋要平直直、无局局部曲曲折，冷冷拔低低碳钢筋筋表面不得得有明明显擦伤伤。注注意：冷冷拔低低碳钢丝丝经调直机机调直直后，其其抗拉拉强度一一般要要降低10～～15%，使使用前要要加强强检查，按按调直后的的抗拉强度度度选用。4.11.3...4钢筋筋的切割及及打弯1）加工方法钢筋弯曲成型前前前，要根根据配配料表要要求长长度分别别截断断，通常常用钢钢筋切断断机进进行。若采采用用直螺纹纹套丝丝连接主主筋处处，为保保证丝丝头质量量，钢钢筋宜用用切割割机断料料，切切割后打打磨，并并进行预预弯。2）操作要点对同规格钢筋根根根据不同同长短短搭配、统统筹筹排料；；一般般先断长长料，后后断短料料，以减少少短头头和损耗耗。避避免用短短尺量量长料，防防止止产生累累计误误差，仗仗量要要在工作作台上上标出尺尺寸、刻刻度，并并设置置控制断断料尺尺寸用的的挡板板。切断断过程程中如发发现劈劈裂、缩缩头或或严重的的弯头头等，必必须切切除。切切断后后钢筋断断口不不得有马马蹄形形或起弯弯等现象，钢钢筋长度偏差差不要小于±±10mm。4.11.4骨骨骨架制作作钢筋骨架的制作作作采用滚滚焊成成型。制制作前前先按图图纸尺尺寸对各各种规规格型号号的钢钢筋进行行拉尺尺下料，加加强强筋设在在主筋筋内侧，第第一一道距承承台底底40cm，最最下一道道设于于钢筋底底面以以上10cmm处，自上上而而下每2m一一道至钢钢筋笼笼底部，其其零数数可在最最下两两段内调调整，但但其间距≥11.5m，且且＜2m。自身搭搭接部分分采用用双面焊焊，双面面焊长度度为55倍钢筋直直径，如如小于10ccm则采用110cm。钢筋笼制作工作作作流程按按照如如下流程程进行行：上料→穿筋、固固定→起始焊接→正正常焊接→终终止焊接→切切断箍筋→分分离固定定盘→→松筋→分离离移动盘→卸笼笼→降下支撑撑架→移动盘归归位。接钢筋时应对正正正轴线将将钢筋拧入入连接接套，然然后用力力矩扳手手拧紧紧。接头头拧紧紧值应满满足表表一规定定的力矩值值值，不得得超拧拧，拧紧紧后的的接头应应作上上标记，防防止止钢筋接接头漏漏拧。钢钢筋连连接前要要根据据所连接接钢筋筋直径的的需要要将力矩矩扳手手上的游游动标标尺刻度度调定定在相应应的位位置上。即即按按规定的的力矩矩值使力力矩板手钳钳头垂直直钢筋轴轴线均均匀加力力。当当听到力力矩扳扳手发出“咔咔嗒”声响时时即停止止加力力（否则则会损损坏扳手手），连接接水平钢筋筋时必须依依次连接，从从一头往另另一头，不不得从两边边往中间连连接，连接接时一定两两人面对站站定，一人人用扳手管管钳卡住已已连接好的的钢筋，另另一人用力力矩扳手拧拧紧待连接接钢筋，按按规定的力力矩值进行行连接，这这样可避免免弄坏已连连接好的钢钢筋接头。骨架制作完成，在在钢筋滚焊焊机运行时时，工人对对箍筋与主主筋进行点点焊加固。图4-16钢钢筋筋笼点焊箍箍筋4.11.6声测管加加工工及安装装根据设计要求，桩桩基长度＞＞40m或者桩桩径D≥2m的简支支梁及所有有连续梁桩桩基需埋设设声测管。声声测管采用用钢管，内内径50mm，壁壁厚3mm，标准准节12m/节，每根根声测管长长度距桩底底5cm，伸入入承台内0.5m。声声测管接头头及底部应应密封好，灌灌满经检测测合格的清清水，顶部部采取木塞塞塞紧防止止砂浆、杂杂物堵塞管管道。桩径径Φ2m以下的桩桩预埋3根声测管管，桩径Φ2m及以上的的桩预埋4根声测管管。对于埋埋设声测管管的摩擦桩桩，设2m一道的加加强箍筋跟跟到桩底。钢钢筋笼制作作好后，将将声测管布布置在笼内内侧，与骨骨架绑扎牢牢固，严禁禁穿孔，随随骨架一道道下至孔内内。下放前前须将管底底密封，至至骨架下放放完成后密密封管顶，防防止漏水和和泥浆。每每个活节处处，丝扣必必须对接紧紧靠，声测测管外部接接头处用塑塑料套密封封。图4-17声声测测管安装示示示意图图4-18声声测测管绑扎示示示意图4.11.7钢筋笼起起吊、运输输及及安装钢筋笼分节制作作作和吊装装，经经验收合合格后后，钢筋筋笼起吊采采用两点点吊方式式。采采用25t汽汽车吊将将钢筋筋笼水平平起吊，起起起吊时用用汽车车吊大钩钩分两两点固定定钢筋筋笼顶端端，副吊点点采用副钩钩分两点吊吊装钢筋笼笼1/2至1//3中间部位位。缓慢慢提升升，落小小勾升大勾勾，副钩松松钩，汽车车吊主钩竖竖直吊着钢钢筋筋笼吊运运入孔，用用用钢管、方方木木、工字字钢支支承于孔孔口。钢筋筋笼半成品品在钢筋加加工厂制作作后，利用用自卸吊车车运输至施施工现场。4.11.7...1钢筋筋笼吊装工工艺流程程起吊准备起吊准备吊机主、副钩同步起吊离地30cm，检查是否正常是：主、副钩提升、主钩起吊否：落地整改主钩提升，钢筋笼竖直，解除副钩主钩吊运至桩位置第一节钢筋笼下放吊放结束依次全部吊放完成用槽钢支承于孔口第二节钢筋笼吊放、孔口焊接图4-19钢钢筋筋笼吊装施施工工艺艺流程图图4.11.7...2吊装装配置参数数数选用汽车吊规格格格型号为QYY25A，最最大额定定起重重量为25t，最大起起升高高度为25mm，参考《建建建筑施工工手册册》第四四版。选用用工作幅度度6m，主臂长17.66m，起重量10.44t，起升高高度16.884m。4.11.7...3钢筋筋笼起吊方方法1、起吊准备钢筋笼经验收合合合格后，起起重重司索工工和起重指指挥人人员必须须做好好吊装作作业前前的准备备：包包括作业业前的的技术准准备，明明确和掌掌握作作业内容容及作作业安全全技术术要求、听听取取技术与与安全全交底、掌掌握握吊装钢钢筋笼笼的吊点点位置置和钢筋筋笼的的捆绑方方法；；认真检检查并并落实作作业所所需工具具、索索具的规规格、件件数及完完好程程度。汽汽车吊吊停放位位置地地面平整整坚硬硬，汽车车吊支支腿下面面采取取垫钢板板和方方木的方方式增增大支点点的受受力面积积，确确保起吊吊作业业过程中中汽车车吊的稳稳定。在夜夜晚作业时时，应准备备足够的照照明条件。2、吊点位置钢筋笼起吊时，在在顶顶部设置2个个吊点（位位置置为顶部部第11道加强筋筋位位置）用用于垂垂直吊装装，在在每节钢钢筋笼笼中部设设置1个个吊点（加加强强筋位置置）用用于翻身身起吊吊。钢筋筋笼具体吊吊点见下图图：图4-20钢钢筋筋笼起吊示示意图3、钢筋笼起吊吊吊步骤1）起吊前准备备备好各项工工作作，指挥挥汽车车吊转移移到起吊位位置，司索索工在钢筋筋笼上安安装钢丝绳绳和卡卡环，挂挂上汽车吊吊主吊钩钩及副吊吊钩。2）检查汽车吊吊吊钢丝绳的的安安装情况况及受受力重心心后，开开始平吊吊。3）钢筋笼吊至至至离地面0..3m～0..5m后，应应检查钢钢筋笼是否否平稳，然然然后副钩钩慢慢慢起钩，根根据据钢筋笼笼尾部距地地面距距离，随随时指指挥主钩钩配合起钩钩。4）钢筋笼吊起起起后，汽车车吊副钩慢慢慢起钩提提升升，主钩钩配合合，保持持钢筋笼距距地面面距离，最最终使使钢筋笼笼垂直于地地面。5）指挥工人卸卸卸除钢筋笼笼上上副吊点点吊钩，然然后远远离起吊吊作业业范围。6）指挥汽车吊吊吊吊笼入孔孔、定定位，汽汽车吊吊旋转应应平稳稳，在钢钢筋笼笼上拉牵牵引绳绳。下放放时若若遇到钢钢筋笼笼卡孔的的情况，要要要吊出检检查孔孔位情况况后再再吊放，不不得得强行入入孔。7）当钢筋笼下下下到B吊点（钢钢筋笼的1//2至1/33中间部位位）时，暂暂停放下，拆拆下B吊点的钢钢丝绳、卡卡环。8）当钢筋笼继继继续往下插插入入，到A吊点点时，暂暂停放放下，并并且插插入钢管管，把把钢筋笼笼固定在护护筒顶顶，然后后拆下下A吊点（钢钢筋笼顶顶端）的钢钢丝丝绳、卡卡环。9）在第一节钢钢钢筋笼吊放放完成后，起起吊第二节笼笼至孔口，进进行主筋焊接接，全部主筋筋焊接完成，安安装声测管，缠缠绕对接部分分箍筋并梅花花形绑扎，经经验收合格后后方可匀速下下放。依次从从最下节往上上吊装钢筋笼直至整个钢筋筋笼吊装完成。10）最上节钢钢筋筋笼下到孔孔口位置置时，用用钢管管临时将将钢筋筋笼支撑撑在孔口，用用水准仪测此时护筒顶标高，根根据钢筋笼顶标高，算出出吊筋长度，焊焊接吊筋在钢钢筋笼主筋上，然后后将吊钩挂在在吊筋上，缓缓缓下至设计计位置，在钢钢筋笼的顶吊吊圈内插两根根平行的槽钢钢，槽钢横放放在枕木上，将整个笼体吊挂于护筒顶端两侧的枕木上，确保钢筋笼位置、高度准确。4、钢筋笼孔口口口连接在钢筋笼入孔前前前，先清清除钢钢筋笼上上的泥泥土和杂杂物，修修复变形形或移移动的箍箍筋，重重焊或绑绑扎已已开焊的的焊点点。钢筋筋笼焊接时时上下两两节钢筋筋笼必须保保证在同同一竖直直线上上，主筋筋搭接接采用单单面搭接焊焊。焊接前前，用用钢筋扳扳手绞绞紧，点点焊使使两主筋筋密贴贴，并焊焊立缝。吊吊放钢筋笼笼笼时，现现场设设置两台台焊机机同时进进行焊焊接，以以缩短短吊放钢钢筋笼时间间，上下节节节钢筋笼笼主筋采用用搭接接焊接,单面面