高墩施工安全技术专项方案

高墩施工安全技术专项方案(一)、工程概况XX大桥共有墩39个，其中圆柱墩28个，Ф1.6m孔径有12个，Ф2.0m孔径16个；薄壁空心墩11个，主墩外观平面尺寸为6.5m×4.5m，过渡墩5.08m×3m，引桥段5.08m×2.5m，桥墩最高达57.6m。(二)、编制依据1、两阶段施工图设计；2、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）；3、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）；４、《安全标准化工地实施细则》。(三)、主要施工技术１、墩台身施工施工前，凿除基础、承台与墩台身结合部位表层砂浆，定出墩台身位置。墩台身钢筋在加工棚集中下料，现场绑扎成型，用吊车配合安装，墩身钢筋与基础预留联接筋焊接。脚手架采用钢管脚手架搭设。中低墩柱采用定型钢模一次浇筑成型，模板用吊车安装，柱模四周用缆风绳对拉。砼采用砼灌车运输，输送泵入模，水平分层连续浇筑，砼灌注完毕后，顶面砼应高出设计标高3-5cm，采用塑料薄膜包裹保水养护。柱式墩设有墩中系梁的墩身分两次浇筑，先浇筑上系梁以下的部分，后浇筑系梁以上的部分，系梁采用抱箍或承重支架完成。施工时水平分层进行，浇筑到距模板上口不少于1--2cm的位置为止，排柱式墩身，各立桩应保持一致。混凝土强度达到0.2-0.5MPa后，方可脱侧模,承重底模待砼强度达到设计强度标准值的75%后,方可拆除。已浇砼及时采用塑料薄膜包裹保水养护。下一节模板在已浇砼强度达到10-15MPa后，才可用吊车配合支立。施工中应严格控制墩身的垂直度，施工到系梁位置时应安排系梁施工。2、墩台帽施工墩身系梁和柱式墩墩帽采用预留孔穿槽钢支承工字钢作现浇托架施工,再用I100工字钢搭设底模平台并安装底模。柱式墩台身模板采用厂家定购半圆形钢模板组拼，搭设脚手架进行施工。3、主墩（空心墩）施工1)薄壁空心墩施工XX大桥主桥墩为矩形薄壁空心墩，最高墩柱高57m。墩柱内外模采用翻板模施工，外支架采用自升平台、外挂防护网施工。墩身每套翻板模由高度6.0m高的四节同样模板组成，每次浇筑4.5m。翻板模由桁架、内外工作平台、对拉拉杆、拆模吊篮、护拦、安全网组成。墩身施工前，首先清理承台表面，并进行凿毛处理，然后按大模板施工工艺施工实体部分，并接长绑扎翻模部分的第一节钢筋。在大模板拆除以前，以大模板为下支撑，安装第一节翻板模，高度为3.0m,灌注第一节混凝土再以第一节翻板模为下支撑，安装第二节翻模高度为3.0m，灌注第二节混凝土，施工第三节墩身混凝土将下部4.5m模板翻上来，以此循环翻模4.5m，每翻一次均提升施工平台一次。在墩身混凝土施工完顶部时在距墩顶适当位置预埋钢板及万能杆件节点片，以便安装1#-0#-1#块现浇托架。施工过程中精确控制桥墩轴线，每施工一节复核检查一次以确保施工质量。本项目空心高墩施工拟配置自升式塔吊，以解决墩身和现浇箱梁模板、钢材的运输、存放，混凝土泵送入模，采用插入式振捣器振捣，每节翻模，接料平台等的垂直提升，均由该台塔吊完成。2)薄壁空心墩施工工艺翻板模由桁架、内外工作平台、对拉拉杆、拆模吊篮、护拦、安全网组成。墩身施工前，首先清理承台表面，并进行凿毛处理，然后按大模板施工工艺施工实体部分，并接长绑扎翻模部分的第一节钢筋。在大模板拆除以前，以大模板为下支撑，安装第一节翻板模，及接料平台，灌注第一薄壁矩形空心墩施工节混凝土再以第一节翻板为下支撑，安装第二节翻模，灌注第二节混凝土，如此再施工第三节墩身，由第四节开始倒用第一节翻板模，第五节倒用第二节翻板模，以此循环倒用，每次倒用均提升接料平台一次，下移拆模挂篮。砼采用砼输送泵浇筑。3)模板设计a、根据工程进度安排和充分利用新加工模板、减少投入的原则，计划加工5套翻板模。b、每套翻板模由四部分组成。第一部分为施工平台和外模架，第二部分为外模，第三部分为内模，第四部分为内支架。c、施工平台由型钢制作，支承于墩身预埋件，用起重葫芦提升。d、外模板是根据墩身尺寸现场制作，面板为5mm厚A3钢板，边框主要以63×63×6mm等边角钢为主,模板尺寸规格主要采用1.5m×1.2m。泵送混凝土的施工要点：泵送混凝土采用低水灰比、低水泥用量，并适当掺入适用泵送或外加剂，以满足缓凝、早强、高强的要求。泵送数量足够，型号齐备，联结卡箍及螺栓安装正确与牢固；应设有足够的支点和悬挂点，不可悬空，特别是弯头处，须切实支好栓空牢，与接口泵管相连的第一根泵管宜为直管，不可直接连接弯过，不得已时，宜有1.0米长直管过渡。泵送道必须有独立的支架，不能依托在模板上。泵送砼宜由强制式拌和机拌制生产；拌制时实验室应有专人值班，并随时根据骨料实际含水量等施工条件的变化适度调整实验配合比。砼泵送前，应将泵管内壁清洗湿润，并先行泵送少许砂浆（暂按三盘计），以减小泵送顶升摩阻力。开始压送泵送砼时，泵机应处于底速压状态，并应注意观察泵的压力和各部件工作情况，待压送顺利后，方可提高到正常压送速度。泵送砼的压送顶升应连续进行，尽量避免停泵。当砼供应不足时，宜降低压送速度，以免中断。当砼压送困难，泵的压力升高，管道产生振动时，不可勉强压送，应对管道进行检查，并放慢压送速度或使泵反转，以防堵塞。压送砼时，料斗应装满砼。在砼压送过程中，如吸如空气，应立即反泵，将砼抽回到料斗内，待除去空气后，在改为正转。混凝土的泵送作业，应使混凝土连续不断的输出，且不产生气泡。泵送作业完成后，管道里面残留的混凝土应及时排出，并将全部设备彻底进行清洗。(四)、安全措施1、确定安全生产目标和安全防范要点本项目安全目标确定为“三无一杜绝,一创建”,“三无”即:无工伤死亡事故;无交通死亡事故;无火灾、洪涝事故；“一杜绝”即:杜绝重伤事故；“一创建”即:创建安全文明工地。2、根据本工程特点，安全防范重点有以下七个方面:防高处坠落事故；防起重伤害事故；防触电电击事故；防机械伤害事故；防火灾事故；防交通事故。3、主要安全措施(1)所有进入施工现场的人员必须佩戴好安全帽,并按规定佩戴劳动保护用品，或安全带等工具。(2)作业人员不得穿拖鞋、高根鞋、硬底易滑鞋和裙子进入施工现场。(3)在距边缘1.2-1.5米处设置护栏或假设护网,且不得低于1.2米，并要稳固可靠。(4)从事架子施工的人员，要取得特种行业操作证方能持证上岗;对进行模板安装，高度超过2米的架子要由架子工去完成。(5)施工作业搭设的扶梯、工作台、脚手架、护身栏、安全网等，必须牢固可靠，并经验收合格后方可使用。架子工程符合《建筑施工高处作业安全技术规范》和《公路工程施工安全技术规程》规定要求。(6)人员上下通行要由斜道或扶梯上下，不准攀登模板,脚手架、或绳索上下，并系好安全帽、安全网等防护用品。(7)作业用的料具应放置稳妥、小型机具应随时放入工具袋,上下传递工具时,严禁抛掷。(8)进行两层或多层上下交叉作业时,上下之间应设置密孔阻燃型防护网罩加以保护。(9)脚手架拆除时,应经技术部门和安全检查同意后方可拆除，并按自上而下，逐步下降进行；严禁将杆件、扣件、模板等向下抛掷。(10)保持和气象部门联系，遇到六级以上大风、暴雨等恶劣天气,一律停止室外作业，各种棚架、构筑件和机械设备，要有应策措施，如生产、生活用房逐间加固,各类机械设备开至安全避风处。(11)对于混凝土现浇支架等,在使用前必须要进行负载检测，满足要求后方能使用,确保施工安全。(五)、事故应急预案1、桥梁高空坠落事故(1)、施工队成立高处坠落事故应急领导小组，由施工队长担任组长，施工员、安全员、各班组长为组员，主要负责对项目突发高处坠落事故的应急处理。(2)、一旦发生高空坠落事故由安全员组织抢救伤员，打电话

“120”给急救叫中心，由班组长保护好现场防止事态扩大。其他小组人员协助安全员做好现场救护工作，水、电工协助送伤员外部救护工作，如有轻伤或休克人员，由安全员组织临时抢救、包扎止血或做人工呼吸或胸外心脏挤压，尽最大努力抢救伤员，将伤亡事故控制在最小范围内，值勤门卫在大门口迎候救护车辆。如事故严重，应立即上报省指挥部及有关部门，并启动项目部应急救援预案。2、桥梁机械伤害事故(1)、施工队成立高处坠落事故应急领导小组，由施工队长担任组长，施工员、安全员、各班组长为组员，主要负责对项目突发机械伤害事故的应急处理。(2)、发生机械伤害事故后，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知生产负责人组织紧急应变小组进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员立即送外抢救，值勤门卫在大门口迎接来救护的车辆，有程序的处理事故、事件最大限度的减少人员和财产损失。

3、物体打击事故(1)、施工队成立物体打击事故应急领导小组，由施工队长担任组长，施工员、安全员、各班组长为组员，主要负责对项目突发物体打击事故的应急处理。(2)、发生物体打击事故后，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救，电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知生产负责人组织紧急应变小组进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员立即送外抢救，值勤门卫在大门口迎接来救护的车辆，有程序的处理事故、事件