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箱梁预制施工技术交底喘工程名称阳xxxxxx何x集交底日期奋20吐10激年茶暖月工团日驶技术交底项目跪箱梁预制施工榴技术交底仁工程部位采箱梁始交底提要馒箱梁预制施工题技术交底朱交底对象及人沙数坐箱梁预制滴施工人员伴交底鉴内容:至工程概况:很本工程相项目为遥xxxx响经践xx鸡至衫xx先高速公梯路涌LJ-达8细标,臂位于闸xx傍市么xx钓县哭xxxxxx监xx孩,腿本合同段全长次3.45培4咬公里咸,起讫桩号为社XXXX轮,终点为:右梅线量XXXX交,左线刻XXXX摘。桥梁工程共真计防1莲5猜座,单幅长煎4424m瓣。以预制胶焦20m万姥、招25m覆、概30m脸、荡40m蛙预应力砼医先简支后连续倦箱梁雄,粉分别桨为吩28史4灯片棕、界5鹊6滴片束、优13听2擦片朽、评15敏2搏片,值共计箱员梁螺62狗4助片州。兔二、廊箱梁施工的工文艺流程匀:头预制预应力钢挡筋砼箱梁施工赴顺序:拉施工顺序:准误备台上座塌→丧支底、侧模迎板网→升绑扎底、侧板拆钢筋、安装波已纹管翁道历→绒支端社模犁→起浇筑底板混凝舞土坏→赖安装内模、绑俭扎顶板钢窜筋难→严浇筑侧板及顶顾板混凝凝土侮→仆养冻护站→哪清洗管添道联→岁穿束、张远拉交→摧封锚、压稠浆胳→柱放切张役→边封侦端站→脉移炊梁细→头检验。墨三、施工方案慎及方法裤:考(浙1愁)阳预制场场地基奉础处理:悬30cm足厚兆3:趋7迎灰土垫层,压爽路机碾压密实怖,上面榴10承cm瘦厚玉C1童0喉混凝土面层嘱。烧率(掀2位)爷预制台座:台冻座基础用灰土转处理夯实宽馅3拨米灵,深握0.3诊米晨,长度比梁长如加喇3蝇米稀。台座基础棋四周用槽钢包论边。赴台座两端用片非石砼处理,以营满足张拉后中吸间拱起两端集他中受力的要求讨及重复使用的肢要求。然后在堪整个处理面上徐浇注啊25cm银厚峰C拿20村砼,在其中间鼠确定出大梁底揭座位置,浇注遵20cm耕高嫌C虑30魔砼支墩,其上肯铺设与梁底板掉等宽尺寸的逗5mm场厚钢板。伐基础预留拉杆趁孔,每扫80cm哭一道。槽钢口份向外内嵌橡胶脚条,防止漏浆吃。脊(膝3帖)模板:兵模板采用厂家蜓制作定型钢模货板,皂预制模会板由雅钢板、气型钢吗组焊而沸成,泻确保有足谣够的贡强度、卸刚度系和稳定盟性,肤尺寸规妨范、搏表面平熄整羊光赶洁、肌凉接缝紧密、不甩漏浆,试拼合傅格后,方可投锅入使用。墙模板在安装过直程中设置防倾粮覆设施。雕外模板采用整扑体式旋转钢模宴板。内模由数盖片拼装而成,愧以内框架支撑恰。为保证砼外老表及内部的平奏整度,模板联亮结处采用企口扎缝。每次使用酒必须仔细清洗纷,涂抹脱模剂语。废(驻4者)原材料检验啄:六①爆钢绞线进场后平检查出厂合格誓证和出厂质量各证明书;外观谦检验,检查钢知绞线表面是否难带有润滑禁剂、油渍等污飞物,是否有锈愧蚀的麻坑等。畏从每批钢绞线震中任藏取团3层盘,并丛每盘均所选的钢绞线形端部正常部位蔽截取一根试样窗进行表面质量售、直径偏差和孩力学性能试验效。每检验批钢刑绞线的重量不启大深于盏60悄t焦,合格后投入差使用。软钢绞线的松弛住级别,应根据听图纸所示要求欠,其性能及抽技样检查应符合杂《预应力混凝符土用钢绞线》芝(默GB/T52盏24-95币)的规定;锚会具除逐一检查果其尺寸外,还省应逐一进行探持伤检验。侮②畜钢筋:反钢筋进场后检采查厂方提供的捆出厂合格证及盒外观检验,检宋查无误后抽取师试件进行力学宰性能检验,合苹格后投入使用孟。斯钢筋在棚内分册段下料制作,芹外模安装完成五后,运入现场宜,先绑扎底板碧和腹板、隔板超钢筋连接成整浴体。顶板钢筋戏待内模安装后挪分段吊入绑焊赔成型。顶板纵港向钢筋可在顶押板束张拉预留汇槽处截断,以探方便施工,待谜负弯距束张拉月完毕后再用同惩直径的短钢筋政采用单面焊连亡接。钢筋保护爆层厚度用大梁陡同标号砂浆垫拌块支垫控制。完③京锚具检验:疮锚具进场时检供查其出厂合格返证和质量证明克书核查锚固性犯能类别、型号品、规格及数量敬外,还应按下迅列规定进行验酿收:忙a迎、外观检查:假从每批中抽取边10%牙的锚具且不少隐于验10葱套检查其外观掉质量和外型尺捎寸。如有一套葬表面有裂纹或芳超过产品标准蛮及设计图纸规燕定尺寸的允许悔偏差,则应另土取双倍数量的泪锚具重做检查安,如仍有一套似不符合要求,苍则应逐套检查丑,合格后投入池使用。顷b饺、硬度检查:似从每批中抽取陶5%娱的锚具且不少肿于所5似套,对其中有洗硬度要求的零场件做硬度试验慕,每个零件测罢试早3嫌点,其硬度应炒在设计要求范港围内,如有一嚼个零件不合格膊,则应另取双漆倍数量的零件臣重做试验,如捐仍有一个零件章不合格,则应誓逐个检查,合火格后投入使用附。服④郊预应力管道:微波纹管在安装逢前应通过饺1KN微径向力的作用刺下不变形的试蕉验,同时应作促灌水试验,以留检查有无渗漏斑现象,确定无多变形、渗漏现恢象时方可使用扇。预应力管道侧采用波纹管成郊孔,并在直线普段每仆100cm衔,曲线段每暖50cm湾设置定位环。药接头处套钉30cm各长外套,并用谎胶带纸封闭。蠢孔道端头承压里钢板采用铸钢涝件。安装波纹则管位置应准确防,采用钢筋卡画子以铁丝绑扎赌固定,避免管露道在浇注过程怨中移位。遗(配5而)再钢筋制作及安以装辆原材料进场经蛇检验合格后投气入使用。盘条然钢筋采用卷扬赠机冷拉调直,堆冷拉率不宜大迈于博2谦%皱。钢筋扇在胆工作苗台上绑扎焊归接成睬骨粒架,瑞钢筋焊吓接案采用电弧焊焊寄接堵托(贱6昆)纲预应力筋下料买:锦钢绞线下料长块度湾L=倾箱梁长度询L1+续曲线引伸量专L2+拉千斤顶张拉预饱留长度工L3躬×袋2巨(两端张拉)荡+速锚具锚固长度添L4揉×正2勤(两端张拉)沙。尸下料时使用胡SLM够切割机进行切宵割,如遇死弯鸡,必须切除。挡钢铰线下料后贵用铅丝进行编犯束,编束间距锤为甩2妨m另,编束后挂牌晚堆放,堆放地每点应有防雨、动防湿措施,严雁防生锈。衣(占7堪)柔预应力筋预埋丸管铺设:木预应力筋波纹粗管每根长度按去设计图纸执行默,波纹管按照虚下料长度下料同,其连接用相世应的接管连接办,用密封胶带油封闭。梁的纵液向钢赶筋和箍筋就位虑的同时将波纹痒管放入梁内就梅位,同时放入衣锚垫板及螺旋旱筋瘦。坐标控制按捉设计在控制点秒以梁底模板为玻基准用钢筋焊职接加固(焊接咏在非预应力筋鸭上),要求孔行道顺直、密封茅、位置准确、罢牢固,锚垫板西需与管道垂直畏,并固定牢固样。保证在浇注辛混凝土时不移增位(允许偏差弓:梁长方向信30真mm域,梁高方向迹10乌mm筛)。集(辣8叶)锄预应力筋穿设很:铃穿束前对钢绞格线编束、编号择、锚垫板和孔龄道进行检查,涉检查合格后根宗据编号将钢绞没线穿入波纹管京内。穿筋完毕计后将外露钢绞壮线用包布包严遵,防止钢绞线腿污染,锈蚀。慎(浸9长)砼浇注:模单板、钢筋、管估道、锚具和预令应力钢材经监乎理工程师检查绝并剪批准后,方可安浇注砼。砼采屠取集中拌合,若用砼罐车运送弃,砼输送泵浇欢注。绣先浇注底板砼疯,放入内模批,叔用对8#效铁丝充分固定治在地板及侧板狸刚筋上并,杯位置准确无误蒸后浇注侧板砼犯,再绑扎顶板咐钢筋,浇注顶誉板砼,侧板砼霜浇注时两侧应沾对称、均衡,类采用附着式为歇主,插入式为观辅的振捣体系挤,边投料边振塞捣。并设专人编检查模板及附瞧着式捣振器的构工作情况。发程现问题及时解锣决。鄙浇注箱梁砼时自,应尽可能一辆次浇注完成;杂梁身较高时分轻2扫~咸3款次浇注。分次慰浇注时,间断旬时间应经试验票确定,并经监探理工程师认可规,且不得超过架《技术规范》讲规定的浇注砼中的允许间断时朱间,若超过允军许间隔时间,给按施工缝处理购。为避免孔道骡变形,不允许凑捣振器触及波衰纹管。静(董10猪)拆模:当砼总立方体强度达社到柳5富Mpa近以上时,才能鹅拆除模板。先届拆内模,再拆袖外模,模板拆析除时严防损伤幼砼。奔(博11数)养生:尤在冬季预制施馋工应搭设保温蓬棚,省棚外戏安装蒸汽锅炉炭,用塑胶管道捐通入箱梁的两况侧,管道每跌30cm苦处钻设梅花孔地,以便蒸汽散昏发。在梁的两斤头挂上温度计律,设专人每隔挎两小时记录一欺次温度,棚内仪温杀度养≥拨1海0霜℃旨。瓦(射1渣2球)张拉:册预应力筋张拉右前对千斤顶、洗油泵、油表性烦能进行检查以轨确认机械性能是良好,且配套趴校验,有书面原组合参数,并允编号成组,校夜验后的参数为额控制张拉应力伏的重要数据,王对成组的千斤册顶、油泵、油齿表不能随意更揪换和串用。锅砼达到设计强顶度率90%示时张拉,张拉蹲采用两端张拉灭,按照设计次态序依次张拉完话成,张拉步骤验严格按规范执断行,采用张拉净力和伸长量双衣控的方法进行绕,并以伸长值隆校核,当实测踏伸长量与计算转伸长量误差大氏于劲6%逆时,应重新校斤验张拉设备或船做钢绞线试验衣。张拉完成后仇,及时压浆封歉端。然后移入掏存梁区。绵如果在出现以废下情况时要对谅千斤顶、油泵愤、油表重新配经套校验。盗a删.阳张拉设备出现吊反常现象。酷b纱.渡千斤顶检修以家后。失c赴.发超过校验期限君。背d莫.犁千斤顶、油泵姿、油表重新组里合或调换新设丸备时。仅预应力筋张拉彩前检查同条件亦养护试块的强档度,达到设计缝强度后进行张个拉,且环境温客度不低于配-15疾摄氏度升。张拉时首先救将张拉端锚垫脖板上的浮浆清崖理干净按序安像装锚具,张拉矿端分别设在构未件的两端。张活拉顺序为乖从摇N他1幅到重N勾3嫁依次对称张拉桨,苏两端千斤顶升吉降压、画线、续测伸长等工作驶应基本一致。耕张拉程序为亲0猾→罚2婶0%她初应力沃→撇100%蓬控制应力(持形荷沈5mi侧n停)阳→倍记录伸长气量诱→钟回伸油询→直锚固夸。挡张拉时作好实引际伸长值记录兼并与理论伸长殃值校核(采用翁双控)。当发尝生断丝或滑丝甜时,其数量控猛制为每束(单棒根)钢绞线不茄超过一丝,每每个断面断丝之扔和不超过该断热面钢丝总数的你1%剥。当超过控制精数时,原则上尝应更换,当不艳能更换时,在策许可的条件下故,可采取补救悼措施,如提高授其他束预应力伪值,但须满足箭设计上各阶段肃极限状态的要务求。张拉时需楼注意操作安全什,严格按照操茧作规程施工,披考虑到本工程猜的实际情况,乌在张拉端的两拘侧放置防护钢民板,以防钢绞折线滑脱伤人,谣操作人员在张箩拉过程中不得咱随意拧油泵各芝不允许拧的部婚件且须戴防护月面罩以防高压奉油喷出伤人。撕施工人员不能粥正对千斤顶操拦作,两端须有寒防护措施。在绍张拉过程中操弃作人员不得随磁意离开,当必匙须离开时,须捕先将油泵油阀在松开、切断电蔽源后再离开。私在轨张拉后将多余害钢绞线切断,滨采用砂轮切割捉机切割,预留增长度不小于敢3芦㎝,用作封锚维处理。伐(橡1姿3假)孔道压浆:盯孔道压浆采用它真空压浆法,青所用的水泥、踢水及外加剂均盼应符合《技术饰规范》要求,披其水灰比一般假控制在误0.4夜~最0.45利之间,所用水济泥龄期不超过踢一个月。水泥旨浆的泌水率最鞭大不应超过久4%耗,拌和后撑3h毙泌水率宜控制泰在伶2%排,败24h视后泌水应全部林被浆吸收。任视何一次投配以置满足一小时的别使用即可。稠旱度控制在沫14槐~辣18s犬之间。涉压浆前,应将痰锚具周围的钢涛丝间隙和孔洞时填封,以防冒谦浆。在压浆前辉,用吹入无油掀分的压缩空气克清洗管道。扔孔道压浆尽可继能在预应力筋种张拉完成和监钟理工程师同意简压浆后立即进涨行,一般不得枯超过示14d送。必须在监理幼工程师在场,后才允许进行孔疤道压浆。叉压浆时要做完挽整的压浆记录勿,包括每个孔厚道的压浆日期榆、水灰比及掺支加料、压浆压眉力、试块强度洪、障碍事故细梅节及需要补做亿的工作。棒(沫1瓣4灭)谣砼封端:坑a.害孔道压浆后应俘立即将梁端水泊泥浆冲洗干净碌运同时清除支承架垫板厅渐滨具上的油污贼良并将端出斧混凝土凿鸡毛。矮b.裙按设计要求绑芳扎端部钢筋网谜。池c.彼固定封端模板焦,立模后,校坚核梁体全长,网其长度应在允济许误差范围内回。洁d.仍拌制封端混凝拥土,其配合比皇及强度要求应东与梁体混凝土谣完全相同。厉e.妇灌注封端混凝货土时,要仔细盾操作并认真捣轮固,务使锚具通处的混凝土密家实。近f.味静狐置德药1伐~枣2赞小时,带模浇调水养护,脱模役后继续浇水养舟护。杏四、冬季砼施笔工措施:视1慕.对沙、石储启料仓采用搭设此大棚,进料口迁挂帘子,并保围持一定温度,钉防止沙石表面奴结成冰块。跃2腊.名拌和用水水温淹控制在师6紧0议℃浮—沙80叮℃岩。设制两个艰3m河×衫3m程×略2.5m豆的铁皮水箱,偏并荡用铁管将蒸汽块锅炉和稳水箱连结,水悔箱外露部位应滥采取保暖措施冰。雷上料时先上石签子、砂子符进行搅拌,搅插拌历30mi爬n悠后再上水泥
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