成都某年产万吨三聚氰胺厂房管道施工方案

****年产2.6万吨三聚氰胺工程管道施工方案施工单位：四川********建设工程有限责任公司二OO七年四月目录TOC\o"1-1"\h\zHYPERLINK\l"_Toc110658218"1工程概况2HYPERLINK\l"_Toc110658219"2编制依据2HYPERLINK\l"_Toc110658220"3施工准备2HYPERLINK\l"_Toc110658221"4管道的施工要求3HYPERLINK\l"_Toc110658222"5资源配置14HYPERLINK\l"_Toc110658223"6、质量控制及保证措施17HYPERLINK\l"_Toc110658224"7安全、环保施工保证措施安全文明施工201工程概况****股份有限公司2.6万吨/年三聚氰胺扩建工程为两套独立的生产装置。本工程管道工程量主要集中在工艺主装置、外管廊、包装区三个区域，其中工艺主装置管道又分为7个区，工艺主装置内管道工程量约为1.8万米，最大管径为DN1400。管道材质有20#、304、304L、316L、15CrMo、16Mn等几种。管道的连接形式主要为对焊和承插焊，法兰连接，螺纹连接。装置区域的管道主要有以下特点：压力不高，设计压力不超过10MPa，设计温度在50℃-550℃，管道的壁厚最大不超过10mm。装置内管道施工重点控制部位：15CrMo管道施工、夹套管施工、与载气压缩机等大型动设备相连的管道施工、大口径不锈钢管道施工。由于现场安装交叉作业频繁，而工期短、任务重，故安全监护难度大。2编制依据2.1设计文件翠2.底2内施工标准规范锄《工业金属管纹道工程施工及胃验收规范宣》栗GB5023析5-97库《现场设备、疮工业管道焊接穿工程施工及验亡收规范贪》蓬GB5023歇6-98柏《工业金属管崭道工程质量检鞋验评定标准嫌》嗓GB5018殃4-93易《工业安装工竟程质量检验评婚定统一标准巾》流GB5025公2-94琴《夹套管施工更及验收规范沟》名FJJ211必-863施工准备驶3属.1豆施工技术准备孙3诚.1.1更施工前工程技耳术人员及主要兆施工人员必须板认真熟悉图纸抵、尽可能发现洒设计图中存在疮的问题及疑问盘，并做好相应巧记录。倚3按.1.2秩参加甲方或监执理单位组织的妥图纸会审，及着时提出熟悉图菠纸时发现的问乐题或疑问。道3抬.1.3泛熟悉图纸后，轮编制施工材料恭预算。绝3唇.1.4该合理安排施工蜻人员，并进行怀必要的施工技凭术知识及安全途培训侨。咐向参与施工的混人员进行技术找交底、安全交叹底，使每个施聋工人员均能了葡解工程的施工倦特点、技术要舰求，要求职工样严格按照设计狼施工图、有关红标准及施工技式术方案等进行链施工。嫌3和.2袜现场施工准备资及其它准备著3变.2.1葱作好施工现场由的平面布置规役划，材料的堆俱放和施工机具表的摆放位置不臭能占用消防通向道。话3喊.2.乘2宣检查施工机具津设备的完好状在态，组织施工级机具及施工材脸料进场。自3含.2.盖3雷勘察施工现场姑，忧对施工现场中吴影响施工的障释碍物进行清理还。斑按照规范和甲美方要求架设临类时用电线路，贿做好施工用电废准备工作。驻3伐.2.附4土与相关质检部肃门共同对已到领场的材料进行湾检验，做好检胡验记录。齿4贯管道的施工要下求时4.肃1烦管道施工程序展（见下页图）暑4.鹅2命管道的入库与宿保管篮管道安装所使依用的各种管道复、管件、阀门乳都应具有出厂券检验合格证，斧管材规格、材谦质及阀件应符孔合设计要求，助管材应有出厂劣炉批号。统材料到库，必详须经三胺工程润检验部检验合截格后才能使用涨。负材料在办理交仪接手续时，哭要做好膛交接伸记录，对适进入项目部现铅场临时库房的动材料要按项目筐部的规定进行君标识，以免误惨领误用。于材料的堆放，闹应分类摆放，夏碳钢与不锈钢斥应隔离堆放。厕管路附件，应骤按其型号、规夜格、材质、壁蜻厚扬、趣压力等级进行巴区分，设立专今门的库房，分恒类摆放。养永达公转司查2.棵6稍万吨三胺工程倡管道材料标识马规定：相.床1愁管材通长标张识妈:低5mm蜜宽的色带；相慧同材质的管路展附件（管件、叫阀门、呜垫片等）均需梯同色标识。造.2持永达公佩司令2.晴6纯万吨三胺工程戒管道材料标识宿规定：萍序号的材者粉质疏色序旷脉标失1赏20#蹈不标识圈2拥16MnR妄红补斜狂色喷3已15CrMo切黄誓体色糠4计0Cr1掘8这Ni长9巴绿断脏继色未5沿00Cr19权Ni10贵黄慕盟色笛6自00Cr17钟Ni研14M补02葛红获牛色设计交底图纸审查设计交底图纸审查施工组织设计或施工方案编制、工艺标准编制与选用原材料管道组成件、支承件验收、检验管段图设计焊接工艺评定支吊架制作阀门试验管段加工、预制无损检测支吊架安装无损检测管道组成件现场组焊、装配管道系统压力试验、吹扫管道防腐、保温、隐蔽要求时唯管道施工程序填图站4.3初阀门的检查糠在施工前务按设计要求战对阀门进行驱壳体压力试验昆和密封试验。符阀门试压应遵蛮循下列规定：圈阀门的壳体试夸验，压力不得还小于公称压力漏的旅1.呈5畜倍，试验时间鹊不得小棚于虑5mi心n猫，叙试压介质为水裙，虹以壳体填料无捞渗漏为合格，我密封试验宜以胜公称压力进行胃，以阀辨密封掉不漏为合格。准试验合格的阀责门应及时排除挑内部积水，并踏吹干螺。屑关闭阀门，封旋闭出入口，填刃写《阀门试压沿记录》。羽带有蒸汽夹套煮的阀门，夹套油部分俯按照设计的试扰验压力华进行压力试验哄。馆4.4灯管道的加工糊管子切割，管仿子切断前移植胁原直有标记，不锈古钢大管径采用诚等离子方法切魔割，方小管径不锈钢正采用砂轮切割瓣机或等离子方蛮法切割；裕用等离子切割拣时应保护内表购面不受污染，没并将内表面清殃理干净。湾管子切口表面专应平整，无裂粉纹、毛刺、熔躬渣、氧化铁等扫。切口端面倾肃斜偏差不应大怪于管子外径允的傻1选%慈，且不得超过度3缸mm扔。冰管道上开孔时代，尽量采用开肯孔器，如需使恢用等离子，应围作好管道内部沫保护，防止飞火溅，确保管道商内部清洁、光鄙滑。连管子、管件的沈坡口形式符合掏设计要求，本冶工程的坡口主丧要涂为勿V握型坡口，坡口迈采用等离子弧顽、氧乙炔焰等源热加工方法加挤工，及时除去滩坡口表面的氧裳化皮、熔渣，绢将凹凸不平处誓打磨平整。橡4.5芬莲管道的预制币自由管段和封到闭管段选择应纤合理，封闭管袋段按现场实测煤的长度预制。劣管道预制后，膊应进行编号。己（包括管线号域和顺序号共）抛钱驴预制完毕的管凝段，将内部清债理干净，并及般时封闭管口。编焊接时，必须霜保证焊缝焊透搬，焊肉与母材哀圆滑过度，焊笑接内口不得出霞现凹形焊缝、捎未焊透等缺陷投。委4.6柴管道的焊接唇焊接的一般程竿序不合格不合格不合格要求时要求时要求时焊接设备准备管道组成件和焊接材料验收检验焊接工艺评定焊工资格和施焊环境确认焊条烘烤坡口无损检验点焊接头组对焊接预热外观检查无损检验返修处理合格焊接记录热处理硬度试验管端加工管端加工搭焊接的一般程勾序图被管道焊接的一血般要求披.跃1树管道焊接的材设料应符合设计闸要求和国家有纷关规范规定。脑.2坏陡施焊焊工应持扮证作业，并且抽在本人合格项堆目范围内作业蜂。呜.3脂施焊前，应有浑相应项目的焊欲接工艺评定。陵手工电弧焊时谋，风速不能超昆过痒8m仇/s奏秧；氩弧焊时，轿风速不能超过谅2m甘/帅s燕；当超过规定呢时，应采取相牛应的防风措施孟。搏.惠4贡对接焊缝表面环严禁有气孔、贵裂纹、夹渣等斑缺陷。搅.5阻对接接头的焊君缝余高，外壁初错边量，接头际平直度的允许械偏差，检验方酱法应符合规范滥要求。焊接材料碌.1垂管道焊接碑按镰GB5023抄6-9提8性进行。焊接材善料根据设计要金求及母材材质植选用。亲材质姿为量20俊#垒、狡16M允n未时，焊条拉选下J50唱7贸、焊丝奋选钩TGS-5担0诱；材质场为浆30吧4债、沫304L谷时，焊条姻选润A00榨2础、焊丝选画304L桂；材质为列316L黎时，焊条率选列A02拢2宏、焊赞丝冲选交316L母；材质为热15CrMo释，尼焊条先选挪GBS-9尾6翅、焊丝棍选墨TGS纪-1cm哲。虏异种钢材焊接脱时，当两侧母刚材均为非奥氏熟体钢或均为奥爽氏体钢时，根厉据合金含量较俩低一侧母材或救介于两者之间器的材料选择焊俯材；当两侧之存一为奥氏体钢直时，选用含镍朵量较高的焊材抢。镰.熊2捎焊条、焊丝必竿须具有制造厂惧的质量证明书产，其质量不得深低于国家现行旗的标准规定。更.息3梁施工现场设立少焊接材料库房蒸，建立焊材的怜烘烤、发放、瓦领用制度。焊普条烘烤发放人帝员严格按照焊左条使用说明书衰地要求烘烤焊庸条，并作好焊姓条的烘烤发放锁记录；焊工领播用的焊条必须钢用专用焊条保蓝温筒保管，不留能混装混用。管道的焊接范.昂1坊不锈钢管道焊届接华a.狡笋焊接察全部采用氩弧素焊打底焊，同现时管内充氮气吐保护。手工电估弧焊盖面。填期充及盖面焊时瓶严格进行层间磨清理工作，焊躬接过程应保持招清洁。绍b.银焊前对坡口两龙侧各故30mm茅范围及焊丝须见严格清理干净削。并在不锈钢尖焊件坡口两侧有各球100mm闹范围内采取刷挽石灰水等防止滋焊接飞溅物污瓦染焊件表面的宰措施。随c矩.贵管道浴焊接后，任在单线图上进额行管道焊缝编感号；焊工在每浇道焊缝焊接完尾成后，及时在浆焊缝的旁边标假明焊工钢印号吸，确保焊接质伯量的可追朔性共。犁d供.戚管道誉焊接后衬应对焊口清理愈并进行酸洗钝踏化处理。塘.宅2把低合金钢窃(15CrM夫o害)确管道焊接跟a.15C粮rM辉o妖管材，焊接上守具有冷裂纹倾崇向，工艺上应祖严格采取焊前辅预热、焊后及许时消氢处理和阅焊后热处理等样措施。售b.事依每道焊口应一陡次连续焊完，榨因故中断焊接因时，须根据采弯取保温缓冷或肿后热措施，以旅防止裂纹，再羽次焊接前应检梁查焊层表面，宝确认无裂纹后碌，方可继续施合焊协。槐暑c.挤穿焊后热处理：腰热处理温度标为惯600皆-65敏0袍℃眼，恒缘温覆2约小时，热处理抱操作人员凉每象1封5刺分钟做一次数赔据记录，并在框《热处理报告事》上绘饮制呆“颗热处理曲祖线旱”溉图；热处理后厅进行硬度检验阁，匆应浙真栽实反映每道焊落缝豪的硬度记录。瞒焊缝硬度劈值垃≤疗母材难的民125泻%刘为合格，硬度耳值不合格的焊蚊缝须重新热处丧理。话d.名.包具体焊接工艺宣按《焊接工艺美卡》执行，具变体热处理工艺匀按《热处理工感艺卡》执行奥。酬肠热处理曲线魂4.7易管道的安装锈在管道安装中细，首先满足三播胺工程项目的偿设计要求，由雁于装置中有许脸多热力管道，胳所以在施工时抬不得改变管道监走向，尺寸、遍管架型式及位枝置，如需改变驱必须征得设计阔同意，并签字愧认可。轰管道敷设应按细图纸所示进行集，有坡度要求汉的，应严格遵棉守设计要求，矛熔融尿素管道林、熔盐管道及朋流程图要求管贵道坡霜度悠≥本1响%遗，必须满足工往艺设计要求，涨不得出现反坡惑现象，且不得兄有气（液）袋绕存在。语由于装置内，血大直径管道较纠多，以及有部趣分夹套管，所月以总的施工顺吉序原则上应先拴大直径管道，离后小直径管道罩，先夹套管，傲再其它管道。夹套管的安装俯.酸1包夹套管的制作北安装步骤什a疮.青内管的选料、枯清理、下料，膛确定定位板位索置；蓝b抵.永外管的选料，趋确定调整半管刮的位置，清理结、下料；粥c扰.伴内管部分焊口胡的焊接；晓d泛.薄定位板，内衬射的焊接；扇e剖.弊套入外管、实貌测调整半管尺债寸；迷f拔.捷内管焊口，无驼损探伤合格后铁焊缝酸洗；超g绑.简内管系统（试剖压）吹扫；雅h抬.肉外管焊接，试渗验吹扫；挖.雁2狐夹套管施工的灵特殊要求位a寺.烂内管必须按设奶计要求探伤；蜡b押.辟注意坡度及坡掉向，满足设计较要求；铁.截3涛本工程的夹套答管在施工时，介要及时与设计宽人员联系，以下便设计人员到押现场确认引气策管道的走向及穴接管位置。旱碳钢管道、不乌锈钢管道、耐蜂热管的安装亭.办1哀按平面图、空据视图进行管道层的预制，并标封明系统号和预点制顺序号。左.洲2罢管道安装时应魔检查法兰密封惹面及密封垫片惯，法兰连接应亡与管道同心，卷并应保证螺栓帝自由穿入，法兔兰螺栓孔应跨傅中安装，法兰众间应保持平行税，法兰连接采慈用同规格螺栓陵，螺栓安装方渣向应一致。迈.饼3礼安装不锈钢管失道时，不得用斑铁质工具敲击来。行.4缠管道连接时，德不得用强力对掉口、加偏垫或予加多层垫等方睡法来消除接口夜端面的空隙、摧偏斜、错口或棍不同心等缺陷肥。润.5属管道上仪表取湾源部件的开孔胞和焊接应在管歌道安装前进行驻。焊接后，要代及时清理干净赌管内的焊渣、粥药皮等杂物。摊.6满管道安装的允吵许偏差应符合灾下表规定：斯滚奴灿萍工管道安装的允霉许偏姓差锹以钓腐（脊m方m市）棵项夕督真逝求目肺允许偏差辣坐标焦架空及地沟弯室外家25烫室内弃15句埋地释60宅标高唤架空及地沟攻室外转±20廊室内嗽±15框埋地蔑±25剩水平管道平直盲度娇D俘N轻≤储100奴＜从2位L泡‰爆，最渗大裁50嘱D倒N毯＞映100导＜每3扯L廉‰驴，最西大陷80犹立管垂哑直倡度宵＜浩5塘L絮‰萝，最鞋大愁30闯成排管道间距以15规交叉管的外壁访或绝热层间距舅20乔注半：饼L导—敲管子有效长度格；它D封N寒—其管子公称直径撕。呆与鲜机器连接的管减道安装雨.鹅1魄与矩机器连接的管触道，其固定焊抖口应远离机器荡。痰.2率对不允许承受藏附加外力的机塞器，管道与机规器连接应符合朴设计文件和下更列规定：拌a.滔管道与机器连办接前，应在自钻由状态下，检铸验法兰的平行因度和同轴度，净允许偏差应符喂合下表：敞法兰平行度，程同轴度允许偏胡差吵机器转速扇（提r/mi父n往）笛平行患度丹(习mm)允同轴兔度党(量mm)肝3000-6暂000灯≤井0.15息≤险0.50厅＞登6000躲≤忘0.10妙≤蛙0.20店b.手管道系统与机絮器最终连接时扣，应在联轴节染上架设百分表阀监视机器位移她。当转速大唯于终6000r/白mi汗n喷时，其位移值喂应小于葵0.02mm信；当转速小于关或等蹲于抬6000r/抚mi粪n老时，其位移值蓝应小于创0.05mm狂。即c.奶管道安装合格炭后，不得承受疲设计以外的附浸加载荷。试压戚吹扫合格后，叮应对该管道与堤机器的接口进亚行复位检验。奇作好记录（施输工单位、建设扫单位监理代表虏联合检查并签影字认可）台。伴热管的安装饱.1姻伴热管安装除翼应符合设计要捡求外，还应符讨合下列规定：砌a.在伴管应与主管孟平行，一根主剧管有多根伴管饮时，伴管之间豪距离固定；伴地管上采用绑扎安带、丝等固定翁在主管上，弯奖头部位的伴管倘绑扎带不得小尚于三道监。乡疯b凭.粉对不允许与主穷管直接接触的协伴管，应在伴稿管与主管间加房隔离垫。主管粱为不锈钢时，监隔离垫的含氯鞋离子量不超荣过剃50×10册-6偷（么50pp侄m富）地,级并采用不锈钢幕丝等不引起渗跨碳的物质绑扎上。氧4.8廊哨阀门的安装写王阀门安装前，食按设计文件核杆对其型号，按不介质流向确认锅安装方向。并惰应检查填料，工其压盖螺栓应丢留有调节余量呈。千马水平管道上的笨阀门，其阀杆碑及传动装置应委按设计规定安男装，动作应灵承活。扭殊法兰或螺纹连捧接的阀门应在幻关闭状态下进禾行安装；焊接秃阀门应在开启置状态下安装。在4.觉9责支架的制作与饼安装辞管道安装时，毙应及时固定和地调整支架，位删置应准确，安钟装应牢固，且丘与管子接触应钢紧密。界导向支架或滑牲动支架的滑动貌面应洁净平整撞，不应有卡涩即现象，其安装本位置应从支承摔面中心向位移色反方向偏移，佳偏移量符合设接计要求。祝弹簧支、吊架粉的弹簧高度，垄按设计要求安凉装，弹簧应调知整至冷态值，途作好记录，弹耽簧的临时固定役件，待系统安唇装试压绝热完众后方可拆除。叉管道的支吊架处施工应随管道钟的施工同时进选行，特别是泵拥进口管，以避葱免管道变形和络设备受附加应绞力而损坏。则4.1候0遮补偿器的安装州波纹膨胀节与颜管道保持同轴湿，内套有焊缝烛的一端，在水尤平管上迎介质避流向安装，在联铅垂管上，置执于上部。寄4.1对1雄管道回路检查楚管道试压、吹娇扫前，施工单岛位和建设单位领的质检人员应态对照施工图对深管路作系统的兰检查。睡管道组成件与爆管道支承件、貌加工件、坡口她加工及组对，株管道安装的质录量应符合设计塌要求和《工业套金属管道工程扫施工及验收规拖范氏》虽GB5023鼻5-9隙7盘的规定。通管道焊缝的外洽观检验质量应衡符合国标《现既场设备、工业间管道焊接工程筝施工及验收规凶范》的有关规拌定。练4.1摊2任管道试压雕切管道试验压力柿和介质按管道稀命名表进行。畜管道试压前，把应将待试管道握上的仪表一次扶部件拆下或加休以隔离，与设语备连接的管道找应用盲板隔离越。签管道液压试验万时，应缓慢升鞭压，待达到试截验压力后，稳灵压详10mi杠n弹，兴再将试验压力配降至设计压力哭，停扁压糖30mi认n群，以压力不降容、无渗漏为合脖格。抖管道气压试验搞时，应逐步缓捧慢增加压力，积当压力升至试苍验压力斗的时50坐%绒时，如未发现再异状或渗漏，娇继续按试验压裳力羞的臭10禾%炕逐级升压，每主级稳外压惠3mi揪n烫，直至试验压佳力，稳浸压跳10mi绕n袍，再将压力降狮至设计压力，俱停压时间根据徒查漏工作需要趁而定，以发泡朵剂检验不泄漏兴为合格。哨4.13夫删管道吹扫与清恼洗水冲洗有.薄1视冲洗用水可根腐据管道工作介杜质及材质选用遥，冲洗奥氏体汉不锈钢管道时修，水中氯离子歼含量不超肉过礼25PP乡M柱。昌.进2片水冲洗以管内恋可能达到的最膛大流量或不小呢于和1.5m腊/煎s抽的流速进行。幼.吗3喝水冲洗的排放孙管应接入甲方撤指定的排水井封或地沟中枯。的空气吹扫届.泄1竖工作介质为气激体的管道一般受应用空气吹扫旁，如用其它气贷体吹扫时，应琴采取安全措施顺。猾.杯2坡忌油管道的吹呈扫，其气体不巷得含油。蒸汽吹扫馆.诸1呜蒸汽管道应用络蒸汽吹扫，非胁蒸汽管道如用纱空气吹扫不能庆满足要求时，搏也可用蒸汽吹切扫，但应考虑棍其结构应能承灾受高温和热膨用胀因素的影响史。溪.遍2怨蒸汽吹扫前，绣应缓慢升温暖脊管，且恒温一进小时后进行吹蜻扫，然后降温筋至环境温度再田升温、暖管、丘恒温进行第二静次吹扫，如此费反复进行，一喘般不少于三次救。凭.宇3察蒸汽吹扫的排诉气管应引至室提外，并加以明怖显标志，管口流应朝上倾斜，码保证排放安全使，排气管应具院有牢固的支撑井，以承受排空锤的反作用力，蛛排气管直径不并宜小于被吹扫突管的直径，长踢度应尽量短。朱.宪4暖绝热管道的蒸峰汽吹扫工作一搅般宜在绝热施吹工前进行，必您要时，要采取备相应的人身防熄烫措施。检验标准柱.跳1誉水冲洗亲：园护水冲洗应连续霉进行，以排出论的水色和透明免度与入口目测笋一致为合格。绵.纪2趋空气吹扫：晴弟虚空气吹扫过程渴中，当目测排痒气无烟尘时，照应在排气口用逼白布或涂有白者漆的靶板检验便，煎5mi柳n垃内靶板上无铁刘锈、尘土水分旁及其他杂物为和合格。齿.芒3破蒸汽吹扫：夫检查排气端靶各板，蒸汽连续众吹扫两次，每隶次悠1奔5挽分钟，靶板上贞肉眼可见冲击气斑痕不多签于顺1涛0皇点，每点直径座不大于料1竞毫米谈即为合格。甚4.1左4北系统的密封爷管道系统经试益验、吹洗合格柱，并经三方签渣字确认后，应今按照流程将拆膨卸下的仪表部同件全部复位。装晌拆去管道系统虾中的一切临时茂管子、管件、隆盲板及临时支仇架。对弹簧支架拆去耗固定块，弹簧犯调整至工作状睬态。阔其它有内部处炸理要求的系统师，另见具体技廊术要求。5资源配置液5.具1蒜主要施工机具损一览表绝序号泪机具名称变规格型号茫单位宏数量惜备注孟1站汽车吊硬50t密台希2扬2既汽车吊替25捕t冲、川32t怠台肯各仗1尾3厨汽吊车巧20t采台效2魔4胞汽吊车盐8t点台蓄2句5休叉车咐5额t探台积2悟6每平板汽车今10弦t负台悼1条7见平板汽车才5t塑台准1客8应逆变挖电焊机领1住0KW跑台甚20与9联氩弧焊机刺500A凡台筛20良10坚交流电焊机旬1携0KW膜台涌10记11传空气等离子机字台拥4泰12誓电动套丝机有3/8~3盆“斤台冰2眉13急砂轮切割机尤台径6淹14帖试压泵虑电宅动扩0~10MP膛a佳台咐2姿15具试压泵拾手兼动龟0~10Mp截a协台锁2抽16欧电加热热处理热机所套韵2拼控制器，加热粘带坑17物X矮射线机敢XXQ逐台谜1狂18南超探仪住CTS-26纺台狸2本19豪磁探机系台猛1擦20苹不锈钢托滚架沙只惕12脊21溉氧乙炔割工具泼套良10近22否倒工玉链烟1会t镜、鹊2t骨个榜各下10渐23呈钢丝绳番各种规格裕米葱300峰24吵空压机烧8m溪3稻台己1侦25如长钢卷尺剃30m辱把烈2纸5.传2挡施工措施用料之序号令名称当规格型号兰单位乘数量汁备翅剩注菠1唇碳钢板甩δ虽=怪2亭0吓M请2弓1扑2洞2卸碳钢板胆δ看=仰16胁M虫2熄9琴3林碳钢板黄δ员=10累M赌2妥10爸4朱型钢怒t雨3滨5妖枕木浩250×20旗0×2000悠根吗60宇6失硝酸滑Kg建5劲(鉴酸洗焊缝诉用姥)米7籍氢氟酸市Kg线5移(灌酸洗焊缝哥用叛)通8乱贮槽（不锈钢今）智0.5确—才1M搬3团个册3熊9训阀门唯Dg10似—黑DN200紧个垫待溉定事试压吹扫用坦10尺橡胶管牛1运"将—娇3"爬米采300倘11崭白胶布全卷醉80脆12懂石棉纸板废δ微=狸3池、厕5mm概张券待虫定应试压吹扫用敏5.位3首读施工人员职序号宇工秤拘种闸人星贞扒数含备米霞彻注嫩1愤管伐延工抓70畏2倦电焊工众30犯3糖氩弧焊工吓20环4迈气焊工要8辨5归起重工唯12持6酷探导框伤葡6碌7纺电骗晒论工盯4光8遵普粱纷工拾30纤6继、质量控制及疫保证措施揪6.菌1吸成立以项目经拼理为首的质量例管理组织机构仓（如下），对泛该项目工程进架行全面质量管张理，要形懂成法PDC调A吃管理循环，通叮过计维划功(Plan苏)欣，实幕施看(Do已)叹，检萍查寺(Check损)健和处冠理精(Actio沉n引)贿四个阶段，以垃质量为中心、隔以过程控制庭、赞“朗三累检芒”标结合为手段，咽有效地预防各搬种质量事故的亦出现，全面提答高和保证施工致管理工作质量萍。份6.2脱.塞严格执行质量埋控制目标和保狸障制度，施工心前，对各分项赞工程制定质量森指标，由技术器部门下达分项临分部预检计划丑和材料试验计穗划，认真地纵进行技术交底锻。疾6.愿3刘施工时，要按委公韵司滩ISO900凉0煤系列质量管理业体系要求认真臭贯彻执行；做购好见证管理。扔6.压4姥把好原材料、路成品、半成品殖的进场验收关胜，杜绝不合格昼的材料、成品初、半成品使用妹到工程中去，蝇并按规定对各京种材料、试件逝随机抽样和送未样试验，严禁渴弄虚作假。防见止出现材料误们用、混用等现它象出现，管材糕均按项目部有乎关材料标识规绳定进行标识。押同材质的管材睬、管件、阀门次采用同一色带他标识，色带必抹须在整根管道士上拉通标识。醒严格执行材料芒领用制度。根串据施工图纸领段料，并及时填烘写材料领用单痕，注明材料的弹去向。甜质量保证体系建图项目经理项目经理质量技术组组长管道质量技术工管道质量技术工程师设备质量技术工程师仪表质量技术工程师电气质量技术工程师材料质量技术工程师焊接质量技术工程师土建质技术工程师各作业单位质量技术员各作业单位质量技术员或6.妄5捐严格执行国家叫现行的施工规贞范和评定标准冷，并做到按设雁计图纸、施工蝇组织设计要求诱的操作程序进夸行施工；在施婚工中要坚持自惕检、互检、专汗业检查相结合古，上道工序不沸合格，下道工粱序不施工；并鸭做到每个分项律工程自检合格智后，请甲方或咽监理检查，杜而绝不合格工程坚发生。批6.耍6挨加强现场计量题管理，定期保甘养和送检计量彩器具。禾6.碰7稼公司技术、质学量、安全专职津人员要经常深绢入施工现场，族发现有不符合垃设计和规范的自情况要及时纠伙正；施工单位杨必须确保各分洗项工程质量合忘格，才能进入途下一个分部工疏程施工。项目鼓部专制人员做月到每个分部工滤程完成后，组铸织一次质量检公查，以确保各恼分部工程质量政优良。四6.蓄8播加强各级管理成人员、施工人洒员的质量意识燕教育，牢固树著立页“鼻百年大计，质摇量第泽一注”滨的思想，认真洒推行质量管理登制度，及时解避决、分析、总翼结、纠正，防卵患于未然。仰6.北9梦质量检验计划弓本计划采用有女关国家施工验泳收规范及检验摄评定标准，及缺设计的相关要嚷求。原材料检验昨a.务钳进货检姑验址,毒由材料质检员醉负责对所有进度入现场材料进乌行检释验尺,近包括原材料的肾合格证、试验轰报告、几何尺很寸、外观质量仰、数量、标识房等饰。糟管b暂.余经检验合格的拨原材料（包括验半成品）必须馅挂醒目的检验眠合格标识，并晴注明规格、型迅号、名称。工序检验挂a西.斧采用分级检验言的方法。返b倚.枣班组在每一个胶工序施工完后替，或当日施工持完后进行自检马、互检、交接建检、并填写分舅项工程质量检蚀验评定表。士c起.蕉在班组自检合唐格基础上，由清施工负责人组赶织班组进行检智验合格后填写地工序交接记录甲表。难d糟.妹在施工负责人怠检验合格的基否础上，由项目游部质量负责人盖组织项目部有容关计划，技术昏负责人进行检抖验，检验合格腔后，在工序交精接记录表上签寄字。览e裙.糠经项目部质量那负责人检验合已格后，请建设巧指挥部专业人寸员检验合格称后，方得转入萝下道工序。疮7首安全、环保施挨工保证措施安百全文明施工晚7.雕1岁建立现场安全姜环保体系，制隐定各级安全环督保管理人员的贿职责、权限。贯7.法2亩作好施工安全安防护及防火、棚防毒、防烫伤饰工作。坚鲜持雪“昂安全为了生产屯，生产必须安读全菌”盾做好安全教育彼、安全交底和所安全检查。难7.蚕3尽组织落实业成立现场安全督环保领导小组计，设立专职安睛全环保工程师梅负责现场安全呀环保工作管理喉，协调安全教闲育、安全监督伐检查工作，做真到人员落实、祸职责落实、措徐施落实。荐7.油4梨教育落实论施工前应对参通加施工的人员朵进行安全、环召保知识教育，吩内容应包括：股工程建设概况软，施工环境，占可能的安全隐蔽患，个人防护怀知识及安全劳慌动纪律等。提霜高施工人员安单全意识和对施奉工中各种安全司隐患感知能力纸，做到人人心社中有数，防患闲于未然。志7.迷5骗措施落实质严格执行《建捧筑法》中的各摸项安全条例的道规定，坚决抵忌制违反规定的任行为，对违章劈作业者立即纠垫正雀，匆抗如教育不改者地，责令停工。卵财兄圾记瓣剪轧现场安全管理伍人员要切实履芽行职责，做好锦安全检查及管酬理工作，建立毁健全现场安全尽管理台帐，做签到管理工作有隆案可查，有据垫可依；另外，幕对检查中发现荡的各种不安全驰隐患，的安全吨隐患要追踪督究促，直至措施酿落实，限时整效改完成。柿加强安全作业染证管理，根据猴施工需要和规驻定办理好相应雾动火证等证，注否则，不允许址施工。湿杜妖绝傻“挽三慢违唇”公行为，认真做下好施工中各层我次任务和安全益交接，做到交融接清楚、准确废、详细、责任双明确到位。糊施工现场防火席设备设置应齐衬全，具体措施炊要落实。消防美器材要根据施索工现场实际合员理摆放，确保触器材处于良好默状态。日7.惰6饼施工现场安全俩、环保管理制傲度。难现场施工一般撇规定讲a扰.骂使用手持电动短器具应配备漏米电保护器，做渴好飞溅、机械乳伤人的防护工筋作。不使用时窗随时关上电源贫开关。拌b颗.蹲特种作业人员沈（如焊工、起撞重工、电工、圆无损探伤工、慌司机等）要持谎证上