《电力拖动实训》教案

技能训练一：点动控制线路的安装

一、实习内容：

1、熟悉线路的装置及电路动作原理。

2、按图安装点动控制线路。

3、通电空运转校验。

二、训练工具及仪表、器材：

1工具及仪表：常用电工安装工具。

2器材：紧固件及编线号套管按需发给（但简单线路可不用编码套管）

3电器元件：详见附表一

代号名称型号规格数量

三相异步电Y-112M-44KW、380V、△接法1

M

动机8.8A、1440r/min

QS组合开关HZ10-25/3三极、25A1

FU1螺旋式熔断器RL1-60/2560A、配熔体25A3

FU2螺旋式熔断器RL1-15/215A、配熔体2A2

KM交流接触器CJ10-2020A、线圈电压380V1

SB1按钮LA10-3H保护式按钮数3，5A1

XT端子板JX2-101510A、15节1

三、实习步骤：

1、按元件明细将所有需器材配齐并检验元件质量。

2、在控制板上按图安装除电动机以外的所有电器元件。

3、按图及参考图走线方法进行板前明线布线和套编码套管。

4、按图检验控制板布线正确性。

5、接电源、电动机等控制板外部的导线。

6、经教师检查后，通电试车。

7、拆去外接线，评分。

四、实习和工艺要求：

1、检验元件质量应在不通电的情况下，用万用表、蜂鸣器等检查各触点

的分，合情况是否良好。检验接触器时，应拆卸灭弧罩，用手同时按下三副主触

点并用力均匀；若不拆卸灭弧罩检验时，切忌将旋具用力过猛，以防触点变形。

同时应检查接触器线圈电压与电源电压是否相符。

2、安装电器件必须按图安装，同时应做到：

（1）、组合开关、熔断器的受电端子应安装在控制板外侧，并使熔断器的受

电端底座的中心端。

（2）、各元件的安装位置应整齐、均称、间距合理和便于更换元件。

（3）、紧固各元件时应用力均匀，紧固程度适当。在紧固熔断器、接触器等

易碎裂元件时，应用手按住元件一边轻轻摇动，一边用旋具轮流旋紧对角线的螺

钉，直至手感摇不动后再适旋紧一些即可。

3、板前明线布线，布线时，应符平直、整齐、紧贴敷设面、走线合理及接

点不得松动等要求。其原则是：

（1）、走线通道应尽可能少，同一通道中的沉底导线，按主、控电路分类集

中，单层平行密排，并紧贴敷设面。

（2）、同一平面的导线应高低一致或前后一致，不能交叉。当必须交叉时，

该根导线应在接线端子引出时，水平架空跨越，但必须属于走线合理。

（3）、布线应横平竖直，变换走向应垂直。

（4）、导线与接端子或线桩连接时，应不压绝缘层、不反圈及不露铜过长。

并做到同一元件、同一回路的不同接点的导线间距离保持一致。

（5）、一个电器元件接线端子上的连接导线不得超过二根，每节接线端子板

上的连接导线一般只允许连接一根。

（6）、布线时，严禁损伤线芯和导线绝缘。

（7）、如果线路简单可不套编码套管。

4、自检：用万用表进行检查时，应选用电阻档的适当倍率，并进行校零，

以防错漏短路故障。

（1）、检查控制电路，可将表棒分别搭在U1、V1线端上，读数应为“∞”，

按下SB时读数应为接触线圈的直留电阻阻值。

（2）、检查主电路时，可以手动来代替接触器受电线圈励磁吸合时的情况进

行检查。

、通电试车：接电前必须征得教师同意，并由教师接通电源、、，

5L1L2L3

和现场监护。

（1）、学生合上电源开关QS后，允许用万用表或试电笔等检查主、控电路

的熔体是否完好，但不得对线路接线是否正确进行带电检查。

（2）、第一次按下按钮时，应短时点动，以观察线路和电动机运行有无异常

现象。

（3）试车成功率以通电后第一次按下按钮时计算。

（4）、出现故障后，学生应独立进行检修，若需带电检查时，必须有教师在

场监护。检修完毕再次试车，也应有教师监护，并做好本分课题的实习时间记录。

（5）、实习课题应在规定定额时间内完成。

五、注意事项：

1、电动机及按钮的金属外壳必须可靠接地。接至电动机的导线必须穿在导

线通道内加以保护，或采用坚韧的四芯橡皮线或塑料护套进行临时通电校验。

2、电源进线应接在螺旋式熔断器底座的中心端上，出线应接在螺纹外壳上。

3、按钮内接线时，用力不能过猛，以防止螺钉打滑。

附图：1、电气原理图2、电气布置图

FUQS

1

XT

KM

SB

XT

六、评分标准：

项目内容配分评分标准扣分

（1）不按电器布置图安装扣15分

（2）元件安装不紧固每只扣4分

安装元件15（3）元件安装不整齐、不均称、不合理每只扣3

分

（4）损坏元件扣15分

（1）不按电气原理图接线扣25分

（2）布线不符合要求

布线35主电路每根扣4分

控制电路每根扣2分

（3）接点不符合要求，每个接点扣1分

（4）损伤导线绝缘或线芯每根扣5分

（1）第一次试车不成功扣20分

第二次试车不成功扣35分

通电试车50第三次试车不成功扣50分

（2）违反安全、文明生产扣5~50分

定额时间2.5小时每超时5分钟以内扣5分计算

除定额时间外，各项目的最高扣分不应超过配分成

备注

数绩

开始时间结束时间实际时间

技能训练二：连续运行控制线路

一、训练内容：

1、熟悉线路的装置及电路动作原理。

2、按图安装单向启动控制线路。

3、通电空载校验。

二、训练电气图：

1、电气原理图2、电气布置图3、电气接线图

三、训练工具及仪表、器材：

1工具及仪表：控制板与技能训练一相同

2器材：导线与技能训练一相同。紧固件及编线号套管按需发给（但简单

线路可不用编码套管）

3电器元件：详见附表一

附表一

代号名称型号规格数量

三相异步Y-112M-44KW、380V、△接法1

M

电动机8.8A、1440r/min

QS组合开关HZ10-25/3三极、25A1

螺旋式熔断器、配熔体

FU1RL1-60/2560A25A3

螺旋式熔断器、配熔体

FU2RL1-15/215A2A2

KM交流接触器CJ10-2020A、线圈电压380V1

FR热继电器JR16-20/3三极、20A、整定电流8.8A1

组合按钮保护式按钮数，

SB1~2LA10-3H35A1

XT端子板JX2-101510A、15节1

四、训练步骤：

1、按元件明细表将所需器材配齐并检验元件质量。

2、在控制板上按图安装除电机以外的所有电器元件。

3、按图走线方法进行板前明线布线和套编码套管。

4、按图检验控制板布线正确性。

5、接电源、电动机等控制板外部的导线。

6、经检查后，通电试车。

7、拆去外接线，评分

五、训练工艺及要求：

1、检验元件质量应在不通电的情况下，用万用表、蜂鸣器等检查各触点

的分，合情况是否良好。检验接触器时，应拆卸灭弧罩，用手同时按下三副主触

点并用力均匀；若不拆卸灭弧罩检验时，切忌将旋具用力过猛，以防触点变形。

同时应检查接触器线圈电压与电源电压是否相符。

2、安装电器元件必须按图安装，同时应做到：

(1)、组合开关、熔断器的受电端子应安装在控制板外侧，并使熔断器的受

电端底座的中心端。

(2)、各元件的安装位置应整齐、均称、间距合理和便于更换元件。

(3)、紧固各元件时应用力均匀，紧固程度适当。在紧固熔断器、接触器等

易碎裂元件时，应用手按住元件一边轻轻摇动，一边用旋具轮流旋紧对角线的螺

钉，直至手感摇不动后再适旋紧一些即可。

3、板前明线布线布线时，应符合平直、整齐、紧贴敷设面、走线合理及

接点不得松动等要求。其原则是：

(1)、走线通道应尽可能少，同一通道中的沉底导线，按主、控电路分类集

中，单层平行密排，并紧贴敷设面。

(2)、同一平面的导线应高低一致或前后一致，不能交叉。当必须交叉时，

该根导线应在接线端子引出时，水平架空跨越，但必须属于走线合理。

(3)、布线应横平竖直，变换走向应垂直。

(4)、导线与接端子或线桩连接时，应不压绝缘层、不反圈及不露铜过长。

并做到同一元件、同一回路的不同接点的导线间距离保持一致。

（5）、一个电器元件接线端子上的连接导线不得超过二根，每节接线端子板

上的连接导线一般只允许连接一根。

（6）、布线时，严禁损伤线芯和导线绝缘。

（7）、如果线路简单可不套编码套管。

4、自检：用万用表进行检查时，应选用电阻档的适当倍率，并进行校零，

以防错漏短路故障。

（1）、检查控制电路，可将表棒分别搭在、线端上，读数应为“∞”，

U1V1

按下SB时读数应为接触线圈的直流电阻阻值。

（2）、检查主电路时，可以手动来代替接触器受电线圈励磁吸合时的情况进

行检查。

、通电试车：接电前必须征得教师同意，并由教师接通电源、、，

5L1L2L3

和现场监护。

（1）、学生合上电源开关QS后，允许用万用表或试电笔等检查主、控电路

的熔体是否完好，但不得对线路接线是否正确进行带电检查。

（2）、第一次按下按钮时，应短时点动，以观察线路和电动机运行有无异常

现象。

（3）、试车成功率以通电后第一次按下按钮时计算。

（4）、出现故障后，学生应独立进行检修，若需带电检查时，必须有教师在

场监护。检修完毕再次试车，也应有教师监护，并做好本分课题的实习时间记录。

（5）、实习课题应在规定定额时间内完成。

六、注意事项：

1．其他与技能训练一相同。

2．热继电器的热元件应串接在主电路中，其常闭控制触点应串接在控制电

路中。

3．热继电器的整定电流必须按电动机的额定电流自行调整。绝对不允许弯

折双金属片。

4．一般热继电器应置于手动复位的位置上，若需要自动复位时，可将复位

调节螺钉以顺时针方向向里旋足。

5．热继电器因电动机过载动作后，若再次启动电动机，必须待热元件冷却

后，才能使热继电器复位，一般复位时间：对自动复位需5分钟；对手动复位需

2分钟。

6．接触器的自锁常开触点KM必须与启动按钮SB并联。

2

7．在启动电动机时，必须在按下启动按钮SB的同时，还应按住停止按钮

2

SB，以保证万一出现故障立即按下SB，防止扩大事故。

11

七、安装电气原理图及电气布置图

附图：

1、电气原理图2、电气布置图

L

1

L

2FR

L2JX

3

0JX

SB

QSFU1

3KM

KMSB

2

SB

1

4

FRFR

SB

KM2

MJX

3～

八、评分标准：附表二

项目内容配分评分标准扣分

（1）不按电器布置图安装扣15分

（2）元件安装不紧固每只扣4分

安装元件15（3）元件安装不整齐、不均称、不合理每只扣3

分

（4）损坏元件扣15分

（1）不按电气原理图接线扣25分

（2）布线不符合要求

35主电路每根扣4分

布线控制电路每根扣2分

（3）接点不符合要求，每个接点扣1分

（4）损伤导线绝缘或线芯每根扣5分

（1）第一次试车不成功扣20分

第二次试车不成功扣35分

通电试车50第三次试车不成功扣50分

（2）违反安全、文明生产扣5~50分

定额时间2.5小时每超时5分钟以内扣5分计算

除定额时间外，各项目的最高扣分不应超过成

备注

配分数绩

开始时间结束时间实际时间

技能训练三:接触器联锁正反转控制线路

一、训练内容：

1、熟悉线路的装置及电路动作原理。

2、接触器联锁正反转控制线路的安装。

3、通电空载校验。

二、训练电气图：

1、电气原理图2、电气布置图3、电气接线图

三、训练工具及仪表、器材：

1工具及仪表控制板与技能训练一相同

2器材导线与技能训练一相基本相同，紧固体及编线号套管按需发给（但简

单线路可不用编码套管）。

3电器元件：详见附表一

附表一

代号名称型号规格数量

三相异步电动Y-112M-44KW、380V、△接法8.8A、1

M

机1440r/min

QS组合开关HZ10-25/3三极、25A1

螺旋式熔断器、配熔体

FU1RL1-60/2560A25A3

螺旋式熔断器、配熔体

FU2RL1-15/215A2A2

KM交流接触器CJ10-2020A、线圈电压380V2

FR热继电器JR16-20/3三极、20A、整定电流8.8A1

组合按钮保护式按钮数，

SB1~3LA10-3H35A1

XT端子板JX2-101510A、15节2

四、训练步骤、及工艺要求：

1．按原理图给定负载选择电器元件，并检查电器元件。

2．按电器元件布置固定电器元件。安装元件应牢固。

3．据电气原理图和元件布置图自画出安装接线图，走线应合理。

4．按自画安装接线图在木质安装板上进行明线板前布线，导线压接规范、

紧固，线芯裸露不得过长，不反圈，并按规定套齐编码套管。

5．查线路，通电试运转。

6．其他要求参照技能训练二。

五、操作要点：

1．两只交流接触器KM和KM用来实现改变电动机的电源相序，达到电动

12

机正转或反转的目的。

2．两只接触器不能同时吸合，否则会出现主电源的相短路。

3．为实现该功能，在控制回路上必须加装互锁电路具体接线方法是将KM

1

的一对常闭触点串接在KM的线圈回路中，将KM的一对常闭触点串接KM的

221

线圈回路中，实现接触互锁的功能。（在接线时，不要错将接触器互锁的常触点

接到自身的线圈回路中去，造成接触器无法正常吸合的现象）。

4．在主回路换相时，应注意只能对换两相，若是在接触器进线侧换相，出

线侧就不应再换否则电动机只能单方向运转，不能实现正反转功能。

5．通电试车前的检查。

（1）将万用表置于R×100Ω挡，两表笔接于控制电源线上，按下SB按钮，

2

万用表应指示出一个接触起的线圈直流电阻值。

（2）为压下接触器KM使KM常闭触点断开，这时万用表指针应指向“∞”，

再按下SB，观察万用表提示值，压下KM，断开其常闭触头，万用表指针指向

1

“∞”。

（3）检查完毕，确认互锁正确，方向通电试车。

附图：电气原理图及电气布置图

1、电气原理图

L1L2L3

QS

FU

1FU2

SB2

KM1

KM

FU1

2SBKMFR

32

KM1KM2SB

1KM

2

KM

2

KM1

FR

UVW

M

3~

2、电气布置图

FU

1FU

2

QS

XT

KMSB

13

KM2

FR

SB2

SB

XT1

六、评分标准：附表二

项目内容配分评分标准扣分

（1）不按电器布置图安装扣15分

（2）元件安装不紧固每只扣4分

安装元件15（3）元件安装不整齐、不均称、不合理每只扣3

分

（4）损坏元件扣15分

（1）不按电气原理图接线扣25分

（2）布线不符合要求

布线35主电路每根扣4分

控制电路每根扣2分

（3）接点不符合要求，每个接点扣1分

（4）损伤导线绝缘或线芯每根扣5分

（1）第一次试车不成功扣20分

第二次试车不成功扣35分

通电试车50第三次试车不成功扣50分

（2）违反安全、文明生产扣5~50分

定额时间2.5小时每超时5分钟以内扣5分计算

除定额时间外，各项目的最高扣分不应超过成

备注

配分数绩

开始时间结束时间实际时间

技能训练四:用时间继电器作顺序控制

一、训练内容：

、有一台专机，由二台三相交流异步电动机拖动，已知电动机＝＝

1M1M2

3KW，根据工艺要求，要求M先启动，经过一段时间（20秒）后M自行启动，

１2

M自动停转。试按所给电气控制原理图安装线路。

１

2、导线的连接及绝缘的恢复。

二、训练要求：

1、在600×400木质安装板上，配线安装线路。要求：

（1）按钮固定在安装木板上，按钮、电源、负载均应经接线端子排出、入。

（2）若现场负载与所设负载功率不相同，其相应的电器元件在安装时可以

代换。

（3）主回路，控制回路选用BV型导线（可用BLV型导线代替），按钮进出线

用BVR型导线。

（4）电机和电源引线可用YHZ或YZ型导线。

（5）配线要求平直、整齐、合理、规范、线号齐全。

（6）配线完毕后应用万用表进行检查，合格后向监考教师提出通电试运行要

求经同意，由监考教师陪同进行通电。通电试运行时不得对线路作改动。

（7）、一次通电试运行不成功，必须断电检查，检查完毕，应再次向监考人

员提出通电要求。

1．修、排除由监考教师设置的人为故障2个。

2．试过程中：应作到安全、文明、操作规范，考试完毕应保持工位、地面

的整洁、卫生，此项作为参考人员的文明卫生考核评分依据。

a)时间：五小时。

要求：（导线的连接及绝缘的恢复）。

1、作2.5mm2铜芯单股直导线连接和T字分支连接各一个。

2、将连接好的接头恢复绝缘。

3、时间：20分钟。

三、训练工具及仪表、器材：

附表一元件明细表：

代号名称型号规格数量

三相异步电动Y-112M-44KW、380V、△接法8.8A、2

M

机1440r/min

QS组合开关HZ10-25/3三极、25A1

FU螺旋式熔断器RL1-60/2560A、配熔体25A6

1～2

螺旋式熔断器15A、配熔体2A2

FU3RL1-15/2

KM交流接触器CJ10-2020A、线圈电压380V2

FR热继电器JR16-20/3三极、20A、整定电流8.8A1

KT时间继电器JS7－4A2A、380V、0.4S1

SB组合按钮LA10-3H保护式按钮数3，5A1

1～2

XT端子板JX2-101510A、15节3

附：评分标准

考核配检测评分标准扣得备

考核内容及要求

项目分结果分分注

元器1、元器件布置合理，每项不合格扣1分。

安装正确，行程开关安

件放位置操作方便10

2、元器件紧固、代号每项不合格扣1分。

安装齐全

1、接线紧固，规范电接点压接不规范，

线

气接触良好每处扣2分

路

2、线路敷设整齐20导线不平直，转角不符

敷

合要求，交叉、架空、

设

跨接等每处扣1分

3、线号齐全每缺欠1－2个扣0.5

分，3－5个扣1分

1、通电前后接线正确、通电前后电源线、电机

规范线的接拆顺序每错一

处扣1分

通2、电机、电源、引线松动或不规范每处扣

电线头压接规范、紧固201分

试3、操作顺序正确每错一次扣1分

运4、热继电器整定值整不会整定扣2分

行定

5、运转情况符合原理一次不成功扣10分，

图要求二次不成功扣20分

1、工具、仪表使用正使用错误扣4分

确

查故2、查找故障思路方法思路不对方法错扣6

排故正确20分

3、检查、排除故障少排除一个故障扣3

分

小计

附图：

1、电气原理图

QSFU3

L1

1

L2

FR

2

L

33

FUSB1

1FU2

4

SB2

KM1KM2KM1KM2

KT

57

FR

KM2

6

PEM1M2

KM

KM2

3～3～1KT

2、电气布置图

FUFUQS

1FU3

2TX

SB

1

KM1KM2

SB2

KT

SB

TXTX3

技能训练五：Y－△降压启动控制电路的安装

一、训练内容：

1、Y－△启动控制电路的安装。

2、通电空载校验。

二、训练电气图：

1、电气原理图2、电气布置图3、电气接线图

附图：（1）电气原理图

（2）电气布置图

FUFU

12QS

JX

KMKMKM

1Y

SB1

SB

FR2

SB3

JX

三、训练工具及仪表、器材：

1工具及仪表：控制板与技能训练三相同

2器材：导线与紧固体及编线号套管按需发给（但简单线路可不用编码套管）

3电器元件：详见附表一

附表一

代号名称型号规格数量

三相异步电Y-112M-44KW、380V、△接法8.8A、1

M

动机1440r/min

QS组合开关HZ10-25/3三极、25A1

螺旋式熔断器、配熔体

FU1RL1-60/2560A25A3

螺旋式熔断器、配熔体

FU2RL1-15/215A2A2

KM交流接触器CJ10-2020A、线圈电压380V3

FR热继电器JR16-20/3三极、20A、整定电流8.8A1

KT时间继电器JS7－4A2A、380V、0.4S1

组合按钮保护式按钮数，

SB1~3LA10-3H35A1

XT端子板JX2-101510A、15节3

四、训练步骤及工艺要求：

1、按原理图给定负载选择电器元件，并检查电器元件。

2、按电器元件布置固定电器元件。安装元件应牢固。

3、据电气原理图和元件布置图自画出安装接线图，走线应