热镀锌企业危险源辨识风险分级管控资料

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安全生产风险分级管控（危险源辨识

分析）资料

热镀锌钢管企业

2023年度

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目录

1.作业活动清单

2.工作危害分析（JHA)及评价记录（生产作业）3.设备设施清单

4.安全检查表分析（SCL)及评价记录（生产车间）5.作业活动风险分级管控清单6.设备设施风险分级管控清单

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第一部分作业活动清单备注（实施单位）序号作业活动名称作业活动内容岗位/地点1酸洗作业将钢管使用起重机提升，放入存有大量盐酸的洗槽内，停留一段时间，将其外部杂质等清洗清白。经过酸洗后的管材，通过提升机提至输送线上，依次送入使用自然气加热的锌锅内，通过高温作用，钢管内外壁附着锌液，从而实现镀锌。镀锌车间镀锌车间2热镀锌作业镀锌车间镀锌车间3经过镀锌后的管材在轨道机的提升作用下，输送至冷却镀锌管材冷却台进行冷却，冷却使用轴流风机。镀锌管打包作业对冷却后的镀锌钢管进行绑扎打捆，待售镀锌车间镀锌车间4仓库仓库5吊运作业使用行车吊运钢管仓库仓库6装卸作业车辆驶入、装车、车上码垛、终止准备，停电，对设备进行检维修，中止后清理准备，接线，敷设线路，作业完成后拆除线路准备，搭设平台或脚手架，高处进行作业，中止后清理仓库仓库789机电检维修作业厂区、车间机修车间临时用电作业高空作业厂区、车间厂区、车间机修车间机修车间3

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10焊接与热割作业11动火作业准备，清理现象，焊接与热割，中止自然气设施区域焊接与热割厂区、车间自然气设施区域机修车间机修车间4

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其次部分1.工作危害分析（JHA）及评价记录（日常生产作业）

现有控制措施序作业步号骤可能发生危险源或潜在事件的事故类型及后果工程技术措施管理措施培训教个体防护育措施措施建议改进风险管控备可能严重风险评价分级层级（新注应急处置措施增）措性性值级别施风险评价221.制定应急预案，定期演练。2.事故发生时，马上中止作业及设备运行。将受伤者转移至安全区域进行抢救并就医。酸液溅到身上时，马上用水冲洗。2222221.制定应急预案，定期演练。2.事故发生时，马上中止配备工作作业及设备运行。服、口罩、将受伤者转移至耐高温手安全区域进行抢套救并就医。火灾事故发生时，使用灭火器材灭火，其他22223334444333446668888666884444低风班组险级低风班组险级低风班组险级低风班组险级1234567891.三级安全教错误操作其他伤害育培2.管材吊起前要固定稳固，吊起或训，考配备安全机械伤酸接触带电部位放入工件时，速度应缓慢。3.操作核合帽、工作害、触电1.专用酸性房。洗2.时，站位合理，不能距离酸槽过近格。2.服、防护作酸电气设备传动危吊物或吊具伤人起重伤害或附身观测酸液。严禁违规吊运。进行年手套、口业洗险部位设置防护罩4.严禁擅自脱岗、离岗。设备故障度安全罩。或异常，及时上报处理。5.巡查，教育培接触酸液灼伤训，考及时制止违章违规行为。故障未处理，设备带病火灾、触核合格运行电中止加锌未断电爆锌错误操作爆锌接触高温部位触电高温灼烫危险部位有防护罩/停机后关闭电源。1.加锌时要将锌预热后渐渐参与。1.三级所有与锌液接触的工具，在进入锌安全教液时要进行预热。育培误操作，接触运转或带触电、机电部位械伤害准备接触酸液灼伤漏电保护装置1.检查时，严禁通电，开启设备。严禁接触酸液或位于其他危险区域/低风班组4险级4444444低风班组险级低风班组险级低风班组险级低风班组险级低风班组险级低风班组险级低风班组险级无热镀10锌作镀11业管12镀训，考高温灼烫2.控制柜集中控1.未烘干的钢管不得进入锌锅。制，有温控装置、管时，不要站在锌锅两端观看浸锌核合紧急停机装置。3.过程。2.加平台上阻止非岗位人员格。2.高温灼烫锅顶及其他危险进入。捞渣时，不准站在锌锅沿上进行年部位设置防护罩。进行操作，锌渣要慢速倾入无水干度安全高温灼烫4.自然气装置有燥容器中。3.严禁擅自脱岗、离岗。教育培无5

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高温灼压力表、安全阀、设备故障或异常，及时上报处理。训，考故障未处理，设备带病烫、其他联锁切断装置，设4.巡查，及时制止违章违规行为。核合格运行伤害置可燃气体报警。自然气中止未断电中毒窒息、火灾爆炸触电危险部位有防护按规定程序停机，停机后关闭电源罩及相关阀门漏电保护装置人员紧急疏散25103一般车间风险级一般车间风险级低风班组险级低风班组险级低风班组险级低风班组险级131415162221.制定应急预案，定期演练。2.事故发生时，马上中止作业及设备运行。将受伤者转移至安全区域进行抢救并就医2222221.制定应急预案，定期演练。2.事故发生时，马上中止作业及设备运行。将受伤者转移至安全区域进行抢救并就医。火灾事故发生时，使用灭火器材灭火，其他人员紧急疏散222225333444333444410666888666888834444检查时，严禁通电，开启设备。严禁接触运转部位或其他危险区域1.三级安全教17错误操作其他伤害1.平台及走梯设育培镀1.操作时，严禁站在冷却平台边缘开置防护栏。2.集中训，考机械伤锌等危险位置。严禁接触设备及物18接触带电部位机控制，有限位装核合配备工作害、触电管料。2.严禁擅自脱岗、离岗。轨道及置、故障报警及紧格。2.服、防护材机、风机等设备故障或异常，及时运站在危险位置，踩空其他伤害急停机装置。3.进行年手套19冷上报处理。3.巡查，及时制止违章行危险部位设置防度安全却违规行为。故障未处理，设备带病护罩。教育培20其他伤害运行训，考停危险部位有防护核合格21未断电触电停机后关闭电源。止罩检查时，严禁通电，开启设备。严禁接触运转部位或其他危险区域1.三级安全教触电、灼23镀错误操作电焊机育培伤锌训，考1.打包机采取了1.严格依照操作规程使用行车吊24管开接触带电部位触电自动控制，核合配备工作有紧急运。2.钢管一头对齐时，两人要配打机格。2.服、防护停机装置。2.使用合一致，防止挡板处伤手。3.严禁进行年手套25包及吊物、吊具伤人起重伤害设备危险部位设擅自脱岗、离岗。设备故障或异常，作运度安全置防护罩。3.行车及时上报处理。4.巡查，及时制止打包机运转或切割部教育培防脱钩等26业行机械伤害有限位、违章违规行为位训，考安全装置故障未处理，设备带病机械伤核合格27运行害、触电22漏电保护装置准误操作，接触运转或带触电、机备电部位械伤害准误操作，接触运转或带触电、机备电部位械伤害低风班组4险级44444低风班组险级低风班组险级低风班组险级低风班组险级低风班组险级无低风班组4险级44低风班组险级低风班组险级无6

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2829中止未断电触电危险部位有防护罩停机后关闭电源。22222233354466610884443低风班组险级低风班组险级低风班组险级一般车间风险级1.三级安全教育培起重伤1.有防脱钩装置，30错误操作害、其他缓冲器和终端止1.起吊前，查明作业现场及周边安训，考1.制定应急预案，伤害挡器等停车保护全状况。打铃发出起吊信号。严禁核合定期演练。2.马上格。2.装置；2、行程限斜拉、斜吊，超负荷使用。吊物捆配备防护中止作业及设备31吊吊物或吊具掉落起重伤害进行年吊位、重量限制器开扎稳固，吊物下严禁站人。吊物不运服、安全运行。3.起重伤害度安全关、联锁保护装得悬空长时间静置。2.现场指挥人作运帽、防护事故发生时，将触32吊物或吊具撞人起重伤害置；3、有电铃、员严禁擅自脱岗、离岗。设备故障教育培业手套电者转移至安全训，考滑线灯信号装置。或异常，及时上报处理。3.巡查，区域进行抢救并核合故障未处理，设备带病触电、起4、转动部位设置及时制止违章违规行为就医33格。3.运行重伤害防护罩作业人停危险部位有防护停机后关闭电源。对现场及设备进员持证34未断电触电止罩行清理，确保现场整齐。上岗漏电保护装置检查时，严禁通电，开启设备35车辆车辆超速，停车后滑动车辆伤害驶入准误操作，接触运转或带触电、机备电部位械伤害低风班组4险级4低风班组险级低风班组险级低风班组险级低风班组险级低风班组险级低风班组险级低风班组险级低风班组险级低风班组险级无2364/1.专人引导。2.厂区门口设置限速等警示标识。3.车辆停放严禁越线。停车、熄火，拉起制动手刹23641.三级安全教36货物不牢掉落物体打击1.制定应急预案，育培定期演练。2.马上1.严格执行装卸操作规程，货物堆训，考37装违规驾驶叉车车辆伤害中止作业及设备放稳固，规范驾驶叉车，叉车启动、核合配备安全叉车有限重、限高卸装运行。3.触电、机行进及叉车架上升、下降时，注意格。2.帽、口罩、装置38作车叉车架或货堆上站人高处坠落械伤害事故发生确定周边状况安全。2.专人指挥，进行年防护手套业时，将触电者转移及时制止违章违规行为度安全物体打至安全区域进行教育培39叉车架下站人击、起重抢救并就医训，考伤害核合格车货物堆放过高或不牢，1.严格执行装卸操作规程，货物堆40物体打击掉落上放稳固，合理站位，站在安全位置。/码2.专人指挥，及时制止违章违规行高处坠41违规堆放，踩空垛为落、其他222222333433666866444444无7

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伤害装车终止1.对现场及设备进行清理，确保现场整齐。2.车辆启动及驶里，确保周边安全。3.专人指挥，及时制止违章违规行为42错误操作车辆伤害/2364低风班组险级

2.工作危害分析（JHA）及评价记录（检维修）

可能发生序危险源或潜在作业步骤的事故类号事件型及后果工程技术措施1触电、火作业环境不符灾、其他伤合要求害准备现有控制措施管理措施建议改风险管控层进（新培训教个体防可能严重评价分级级增）措应急处置措施风险值育措施护措施性性级别施风险评价222222334444668888444444低风班组级险低风班组级险低风班组级险低风班组级险无低风班组级险低风班组级险低风班组级险备注作业前对设备、工具进行全面检查确保良好。作业场所现场/清理。检修设备采取断电措施。停送电时，与生产现场做好沟1.三级误操作，接触触电、机械2安全教通，规范操作运转或带电伤害育培训，1.制定应急预触电、其他3机带电作业考核合配备安案，定期演练。伤害电格。2.全帽、眼2.马上中止作业接触运转、带触电、机械4维进行年罩、绝缘及设备运行。3.电部位伤害1.按规定使用专两人协同作业，严禁使用存在修度安全手套等事故发生时，将用工具及设备。作业过程中，触电、其他线路破损或存在故障的工器教育培劳动防受伤者转移至安5作2.电动工具、电误送电伤害具。作业前进行验电，需要送业维修训，考核护用品全区域进行抢救气设备等有漏电电时，严禁带电作业，确认安工具使用不3.并就医触电、其他保护等安全装全状况。设置“有人工作，禁合格。6当；未使用绝电工持伤害置。带电设备接止合闸〞缘工具证上岗地接零保护电气绝缘失触电、其他7效；线路负荷伤害超限24848

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机械伤害、错误操作触电、其他有漏电保护等安送电前，确认现场安全状况，伤害全装置。带电设规范操作。终止后，对现场进中止备接地接零保护行清理，确保整齐接触带电部位触电触电、火作业环境不符灾、其他伤合要求害准备误操作，接触触电、机械运转或带电伤害带电作业触电严格执行审批制度，作业前对设备、工具进行全面检查确保良好。作业场所现场清理。检修设备采取断电措施。停送电时，与生产现场做好沟通，规范操作1.三级安全教育培训，1.制定应急预考核合配备安案，定期演练。格。2.全帽、眼2.马上中止作业进行年罩、绝缘及设备运行。3.度安全手套等事故发生时，将教育培劳动防受伤者转移至安训，考核护用品全区域进行抢救合格。3.并就医电工持证上岗低风班组级险低风班组级险低风班组级险低风班组级险低风班组级险一般车间级风险一般无车间级风险低风班组级险一般车间级风险低风班组级险一般车间级风险低风班组级险无8910222433866444/1112223323433468998443341.按规定使用专用工具及设备；电线接头、接13临线柱等袒露带触电2.有漏电保护等安全装置。带电时电设备接地接零保用作业过程中，14电触电护。3.线路接头维修误送电处，使用绝缘胶作工具使用不业触电、其他布包裹严实。线15当；未使用绝伤害路固定稳固，穿缘工具越道路、作业区电气绝缘失域等采取设盖板16效；线路负荷触电等防护设施超限1718错误操作两人协同作业，严禁使用存在线路破损或存在故障的工器具。作业前进行验电，需要送电时，严禁带电作业，确认安全状况。设置“有人工作，阻止合闸〞，临时线路经过区域设置必要警示、告知标志323343989343触电、其他有漏电保护等安伤害及时拆除临时线路。终止后，中止全装置；带电设对现场进行清理，确保整齐接触带电部位触电备接地接零保护严格执行审批制度，作业前对有漏电保护等安设备、工具及现场进行全面检全装置。带电设查确保良好。作业场所现场清备接地接零保护理焊19接准备接触带电部位与热20割焊接接触带电部位触电触电1.三级配备防1.制定应急预安全教护服、绝案，定期演练。2育培训，缘鞋，电2.马上中止作业考核合焊手套、及设备运行。3.1.有漏电保护等严禁使用存在线路破损、绝缘格。2.防护面事故发生时，将2364484低风班组级9

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及热割212223242526安全装置。带电失效或存在故障的电焊工具。进行年罩、护目受伤者转移至安设备接地接零保气瓶放置稳固，橡胶管接头处度安全镜等防全区域进行抢救火花飞溅火灾、灼伤护。2.划定作业必需用专用卡子或退火的金属教育培护用品并就医。4.火灾区域，现场及周丝卡紧扎牢。开启气瓶阀门时，训，考核事故发生时，使边无可燃物用专用工具，严禁开启速度过合格。3.用灭火器材灭存在可燃物火灾快。气体通路或阀门有漏气现焊工持火，其他人员紧象，未马上中止工作业。监护证上岗急疏散错误操作触电、灼伤人现场监控，及时制止违规违触电、其他章行为。工作区域设置必要警工具绝缘失效伤害示、告知标志气瓶、气管漏火灾、爆炸气线路破损触电险22222245445481088108434434低风班组级险一般车间级风险低风班组级险低风班组级险一般车间级风险低风班组级险低风班组级险低风班组级险2728终止后，对现场进行清理，焊有漏电保护等安机、气瓶等按规定存放。及时中止全装置。带电设拆除用电线路、及气体管路。备接地接零保护可燃气体泄漏火灾、爆炸清理现场物料确保整齐接触带电部位触电248421.三级1.制定应急预安全教配备防案，定期演练。3育培训，护服、安2.马上中止作业考核合全帽、安及设备运行。3.格。2.全绳、安事故发生时，将进行年全鞋等受伤者转移至安2度安全劳动防全区域进行抢救教育培护用品并就医2训，考核364准备及搭29设作误操作，踩空高处坠落/高业平处台作平台、梯子等30业高处坠落不稳设置安全平台，作业设置防护栏等31工器具等坠落物体打击严格执行审批制度，平台、脚手架搭设时，站在安全位置，站立稳固，确保安全作业前对设备、工具及现场进行全面检查确保良好。平台、脚手架固定稳固，作业人员站在安全位置，确保安全。工器393一般车间级风险无低风班组级险低风班组级险44884410

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具严禁随意摆放，用完及时放合格入工具袋。作业场所现场清理，现场设置警戒线及警示标志，严禁无关人员进入。监护人现场监控，及时制止改正违章行为/平台、脚手架拆除时，作业人员站在安全位置，确保安全。工器具严禁随意摆放，用完及时放入工具袋。作业场所现场清理，现场设置警戒线及警示标志，严禁无关人员进入32错误操作、踩高处坠落空3393一般车间级风险33错误操作，踩物体打击、空高处坠落中止平台、工器具物体打击掉落可燃气体火灾、爆炸3393一般车间级风险低风班组级险34/24841.有安全管理制度、审批制度及安全操作规程，并严格执行。2.划定作业区域，作业过程中准备检查不到位，/监护人员现场监控，及时制止36工具、设备带触电违章违规行为。3.设置“请勿病运行1.三级1.制定应急预靠近〞等警示标志安全教案，定期演练。触电、其他育培训，配备防2.马上中止作业37接触带电部位严禁使用存在线路破损、绝缘伤害考核合护服、绝及设备运行。3.失效或存在故障的电焊工具或1.进行可燃气体38动火花飞溅火灾、灼伤格。2.缘鞋，电事故发生时，将气瓶、管路。动火设备内部构检测。2.带电设火进行年焊手套、受伤者转移至安39焊接错误操作触电、灼伤件清理清白,蒸汽吹扫或水洗备静电接地。3.作度安全防护面全区域进行抢救及热合格,达到用火条件。断开与动触电、其他切断可燃物料管教育培罩、护目并就医。4.火灾40业割工具绝缘失效伤害线。4.清除周边火设备相连接的所有管线,加训，考核镜等防事故发生时，使盲板。监护人现场监控，及时41可燃气体火灾、爆炸可燃物合格。3.护用品用灭火器材灭制止违规违章行为。工作区域焊工持火，其他人员紧触电、其他设置必要警示、告知标志42线路破损证上岗急疏散伤害354344触电、其他作业错误操作伤害后处理现场没有清理其他伤害/终止后，对现场进行清理，焊机、气瓶等按规定存放。及时拆除用电线路、及气体管路。清理现场物料确保整齐25103黄色车间级2364蓝色班组级22222222444454438888108864蓝色班组级4蓝色班组级直判为重4蓝色班组级无大风险（公司级管控）4蓝色班组级3黄色车间级4蓝色班组级4蓝色班组级4蓝色班组级11

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设备设施清单

序号1234空压7设备名称镀锌锅酸洗槽（盐酸）尾气吸收塔烧碱储罐空气储罐空压机类型通用机械通用机械通用机械其他设备储罐及容器类动力类通用机械通用机械区域/位置所在单位是否特种设备否否否否是否是否备注镀锌车间镀锌车间镀锌车间镀锌车间镀锌车间镀锌车间镀锌车间镀锌车间镀锌车间镀锌车间镀锌车间镀锌车间镀锌车间镀锌车间镀锌车间镀锌车间镀锌车间镀锌车间89电动单梁起重机镀锌管出槽轨道机10自然气调压站通用机械否11电焊机通用机械机修车间机修车间否是否是121314叉车地磅门式起重机其他设备其他设备起重运输类机修车间仓库仓库机修车间仓库仓库变压器供配电其他//否15电线电缆动力类厂区、车间生产车间否配电柜灭火器16消防设施消防通道消防栓动力类其他其他其他生产车间///生产车间厂区、车间厂区、车间厂区、车间否否否否12

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171819厂区车间仓库其他其他其他////各车间仓库否否否

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第四部分1.安全检查表分析（SCL)及评价记录（生产设备设施）现有管控措施序检查名称号项目标准不符合标准状况及后果工程控制管理措施培训教育个体防护应急处置建议新增风险分管控严可能风险评价级级级别（改备注重进）性值别性措施风险评价1221.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格1.马上中止作业及设备运行。2.配备防护制定应急预案，服、口罩、定期演练。3.事耐高温手故发生时，将受套等防护伤转移至安全区用品域进行抢救并就医。2222221.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育1.马上中止作业配备防护运行。2.制定应服、口罩、急预案，定期演防护眼镜练。3.事故发生等防护用时，使用洗眼器品冲洗，将受伤转12222534434444534班组低风险级一般风车间险级班组低风险级班组低风险级一般风车间直判重无险级大风险班组低风险级班组低风险级班组低风险级班组低风险级班组低风险级一般风车间无险级班组低风险级1安装稳固，基础无下沉高温灼整体及各结构部件无损1.锅体与炉体接2整体烫、其他坏，无腐蚀状况触面积大于60%。伤害锅体保持水平，与炉体接3触面积符合要求1.有安全检查、设备控制系统正常，仪表灵2.控制柜集中控维护管理制度，并严4机械伤害敏、确凿制，有温控装置、格执行。2.班前设备中毒窒紧急停机装置。检查，公司每季度，加热装置正常，自然气无5热镀锌息、火灾3.锅顶及其他危车间每月检查。每半泄漏锅爆炸险部位设置防护年进行设备及电气专运转触电，机罩。4.自然气装业检查。3.定期维护6通风机运转正常，无噪音械伤害置有压力表、安保养，加油润滑。4.全阀、联锁切断现场设置了“高温灼地槽完好，内部整齐、无装置，设置可燃7其他伤害烫〞等警示标志杂物气体报警。8910电气线路完好，无破损、袒露等状况电气电气系统各元件，齐全、灵敏，安装稳固触电5.设置漏电保护装置。进行了静电接地触电1.有安全检查、设备灼伤、其1.专用酸性房。维护管理制度，并严他伤害2.电气设备传动格执行。2.班前设备触电、机危险部位设置防检查，公司每季度，车间每月检查。每半护罩。械伤害/51033665103334266682整体安装稳固，基础无下沉其他伤害槽体完好，无泄漏通风装置正常酸洗槽11（盐酸）运转125103614

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1314151617灼伤、其酸雾处理装置完好，正常他伤害电气线路完好，无破损、袒露等状况电气电气系统各元件，齐全、灵敏，安装稳固年进行专业检查。3.培训，考定期维护保养，加油核合格润滑。4.现场设置了触电3.设置漏电保护“防备灼伤〞警示标装置。进行了静志、盐酸危害告知电接地触电移至安全区域进2行抢救并就医。221/1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。每半年进行专业检查。3.定期维护保养，加油润滑。1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格1.马上中止作业运行。2.制定应配备防护急预案，定期演服、口罩、练。3.事故发生防护眼镜时，使用洗眼器等防护用冲洗，将受伤转品移至安全区域进行抢救并就医。222222510342368263445434444444444一般风车间险级班组低风险级班组低风险级班组低风险级班组低风险级一般风车间险级班组低风险级班组低风险级班组低风险级车间低风险级车间低风险级车间低风险级车间低风险无级车间低风险级车间低风险级车间低风险级安装稳固，基础无下沉，其他伤害各螺栓紧固整体塔体及法兰、接口等完其他伤害好，无锈蚀管路、阀门等完好，无泄灼伤、其1.集中控制，电18漏他伤害气设备传动危险尾气吸运转收塔风机、泵等附属设备运转触电、机部位设置防护19罩。正常械伤害2021222324烧碱储25罐附属结构26及设备2728电气线路完好，无破损、袒露等状况电气电气系统各元件，齐全、灵敏，安装稳固触电2.设置漏电保护装置。进行了静电接地触电51033444444446688888888无安装稳固，螺栓无松动，其他伤害基础无松动、沉降整体罐体无锈蚀、变形，防腐其他伤害层无破损法兰、接口等完好，无锈灼伤、其蚀他伤害阀门无损坏无泄漏，开关灼伤、其正常他伤害管道无腐蚀减薄，密封面灼伤、其无泄漏他伤害液位计完好，指示确凿灼伤、其他伤害/1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格1.马上中止作业运行。2.制定应急预案，定期演练。3.事故发生时，使用洗眼器冲洗，将受伤转移至安全区域进行抢救并就医。2222221.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。每半按规定设置围年进行专业检查。3.堰，碱泵按规定定期维护保养，加油静电接地，危险润滑。4.现场设置了部位设置防护罩“防备灼伤〞警示标志、液碱危害告知/泵运转正常，无泄漏、异其他伤害常震动、噪音15

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2930313233罐区围堰完好，无破损、缺失其他伤害地面采取防渗、防漏措施，堤内无其他杂物围堰，走梯、平其他伤害台设置防护栏222221.三级安1.有安全检查、设备全教育培维护管理，严格执行。1.制定应急预训，考核配备防静2.班前设备检查，公案，定期演练。合格。2.电工作司每季度，车间每月2.发生事故，立进行年度服、防护检查。3.定期对压力即中止作业，撤安全教育手套容器及压力表、安全离现场培训，考阀等进行检测核合格2444888444344车间低风险级车间低风险级车间低风险级一般风车间险级班组低风险级班组低风险级25103一般风车间险级班组低风险级班组低风险级班组低风险级班组低风险无级班组低风险级走梯、护栏完好，无变形、其他伤害破损等状况容器的本体、接口部位、容器爆焊接接头等无裂纹、变炸、其他储气设置压力表、安形、过热、泄漏等缺陷伤害罐全阀罐底必需排污阀，畅通其他伤害5103366机身、曲轴箱等主要受力1.危险部位设置34部件强度和刚度无缺陷，其他伤害了安全防护罩。无棱角、毛口2.采用了集中控空压设空压制。3.有温度、备机容器爆压力检测，超压设备运转正常，无异常噪35炸、其他保护装置及排气音、振动状况伤害温度超温停车装置363738电动单39梁起重机40触电、其设置漏电保护，他伤害电气按规定进行静电电气线路完好，无破损、触电、其接地袒露等状况他伤害电气系统各元件完好221.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格。3.作业人1.马上中止作业及设备运行。2.制定应急预案，定期演练。3.起重伤害、物体打击事故发生时，将受伤转移至安全区域进行抢救并就医。2443886444整体横梁、支架、钢轨等结击、其他构完好，无变形等现象伤害各螺栓完好，紧固物体打击、其他伤害物体打起重伤钢丝绳磨损不超标，无断吊具害、其他丝，绳端未装卡稳固伤害1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。2.班前设备/检查，公司每季度，车间每月检查。每半年进行设备及电气专业检查。3.定期维护1.有防脱钩装置保养，定期检测。4.现场设置了“留心起配备安全帽、防护手套等劳动防护用品2364236416

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起重伤吊钩、吊具及滑轮完好，害、其他符合要求伤害控制系统正常，各按钮、起重伤显示完好，控制灵敏、准害、其他确伤害运转起吊、移动运转正常，无机械伤异常响声和其他异常现害、其他象伤害电气系统各元件完好1.缓冲器和终端止挡器等停车保护装置。2.行程限位、重量限制器开关、联锁保护装置。3.转动部位设置防护罩重作业〞、“吊臂下员持证上严禁站人〞等警示标岗志班组低风险级班组低风险级班组低风险级班组低风险级班组低风险级班组低风险级班组低风险级班组低风险无级班组低风险级班组低风险级一般风车间险级直判为重大风无险，公司级管一般风车间控险级412364422364432364444546触电、其他伤害5.设置漏电保护电气装置电气线路完好，无破损、触电、其袒露等状况他伤害安装稳固，整体及机构部整体其他伤害件无损坏/2211.制定应急预案，定期演练。2.事故发生时，马上中止作业，将受伤者转移至安全区域进行抢救并就医24423882644541.有安全检查、设备控制系统正常，仪表灵1.三级安47触电1.采取了集中控维护管理制度，并严敏、确凿全教育培制，有故障报警、格执行。2.班前设备训，考核镀锌管运转高温灼限位及紧急停机检查，公司每季度，提升及输送装置正常，电合格。2.48出槽轨烫、其他装置。2.危险部车间每月检查。每半机运转正常进行年度道机伤害位设置防护罩。年进行设备及电气专安全教育业检查。3.定期维护培训，考电气线路完好，无破损、49触电4.设置漏电保护保养。4.现场设置了核合格袒露等状况电气装置。进行了静“防备触电〞、“机电气系统各元件，齐全、械伤害〞等警示标志电接地50触电灵敏，安装稳固火灾爆整体完好，无破损、变形，设置压力表，可51整体炸、中毒1.有安全检查、设备保持整齐燃气体报警及连窒息燃气调维护管理制度，并严锁控制装置。有压站格执行。2.班前设备火灾爆自动切断阀、紧附属检查，公司每季度，52管道、阀门完好，无泄漏炸、中毒急放散阀设施车间每月检查。每半窒息1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育配备安全帽、防护服、口罩等防护用品2364223468443/1.制定应急预案，定期演练。2.事故发生时，马上中止作业，紧急疏散，将受伤转移至安全区25102510417

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年进行设备及电气专培训，考业检查。3.定期维护核合格保养，对切断阀、放散阀进行压力检测。4.管道按规定涂色、标识，设置严禁明火、火灾爆炸等警示标志域进行抢救并就医25105一般风车间险级53调压器运转正常火灾爆炸、中毒窒息电源开关符合要求，容量触电、其1.电焊机必需装与电焊机匹配他伤害有独立的专用电源开关，并采取线路接头应稳固，无烧触电、其可靠的保护措55电源损。电气线路绝缘完好，他伤害施。2.电源一次无破损、无老化及电线长度小于或等缆线于3m，焊接二次触电、其线长度小于或等1.有安全检查、设备56电源线长度符合要求他伤害于30m，接头不许维护管理制度，并严格执行。2.班前设备超过3个检查，公司每季度，电焊机焊钳夹紧力好，绝缘可触电、其车间每月检查。每半57靠，隔热层完好他伤害1.电焊机一、二电焊次接线柱防护罩年进行设备及电气专钳电焊钳或操作部件应与触电、其齐全。2.按规定业检查。3.定期维护58导线连接紧固、绝缘可保养。他伤害接地，接触良好靠，且无外露带电体5459一、二次线圈绝缘电阻大触电、其绝缘于或等于1M欧姆他伤害焊机使用场所清洁，无严使用触电、其重的粉尘，周边无易燃易环境他伤害爆物品完好、无损坏，叉车架无整体其他伤害变形/2484车间低风险级车间低风险级21.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格。3.焊工持证上岗1.马上中止作业。2.制定应急预案，定期演练。配备防护23.事故发生时，服、绝缘将受伤者转移至鞋，电焊安全区域进行抢手套、防救并就医。4..配2护面罩、备足够灭火器，护目镜等消防栓等应急器防护用品材，使用灭火器2材灭火，其他人员紧急疏散2484484车间低风险级车间无低风险级车间低风险级车间低风险级车间低风险级班组低风险级班组低风险级无48448448460612/14282451.三级安1.马上中止作业1.有安全检查、设备全教育培及设备运行。2.配备工作维护管理，并严格执训，考核制定应急预案，踏板、叉车服、防护制动踏板正常，方向盘无定期演练。3.车方向防抱死制动装置行。2.班前对灯光、合格。2.手套62抖动、跑偏现象，防抱死车辆伤害辆伤害事故发生盘、防自检功能正常喇叭、油路等车辆状进行年度制动装置况检查，公司每季度，安全教育时，将触电者转抱死236418

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制动装置车间每月检查。3.定期进行维护保养，更换刹车片、刹车油。每年检测，并粘贴安全检验合格标志齐全，正常车辆伤害有自检报警装置培训，考核合格。3.叉车工持证上岗移至安全区域进行抢救并就医。4.火灾事故发生时，使用灭火器材灭火，其他人员紧急疏散2364班组低风险级63照明及信号装置、灯光、喇叭64燃料箱固定可靠，不漏燃料管路与其他部燃料油，火灾箱件不应有碰擦，不应有明显老化，无滴漏破损轮胎没有破碎、割伤及缺轮胎车辆伤害损、异常磨损和变形现象整体完好，无变形、破损等现象整体其他伤害秤台四周间隙适合、无异物，地槽无过多积水/2364班组低风险级班组低风险级班组低风险级班组低风险级班组低风险无级班组低风险级班组低风险级班组低风险级无班组低风险级656667686970/211.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育1.制定应急预案，定期演练。2.触电事故发生时，马上中止作业，将受伤转移至安全区域进行抢救并就医2222配备安全帽、防护手套等劳动防护用品1.马上中止作业及设备运行。2.制定应急预案，定期演练。3.起重伤害、物体打击事故发生时，23233343626668645444441.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。2.班前设备各按钮，显示、指示仪表地磅机械伤害检查，公司每季度，等灵敏、确凿设置漏电保护装车间每月检查。每半传感器电缆或信号电缆运行触电置。进行了静电年进行设备及电气专良好业检查。3.定期维护接地保养称重显示控制器无潮湿触电//71门式起整体重机72横梁、支架、钢轨等结击、其他构完好，无变形等现象伤害各螺栓完好，紧固物体打击、其他伤害物体打/1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。每半年进行设备及电气专236419

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起重伤业检查。3.定期维护钢丝绳磨损不超标，无断害、其他保养，定期检测。4.丝，绳端未装卡稳固伤害现场设置了“留心起吊具1.有防脱钩装置重作业〞、“吊臂下起重伤吊钩、吊具及滑轮完好，严禁站人〞等警示标害、其他符合要求志伤害控制系统正常，各按钮、起重伤显示完好，控制灵敏、准害、其他确伤害运转起吊、移动运转正常，无机械伤异常响声和其他异常现害、其他象伤害电气系统各元件完好1.缓冲器和终端止挡器等停车保护装置。2.行程限位、重量限制器开关、联锁保护装置。3.转动部位设置防护罩培训，考核合格。3.作业人员持证上岗将受伤转移至安全区域进行抢救并就医。班组低风险级班组低风险级班组低风险级班组低风险级班组低风险级班组低风险级7323647423647523647623647778触电、其他伤害5.设置漏电保护电气装置电气线路完好，无破损、触电、其袒露等状况他伤害22448844

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2.安全检查表分析（SCL)及评价记录（公辅设施及区域）序检查项目号不符合标准状况及后果现有控制措施管评风险控建议改可培训教育个体防严重价分级层进（新备注应急处置措施能风险值增）措施措施护措施性级级性别风险评价标准工程技术措施管理措施1供配电设2施1、制定了检查、维护等管理制度及电工作业操1.三级安配置有安装稳固，基础无下作规程，并严格执行；2、全教育培绝缘棒、沉。柜体完好，无破1.全封闭，有电专人管理，每天3次巡训，考核合绝缘靴损。变压器运行正压、电流表，漏电检。公司每季度进行检格。2.进行箱式变触电、其和绝缘常，无异常声音。电保护及故障报警查。每半年进行电气专年度安全24压器他伤害手套，状缆完好，无破损。电装置。2.按规定进业检查，定期维护保养。教育培训，况良好，压、电流灵敏、可靠。行了接地3、设备、按钮及保护器考核合格。定期送各按钮完好，好用。件进行了标识。5、设“小3.电工持检。心触电〞、“阻止进入〞证上岗等警示标志1、有紧急断电装1.三级安置。2.触电事故发线路的敷设符合要1、制定了检查、维护等全教育培生时，将触电者转求。线路完好，无破管理制度及电工作业操训，考核合1、设置漏电保护佩戴绝移至安全区域进损、袒露，绝缘、屏作规程，并严格执行；2、格。2.进行低压电触电、其装置、过载保护装缘靴和行抢救并就医。3.护良好，无发热和渗专人管理，每天3次巡年度安全24气线路他伤害置等。2、重要区绝缘手有应急预案，定期漏油现象。线路排列检。公司每季度进行检教育培训，域进行穿管保护套进行应急演练整齐、无影响线路安查。每半年进行电气专考核合格。全的障碍物业检查，定期维护保养3.电工持证上岗1、制定了检查、维护等1.三级安内外整齐、完好、无管理制度及电工作业操全教育培杂物、无积水1、设置漏电保护作规程，并严格执行；2、训，考核合佩戴绝各种电气元件及线触电、其装置、过载保护装专人管理，每天3次巡格。2.进行缘靴和配电箱路接触良好，连接可他伤害置等。2、箱体按检。公司每季度进行检年度安全绝缘手靠，无严重发热烧损规定接地查。每半年进行电气专教育培训，套现象。接线正确业检查，定期维护保养。考核合格。3、线路进行了标识。5、3.电工持8班低风4组险级8班低风4组险级无3248班低风4组险级21

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设“防备触电〞、“阻止进入〞等警示标志证上岗4灭火器配置符合要火灾、其灭火器求，放置合理他伤害/消防设消防通火灾、其5施消防通道设置合理道他伤害火灾、其他伤害1.规定区域放置，位置明显和便于取用。设置灭火器使在灭火器箱或挂钩、托用知识培架。2.专人管理，公司训，考核合每季度进行检查，车间格每月检查。定期维护保养。划定消防通道，宽度符合要求。每日巡检，保持通畅/236班低风4组险级无//248/班低风4组险级班低风4组险级班低风4组险级班低风4组险级班低风4组险级6消防栓完好，正常/消防栓使专人管理，公司每季度用知识培进行检查，车间每月检训，考核合查格1.公司每季度进行检查。2.厂区门口、危险路段需设置限速标牌和警示标志。3.每日巡检，保持通畅2487厂区8车辆伤地面完好，道路符合道路害、其他要求伤害厂区照明灯布局合车辆伤其他要理，无照明盲区，照害、其他求明灯具100％完好伤害///1.车辆伤害事故发生时，将触电者23转移至安全区域进行抢救并就医。2.有应急预案，定23期进行应急演练1.事故发生时，将触电者转移至安24全区域进行抢救66墙体、屋顶及钢结构车建筑结物体打9等完好，无破损、变间构击、坍塌形等状况/1.每日3次巡检，车间1.三级安每月检查，公司每季度全教育培检查。设备设施定期保训，考核合/8无22

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设备设施与墙、柱养。2.有工作区域、器格。2.进行间以及设备设施具摆放区、通道区域线。年度安全之间应留有3.设置防备触电、高处教育培训，车间实行定置摆放；物体打器具位0.7m～0.9m距离；坠落等安全警示标志考核合格工位器具、料、箱摆击、其他置各种操作部位、观放符合要求伤害察部位应符合人机工程的0.6m～1.1m距离要求车行道宽度≥1.8m、人行道宽度设置合理，无积油积车辆伤安全通≥1m的要求，且有水，无绊脚物，杂物害、其他道0.2m分隔通道线保持通畅伤害明显明了。地面平整地面符合要求，平整，无积水、积油、其他伤坑、池应设置盖板地面垃圾杂物、无障碍物害或护栏和绊脚物钢梯及完好，无破损、锈蚀高处坠设置防护栏、踢脚平台及变形落板墙体、屋顶及钢结构建筑结物体打等完好，无破损、变构击、坍塌形等状况/并就医。2.有应急预案，定期进行应急演练。3.配备灭火器等应急器材10236班低风4组险级11236班低风4组险级12236班低风4组险级班低风4组险级班低风4组险级1324814241.事故发生时，将触电者转移至安全区域进行抢救并就医。2.有应急预案，定期进行应23急演练。3.配备灭火器等应急器材81.三级安分类、分垛储存，1.每日3次巡检，车间全教育培每垛占地面积不每月检查，公司每季度训，考核合宜大于100m2，垛仓检查。设备设施定期保格。2.进行与垛间距不小于库养。2.有物料堆放区域、物体打年度安全定置存放、料、箱摆1m，垛与墙间距不通道区域线。3.设置小15堆放击、其他教育培训，放符合要求小于0.5m，垛与心坠物等安全警示标志伤害考核合格梁、柱的间距不小于0.3m。在宽与高之比为1比2的前提下，堆放高度不/6班低风4组险级无23

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超过3m16车行道宽度≥1.8m、人行道宽度设置合理，无积油积车辆伤安全通≥1m的要求，且有水，无绊脚物，杂物害、其他道0.2m分隔通道线保持通畅伤害明显明了。地面平整地面符合要求，平整，无积水、积油、其他伤坑、池应设置盖板地面垃圾杂物、无障碍物害或护栏和绊脚物钢梯及完好，无破损、锈蚀高处坠设置防护栏、踢脚平台及变形落板物体打物料按规定堆放，间击、其他距、高度符合要求伤害236班低风4组险级17236班低风4组险级班低风4组险级班低风4组险级班低风4组险级班低风4组险级18241.马上中止作业。2.制定应急预案，23定期演练。3.物体打击事故发生时，将受伤者转移至23安全区域进行抢救并就医。4..配备足够灭火器，消防栓等应急器材，使用灭火器材灭24火，其他人员紧急疏散8196物体打物货品及货架处于稳1.每日3次巡检。2.公20料击、其他定状态和安全状态存放及伤害划定存放区域。有司每季度，车间每月检存其他安全通道查。3.设置防备火灾等放安全警示标志区区域内无明火或者火灾、其21火种他伤害1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格6/8

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第五部分1.作业活动分级管控清单（日常生产作业）

风险点编号类型名称序号可能发生作业危险源或评价风险的事故类工程技术步骤潜在事件级别等级型及后果措施误操作，接触运转准备或带电部位现有控制措施管理措施培训个体防护应急处置管控层级责任单位责任人教育措施措施措施1.制定应急预案，定期演练。2.事故发生时，马上中止作业及设备运行。将受伤者转移至安全区域进行抢救并就医。酸液溅到身上时，马上用水冲洗。备注123日常酸洗1生产作业作业456781.三级安全教育培接触酸液训，错误操作其他伤害考核配备安全2.管材吊起前要固定稳固，吊接触带电机械伤合帽、工作部位低风害、触电1.专用酸起或放入工件时，速度应缓格。4性房。2.慢。3.操作时，站位合理，不2.进服、防护险吊物或吊起重伤害电气设备能距离酸槽过近或附身观测行年手套、口酸洗具伤人罩传动危险酸液。严禁违规吊运。4.严禁度安接触酸液灼伤部位设置擅自脱岗、离岗。设备故障或全教防护罩。异常，及时上报处理。5.巡查，育培故障未处火灾、触及时制止违章违规行为。训，理，设备电带病运行考核危险部位合格中止未断电触电停机后关闭电源。有防护罩触电、机漏电保护1.检查时，严禁通电，开启设械伤害装置备。严禁接触酸液或位于其他危险区域灼伤/班组长、班组级镀锌车间岗位作业人9日常热镀2生产锌作作业业1011121.加锌时要将锌预热后渐渐1.三1.制定应参与。所有与锌液接触的工级安急预案，加锌爆锌高温灼烫/具，在进入锌液时要进行预全教配备工作定期演热。一般育培服、口罩、练。2.事错误操作3风险高温灼烫2.控制柜1.未烘干的钢管不得进入锌训，耐高温手故发生套时，马上锅。镀管时，不要站在锌锅两考核爆锌高温灼烫集中控镀管中止作业制，有温端观看浸锌过程。2.加平台上合接触高温高温灼烫控装置、阻止非岗位人员进入。捞渣格。及设备运部位车间负责车间级镀锌车间人、岗位作业人25

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故障未处理，设备带病运行高温灼紧急停机时，不准站在锌锅沿上进行操烫、其他装置。3.作，锌渣要慢速倾入无水枯燥伤害锅顶及其容器中。3.严禁擅自脱岗、离他危险部岗。设备故障或异常，及时上位设置防报处理。4.巡查，及时制止违护罩。4.章违规行为。自然气装中毒窒置有压力息、火灾表、安全爆炸阀、联锁切断装置，设置可燃气体报警。触电危险部位按规定程序停机，停机后关闭有防护罩电源及相关阀门2.进行年度安全教育培训，考核合格行。将受伤者转移至安全区域进行抢救并就医。火灾事故发生时，使用灭火器材灭火，其他人员紧急疏散1314自然气15中止未断电16误操作，接触运转准备或带电部位1718日常镀锌3生产管材作业冷却192021检查时，严禁通电，开启设备。触电、机漏电保护严禁接触运转部位或其他危1.三械伤害装置级安险区域全教育培错误操作其他伤害1.平台及走梯设置训，接触带电机械伤防护栏。考核部位害、触电1.操作时，严禁站在冷却平台2.集中控合边缘等危险位置。严禁接触设配备工作站在危险低风制，有限格。开机位置，踩4备及物料。2.严禁擅自脱岗、服、防护其他伤害险位装置、2.进及运离岗。轨道机、风机等设备故手套空故障报警行年行障或异常，及时上报处理。3.及紧急停度安巡查，及时制止违章违规行故障未处机装置。全教为。理，设备其他伤害3.危险部育培带病运行位设置防训，护罩。考核合格危险部位中止未断电触电停机后关闭电源。有防护罩1.制定应急预案，定期演练。2.事故发生时，马上班组长、中止作业班组级镀锌车间岗位作业及设备运人行。将受伤者转移至安全区域进行抢救并就医26

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误操作，接触运转准备或带电部位错误操作电焊机检查时，严禁通电，开启设备。严禁接触运转部位或其他危1.三险区域级安全教育培训，1.严格依照操作规程使用行考核车吊运。2.钢管一头对齐时，合配备工作两人要协同一致，防止挡板处格。服、防护伤手。3.严禁擅自脱岗、离岗。2.进手套设备故障或异常，及时上报处行年理。4.巡查，及时制止违章违度安全教规行为育培训，考核合格停机后关闭电源。1.制定应急预案，定期演练。2.事故发生时，马上中止作业及设备运行。将受伤者转移至安全区域进行抢救并就医。火灾事故发生时，使用灭火器材灭火，其他人员紧急疏散22触电、机漏电保护械伤害装置2324镀锌日常管打4生产包作作业业252627触电、灼1.打包机伤采取了自动控制，接触带电触电有紧急停部位机装置。吊物、吊低风起重伤害2.使用设开机具伤人4险及运备危险部打包机运行位设置防转或切割机械伤害护罩。3.部位行车有限故障未处机械伤位、防脱理，设备害、触电钩等安全带病运行装置中止未断电误操作，接触运转准备或带电部位触电班组级仓库班组长、岗位作业人28危险部位有防护罩2930日常吊运5生产作业作业3132331.三1.制定应触电、机漏电保护级安检查时，严禁通电，开启设备急预案，械伤害装置全教定期演育培练。2.立训，起重伤1.有防脱即中止作错误操作害、其他钩装置，1.起吊前，查明作业现场及周考核配备防护业及设备伤害缓冲器和边安全状况。打铃发出起吊信合一般服、安全运行。3.车间级终端止挡号。严禁斜拉、斜吊，超负荷格。吊物或吊3风险帽、防护起重伤害起重伤害器等停车使用。吊物捆扎稳固，吊物下2.进具掉落手套事故发生吊运吊物或吊保护装严禁站人。吊物不得悬空长时行年时，将触起重伤害置；2、行间静置。度安2.现场指挥人员严禁具撞人电者转移程限位、擅自脱岗、离岗。设备故障或全教至安全区故障未处育培重量限制异常，及时上报处理。3.巡查，触电、起域进行抢理，设备训，器开关、及时制止违章违规行为重伤害救并就医带病运行考核联锁保护仓库仓库负责人、岗位作业人27

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装置；3、有电铃、滑线灯信号装置。4、转动部位设置防护罩34中止未断电车辆超车辆速，停车驶入后滑动货物不牢掉落触电合格。3.作业人员持证上岗危险部位停机后关闭电源。对现场及设有防护罩备进行清理，确保现场整齐。35车辆伤害/1.专人引导。2.厂区门口设置限速等警示标识。3.车辆停放严禁越线。停车、熄火，拉起制动手刹363738日常装卸6生产作业作业3940411.三1.制定应级安急预案，违规驾驶1.严格执行装卸操作规程，货全教车辆伤害定期演叉车物堆放稳固，规范驾驶叉车，育培叉车有限练。2.立叉车启动、行进及叉车架上训，叉车架或装车重、限高即中止作升、下降时，注意确定周边情考核货堆上站高处坠落装置业及设备况安全。2.专人指挥，及时制合人配备安全运行。3.止违章违规行为低风物体打格。帽、口罩、触电、机班组级叉车架下4险击、起重2.进防护手套械伤害事站人行年伤害故发生度安货物堆放时，将触全教过高或不物体打击1.严格执行装卸操作规程，货电者转移车上牢，掉落物堆放稳固，合理站位，站在育培至安全区/训，码垛安全位置。2.专人指挥，及时高处坠域进行抢违规堆考核制止违章违规行为落、其他救并就医放，踩空合格伤害物体打击装车错误操作终止1.对现场及设备进行清理，确保现场整齐。2.车辆启动及驶里，确保周边安全。3.专人指挥，及时制止违章违规行为仓库班组长、岗位作业人42车辆伤害/28

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2.作业活动分级管控清单（检维修）

管可能发生的序作业危险源或潜在风险控事故类型及编类名号步骤事件分级层工程技术措施后果号型称级风险点1准备23作业环境不符合要求误操作，接触运转或带电带电作业触电、火灾、其他伤害触电、机械伤害触电、其他伤害触电、机械伤害1.按规定使用专用工具及设备。低触电、其他2.电动工具、电伤害4风气设备等有漏电险触电、其他保护等安全装伤害置。带电设备接地接零保护触电、其他伤害/现有控制措施管理措施作业前对设备、工具进行全面检查确保良好。作业场所现场清理。检修设备采取断电措施。停送电时，与生产现场做好沟通，规范操作1.三级安全教育培训，考核合配备安两人协同作业，严禁使用存在线格。2.进全帽、眼路破损或存在故障的工器具。作行年度罩、绝缘业前进行验电，需要送电时，严安全教手套等禁带电作业，确认安全状况。设育培训，劳动防置“有人工作，阻止合闸〞考核合护用品格。3.电工持证上岗培训教个体防应急处置措施育措施护措施管控层责任单责任人级位备注检维1修作业接触运转、带4机电部位电作业过程中，维5误送电维修修工具使用不作6当；未使用绝业缘工具7电气绝缘失效；线路负荷超限错误操作接触带电部位1.制定应急预案，定期演练。2.马上中止作业班组长、及设备运行。3.机修车班组级岗位作事故发生时，将间业人员受伤者转移至安全区域进行抢救并就医89检维2修作业中止机械伤害、触电、其他有漏电保护等安送电前，确认现场安全状况，规伤害全装置。带电设范操作。终止后，对现场进行清备接地接零保护理，确保整齐触电触电、火灾、一其他伤害般3风触电、机械险伤害严格执行审批制度，作业前对设1.三级配备安备、工具进行全面检查确保良安全教全帽、眼好。作业场所现场清理。检修设育培训，罩、绝缘备采取断电措施。停送电时，与考核合手套等生产现场做好沟通，规范操作格。2.进劳动防1.制定应急预车间负案，定期演练。机修车责人、岗2.马上中止作业车间级间位作业及设备运行。3.人员事故发生时，将临作业环境不符10时合要求用准备误操作，接触电11运转或带电作/29

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业121314维修15带电作业电线接头、接线柱等袒露带电作业过程中，误送电工具使用不当；未使用绝缘工具电气绝缘失效；线路负荷超限1.按规定使用专用工具及设备；触电2.有漏电保护等安全装置。带电设备接地接零保触电护。3.线路接头处，使用绝缘胶触电、其他布包裹严实。线伤害路固定稳固，穿越道路、作业区域等采取设盖板触电等防护设施触电行年度护用品受伤者转移至安安全教全区域进行抢救育培训，并就医两人协同作业，严禁使用存在线考核合路破损或存在故障的工器具。作格。3.电业前进行验电，需要送电时，严工持证禁带电作业，确认安全状况。设上岗置“有人工作，阻止合闸〞，临时线路经过区域设置必要警示、告知标志1617错误操作中止18接触带电部位19准备接触带电部位2021检维3修作业接触带电部位火花飞溅触电、其他有漏电保护等安伤害全装置；带电设及时拆除临时线路。终止后，对现场进行清理，确保整齐触电备接地接零保护触电触电火灾、灼伤有漏电保护等安严格执行审批制度，作业前对设全装置。带电设备、工具及现场进行全面检查确备接地接零保护保良好。作业场所现场清理1.制定应急预案，定期演练。严禁使用存在线路破损、绝缘失1.三级效或存在故障的电焊工具。气瓶安全教配备防2.马上中止作业放置稳固，橡胶管接头处必需用育培训，护服、绝及设备运行。3.车间负专用卡子或退火的金属丝卡紧考核合缘鞋，电事故发生时，将机修车责人、岗扎牢。开启气瓶阀门时，用专用格。2.进焊手套、受伤者转移至安车间级间位作业工具，严禁开启速度过快。气体行年度防护面全区域进行抢救人员通路或阀门有漏气现象，未马上安全教罩、护目并就医。4.火灾中止工作业。监护人现场监控，育培训，镜等防事故发生时，使及时制止违规违章行为。工作区考核合护用品用灭火器材灭格火，其他人员紧域设置必要警示、告知标志急疏散22存在可燃物火灾1.有漏电保护等焊一触电、灼伤安全装置。带电错误操作接23焊接般设备接地接零保与3触电、其他及热风24工具绝缘失效护。2.划定作业热伤害割险区域，现场及周割气瓶、气管漏25火灾、爆炸边无可燃物气26线路破损触电27中止接触带电部位触电有漏电保护等安终止后，对现场进行清理，焊机、全装置。带电设气瓶等按规定存放。及时拆除用30

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备接地接零保护电线路、及气体管路。清理现场物料确保整齐火灾、爆炸28可燃气体泄漏准备及搭29设作误操作，踩空业平台30平台、梯子等不稳高处坠落/严格执行审批制度，平台、脚手架搭设时，站在安全位置，站立稳固，确保安全检维4修作业作业前对设备、工具及现场进行1.三级全面检查确保良好。平台、脚手安全教配备防架固定稳固，作业人员站在安全育培训，31工器具等坠落物体打击护服、安高一位置，确保安全。工器具严禁随考核合设置安全平台，全帽、安处作业般意摆放，用完及时放入工具袋。格。2.进3设置防护栏等全绳、安作风作业场所现场清理，现场设置警行年度错误操作、踩全鞋等高处坠落业32险戒线及警示标志，严禁无关人员安全教空劳动防进入。监护人现场监控，及时制育培训，护用品止改正违章行为考核合格错误操作，踩物体打击、平台、脚手架拆除时，作业人员33/空高处坠落站在安全位置，确保安全。工器具严禁随意摆放，用完及时放入中止工具袋。作业场所现场清理，现平台、工器具34物体打击/场设置警戒线及警示标志，严禁掉落无关人员进入高处坠落1.制定应急预案，定期演练。2.马上中止作业车间负及设备运行。3.机修车责人、岗车间级事故发生时，将间位作业受伤者转移至安人员全区域进行抢救并就医1.有安全管理制度、审批制度1.三级1.制定应急预配备防及安全操作规程，并严格执安全教案，定期演练。主要负护服、绝行。2.划定作业区域，作业过检育培训，2.马上中止作责人、安/检查不到位，动3准备重缘鞋，电程中监护人员现场监控，及时维考核合业及设备运行。全员、车工具、设备带触电火6大焊手套、公司公辅制止违章违规行为。3.设置格。2.5修13.事故发生时，间负责病运行作风防护面级车间“请勿靠近〞等警示标志进行年作将受伤者转移人、岗位业险罩、护目3焊接接触带电部触电、其他1.进行可燃气严禁使用存在线路破损、业至安全区域进作业人绝缘度安全镜等防7及热位伤害体检测。行抢救并就医。员2.带电失效或存在故障的电焊工具教育培护用品考核4.火灾事故发设备静电接地。或气瓶、管路。动火设备内部训，3割火花飞溅火灾、灼伤可燃气体火灾、爆炸3531

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83940错误操作工具绝缘失效3.切断可燃物构件清理清白,蒸汽吹扫或水合格。3.料管线。4.清除洗合格,达到用火条件。断开焊工持触电、灼伤周边可燃物与动火设备相连接的所有管证上岗线,加盲板。监护人现场监控，触电、其他及时制止违规违章行为。工作伤害区域设置必要警示、告知标志火灾、爆炸触电、其他伤害触电、其他伤害其他伤害生时，使用灭火器材灭火，其他人员紧急疏散4可燃气体14线路破损24作业错误操作3后处4现场没有清理4理/终止后，对现场进行清理，焊机、气瓶等按规定存放。及时拆除用电线路、及气体管路。清理现场物料确保整齐

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第六部分1.设备设施分级管控清单（生产设备设施）

风险点编号类型序检查项名称号目12标准安装稳固，基础无下沉整体及各结构部件无损坏，无腐蚀情整体况高温灼1.锅体与炉体烫、其他接触面积大于伤害60%。不符合评价风险标准情级别等级况及后果现有管控措施工程控制管理措施培训教个体防育护应急处置管控层责任单责任人备注级位34生产设热镀锌备设施锅56178921.有安全检锅体保持水平，与查、设备维护炉体接触面积符合管理制度，并要求1.三级严格执行。2.安全教1.马上中止作控制系统正常，仪机械伤2.控制柜集中班前设备检育培训，配备防业及设备运行。表灵敏、确凿害控制，有温控装查，公司每季考核合护服、口2.制定应急预紧急停机装中毒窒置、度，车间每月加热装置正常，天重大息、格。2.罩、耐高案，定期演练。3.锅顶及其火灾置。1检查。每半年公司级公司然气无泄漏风险爆炸他危险部位设进行年温手套3.事故发生时，进行设备及度安全等防护将受伤转移至运转通风机运转正常，置防护罩。4.触电，机电气专业检教育培用品安全区域进行无噪音械伤害自然气装置有查。3.定期维训，考核抢救并就医。压力表、安全护保养，加油合格联锁切断装地槽完好，内部整其他伤阀、润滑。4.现场设置可燃气洁、无杂物害置，设置了“高温体报警。灼烫〞等警示电气线路完好，无标志触电破损、袒露等状况5.设置漏电保电气电气系统各元件，护装置。进行了静电接地齐全、灵敏，安装触电稳固3一般其他伤风险害/1.有安全检主要负责人、安全员、镀锌车间负责人、岗位作业人员生产设酸洗槽安装稳固，基础无10整体备设施（盐酸）下沉1.三级配备防1.马上中止作镀锌车车间负车间级安全教护服、口业运行。2.制定间责人、岗33

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1112运转1314槽体完好，无泄漏通风装置正常酸雾处理装置完好，正常电气线路完好，无破损、袒露等状