高层厂房基础工程基坑开挖支护施工方案重力坝挡墙

基坑工程施工方案第一篇、工程概况1.1工程简介序号项目内容1工程名称表面贴装IC封封装测试项项目（二期期）2工程地址XX市XX区XXX镇XX东路323号3建设单位XX微电子科技技有限公司司4施工总承包单位位XX六建建设集集团有限公公司5监理单位XX总工工程建建设监理有有限公司6设计单位XX沪防建筑设设计有限公公司/XX建筑设设计有限公公司7勘察单位XX岩土工程勘勘察有限公公司8总用地面积5150平米9总建筑面积40760平米米10地上建筑面积35610平米米11地下建筑面积5150平米12工程性质新建1.2建筑概况本工程为XX微电子科技有限公司表面贴装IC封装测试项目（二期）高层丙类厂房。地下一层、地上十层。地下一层，平时为汽车停车库及设备用房，战时为甲类工程、核6常6两个二等人员掩蔽部。地上一~十层为高层丙类厂房。本工程的设计标高±0.000相当于绝对标高5.05m（吴淞高程），目前自然地面标高为绝对标高+4.50m。1.3结构概况本工程采用桩基筏板基础，钢筋砼框架剪力墙结构，桩基采用PHC管桩，具体详见建筑项目一览表及基坑开挖深度信息表。建筑项目一览表序号建筑单位名称建筑层数是否由地向下室室基础形式1高层厂房10层有梁筏（桩基）22~3厂房2~3层有梁筏（桩基）基坑开挖深度信息表底板面标高m（相相对标高）底板/承台厚度m垫层厚度m室外自然地坪（最高处）相对标高基坑开挖深度mm二期厂房-4.800.5/1.220.15-0.55m4.90/5..61.4围护体系介绍①围护结构：本工程地下部分基坑开挖面积为5710平米。周长约312m，基坑开挖深度5.6m，局部落深部位开挖深度为6.35m。本工程围护形式采用，以放坡开挖结合水泥土搅拌桩重力坝及局部采用SMW工法围护的综合维护体系，分述如下：放坡开挖：基坑南侧、北侧、西侧因环境宽松，考虑两级放坡，一级放坡深度2.6m，放坡坡宽4m，留3m宽平台后二级放坡开挖至坑底，放坡坡度底宽6m。水泥土搅拌桩重力坝，基坑东侧，挖深5.6m。采用4.7m宽水泥土搅拌桩重力坝，插入坑底以下7.4m，桩长13m。SMW工法围护，基坑西北侧：基坑局部挖深8.05m，因基坑开挖较深，采用SMW工法的板式围护形式。采用双排直径￠700双轴水泥土搅拌桩，水泥土搅拌桩水泥掺量13%，在水泥搅拌桩成桩完成30分钟内插入H500*300*11*18@1000型钢有效长度9~12m，采用插二跳一的布置形式，即型钢间距为750，型钢插入坑底以下（9~12m）（确保型钢为标准长度），为确保H型钢的有效插入，水泥搅拌桩较型钢落深0.5m。②井点降水：结合基坑深度和地下水条件，本基坑主要考虑浅部潜水及淤泥质土层内水，在基坑四周及坑内采用轻型井点管降水，在挖土前15天开始降水，降水深度为基坑下0.5~1.0m，本工程布置轴型井点16套（坡顶8套，坡地4套，坑内4套）。基坑周围地面应施工硬地坪，并设排水沟，基坑内沿坑边排水沟应设成盲沟形式，距离坑边距离大于300mm。1.5周边环境总体情况来说：本工程位于XX市XX区XX东路323号，本厂区内，场地内现为一片空地。基坑围边环境条件较好，较为宽松，场地西侧为XX东路，南曾为公谊路，东侧为一期已建厂房。北侧外围为已建建筑场。基底北侧地下室外墙距离用地范围线距离约为19.1m。坡道外墙距离用地范围线距离最近为9.6m。北侧原临时设施（二层职工宿舍及食堂），为了围护施工需要及方便，我公司决定拆除其临时设施搬迁至其他地区。基地西侧为XX东路，地下室外墙距离道路红线为20.6~26.3m距离西南角办公室最近距离约为15.5m。基地南侧外为空地，地下室外墙距离道路红线为25.5m.道路红线外为宽约24m的公谊路（包括路边绿化及人行道）。基坑东侧外为已建一期厂房，地下室外墙距离一期厂房最近距离为14m。一期厂房为2层建筑，基础形式为桩基，围护施工前将该侧临时围墙及绿化树先行移走，待本工程完成后再恢复原貌。1.6地质情况（1）XX协力岩土工程勘察有限公司提供的《XX微电子科技有限公司二期厂房拟建场地岩土工程勘察报告》（工程编号2010—02—05）。（2）拟建场地属于滨海平原地貌类型。拟建场地地形较平坦，实测各勘探点的孔口地面标高在4.45~4.97m之间，高差0.52m。场地现状是场地内土方已被卸除1~2m。施工时场地周边自然地面标高按现状标高4.50m考虑。（3）不良地质现象①根据地质报告显示，拟建场地西侧有一处暗浜分布，浜宽约8~10m，最大浜深2.8m，浜填土主要由淤泥组成，含大量有机质。该暗浜位于拟建地下室场地外。围护施工阶段需要进一步探明围护体范围是否有暗浜分布，如有位于围护体范围内的暗浜，应将浜填土挖除，且以较好的素土分层密实回填同时沿暗浜南北向压入稍径不小于100mm，木桩间距500mm，长度3m，桩顶标高-2.50m，确保围护成桩质量。②根据地质报告及现场勘察，场地东侧分布有旧桩基及裸露的原桩基钢筋，在围护体施工前完成清除已有障碍物，以免影响围护体施工。（4）该拟建场地浅部土层中的地下水属于潜水类型，其水位动态变化主要受控于大气降水和地面蒸发。本次勘察期间，实测取土孔内的地下水静止水位埋深在0.87~1.30m之间。相应标高为3.58~3.81m.根据地质报告，该场地地下水和地基土对砼具为腐蚀性。（5）基坑围护地质条件和计算参数表土层编号土层层厚重度KN/m3固结快剪峰值渗透系数C(KPa)￠（°）K(CM/S))①1素填层1.3②粘土1.518.02014.55.0E—077③淤泥质粉质粘土土0.717.31113.04.0E—066③夹砂质粉土1.918.8433.54.0E—044③淤泥质粉质粘土土1117.31113.04.0E—066⑤淤泥质粘土5.216.6137.54.0E—0771.7基坑概况（1）拟建地下室基坑面积5710m2，周长约312m。基坑挖深：根据岩土工程地质勘察报告及现场实际情况，基坑范围内土已被卸除1~2m，地下室周边为原自然地面。施工时按场地周边自然地面绝对标高4.5om考虑。±0.000相当于绝对标高5.05m（地下室周边原自然地面相对标高为-0.55m），本方案标高以后均为相对标高。地下室底板面标高-4.800，底板厚0.5m，垫层0.15m，车库垫层底标高-5.450m。基坑大底板挖深4.9m。基坑内承台厚1.2m，故承台底标高为-6.15m，挖深5.6m，考虑到承台基础加宽及承台密集，故基坑整体挖深统一按5.6m考虑；基坑内集水井、电梯等落深区落低1.45~3.15m，实际挖深为6.35~8.05m。1.8基坑的特点（1）基坑开挖范围的开挖面积为5710m2，周长约312m，基坑开挖深度5.6m。（2）周边环境保护要求：基坑周边环境较为宽松，西、南侧距离市政道路较远，仍需注意该两侧道路及道路管线的保护。基坑东侧外为本厂区一期厂房（2层）。施工期间应注意对该侧厂房加强监测；北侧距离红线较近。施工期前先行拆除原先搭设的临时设施。施工期间严格控制好基坑的稳定及变形，确保周边环境、道路、管线及已有建筑的稳定及安全。（3）地质情况：场内第③夹层砂质粉土含水量较大，土层渗透性较大，易发生流砂，管涌及透水险情，围护搅拌桩施工时应确保质量。坑底位于第③层淤泥质土，土质软弱，灵敏性高，基坑开挖时易产生蠕变现象。（4）基坑面积较大，地下室施工周期长，控制好土方开挖流程，否则开挖后易发生蠕变变形。（5）基坑形状：本工程基坑形状均为矩形。1.9编制依据1、业主提供的建筑结构施工图；2、国家标准《建筑地基基础设计规范》（GB500—2011）3、国家标准《砼结构设计规范》（GB50010—2010）4、行业标准《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120—99）5、行业标准《建筑地基处理技术规范》（JGJ179—2002）6、XX市工程建筑规范《地基基础设计规范》（DGJ08—11—2010）7、XX市工程建筑规范《基坑工程设计规范》（DG/TJ08—61—2010）8、XX市工程建筑规范《基坑工程施工监测规程》（DG/TJ08—2001—2006）9、XX市《工程建设地方性标准强制性条文》10、国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）11、XX协力岩土工程勘察有限公司提供的《XX微电子科技有限公司表面贴装IC封装测试项目（二期）厂房拟建场地岩土工程勘察报告》（工程编号：2010—02—05）12、其他有关的规范和规程。13、基坑维护设计图第二篇、施工组织策划2.1施工总体部署2.1.1总体设想由于本工程场地较小、工作面小，工期紧。在资源配备、调配，工序搭接上，采取以下几大措施展开工作，加快施工进度，确保施工任务圆满的完成。①充分利用场内外资源，确保材料供应和土方外运。场内在基坑南、北、西侧布置临时便道，缩短装土方与土方工作面的距离，也方便大量土方车的装车效率。②落实土方卸点，确保日出土方量，为基坑工程的快速施工创造条件。③合理安排工序，尽早创造下一工序的的工作面。每道工序进入前，施工准备工作在前道工序里完成，以确保前道工序一旦完成可立即进入后一道工序的施工。2.1.2设备的选择①现场基础阶段施工期间工布置一台QTZ80（L5810）塔吊，塔吊布置于基坑内。详见挖土阶段平面布置图附后。②围护体系中搅拌桩，选用SJB—Ⅱ型深层搅拌桩机进行施工。③土方开挖采用两台挖沟机，分别为EX200(日立)1台、EX270(日立)1台。2.1.3降水工程本工程采用轻型井点降水。轻型井点具有成本低，施工布置比较便捷的优点。本工程基坑面积较大，设置多套轻型井点降水系统。详见轻型井点降水施工方案。2.1.4土方挖土本工程基坑规模较大，挖土应紧紧围绕如何安全、快速高效地进行，为主体结构加快施工速度做铺垫，根据结构底板后浇带的位置分块实施，挖土采用间隔跳仓挖土，详见土方开挖施工方案。2.2施工总进度计划及保证措施2.2.1总工期安排计划2012年5月1日开始开工，2012年6月30日施工结束出场。2.2.2进度计划表根据目前所了解的资料编制总进度计划表，详见附表。2.2.3保证工程进度的主要措施在保证施工质量、安全和文明施工的前提下，如何加快速度，控制进度节点的实现是施工组织设计面临的一个课题，我们将通过健全组织体系，强化管理，加大科技创新力度，提高资源配置水平，增强合同制约和激励等各种措施。确保工程进度计划顺利实现。2.2.3.1健全组织体系建立以项目经理为责任主体的进度保证体系，以项目副经理、项目工程师、各部门负责人员为基础的多级计划执行体系。落实分包责任，建立项目进度责任制。2.2.3.2强化管理根据各阶段控制目标按专业工种进行目标分解，按照总体节点分解进度目标，增强进度计划的可操作性。建立进度检查制度，落实进度控制、检查调整方式方法。定期举行进度协调会议，对进度的各方面的因素进行分析和预测。通过计划落实、检查，以制订、分析、总结的标准化工作方法，使工程进度始终处于受控状态。2.2.3.3提高资源配置水平配置先进的施工机械，提高施工工效，缩短工期。为保证本工程能保质保量、安全地如期完成，考虑在基坑挖土前就安排塔吊进场，以加快材料运输速度，提高工效。2.3挖土阶段平面布置2.3.1道路设置本工程位于XX区XX东路323号。本工程的施工总平面布置上，以满足正常施工需要，体现出文明施工的风貌。由于场地较小，现场平面的布置以紧缩用地，整齐大方，有利消防、保卫和文明施工原则合理布置施工现场。根据现场平面布置要求，现场大门按照公司的统一要求进行布置，门口设置十牌二图宣传牌，道路布置，详见挖土阶段平面布置图。以体现施工标准化管理的目标。共设置一扇大门。2.3.2现场照明在现场设置六只流动碘钨灯，钢管固定灯塔，解决现场夜间照明，另等塔吊安装完毕后，在其顶端设两只3KW的工矿灯，提供照明。2.3.3施工排水布置①根据原厂区排水井，在基地东南角、东北角及大门处各设一个沉淀池，并在大门处设置汽车冲洗槽。沉淀池派人定时清理。详见挖土阶段平面布置。②排水主干管沿围墙边布置DN300PVC加筋波纹管，每30m左右设置窨井一个。施工现场基础施工时，沿基坑四周（水泥土搅拌桩外）砖砌300宽明沟排至主干管窨井内。第三篇、主要施工技术方案基坑围护施工方案根据XX市工程建设规范《基坑工程设计规范》（DG/TJ08-01-2010）本基坑属于三级基坑。本工程地下车库基底开挖深度为4.9/5.6（m），结合基坑侧壁及坑底大面积均为流塑状淤泥质粉质粘土层，工程性质差，含水量高，具流变性的特征；根据以往工程经验，并结合本工程的环境保护要求，同时考虑围护结构安全性、经济性、施工方便性，经过方案比选，我公司认为地库四周:南、北、西侧采用双轴搅拌桩止水帷幕加1：2放坡开挖。东侧采用水泥土搅拌桩重力坝的形式最适合本工程的围护方案。1.1围护结构1）东侧采用双轴水泥搅拌桩重力坝进行围护，单桩断面尺寸700*1200，相邻桩搭接200，桩长13m，宽度4.7m，双轴搅拌桩水灰比0.5~0.6，水泥掺量为13%，采用P.O42.5新鲜普通硅酸盐水泥，采用两喷三搅工艺进行施工。2）南、北、西侧采用双轴水泥土搅拌桩止水+放坡+喷锚护坡的方案，具体为：采用￠700@1200双轴水泥搅拌桩止水，二级放坡，放坡坡比为1：2，并在相对标高-3.150m出设置3m宽留土平台，并在放坡面设置100厚C20砼护坡（双向配筋￠6.5@200，￠12拉网钢钉1.5m*1.5m，L=1000）的支护方案。3）本工程西、北角局部开挖深度达到8.05m处，采用板式支护（搅拌桩内插型钢）。在水泥土搅拌桩完成30分钟插入H500*300*11*18间距1000mm。有效长度9~12m采用插二跳一的布置形式。1.2井点降水结合基坑深度和地下水条件，本基坑主要考虑浅部潜水及淤泥质土层内水，在基坑四周及坑内采用轻型井点管降水，再挖土前两周开始降水，降水深度为基坑下0.5—1.0米。本工程布置轻型井16套（坡顶8套，坡底4套，坑内4套）。基坑周围地面应施工硬地坪，并设排水沟，基坑内沿坑边排水沟应设成盲沟形式。1.2.1水泥土搅拌桩施工方案（用于东侧）水泥土搅拌桩施工条件施工场地应先整平，清除桩位处地上、地下障碍物，场地低洼处用粘性土料回填夯实，不得用杂填土回填。设备开机前应经检修、调试，检查桩机运行和输料管畅通情况。开工前应检查水泥及外加剂的质量，桩位、搅拌机工作性能及各种计量设备完好程度（主要是水泥浆流量计和其他计量装置）。首先依照施工图纸放出搅拌桩的内外边线，并用石灰水打出线条，所有内外线全部引测到固定的物件上做好标志，以便复合，根据甲方要求确保搅拌桩和拟建房屋的施工操作面。引测搅拌桩的标高，并在支护范围内四周做好标志，确保搅拌桩的入土深度。根据搅拌桩内外线边线挖样槽，样槽开挖深度，自然地坪下1.5米左右，其目的：确保桩顶面标高，根据现场情况，障碍物较多，挖样槽后，可及早发现障碍物并及时清理。水泥土搅拌桩施施工工艺施工工艺采用二二喷三搅法法，即三下下三上。施施工时，先先将深层搅搅拌机用钢丝绳吊吊挂在起重重机上，用用输浆胶管管将储料罐罐砂浆泵与与深层搅拌拌机接通，开开通电动机机，搅拌机机叶片相向向而转，借借设备自重重，以8.0~11.0m//min的速度沉沉至要求的的加固深度度；再以0.5m//min的的均匀速度度提起搅拌拌机，与此此同时开动动注浆泵，将将水泥浆从从深层搅拌拌机中心管管不断压入入土中，由搅搅拌叶片将将水泥浆与与深层处的的软土搅拌拌，边搅拌拌边喷浆直直到提至地地面，即完完成一次搅搅拌过程，用用同法再一一次重复搅搅拌下沉和和重复搅拌拌喷浆上升升，第三次次下沉和重重复搅拌上上升（但不不喷浆），即即完成一根根柱状加固固体，外形形呈8字形，一一根接一根根搭接，搭搭接宽度根根据设计要要求确定，一一般宜大于于200mmm，以增强强其整体性性，即成壁壁状加固，几几个壁状加加固体连成成一片，即即成块状。2.搅拌桩的桩身垂垂直偏差不不得超过1%，桩位的的偏差不得得大于50mm，成桩直直径和桩长长不得小于于设计值。当当桩身强度度及尺寸达达不到设计计要求时，可可采用复喷喷的方法。搅搅拌次数采采用二次喷喷浆，三次次搅拌为宜宜，且最后后一次提升升搅拌宜采采用慢速提提升，速度度控制在0.5m//min为为宜。3.施工时设计停浆浆面一般应应高出桩顶顶标高0.5m，在压顶顶浇筑前，应应将高出的的部分挖去去。4.施工时因故停浆浆，宜将搅搅拌机下沉沉至停浆点点以下0.5m，待恢复复供浆时，再再喷提升。若若停机时间间超过3h应清洗管管路。5.壁状加固时，桩桩与桩的搭搭接时间不不应大于24h，如间歇歇时间过长长，应采取取钻孔留出出榫头或局部部补桩、注注浆等措施施。6.每天加固完毕，应应用水清洗洗贮料罐、砂砂浆泵、深深层搅拌机机及相应管管道，以备备再用。7.搅拌桩施工完毕毕应养护28天以上才才可以开挖挖土方，基坑坑基底标高高以上300mmm的土方方，应采用用人工开挖挖。8.施工前应确定灰灰浆泵输浆浆量、灰浆浆经输浆管管到达搅拌拌机喷浆口的时间间和起吊设设备提升速速度等施工工参数，并并根据设计计要求通过过工艺性成成桩试验确确定施工工工艺。9.所使用的水泥都都应过筛，制制备好的浆浆液不得离离析，泵送送必须连续续。拌制水水泥浆液的的罐数、水水泥和外渗渗剂用量以以及泵送浆浆液的时间间等应有专专人记录；；喷浆量及及搅拌深度度必须采用用经国家计计量部门认认证的监测测仪器进行行自动记录录。10、搅拌机提升的的速度和次次数必须符符合施工工工艺的要求求，并应有有专人记录录。11、当水泥浆液到到达出浆口口应喷浆搅搅拌30s，在水泥泥浆与桩端端土充分搅搅拌后，再再开始提升升搅拌头。（三）水泥搅拌拌桩施工流流程送浆浆送送浆浆送制配水泥浆移位清洗重复搅拌提升不喷浆重复搅拌下沉定位移位清洗重复搅拌提升不喷浆重复搅拌下沉定位复复搅拌下沉重复搅拌提升预搅重复搅拌提升预搅切土下沉搅拌提升搅拌提升1.2.2双轴轴水泥土搅拌拌桩止水+放坡+喷锚护坡坡的施工工工艺（用于于南、北、西西侧）（一）双轴水泥泥土搅拌桩桩止水的施施工要求、工工艺、流程程同上搅拌拌桩的施工工方案。（二）放坡+喷喷锚护坡的的施工工艺艺1、施工准备①根据设计要求，土土层条件和和环境条件件，合理选选择材料、设设备、器具具，布置水水电设施。②搭设施工工作平平台。③测量定位，设置置水准点、变变形观测点点。④喷锚护坡工期根根据挖土工工期确定，故故要求挖土土清土紧密密配合，比比挖土工期期（周边土土方）增加加2个工作日日。2、施工技术措施施喷锚施工工艺流流程：该支支护技术是是采用由上而下分分段施工加加固土体的的支护方法法，需要土土体开挖和和支护工作作密切配合合，平面分分段，竖向向分层开挖挖。本基坑坑分层开挖挖到基坑要求求尺寸。支护作业业流程如下下：制作钢钉开挖基坑修整边坡打钢钉挂钢筋网网喷砼到设计厚度度设置泄水水管养护至80%砼强度下一层土土方开挖。施工方法根据本工地质情情况，钢钉钉均采用￠￠12钢筋直接接打入，按按设计要求求绑扎或电电焊双向钢钢筋网。钢筋网网格为￠A6.5@@200双双向，钢筋筋定位误差差小于20mm，相邻钢钢筋接头错错开500mmm。钢钉头头部焊后用用二级直径径为12螺纹钢井井字衬垫压压在钢筋网网上，钢筋筋网片、联联系筋、钢钢钉、井字字衬垫之间间用电焊联联接。网片片固定后向向坑壁喷100mmm厚C20砼面层。在上一水平面上上喷锚施工工完成，保保养72小时待强强度达到80%后进行第第二个水平平面作业。施施工方法与与第一个水水平面作业业相同，循循环施工至至工程结束束、出场验验收。土方开挖与喷锚锚施工密切切配合基坑围护的成功功与土方开开挖喷锚施施工之间的的配合密切切相关，合合理安排可可使施工顺顺利、安全全。沿基坑周边分段段、分层开开挖，滚动动施工，确确保基坑稳稳定。打入钢钉钢钉施工是一个个关键工作作。在钢钉钉打入过程程中，钢钉钉的长度以以及密度需需要按设计计要求施工工，确保起起固定作用用。编制钢筋网按设计要求绑扎扎或电焊双双向钢筋网网，钢筋网网格为￠6.5@@200双双向钢筋定定位误差小小于20mm，相邻钢钢筋接头错错开500mmm，土钉头头部焊后用用二级直径径为12螺纹钢井井字衬垫压压在钢筋网网上，钢筋筋网片、联联系筋、钢钢钉、井字字架之间用用电焊连接接。喷射砼面层喷射砼面层采用用干喷法，使使用Po422.5级水泥泥，骨料为为中粗和直径径5~100mm的随时干干料的级配配为水泥：：砂：细石=1：2：2，水灰比比为0.5，砼干料料至少拌合合3次，喷射射机开机顺顺序为先送送风再送水后送料，关关机顺序反反之。初喷砼30mmm，复喷砼70mm，保证钢钢筋保护层层20mm。复喷前前要先喷水水清洗初喷喷砼表面，喷喷射时喷头与作作业面垂直直，喷头至至作业距离离0.6--1.0mm，喷射顺顺序由下至至上螺旋运运动，回弹弹料不得再再用，要及及时清理喷喷射机。1.2.3施工工进度计划划我们计划用一台台SJB—Ⅱ型深层搅搅拌桩机进进行搅拌桩桩施工，由由于场地空空旷，周围围无居民，可可采用二班班制24小时施工工，详见搅搅拌桩机平平面布置图图及流向布布置图（附附后）。本本工程基坑坑搅拌桩施施工方量约约为160000m3，按按每台每天天完成100mm3计，需16天完成，喷喷锚施工将将随土方开开挖边挖边边施工。1.2.4质量量保证措施施及质量验验收（一）质量承诺诺1、“百年大计，质量量第一”，“以质量求求生存，以以质量求声声誉”，这是我我公司一贯贯遵循的准准则。2、本工程质量管管理目标为为：确保优优良。3、认真执行公司司内部IS099002质量保证证体系，实实行项目经经理，项目目工程师负负责制，施施工技术员员岗位责任任制，并制制定严格的的奖罚制度度。（二）质量保证证体系建立由由项目经理理、总工程程师（或技技术负责人人）至项目目经理部专专职质量员员，直至各各施工班组组负责人为为主的三级级质量管理理网络。成成立质量QC领导小组组，积极推推行全面质质量管理，从从思想意识识、组织管管理、技术术措施、施施工方法及及经济等方方面，全面面保证三级级质量网络络的正常运运行。项目经理部机施组喷锚组后勤组搅拌桩组内业资料负责人施工负责人测量工作负责人项目经理部机施组喷锚组后勤组搅拌桩组内业资料负责人施工负责人测量工作负责人项目经理项目经理公司质量员公司质量员专职质量员专职质量员质量保证措施及及质量验收收1、为确保质量承承诺中的目目标顺利实实现，在施施工中我们们将采取如如下质量保保证措施：：1）加强质量意识识，以项目目经理为主主、技术负负责人为辅辅，各施工工班组负责责人及质量量员、材料料员坚持质质量自建制制度，即班班组自查，工工序交接检检查，项目目经理部检检查，再交交由甲方代代表认可，切切实做好事事前控制、事事中控制、事事后控制，并并尽可能做做到事前控控制，真正正落实“质量第一一，预防为为主”。2）加强标准执行行力度：严严格按照施施工规范及及设计图纸纸中的有关关技术要求求组织施工工。若甲方方代表对工工程质量尚尚有其他要要求也要严严格执行。3）加强技术管理理：施工前前组织技术术人员审核核设计文件件和图纸，根根据本工程程的施工环环境、条件件和技术要要求，及时时编制实施施性施工组组织设计，各各主要工序序制定切实实可行的施施工方案。4）加强技术交底底：对参加加施工的全全体人员进进行工作的的内容、施施工方法的的技术交底底，组织职职工学习桩桩基工程施施工及验收收技术规程程；每道重重要工序的的施工负责责人及班组组长进行书书面技术交交底，书面面交底坚持持复核制度度。5）加强技术培训训：提高技技术人员、管管理人员及及操作工人人的技术水水平。作业业层、业务务人员必须须进行岗前前培训，确确认具备操操作资格后后方可进入入现场施工工。6）加强材料检验验：现场所所用材料坚坚持见证取取样试验制制度，严格格按规程规规范规定做做好各类原原材料、砼砼等的复核核和抽样检检查，不合合格者坚决决不使用。7）加强隐蔽工程程检查：严严格执行自自检，采取取作业层自自查，项目目经理部专专职人员复复查，并通通知甲方代代表检查确确认后，方方可进行下下道工序施施工。8）加强机械设备备、计量设设备投入：：精良的施施工机械设设备和计量量设备是确确保工程质质量和进度度的重要基基础。我们们将坚持采采用最精良良的施工设设备来组织织施工作业业，设备不不到位，不不盲目开工工作业。9）加强内页资料料管理：项项目经理部部配备专职职资料员，按按照当地有有关规定及及时做好内内页资料，做做到内页同步，每每个分项工工程按分类类整理，积积极配合甲甲方代表进进行内页资料的整整理收集工工作。2、确保桩位、桩桩顶、桩底底标高措施施1）根据各桩位、内内边线放出出相应的平平行线，施施工内排桩桩时使施工工机械和平平行线始终终保持同一一距离，移移位前在枕枕木上用定定位卡量好好间距50cm的尺寸。2）校对平行线及及50cm间距的尺尺寸。3）样槽开挖前，在在样槽两侧侧订好定位位桩，并引引测±0.0000在桩上做做好标志。4）样槽开挖时，利利用两侧的的引出桩复复核搅拌桩桩的标高，使使之不超过过土方。5）遇特殊部位障障碍物较深深时，应先先清除并抽抽干下部积积水，再用用好土回填填压实。6）根据所测得的的相对±0.0000控制桩顶顶及桩底标标高，以保保证搅拌桩桩的入土深深度，把控控制标高引引测到桩机机井架上，在在桩机井架架上做好钻钻杆入土深深度标志。3、确保桩体垂直直度措施1）在铺设道轨及及枕木处先先铲平低洼洼处粘土填填平，使场场地高低不不超过20cm，然后用力力夯实整平平地面，使使道轨枕木木在同一水水平面上，且且保证枕木木的均匀沉沉降。2）应注意起吊设设备的平整整度，一般般应使垂直直度偏差不不超过1%，使桩位位偏差不大大于50mm。4、确保加固体强强度和均匀匀性1）压浆阶段不允允许发生断断裂现象，输输浆管道不不发生堵塞塞，一旦因因故发生停停浆，必须须立即通知知前台，为为防止断桩桩和缺浆，宜宜在恢复供供浆时，下下沉至停浆浆点以下50cm再喷浆提提升。2）控制喷浆量和和搅拌头提提升速度，确确保50cmm/minn。3）控制重复搅拌拌时的下沉沉和提升速速度，以保保证加固范范围内每一一层均得到到充分搅拌拌，搅拌机机预搅下沉沉时，尽量量不用冲水水下沉，如如遇到较硬硬土层下沉沉太慢时，方方可适量冲冲水，但在在输浆时，必必须提前将将喷浆管内内的水排清清，方可送送浆。4）相邻桩的施工工间隔时间间不能超过过24小时，如如果超过24小时的桩桩体在喷浆浆时要适当当多喷一些些水泥浆，以以提高桩体强度。5）预搅时，软土土应完全予予以搅拌切切碎，以利利于水泥浆浆充分均匀匀搅拌。6）水泥浆要严格格按0.5的水灰比比进行配置置，水泥浆浆拌好放置到集集料斗时用用筛清除水水泥中的结结块及杂物物，为使水水泥浆不发发生离析，应应在压浆前前缓缓倒入入集料斗中中。7）水泥浆配置时时，水泥及及外加剂要要严格进行行称量，保保证每根桩桩的水泥用用量。每根根桩每米水水泥0.1663t，即每根根桩用1.7994T水泥，分分二次喷浆浆，每次各各喷0.8897T水泥。8）水泥必须具有有质保单或或28天强度补补报单，必必要时应进进行水泥试试验。9）相邻桩体如果果相隔时间间较长，应应在中间补补打一根。10）深层搅拌桩严严格按图施施工，施工工结束后请请设计院于于甲方组织织验收，验验收合格，保保养期到后后交挖土单单位开挖。5、质量验收1）施工原始记录录应详尽、完完善，应有有专人负责责，必须详详细记录搅搅拌机下沉沉和提升的的时间、送送浆和停浆浆的时间。如如实记录并并及时汇总总分析，发发现不符合合要求的应应立即纠正正，同时每每更用一批批用料要做做质量检验验，符合要要求后方可可使用。2）取样试验每天天做试块一一组进行保保养，按规规定养护后后进行试压压。3）开挖检验：待待土方开挖挖好后检查查桩体质量量，不能漏漏水，更不不能塌方，如如发现危险险情况（裂裂缝、移位位、漏水等等），应及及时采取补补救措施。1.2.5安全全生产保证证措施（一）安全生产产保证体系系项目经理（组长）项目经理（组长）项目副经理（副组长）项目副经理（副组长）兼职安全员内页资料员治保员安全监督员施工员兼职安全员内页资料员治保员安全监督员施工员各施工作业组各施工作业组（二）安全生产产保证措施施本工程由于质量量要求严，工工期紧，桩桩基又属地地下隐蔽工工程，施工工又属多工工种平行交交叉连续作作业。现场场安全管理理主要措施施为：1、安全第一、预预防为主，坚坚持管生产产必须管安安全的原则则。2、对全体施工人人员定期进进行安全教教育，每星星期召开全全体职工安安全会议，学学习有关安安全规定，并并对照检查查，消除其其隐患。3、在岗人员必须须持证上岗岗，工地设设置专职安安全员。4、上岗前不准喝喝酒，穿戴戴必须符合合要求。5、施工现场配防防火设施，危危险地段设设醒目安全全指示牌，高高空作业必必须系安全全带。6、机电及照明设设备须有专专门的漏电电保护器。7、建立安全保证证体系，工工地成立安安全领导小小组，负责责工地安全全协调。8、认真贯彻职工工安全生产产三级教育育制度，建建立和完善善安全生产产岗位责任任制，特殊殊工种必须须持证上岗岗操作。9、施工现场实行行24小时值班班制生产不不停，指挥挥不断，出出现问题及及时处理。1.2.6文明明施工保证证措施文明施工工是进行“两个文明”建设的重重要内容，是是提高工程程经济效益益和社会效效益的重要要保证。为为了认真贯贯彻“集中、快快速、文明明施工”的方针，树树立“文明工地地为人民”的便民利利民思想，确确保本工程程争创文明明工地。根根据关于文文明工地的的要求，结结合本工程程特点特制制定以下文文明施工措措施：11、施工期期间，文明明施工严格格执行《建建设工程文文明施工管管理暂行规规定》，按按“文明工地地检查评分分表”来对照自自查。2、在编制施工组组织设计时时，把文明明施工列为为主要内容容之一，制制定出以方方便人民生生活，有利利于生产发发展，维护护市容整洁洁和环境卫卫生为宗旨旨的文明施施工措施。3、本工程建设将将全面开展展创建文明明工地活动动，切实做做到“两通三无无五必须”即施工现现场人行道道通畅，施施工工地沿沿线单位和和居民出入入通畅;施工区域域与非施工工区域必须须严格分隔隔，施工现现场必须做做好挂牌施施工，管理理人员必须须配卡上岗岗，工地现现场施工材材料设备必必须堆放整整齐合理，工工地生活清清洁文明；；工地现场场必须开展展以创文明工工地为主要要内容的思思想政治工工作。4、工地门口按要要求挂牌，画画出施工现现场总平面面布置图，标标明工程名名称、施工工单位、工工棚、工程程主要负责责人姓名和和监督电话话，自觉接接受社会监监督。5、实行施工现场场平面管理理制度，各各类临时施施工设施、施施工便道、加工场、堆堆物场和生生活设施场场按公司审审定的施工工组织设计计和总平面面布置图实实施。6、施工现场保持持整洁、规规范，每天天工完料清清。7、施工现场设置置以明沟、集集水井为主的临临时排水设设施，施工工污水经明明沟引流集集水井、沉淀滤滤清后，间间接排入水水道，同时时安排值班班人员，做做好现场文文明工作。8、工程材料制品品构件分类类，有条理理地堆放整整齐，并挂挂材料识牌牌；设备定定机定人保保养，保持持运行整洁洁、机容正正常。9、职工宿舍制订订卫生制度度，定期进进行大扫除除，保证生生活设备整整洁、卫生生和周围环环境整洁卫卫生。10、项目经理部、施施工队设文文明施工负负责人，每每周召开一一次关于文文明施工的的例会，定定期与不定定期检查文文明施工措措施落实情情况，组织织班组开展展“创文明班班组竞赛”活动，经经常征求建建设单位和和监理对文文明施工的的批评意见见，及时采采取整改措措施，切实实搞好文明明施工，坚坚决维护形形象。、11、施工人员进行行施工现场场，严格执执行业主、监监理单位的的文明条约约。12、维护公共卫生生，做到不不乱丢垃圾圾，不乱丢丢果皮纸屑屑，不随地地吐痰，不不随地大小小便，不乱乱停自行车车，不在公公共场所吸吸烟。13、管理人员办公公室和各班班组要有卫卫生值日制制度，并有有每周的卫卫生活动记记录。1.2.7施工工机械配备备表序号机械名称单位数量功率型号备注1搅拌桩机套137SJB—Ⅱ2压浆泵台15.6HB6—33高压水泵台17.54电焊机台1BX—3005卷扬机台17.569M3空压机台1757喷射机台18JS—45射流泵套61.2.8工程程管理及劳劳动力计划划表1、人员组织管理理1）所有项目部下下属人员（包包括项目经经理、质量量员、安全全员、施工工员、测量量员）等具具备相应的的专业培训训，并具有有多年工作作经验人员员组成。2）所用特殊工种种人员包括括电工、焊焊工都已经经过专业培培训。3）对操作人员由由项目部专专业人员进进行交底。2、工程管理1）工程体系项目经理部项目经理部项目经理项目经理材料设备施工管理后勤工作施工技术材料设备施工管理后勤工作施工技术采购保管统计预算保卫生活材料员安全员质量员施工员内页试验测量采购保管统计预算保卫生活材料员安全员质量员施工员内页试验测量2）劳动力计划表表序号工种劳动需需用量1机械操作工22辅助助工33电焊焊工14测量量工15电工1第二章、井点降降水施工方方案结合基坑深度和和地下水条条件，本基基坑主要考考虑浅部潜潜水及淤泥泥质土层内内水，在基基坑四周及及坑内采用用轻型井点点管降水，在挖土前两周开始降水，降水深度为基坑下0.5—1.0米。基坑周围地面应施工硬地坪，并设排水沟，基坑内沿坑边排水沟应设成盲沟形式。基坑内在开挖土土方时同时时做好排水水沟，排水水沟布置在在围护桩边边外30cm处，排水水沟截面尺尺寸为300**300mmm，并随基基坑内集水水井坡度加加深2%,以确保水水流通畅。本工程降水的目地：（1）加固基坑内和和坑底下的的土体，提提高坑内土土体抗力，从而而减少坑底底隆起和围护护结构的变变形量，防防止纵向滑滑坡。（2）有利用边坡稳稳定，防止止纵向滑坡坡。（3）疏干坑内地下下水，方便便挖掘机和和工人在坑坑内施工作作业。本工程基坑内降降水采用轻轻型井点管管，共安排16套。其结构和施施工技术要要求：2.1降水设备备井点管布置：整整个基坑围围护桩内侧侧，共设置16套轻型井点（坡顶8套，坡底4套，坑内4套）。井点管拆除：等等地下室结结构全部完完成，顶部部覆土完成成方可拆除除。基坑内井点管分分块布置，一次打入，一次连续降水；土方分块开挖时同时分块拆除挖土处井点管（见分区挖土及井点管布置平面图附后）。挖土出入道口可不封闭；井点管距坑壁不小于1米~1.5米，井点间距一般为1.2~1.5米。2.2井点管的的埋设井点管的埋设用用冲孔法成成孔，井孔孔直径不小小于300MMM，孔深比比虑管底深深0.5~~1.0米，在井井管与孔壁壁间，及时时用洁净砂砂均匀灌实实，投入滤滤料数量应应大于计算算量的85%，在地面面以下1米范围内内用粘土封封孔。2.3井点使用用井点使用前进行行试抽水，确确认无漏水水漏气等异异常现象后后，应保证证连续不断断抽水，应应备用双电电源，以防防断电；一一般抽水3~5天后水位位降到基坑坑下0.5~~1.0米稳定，出出水规律一一般是“先大后小小，先浑后后清”。在抽水水过程中，应应定时观测测水量，水水位，真空空度，并应应使真空泵泵保持在550VVPa以上。2.4轻型井点点降水系统统井点管计算和布布置井点平面采用单单排线型布布置，600m为一个降降水段，即即总管长度度约60m，井管间间距1.2m，井管长长度按以下下公式计算算：H≥H1﹢h1﹢i*L+1.00H-井点管埋设深度度（不包括括虑管长度度）（m）；H1—井管顶至槽底距距离（m）；h1—地下水位至槽地地面以下距距离（m）（取1.0m）；地下水位降落坡坡度（单排排取1:3）；L—井点管至要降低低水位点的的水平距离离（m）；井点管采用直径径48mm的钢管，管管下端配有有虑管和管管尖，滤管管长1.5m，滤管外外里包3~4层棕皮，用用20号铁丝缠缠绕扎牢，外外包二层塑塑料纱窗。连连接管采用用透明塑料料管，直径径55mm。每个连连接管均设设阀门，以以便检修井井点。集水水总管直径径￠250mm的光管分分节连接，每每节长4m，每1.2m设一个连连接井点管管的接头。采用射流泵井点点系统，抽抽水设备有有离心泵射射流器、循循环水箱等等组成。根根据计算采采用JS-445射流泵。其其技术性能能如下表，均均满足要求求。型号抽样深度（m）排水量（m3//h）工作水压力（MMPa）电力功率（kww）外形尺寸（mmm）（长*宽*高）JS—4510.2645﹥0.253.21450*9660*7660井点采用水冲成成孔，冲孔孔设备采用用高压水泵泵和套管式式高压水冲冲枪。在布布置中，集集水总管延延抽水水流方向有0.255%~0..5%的上仰坡坡度，水泵泵轴心与总总管齐平并并设于总管管的中部。施施工用电由由供电点架架线提供。根根据平行流流水、分段段作业的要要求，拟采采用轻型井井点系统JS—45型。2.5工艺程序序放线定位基槽开挖挖铺设总管管冲孔安装井点点管填砂滤料料，上部粘粘土密封用联管将将井点管与与总管接通通安装抽水水设备与总总连通安装集水水箱和排水水管开动真空空泵排水开动离心心水泵抽水水观测抽水情况拆除井点点系统。2.6井点降水水步骤①施工准备即对抽水设备、冲冲孔设备进进行检查，并并试运转；；对井点管管逐根冲洗洗，组装井井点管（包包括滤网）；；安装供电电线路，接接通电源；；进行现场场抽水试验验，备齐滤滤料；准备备记录表格格，训练操操作人员等等。②铺设总管布管沿抽水水流流方向有0.255%~0..5%的上仰坡坡度，以免免空气留存存在井管内内。③冲孔下井点管采用冲冲孔方法，在在井管位置置挖一渠深深0.3m的坑，借借三木塔架架将冲枪对对准井位，开开动高压水水泵（压力力保持在0.6~~0.8NN/mm22）、上下下升降、左左右摆动冲冲枪，使不不断下沉直直到要求的的深度，然然后减压继继续送水1min后，将底底部泥浆翻翻到上面。用用水由设于于库内的水水坑提供。井井孔应保持持垂直，孔孔径30cm，深比井井点虑管深深0.5~~0.6mm。④井点管埋设井点管应埋设在在孔的中心心，避免插插入泥浆中中而堵塞虑虑管。在井井点与孔壁壁之间及时时用粗砂填填实，至离离地面2m为止，上上部用粘土土填塞密实实，以防漏漏气。井点管理埋设后后，在填砂砂时，井管管内的水位位上升，流流出关外，即即认为合格格。安设好好的井管在在与集水管管连接前，应应将管口塞塞以木塞，以以防杂物掉掉入管内，造造成阻塞。应应尽可能采采取边下管管边抽水的的方式。井点管安装好后后，用透明明塑料管与与集水井总总管连接，要要求严密不不漏气。⑤抽水设备安装抽水设备一般安安装在集水水总管中部部，水泵轴轴心与总管管平齐。⑥试运转井点降水系统安安装完毕，应应试运转，检检查各部分分是否正常常。一般在在用真空度度判断，当当真空表继继续上升，并并达到和稳稳定在400~~500mmm汞柱高，即即合格，否否则应检查查各管接头头有无漏气气，如有，应应及时修好好。⑦抽排水开动真空泵排气气，再开动动离心水泵泵抽水。集集水管排出出的水排量，不不影响半径径以外的地地方，经排排水明沟系系统流到东东北角、东东南角的沉沉淀池，再再由沉淀池池流向城市雨雨水管网。抽水过程中应按按时填写抽抽水记录，经经常检查井井点有无堵堵塞（死井井）、翻砂砂、冒水情情况，接头头有无漏气气。死井不不得超过10%,否则，应应逐个用高高压水冲洗洗，并行通通气，或拔拔出重新埋埋设。井点降水系统运运行后，要要求连续工工作，应准准备备用电电源，保证证正常抽水水，不得随随意停泵，以以免造成泥泥砂沉积淤淤埋井点管管，影响降降水效果。⑧拆除井点降水系系统当管道基础及管管线埋设完完毕后，方方可拆除降降井点降水水系统。借借助于三木木塔籍倒链链抽拔，所所留孔洞用用砂或砂土土混合料填填塞，地面面上2m，用粘土土塞实。2.7降水对环环境影响的的分析和控控制1)沉降控制措施采用信息化施工工，对周围围环境进行行检测，发发现问题及及时调整抽抽水井点管管及抽水流流量，必要要时采取回灌灌措施。加强基坑开挖和和降水的环境境监测，建建设单位所所有的检测测资料必须须及时抄送送我现场项项目部，绘绘制相关的的图表，曲曲线以调控控降水运行行。2.8沉降控制制监测为了随时监测降降水对周边边地址环境境的影响，建建设监测单单位在坑外外布置若干干只潜水观观测孔和承承压水位观观测孔。第三章、土方开开挖施工方方案3.1土方工程概况本工程基础采用PHHC管桩，桩基基承台防水水板基础防防水板的板板厚500mmm，承台的的厚度为12000mm。地下室室层高3.8m，平时为为地下车库库及设备用用房，战时为甲类工工程核6常6二等人员员掩蔽部。本工程的设计标标高±0.0000相当于绝绝对标高5.055m（吴淞淞高程），目目前自然地地面标高为为绝对标高高+4.50m（相对标标高为-00.55mm）。本工程的开挖深深度：防水水底板的挖挖土深度为为4.900m，承台台底的挖土土并深度为为5.6m，电梯井井、集水井井部位相对对较深，挖挖土深度在在6.355~8.005m。基坑面积72330m2，出土量354993m3..土方全部部外运。3.2本工程土方施工工特点本工程基坑规模模较大，东侧、南南侧、北侧侧均没有运运输便道，只只有西侧大门处有一个运运输通道，施施工场地较较小。基地地的形状为为矩形。如如何安全、快快速、高效效的挖土，为主体结结构加快施施工速度做铺垫垫，采用分分块开挖的的原则，将将整个大基基坑分为若若干块进行行开挖，即即有利于主主体结构的的施工，又又有利于基基坑的整体体稳定性。3.3施工设想想及步骤基坑土方开挖是是深基坑工工程成败的的关键工序序。施工中中如何科学学的加以组组织、做到到快、合理理、高效地地控制好基基坑的稳定定和变形，保保护好工程程桩等是本本工程的重重点，工程程总体设想想如下：（1）围护双轴搅拌拌桩，砼压压顶达到设设计强度及及降水达到到设计要求求后方可开开挖。（2）土方开挖方式：：本场地面面积较大，若若基坑土方方同时开挖则施施工劳动力力不足会造造成基坑暴暴露时间过过长，对基基坑的安全全不利，周周围环境影影响大。因因基坑土方方开挖采用用分块、分分层留土护护壁的原则则进行开挖挖。基坑开挖分块：：根据结构构底板后浇浇带的位置置分块实施施，挖土采采用间隔跳跳仓施工。基基坑土方开开挖分块图图附后。基坑土方开挖分分层：以放放坡开挖留留3m宽的平台台为分界线线，分二层层开挖，分分界线的相相对标高为为-3.115m。第一层土方结合合基坑周边边放坡，分分块开挖至3m宽的平台处处（相对标标高为-3.115m）。其后后进行第一一层土坡面面的挂网护护坡（喷锚锚），待其其达到设计计要求的强强度后，方方可进行下下一层的开开挖。（3）挖土流程、顺顺序及方式式应严格按按施工组织织设计进行行。不得超超挖，开挖面的的高差应控控制在3m以内，并并按不大于于1：2放坡。（4）基坑围护桩顶及及出口通道应应铺设路基基箱扩散压压力或局部部加固地基基。（5）除井点降水措施施外，地面面及坑内应应设排水措措施，及时时排除雨水水及地面流水。坑内排水水严禁在坑坑边挖沟。（6）基坑周边场地需需按设计要要求进行卸卸土。（7）砼垫层应随挖随随浇，即垫垫层必须在在见底后24小时内浇浇筑完成。本工程坑坑底垫层为为了要起到到一定的水水平支撑作作用，增强强对周边建建筑环境的的保护，其其施工原则则为“挖土到设设计标高一一块，人工工平整一块块，垫层施施工一块”。3.4总体施工工流程周边位置放坡施施工第一层层土开挖至至标高3.115m处（平台台位置）第一层土土坡面挂网网护坡第二二层土开挖挖（坑底以以上200~~300mmm）人工清槽槽修底（坑底以上上200~~300mmm范围内内的土方）第二层坡坡面挂网护护坡浇砼垫层局部深坑坑开挖浇深层砼砼垫层3.5施工平面面布置本工程东、南、北北侧均没有有施工便道，只有西侧侧大门处有有施工道路路即为主要要施工道路路。土方车车辆全部经经由西侧道道路进出工工地。3.6挖土方法法及平面流流程布置3.6.1第一一层土方开开挖a、第一层土方开挖挖采用先边后中间间的开挖形形式，以加加快挂网护护坡（喷锚锚）的施工工速度；b、按附图中所示示分块，先先挖ACBED；c、采用两部挖机机进行分别别为EX2000、EX2770各一台台进行第一一皮土方的的开挖；d、第一皮土方按按150000m3计，每天出出土1600mm3，第一层层土方施工工时间计110天。3.6.2挖第二层土方a．基坑开挖采用用分块盆式开开挖，即先先中间，后后周边，尽尽快完成垫垫层的浇捣捣，分块开开挖，分块块完成底板板的浇捣。b．第二层土的分块块结合底板板后浇带进进行，挖土土先从中间间开始，先先挖B→C→A→E→D。c．采用两部挖沟机机分别为EX2000、EX2770各一台进进行第二皮土方的的开挖；d．第二皮土方按2200000m³计，每天天出土1600㎡，第二层土土施工时间间计12天。3.7主要技术术措施及工工艺（1）在每层土方开开挖时，必必须按喷锚锚支护形式式和土方开开挖的速度度，将基坑坑合理分块块，事先计计算好各施工块的土土方量及出出土需要时时间，并限限定该时间间段的上限限，一般每每一施工边边块开挖应应在48小时内结结束。在施施工过程中中严格按时时间要求控控制进程。土土方运输车车辆配备和和调度应保保证能满足足运吐不间断断的要求，场场内车辆行行驶应统一一规划和指指挥。（2）挖土施工中，安安排专人现现场巡视，接接收信息，指指导施工。（3）双轴水泥搅拌桩桩养护28天后方可可进行基坑坑开挖。（4）土方开挖必须须预降水15天后方可可进行，同同时要求地下下水降至本本次开挖深深度500~~10000mm后进行。（5）挖土前先复核核现场的定定位控制线线（桩）、标标高控制桩桩，放出各各分块的灰灰线，经复复核合格后后再进行挖挖土。（6）基坑内挖土按施施工规范要要求进行放放坡，避免免塌方或机机械下滑。在在开挖过程程中，随时时检查槽壁壁和边坡的的状态。使使用时间较较长的临时时性挖方边边坡坡度，应应根据工程程地质和边边坡高度，结结合本地同同类土体的的稳定坡度度值确定。一一般相邻土土体高差应应控制在3.0m以内。（7）在距基坑底设计计标高上300mmm时，采取人工工修土至设设计标高的的方式。其其他在机械械施工无法法作业的部部位和在修修整边坡坡坡度时，均均应配备人人工进行。人人工挖掘的的土用手推推车运到基坑中中心部位，或或运到机械械可挖到的的地方，由由机械接力力驳土至停停机下，最最终由抓斗斗运出基坑坑。（8）测量人员在挖土土施工过程程中及时配配合做好水水平控制桩桩，防止超超挖。（9）土方开挖时，基基坑边不得得堆重物，荷载控制在20kN/m2以内。（10）挖土至基坑底部部时，垫层层随挖随浇浇。（11）开挖前应有良好好的降水作作用，开挖挖过程中基基坑内设置置排水沟及及集水井。（12）雨季施工：应注注意边坡稳稳定。必要要时可适当放缓缓边坡坡度，或或浇筑素砼砼垫层。同同时在基坑坑边上围以以挡水堤，防防止地面水水流入；并并在基坑内内增设加排排水沟，配配足抽水泵泵。经常对对边坡、支支护、土堤进进行检查，发发现问题要要及时处理理。（13）开挖过程中如如发现围护护体接缝处处渗水应及及时采取封封堵措施，期期间应尽量量减少基坑裸裸露时间。第四章、基坑围围护阶段的的应急预案案4.1成立抢险险领导小组组事故应急总指挥挥：联系电电话：职责：项项目经理决定是否否存在或可可能存在的的重大紧急急事故，要要求应急服服务机构提提供帮助并并实施场外外应急计划划，在不受受事故影响响的地方进进行直接控控制，直到到部分停工工，并与领领导小组成成员配合指指导现场人人员撤离，与与场外应急急机构取得得联系及时时紧急情况况做出安排排。事故应急副指挥挥：联系电话话：对事故的的规模发展展态势，建建立应急步步骤，确保保员工的安安全和减少少设施和财财产的损失失。设立与应应急中心的的通讯联络络，为应急急服务机构构提供建议议和信息。根根据事故的的性质后果果分析，配配备应急救救援中所需需要的各种种材料，机机械设备，交交通工具，药药品，生活活保障物资资。当基坑坑或围护结结构出现险险情，如突突降大雨或或暴雨时应应立即启动动应急预案案，现场管管理人员根根据出现的的险情或有有可能出现现的险情，迅迅速逐级上上报，先报报抢险领导导小组，上上级主管部部门，整理理紧急情况况信息并向向上级传递递，由抢险险小组长主主持紧急情情况处理会会议，协调调，统一指指挥所有车车辆，设备备，人员物物资等实施施紧急抢救救和向上级级汇报。紧急急情况发生生后，现场场做好警戒戒和疏散工工作，保护护现场，及及时抢救伤伤员和财产产，并在第第一时间电电话上报到到公司。遇遇到紧急情情况，全体体职工应特特事特办，急急事急办，主主动积极的的投身到紧紧急情况的的处理中去去，各类设设备，车辆辆器材，物物资等应统统一调运，各各类人员必必须坚决无无条件服从从命令和安安排，不得得拖延。4.2基坑开挖挖是危险性性较大的工工程，在施施工过程中中可能会遇遇到各种意意外的情况况，结合国国家和本市市的有关法法律法规，编制本工程实际情况，为做到有备无患，本基坑专项应急预案。①应急预案的方针针和原则坚坚持“安全第一一，预防为为主”，“保护人员员安全优先先，保护现现建工程安安全的方针针”，贯彻“常备不懈懈，统一指指挥，高效效协调，持持续改进”的原则，指指导应急行行动计划有有序的进行行，有效的的避免或降降低人员伤伤亡和财产产损失。根据本基基坑施工特特点及地质质情况，确确定本基坑坑较大的危危险因素是是基坑降不不干，流沙沙现象，如如不采取相相应的措施施，不仅给给基坑造成成很大的影影响，而对对施工人员员的安全造造成威胁。②应急设设备的准备备，井点降降水设备2套，挖掘掘机1台，对讲讲机，应急急照明灯，汽汽车，报警警电话，抽抽水泵，钢钢管，槽钢钢。如出现围围护桩有渗渗漏水时，在在围护桩外外侧设置井井点降水设设备，数量量根据开挖挖面每50m设置1套。基坑上部部在围护外外侧，设一一道环通排水沟沟，防止地地面水流入入坑内。如如出现基坑坑内流沙现现象，应停停止挖土，在在坑内加设设井点降水水设备，等等坑内排水水干燥后再再开挖。4.3环境保护护措施根据本工工程的结构构特点、施施工方法、场场地工程地地质及环境境条件，初初步拟定本本工程环境境保护的重重点是：对对施工期工工程影响范范围内的地地下各种管管线进行监监测和保护护；对施工工噪声的控控制，对工工程弃土及及泥浆的妥妥善处理。1）管线保护对位于基坑围护护结构旁的的地下管线线，围护施施工时将进进一步摸清清其与基坑坑围护结构构的关系，分分别在一定定位置设置置监测点。围围护结构施施工期间应应密切监测测，并设定定预警值，必必要时相应应的采取急急速措施进进行保护。做做好各种应应急准备工工作，确保保施工时切切断各种管管线时，不不致影响沿沿线地区的的水电气通通讯等的设设施的正常常供应。2）生态环境控制制确保有序序施工，对对城市交通通影响程度度降到最低低；与交通通部门协商商，采取暂暂时性的交交通车辆走走行分流规规划，对施施工机械及及运输车辆辆的走行线线路进行统统一安排，减减少施工道道路上的交交通流量，防防止交通堵堵塞。施工期间间用电负荷荷和用水量量较大，确确定管线接接引，防止止影响正常常的施工供供水和供电电。做好施工工期间的排排水工作，并并对施工路路段地面排排水的去向向和收纳水体进进行规划安安排，防止止市政管道道因施工废废水排入而而堵塞及污污染水环境境。弃土和建建筑垃圾的的运输时间间严格控制制在22:000~4::00时间范围围内。做到到文明施工工，并切实实美化、亮亮化工地。3）大气污染控制制施工垃圾圾严禁随意意抛撒，及及时清运，减减少扬尘，运运输车辆应应尽量避开开交通高峰峰，并做到到运输车辆辆不超载，车车辆保持清清洁。水泥等粘粘细散装材材料，采取取室内（或或封闭）存存放，卸运运时采取有有效措施，减减少扬尘。施工期间间加强场地地清洁维护护工作，并并根据天气气变化情进进行不定期期的喷水降降尘、每天天早、中、晚晚各洒水一一次，夏季季晴好天气气应每隔2小时洒水水一次，现现场临时道道路地面做做硬化处理理，防止道道路扬尘。4）噪声污染控制制施工现场场遵照《中中华人民共共和国建筑筑施工场界界噪声限值值》（GB125233-90）制定降降噪的相应应制度和措措施。进行强噪噪声、打震震动作业时时，严格控控制作业时时间。必须须昼夜连续续作业的，采采取降噪减减震措施，做做好周围群群众工作，并并报有关环环保单位备备案后施工工。对于噪声声较大的机机械，应尽尽量可能远远离集中的的居民点，并并采取定期期保养，严严格操作规规程。对于本工工程施工噪噪声主要集集中在载重重汽车的运运输过程，所所以，应合合理安排车车辆路径，进进出施工场场地应远离离居民点。优化施工工方案，合合理安排工工期，将建建筑施工噪噪声的危害害降低到最最低程度。4.4围护桩渗渗水与漏水水土方开挖挖后出现渗渗水或漏水水，对基坑坑施工带来来不便，如如渗漏严重重时则往往往会造成土土颗粒流失失，引起支支护墙背地地面沉陷甚甚至支护结结构坍塌。一旦出现现渗水或漏漏水应及时时处理，方方法如下：：1）对渗渗水量较小小，不影响响施工也不不影响周边边环境的情情况，可采采用坑底设设排水沟的的方法。2）对渗渗水量较大大，但没有有泥沙带出出，造成事事故困难，而而对周围影影响不大的的情况，可可采用“引流~修补”的方法,即在渗漏漏较严重的的部位先在围护墙墙上水平打打入一根内内径20~330mm钢管，钢钢管穿透支支护墙体进进入墙背土土体内，将将水从管内内引出，而而后将管边边围护墙的的薄弱处用用防水砼或或砂浆修补补封堵，待待修补封堵堵的砼或砂砂浆达到一一定强度后后，将钢管管出水口封封住，如封封住管口后后出现第二二处渗漏时时，按上面面方法再进进行。3）对渗漏量很大大的情况，查查明原因，采采取措施，漏漏水位置离离地面不深深处，可将将支护墙背背开挖至渗渗水位置下下500~~10000mm，在支护护墙后用密密实砼进行行封堵，如如渗水位置置埋深较大大，则可在在墙后采用用压密注浆浆，浆液中中应掺水玻璃璃，使其尽早凝凝结，注浆浆方法：a、配制化学浆液液；b、将配制拌合号号的化学浆浆和水泥浆浆送入贮浆浆桶内备用用；c、注浆时启用注注浆泵，通通过2台注浆泵2条管路同同时接上Y型接头从H口混合注注入孔底被被加固的土土体部位；；d、注浆过程中应应尽可能控控制流量和和压力，防防止浆液流流失；e、施工参数；A注浆压力：0..3—0.8MMPaB注浆流量：255—35L//minC注浆量：0.3375m33/延米D浆液配合比：AA液水：水泥泥：膨润土土：外渗剂剂=0.77:1.00:0.003:0..03水泥选用用普通硅酸酸盐水泥标号为32.55B液水玻璃选选用波宽度度为35—40b11A液:B液液=1:11初凝时间：455秒凝固强度：3——4MPaa/2h4.5流砂及管管涌的处理理1）对轻微微流砂现象象，在基坑坑开挖后采采用加快垫垫层浇筑或或加厚垫层层的方法，“压注”流砂。2）对较严严重流砂增增加坑内降降水措施，降降水降至坑坑底以下0.5~~1m左右，降降水是防治治流砂最有有效的方法法。3）管涌处理：如如管涌严重重在支护墙墙前打设一一排钢板桩桩，在钢板板桩与支护护墙间进行行注浆，钢钢板桩底应应与支护墙墙底标高相相同，顶面面与坑底标标高相同，钢钢板桩打设设宽度应比比管涌范围围宽3~5mm。4.6控制围护墙侧向向变形（1）如围护墙侧向位位移变形较较大，日变变化量超过过报警值，应应立即组织织分析原因因，是否有有裂缝及其其他异常情情况，并及及时通知设设计单位。（2）减少相应侧的的坑外荷载载，并禁止止施工车辆辆通行，减减少施工动动荷载。（3）同时加强监测测频率，派派专人进行行监护，并并注意观察察围护墙接接缝处的变变化，发现现渗水现象象及时进行行堵漏。（4）底板下垫层进进行全面积积加强，将将垫层砼强强度提高标标号，增加加配筋，并并适当加厚厚。（5）如垫层施工过过程中发现现围护墙侧侧移变形较较大，拟在在靠近围护护墙一侧、垂垂直围护墙墙方向放置置H型钢（截截面300**300，间距3m一根，单单根长6至10m），型钢钢埋设在垫垫层内，起起到加强垫垫层刚度的的作用。4.7控制坑外水位下下降（1）为了观察基坑施施工过程中中坑外水位位的变化情情况，在围围护墙基坑坑围护外侧侧设置观察察井，并对对地下水位位进行观察察，记录初初始值。观观察水位的的波动情况况（包括季季节性的正正常波动范范围）。（2）对坑外的水位位进行密切切观察，如如发现水位位发生下降降，单日超超过10cm，或连续续三天累计计超过15cm，应进行行报警。（3）如坑外水位下下降达到报报警值，应应立即分析析会同监理理及设计等等专家分析析原因，检检查围护墙墙是否有渗渗漏等。（4）如证实施工引引起地下水水位的下降降，应采取取措施对坑坑外进行地地下水回灌灌。4.8控制管线沉降在管线附近应预预埋注浆管管，间距2m，发生管管线沉降超超过报警值值，应根据据实际情况况决定是否否进行注浆浆。4.9现场材料、物品品准备材料名称数量用途型号/规格大功率水泵5台抽取积水9KW快干水泥2吨快速堵漏快凝快干麻袋100个装土围堰钢板20块注浆机2台地基加固压浆机2台型钢垫层加固安全防护栏40个施工时与外界隔隔离警示闪灯4个警示周围群众这这里正在施施工，绕行行照明灯10个用于夜间施工时时照明吊车1台设备吊运50t土方车20台黄砂500吨回填1小时内到现场第五章、基坑围围护及环境境监测方案案由专业监测单位位另行编制制：第四篇、技术保证措措施1.1保证质量的的措施1.1.1工程质质量目标本工程质量按照照质监站“备案制”质量评定定标准一次次验收合格格。1.1.2工程质质量体系项目质量保证体体系项目经理：项目经理：常务经理：常务经理：项目总工程师：项目副经理：项目总工程师：项目副经理：工程部综合办公室材料设备部质量安全技术部工程部综合办公室材料设备部质量安全技术部设备员材料员现场看工质量员技术员施工员设备员材料员现场看工质量员技术员施工员班组质量员班组质量员质量控制制定质量控制点跟踪管理3、分析改进质量责任制加强分项分部质量管理落实岗位责任制质量控制制定质量控制点跟踪管理3、分析改进质量责任制加强分项分部质量管理落实岗位责任制各分项按工种书面交底各分项分部质量验收质监站质监站“备案制”质量评定标准一次验收合格检查制度加强自检互检专检检查制度加强自检互检专检2、落实整改措施评定及奖罚工作质量合理设置岗位制定专项控制点跟踪管理1.1.4总体措措施认真执行、实施施质量保证证体系。实实行项目经经理、项目目工程师质质量负责，施施工技术员员岗位责任任制，并制制定严格的的奖罚制度度。劳务施工队伍必必须严格考考察、分析析对比、择择优选用。我我司将选择择长期与我我司合作，具具有良好工工程经验，承建过同类建筑的施工队伍。本工程项目部管管理人员都都具有丰富富的相似项项目的施工工经验。工程施工质量实实行“工序质量量”控制管理理方法，对对主要工序序实行施工工技术员事事先技术交交底；“现场监控控人员”质量跟踪踪控制；质质量员对“工序质量”过程检查查。做到以以工作质量量保证工序序质量，以以工序质量量保证产品品质量。针对本工程的特特点和施工工难点，项项目部将有有针对性地地进行QC质量活动动。工程质量及隐蔽蔽工程验收收严格实行行“三级”管理验收收制度。先先由施工单单位自行检检查经复检合格，再再报请监理理最终验收收通过后，才才能进行下下一道工序序施工。对本工程施工中中有难度的的工序和部部位，项目目部将设立立质量管理理点，并对对其施工质质量进行重重点控制，确确保施工质质量满足要要求。严格执行材料验验收制度和和原材料“取样封存”管理方法法及“计量”管理制度度。技术资料管理归归档必须遵遵照公司有有关规定标标准并按企企业管理标标准，做到到及时、齐齐全、正确确、规范。项目严格执行“挖土令”、“浇灌令”、“吊装令”的审批制制度。本工程的质量保保证体系严严格按照《质质量管理体体系-要求》执执行。1.1.5质量保保证具体措措施水水泥土搅拌拌桩重力坝坝质量保证证技术措施施1、加强材料检验验：现场所所用材料坚坚持见证取取样试验制制度，严格格按规范做做好各类原原材料、砼砼等的复核核和抽样检查，不不合格者坚坚决不使用用。2、加强机械设备备，计量设设备投入；精良良的施工机机械设备和和计量设备备是确保工工程质量和和进度的重要要基础。我我们坚持采采用最精良良的施工设设备来组织织施工作业业，设备不不到位、不不盲目开工工作业。3、确保桩位、桩桩顶、桩底底标高措施施。1）根据各桩位，内内边线放出相相应的平行行线，施工工内排桩时时使施工机机械和平行行线始终保保持同一距距离，移位位前在枕木木上用定位位卡量好间间距50cm的尺寸。2）校对平行线及及50cm间距的尺尺寸。3）样槽开挖前，在在样槽两侧侧钉好定位桩桩，并引测测±0.0000在桩上做做好标志。4）样槽开挖时，利利用两侧的的引出桩复复核搅拌桩桩的标高，使使之不超过过土方。5）遇特殊部位障障碍物较深深时，应先先清除并抽抽干下部积积水，再用用好土回填填压实。6）根据所测得的的相对±0.0000控制桩顶顶及桩底标标高，以保保证搅拌桩桩的入土深深度，把控控制标高引引测到桩机机井架上，在在桩机井架架上做好钻钻杆入土深深度标志。4、确保桩体垂直直度措施1）在铺设道轨及及枕木处先先铲平低洼洼处粘土填填平，使场场地高低不不超过20cm，然后用用夯夯实整整平地面，使使道轨枕木木在同一水水平面上，且且保证枕木木的均匀沉沉降。2）应注意起吊设设备的平整整度，一般般应使垂直直度偏差不不超过1%，使桩位位偏差不大大于50mm。5、确保加固体强强度和均匀匀性1）压浆阶段不允允许发生断断裂现象，输输浆管道不不发生堵塞塞，一深度度因故发生生停浆，必必须立即通通知前台，为为防止断桩桩和缺浆，宜宜在恢复供供浆时，下下沉至停浆浆点以下50cm再喷浆提提升。2）控制喷浆量和和搅拌头提提升速度，确确保50cmm/minn。3）控制重复搅拌拌时的下沉沉和提升速速度，以保保证加固范范围内每一一层深度均得到到充分搅拌拌，搅拌机机预搅下沉沉时，尽量量不用冲水水下沉，如如遇到较硬硬土层下沉沉太慢时，方方可适量冲冲水，但在在输浆时，必必须提前将将喷浆管内内的水排清清，方可送送浆。4）相邻桩的施工工间隔时间间不能超过过24小时，如如果超过24小时的桩桩体在喷浆浆时要适当当多喷一些些水泥浆，以以提高桩体强度。5）预搅时，软土土应完全予予以搅拌切切碎，以利利于水泥浆浆充分均匀匀搅拌。6）水泥浆要严格格按0.5的水灰比比进行配置置，水泥浆浆拌好放置到集集料斗时用用筛清除水水泥中的结结块及杂物物，为使水水泥浆不发发生离析，应应在压浆前前缓缓倒入入集料斗中中。7）水泥浆配置时时，水泥及及外加剂要要严格进行行称量，保保证每根桩桩的水泥用用量。每根根桩每米水水泥0.1663t，即每根根桩用1.7994T水泥，分分二次喷浆浆，每次各各喷0.8997T水泥。8）水泥必须具有有质保单或或28天强度补补报单，必必要时应进进行水泥试试验。9）相邻桩体如果果相隔时间间较长，应应在中间补补打一根。10）深层搅拌拌桩严格按按图施工，施施工结束后后请设计院院与甲方组组织验收，验验收合格，保保养期到后后交挖土单单位开挖。挂挂网护坡（锚喷）支护保证措施1）施工用的材料料必须符合合设计要求求，钢筋、水水泥、砂有有保单及复复验报告。2）钢钉及泄水孔孔的定位应应符合设计计要求，误误差不大于于10mm，如遇特特殊情况，报报甲方监理理认可后可可做适当调调整。3）打入钢钉时，应应确保其长长度及角度度符合设计计要求。4）在喷砼前调整整喷浆气量量，喷浆气气量根据喷喷浆的距离离进行调整整。5）喷射砼的配合合比应符合合设计要求求，砼的和易性性与塌落度度增多需符符合喷射要要求，喷射射配合比为为水泥:砂：石子=1：2.5：2.5，水灰比比为0.5，控制最最小回弹率率为准。钢钢筋工程质质量保证技技术措施所用钢筋、钢筋筋连结器应应具有出厂厂质量证明明，对各钢钢厂的材料料应进行抽抽样检查，并并附有抽样样报告，不不得