倒虹吸水压试验方案

弥勒市甸溪河治理工程项目勘察，设计

及施工总承包禄丰倒虹吸水压试验方案批准审核编制广东省水利水电建设有F艮公司弥勒市甸溪河

治理工程项目勘察、设计及施工总承包项目部二0一八年一月目录TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"1概况2\o"CurrentDocument"2编制依据3\o"CurrentDocument"3倒虹吸水压试验方法及试压计划4\o"CurrentDocument"3.1试压计划4\o"CurrentDocument"3.2DN1300堵板设计4\o"CurrentDocument"4倒虹吸管道水压试验5\o"CurrentDocument"4.1试压准备5\o"CurrentDocument"4.2注水5\o"CurrentDocument"4.3升压5\o"CurrentDocument"4.4稳压6\o"CurrentDocument"5注意事项75.1安全方面75.2其他方面7\o"CurrentDocument"6材料与设备91概况本工程以甸溪河恢复优美环境及良好生态为主要目标，依托弥勒市大力发展旅游产业的强劲势头，深度挖掘弥勒悠久的历史文化与城市精神，对沿河两岸进行生态修复，综合整治周边环境，将甸溪河建设成为具有国际景观视野、有地域识别性，以防洪排涝为本底，兼具水质改善及生态修复、吸纳雨洪、河（甸溪河）湖（湖泉生态园）联通，实现“治水、治污、生态、旅游、景观、文化”的规划目标。本次河道治理工程范围：起点位于锦屏山，终点为弥师路段，锦屏山至弥师路段设计里程数约7.3km，景观工程范围为60.5公顷。甸溪河治理工程禄丰倒虹吸改建施工，起点为6+436.858，终点6+911.553，总长约480m，材质为Q235B型钢管，直管壁厚8mm，弯管壁厚12mm，钢管接口形式为CO2气体保护焊接，现场焊缝质量等级均为一类焊缝，焊缝无损探伤检测比例为100%，焊缝无损探伤检测合格后，对倒虹吸管道的强度和严密性进行试验，其试验方法为水压试验法，工作压力为0.5Mpa，试验压力为0.8Mpa，管道试压合格后再完善内防腐。2编制依据“弥勒市甸溪河治理工程禄丰倒虹吸现”施工图纸；弥勒市甸溪河治理工程一期工程水利专项设计管道施工技术要求；《水利工程压力钢管制造安装及验收规范》(SL432-2008)《水利水电工程压力钢管制造安装及验收规范》(GB50766-2012)《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)3倒虹吸水压试验方法及试压计划3.1试压计划根据相关规范，水压试验不超过1km一段为宜，设计另有要求除外。本工程倒虹吸管道计划一次性完成水压试验，分别在新旧管道连接6+436.858处、6+911.553处设计有排气阀，低点设计有放空阀。3.2DN1300堵板设计材料选用及连接方式本工程倒虹吸钢管试压堵板采用5=16mm钢板加14号槽钢井字肋加固，槽钢与原管道焊接。水传至堵板的总推力设计最大试验压力：0.8Mpa，即800KN//水传至堵板的总推力为：N=n/4XD2XP=0.785X1.3X0.835X106=1107.75KND倒虹吸钢管内径为1.3mP试验压力为0.8Mpa，钢管两端中心高差约3.5m，较低一端水压力为0.8+0.035=0.835Mpa。焊缝承受水压力验算lw=N/(heXlw)=N/(WXhfXfwf)=1107.75X103/(0.7X14X160)=706mm即为0.706mlw一角焊缝的长度he角焊缝的有效长度hf一角焊缝的厚度fwf焊缝的设计强度，160KN/mm2实际焊缝长度nX1.3=3.14X1.3=4.082m，安全系数取4，即0.706mX4=2.824m<4.082m，满足要求。4倒虹吸管道水压试验4.1试压准备（1）水压实验前在新旧管道连接处，用5=16mm钢板封堵新建管道的两端，并与原管焊接连接，对该部位焊缝进行探伤检测。（2）连接好注水泵和增压泵管线、电源、水源。（3）在管道上安装短管和阀门，并清除试验管段内的杂物，并清洗干净。4.2注水试压准备工作完成后，向管道注水，管道注水时，打开管道两端排气阀门，从6+690处用1台水泵注入，使管道内的气体自然从管道上端的排气阀排除。管道注水时水流速度不可太快，应使管道的进水量与排气量相匹配，如进水量大，而排气少，管道内气体就会滞留在管道内，形成的气囊会影响水压试验效果。注水完成后，关闭试压管道上的阀门，静止一段时间，让管道中的水与其周围水的温度达到平衡，注满水后，让满水管道沉降72小时候，再试压。4.3升压（1）管线注水完成、管内外水温达到平衡后，开始用试压泵对管线进行升压；（2）升压前关闭相关的排气阀；（3）预试验阶段：将管道内水压缓缓地升至工作压力（0.5Mpa）并稳定30min以上，期间检测无异常情况，才允许继续加压；升至试验压力并稳定30min以上，期间如有压力下降可注水补压，但不得高于试验压力；检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象；有漏水、损坏现象时应及时停止试压，查明原因并采取相应措施后重新试压。（4）应分级升压，升压速度不大于0.3MPa/min，每升一级应检查后背、镇墩、管身及接口，无异常现象时再继续升压。（5）在升压的过程中，要对注入管线中水的体积、时间、水温度、环境温度和相应的压力进行全过程记录；（6）根据上述记录数据绘制出压力一时间、压力一容积的曲线。当管中压力达到试验压力的75%时，若升压曲线基本成一条直线，则说明管线当中的空气含量很少，满足要求；若升压曲线成一条曲率较大的曲线，则说明管线当中的空气含量较高，要计算其中的空气含量.空气含量最好不超过管线总容量的0.2%；（7）在管线升压过程中，当管线中的空气含量超过0.2%，拟采用的应急措施是：打开加压泵的降压阀进行降压，然后再打开排气阀门，排放空气；反复多次，并注意观察排气口的情况，当排气口的出水形成连续性水柱时，管线内的空气基本已经排空。（8）水压试验过程中，后背顶撑、管道两端严禁站人。4.4稳压（1）当管道内的压力升至试验压力后，关停试压泵，拆开相关的注水软管，并静止一段时间（约一小时）；（2）管道内的压力平衡并稳定后，管线要在试验压力下稳压30分钟；稳压过程中，管线的压力变化情况要用压力记录仪、压力显示器进行记录；（3）温度的变化对管线中的压力有一定的影响，稳压过程中要定时（15分钟）测量和记录水温度、环境温度及管线压力，必要时绘制温度-时间曲线图；（4）水压试验合格标准：停止注水补压，稳定30min以上，当30min后钢管试验段压力无变化，将试验压力降至工作压力并保持恒压30min，进行外观检查若无漏水现象，则水压试验合格。5注意事项5.1安全方面（1）严格执行项目部安全工作管理制度，无条件接受安全员的安全监督，听从现场安全监护员的劝阻、教育。在整个试压过程中，设立两名试压安全监督员，专门负责试压的安全。（2）试验开始前，施工负责人应组织人员全面检查、清理现场，对施工所用的各种水、电、气等应与有关人员联系、落实，制定可靠的安全措施；并指派专人做好现场的警戒监护。（3）抽水等临时用电线路，必须确保绝缘、接地良好，并有醒目标志。试验完毕，必须及时拆除，做到“装得安全、用得正确、拆得彻底”。（4）试验与安全发生矛盾时，应立即暂停试验，并立即向有关领导汇报。（5）试压前，在试验范围内设置警戒区域，禁止闲杂人员进入，在吹扫排气口设立警示标志，任何人不准擅自拆除安全标志、警戒线；不准穿越、闯入警戒区域。所有试压用的设备、机具在试压前要进行充分的检查，确保无安全隐患，压力表应有合格证和检验报告；试压过程中，特别是升压时，人员不允许站在阀门、仪表等可能喷射出来的方向上；特别是管线两端的的封板处严禁站人。（6）禁止在压力提高后立即进行检查以及对个别焊缝的敲打，禁止在有压的情况下进行修理工作；应待卸压后修补；压力试验的全过程中，非试压人员不允许动试压用的阀门、仪表，以及试压泵、空压机等设备；避免违规操作时出现安全事故。5.2其他方面（1）管道试压，施工单位首先对管道进行预试压，试压合格后，再通知各方到场进行管道水压试验。（2）管道试压前，管道内的管件应采取加固措施；管道试压时，密切观察各处封板（含法兰片部位）的变形情况，如有异常，应暂停试压，查明原因后进行整改。（3）管道试压时，关于管道渗漏的问题，我们将密切观察压力表的变化