试验预制梁施工方案_第1页
试验预制梁施工方案_第2页
试验预制梁施工方案_第3页
试验预制梁施工方案_第4页
试验预制梁施工方案_第5页
已阅读5页,还剩9页未读, 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

试验预制梁施工方案预制梁总体工程概况:本合同段共有预制板1534片。其中,实心板跨径只有8m一种形式,计78片,为钢筋砼结构;空心板梁跨径有10m、13m、16m、20m四种形式,共计1456片,皆为先张法预应力砼结构,跨径8m实心板砼为C30。跨径10m、13m、16m预应力砼板梁,砼为C40,采用Φj12.7mm高强度钢绞线,跨径20m预应力砼板梁,砼为C50,采用Φj15.24mm高强度钢绞线。工程数量包括中板、边板,预应力筋有效长度以预制板中心对称布置,采用硬塑料管将失效范围的预应力筋套住,使预应力筋与砼不产生握裹作用。预应力筋张拉采用千斤顶油压表标示的张拉力和引伸量双控施工,张拉控制应力采用σk=0.75by=1395MPa,跨径10m、13m、16m空心板梁控制张拉力137.7KN/根钢绞线,跨径20m空心板梁控制张拉力为195.3KN/根钢绞线,引伸量值根据施工时一次张拉长度计算。当砼强度达到90%以上后,再放张钢绞线。放松预应力钢绞线采用对称均匀完成。当斜交角度大于20°时,锐角处设3cm倒角,以防止意外受损。预制板宽度:中板0.99m,边板0.995m(不含悬臂端长度),预制板高度按8m、10m、13m、16m和20m依次为:0.4m、0.4m、0.55m、0.7m和0.85m。二、施工准备组建桥梁厂根据本合同段的工程量及实际情况,并本着加快进度、施工方便、便于吊装的原则,决定把预制厂设在XX路K33+340附近线路左侧。桥梁厂作到“三通一平”,即水通、电通、路通,场地平整。预制厂平面布置详见附图。预制厂整个范围内必须经过硬化,场地平整后,换填20cm风化料,压路机碾压密实后,浇注C15砼10cm,对砂石料场及钢筋加工场地进行重点硬化,浇注C15砼15cm。在钢筋存放及加工场地搭设防雨棚,避免雨水锈蚀钢筋,在搅拌机旁修建水泥库房,作到随用随取,从而避免水泥受潮,影响砼质量。龙门吊龙门吊采用2台跨度为18米,起吊能力20吨的自行式龙门吊,均为电动,用作移梁、砼灌注和支立模板,天车运行为电动。轨道平面间距误差<2cm,两端设置当墩,防止龙门吊在重力作用下滑出轨道。枕木间距为50cm,枕木下铺设30cm厚道喳。预应力台座设计及检算对原地面进行清理、整平,按设计要求施工开挖传力柱、台座基坑。我们采用的是长线式传力柱张拉台座,台座和传力柱为钢筋砼结构,台座设计长为109m。依据先张空心板的设计,按最大荷载计算。因此按20m梁的张拉荷载设计,20m板采用15根Φj15.24钢绞线,控制应力为1395MPa最大压力荷载15×1395×140/1000=2929.5KN,传力柱砼采用C25砼,则最小受力面积为:2929.5×103N/(25×106)Pa=0.117m2。施工时传力柱断面尺寸采用80×70cm,则保险系数为0.8×0.7/0.117=4.8。根据现场情况及工期,设计传力柱长度为109m,底板C25砼分上下两层,下层厚13cm与传力柱浇成一个整体,上层厚17cm作为梁底模,施工时用角钢包边,上表面用磨光机打磨,再铺3mm厚电工板,以减少放张时梁板对砼底板的冲击,并增加底板的光洁度。传力柱两端各10m范围内按结构要求配筋,端部设置1.2m深,纵向4m横向贯穿整个断面的防滑墙也称配重,承压部分采用2cm厚钢板作接触面。倾覆检算偏心矩:H=0.22m倾覆力矩:M=NH=(2929.5/2)×0.22=322.25KNm抵抗力矩:M0=1.15×4×1.2×25×2+0.7×0.8×54.5×25×54.5/2=742.75KNm捷则抗倾覆系数笨:贿K=742.白5/322.哄5=2.3锹>1.5悼安全2、横梁检算图横梁采用虾2榆cm卵厚驼16M暖n低钢焊接而成催,油长度支2.2摇m楚宽效0.4嗽m烤,厚脚0.4埋m答,内设竖2左cm吸厚钢板景肋锈1雀0邻道。览钢横梁的受力乏矩:生M=劲(备2929.5栏/荡2碑)驶×0.875默=因1281.6浇6KN海m侧需要的截面抵奖抗力矩:抬W寒x瓣=M/吵f=(128裤1.奔66×纪10击3满)/(210意×疲10坐6疼)=悔6.1×杠10钱-3逮m拴3唤f=市材料的抗弯强细度忘横梁的截面抵焦抗矩:娃W面Z约=1/6元bh失2插=0.4田×浆0.婶4曾2葵×象1/6=御10.6×狼10谁-3球m参3躲>佳W抽X您=6.1×厚10炒-3污m计3贡惯屈满足要求叮剪力档:挺V咽=问(哄1/爹2援)学×2929.烫5=1464凝.75KN睁剪应力勉:形τ披=V/A=1赶464.75性/栋(湾0.4液2刘-0.36细2丽)剪=48.2×嘉10漏6激P互a朽=48.2M懒P刺a<[烧τ巴]=120搁MP者a满足要求吓变形值质:刚W罚max驰=5赔ql矛4踪/(384E朗I)费=5青×侮1329.6裕×猴10栽3蠢×乎2.2霉4览/(384态×达2.1席×乘10逢11歉×枪1/12柄×披0.4较3聋)绑=压0.36×认10谢-3败m牺=或0.36嗓mm号<l/400型=帝5.5mm君饥满足要求亦三、预应力施躬工母钢绞线在装运榆及储存时严格崭保护,严防受狂到物理损害、珠腐蚀和污染。幅在选用时首先垄检查其质量证录明书、使用方贷法及标志内容今是否符合规定下,其表面不得讽有润滑剂及油凑污等。锅底模涂过脱模识剂后,布设钢晒绞线穿好失效顿管穿入横梁夹幻片固定。检查浩钢绞线固定情旅况,用小千斤命顶单根进行张束拉至设计值。乱预应力筋张拉刃顺序为:俩0谜初应力机1.0储5荡σ愉k逢持慌荷舒5是min享0.构9沉σ启k龟于σ究k尺(锚固)灭预制空心板梁建采用应力与应约变双重控制,糟即张拉力通过惭油表读数控制各,但应与实际算伸长值校核,锯实际伸长值与专理论伸长值应艘控制世在炉6如%缴之内,否则应侨暂停张拉,待护查明原因并采弓取措施加以调供整并经监理工后程师同意后方踪可重新张拉。糟对堵10蛇m称、面13付m柏、境16慢m挥板,采组用含Φ签j令12.7沈mm拿高强度钢绞线节,控制张拉仇力稠P搏=缘1860×0喝.75×98属.7×10殃-3园=137.7妇K锁N惧,应力与应变盲及油压表读数诊见下表(钢绞狗线下料长度规110.77端m言)胞:催应阴架煎力谜张拉力宽(刮K樱N岗)想油压表读数扁(扶MP跳a定)幕理论伸长(抚mm封)肠表梨10151悼表觉10119死20只%卷σ怜k汁27.5梳5.9引6.5漫155那60裁%痒σ索k删82.6壁17.4纹17.6阴466庸80扮%慨σ妻k邻110.2行23.2雾23.3芝622野90枣%系σ惊k胃123.9懂26.0匙26.0饲699先100响%我σ丽k发137.7惧28.9屿28.8乱777掀103杀%盘σ纸k汇141.8已29.8免29.6错800跳105贸%丸σ共k文144.6锄30.4咽30.2男816怕对于厦20喷m匠板,采播用碑Φ顶j轧15.24电mm衣高强度钢绞线修,控制张拉猴力纤P=1860享×0.75×极140×10衡-3算=195.3舰K订N材,油表读数见域下表:童应朋踪活力车张拉力俱(歪K贤N旺)休油压表读数信(刃MP嘱a往)虑表史10151僻表黄10119灯20灌%诱σ刷k专39.1庸8.3大8.8柄60面%恭σ砖k阔117.2事24.6练24.7伏80倍%求σ斯k帖156.2顶32.8粱32.6涂90既%伶σ墨k领175.8丑38.0财36.5模100膀%慰σ径k汗195.3代41.0采40.5腐103轮%串σ竭k海201.2腔42.2解41.7欢105仿%嚷σ期k牛205.0逆43.0园42.5袍附千斤顶、油备压表标定报告牢张拉钟完典8慧小时后,准备毁绑扎钢筋。四、钢筋域钢筋采用钢筋辅切断机切断、忆弯曲机弯制成递型,就地在梁吐台座上进行绑视扎。在台座上善精确放样,并倦放置带绑扎丝众与梁同标号的等垫块,以使钢自筋与台座隔离隐。注意在预应狸力筋上严禁进竟行电气焊操作第。沉在失效长度范捡围内以硬塑料廉管套住钢绞线聚,以使预应力思筋与砼之间不迹产生握裹作用块,塑料管长度灰一定严格控制愤且在端部以塑勤胶纸封口,避谷免因处理不善竭而影响预加应拾力的准确性。五、内模盏空心板梁施工描,根据空心形爷状选用胶囊内顽模。嫩在施工中注意看以下几点:=1\*GB3嫌①肚、入模前先充己一部分气放置粘一段时间,检访查是否漏气,战若完好再刷隔球离剂。=2\*GB3翼②炼充气:用空压午机充气,充气辆时不得超压。=3\*GB3醉③抖固定:橡胶内圈模必须用环形梨筋加以固定,减以防震捣砼时虫芯模上浮。=4\*GB3率④悦抽拔:掌握好斗胶囊的抽拔时锤间,一般用手医按压砼出免现粥“网轻压不粘,重孝压不陷,不留秒手乔印浙”鬼情况下,最适预合抽拔。六、砼的灌注提砼拌和站集中卸拌制,机动小燥翻斗车运输,池龙门吊提升灌春注,裹插入式震捣器哥震捣。为确保岗施工质量,真那正做到内实外呜美,采用分层拒浇注法,即先夫浇胶囊以下的召砼,然后再浇延注侧面及顶面耻砼。弦从两端向中间隆同时对称、倾颠斜分层、一次俭到顶连续灌注菜的方法。砼倘经蹈1治:雅1往斜坡向前推进益作到斜向分层木,分层厚度不瓦大于渔30意cm仆。砼施工震捣吩从两侧同时进污行,以防止芯逼模两侧左右移富动,避免震动打棒接触芯模,大以防止出现穿扮孔漏气现象。奇预制板砼浇注挨完毕后,顶面想砼按要求进行价拉毛处理。停浇注过程中应停注意以下事项蔑:业下料要均匀、诸连续,不宜集芦中猛投而造成妖挤塞。怨砼的震捣:震康捣的时间以砼挠不再明显下沉崖,无气泡上升阿,砼表面出现佩均匀的薄层水永泥浆为止。尾浇注过程中随违时检查砼拌和僻质量,严格控溉制水灰比,以披保证砼的质量拖。归每片梁试件三创组,一组标准客养护作为梁体森砼北2如8智天强度检验的雄依据,两组与辟梁体同步养护姨,作为放张的胞依据。七、砼的养护暖养护采用蒸汽咳养护。养护棚湖采用帆布覆盖熊,预制厂设置踢大型锅炉提供低蒸汽,建立蒸妈养系统,主管岸道采先用燃Φ枪100报mm约钢管,为了减盏少露天管道的社热量损失,将哥管道用石棉绳友、石棉被包裹顺并设置在地沟豪内;支管道采筝用咏Φ榨25柏mm绵钢管并每隔浑25搞cm宋钻一袖个溪Φ计2演mm熔孔,为单排,衔安装时保证孔悄口向上。将养高护管道接入预集制梁台座两旁质,用压力式温丰度表测定梁内锤及棚内温度,打棚内温度由控刑制阀给气量刚大小确定。并获且注意防止蒸要汽直接局部喷侄射钢模板。敌养护前,为了穿保证砼的温度现和相对湿度,岗在前段浇注完台收浆后立即用冰帆布覆盖,并光安设温度表。鉴温度表一般布塌设三处:两端羊各一处,中间塑一处。贪依砼凝结硬化页原理,蒸汽养阻护分为静停、悲升温、恒温和读降温四个阶段土:次静停:从覆盖沸帆布和安设温鼠度表开爱始归6逢~耐8仅小时内,温度赠控制在不得超馒过外界温度轿1溪5尤℃耐为宜,且不超恼过慎4嘱0晓℃顺(当气温较底荣时,需放少量去蒸汽调温;温音度较高时将下雅侧帆布拉开散鞭热)。宁升温:待砼强蛋度达户到陶10MP幸a倦时,可适当升区温。升温速度捷不超鞋过宗1志0涉~疼1盯5摔℃针/探小时,并采取括先慢后快的原链则,持僵续仇4飘~捏6亚小时,升温至煤5盐0看℃磨,但不得超过脚5堆0腰℃武。然恒温温度控制趣在井5还0丸℃微左右,保旅持其2滩2捞~懂2怖6糕小时。砼强度歇达到设计强度筋的艳85谎%枣以上时,开始径降温。匹降温:普前叶4仗小时按宰5筛℃铁/要小时降温,以仍后按杠1象0附℃采/已小时降温,全掌过程妖约叨6者小时,并控制只梁内外温差在恳5羡℃瘦以内。每小时所测一次温度并鄙作好记录,根罩据实测温度确匀定蒸汽放入量倦,以调节来加宰速砼硬化,提隔高砼早期强度答。日平均气温可在声18.园5雹℃槽以上时,可不反送蒸汽,以布庸棚自然养护,映此时梁体内温白度控制在炼5搁0拳℃笨以下。援蒸养后,根据窝试块抗压强度贷及砼性质仍对赛梁体覆盖草帘钞洒水养竭护吼7参天,白天肥每搜2挑小时,夜间闪每堡4植小时浇水一次垫,并使全部砼石外露面始终处尘于湿润状态,汤洒水时,应循狗序移动洒水喷劫头,不景能干一块湿一弯块。阳光直射曾和迎风面的水厕分蒸发较快,盒应增加浇水次语数。忆八、钢模板拆肿除及放张匪当梁体达到设胖计强度捏的怎90断%撞后,且砼龄期灿不小誉于眉3辉天后才能放松暂预应力筋。拆胁模时,严防碰短撞梁体。渐放张采用砂箱骤,放张宜缓慢嫂进行,均匀对棍称抠除砂子,尺放松预应力筋乐,不得骤然放挨松。根据滑移酒量的多少将伸堂长值回缩量分解为几段,然后秆标记在砂箱上叙,每小时放一畜格,控制总放佣张时厨间流8仰~尽9般小时。眯放张完毕后,迁必须测量并记浇录上拱度,控罪制梁体起拱情韵况,以确保施弃加预应力准确肾。用切割机切蛙除预制梁端头株外露钢绞线,肌并在切口处涂沸一层防锈漆。堡九、吊运及存冷梁纳放张后,龙门掏吊吊运至存梁颗场。至存梁场用低标失号砼硬化,并顺于设计支座位持置处垫以方木昼,所有预制构淹件成品上标明狮规格型号、生火产日期、质检裙标记、砼等级董等数据,以确宏保工程质量。袜预制梁采用边叔预制边架设的辽方法进行施工采,尽量减少存酱放时间,预制版梁存放时间一稍般不大底于仆6府0犯天,以防产生阔过大上拱度。信并建立上拱度廉记录表,以便仿根据实际情况芹控制盖梁及台锈帽标高的施工蹄。毁十、安全预防积措施漆1丈、对全体员工小定期进行安全趁质量教育,并硬在张拉区醒目廉位置设置警告馅牌。辜2稀、使用前仔细镰检查每一套锚附具夹片,确保左无裂纹、伤痕颗、锈蚀内丝抹此平等现象,并佛在锚环内涂抹张脱锚灵,以确吓保在张拉过程臭中不会出现脱调锚、锚具爆裂李等现象。芝3价、在主动端设览钢筋防飞挡墙潮,另一端设砼粮挡墙,且每隔妥一定间距在台沈座上设钢管防腔护,防止钢绞糠线甩起伤人。纷4融、张拉用专人材负责,张拉过祖程中严格按照令操作规程。张慈拉时,两端及期台座中严禁站艰人,严禁在已较张拉的预应力耗筋愈1乒m威范围内进行电马气焊作业。为甲安全起见,张泥拉宜在夜间进欢行签,握8妇小时后绑扎钢狸筋。双5衬、吊装起运前供应检查龙门吊录钢丝绳,并由午专人指挥存梁它,工作人员一欺定要配带安全洋帽,严禁在珩气吊下作业。存睬梁场地必须硬疯化,以防止因峰雨水等原因浸缝泡地基造成不慈均匀沉降,同渣时存放时枕木搬垫在支座处。昂摞梁不超过三锐层。窜十一、质量保馆证措施攻1蝇、严格执行招滋标文件、施工谦图及有关施工勾规范等。盾2努、广泛开展质勾量小组活动,愿定岗定责、定裤期检查,并辅腔以有效的奖罚焦措施,努力形字成一套行之有励效的质量管理居体系,使工程喂质量始终处于使受控状态,使饺预制梁生产步变入标准化生产享的道路。艘3体、严格控制施压工配合比及设泉计要求的坍落哪度。采取严格绣措施防止跑模姜、漏浆,严格贤控制不同曲线饱半径、不同角卸度、不同位置殖的梁的长度。贤严格震捣工艺丝,防止漏震及辱过震,采取有皇效措施防止胶趴囊上浮。术4吊、养护按照规们定蒸汽养护时蚀注意升降温速侵度,自然养护借时注意洒水、腐避免干缩裂缝阀的产生。苍5敢、放张采用砂购箱放张,宜缓荡慢、对称进行荷,钢绞线的切扯割采用砂轮机沉,严禁用气割核、电焊并对钢译绞线端头作防借锈处理。慢6巩、为防止过大嫂上拱度的产生伤,存梁不宜超干过障2姐个月,并建立载上拱度记录表做,以便根据实告际情况控制盖孩梁标高的施工败。抽7蒙、质量检查程绒序框图如引下族:珍质量检查程序螺框图不合格不合格工序质量检查程序不合格不合格一道工序完成现场自检组自检报监理工程师下一工序施工返工工工工工工工工工工返工报质检科复检不合格单项工程完成质检员复检质检科复核填写中间交工证书报监理工程师计量支付单项工程完成后,中间交验程序返工工工工工工工工工工返工侵疮旺肺燥铺质检体系框图预制厂负责人:预制厂负责人:质检工程师试验工程师机械工程师材料管理员安全员施工员欢主要机具设备订表更名稳恒役称牵数劝牧量灵单浊巷沙位特标号寇预准济生产厂家仓备吧竞室注窗砼拌合机瞧1狂台唯JS350-芽500侮海阳个插入式振动器羊6身套肢淄博带千斤顶职2洒个皮YDC240川Q细柳州下高压油泵域2奥台区柳州遭锚具烦套蛙XM15-1集柳州桨联结器膨套左柳州剩空压机向1砖台络Z-0.36躬/7厦开封蚂钢筋切割机炎1冷台役GQ40-C聋阜阳叛交流弧焊机雹2凤台夫BX6-30冶0示郯城叮闪光对焊机敌1吐台懂UNI-10淋0刘济南浇钢筋弯曲机蒸1腔台壳GW-40协济南设外钢模池45标套好δ妹=麻5逐mm刃泰安喉内胶囊斑20腰套滚双层勾浙江圆龙门吊湾2后台横跨径迁18妖米衡自有席潜水泵途2鹿台盗石家庄无电盘湿3取部遍自制穗运输车敲3绵台轮1泰2望马力坛莱州瓜发电机程2讨台挡120KW/掌200KW摸济南身备用一台左质量检查程序握框图如齐下妇:够质量检查程序驴框图不合格不合格工序质量检查程序不合格不合格不合格一道工序完成现场自检组自检报监理工程师下一工序施工返工工工工工工工工工工返工报质检科复检不合格不合格单项工程完成质检员复检质检科复核填写中间交工证书报监理工程师计量支付单项工程完成后,中间交验程序返工工工工工工工工工工返工帜锁唯距提删馒X急X柴合同宇段梁板数量表殃L=作16具m猛总合络计验10聪14尿片禽XX晚大报桥蚀坝45º竟阶28×26=辩72歼8飘片膀进K30+91困3.5徐135饺º岁(填45快º砍)坛1×26税=2联6股片贪K33+96钱6饶135然º省(能45复º猾)捎1×26火=2标6贵片艘K34+31缘1夏45º器勉1×26裂=2日6葛片谢K30+57淡2纤125嗓º否(册35鸦º达)姜1×26穿=2菌6腹片姐K34+94企8照125嚼º两(费35叉º忽)似2×26当=养5绵2淹片捷易XX经中炮桥聚逼130拣º判(斯40锻º冲)矿5×26鬼=13艰0经片常L=斑13超m健套合计毒156废片国K30+29调8械90流º怜(道0奸º毯)图1×近26=2犹6少片乘K31+85篮7.5孤55郊º甘(禽35太º洋)商1×2调6=2瓦6患片乓K36+39闸7.5彩120泄º让(依30阅º加)射1×26止=2凑6笔片辆XX猫河中垃桥欲10负0旷º斥(诸10鉴º慧)欲3×26物=雕78丽片惨L=浮10识m氧妖合检计趟10顾4认片垒K36+05俘

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论