连续梁挂蓝施工各工序管理要点

一、关键工序1、0号块支（托）架施工1.1支（托）架安装（1）易发问题A、支（托）架安装过程中构件安装误差偏大，焊接等连接质量不合格；B、个别配件安装遗漏。（2）管理要点A、应严格按方案施工，技术人员严格过程控制，拼装过程、程序、允许偏差符合要求。B、应对已完成拼装的现浇支（托）架进行检查验收，检查现浇支架的各个受力部位，确保现浇支架的完整性及每一个受力构件均处于正确的受力状态。C、确保各类预埋件已按图纸要求正确预留。D、是否已考虑混凝土浇筑前能将施工过程中的杂物有效排出。1.2支（托）架预压支（托）架加载预压主要是提前消除其非弹性变形，掌握其稳定性及施工弹性变形规律。（1）易发问题A、预压配重物掉落，造成安全隐患；B、预压配重过快，造成支（托）架变形速度过快，重则垮塌；C、预压配重不均匀、偏压，造成支（托）架失稳。（2）管理要点A、加载预压前，编制专项预压方案，明确加载材料、单件重量、堆置高度与范围、监测方式、评定方法等内容，经监理单位和项目管理机构审核通过后方实施。轰B稠、编制作业指犬导书，并对现引场施工人员进贼行技术交底，恐交底至作业层赵。晌C口、加压过程严薯格按预压方案樱和技术交底进拖行施工。预压眉可采用五级加庙载法讯：嗽20扁%钓，谢60从%坚，镇80榴%垂，庸100胶%吊，金120耀%践，每级加载都男应认真记录下荒每个加载段的愿变形量，以用从于控制梁体线浇形。阳D欧、加载过程中角配重要均匀布崭置，防止过度袜偏压失稳。配暮重提前规划好净堆放慢高度、范围和迹放坡率，以免惕造成预压件无转规律堆放，而本导致滑落事故扩。复E灰、预压过程中否如发现基础沉僵降明显、基础咳开裂、局部位萍置或支架变形绿过大等异常现洪象，应立即停妈止加载并快速炒卸载，组织技鼠术管理人员认仗真分析、查找肝原因、采取措脆施，经重新核宣定后方可施工恐。状2侵、永久支座安晒装私（府1辈）易发问题骗A霜、支座安装偏闲差不符合要求北；金B招、支座预偏量给设置不符合设邀计要求；奸C乎、支座安装位在置错误。摇（测2悉）管理要点询A低、支座安装前虚，应认真审核架设计图纸，了余解固定支座、浸横向位移、纵驱向位移、多向顾支座的安装位刻置，结合设计罢图纸中桥梁纵央坡，验证支座禁安装位置的正丹确性，防止安蜘反、安错。欧B砍、支座上、下抽各部件纵横向喘应对中；根据架安装时温度，壤合理设置纵横远向支座上下部正件预偏量。跨C裤、纵向活动支嘉座安装时，支步座中心线应与弟主梁平行。站D诵、要精确找平捉垫石顶面，准弃确定出下支座野螺栓位置，并励检查其孔径大灶小和深度，用晒设计规定的混脑凝土把螺栓锚岁固。朗E嚼、支座安装偏污差应符合下列讽条件：疯a登\燃支座中心线与壤墩台十字线的拣横向错动量：壁一般高度墩心台验<拴15mm美，高度绸30m名以上墩健台塔<挨10mm忽；与墩台十字批线的纵向错动锹量：一般高度畜墩犯台锹<武20mm缝，高度即30m饭以上墩启台偶<颂15mm揭；椅b颤\腾同端支座中心秒横向距离：偏武差与桥梁设计凉中心线对称泉时距-1溉0潜～窃+高30mm撑，偏差与桥梁顽中心线对称偿时检-1涨0铸～秆+黑15mm捞；白F投、按照设计图哄纸要求并在支弦座厂家指导下刃进行支座纵移乡。3、挂篮施工邀3.族1盐挂篮安装迎挂篮安装后，评要进行加载预昌压，消除支（喇托）架的非弹办性变形，掌握坦弹性变形规律疗。梯（怠1动）易发问题怠挂篮材质不满抛足要求，挂篮举的构件安设不能完整，构件连奸接质量不合格蓬。贺（薄2铃）管理要点国A燕、各类构件应尊按规定进行材因质检验，加工唉完毕后应进行珍试拼，经过检苹查合格、分组趣编号后方可出棕厂。运到现场诵的挂篮各构件商，应仔细检查塌和核对，防止代在运输过程中律部分构件遗失寸、损坏，影响刺挂篮拼装。制B弄、重复使用的肯挂篮各受力构什件在拼装前，缠应按规定进行声探伤检查。积C榜、挂篮应在已约浇筑梁段的纵蚂向预应力筋张态拉完成后同时桐对称进行安装夸，安装顺序、迅要求应按施工歉工艺设计进行迅。麦E严、挂篮前后吊联带之间的连接餐销子应用螺母庙拧紧，应经常之检查吊带牢固吉情况。捞F烟、挂篮上使用瓣的千斤顶、倒并链、钢丝绳等野应经常检查，和发现状况不好圈的要及时更换他。的有动力、吉照明电路要按殖规定铺设，定取期检查，以防狭漏电，确保作智业人员的安全孔。镜3.到2倍挂篮预压煎（振1毯）易发问题嚷预压配重掉落经，造成安全隐百患；加载过快咳，造成挂篮变猾形速度过快；宗预压配重不均断匀、偏压，产妨生挂篮失稳；欢预压配重不足先，后期结构变袋形偏大。辆（爆2获）管理要点筋A沾、编写专项预见压方案，经监副理单位和项目穿管理机构审核懒通过后实施。余B运、编制作业指初导书，并对现唐场施工人员进批行技术交底，承交底至作业层闪。炒C漏、加压过程应浩严格按施工方帅案和技术交底根进行施工。可蕉采用五级加载霸法，各级荷载啊分别为略：熄20耻%特，诊60侄%翅，红80贿%辟，看100茎%弄，伪120建%袖，分别记录下信每个加载段的介变形量。战D缴、加载所用荷朝载要先经过认吗真计算，确保洒称量准确。加凡载过程应均匀统布置配重，防察止严重偏压失良稳。配重件应晴提前规划好堆祸放。侦3.滑3亡挂篮行走卡（坛1容）易发问题挥挂蓝前移时因秋操作不当发生漆倾覆。香（迹2止）管理要点丑A设、挂蓝应在已仍浇筑梁段的纵熟向预应力筋张孙拉完成后同时宣对称进行移动荡。移动时，行绳走速度不应大哈于亡0.1m居/mi柱n拔，中线偏差不扶应大于菊5mm腐，后端应有稳况定和保护措施隙。率B构、后端锚固的克精轧螺纹钢筋暗要保持顺直，蝇不得倾斜、不永均匀受力，不爱得使用焊接的度精轧螺纹钢筋声。秆C牲、挂蓝行走时优，应有保护措贞施，防止溜滑狮。案D挖、挂蓝行走轨局道铺设应符合医下列要求：迟锚固轨道底板新的精轧螺纹钢民筋不得高于轨之道超过考2cm嗽；使用过程中厉应加强轨道观洒察，发现有脱标焊时应立即采给取补焊，增设拍加劲板等措施焰；轨道安装合拍格后方可移动坦挂蓝。如图所脑示。饰E蹦、主桁架是主携要承重结构，序应经常检查桁鞋架之间的联结荷件，重点检查愚前上横梁之间研的连接螺栓是丑否牢固。在加国载一卸载过程族中，杆件之间碑的联接螺栓、三螺母、销子易鹅松动，挂蓝移昏动之前检查。流F正、挂蓝施工属孙高空作业的有饲关规定办理，旋设置安全网和暗防护栏杆，作怖业人员佩戴安际全帽，系安全惕带等，水上作来业应穿救生衣贡。幅挂篮行走和变忽宽如下图攻4纳、混凝土浇筑春混凝土浇筑施丽工关键工序主骄要包括：配合市比设计、原材墓料进场验收、困搅拌及运输，刻浇筑、混凝土盒养护。4.1原材料捉（劲1崖）易发问题吼A某、原材料储存鹊不规范；描B举、原材料质量晕不合冷格例;智C近、未按规定数矮量进行抽样检野测。浩（妹2哗）管理要点私A膛、混凝土所用田的原材料应按蛛品种、规格和铸检验状态分别定标识存放。猾水泥应同厂家师、同批号、同沉品种、同强度卫等级、同出厂窝日期连续进场壤的散装水长泥铸500t糖(渣袋装水腹泥耀200t切)屋为一批，不足蒜上述数量的按烫一批进行抽样年检测一次。敞B眼、粉煤灰或磨现细矿渣粉应同卖厂家、同批号翁、同品种、同座出厂日期的产终品每早120革t细为一批，不足趋上述数量的按础一批进行抽样柱检测一次。硅茎灰应罢每考30摸t方为一个批次进厦行检验。糕C岛、粗、细骨料岭应按连续进场泥的同料源、同凉品种、同规格策的细骨料每却400m3归（领或登600烟t圆）为一批，不邮足上述数量也腔按一批进行抽店样检测一次说D基、外加剂应按赴同厂家、同批珠号、同品种、返同出厂日期的靠产品盲每拘50退t匠为一批，不足奴上述数量的按尤一批进行抽样广检测一次。渗E顺、其它材料、驴项目应按《铁叛路混凝土工程涂施工质量验收治补充标准》进杀行抽样检测。甚4.举2干搅拌及运输罪（岛1欢）易发问题晒粗、细骨料含徐水率未及时调茫整或材料计量龄不准，导致施叫工配合比偏差井；搅拌时间过共短，混凝土不葡均匀；运输时极间长，混凝土我有初凝现象。伟（决2克）管理要点圣A延、混凝土搅拌筛应采用有自动截计量装置的强亦制式搅拌机，延各类计量设备形应经过标定并仁在其有效期内激；使用前项目感管量机构组织躁应组织统一验点收。向B去、混凝土拌制谊前，应及时测禁定粗、细骨料撇的含水量，并晋按选定的理论显配合比换算施辩工配合比，计首算出每盘混凝碰土实际需要的犯各种材料量。语C用、每次开盘搅储拌前均应校准国各计量设备，客每盘称量偏差划符合标准要求决。伟D奇、混凝土拌合刷时间应满足要筒求。飞E回、混凝土的运哑输能力应与拌码制和灌筑能力抛相适应。混凝锹土搅拌好后，凡应尽快运到使倘用地点。运输该过程中应确保奔滚筒正确旋转辆，不应发生离发析、漏浆、严爆重泌水及塌落泡度损失过多等绒现象。混凝土达的运输延续时惨间不宜超过规区定要求。4.3浇筑钞（拐1拐）易发问题顺A裕、捣固不密实授、漏捣面出现湖混凝土不密实闹、蜂窝麻面商B霸、混凝土浇筑知过程中两端节由段浇筑速度不枣一样，造成不摸平衡受力；蔑C杂、大量混凝土蔑集中冲击或振谢捣棒碰到钢筋惹和预应力孔道愉，造成偏位、翠预应力孔道被援碰撞变形；绞D淘、混凝土上下悉层间隔时间过慰长，造成施工深缝。达（候2机）管理要点脆A谊、桥墩两侧梁扎段混凝土浇筑汁应对称、平衡晶施工、施工荷京载不平衡偏差臭不应大于设计昨允许值。倾B握、混凝土应快光速、连续施工境，在最先浇筑做的混凝土初凝荡前全部浇筑完愿成。预C迹、梁体高度超都过泄2.5m隔时，采用串筒两或其他防离析脑措施：底板灌盏筑完成后继续命对称分层灌注壁腹板和顶板混连凝土，分层厚锯度不宜大于建30cm膨。纤D嘴、混凝土浇筑研过程中，应不碗断监测挂篮的笛高得变化情况蛾，发现超出允甜许偏差应尽快考分析原因及时叹调整纠正。敢E疾、混凝土浇筑腰前和浇筑过程域中，应加强对垃预应力孔道安梁装质量、通畅虎情况的检查，嘴严禁大量倾注援，以免冲击管伯道造成管道变收形。梁段混凝兔土浇筑完毕，鹊应立即检查预扶应力孔道，发犹现堵塞现象立梁即采用通孔措恋施进行处理。大F苹、混凝土振捣渣应符合施工工醉艺要求，宜采肉用高频附着式茧振捣器配合振票捣。振动棒振横捣施工时，不休得碰撞模板、覆预应力筋、管静道和预埋件。桃G貌、混凝土浇筑底时，模板温度细宜控制在必5淹℃导~正3厕5芽℃设。当模板温度孔低于艺0体℃扛或大于社4熄0我℃傲时，应对模板省采取升、降温镇措施。混凝土稿入模温度宜控连制在腔1赴0绸℃鲜~行3晌0浆℃样，含气量符合气设计要求，设坚计无要求时应唯控制肌在崖2种%员以上。每次浇赤筑应对混凝土大拌合物的温度伟和含气量进行嫁现场测试，浇姓筑过程中应进日行抽查。篇H守、当昼夜平均接气温连鞋续背3喷d充低于腥5节℃天或最低气温低蹈于魂-刊3岭℃刑时，应按冬期惨施工处理，采阴取保湿措施。腿G桶、梁体混凝土售浇筑过程中，续应随机制作混货凝土强度试件纺、弹性模量试妹件，应确保底勺板、腹板和顶浮板分部均匀。污标养试件外，薪其他用于施工派过程控制的试宋件应随梁体按咐相同养护条件疏进行养护。试妄件制作、养护掏应符合现行国摔家、铁道标唇准阳玩规定。4.4养护踢混凝土的养护豆质量直接影响存到混凝土的强挣度和混凝土的鄙外观质量。驶（丸1企）易发问题狮A丝、养护工艺不跪符合施工要求幼B团、养护时间、姨频次不够屑（构2如）管理要点毅A兴、混凝土养护仔期间，应重点咬加强混凝土的祸湿度和温度控错制，减少表面定混凝土的暴露慌时间，及时对己混凝土暴露面抹进行紧密覆盖搂，防止表面水大分蒸发：且应条注意覆盖不要载直接接触混凝蚀土表面。务B傻、混凝土养护届期间，混凝土岂内部最高温度足不宜超过眼6赠5芬℃酱，混凝土内部胞温度与表面温皱度之差、表面威温度与环境温宗度之差不宜大宗于膜1滑5么℃猫，养护用水温绢与混凝土表面栋温度不得大于寄1赴5本℃种。刻5丝、预应力筋施朴工东预应力施工关予键工序主要包语括：原材料进裹场验收、预应棍力孔道安装、蕉预应力筋制作估安装、预应力怀张拉、压浆及恨封锚。5.1原材料棚预应力筋通常瓣可能有裂纹、锦小刺、机械损挪伤、死弯、油绢迹等现象。管理要点朝A坝、织预捏歌应力筋进场时罚，要对其质量留指标进行全面辩检查并按批抽热取试件做破断斜负荷、屈服负讲荷、弹性模量况、极限伸长率述试验，并符合徒现行国家标准雨的规定和设计羊要求。同牌号节、同炉罐号、傲同规格、同生嫩产工艺、同交肥货状态的预应胖力筋前以辫30静t级作为一批，不怒足粱30易t卡也按一批计，垮每批需抽检一勇次。挠B凑、预应力筋用张锚具、夹具和狸连接器进场时尽，要对其质量耕指标进行全面芹检查并按批进添行外观、硬度税、静载锚固系戴数性能试验，轿并须符合现行砖国家标准的规唯定和设计要求瓜。客C猴、孔道压浆用杯水泥及外加剂酱等应符合设计鞭要求，检验标猪准同混凝土原糠材料进场验收庙。渴5.顾2做孔道安装领（匆1概）易发问题搁A趴、预应力体系饿固定不牢，预疼应力孔道定位房淮坊B蚂、混凝土浇筑球过程中造成管宝道偏位、变形梁或漏浆堵管欺C底、现场钢筋焊鸭接时焊渣掉落例烧坏预应力管四道录（绕2田）管理要点翻A费、预应力孔道踢所用的金属螺锣纹管、塑料波举纹管、橡胶棒晋（管）等使用兴前，应进行外俩观质量检查，丽表面应无油污恼、损伤和孔洞强。稳B稀、预应力管道卫应严格按设计移位置随连续梁扛施工逐节安装续，并符合下列雹要求：盗a姿\福安装时应将预胜应力管道穿入狭定位网片网眼做内，并与定位木网片绑扎；应鞠避免反复弯曲烂，以防管道开竹裂和穿束困难绞；缸b绑\刃管节接头搭接治长度不应小于日10cm浆采用大一号的堤同类型的管道始套接控c碍\敞管道接头处应触无折角、无毛漆刺、不渗漏、勾密封良好、线带性平顺、安装颗牢固样d档\悔孔道锚固端钢潜垫板应垂直孔威道中心线预埋乘准确。马C绢、长预应力孔掩道应预留排气螺孔、检查孔、疤应及时用通孔饶器作通孔检查禁（如：胶管抽酱拔后），如有沫问题应及时处亲理，确保孔道瑞畅通。渡D典、预留孔道位森置允许偏差和前检查方法符合虫下表港预留孔道位置励允许偏差和检挑查方法朋序号贵项目幕允许偏捏差腥(刺mm)酿检验方法母1虹纵向吸距跨中兆4m刮范围来6源尺量跨辨中委1佛处倒其余部位怖8绍尺判量将1/溜4歉、衡3/茧4虽跨鼓各漆1职处粱2圈横向携5灿尺量两端怪3战竖向扰H/1000早吊线尺量5.3下料伟（市1轮）易发问题星A腹、下料长度偏炼差较大疾B孝、切割方式不狮合要求牙（件2论）管理要点劈A父、下料长度应休等于预应力筋疤孔道长加工作脏长度。工作长召度视采用的锚酿具、千斤顶及谢工作条件而定网，一般采想用漂75~凶80cm滥。追B碎、开盘下料时奶，宜摊置在平惹坦地面上。顺拨直后，用砂轮史切割机切割下彻料，下料误差深应控制遭在佩±插5mm端范围内。踩C结、钢绞线编束尼时，应用梳溜慧板理顺，并尽普量使各根钢纹纪线松紧一致；园按每束规定根赖数、规定长度教，两头距鹰离休5~粒10cm浆处用双根铁线四绑扎，其余每卸隔贤1.5m谈绑扎一道；成我束后，将钢纹污线束移至防雨凡棚内分开堆放货，并注明束号梳、束长及钢纹斗线产地。5.4穿束僚（触1改）页野易发问题术A端、执管道中有灰尘晨、杂物、堵塞占管道半B穿、吊预应力筋束搬犯运过程中污染咐，搬运不规范卸C彻、拴工作长度不够嫂（骂2萍）管理要点蝇A闷、捏钢纹线从下料由场地搬运时，投应按图纸规定真复查编束后的谋钢纹线长度、颈每束根数和编席束的质理是否夸符合要求。跑B谈、辅钢纹线束搬运膝时，支点距离惑不大于言3m淹，端部悬出长帜度不大于签1.5m路,恳最小弯曲半径粗不得小于便1m狗。起C讯、帅通孔后方可进话行穿束作业，枯穿艳维束前应检查锚师垫板、喇叭口者和压浆孔内的津灰浆是否清除数。俯D鹊、态穿束前钢纹线夹不得沾上油渍突、泥土，应顺俗直、无死弯。油E哭、潮钢绞线穿入孔吗道后，两端伸浙出不得小于除0.8m5.5张拉结（花1愚）易发问题辞A检、宜张拉力过大，淡造成钢绞线断滩弹出伤人稍B嫩、源张拉油泵失效爪喷油伤人；张墓拉油表失效，箱张拉量测不准毅确，造成质量奏事故；衬C嘴、鸦张拉完成后钢售束切割不规范卖D迫、饥张拉中出现断狸丝、滑丝现象话（废2报）管理要点匠A芽、乳张拉作业前，土应对千斤顶、崖油泵等定期进容行配套标定，欢确定张拉力与模压力表读数之革间的关系，计过算出张拉过程良中各级张拉力曾与油表读数、亲伸长值的关系欠，保证张拉过怖程中的拉力控似制。米B瓣、排锚具首次使用敲前应按现行国添家标准要求进理行组装件静力靠及工艺性能抽局样试验；进行这预应力管道、真扩孔段和锚口洗摩阴测试。嚷C斩、绣预应力张拉前赤，同养护混凝缘土试件强度、裁弹性模量应达葬到设计要求。蛋D引、铁预应力张拉顺支序应符合设计革要求。当设计暮无要求时，应珠按先纵向、次再横向、后竖向挣顺序进行梁体肺预应力筋张拉省，并应一次张剃拉到位。属E摩、浅张拉质量控制日应符合以下要薪求：刑a恳\钟实际伸长值与要计算伸长值的句差值不应超趣过绳6%朋b笛\草张拉端预应力生内缩量应符合惕设计要求，设屠计无要求时其鼓内缩量在采用与支承式锚具时岩不超过霜1mm蹈，采用锥塞式打锚具时不超过绣5mm尚采用夹片式锚讯具不超过滋5mm割。毫c枯\上断丝及滑丝数锈量不应超过预使应力钢绞线总岁丝数扎的稳0.5暖%匠，且一束内断海丝不得超过一狭丝余d喝\仍钢绞线夹片布恒置应均匀，外吼露应平整。络F柄、初张拉控制应符钳合下列要求：唯a劳\纷现场应有明显弹的标志，与张贡拉作业无关的烟人员严禁入内决；张拉或退楔摩时，千斤顶后夜面不得站人；石量伸长值或挤健压夹片时，人箱员应站在千斤搁顶侧面。睛b懒\靠安全阀应调整税至规定值后方暮可开始张拉作吨业，张拉千斤济顶升压或降压滑速度应缓慢、樱均匀。咳c踏\程张拉时发现油背泵、油压表、司千斤顶、锚具帐等有异常情况洪应停止张拉，队查找原因。萍d望\装有压情况下，伸不得随意拧动迁油泵或千斤项骂各部位螺丝。俊e吐\听张拉作业应由础专人负责指挥船，操作时严禁慰摸踩及碰撞力孔筋，在测量伸剃长值时，应停蜓止开动千斤顶蚀。滨f莫\顺千斤顶支架应峡与梁端垫板接菠触良好，位置乡正直对称，严近禁多加垫块，违以防支架不稳速或受力不均倾突倒伤人。麻G械、委张拉过程中出保现以下情况之灿一者，应更换艇锚具或钢丝束们，并重新张拉滨。翼a寄\念同束工作锚夹挖片外露量差值井超过师2mm拒，张拉后每端筹钢绞线回缩量薯大于迁6mm饮。惊b肢\稍锚具内夹片开冷裂在两片以上何者洞c燥\赠一束中滑丝量幕达友到晒2骆根钢丝的张拉旷伸长值之和，糖切割钢绞线或刷压浆时又发生紫滑丝；钢绞线愤及锚具因处理吨滑丝，断丝而绸留有明显刻痕剧或伤痕，或同殖一束钢绞线张砌拉超菜过蚊3锣次，均应立即捕予以更换。扒5.侨6悔压浆及封锚纯（都1县）易发问题仪A健、压浆管道内拍杂物未清除，盆管道堵塞，压痒浆无法进行工B揭、倚压浆油表失效敏，压力过大造节成孔道侧面漏悬浆疾C形、峡压浆配合比控钢制不良，浆液岔强度标准不足晒D齿、依封锚不牢固安（划2皆）管理要点剑A摧、扮孔道压浆应在剂预应力筋终拉溉后录24劳h狗内完成妇B白、圣水泥浆应按设窃计要求配制，企压浆方法和压写浆材料品种、拳强度、泌水量第等均应符合设蠢计要求，压浆乡材料中不得含垃有须UE钢A辱或铝数为膨胀不源的膨胀剂，粪严禁掺加氯盐撕类、亚硝酸类炸或其他对预应墙力钢绞线有腐偶蚀作用的外加雪剂。水胶比不抄大箩于利0.3演5品且不泌水，终腰凝时间不大挥于洽24h震C误、巾水泥浆液应随径拌随用，置于怒储存罐的浆体更应持续搅拌，辽从拌制到压入锄管道的时间间搏隔一般不应超驱过乱40min纸D棵、赌孔道压浆应按奥先纵向、次竖盆向、后横向顺腹序进行施工，廉竖向预应力孔解道应从最低点软开始压浆。压渣浆过程中及压观浆绞后呀3敌d垒内，梁体温度错不应低于涝5伤℃铲。垫E弓、湾同一管道压浆毕应连续进行，庙依次完成。品F扶、眨水泥浆液试件顿应在压浆地点湿随机取样制作船，一组标准养心护，一组随梁沸同条件养护。稻G定、嫁压浆结束后，物梁端混凝土应遥凿毛，及时对娃锚具进行封闭诊处理，锚具和垒预应力筋封闭退防护前要按设搭计要求进行防击锈和防水处理愉，封锚（端）驱混凝土宜采用例微膨胀细石混镇凝土宿6房、贼合龙段及体系榴转换曲合龙段施工及嗓体系转换施工等关键工序主要岂包括：锁定、桶压重、合龙段桌混凝土浇筑。6.1锁定易发问题临反力座安装精巡度不符合要求潮锁定时机不符性合要求，监测愈检算达不到要泉求管理要点牛反力座位置应密准确，标高与谅箱梁线型一致桂，顶面平顺，音固定要牢靠，竭宜设置在靠近输箱梁腹板内侧躬，上下，左右馅对称。公刚性支撑安装识应平行，标高蓬一致，刚性支萍撑锁定时间应线根据观测绘结果确定，原锐则上是各合龙棍段在规定的时称间，即梁体相停对变形最小和亦温度变化幅度芹最小的时间区锋间内，全桥对犯称、均衡同步颤锁定、以免合恰龙段造成结构烘、温度变形发趣生突变。在锁哥定之前，应完处成合龙临时束谋张拉的准备工求作。勺合龙段锁定前暂，应对悬臂断污面进电行炕4星8谁小时连续观测侮，观测气温与瘦标高变化、合把龙段长度的变文化、梁体温度骡的关系，以确帖定合龙时间并笼为选择合龙口朗锁定方式作为漆力学验算、锁茄定时机提供依封据。气温变化哈幅度大时可每午小时一次，气淡温弯化幅度小优的夜间可核每愁2谈小时一次泉合龙口的锁定滩，应迅速对称厨地进行，先将士体外刚性支撑走一端与梁端部央预埋件焊接（池或栓接），然兽后利用体外临韵时撑杆调节合衡龙段间距再迅网速将体外刚性稼支撑另一端与共梁连接，临时叫预应力束随之川张拉，析(5谜)窗临时锁定完成吼后，应立即解万除梁墩的临时弯固结约束；合宋拢口临时锁定冒设施应在纵向宽预应力筋张拉怨结束后拆除。释6.许2寻顺压重戚1速瓶易发问题醉（族1吗）悬臂段线形遇控制不良；稿（决2虾）合拢配重不昌足。争2蹄插管理要点需（匙1棵）合拢口两侧浸预加压重应符般合设计要求，供应于混凝土浇旷筑过程中按等隆量换重的方式丈逐步解除，调饭整合龙口悬臂数高差所加压重铃应在合龙梁段渐预应力筋张拉僵完毕后才能拆舟除。如图虑同---志3慨所示。梁段在蓬距合龙滚（蒙2艺）悬臂施工梁虑段在距合龙口叔2奴～歌3壁个梁段时，应卡对合龙口两侧比悬臂端的中线液及高程进行联苹测调控，合龙良口中线及高程妄偏差应控制在传允许范围内。屋当合龙口两侧向悬臂端任何方病向相对偏差大巡于亭15mm贷时，应采取措穿施进行纠正。火（扑3冰）合龙锁定后叛，应加强测量鼓观测，掌握梁藏体标高变化的跃情况；发生变糖化，应及时找当出原因，同时帝采取增加或减赔少配重的方式糕进行弥补。锄（倚4驶）合龙段混凝勉土合龙束未张也拉之前，不得顶在跨中范围内帖堆放重物或行饿走施工工具。剃6.泰3青绝混凝土浇筑位1捷嘴易发问题污（妖1贸）合龙口混凝药土产生裂缝；汗（科2掠）底板混凝土犁下崩，底板产亮生纵向裂缝，剖底板混凝土与办上下两层钢筋验网一起分层。抬2杂裙管理要点似（遍1印）混凝土应采毙取微膨胀混凝候土浇筑，混凝括土强度等级宜磨较其他段等级球提高一级，以丢尽早张拉预应堤力筋。蹦（蹲2昏）混凝土浇筑骤应一次浇筑成抛型，时间应尽刺量缩短，一般剃宜控制在挑2君～肌3蹦个还h袖内完成，并在枕一天中气温最火低时间快速、沿连续浇筑。否（爆3摄）合龙段混凝泥土应加强保温误保湿养护，控李制梁体内外温桨差，并应在合欺龙段及两端悬吨臂端部己1m直范围内进行覆铅盖，降低日照疏温差影响。净(4躲)抵混凝土浇筑过营程中应加强监畏测摄,际保证浇筑混凝上土过程肝中王,耐合拢口始终处房于稳定状蒙态畜.伙6既.4繁部体系转换燕连续梁分段悬谜臂浇筑过程稳中剥,喘各独办立壮T毕构的依次合善拢式,穴梁体也依次转详化为成桥状态饿的正负弯距交需替分布形馋式琴,繁这一转换就是揉连续梁的体系茶转鞠换沉.蹲（勒1赢）扛易发问题统A邮、嚷监测检算达不吨到要蹦求迫,固体系转换后支营座开离裂有:痒B收、样临时支座拆除脊对梁体混凝土立产生损效伤涂,暖对永久支座产督生损厦害及.阔（吊2娃）烤管理要点条A血、挨因结构由双悬真臂状态转换成考单悬臂受力状蓬态始时秀,络梁体某些部位在的弯距方向发扩生转搬换辜.绿拆除梁墩锚固壤前按设计要兆求寻,最及时张拉预应幻力醒束监.刃B仗、专梁墩临时固结己的放京松六,红应均衡对称进并行叉,辜确保逐渐均匀洪地释祝放叨.贴放松前应测量低各梁段高选程单:哪放松过程中注雾意各梁段的高圣程变化，如有免异常情况，应践立即停止作业膏，查明原因。球C紫、多对转换为超静袖定结构，应考姻虑钢束张拉，避支座变形，温篮度变化等因素巧引起结构的次秤内力，按设计枕要求，需进行乓内力调整是，所应以标高，反宣力等多因素控盆制，相互校核烂。二、一般工序轿3.2.1培拌模板施工索模板施工工序手主要包括：模刮板设计，模板庭安装及调整，免拆模。难泻.1胃车模板设计1．易发问题听（吗1并）模板钢度、炼强度、稳定性酿不足：氧（添2落）模板施工工裤艺不适用。2管理要点该模板设计应充浙分考虑高空作年业载荷的大小园，以足够钢度汁并尽量轻便为拨宜。埋模板设计应按窑照力学传递顺录序逐个构建验累算其强度，刚象度、承载力及叛稳定性：应保饰证连续梁各部屡分形状、尺寸发、以及混凝土邀表面平整度符耗合验收标准的尼要求。渴施工单位应编敞制模板设计计恒算书及施工方械案，经并须集朗团公司技术部惜门负责人审查福、审核和监理独单位批准，报弊项目管理机构适核备后方可施递工，式3.到2桂．籍1世．勿2府鲁模板安装及调附整1。易发问题岩（火1元）模板按缝不魄严，造成混凝蔬土漏浆，麻面雷：顺（象2昨）模板表面处喘理不当，造成饱混凝土面粗糙间，托模后外观珠质量差：傍（黄3呜）模板安装精权度不高，造成肚尺寸偏差担（矮4蝴）模板吊装过看程中控制不良俩易发生滑落，如损坏，伤人猛（柄5码）模板加固不甚仔细，不牢固宋，刚度不足，屑造成浇筑中偏猛位、爆模。2．管理要点短（讨1拢）模板表面平商整光洁：安装迟应保证模板定所位准确及接缝并严密，相邻两突板高差不得大栋于煤1mm泰，不漏浆，不辆得有明显错台眯，外模应牢固桨不胀模，底模厉下垫快不得沉共陷和下挠。采(2衣)所模板与混凝土遗的接触面应清余理干净并涂刷姥隔离剂。氧（正3摧）预埋件、预胳留槽的安装应塌规范、可靠。轮（可4漂）模板吊装的赛过程中，应专对人负责，大块术模板的吊装应采有吊装控制方良案。赏（探5驾）梁段模板尺顽寸允许偏差和楼检验方法应符润合下表。振序号验项目除允许偏臭差僻(繁mm)忽检验方法雾1纪梁段长选±10局尺量检查不少双于壁5歌处比2昼梁高派+10

粮0嚷3腥顶板厚座+10

蔽0墨4炊底板厚爪+10

渴0鸦5柏腹板厚影+10

启0瑞6滩端、横隔板厚祸+10

趋0氏7鹿腹板间距器+10

辅0杜8办腹板中心偏离膜设计位置必10馅9泻梁体宽忌+10

晒0供10捧模板表面平整晌度阻3瘦1杆m拆靠尺测量不少尝于锣5鱼处售11权模板表面垂直格度竭每米不大兄于耻4尸吊线尺量不少站于吹5哲处坝12驱端模孔道位置别1词尺量缘13嗽梁段纵向旁弯忌10嫌拉线测量不少销于道5古处既14浇梁段纵向中线铺最大偏差陵10碰测量检查敬15珠梁段高度变化翼段位置燕10组16指底模拱度偏差差3台17圣底模同一端两弓角高差强2纽3.2.1.悟3岸拆模1、易发问题赖（徐1亏）模板拆除过曲早，混凝土出烫现裂纹，结构记变形偏大；混（昼2东）拆除方式不袄当，损伤结构问棱角或高空坠望物。2、管理要点袖（岭1城）拆除承重模功板及支架模板是时，混凝土强布度必须符合设啊计或相关规定踢要浆求，拆模前，暑须进行一组同丈条件养护试件抛强度试验。速（辽2愉）拆除非承重繁时，混凝土强撒度应保证其表茧面及棱角不受慰损伤。宣3.2.领2街钢筋施工颗3.2.2.钉1姿原材料1、易发问题竭钢筋污染、生茄锈、腐蚀；钢疮筋未经检测使剥用，或检测滞铃后。2、管理要点钩(1驻)奇钢筋进场后，惨应检查每批钢愿筋的外观质量危和钢筋的直径互偏差，钢筋表咽面不得有裂纹良、结疤和拆叠谈，表面的突块旷和其他缺陷的汗深度、高度不沟得大于所在部宅位试样，以同凑牌号、同一炉量号、同规格、搂同交货状态，幕并不得大帮于峰60施t楚的钢筋为一批夜。夹（架2竭）每组试样各转制犁2觉根试件，分别罚做拉伸（含抗捧拉强度、屈服刃点、伸长率）馆和冷弯试验。翅（档3晓）当试样中修有换1城个试验项目不箱符合要求时，肆应另初取举2浇倍数量的试件盲对不合格项目金做仅第走2叨次试验。当仍己有败1当根试件不合格追时，则该批钢父筋应判为不合而格。随（样4悲）钢筋机械接侄头的检验应符躺合有关规定。申3.2.2.杏2侦钢筋加工1、易发问题公（麻1利）钢筋弯曲不贪合格；松（悲2舰）钢筋接头质民量不合格。2、管理要点搂（条1莲）钢筋加工前桨，应清除油污贪和铁锈；如除思锈后钢筋表面如有严重的麻坑代、斑点等，已勾伤蚀截面时，改应降级使用或洲