焊接缺陷及产生原因

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焊接缺陷及产生原因第1页/共13页单元1、焊接基础知识1）焊缝尺寸不符合要求主要是指焊缝过高或过低、过宽或过窄及不平滑过渡的现象。第2页/共13页焊缝尺寸不符合要求产生的原因是：１、焊接坡口不合适。２、操作时运条不当。３、焊接电流不稳定。４、焊接速度不均匀。５、焊接电弧高低变化太大。

单元1、焊接基础知识第3页/共13页单元1、焊接基础知识2）、咬边是指沿焊缝的母材部位产生的沟槽或凹陷。咬边产生的原因是：

1、工艺参数选择不当，如电流过大、电弧过长。

2、操作技术不正确，如焊条角度不对，运条不适当。第4页/共13页单元1、焊接基础知识3）、夹渣主要是指焊后残留在焊缝中的熔渣。夹渣产生的原因是：

1、焊接材料质量不好。2、接电流太小，焊接速度太快。第5页/共13页单元1、焊接基础知识4）、弧坑主要是指焊缝熄弧处地低洼部分。弧坑产生的原因是：操作时熄弧太快，未反复向熄弧处补充填充金属。第6页/共13页单元1、焊接基础知识5）、焊穿主要是指熔化金属自坡口背面流出，形成穿孔的缺陷。

第7页/共13页焊穿产生的原因是：

1、焊件装配不当，如坡口尺寸不合要求，间隙过大。

2、焊接电流太大。

3、焊接速度太慢。

4、操作技术不佳。单元1、焊接基础知识第8页/共13页单元1、焊接基础知识6）、气孔主要是指熔池中的气泡凝固时未能逸出而残留下来所形成的空穴。

第9页/共13页6、焊缝尺（应用示例）a—测错边量b—测焊缝宽度c—测角焊缝有效厚度d—测X形坡口角度单元2、手工电弧焊第10页/共13页f—测焊脚高度g—测坡口间隙e—测焊缝余高单元2、手工电弧焊第11页/共13页h—测坡口角度（板）i—测坡口角度（管）单元

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