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文档简介

—PAGE1—PAGE建设项目环境影响报告表(污染影响类)项目名称:辽宁捷通机械制造有限公司年产6万吨铝热轧板项目建设单位(盖章):辽宁捷通机械制造有限公司编制日期:2022年7月中华人民共和国生态环境部制—PAGE43—一、建设项目基本情况建设项目名称辽宁捷通机械制造有限公司年产6万吨铝热轧板项目项目代码建设单位联系人建设地点辽宁省抚顺市新宾满族自治县新宾镇智能制造产业园区(原刘家工业园区)地理坐标(124度58分55.596秒,41度43分17.652秒)国民经济行业类别C3252铝压延加工建设项目行业类别65有色金属压延加工建设性质□新建(迁建)□改建扩建□技术改造建设项目申报情形首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选填)项目审批(核准/备案)文号(选填)总投资(万元)4000环保投资(万元)41环保投资占比(%)1.03施工工期3个月是否开工建设否□是:0专项评价设置情况无规划情况规划名称:《新宾满族自治县产业园区总体规划(2020-2035年)》规划环境影响评价情况文件名称:《新宾满族自治县产业园区总体规划(2020-2035年)环境影响报告书》;召集审查机关:抚顺市生态环境局新宾县分局;审查文件名称及文号:《关于新宾满族自治县产业园区总体规划(2020-2035年)环境影响报告书的审查意见》(新环审【2020】54号)见附件。规划及规划环境影响评价符合性分析表1本项目与新宾满族自治县产业园区总体规划(2020-2035年)相符性分析一览表编号新宾满族自治县产业园区总体规划(2020-2035年)本项目1新宾满族自治县产业园区总体规划由新宾镇智能制造产业园区、南杂木新材料制造产业园区、永陵镇农产品加工集聚区三个园区组成,分别位于新宾满族自治县的新宾镇、南杂木镇、永陵镇及榆树乡,规划总用地面积646.39公顷。新宾镇智能制造产业园区位于新宾县县城西部,通武线以南,刘家河东西两侧,规划总用地85.89公顷,其中建设用地83.39公顷,非建设用地2.50公顷。本项目位于新宾镇智能制造产业园区,为扩建项目,在厂内原有闲置厂房内拟建4条铝热轧板生产线,不新增用地。2新宾镇智能制造产业园区用水由新宾满族自治县自来水公司净水厂提供,规划最高日需水量2968.9吨。本项目用水量15.457m3/d,由园区供水管网提供。3新宾镇智能制造产业园区排水体制为雨、污分流制。园区污水经管网排入新宾镇污水处理厂。本项目无生产废水产生,生活污水通过园区污水管网排入新宾镇污水处理厂处理。雨水进入雨水管网。4新宾镇智能制造产业园区中部现有一座66kV/10KV变电站供园区用电,主变容量为2×20000KVA。本项目用电量为247.5万kWh/a,由园区供电。5新宾镇智能制造产业园区供热由新宾满族自治县集中供热工程提供。本项目供暖由园区供热。表2本项目与新宾满族自治县产业园区总体规划(2020-2035年)环评符合性分析一览表编号新宾满族自治县产业园区总体规划(2020-2035年)环评及审查意见要求本项目用地新宾镇智能制造产业园区规划总用地85.89公顷,其中建设用地83.39公顷,非建设用地2.50公顷。本项目位于新宾镇智能制造产业园区,为扩建项目,在厂内原有闲置厂房内拟建4条铝热轧板生产线,不新增用地。园区发展方向农产品深加工、木制品加工、新材料制造、金属制品业、通用设备制造业、专用设备制造业、汽车制造业、运输设备制造业、电气机械和器材制造业、计算机、通信和其他电子设备制造业、仪器仪表制造业、其他制造业。本项目产品为铝热轧板,是制作冰箱内胆、蒸发器等原料,属于制造业,符合园区发展方向。环境准入清单园区入驻项目必须符合国家产业结构调整的要求,同时,对污染物采取有效的治理措施,确保稳定达标排放。《产业结构调整指导目录(2019年本)》、《外商投资产业指导目录(2015)年修订》中淘汰类的项目,以及属于《工商投资领域制止重复建设目录》、《禁止外商投资产业目录》、《严重污染环境的淘汰工艺与设备名录》等范围内的建设项目,也一律禁止引入园区。本项目为铝热轧板生产项目,项目产生的各污染物经治理后均可达标排放,固废妥善处置。项目不属于《产业结构调整指导目录(2019年本)》、《外商投资产业指导目录(2015)年修订》中淘汰类的项目,不属于《工商投资领域制止重复建设目录》、《禁止外商投资产业目录》、《严重污染环境的淘汰工艺与设备名录》等范围内的建设项目。环境准入清单管制要求:1.禁止新建、扩建产业政策中列入禁止和限制的项目。2.禁止新建生产过程中使用非清洁能源的项目。3.禁止污染物不能得到有效处理的项目。本项目不属于鼓励类、淘汰类及限制类,为属于允许类;项目使用电能,为清洁能源;项目产生的废气、废水、噪声等均得到有效处理,确保各污染物达标排放,固废妥善处置。生态环境准入清单不宜引进水污染严重企业,不能引进排水中含有重金属、难降解、毒性大污染物的企业。本项目无生产废水产生,不属于废水污染严重的企业。规划内占用一般农田部分,在土地性质变更依法取得有关部门批准后才能实施建设。本项目利用厂内现有闲置厂房,不新增用地。禁止新增取用地下水。本项目用水由园区供水管网提供。综上所述,本项目符合《新宾满族自治县产业园区总体规划(2020-2035年)》、《新宾满族自治县产业园区总体规划(2020-2035年)环境影响报告书》及《新宾满族自治县产业园区总体规划(2020-2035年)环评审查意见》的要求。其他符合性分析1、“三线一单”相符性分析(1)生态红线根据抚顺市生态红线初步划定结果,本项目位于新宾镇智能制造产业园区,属工业用地,为扩建项目,不新增用地,其所在位置不在抚顺市生态保护红线范围内,见附图,符合生态红线要求。区域生态红线范围最终应严格执行省人民政府批复生态红线划分方案和相关管理办法。(2)环境质量底线本项目所在区域的环境空气质量功能区属于二类区、苏子河(新宾上-禾目)环境功能区划为Ⅲ类。根据《抚顺市生态环境质量报告书》(2016-2020年)中新宾县环境空气质量现状的监测数据,项目位于达标区域,生产过程中产生的废气污染物经处理后可达标排放;引用《新宾满族自治县产业园区总体规划(2020-2035年)环境影响报告书》中地表水的检测数据,检测指标满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准,生活污水经厂内现有污水排放系统,排入园区污水管网,最终由新宾镇污水处理厂处理,属间接排放。项目建设不会对区域环境质量产生较大影响,符合环境质量底线要求。(3)资源利用上线目前抚顺市尚无正式的资源利用上线相关文件,本项目以资源能源利用为分析指标。项目使用的水、电资源均为清洁能源,用水由园区供水管网提供,用电由园区变电站提供,所在区域资源的承载力相容性较好,项目资源消耗量相对区域利用总量较少。项目水、电等资源利用不会突破区域的资源利用上线。(4)生态环境准入清单根据抚顺市生态环境局关于印发《抚顺市生态环境准入清单》的通知(抚环发【2021】78号),本项目位于新宾镇智能制造产业园区,管控单元为重点管控区,环境管控单元编号ZH21042220001。项目与生态环境准入清单要求的符合情况,见下表。表3本项目与《抚顺市生态环境准入清单》要求的符合性分析分类重点属性管控要求本项目符合性新宾产业园区(市级)重点管控区污染物排放管控1.园区引入项目遵循污染物达标排放的原则,废水污染物、废气污染物要达标排放,固体废物均要有效处置。2.实施污染物总量控制,采取技术经济合理的污染物排放控制措施,使引入项目污染物排放总量降到最低。依据新宾县环境质量改善目标,结合园区产业特点,制定减排目标,制定配套的污染物削减方案,采取有效的污染物削减措施。3.新建、扩建项目应采用先进适用的工艺技术和装备。本项目生产过程中废气处理后可达标排放;生活污水经厂内现有污水排放系统,排入园区污水管网,最终由新宾镇污水处理厂处理;固体废物均得到妥善处置。项目采用先进适用的工艺技术和装备。符合环境风险防控对固体废物处置采取减量化、资源化和无害化措施,使其处置率达到100%。外排污水处理率达到100%,做到达标排放。本项目固体废物均得到妥善处置,处置率达到100%;生活污水经厂内现有污水排放系统,排入园区污水管网,最终由新宾镇污水处理厂处理,其废水达标排放。符合资源开发效率要求严禁以任何名义、任何方式核准或备案产能过剩行业的新增产能项目;继续淘汰落后产能,严格执行相关法律法规和强制性标准,对环保、能耗、安全等不达标或生产、使用淘汰类产品的企业和产能,要依法依规有序退出。提高水重复利用率,降低新鲜水用量及废水排放量。本项目为铝热轧板生产项目,项目严格执行相关法律法规和强制性标准,项目环保、能耗、安全达标、项目未使用淘汰类产品;项目有循环水系统,生产用水循环使用,废水仅为生活污水,排放量较小。符合综上所述,本项目符合“三线一单”的控制要求。2、产业政策符合性分析根据《产业结构调整指导目录(2019年本)》,本项目不属于鼓励类、淘汰类及限制类,属于允许类。因此,本项目符合国家产业政策。3、环境管理政策符合性分析本项目与“气十条”、“水十条”、“土十条”等现行环境管理要求相符,见下表。表4环境管理要求相符性分析名称政策要求说明符合性《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》(国发[2013]37号)(国务院“气十条”)和《辽宁省人民政府关于印发辽宁省大气污染防治行动计划实施方案的通知》(辽政发[2014]8号)加强工业企业大气污染综合治理。全面整治燃煤小锅炉。加快推进集中供热、“煤改气”、“煤改电”工程建设,到2017年,除必要保留的以外,地级及以上城市建成区基本淘汰每小时10蒸吨及以下的燃煤锅炉,禁止新建每小时20蒸吨以下的燃煤锅炉;其他地区原则上不再新建每小时10蒸吨以下的燃煤锅炉。在供热供气管网不能覆盖的地区,改用电、新能源或洁净煤,推广应用高效节能环保型锅炉。本项目不涉及锅炉。符合加强施工扬尘监管,积极推进绿色施工,建设工程施工现场应全封闭设置围挡墙,严禁敞开式作业,施工现场道路应进行地面硬化。渣土运输车辆应采取密闭措施,并逐步安装卫星定位系统。推行道路机械化清扫等低尘作业方式。大型煤堆、料堆要实现封闭储存或建设防风抑尘设施。本项目为扩建项目,施工期工程内容较为简单,无大规模土建工程,污染物产生量较少,对周围影响较小。符合强化企业施治。企业是大气污染治理的责任主体,要按照环保规范要求,加强内部管理,增加资金投入,采用先进的生产工艺和治理技术,确保达标排放,甚至达到“零排放”;要自觉履行环境保护的社会责任,接受社会监督。本项目采用先进的生产工艺和治理技术,各项污染物全部达标排放。符合《水污染防治行动计划》(水十条)国发[2015]17号及《辽宁省人民政府关于印发辽宁省水污染防治工作方案的通知》(辽政发[2015]79号)严控地下水超采。在地面沉降、地裂缝、岩溶塌陷等地质灾害易发区开发利用地下水,应进行地质灾害危险性评估。严格控制开采深层承压水,地热水、矿泉水开发应严格实行取水许可和采矿许可。依法规范机井建设管理,排查登记已建机井,未经批准的和公共供水管网覆盖范围内的自备水井,一律予以关闭。本项目由园区管网供水。符合推广示范适用技术,加快技术成果推广应用,重点推广饮用水净化、节水、水污染治理及循环利用等适用技术生活污水经厂内现有污水排放系统,排入园区污水管网,最终由新宾镇污水处理厂处理。符合《土壤污染防治行动计划》(土十条)国发[2016]31号及《辽宁省人民政府关于印发辽宁省土壤污染防治工作方案的通知》(辽政发[2016]58号)加强污染源监管,做好土壤污染预防工作。加强工业废物处理处置。全面整治尾矿、煤矸石、工业副产石膏、粉煤灰、赤泥、冶炼渣、电石渣、铬渣、砷渣以及脱硫、脱硝、除尘产生固体废物的堆存场所,完善防扬散、防流失、防渗漏等设施,制定整治方案并有序实施。加强工业固体废物综合利用。对电子废物、废轮胎、废塑料等再生利用活动进行清理整顿,引导有关企业采用先进适用加工工艺、集聚发展,集中建设和运营污染治理设施,防止污染土壤和地下水。本项目主要生产场地均采取防渗措施。符合关于印发《辽宁省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》的函(辽环函〔2020〕29号)加大涉工业炉窑产业结构调整力度:严格建设项目环境准入。新建涉工业炉窑的建设项目,原则上要入园区,配套建设高效环保治理设施。新(改、扩)建工业炉窑以及工业炉窑搬迁改造项目在满足产业政策的前提下,按照相应行业排放标准的特别排放限值和污染治理要求,同步设计、安装污染治理设施。本项目位于新宾镇智能制造产业园区,并配有低氮燃烧器以及回旋式离线脉冲喷吹布袋除尘器等高效环保治理设施。符合4、水源保护区管理要求符合性分析根据《辽宁省人民政府关于调整大伙房饮用水水源保护区(抚顺部分)的批复》(辽政【2019】110号),本项目位于新宾镇智能制造产业园区,属于大伙房水库准保护区,不在一、二级保护区范围内。大伙房水库饮用水水源地保护区划见附图。根据《辽宁省大伙房饮用水水源保护条例》(2020年3月30日修正版)中的第八条:在准保护区内,禁止下列活动:(一)新建、扩建对水体污染严重的建设项目;(二)在水域内清洗装载过有毒有害物品的车辆、船舶、机械和容器等;(三)超过国家或者省规定的污染物排放标准和总量控制指标排放水污染物;(四)法律、法规规定的其他可能污染准保护区内水源的活动。本项目为扩建项目,位于新宾镇智能制造产业园东部,利用厂内现有闲置厂房拟建4条铝热轧板生产线。项目仅排放生活污水,水质较为简单,该污水排入园区污水管网,最终由新宾镇污水处理厂处理,不属于对水体污染严重的建设项目,在采取有效环保措施的前提下,可以满足大伙房饮用水水源保护区管理要求。二、建设项目工程分析建设内容一、项目组成本项目位于新宾镇智能制造产业园区,利用厂内现有闲置厂房和办公室等,在闲置厂房内拟建铝热轧板生产线,不设食堂及洗浴。项目组成内容见下表。表5项目组成一览表工程类别名称工程内容备注主体工程铝热轧板生产线拟建铝热轧板生产线布置于现有生产车间内北侧,占地面积3800㎡,主要包括35t熔铝炉2台(配低氮燃烧器),20t保温炉4台(配低氮燃烧器),2套Φ690×1450mm和2套Φ1003×2000mm铸轧机组,拟建4条铝热轧板生产线,年生产铝热轧板6万t/a。熔铝炉、保温炉燃料为天然气。新建生产设备,依托现有厂房。天然气储气区及天然气管线利用厂内现有天然气储气区,位于厂区东南侧,占地400m2,包括CNG撬车位1个(停放CNG撬车)、卸车增压撬1个、减压计量撬1个等。天然气管线已架空敷设至生产车间,该项目只需就近接管即可。新建连接管线,依托现有天然气储气区。辅助工程办公室位于厂内东北侧,用于办公及员工休息。依托制氮机房位于现有的1#厂房内东侧,面积约50㎡依托空压机房位于现有的1#厂房内东侧,面积约60㎡依托循环水系统在生产车间外北侧新建循环水系统,包括水池、冷却塔及水泵,水泵及冷却塔均布置在水池上,水池规格10×8×2.35m(地下)。新建公用工程供水由园区供水管网提供。依托排水本项目排水实行雨污分流制,污水排入园区污水管网,最终由新宾镇污水处理厂处理。依托供电由园区变电站负责供给。依托供热园区集中供暖。依托环保工程废水治理无生产废水产生,生活污水排入园区污水管网,最终由新宾镇污水处理厂处理。依托废气治理天然气燃烧废气、熔铝炉和保温炉搅拌过程及扒渣过程等产生的工业粉尘由集气罩收集,经回旋式离线脉冲喷吹布袋除尘器处理后,由35m排气筒排放。新建6个集气罩及管道,依托现有除尘器及排气筒。噪声治理建筑隔声,基础减振等措施。新建固废治理一般工业固体废物设置一般工业固废暂存处1个,位于生产车间内,分类收集项目产生的固废,并妥善处置。新建生活垃圾生活垃圾存放于垃圾箱内,由环卫部门统一处置。新建危废暂存间利用厂内现有的1座危废暂存间,面积约40㎡,产生的危废定期交由有资质的单位处置。依托二、主要生产设备根据企业提供资料,项目主要生产设备见下表。表6主要生产设备一览表序号名称型号数量(台/套)备注1蓄热式矩形熔铝炉35T2新建2圆形保温炉20T4新建3铸轧机组Φ690×1450mm2新建4铸轧机组Φ1003×2000mm2新建5流槽/2新建6循环水系统/1新建7调压柜/1依托8减压计量撬/1依托9卸车增压撬/1依托10制氮机/1依托11空压机/1依托表7单台35t蓄热式熔铝炉主要技术参数序号内容数据备注1熔化期熔化率≥6T/h2熔化期单位能耗(含保温炉)60±5m3/吨铝连续作业情况下,将铝锭熔化至730℃计算3燃料种类天然气8400kcal/m34烧嘴形式蓄热式燃气烧嘴5烧嘴数量一套,共2只6烧嘴功率3500Kw/只满足熔化率需求7燃料最大消耗量Max350Nm3/h8燃气接口压力100kPa9烧嘴负荷调节方式PLC调节10空气过剩系数1.05~1.1511烧嘴点火方式点火小枪12主火焰检测每个烧嘴1个SUV离子火检13助燃风机形式9-19型A式离心风机烧嘴共享数量1台启动方式变频器启动器功率22kW14点火及UV冷却风机形式9-19型A式离心风机烧嘴共享数量1台启动方式直接启动参数3kW15主排烟温度≤180℃表8单台20t圆形保温炉主要技术参数序号内容数据备注1燃料种类天然气8400kcal/m32烧嘴形式蓄热式燃气烧嘴3烧嘴数量一套,共2只4烧嘴功率1500Kw/只满足熔化率需求5燃料最大消耗量Max150Nm3/h6燃气接口压力100kPa7烧嘴负荷调节方式PLC调节8空气过剩系数1.05~1.159烧嘴点火方式点火小枪10主火焰检测1个SUV离子火检11助燃风机形式9-19型A式离心风机烧嘴共享数量1台启动方式变频器启动器参数15kW12点火及UV冷却风机形式9-19型A式离心风机烧嘴共享数量1台启动方式直接启动参数2.2KW13主排烟温度≤180℃表9Φ690×1450mm铸轧机组技术参数表序号技术参数名称单位技术参数1铝合金AA1000-全部、AA3000-3003、AA8000-80112轧辊直径mmΦ6903轧辊辊身长mm14504传动形式水平换辊双驱动5辊缝调整方式手动垫板调节,在线辊缝微调6最大带宽mm1250(1000系列)7名义带材厚度mm68带材厚度范围mm5~109最大卷材重量kg1200010压上油缸直径mmΦ50011最大轧制力KN800012牌坊立柱尺寸mm300×40013轧辊最大线速度mm/min300014最大轧制线速度mm/min100015轧辊实际生产线速度mm/min700~1200(按照实际生产工艺决定)16最大卷取张力KN18017铸轧机传动电机KW2×DC1518卷取机传动电机KW1×DC1519卷材外径mmΦ2200最大20卷材内径mmΦ510(加扇形板后Φ610)21液压剪切力KN40022最大剪切频率次/分钟10(可连续剪切)23平均生产率t/h*m不低于1.3(1000系厚度7.0mm)t/h*m不低于1.2(3000系厚度7.0mm)表10Φ1003×2000mm铸轧机组技术参数表序号技术参数名称单位技术参数1铝合金AA1000-全部、AA3000-3003、AA8000-80112轧辊直径mmΦ10033轧辊辊身长mm20004传动形式倾斜式,水平换辊双驱动5辊缝调整方式手动垫板调节,在线辊缝微调6辊套最小使用寿命T10000(以7×1800mm带材计算)7最大带宽mm1850(1000系列)8名义带材厚度mm69带材厚度范围mm5~1010最大卷材重量kg2200011压上油缸直径mmΦ65012最大轧制力KN1400013牌坊立柱尺寸mm350×45014单辊最大扭矩KN·m58815轧辊最大线速度mm/min300016最大轧制线速度mm/min150017轧辊实际生产线速度mm/min700~1200(按照实际生产工艺决定)18最大卷取张力KN15019铸轧机传动电机KW2×AC4520卷取机传动电机KW1×AC18.521卷材外径mmΦ2500最大22卷材内径mmΦ60523液压剪切力KN40024最大剪切频率次/分钟10(可连续剪切)25平均生产率t/h*m不低于1.3(1000系厚度7.0mm)t/h*m不低于1.2(3000系厚度7.0mm)三、主要原辅材料及能耗根据企业提供资料,项目主要原辅料及能源消耗情况见下表。表11主要原辅料及能源消耗一览表序号名称单位消耗量来源1铝锭t/a60050外购2环保精炼剂t/a360外购3天然气104Nm3/a360外购,由CNG撬车运至厂内4压缩空气104Nm3/a26依托厂内现有空压机提供5氮气104Nm3/a24依托厂内现有制氮机提供6水t/a4637由园区供水管网提供7电万kWh/a247.5由园区变电站供给原料铝锭全部外购,选用标准铝,即Al99.70重熔用铝锭,规格为805mm×185mm×85mm,每锭净重20Kg。项目使用保型精炼剂,不含冰晶石、氟化钙等含氟物质,主要成分如下:表12精炼剂成分一览表%成分含量水分NaKCaSiOCCl精炼剂<0.518~244~105~114~105~11≤518~24项目天然气气源来自沈阳中燃城市燃气发展有限公司,天然气采用CNG撬车运至厂内的天然气储气区,其天然气设计输送量为2000m3/h,原项目输送量为900m3/h,本次扩建需要天然气输送量为800m3/h,调至后可满足供气需求。天然气气质分析见下表。表13天然气销售气质分析报告分析项目含量%(mol)CH490.2036C2H66.3678C3H82.4501NC4H100.5025IC4H100.3962NC5H120.0109IC5H120.0309C6+0.0002N20.0361CO20硫化氢(ppm)0.408密度(kg/m3)0.71水露点(℃)-83.827高位发热量(MJ/m3)38.642582四、主要产品及产能根据企业提供资料,项目产品名称、产量见下表。表14产品方案序号名称牌号产量万t/a备注1铝热轧板107024000主要作为冰箱内胆、蒸发器等原料。2铝热轧板1070A36000表15产品规格牌号厚度(mm)宽度(mm)备注1070,1070A6~10800~1600《变形铝及铝合金化学成分》(GB/T3190-2008)表16产品化学成分(质量百分数%)牌号SiFeCuMnMgCrNi10700.200.250.040.030.03--/ZnTi杂质Al单个合计V:0.050.040.030.03-99.70牌号SiFeCuMnMgCrNi1070A0.200.250.030.030.03--/ZnTi杂质Al单个合计-0.070.030.03-99.70表17项目物料平衡表投入产出物质名称数量(t/a)物质名称数量(t/a)备注铝锭60050铝热轧板60000—精炼剂360烧损192.3—回用不合格产品60不合格产品60回用生产铝渣150.1—粉尘67.6—合计60470合计60470—表18铝元素平衡投入产出单质名称数量(t/a)单质名称数量(t/a)备注铝锭(含铝量)59869.85铝热轧板(含铝量)59820—回用不合格产品(含铝量)59.82不合格产品59.82回用生产烧损(含铝量)22.05—铝渣(含铝量)25.44—粉尘(含铝量)2.36—合计59929.67合计59929.67—五、给排水(1)供水本项目利用厂内现有给水管网,由园区供水管网提供。项目用水主要为员工生活用水和循环冷却系统补充水。①生活用水根据《辽宁省行业用水定额》(DB21/T1237-2020),生活用水定额按23m³/(人·a)的系数进行计算,项目劳动定员19人,每天3班,年工作300天,用水量为1.457t/d,437t/a。②循环冷却系统补水根据企业提供资料,项目不使用乳化油,采用直接水冷却循环方式,循环冷却系统补充水量平均为14t/d,4200t/a。项目总用水量为4637t/a。(2)排水本项目利用厂内现有排水系统,采用雨污分流制,雨水排入雨水管网。项目无生产废水产生,冷却水循环使用。生活污水量按用水量的80%计,则生活污水量为1.165t/d,349.6t/a,该污水排入工业园区污水管网,最终由新宾镇污水厂进行处理。新鲜水项目水平衡如下图所示。新鲜水463742004637420042004200循环冷却水循环冷却水87.487.4349.6349.6437349.6349.6437园区污水管网生活用水化粪池园区污水管网生活用水化粪池图1本项目水平衡t/a六、劳动定员及工作制度本项目新增劳动定员19人,生产实行三班制,每班工作时间8h,年运行300天。七、平面布置本项目利用厂内现有闲置厂房和办公室,拟建4条铝热轧板生产线布置于现有生产车间内北侧,各厂房地面已硬化;出入口设置在厂区北侧,与道路连接,便于车辆运输行驶;办公室位于厂区东北侧,各功能区分区明确,项目平面布置示意见附图。铝渣工艺流程和产排污环节铝渣1、生产工艺流程及产排污环节图外购铝锭35m高排气筒外购铝锭35m高排气筒布袋除尘器布袋除尘器烟(粉)尘、SO2烟(粉)尘、SO2、Nox铝渣精炼剂集气罩铝渣精炼剂集气罩扒渣扒渣氮气熔铝炉氮气熔铝炉低氮燃烧器加热低氮燃烧器加热天然气噪声噪声铝水铝水2烟烟(粉)尘、SO2、Nox精炼剂精炼剂精炼剂精炼剂铝渣扒渣集气罩扒渣集气罩铝渣扒渣集气罩扒渣集气罩保温炉氮气保温炉保温炉氮气保温炉氮气氮气天然气低氮燃烧器加热天然气低氮燃烧器加热天然气低氮燃烧器加热天然气低氮燃烧器加热噪声噪声噪声噪声粉尘粉尘粉尘粉尘铝水2铝水2铝水2铝水2循环水循环水铸轧机组铸轧机组循环水循环水铸轧机组铸轧机组噪声噪声噪声噪声铝板铝板回用于生产回用于生产产品检验不合格产品产品检验不合格产品成品入库成品入库图2生产工艺流程及产排污环节图2、工艺流程和产排污环节简述(1)熔铝炉将外购铝锭投至熔铝炉中进行熔铝,并添加精炼剂,无需添加其他金属等。投料方式为用叉车在炉口投料,炉口在侧面,距炉底部约1.5m,其尺寸为2800×1400mm,炉内有铝锭熔化成铝水的储存池,投料完成后关闭炉口进行加热。熔铝炉侧壁烧嘴喷入天然气,然后通入空气进行助燃,在炉膛内燃烧,该炉为室式火焰反射炉,炉内传热方式不仅是靠火焰的反射直接加热物料,而更主要的是借助炉顶、炉壁和炽热气体的辐射传热来加热物料,炉顶中心有管道收集天然气燃烧后的尾气并与主管线连接。熔铝炉温度保持在700-780℃,后续一次加入的铝锭直接卷入铝液中,熔化时间约4-5小时,待炉内铝料完全熔化后,铝水通过中间流槽(高度重力法)进入保温炉静置保温。该工序产生的污染物包括天然气燃烧尾气、熔铝过程烟尘、扒渣粉尘和铝渣以及设备运行噪声。在熔铝炉炉口上方安装1个集气罩收集粉尘并设管道连接至主管线进入现有除尘系统处理达标后排放。(2)保温炉保温炉温度为700-780℃,保温所需热源由天然气燃烧提供,燃烧器采用低氮燃烧器。该工序产生的污染物包括天然气燃烧尾气、保温过程烟尘、扒渣粉尘和铝渣以及设备运行噪声。在保温炉炉口上方安装1个集气罩收集粉尘并设管道连接至主管线进入现有除尘系统处理达标后排放。采用氮气装置往铝水添加适量的精炼剂,调整铝水成分、温度等,然后经过精炼净化铝水品质,精炼后需要静置。精炼处理主要是向铝水内加入N2和精炼剂以去除熔体中的氧化物夹杂和氢。主要根据分压脱气原理,N2被吹入到铝水后形成许多细小的气泡,使溶于铝水中的氢不断扩散进气泡中,气泡浮出液面后很少量氢气也随之溢出,产生的氢气通过现有除尘系统后排入大气,此外,通入N2还具有去除熔体中氧化物夹杂作用,主要依靠N2气泡的吸附作用,使部分氧化物夹杂被带到熔液表面,便于除渣处理。项目使用环保型精炼剂,精炼剂不含冰晶石、氟化钙等含氟物质,所含盐类化合物在加热高温条件下均难以分解,因此精炼过程不产生氟化物和氯气。该项目依托的现有制氮机的工作原理(PSA氮氧分离设备):以碳分子筛为吸附剂,利用加压吸附、降压解吸的原理从空气中吸附和释放氧气,从而分离出氮气的自动化设备。(3)扒渣采用人工扒渣方式,熔渣通过专用耙具从炉体料口耙入斗车中。(4)浇注、轧制铝水通过放流口、流槽等进入连铸连轧系统。铸轧机保证前箱能在精确的压力下为铸嘴供给铝水。通过铸嘴的注口可将铝水注入经冷却水冷却的轧辊上,铝水沿轧辊表面宽向分布,然后铝水冷却、凝固。这时金属处于稍前于轧辊中线的辊缝处,接着受热轧制成形。铸铝经热轧成形出辊后即成为铸轧板。铸轧机的每个轧辊都由直流电机和行星齿轮减速箱驱动,同步控制由高级数字式控制系统进行。该工序产生的污染物主要为设备运行噪声。(5)产品检验采用直读光电光谱仪对铝杆进行检验。检验方法为光谱分析法,通过取样工具取好铝板,直接放入直读光电光谱仪上分析,分析时间在60秒左右。产品严格检查质量,合格的产品进入下一环节;不合格的产品按具体情况返工,重新熔化。(6)成品入库检验合格的成品进行人工包装后,经起重机吊运装车入库。与项目有关的原有环境污染问题1公司基本情况辽宁捷通机械制造有限公司成立于2013年9月,目前主要为生产、加工、销售铝杆、铝棒等产品。《辽宁捷通机械制造有限公司9万t/a电工圆铝杆生产线项目》于2018年12月14日获得了环评批复(新环审[2018]8号),于2020年11月15日完成了环保验收(新环验[2020]5号),该验收为部分验收,主要内容包括各厂房、2条铝杆生产线和1条铝棒生产线、以及公用工程和环保工程等,于2020年6月28日取得了排污许可证,排污许可证类型为简化管理,其编码为91210422076265523Q001Q,有效期为2020年6月28日~2023年6月27日。2现有项目产排污及治理措施情况现有项目环评报告及批复叙述为拟建5条生产线,生产电工圆铝杆及铝棒9万t/a。目前建设完成3条生产线,生产电工圆铝杆及铝棒6万t/a,主要原辅材料为铝锭、环保型精炼剂、天然气、氮气、压缩空气、乳化液及润滑油。现有工程内容包括3条生产线、天然气储气区及天然气管线、公用工程及环保工程。目前,由于企业发展的需要以及产品市场的需求,将在原项目未建的铝杆及铝棒生产线所闲置的区域上拟建4条铝热轧板生产线。表19现有项目组成表工程组成单项工程名称工程规模主体工程铝杆/棒生产线生产线布置于生产车间内。包括30t熔炼炉1台(配低氮燃烧器),50t熔炼炉1台(配低氮燃烧器,15t保温炉2台(配低氮燃烧器),20t保温炉2台(配低氮燃烧器),铝杆连铸连轧机组2套,铝棒连铸连剪机组1套,炒灰机1台,年生产电工圆铝杆及铝棒6万t/a。天然气储气区及天然气管线天然气储气区位于厂区南侧,占地400m2。包括CNG撬车位1个(停放CNG撬车)、减压计量撬1个等。天然气管线总长200m,由天然气储气区沿厂区西侧敷设至生产车间。公用工程供水依托厂区现有供水系统,水源由园区供水管网提供。排水依托厂区现有污水管网,厂区废水排入刘家工业园区污水管网,最终由新宾镇污水厂进行处理。供电依托厂区现有供电系统。由刘家工业园变电站负责供给。环保工程废气治理天然气燃烧废气、熔炼炉和保温炉搅拌过程及扒渣过程等产生的工业粉尘经回旋式离线脉冲喷吹布袋除尘器处理后,由25m排气筒排放。炒灰过程产生的粉尘采用单机脉冲喷吹布袋除尘器处理进行收集净化,由25m排气筒排放。1#、3#生产线乳化液挥发废气经UV光氧活性炭一体机处理后,由15m排气筒排放;2#生产线乳化液挥发废气上方设集气罩,该废气经集气罩收集后进入1#生产线乳化液挥发废气处理装置。废水治理厂区废水排入刘家工业园区污水管网,最终由新宾镇污水厂进行处理。噪声治理厂房建筑隔声,连铸连轧机组、风机、冷却塔设备组减震基础。固废治理砌炉固废全部外售;废边角料、不合格产品回用于生产。铝渣灰、收尘灰、废润滑油和废乳化液,分类收集,存于危废暂存间,委托有资质单位处置。生活垃圾由环卫定期清运。绿化绿化面积550㎡表20现有主要设备表序号设备名称规格型号单位数量1蓄热式矩形熔铝炉30t台12蓄热式矩形熔铝炉50t台13圆形保温炉15t台24圆形保温炉20t台25流槽380×310mm套36过滤箱890×680×720mm套37铝杆连铸连轧机组套28铝棒连铸连剪机组套19直读光谱仪CX-9900台210卸气柱JQJ-X-I个111调压柜个112减压计量撬套113卸车增压撬套114制氮机台115空压机台1(1)废气现有项目主要的大气污染物主要是颗粒物、SO2、NOx、非甲烷总烃。1#生产线天然气燃烧废气、熔炼炉和保温炉搅拌过程及扒渣过程等产生的工业粉尘,主要成分为氧化铝,经回旋式离线脉冲喷吹布袋除尘器处理后,由25m排气筒排放,布袋除尘器过滤面积为1500㎡。1#生产线乳化液挥发废气,该有机废气以非甲烷总烃计,经活性炭纤维过滤,UV光氧催化段,活性炭吸附装置,进入离心风机,由15m排气筒排放,UV光氧活性炭一体机活性炭填充量为碘值新标400,吸附速率1.0m/s。2#、3#生产线天然气燃烧废气、熔炼炉和保温炉搅拌过程及扒渣过程等产生的工业粉尘,主要成分为氧化铝,经回旋式离线脉冲喷吹布袋除尘器处理后,由25m排气筒排放,布袋除尘器过滤面积为1870㎡。2#乳化液挥发废气上方设集气罩,废气经集气罩收集后进入1#生产线乳化液挥发废气处理装置。3#乳化液挥发废气经过活性炭纤维过滤,UV光氧催化段,活性炭吸附装置,进入离心风机,由15m排气筒排放,UV光氧活性炭一体机活性炭填充量为碘值新标400,吸附速率1.0m/s。炒灰过程产生的粉尘采用单机脉冲喷吹布袋除尘器处理进行收集净化,由25m排气筒排放,布袋除尘器过滤面积为200㎡。表21现有项目废气排放情况污染物排放量t/a颗粒物13.28SO20.43NOx15.24非甲烷总烃0.15根据2022年1月4日《辽宁捷通机械制造有限公司2021年度自行监测》中废气的检测结果,有组织2#回旋式离线脉冲喷吹布袋除尘排气筒(2#、3#生产线)的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物的排放浓度范围分别在28.3mg/m3-29.6mg/m3、未检出、64.4mg/m3-67.5mg/m3,排放速率范围分别在1.13kg/h-1.19kg/h、未检出、2.59kg/h-2.70kg/h;有组织单机脉冲喷吹布袋除尘排气筒(炒灰过程)的颗粒物排放浓度范围在43.6mg/m3-47.5mg/m3,排放速率范围在0.52kg/h-0.53kg/h;有组织2#连铸连轧排气筒的非甲烷总烃排放浓度范围在0.46mg/m3-1.27mg/m3,排放速率范围在0.006kg/h-0.016kg/h。厂界无组织颗粒物最大值0.230mg/m3,出现在下风向2检测点位、非甲烷总烃最大值0.19mg/m3,出现在下风向3个检测点位。从检测结果可以看出,各污染物检测结果满足《工业窑炉大气污染物排放标准》(GB9078-1996)及《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)标准限值要求(2021年1#生产线停产)。(2)废水现有项目采用雨污分流,雨水排入雨水管网。废水为生活污水和循环冷却系统排污水。生活污水排放量为240t/a。污水排入刘家工业园区污水管网,最终由新宾镇污水厂进行处理。表22生活污水污染物排放情况污染物排放量t/aCOD0.063NH3-N0.006SS0.028根据2022年1月4日《辽宁捷通机械制造有限公司2021年度自行监测》中废水的检测结果,生活污水排放口的化学需氧量、氨氮、悬浮物的排放浓度范围分别在247mg/L-272mg/L、21.6mg/L-25.6mg/L、99mg/L-125mg/L。从检测结果可以看出,排放口化学需氧量、氨氮、悬浮物的排放浓度均满足《辽宁省污水综合排放标准》(DB21/1627-2008)中排入城镇污水处理厂的水污染物最高允许排放浓度标准要求。(3)噪声现有项目主要噪声源包括熔炼炉、保温炉、连铸连轧机组、风机等,其噪声源强在80~90dB(A)之间。根据2022年1月4日《辽宁捷通机械制造有限公司2021年度自行监测》中噪声的检测结果,昼间噪声最大值为60dB(A),夜间噪声最大值为53dB(A),经建筑隔声,连铸连轧机组、风机、冷却塔设备组减震基础等措施后,厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。(4)固体废物现有项目产生的熔炼炉和保温炉大修时产生的砌炉固废,集中收集后外售;连铸连轧过程产生的废边角料、产品检验产生的不合格产品,集中收集后返回至熔炼炉,重新用于生产;经除尘器处理收集后的收尘灰、扒渣过程产生的铝渣经炒灰过程后的铝渣灰、废润滑油和废乳化液,分别集中收集,存放于危废暂存间内,委托有资质的单位处理;职工日常生活产生的生活垃圾,集中收集后由环卫部门定期清运处置。表23现有项目固体废物处置情况序号固废名称类别产生量t/a处理方式1铝渣灰HW48类危险废物156委托有资质单位处置2废边角料一般工业固体废物300回用于生产3不合格产品一般工业固体废物240回用于生产4收尘灰HW48类危险废物64.13委托有资质单位处置5废润滑油HW08类危险废物0.007委托有资质单位处置6废乳化液HW09类危险废物0.337砌炉固废一般工业固体废物熔炼炉200t/4a保温炉160t/6a外售8生活垃圾生活垃圾3环卫部门清运3主要环境问题及“以新带老”措施本项目为扩建项目,是利用厂内闲置厂房和办公室,在现有厂房内北侧拟建年产6万铝热轧板生产线,充分的发挥了闲置厂房的使用价值。目前厂内现有生产线正常生产、各环保措施运行稳定,与本项目有关的原有环境污染问题主要为现有2台回旋式离线脉冲喷吹布袋除尘器所对应的2根25m高排气筒不能满足扩建后汇合的废气污染物的排放需求,环评要求将依托的现有2根25m高排气筒增高至35m。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、环境空气质量现状项目环境空气质量现状调查内容包括:调查项目所在区域环境质量达标情况,调查评价范围内有环境质量标准的评价因子的环境质量监测数据或进行补充监测,用于评价项目所在区域污染物环境质量现状。本项目引用《抚顺市生态环境质量报告书》(2016-2020年)评价项目所在区域的环境空气质量达标情况。1.1、项目所在区域达标判定根据《抚顺市生态环境质量报告书》(2016-2020年),判定项目所在区域是否属于达标区。新宾县环境空气中基本污染物统计结果,见下表。表24区域空气环境质量现状评价(2020年)污染物年评价指标现状浓度标准值超标倍数占标率/%达标情况PM10年平均质量浓度4370061.4达标PM2.5年平均质量浓度2935082.9NO2年平均质量浓度1740042.5SO2年平均质量浓度660010.0CO日均值第95百分位数1.34032.5O3日最大8小时平均值的第90百分位数130160081.2注:PM10、PM2.5、SO2、NO2、O3浓度单位为μg/m³,CO浓度单位为mg/m³。从上表可知,新宾县常规污染物均满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准及其修改单的要求,新宾县为环境空气质量达标区域。1.2、补充监测情况引用辽宁洁净环境检测有限公司于2021年4月16日~4月18日对项目所在地的环境空气(TSP)进行的监测。检测点位见附图。检测报告见附件。根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南》(污染影响类)(试行)中“引用建设项目周边5千米范围内近3年的现有监测数据。”项目所引用的检测时间为2021年4月符合近3年要求,且距离检测点位刘家村220m符合周边5千米范围内要求。因此,本项目引用的检测报告符合要求。(1)监测点位及监测因子表25其他污染物补充监测点位基本信息位号监测点名称监测点坐标/m监测因子监测时段相对厂址方位相对厂界距离/mXY1刘家村6649754621151TSP2021.4.7-2021.4.9NE220(2)监测频率表26环境空气监测频次一览表监测项目采样日数24小时平均TSP连续检测3日,每天1次气温、气压、风向、风速连续3日同步数据(3)监测分析方法表27环境空气检测分析方法检测项目分析方法及标准号检出限仪器名称及型号总悬浮颗粒物总悬浮颗粒物的测定重量法GB/T15432-19950.001综合大气采样器KB-6120电子天平ES1035A(4)监测结果与评价评价方法采用单因子标准指数法对监测结果进行评价,计算公式如下:Ii=Ci/C0i式中:Ii——i种污染物的单因子指数,无量纲,Ii>1为超标,Ii≤1为未超标;Ci——i种污染物的的实测浓度,mg/m3;C0i——i种污染物的环境质量标准,mg/m3。表28其他污染物环境质量现状评价监测点位污染物评价标准/mg/m3现状浓度范围/mg/m3最大浓度占标率/%超标频率/%达标情况刘家村TSP0.30.151~0.170570达标由上表可见,补充监测的检测点位TSP浓度值符合《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准及其修改单的要求。2、地表水质量现状地表水引用《新宾满族自治县产业园区总体规划(2020-2035年)环境影响报告书》中的数据。(1)监测点位地表水环境质量常规监测共布设2个地表水环境质量监测点位,具体见下表。表29地表水监测点位序号名称经度纬度1新宾镇污水处理厂排口下游125.011539º41.724949º2新宾镇污水处理厂排口上游124.993515º41.719184º(2)监测项目:pH值、COD、BOD5、氨氮、硫化物、挥发酚、总磷、石油类、甲苯,同步统计地表水水温、河宽、河深、流量和流速等。(3)监测时间:连续检测3天,每天上午、下午各1次。(4)监测项目分析方法表30地表水水质监测项目分析方法序号检测项目检测标准(方法)分析仪器名称型号编号检出限单位1pH水质pH值的测定玻璃电极法GB/T6920-1986pH计PHS-3CSYZZ-SB-014-01——无钢量2化学需氧量水质化学需氧量的测定重铬酸盐法HJ828-201750mL滴定管4mg/L3生化需氧量水质五日生化需氧量(BOD5)的测定稀释与接种法HJ505-2009生化培养箱SPX-150SYZZ-SB-005-010.5mg/L4氨氮水质氨氮的测定纳氏试剂分光光度法HJ535-2009紫外可见分光光度计UV2400SYZZ-SB-028-010.025mg/L5硫化物水质硫化物的测定亚甲基蓝分光光度法GB/T16489-1996紫外可见分光光度计UV2400SYZZ-SB-028-010.005mg/L6挥发酚(类)水质挥发酚的测定4-氨基安替比林分光光度法HJ503-2009气相色谱仪GC-9790PlusSYZZ-SB-030-030.0003mg/L7总磷水质总磷的测定钼酸铵分光光度法GB/T11893-1989紫外可见分光光度计UV2400SYZZ-SB-028-010.01mg/L8石油类水质石油类的测定紫外分光光度法(试行)HJ970-2018紫外可见分光光度计UV2400SYZZ-SB-028-010.01mg/L9甲苯水质苯系物的测定气相色谱法GB/T11890-1989气相色谱仪GC-9790PlusSYZZ-SB-030-030.005mg/L(5)监测结果地表水水质监测结果及评价见下表。(6)评价方法评价方法采用单项标准指数法,计算公式如下:Sij=Ci,j/Csi式中:Si——第i种污染物的标准指数;Cij——第i种污染物的实测浓度,mg/L;Csi——第i种污染物的地表水水质标准,mg/L。pH的标准指数的计算公式为:(Ci≤7.0)(Ci>7.0)式中:——评价标准的下限值;——评价标准的上限值。DO的标准指数为:DOj≥DOsDOj<DOsDOf=468/(31.6+T)水质参数的标准指数>1,表示该水质参数超过了规定的水质标准。地表水环境质量现状监测评价结果见下表。表31检测结果序号检测项目检测结果单位新宾镇污水处理厂排口上游新宾镇污水处理厂排口下游2020-05-302020-05-312020-06-012020-05-302020-05-312020-06-011pH7.25-7.297.287.31-7.327.74-7.787.62-7.687.58-7.69——2COD202017-1813-1412-1413-14mg/L3BOD53.8-3.93.9-4.03.9-4.02.6-2.72.5-2.62.6mg/L4氨氮0.930-0.9940.923-0.9940.923-0.9660.086-0.1630.058-0.0860.315-0.355mg/L5硫化物0.006-0.0110.007-0.0080.007-0.012<0.0050.0110.013mg/L6挥发酚0.0013-0.00140.0014-0.00160.0012-0.00130.0009<0.00030.0009-0.001mg/L7总磷0.18-0.190.18-0.190.180.060.060.06mg/L8石油类0.010.010.01<0.06<0.06<0.06mg/L9甲苯<2<2<2125-129117106ug/L表32地表水检测结果统计情况mg/L(pH无量纲、甲苯ug/L)点位项目指标pHCODBOD5氨氮硫化物挥发酚总磷石油类甲苯新宾镇污水处理厂排口上游标准值(Ⅲ)6~9≤20≤4≤1.0≤0.2≤0.005≤0.2≤0.05≤0.7浓度范围7.25-7.3217-203.8-4.00.923-0.9940.006-0.0120.0012-0.00160.18-0.190.010.002(L)最大标准指数0.161199.40.060.320.950.2≤0.003超标率001000000超标倍数000000000达标情况达标达标达标达标达标达标达标达标达标新宾镇污水处理厂排口下游标准值(Ⅲ)6~9≤20≤4≤1.0≤0.2≤0.005≤0.2≤0.05≤0.7浓度范围7.58-7.7812-142.5-2.70.058-0.3550.005L-0.0130.0003L-0.0010.060.06(L)0.106-0.129最大标准指数0.390.70.680.360.070.20.30.18超标率000000000超标倍数000000000达标情况达标达标达标达标达标达标达标达标达标由上表可知,监测的各项指标均满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)的Ⅲ类标准要求。3、生态环境本项目位于新宾镇智能制造产业园区,利用现有的厂内闲置厂房和办公室,全部用地不涉及产业园外新增用地,不开展生态环境质量现状调查。环境保护目标1.大气环境:本项目厂界外500米范围内无自然保护区、风景名胜区、但涉及居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域等环境保护目标,环境保护目标见下表。表33环境保护目标一览表环境要素名称与项目方位与项目距离/m环境功能区环境空气刘家村NE220环境空气二类区上甸子村SE185西山村NW3702.声环境:本项目厂界外50米范围内无声环境保护目标,主要为企业厂房。3.地下水环境:本项目厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4.生态环境:本项目全部用地不涉及产业园区外建设项目的新增用地。污染物排放控制标准1、废气排放标准施工期:施工场界扬尘执行《辽宁省施工及堆料场地扬尘排放标准》(DB21-2642-2016)中表1中城镇建成区排放限值,TSP为1.0mg/m3。营运期:项目废气污染物颗粒物有组织排放执行《工业窑炉大气污染物排放标准》(GB9078-1996),其他污染物参照执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)新污染源二级标准。表34废气污染物排放标准序号污染物名称最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率(kg/h)无组织排放监控浓度限值(mg/m3)排气筒(m)二级1颗粒物10035/1.02SO2850/0.402NOX2405.950.122、废水排放标准废水排放执行《辽宁省污水综合排放标准》(DB21/1627-2008)中排入设置污水处理厂的水污染物最高允许排放浓度;pH值执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准限值要求。表35辽宁省污水综合排放标准mg/L项目pHSSCODCr氨氮石油类标准限值6-930030030203、噪声排放标准施工期:施工场界噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011),施工过程中场界噪声昼间不得超过70dB(A),夜间不得超过55dB(A),夜间噪声最大声级超过限值的幅度不得高于15dB(A)。营运期:厂界噪声排放标准执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准,见下表。表36工业企业厂界环境噪声排放标准dB(A)类别标准值昼间夜间3类标准65554、固体废物控制标准一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单要求。总量控制指标根据国家环境保护部关于印发《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》的通知(环发[2014]197号),以及《辽宁省环境保护厅关于贯彻执行环保部建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法的通知》(辽环发[2015]17号)和《辽宁省生态环境厅关于进一步加强建设项目主要污染物排放总量指标审核和管理的通知》(辽环综函[2020]380号)的规定,结合项目排污特点,确定总量控制因子为NOX。本项目熔铝炉、保温炉由天然气提供热源,天然气在燃烧过程将产生含有烟尘、SO2、NOx的废气。天然气燃烧经回旋式离线脉冲喷吹布袋除尘器处理后,由排气筒排放。废气重点污染物排放量计算过程如下:NOX1.853×3600÷1000×2=13.34t/a表37本项目总量控制指标t/a类别污染物名称本项目排放量废气NOX13.34环评建议本项目总量控制指标:NOx:13.34t/a。

四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施1、废气(1)施工扬尘本项目在施工过程中,影响大气环境的废气污染源主要为施工扬尘、材料装卸、设备安装以及材料设备运输等,主要污染因子为颗粒物。施工单位应严格执行《辽宁省施工及堆料场地扬尘排放标准》(DB21/2642-2016),相应采取防治措施如下:①本项目施工场地位于厂区内,其道路、作业场地已采用了硬化,但应要求经常洒水抑尘,且运输车辆在除泥、冲洗干净后方可驶出作业场所;建立施工区场地清扫机构,并配备专职人员,无雨日对施工场地喷水降尘工作,每天洒水2~3次,天气干燥时应适当增加洒水次数。据有关调查显示,洒水是抑制扬尘的一个简洁有效的措施,如果在施工期内对车辆行驶的路面实施洒水抑尘,可使扬尘减70%左右,将扬尘的影响范围缩小到20~50米的范围,大大减轻对周边人群的影响。②本项目施工期主要为生产设备的安装,因此施工作业区基本在厂房内,且厂区使用围墙,可当连续、密闭的围挡;③易产生扬尘的物料堆放应当采取覆盖防尘网、洒水抑尘等;④应当在每个作业面设立环保垃圾袋专区,配备环保垃圾袋。所有建筑垃圾、地面灰尘等必须清理干净、装袋运走。施工单位注意防尘问题,有针对性地采取抑尘措施,加大防尘力度,施工料场远离邻近敏感点边界设置,可最大限度降低扬尘对周围环境的影响范围及程度。(2)车辆尾气本项目在施工现场所用的机械设备和车辆中,主要以柴油、汽油为动力。项目施工区域内,地形开阔,空气流动性较强,施工机械产生的尾气可在短时间内迅速扩散稀释;同时,环评建议施工过程中选用低能耗、低污染型机械和车辆,使用清洁能源,以降低施工机械和运输车辆尾气对环境产生的影响。(3)设备安装废气施工期间设备安装等工序会产生焊接烟尘和表面防腐有机废气等,由于工程量较小,施工期较短,其产生的污染物量较小,该废气对周围环境基本不会带来明显影响。设备安装结束后不久将进行试运行,设计、施工应选用低毒性、低污染的装饰装修材料。2、废水施工期的排水主要是施工废水及施工人员生活污水。施工生产废水禁止直接排放,设置临时沉淀池,处理后循环利用,不外排;施工人员生活污水依托厂区内的污水管网,排入工业园区污水管网,最终由新宾镇污水厂进行处理,严禁随地排放,采取环境保护措施如下:①施工材料的指定堆放地点应备有临时遮挡,防止雨水冲刷;②实行一水多用、循环利用、节约用水的原则、对施工废水应分类收集,按其不同的性质,做相应的处理后循环利用或排放。③加强施工机械管理,防止油的跑、冒、漏、滴。噪声本项目施工期噪声主要为运输车辆及施工设备噪声,其距离项目最近的敏感点为185m处上甸子村,项目施工期噪声对关心点影响较小。为减少施工噪声对周边关心点等的影响,应采取以下措施:①合理安排施工时间,夜间22时~次日6时之间严禁施工,且尽量避免在人群休息时间施工。对于不可避免必须连续施工的作业,必须避免高噪声设备的使用频率。并及时向周边村民进行公告,加强沟通;②要选用较先进的、噪声较小的环保型施工设备,超过国家标准的机械应禁止入场施工,且对设备定期保养,严格操作规范。并缩短一次开机时间、避免集中作业等,以减少噪声污染;③施工场界设置隔声围挡,减少施工噪声对周围环境的影响;④运输车辆在行驶道路选择时,应尽量避免在密集居民区附近的行驶,减少交通噪声污染,车辆进入施工场地要安排专人指挥,并禁止鸣笛且限制车速;⑤要求施工单位通过文明施工,建立控制人为的噪声管理制度,尽量减少人为大声喧哗,增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。4、固体废物本项目施工过程中产生的固体废物主要为施工人员产生的生活垃圾以及建筑垃圾等。项目建筑垃圾主要为安装设备产生的,集中堆放,运送至当地政府指定建筑垃圾填埋场处置;施工人员生活垃圾统一收集、定期清运,交由当地环卫部门清理。同时工程承包方应对施工人员加强教育,不随意乱丢废弃物,保证施工人员生活区的环境卫生质量。只要合理规划,科学管理,采取有效的防护措施,施工活动不会明显影响场地周围的环境质量,而且随着施工活动的结束,这些污染也将消失。运营期环境影响和保护措施1、废气本项目废气污染源主要为天然气燃烧废气,熔铝炉、保温炉搅拌过程和扒渣过程产生的废气,以及铸轧过程产生少量废气。(1)正常工况①天然气燃烧废气,熔铝炉、保温炉搅拌过程和扒渣过程废气项目熔铝炉、保温炉的燃料为天然气,采用低碳燃烧器,天然气在燃烧过程会产生含有烟尘、SO2、NOx的尾气,此外,熔铝炉、保温炉搅拌过程以及扒渣过程等会产生废气,主要成分为氧化铝。项目依托现有的2台回旋式离线脉冲喷吹布袋除尘器,并将现有2根25m排气筒增高至35m。在拟建的每台熔铝炉、保温炉的炉口上方各设1个集尘罩(收集效率约90%),共计6个,用于收集天然气燃烧尾气、熔铝炉和保温炉搅拌过程以及扒渣过程等产生的废气,经收集后的废气,通过现有的回旋式离线脉冲喷吹布袋除尘器处理(除尘效率按90%计)后,由35m排气筒排放。拟建4#、5#铝板生产线与现有2#、3#生产线共用一套除尘系统,该风机风量调至75000m3/h,所对应排气筒的编号DA002;拟建6#、7#铝板生产线与现有1#生产线共用一套除尘系统,其风机风量调至50000m3/h,所对应排气筒的编号DA001。经分析,由于公司原项目使用的熔铝炉和保温炉的工作原理及技术参数与本项目相同,其产品的生产工艺及规模相似,并且废气治理设施也是依托现有的除尘系统,因此,该项目废气污染物源强核算类比《辽宁捷通机械制造有限公司2021年度自行监测》中废气的检测数据。现有2#、3#生产线(50t熔炼炉)除尘器排气筒出口的颗粒物、SO2及NOx的排放速率平均值分别为1.153kg/h、0.06kg/h、2.647kg/h;现有1#生产线(30t熔炼炉)除尘器排气筒出口的颗粒物、SO2及NOx的排放速率折算后分别为0.692kg/h、0.06kg/h、1.588kg/h。经计算,该项目拟建4#、5#铝板生产线(35t熔炼炉)颗粒物、SO2及NOx的排放速率分别为0.807kg/h、0.06kg/h、1.853kg/h;拟建6#、7#铝板生产线(35t熔炼炉)颗粒物、SO2及NOx的排放速率分别为0.807kg/h、0.06kg/h、1.853kg/h。该项目未被集气罩收集的粉尘以无组织形式排入大气环境中,经计算,产生量为6.5t/a,经厂房阻拦,粉尘约50%自然沉降在厂房内,及时清理收集,则无组织粉尘排放量为3.25t/a。拟建4#、5#铝板生产线废气与现有2#、3#生产线废气汇合后,通过2#回旋式离线脉冲喷吹布袋除尘器处理,由35m排气筒(DA002)排放;拟建6#、7#铝板生产线废气与现有1#生产线废气汇合后,通过1#回旋式离线脉冲喷吹布袋除尘器处理,由35m排气筒(DA001)排放。每台熔铝炉年运行时间约为3600h。本次扩建后有组织废气污染物产排情况见下表。表38本次扩建后有组织废气产排情况一览表项目污染物产生量(含现有)kg/h风机风量m3/h污染防治设施排放速率kg/h排放浓度mg/m3排放量t/aDA002颗粒物19.6750002#回旋式离线脉冲喷吹布袋除尘器+35m排气筒1.9626.137.056SO20.120.121.60.432NOx4.54.560.016.2DA001颗粒物14.99500001#回旋式离线脉冲喷吹布袋除尘器+35m排气筒1.49929.995.398SO20.120.122.40.432NOx3.4413.44168.8112.386注:①取2021年度自行监测报告中回旋式离线脉冲喷吹布袋除尘排气筒排放速率的平均值后折算;②二氧化硫排放浓度小于检出限,以1/2检出限的值计算排放速率。经计算,DA002排气筒出口的颗粒物、SO2及NOx的排放速率分别为1.96kg/h、0.12kg/h、4.5kg/h,排放浓度分别为26.13mg/m3、1.6mg/m3、60.0mg/m3;DA001排气筒出口颗粒物、SO2及NOx的排放速率分别为1.499kg/h、0.12kg/h、3.441kg/h,排放浓度分别为29.99mg/m3、2.4mg/m3、68.81mg/m3。扩建后颗粒物、SO2的排放浓度满足《工业窑炉大气污染物排放标准》(GB9078-1996)(烟尘:100mg/m3、SO2:850mg/m3)要求;NOx排放浓度及排放速率《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)要求(NOX:240mg/m3、5.95kg/h),可以看出,所依托的现有2套除尘系统是可行的。②铸轧废气项目铸轧机组运行过程,仅使用自来水对铝板进行冷却,此过程中会产生较少量的含尘废气,污染物主要为颗粒物,按粉尘产生量约为铝原料用量的0.05‰计算,则该环节的粉尘产生量为3t/a,以无组织形式排放。经厂房阻拦,粉尘约50%自然沉降在厂房内,及时清理收集,则无组织粉尘排放量为1.5t/a。本项目废气产排情况汇总见下表。表39本项目废气产排情况一览表排放源污染物产生量t/a排放速率kg/h排放量t/a有组织颗粒物58.11.6145.81SO20.430.120.43NOx13.343.70613.34无组织颗粒物9.5/4.75注:①取2021年度自行监测报告中回旋式离线脉冲喷吹布袋除尘排气筒排放速率的平均值后折算;②二氧化硫排放浓度小于检出限,以1/2检出限的值计算排放速率。(2)废气污染治理措施可行性分析①有组织布袋除尘器工作原理为:含尘气体由灰斗上部进风口进入后,在挡风板的作用下,气流向上流动,流速降低,部分大颗粒烟尘由于惯性力的作用被分离出来落入灰斗。含尘气体进入中箱体经滤袋的过滤净化,烟尘被阻留在滤袋的外表面,净化后的气体经滤袋口进入上箱体,由出风口排出。布袋除尘器有重力沉降作用,含尘气体进入布袋除尘器时,颗粒大、比重大的粉尘,在重力作用下沉降下来,这和沉降室的作用完全相同。布袋除尘器有筛滤作用,当粉尘的颗粒直径较滤料的纤维间的空隙或滤料上粉尘间的间隙大时,粉尘在气流通过时即被阻留下来,此即称为筛滤作用,当滤料上积存粉尘增多时,这种作用就比较显著起来。布袋除尘器有惯性力作用,气流通过滤料时,可绕纤维而过,而较大的粉尘颗粒在惯性力的作用下,仍按原方向运动,遂与滤料相撞而被捕获。布袋除尘器有热运动作用,质轻体小的粉尘(1微米以下),随气流运动,非常接近于气流流线,能绕过纤维,但它们在受到作热运动(即布朗运动)的气体分子的碰撞之后,便改变原来的运动方向,这就增加了粉尘与纤维的接触机会,使粉尘能够被捕获,当滤料纤维直径越细,空隙率越小、其捕获率就越高,所以越有利于除尘。因此,本项目颗粒物依托现有的除尘器进行净化处理,具有较好的除尘效果,其现有2台除尘器的技术参数如下:表40依托现有2#袋式除尘系统技术参数一览表序号项目单位参数1最大处理风量Nm3/h750002布袋除尘器允许入口烟气温度℃1203布袋除尘器正常入口粉尘浓度mg/Nm3110004出口烟尘浓度mg/Nm3≤105仓室数个56滤袋数量条7007过滤面积m218708滤袋材质超细纤维覆膜9单台除尘器灰斗数个410布袋除尘器设备阻力Pa<150011过滤效率%95-98表41依托现有1#袋式除尘系统技术参数一览表序号项目单位参数1最大处理风量Nm3/h500002布袋除尘器允许入口烟气温度℃1203布袋除尘器正常入口粉尘浓度mg/Nm3110004出口烟尘浓度mg/Nm3≤105仓室数个46滤袋数量条5607过滤面积m215008滤袋材质超细纤维覆膜9单台除尘器灰斗数个410布袋除尘器设备阻力Pa<150011过滤效率%95-98低氮燃烧器工作原理为:降低NOx的燃烧技术,NOx是由燃烧产生的,而燃烧方法和燃烧条件对NOx的生成有较大影响,因此可以通过改进燃烧技术来降低NOx,其主要途径如下:选用N含量较低的燃料,包括燃料脱氮和转变成低氮燃料;降低空气过剩系数,组织过浓燃烧,来降低燃料周围氧的浓度;在过剩空气少的情况下,降低温度峰值以减少“热反应NO”;在氧浓度较低情况下,增加可燃物在火焰前峰和反应区中停留的时间。减少NOx的形成和排放通常运用的具体方法为:分级燃烧、再燃烧法、低氧燃烧、浓淡偏差燃烧和烟气再循环等。该项目选用自身再循环燃烧器,它是一种利用助燃空气的压头,把部分燃烧烟气吸回,进入燃烧器,与空气混合燃烧。由于烟气再循环,燃烧烟气的热容量大,燃烧温度降低,NOx减少。②无组织项目以无组织形式排放的粉尘,主要治理措施为:生产车间封闭,厂区地面硬化,经沉降落在地面上的粉尘要及时清理,并密封于专用容器中,且指定地点存放,同时厂区定期进行洒水抑尘,加强厂区绿化等,经上述抑尘措施后,粉尘的排放量可大大降低。根据《排污许可证申请与核发技术规范总则》(HJ942-2018)、《排污许可证申请与核发技术规范工业炉窑》等相关内容要求,本项目除尘依托现有的2台回旋式离线脉冲喷吹布袋除尘器;熔铝炉、保温炉的燃料使用清洁能源天然气,并配置低氮燃烧器,均为国家推荐的可行技术。综上,企业在生产过程中加强管理,废气治理设施应定期维护,确保其正常运行,对周围大气环境影响较小。表42废气污染源排放口基本情况一览表污染源名称编号排气筒底部中心坐标(°)排气筒底部海拔高度(m)排气筒参数经度纬度高度(m)内径(m)温度(℃)熔铝炉、保温炉的工艺废气排气筒DA002124.98241841.720775302350.3070熔铝炉、保温炉的工艺废气排气筒DA001124.98206741.720740302350.3070(3)非正常工况根据生产运行特点和工艺技术特点,项目非正常排放主要表现为污染物排放控制措施达不到应有效率、设备运转异常等情况下的排放。项目非正常工况下排放情况见下表。表43非正常工况下排放情况一览表非正常排放源非正常排放原因污染物非正常排放速率kg/h单次持续时间/h年发生频次/次排放量kg

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