关于化工厂实习报告范文（通用28篇）-1

关于化工厂实习报告范文（通用28篇）关于化工厂实习报告范文（通用28篇）

关于化工厂实习报告范文篇1

夏日的阳光不再那么温柔，它烈烈地照着大地，南方的温度更高，江南的那种严厉好像一下子就在这烈日下消逝的无隐无踪了。

20xx年7月13日，我们化生学院的暑期实践的团队进行了出征仪式，我们穿着橘黄色的T恤昭示着一种夏日的活力，衣服的背后"苏州科技学院'几个大字特引人留意。其次天我们就开头了为期一周的高校生暑期社会实践，我们的课题是"太湖水生植物与太湖水质关系讨论'。

曾经清亮见底的太湖在工厂和化工厂的污染下，一日不如一日，最终最终承受不住压力了，太湖失去了原有的丽质。"太湖美，美在太湖水'，如今这样诗意般的语言听起来如此的刺耳与苍白无力。20xx年5月在无锡太湖边爆发的蓝藻大事让我们意识到太湖受伤了，受了重重的伤

我们来到了镇湖，参观了正在建设中的湿地公园，湿地公园的建址是太湖，以前这里都是水，而今都被泥土取代了。建筑湿地公园的目的是保证水质，这里将成为苏州的自来水水源地，据有关人士透露，湿地公园建筑胜利后，第一年免费对外开放，以后则营运。我们在四周进行了问卷调查，调查的对象有建筑湿地公园的工人、四周的居民、指挥工程的领导人、来此地观光的游人各个人眼中的太湖是不同的，可是在最终的问卷调查的总结中发觉大多数人都说对太湖的现状基本满足，这就表明太湖的治理有成效。我们还去了那边的太湖，走进太湖满眼的暗灰色，不是清澈的，不是碧绿的，靠近岸边的太湖水里长满了菱角，水葫芦，还有芦苇。据当地居民透露几年前，这边都是养虾，养蟹的，还有好多鱼网。我们也走访了当地的一些有关部门，走访过程中颇有感受,有些难过也有些生气。我们高校生做暑期社会实践有些不明事理的人竟然认为我们影响市容。去询问那些机关的地址时，我们像球一样被人玩弄于鼓掌之间。在如火的烈日下我们咽下了苦水，保持高校生应有的素养礼貌而又急躁的询问，功夫不负有心人在急躁的等待下最终有人接见我们了，我们很快乐很珍惜这次机会，深怕有什么闪失丢了这个来之不易的机会。最终我们以胜利告终!

后来我们参观了几个太湖边的旅游景点与不是旅游景点的太湖水做了比较，也采集了不同地方的水生植物做了比较，结合自己的所学的生物植物学方面的学问，在指导老师的关心下，我们进行的试验可以得出这样的结论：太湖水比以前的好多了，虽然没有得到彻底的改善与恢复，也体现了太湖水质在前几年治理后保持稳定。

为期一周的实践看似短暂，其实过程中布满了艰辛，35度以上的高温天气让穿着黄色衣服的队员们不耐烦，但是我们为了给出精确     的结论，为了给爱护太湖的水环境出一份力，我们没有放弃，我们没有不团结。我们跟着队长，紧紧地跟着他。每天晚上的例(!)会都正常进行，争论一天的所得与感想，我们拖着疲乏的身子发表着自己的见解和以后的方案。行车过程中我们中有人晕车，我们都相互照看，相互鼓舞，一个小小的团队只有九个人而已，在烈日下的实践中却像一个大家庭一样布满了无限的温馨。

"太湖美，美在太湖水'我信任这句话在不久的将来将不再是刺耳与苍白无力的，它将再一次拥有生气与诗意。由于我们的忽视，由于我们的为所欲为让太湖甚至我们自己承受了无法言喻的"伤痛'，我们不要再做愚笨的人了，我们要携手还太湖一个锦绣!我们团队的力气是有限的，我们仅有九个人而已，但是我信任在这一周里在这九个人的共同努力下，在我们的宣扬下，太湖将得到更多的关注。

虽然夏日的炎炎烈日，虽然江南少了那份严厉，但是在实践活动结束的那刻起，我们心里好像得到了很大的满意，或许是不在空虚，也是不再担忧。我们看着高校生的实践活动的对服，嬉笑道："这烈日下，橘黄色好像更有魅力啦!它虽然没有早晨的太阳那般红艳，也没有正午时太阳的刺眼光线，可是它至少比夕阳更有活力与生气呀!'

关于化工厂实习报告范文篇2

实习是每一个高校毕业生必需拥有的一段经受，它使我们在实践中了解社会、在实践中巩固学问;实习又是对每一位高校毕业生专业学问的一种检验，它让我们学到了许多在课堂上根本就不到的学问,既开阔了视野，又增长了见识，也是我们走向工作岗位的第一步。

一、实习单位

南通华研精粹主要是加工砂浆。砂浆是某些太阳能生产公司在切割过程中生成的一些废料，而华研就是将这些砂浆变费为宝的这么一个企业，在砂浆里提取出碳化硅和聚乙二醇，从而为客户供应新的切割液(二者按肯定比例混合即可)实现双方的互利共赢。不仅为客户节省成本，而且避开了原材料的铺张，爱护环境。

怀着一种美妙的向往，我来到了南通华研精粹科技有限公司。公司采纳先进的生产工艺、齐全的测控手段。设备先进，技术力气雄厚，具有生产和开发各种产品的力量，该企业生产的系列产品，靠着过硬的质量、良好的使用效果、完善的服务受到广阔客户的欢迎，在省内外已经占有肯定的市场。

二、实习主要过程

初来乍到，我这一介书生顿显窘迫，三月二十三号我们到了南通，这的负责人也许把这边的状况介绍了一下。就这样，我的实习开头了。

(一)、第一天上班，心里没底，感到既新奇又紧急。新奇的是能够接触许多在学校看不到、学不到的东西，紧急的则是万一做不好工作而受到批判。第一天，公司主要是给我们认了一个师傅。带我们的是技术部的赵工。它主要是负责公司内的污水处理。有几个女生被分到了质检室里，学习试验。

(二)、在接下来的日子里，我所作的工作就是一边帮着赵工做污水处理方面的工作，一边在质检室里跟着同学学习试验的操作方法。我在污水处理方面主要是学习到了公司污水处理的流程和应当留意的方面。水处理过程中各个阶段产生的污泥最终进入污泥池，在污泥池再次加酸、絮凝剂，经污泥压滤机脱水后，产生的污泥送至处理厂处理。在这段时间里我也学习了污泥压滤机的操作。这个大机器的开机我记得很清晰：①开启浓缩电机和压榨电机，运行五分钟后打开清洗水泵开关;②开启污泥泵开关，待出料后打开药泵开关，同时开启药泵风机开关，此时将药泵变频旋钮调至“0”待出料后逐步加大药量;③观看絮凝效果，以污泥成小颗粒状态为佳;④开机后观看清水池水位、污泥池水位及储药罐液位，防止泵空载运行，清洗水池水位达2/3时开启自吸泵准时排解压榨水池水;⑤滤带运行状况，若跑偏须准时调整。

(三)我主要介绍一下污水处理流程。流程简图如下：

1、原水调整池：

原水调整池是整个污水处理工艺的第一步，主要用作车间原水的储存，并在此完成原水酸碱中和，为絮凝沉淀步骤供应合理的Ph范围。

2、一沉池

一沉池中主要完成污水的絮凝处理步骤，并进行泥水分别，絮凝产生的污泥进入污泥脱水外排系统，而上清液进入生化系统。详细步骤可简洁概括如下：

2.1投加石灰水乳液，使污水ph在9~10左右，使污水中有明显的絮凝现象。产生的矾花匀称，固液分层明显，液相部分清亮透亮     。

注：石灰水乳液的配置方法：在配药箱中加入自来水，在搅拌状态下加入25kg消石灰。

2.2依次加入pac(聚合氯化铝)pam(聚合丙烯酰胺)对废水中悬浮物进行混凝沉淀，保证出水澄清。pacpam加药箱应保持搅拌状态，保证加药过程中浓度是稳定的。pam保持常规搅拌还能防止结团，否则会降低絮凝效果。

3、中间水池

原水经絮凝沉淀后，上清液排入中间水池在中间水池中调整至合适的ph范围，然后进入厌氧池进行下一步处理。对中间水池的要求如下：

3.1依据厌氧池中水质ph值的状况，适当调整中间水池水质的ph值，用酸或碱对水质ph进行微调，严格掌握水质ph处于9~10之间，方可提升至UASB厌氧罐;(从加酸桶处接一管道至中间水池，取消人工提取，削减安全隐患)

3.2中间水池液面掌握好运行过程中液不面应离边缘三十厘米;

3.3中间水池至uasb厌氧罐提升泵流量应掌握在25立方米/小时;

3.4保持调整池充分曝气搅拌，以保证水质酸碱均衡;

3.5交接班时，必需保证中间水池至少一个调整好ph值，掌握ph于9~10之间;

3.6依据厌氧池中cod去除状况来调整合适的进水量(cod去除率达到40%以上，掌握流量25立方米/小时即可;cod去除率低于40%，则根据技术人员调控进水)

4、中间水池

原水经絮凝沉淀后，上清液排入中间水池在中间水池中调整至合适的ph范围，然后进入厌氧池进行下一步处理。对中间水池的要求如下：

4.1依据厌氧池中水质ph值的状况，适当调整中间水池水质的ph值，用酸或碱对水质ph进行微调，严格掌握水质ph处于9~10之间，方可提升至UASB厌氧罐;(从加酸桶处接一管道至中间水池，取消人工提取，削减安全隐患)

4.2中间水池液面掌握好运行过程中液不面应离边缘三十厘米;

4.3中间水池至uasb厌氧罐提升泵流量应掌握在25立方米/小时;

4.4保持调整池充分曝气搅拌，以保证水质酸碱均衡;

4.5交接班时，必需保证中间水池至少一个调整好ph值，掌握ph于9~10之间;

4.6依据厌氧池中cod去除状况来调整合适的进水量(cod去除率达到40%以上，掌握流量25立方米/小时即可;cod去除率低于40%，则根据技术人员调控进水)

5、厌氧段

厌氧段为uasb厌氧生物处理，体积大约600立方米，是整个生化系统处理cod的主要步骤，必需对水质进行重点监控，其主要工作内容是：

5.1厌氧池相宜的进水cod指标为5000mg/l以下，而出口cod保持在20____mg/l左右，20____mg/l以下为最佳;厌氧池中水ph值应掌握在6.8~7.8之间。依据实际状况每隔一小时到二小时取样测定，测ph并记录。若厌氧池出水ph值低于7.0，应向厌氧罐中加入少量碳酸钠或者碳酸氢钠，厌氧出水ph值偏高，应临时停止进水，待ph值稳定后再考虑进水，并对ph值进行相应调整;

5.3依据进水量为25立方米/小时以下，防止进水流量太快，导致大量厌氧污泥流失。若流量太快，易使活性污泥池液位过高，使其污泥流失。冬天水温偏低，低于20℃时，应降低进水流速削减进水量，延长厌氧时间，另为排泥;而在夏天水温偏高时超过35℃时，应增加进水流速，提高进水量，缩短厌氧时间，同时增加排泥;

5.4每天下午17:00-18:00停止进水一小时，18:00-19:00向厌氧罐加入养分(加入养分依据每日进水量计算，没进100立方米水，加入20kg复合肥5kg尿素)并停止进水二小时后方可正常进水。

6、活性污泥池

整个系统共有两个活性污泥池，每个活性污泥池的容积为50立方米，串联的方式连接，主要作用是微生物在有氧的状态下进一步除去水中的COD，主要内容是：

1.在厌氧段运行正常的前提下，PH值基本是稳定的，无须多调整，实际运行过程中，可依据实际状况加少量碱;

2.调整掌握好曝气量，维持DO最佳范围3~5ppm

3.MLSS应掌握在2~4g/l之间，维持较佳的污泥程度，有利于废水处理达到较好的处理效果;

4.每天下午18:00向一号活性污泥池加入养分(加入养分依据每日进水量计算：每进100立方米水，加入25kg复合肥，5kg尿素;

5.每天监控水体的COD，同时镜检微生物生长繁殖状况，并对微生物活性种类数量进行记录

6、二沉池

活性污泥池排出的液体首先进去二沉池，二沉池中污泥自然沉降，部分污泥回流至一号活性污泥池，上清液进入接触氧化池。二沉池中水体和污泥的状况可以反应出活性污泥池微生物的生长状况，二沉池应当常常排泥，防止底部污泥缺氧而上浮，同时防止结块。1.在二沉池中有黑色污泥上浮说明污泥缺氧，需要尽快排泥;而消失黄色污泥上浮说明溶氧量过高应削减曝气量

7、接触氧化池

二沉池中的上清液排入接触氧化池，在接触氧化阶段，无须对ph进行调整，但需要定时测定水的cod，并调整好曝气量，使水中溶解氧含量掌握在3~5ppm。接触氧化池也要做好保温措施，同时可以依据实际状况适当添加养分物质。

8、气浮池

接触氧化池中的出水进入气浮池，正常状况下，溶气水呈乳白色，气泡微小，气浮池应定期刮泥

(四)、在质检室里，我学习了产品的各种检测方法。例如我们公司出厂的沙(碳化硅)和油(聚乙二醇)必需要检测的性能是：Ph值、含水率、色度、泡高、粒度、电导率、粘度、折光率等。而且公司也会做一些客户要求我们做的检测。这些试验，虽然看着比较简

单，可是实际操作起来还是需要肯定技术的。例如开头的时候我在做Ph值检测的时候需要倒在小烧杯5ml油，可是每次我倒的不是多了就是少了。经过多次练习操作，我也娴熟地把握了其中的技巧。实习过程中，有许多的技巧需要去发觉，而不是一味的只是做一个简洁的试验。这让我知道再简洁地事情，也要仔细去完成。

三、实习感想

在实习过程中，我可以感受到公司“以人为本”的管理思想，始终把顾客的需要放在第一位，这是作为一间公司渐渐形成了良好的企业文化，也就是说，公司已经具备了足够的亲和力和一个良好的工作环境。在我的意识中，我觉得一个好的品牌首先是有好的质量和信誉，其次就是有足够大的知名度。我觉得做大牌，应当把公司的整体形象给宣扬出去，让这个品牌深化人心，不仅要利用传统的广告媒体，同时也要利用现代的网络技术，在短短的一个月左右的时间里，我学到了许多以前从未涉足的事物，假如不是公司给了我一次深刻的体现机会，可能我现在还只是一个只会拿书本的书生，要所最深刻的事，当然就是跟踪客户了，以前认为只是去客户那里单纯的了解一下状况就可以了，可是却没有想象中那么简洁。例如有时候想了解一下客户的打印量的状况，客户却让你自己搞，可是自己却连按哪个键都不知道，那怎样了解呢?到最终，还是要客户自己动手。这时候，我只能呆呆地站在那里，心里很不是味道。由于对业务的不精通，遇到这样的事也是必定的。因此，我对自己说，无论你拿着本书说的怎样厉害都好，轮到你要实际操作的时候，你只能无奈地站在那里，“纸上谈兵”在这个年月是行不通的。这同时又证明白要做好一份工作，不仅要了解相关的理论学问，还要了解实际操作。

通过这段时间的学习，从无知到认知，到深化了解，慢慢的我喜爱上这个全新的专业，让我深刻的体会到学习的过程是最美的，在整个实习过程中，我每天都有许多的新的体会，新的相反，想说的许多，我总结下来主要有以下几点：

1、坚持

我们不管到那家公司，一开头都不会立即给工作我们做，一般都是先让我们看，时间短的要几天，时间长的要几周，在这段时间里许多人会觉得很无聊，没事可做，便产生离开的想法，在这个时候我们肯定要坚持，轻易放弃只会让自己懊悔。

2、勤打杂

我们到公司去实习，公司多数是把我们当同学看待。公司在这个其间一般不会给我们什么重要的工作去做，可又不想让我们闲着，因此，我们应当主动找一些事情来做，从小事做起，刚开头也只有打杂。这样公司同事才会更快的接受你领导才会喜爱你，接下来才会让你做一些重要的工作。

3、多听、多看、多想、多做、少说

我们到公司工作以后，要知道自己能否胜任这份工作，关键是看你自己对待工作的态度，态度对了，即使自己以前没学过的学问也可以在工作中渐渐的把握。态度不好，就算自己有学问基础也不会把工作做好，四多一少就是我的态度，我刚到这个岗位工作，根本不清晰该做些什么，并且这和我在学校读的专业没有必定的联系，刚开头我觉得很头痛，可经过工作过程中多看别人怎样做，多听别人怎样说，多想自己应当怎样做，然后自己亲自动手去多做，最终在短短几天里对工作有了一个较系统的熟悉，渐渐的自己也可以完成相关的工作了，光用嘴巴去说是不行的，所以，我们今后不管干什么都要端正自己的态度，这样才能把事情做好。

4、少埋怨

有的人会觉得公司这里不好那里不好，同事也不好相处工作也不如愿，常常埋怨，这样只会影响自己的工作心情，不但做不好工作，还增加了自己的压力，所以，我们应当少埋怨，要看到公司好的一面，对存在的问题应当想方法去解决而不是去埋怨，这样才能保持工作的激情。

5、虚心学习

在工作过程中，我们会遇到许多问题，有的是我们懂得的，也有许多是我们不懂的，不懂的东西我们要虚心向同事或领导请教，当别人教我们学问的时候，我们也应当虚心的接受，不要认为自己懂得一点鸡毛蒜皮就飘飘然。

6、错不行怕，就怕一错再错

每一个人都有犯错的时候，工作中第一次做错了不要紧，公司领导会订正并原谅你，但下次你还在同一个问题上犯错误，那你就享受不到第一次犯错时的待遇了。

经过这次实习，我从中学到了许多课本没有的东西，在就业心态上我也有很大转变，以前我总想找一份适合自己爱好，专业对口的工作，可现在我知道找工作很难，要专业对口更难，许多东西我们初到社会才接触、才学习。所以我现在不能再像以前那样等待更好机会的到来，要建立起先就业再择业的就业观。应尽快丢掉对学校的依靠心理，学会在社会上独立，敢于参与与社会竞争，敢于承受社会压力，使自己能够在社会上快速成长。

关于化工厂实习报告范文篇3

一、实习公司简介

福建省三钢（集团）有限责任公司前身为福建省三明钢铁厂，建于1958年。20xx年10月经省政府批准，从工厂制改为公司制。20xx年1月18日，省政府打算，三化公司整体划入福建省三钢(集团)有限责任公司。三化公司坐落在三明市的中心地段，鹰厦电气化铁路、205国道和闽江支流沙溪河沿厂区而过，其是经上级部门批准、根据《公司法》在原福建省三明化工总厂基础上整体改制的国有独资公司，是以生产基本化工原料和化肥为主的国家大型一档企业，占地面积145.7万平方米，注册资本4.3519亿元，总资产12亿元，年产值7.7亿元，销售收入8亿元，利税8800万元。公司下辖合成氨厂、电石厂、热电厂、机械厂、有机厂、综合厂六个生产厂，一个合资经营的控股公司——福建三明华茂化工有限公司，一个控股子公司——福建省三明三化甲醛有限公司。公司生产30多种化工、化肥产品。

目前，三钢集团公司有上市公司——福建三钢闽光股份有限公司、全资子公司——三明化工有限责任公司以及9家控股子公司。公司（不含三化公司，下同）有在岗职工11100人，其中专业技术人员1981人（高级职称223人、中级职称728人）。

公司技术装备精良，主要技术装备达到全国同类型企业先进水平。主体生产设备全面实现电子计算机掌握，实现了生产过程连续化、自动化。公司现有总资产103.9亿元。

三化公司是福建省的化肥生产企业，是以生产基本化工原料和化肥为主的国家大型一档企业。企业精神是“时时创新日日进步事事争先”，经营理念是“诚信精品双赢”，三闻形象则是“闻鸡起舞闻风而动闻过则喜”。公司主要产品生产力量为：年产总氨32万吨、加工尿素45万吨、三聚氰胺1.5万吨、精甲醇15万吨、甲醛5万吨、年发电2.5亿千瓦时、供热310万吉焦耳、年机械加工力量20xx吨、年复混肥5万吨。具有一、二类压力容器制造许可资质。公司电石产品曾获国家银质奖：尿素、双氰胺、溶解乙炔曾获化工部优质产品称号；甲醇、甲醛曾获省优质产品称号；斑竹牌尿素和电石1995年荣获福建省产品称号；斑竹牌尿素还于20xx获国家免检产品称号。优质品产值率达94％以上。

二、车间工艺（见习内容）

1、造气车间

（1）造气任务：采纳间歇式固定层气化法，即以石灰碳化煤球为原料，在高温条件下，替通入空气和过热蒸汽进行气化反应，制得合格的半水煤气供合成氨生产需要，同时降低各种消耗。

（2）工艺流程简述：此工艺主要有五个阶段，每个工作循环（自上次开头送入空气至下次再送入空气止，称为一个工作循环）时间为120S。每个工作循环包括5个阶段：

吹风阶段：空气→煤气炉→旋风除尘器→吹风气总管（或烟囱）→旋风除尘→吹风气集中燃烧装臵

上吹制气阶段：蒸汽、加氮空气→煤气炉→旋风除尘器→水封桶→煤气总管（内管）→联合锅炉→煤气外管

下吹制气阶段：下吹制气阶段：蒸汽→煤气炉→水封桶→煤气总管（内管）→联合锅炉→洗气塔→煤气外管

二次上吹制气阶段：蒸汽、加氮空气→煤气炉→旋风除尘器→水封桶→煤气总管（内管）→联合锅炉→煤气外管

空气吹净阶段：空气→煤气炉→旋风除尘器→水封桶→煤气总管（内管）→联合锅炉→洗气塔→煤气外管

（3）五个阶段的作用：

吹风阶段：送入空气，提高燃料层温度；上吹制气阶段：产生半水煤气；下吹制气阶段：产生半水煤气；

二次上吹阶段：赶尽炉底煤气，防止爆炸气；空气吹净阶段：回收炉顶残余煤气；

2、净化车间

（1）岗位任务：

1、为合成氨供应合格的H2、N2原料气，其中气体成分中CO2的含量必需小于1%。

2、为尿素系统供应合格的CO2气体，起纯度达98%以上。

3、造气制出的半水煤气中含有粉尘、焦油，会堵塞设备管道，H2S会影响氨触媒的寿命，腐蚀管道设备和影响产品质量，主要的岗位任务就是脱除这些东西，净化工序既是原料气的脱除又是原料气制造的连续。

（2）工艺流程简述：

气柜→电除尘→煤气风机→半水煤气脱硫→压缩机一进→压缩机三出→变换→变脱→脱碳→压缩机四进（一、二净）

气柜→电除尘→煤气风机→半水煤气脱硫→压缩机一进→压缩机二出→变换→压缩机四出→变脱→变压脱碳→压缩机五进（三净）

岗位主要地位和作用为：造气送来的半水煤气先在气柜混合，后通过电除尘器除去半水煤气夹带的大部分焦油和粉尘，通过栲胶钠碱溶液把气体中大部分的H2S脱除，并通过清洗塔进一步清洗降温，将合格的半水煤气送到高压机一进总管，并掌握肯定压力。

3、合成车间

（1）岗位任务：循环气中的氢气和氮气，在高温高压条件下，借助催化剂的作用，进行化合反应生成氨，经冷凝，分别出的液氨送往氨库，并回收利用合成放空气和驰放气，利用后臵炉回收合成反应热附产蒸汽。

（2）工艺流程简述：

来自脱硫工序半水煤气→高压机一、二、三段提压至2.15MPa→净化车间变换工序→变脱→脱碳→高压机四段、五段压缩提压至12.75MPa→中压甲醇→高压机六段压缩提压31.37MPa→高压醇烷化系统→氨合成系统

（3）合成工艺：中压醇甲醇合成、高压醇烷化、氨合成

4、尿素车间

（1）化学反应机理：尿素是由液氨和二氧化碳反应生成的

反应方程为：2NH3（液）+CO2（气）=NH4COONH2（液）

NH4COONH2=CO（NH2）2（液）+H2O

（2）生产方法：水溶液全循环法、水溶液全循环改良C法、汽提法、中压联尿法

（3）尿素生产对原料的要求：

氨：生产尿素的原料氨采纳液氨。液氨中的水、油及惰性气溶解量，愈低愈好。液氨中的氨含量，一般不低于99.8%（重量）。

二氧化碳：CO2≤98.5%（干基体积）、硫化物≤15毫克/标准米3（以总硫计）、不参加尿素反应的惰性气≤1.5%（体积）、氢气含量不超过0.2%（体积）

（4）工艺流程：

尿素一系统采纳的是水溶液全循环法工艺，其工艺共由五个系统组成：高压系统、中压系统、低压系统、蒸发系统、水解—解吸系统

尿素二系统采纳的是二氧化碳汽提法工艺，其工艺共由四个系统组成：高压系统、低压系统、蒸发系统、水解—解吸系统

三、见习心得体会

短短的一个星期的见习就这样的结束的，这次短暂的实习，还是学到了很多课本上没有的东西，而以前所学的学问也能得到应用，对即将开展的专业课学习也做了一个很好的铺垫。三明化工厂机器的轰鸣声和尿素的刺鼻味以及工人那勤恳谨慎的精神让我很是难忘，这将会是我一笔保贵的人生财宝。

通过这次见习使我对化工厂有了一个比较清楚的熟悉，让人最记忆深刻的就是入目的都是输送管道，真是件浩大的工程。这不但要求生产管路畅通无阻还得留意安全问题，这不全是课本上的学问能够解决的，还需要理论联系实际进一步提高自己的实际生产阅历才能做到。同时也感觉到机械化的力气是强大的，偌大的厂区几乎见不到多少职工，只有进了操控室才见到十几个人，基本上都是全自动化的，不需要多少操作人员，这也就提示着我们科技的不断进步，我们需要不断地武装自己。

由于时间限制我们学到的东西很有限，只是对工厂的大体工艺流程有了肯定的了解，至于更具体的把握操作技能及专业性的东西，就得在以后的工作中渐渐摸索。理论学问是实践的基础，但实践应用与理论还是有很大差距的，所以说必要的实践基础还是相当重要的，只用理论与实际相结合，我们才可以达到学以致用的目的。

在这次见习期间，着实让我受益匪浅，让我明白了，在不断加强专业理论学问的同时，也需将理论学问与实践活动有机的联系到一起！学校也算是一个小社会，可以让我们提前适应外面的大社会。相对而言，高校生活是轻松的、舒适的；而一旦走上工作岗位，那种氛围将不复存在，有时伴随着的将是紧急、劳碌。在化工厂，有着严明纪律，精细操作，可能由于一时的不慎，而造成无可挽回的结果。现在我们太浮躁，缺乏急躁和细心，这也是当下我们需要改善的地方。假如我们不能正确看待自己，不想如何去适应现有的生活，而有的是对现实生活的埋怨和不满，这样的话，我们不但不能在所在的岗位上有所进展，很可能会被淘汰。此次的见习，让我们更清晰的熟悉到自身存在的问题，我们将会在今后的日子里改正并连续奋斗，为今后步入社会打好基础！

见习是高校里必不行少的一项内容。始终以来，作为同学，我们基本上每天接受书本上的理论，没有实践或者参观的机会。所谓读万卷书，行万里路，所以我觉得参观见习具有重大的意义，他供应我们实践的机会，让我们可以从中去发觉自己所学的与真正应用的是不相符的，是不是在高校里学的学问出了校内就用不上。通过见习，可以了解自己与现实的差距，在以后的学习中，可以有侧重地弥补某些方面的不足。

最终，很感谢学院为我们供应了这次见习参观的机会以及各位老师的指导与关怀！

关于化工厂实习报告范文篇4

生产实习是特别重要的实践性教学环节，是理论教学的完善和补充。为了让同学亲身了解到企业、生产线的运作流程，使同学更好的加理论学问和生产实际应用联系起来。丰富同学对实际应用的探究基础，使同学学有所用，学有所成。我们学校特地组织了这次化工厂实习之旅，以下是我的实习报告。

一、实习单位介绍

xx公司主要从事大型煤化工系列产品及其衍生物的生产和销售，同时供应相应的配套服务。目前已经建立了两套化工装置，产品长期稳定供应给全球知名的化工企业，将来将成为拥有煤气化技术、安全、环保的新型清洁煤化工企业，并为惠生煤化工生产技术与工艺的研发平台供应有力支持与保障。现在公司预备进行上市，将来会更加辉煌。

二、实习前的预备

在进厂现场实习前，xx公司安全科的主任给我们进行安全教育课和考试，让我们熟识了厂里的安全生产的规章制度。外来人员必需按公司的有关规定，履行安全教育手续后，方可进入操作岗位或装置区域。入场人员必需对自己的行为负责，严禁乱动装置区域的设备。

严禁带火柴、打火机置区公用通道。严禁装置区内使用汽油等易挥发性溶剂擦洗设备、工具、衣服。“三不损害”不损害他人，不损害自己，不被他人损害。必需按国家安全生产方针实施：安全第一、预防为主、综合治理。事故发生后，事故现场人员应马上向主要负责人报告。接到违反安全规程或违章指挥的命令时，应拒绝执行。

三、实习内容

经过安全培训后，根据公司的培训方案我们首先进入低温甲醇洗工段进行学习。净化工段相对来说还是比较洁净的，但是却是学问和图纸最多，第一次接触化工厂不知道改怎么去学习，甚至连图纸都看不懂，在领队和师傅的指导下，自己才渐渐地懂得怎样去学习。低温甲醇洗工段的主要任务是用甲醇脱除工艺气中甲醇合成所不需要的二氧化碳集全部硫化物，一氧化碳生产所不需要的全部二氧化碳集硫化物，使工艺气成分达到甲醇合成和一氧化碳生产要求。

在低温甲醇洗两个多月的时间里不仅仅对我们的身体有所熬炼，也使我们明白了许多。体会到工作的不简单，父母挣钱的辛苦，也明白了工作不是那么的简洁，不是高校毕业就能够过上的日子，而是要通过自己奋斗和努力换来的。后来我们学习了硫回收工段，要知道化工厂是污染很严峻地方，二氧化硫对环境破坏很大，必需经过回收处理得到硫磺。在实习期间我们遇到了很多课本上的学问，通过我们和师傅的沟通，自己上网查阅资料，解决了这些难题。

四、实习收获

通过这次生产实习，对所学的学问加深了了解，见识到了所学学问在生产中的应用，联系实际引发我们对理论学问更多的思索。这次生产实习使我们对化工企业的生产模式有了概括地了解，对化工生产所需理论学问有更多了解，参照自身所学，找到了所学的不足之处。总之，这次生产实习使我们开阔了眼界，巩固了理论学问，培育了我们理论联系实际思索的力量和爱好。

五、实习心得体会

在这短短的时间里，我收获了许多学校无法获得的东西。实习基地的老师、工厂的师傅都是通过长期的实际工作拥有丰富的阅历和娴熟程度。这是我们高校生在课本上得不到的。“走入社会，应当克服眼高手低的毛病，俯下身来、踏踏实实的工作，不要只看理论而不去亲自操作，不要看不起这里的工人师傅，可能他们没你学历高，但人家的技术力量你是比不了的。只有在操作中积累自己的阅历，丰富自己的学问，才会得心应手的去革新！”这句话是许多师傅说的。

在实习时，同时也让我熟悉到社会是残酷的，没有文化、没有本事、懒散，就注定你永久是社会的最底层！但同时社会又是美妙的，只要你肯干、有进取心，它就会给你回报、让你得到自己想要的！学会思索你获得的会更多，擅长思索，你才会拥有创新的才智。

在以后的工作学习中我们更应当多思索，多想现有的技术还有什么可以改进的地方，而不是被书本上的理论学问所束缚。虽然书本上的学问都是经典，但一些化工流程工艺是随着技术更新而不断改进的。只有不断的改进才会有生产力的进步，经济效益的提升。结合实际生产状况建设更高效、更经济、更环保、更有用的化工设备是我们追求的目标。

真的很感谢这次经受，感谢学校对我们的关心，在经受的许多事是我在学校里的课本上找不到的，我们立刻就要步入社会，这些实践性的东西对我们来说是至关重要的，它让我渐渐脱离了书生的稚气，增加了对社会的感性熟悉、对学问更深化的了解。

关于化工厂实习报告范文篇5

一、实习目的：

依据本学期开设的化工原理课程，实地了解实际生产中的化学工艺流程，巩固所学的化工原理学问，提高实际动手和操作力量。在实习中体会化工行业的工作，学习一些高层学问，激发自己对专业的喜爱和求知欲，对自己将来的工作有了一个明确的目标。

二、实习时间：

三、实习地点：xx乡xx县xx区，xx省xx市产业集聚区

四、实习单位和部门：化工有限公司，x有限公司

五、实习内容：

()化工有限公司

一、公司概况

xx市精细化工有限公司地处黄河之滨，是一家集生产、经营为一体的公司。公司占地面积30000平方米，年销售收入5000余万元。公司年生产力量：橡胶防焦剂CTP1000吨，氯代环己烷20xx吨/年，环己烯300吨/年，环己烷400吨/年。

二、公司主要产品及主营行业

生产产品有：橡胶防焦剂(CTP)；氯代环己烷；环己烯；邻苯二甲酰亚胺；环己烷；DCDS；DTDM；促进剂CBS；促进剂MBT；促进剂MBTS；促进剂TMTM。

主营行业：合成材料助剂其他合成材料助剂合成材料抗氧化剂硫化剂

三、工艺流程及过程

1焦化粗苯2预蒸馏3萃取蒸馏4提取成品

自硫铵工段来的煤气，进入终冷塔分二段用循环冷却水与煤气逆向接触冷却煤气，将煤气冷到肯定温度送至洗苯塔。同时，在终冷塔上段加入肯定碱液，进一步脱除煤气中的H2S。下段排出的冷凝液送至氰污水处理工段，上段排出的含碱冷凝液送至硫铵工段蒸氨塔顶。

从终冷塔出来的煤气进入洗苯塔，经贫油洗涤脱除煤气中的粗苯后送往各煤气用户。由粗苯蒸馏工段送来的贫油从洗苯塔的顶部喷洒，与煤气逆向接触汲取煤气中的苯，塔底富油经富油泵送至粗苯蒸馏工段脱苯后循环使用。

从终冷洗苯装置送来的富油进入富油槽，然后用富油泵依次送经油汽换热器、贫富油换热器，再经管式炉加热后进入脱苯塔，在此用再生器来的直接蒸汽进行汽提和蒸馏。塔顶逸出的粗苯蒸汽经油汽换热器、粗苯冷凝冷却器后，进入油水分别器。分出的粗苯进入粗苯回流槽，部分用粗苯回流泵送至塔顶作为回流液，其余进入粗苯中间槽，再用粗苯产品泵送至油库。

x有限公司

一、公司概况

x有限公司是生产橡胶用炭黑的专业厂家，公司始建于20xx年。x有限公司是双星集团与东信轮胎有限公司合作组建的，其年产10万吨炭黑生产项目投资3。5亿元，采纳国际全微机掌握先进工艺技术，主要设备有高温空气预热器、袋滤器、空气压缩机、反应炉、干燥机、湿法造粒机等。截至目前，已投入资金1。5亿余元，建设两条3万吨炭黑生产线和两台3000KW余热发电项目。项目二期将续投资5亿元，拟新建年产2×5万吨两条新工艺炭黑生产和利用尾气余热发电项目。

公司位于xx省xx市产业集聚区，周边地区煤炭焦化产业丰富，原料油资源充分，交通极为便利。公司建设年炭黑生产力量15万吨，现已建成投产2条3万吨硬质炭黑生产线，2台3000KW炭黑尾气发电机组。其次期建设一条年产4万吨软质炭黑生产线和一台6000KW余热发电项目，估计20xx年建成投产。第三期建设一条年产5万吨炭黑生产线和一台7500KW余热发电项目，估计20xx年建成投产。公司生产工艺先进，化验设备齐全，技术力气雄厚，环境干净美丽。x年产10万吨炭黑生产项目顺当投产，凭借高端科技，先进生产工艺，彻底解决炭黑生产和使用中的环境污染问题，具有较好的进展前景和社会效益，将成为我市新的经济增长点。

二、企业的主要生产品种

橡胶用炭黑主要品种：N100系列：N110N115N121N134N200系列：N219N220N234N293N299N300系列：N326N330N332N339N347N351N375N500系列：N539N550N600系列：N660N642N700系列：N774N762

现有包装材料和规格：1、柔性集装袋，聚乙烯（PP）材料制作，包装常用规格有500kg/包、800kg/包、1000kg/包。2、25kg/包机包袋，PP材料或牛皮纸制作，可以散包运输，也可用木托架码成1000kg/架再覆膜，称为吨覆膜运输。3、也可以依据客户所供应的包装形式和规格进行包装。

三、加工设备与原理及其工艺流程

1储存在原料油罐的原料油，用高压油泵将其输送，经原料油预热器从反应炉的后管段喷入，供应反应所需的原料。

2储存在燃料油罐的燃料油，由齿轮泵将其经燃油预热器送到反应炉，并用压缩空气将其雾化，从反应炉的燃烧室前部轴向喷入炉内，在与预热的高温空气再燃烧室完全燃烧，供应炭黑生成反应所需能量。

3由多级离心风机供应的燃烧用空气，经空气预热器和反应炉燃烧室外壳的夹套预热后进入反应炉。

4燃料油完全燃烧产生的含有过剩空气的高温燃余气，从燃烧室以大于声速的高速传过后管段，并与喉管段径向喷入的高温原料油液滴发生不完全燃烧和简单的化学反应，产生了大量的含有炭黑的烟气。烟气流经反应炉急冷段喷入急冷水，使烟气温度快速降到不大于850度终止反应。烟气又经空气预热器，废热锅炉和油预热器换热及二次极冷。使烟气冷却到280度左右，进入主袋滤器将绝大部分炭黑从烟气中分别出来。附着在滤袋上的炭黑用反吹风机定期吹扫，使炭黑落入储斗内，通过气座进入风送管线净化后的尾气，用离心风机加压，一部分送至尾气燃烧炉作为燃料使用，大部分加压输送给界外锅炉，作为燃料使用。

5为了掌握和调整炭黑的结果，在添加剂溶解罐中，用水溶解碳酸钾后。将碳酸钾溶液有燃烧炉前段喷入反应炉。

6自主袋滤器，在处理袋滤器和废气袋滤器的炭黑进入风送管线。经微米粉碎机由离心风机用热烟气送至回收旋风分别器收集下来的炭黑落入粉炭储罐。经气密阀由螺旋输送机送入湿法造粒机。从旋风分别器出来的含有少量炭黑的尾气经回流风机返回主袋虑器，形成风送循环系统。

7炭黑在湿法造粒机内与喷入的含有粘结剂的造粒工艺水混合，形成小的炭黑颗粒流入滚筒式干燥机内，由于滚筒式干燥机接收火箱供应的住够热量而使湿炭黑粒子在筒内流淌过程中逐步被干燥。

8火箱的热源是来自尾气燃烧炉，尾气燃烧炉在开车时可才用煤气和燃料油作为燃料，而正常生产后就切换尾气作为燃料。

9干燥后的炭黑通过斗式提升机送至筛选机除去大颗粒炭黑，筛选后的炭黑经过成品输送机成品提升机，磁选机将其中可能含有的磁性物质除去。最终通过安排器按不同品种送入成品罐指定料仓。

10从干燥机前部排出的含有少量炭黑的热尾气经废气加压风机送到废气袋虑器附在袋虑上的炭黑用废气反吹风机定期吹扫，使炭黑落入储斗，再经废气袋虑气密阀进入风送管线。四、产品性质与用途

炭黑主要物理及化学性质：黑色颗粒状无定形固体，无味，比重1。82，燃点400℃，不溶于水，无毒，化学性质稳定。

炭黑的危急性：非燃烧、爆炸、腐蚀、毒害、放射、氧化性，危急性货物。生产主要橡胶用炭黑产品用途：橡胶制品补强剂和填充剂。

本生产工艺才用集散式微机调控，工艺精湛，技术先进具有国内水平。

学习体会与收获

经过一周的实习，我熟悉到在工作、学习、生活等方面的实践性的学问对我们来说特别重要，让我们对社会有了感性的熟悉，通过实习，那精彩的讲解、不同的机器、迥然的工艺等，在学问方面，我学到了、看到了许很多多平常课堂上无法学到、看到的东西。老师不仅将我们这些专业学问的问外汉领进了门，同时还支配我们熟悉了实际的生产，使我们对我们自己的专业有了更深的了解。首先在理性方面有了更深一成的熟悉而最为重要的是在感性上，对自己的专业、专业前景有了了解，更知道如何去学习专业学问。在这段实习期间，为了解到化工专业的学习方向以及将来的进展趋势，为我以后学习专业学问指明白方向。在此期间，端正了学习态度，改善了学习方法，熟悉到专业学问与一般的基础必修课的学习不大一样他需要的是广博的学问水平，需要阅读大量的文献，更加了解专业的进展方向。他不仅是一门独立的学科，与其他学科又密不行分。所以在以后的学习中不经要注意专业课的学习还要把握其他课程。

经过这次熟悉实习，我们对化工生产过程有了初步了解。见到了许多生产设备，开了眼界。这次实习培育了我们从实际状况考虑问题的思维方式，不至于纸上谈兵。对每个实习单位工艺流程的大致总结，会存在许多的不足之处，但是我信任在学习专业课后会渐渐的弥补上。通过本次熟悉实习，使我对我的专业在现实中的应用用力很深刻的熟悉，我想在将来工作时也会对我有很大关心。在这些实习基地，经过各位师傅的仔细讲解让我收获了许多的和我的专业有关的学问，与上课学习的学问联系起来了，能过将所学的学问更好的运用到实际应用于生产之中。同时还了解到，只要是进入化工厂就要携带安全帽，身穿工作服，要时时刻刻留意自身安全，留意自我爱护。通过这次实习，我们也算真正和化工行业有了一次亲热接触。总之，我们受益匪浅。

对学校教学支配及所设课程的建议

学校这样支配同学到实地进行实习，对我们同学有很大关心，让我们不仅在课本学到珍贵的学问，而且通过实习有了更深刻的阅历，让我们对自己的将来有了肯定的了解，我对学校设下该课程感到很满足。

关于化工厂实习报告范文篇6

实习是每一个高校毕业生必需拥有的一段经受，它使我们在实践中了解社会、在实践中巩固学问;实习又是对每一位高校毕业生专业学问的一种检验，它让我们学到了许多在课堂上根本就不到的学问,既开阔了视野，又增长了见识，也是我们走向工作岗位的第一步。

一、实习单位

南通华研精粹主要是加工砂浆。砂浆是某些太阳能生产公司在切割过程中生成的一些废料，而华研就是将这些砂浆变费为宝的这么一个企业，在砂浆里提取出碳化硅和聚乙二醇，从而为客户供应新的切割液(二者按肯定比例混合即可)实现双方的互利共赢。不仅为客户节省成本，而且避开了原材料的铺张，爱护环境。

怀着一种美妙的向往，我来到了南通华研精粹科技有限公司。公司采纳先进的生产工艺、齐全的测控手段。设备先进，技术力气雄厚，具有生产和开发各种产品的力量，该企业生产的系列产品，靠着过硬的质量、良好的使用效果、完善的服务受到广阔客户的欢迎，在省内外已经占有肯定的市场。

二、实习主要过程

初来乍到，我这一介书生顿显窘迫，三月二十三号我们到了南通，这的负责人也许把这边的状况介绍了一下。就这样，我的实习开头了。

(一)、第一天上班，心里没底，感到既新奇又紧急。新奇的是能够接触许多在学校看不到、学不到的东西，紧急的则是万一做不好工作而受到批判。第一天，公司主要是给我们认了一个师傅。带我们的是技术部的赵工。它主要是负责公司内的污水处理。有几个女生被分到了质检室里，学习试验。

(二)、在接下来的日子里，我所作的工作就是一边帮着赵工做污水处理方面的工作，一边在质检室里跟着同学学习试验的操作方法。我在污水处理方面主要是学习到了公司污水处理的流程和应当留意的方面。水处理过程中各个阶段产生的污泥最终进入污泥池，在污泥池再次加酸、絮凝剂，经污泥压滤机脱水后，产生的污泥送至处理厂处理。在这段时间里我也学习了污泥压滤机的操作。这个大机器的开机我记得很清晰：①开启浓缩电机和压榨电机，运行五分钟后打开清洗水泵开关;②开启污泥泵开关，待出料后打开药泵开关，同时开启药泵风机开关，此时将药泵变频旋钮调至"0'待出料后逐步加大药量;③观看絮凝效果，以污泥成小颗粒状态为佳;④开机后观看清水池水位、污泥池水位及储药罐液位，防止泵空载运行，清洗水池水位达2/3时开启自吸泵准时排解压榨水池水;⑤滤带运行状况，若跑偏须准时调整。

(三)我主要介绍一下污水处理流程。流程简图如下：

1、原水调整池：

原水调整池是整个污水处理工艺的第一步，主要用作车间原水的储存，并在此完成原水酸碱中和，为絮凝沉淀步骤供应合理的Ph范围。

2、一沉池

一沉池中主要完成污水的絮凝处理步骤，并进行泥水分别，絮凝产生的污泥进入污泥脱水外排系统，而上清液进入生化系统。详细步骤可简洁概括如下：

2.1投加石灰水乳液，使污水ph在9~10左右，使污水中有明显的絮凝现象。产生的矾花匀称，固液分层明显，液相部分清亮透亮     。

注：石灰水乳液的配置方法：在配药箱中加入自来水，在搅拌状态下加入25kg消石灰。

2.2依次加入pac(聚合氯化铝)pam(聚合丙烯酰胺)对废水中悬浮物进行混凝沉淀，保证出水澄清。pacpam加药箱应保持搅拌状态，保证加药过程中浓度是稳定的。pam保持常规搅拌还能防止结团，否则会降低絮凝效果。

3、中间水池

原水经絮凝沉淀后，上清液排入中间水池在中间水池中调整至合适的ph范围，然后进入厌氧池进行下一步处理。对中间水池的要求如下：

3.1依据厌氧池中水质ph值的状况，适当调整中间水池水质的ph值，用酸或碱对水质ph进行微调，严格掌握水质ph处于9~10之间，方可提升至UASB厌氧罐;(从加酸桶处接一管道至中间水池，取消人工提取，削减安全隐患)

3.2中间水池液面掌握好运行过程中液不面应离边缘三十厘米;

3.3中间水池至uasb厌氧罐提升泵流量应掌握在25立方米/小时;

3.4保持调整池充分曝气搅拌，以保证水质酸碱均衡;

3.5交接班时，必需保证中间水池至少一个调整好ph值，掌握ph于9~10之间;

3.6依据厌氧池中cod去除状况来调整合适的进水量(cod去除率达到40%以上，掌握流量25立方米/小时即可;cod去除率低于40%，则根据技术人员调控进水)

4、中间水池

原水经絮凝沉淀后，上清液排入中间水池在中间水池中调整至合适的ph范围，然后进入厌氧池进行下一步处理。对中间水池的要求如下：

4.1依据厌氧池中水质ph值的状况，适当调整中间水池水质的ph值，用酸或碱对水质ph进行微调，严格掌握水质ph处于9~10之间，方可提升至UASB厌氧罐;(从加酸桶处接一管道至中间水池，取消人工提取，削减安全隐患)

4.2中间水池液面掌握好运行过程中液不面应离边缘三十厘米;

4.3中间水池至uasb厌氧罐提升泵流量应掌握在25立方米/小时;

4.4保持调整池充分曝气搅拌，以保证水质酸碱均衡;

4.5交接班时，必需保证中间水池至少一个调整好ph值，掌握ph于9~10之间;

4.6依据厌氧池中cod去除状况来调整合适的进水量(cod去除率达到40%以上，掌握流量25立方米/小时即可;cod去除率低于40%，则根据技术人员调控进水)

5、厌氧段

厌氧段为uasb厌氧生物处理，体积大约600立方米，是整个生化系统处理cod的主要步骤，必需对水质进行重点监控，其主要工作内容是：

5.1厌氧池相宜的进水cod指标为5000mg/l以下，而出口cod保持在20xxmg/l左右，20xxmg/l以下为最佳;厌氧池中水ph值应掌握在6.8~7.8之间。依据实际状况每隔一小时到二小时取样测定，测ph并记录。若厌氧池出水ph值低于7.0，应向厌氧罐中加入少量碳酸钠或者碳酸氢钠，厌氧出水ph值偏高，应临时停止进水，待ph值稳定后再考虑进水，并对ph值进行相应调整;

5.3依据进水量为25立方米/小时以下，防止进水流量太快，导致大量厌氧污泥流失。若流量太快，易使活性污泥池液位过高，使其污泥流失。冬天水温偏低，低于20℃时，应降低进水流速削减进水量，延长厌氧时间，另为排泥;而在夏天水温偏高时超过35℃时，应增加进水流速，提高进水量，缩短厌氧时间，同时增加排泥;

5.4每天下午17:00-18:00停止进水一小时，18:00-19:00向厌氧罐加入养分(加入养分依据每日进水量计算，没进100立方米水，加入20kg复合肥5kg尿素)并停止进水二小时后方可正常进水。

6、活性污泥池

整个系统共有两个活性污泥池，每个活性污泥池的容积为50立方米，串联的方式连接，主要作用是微生物在有氧的状态下进一步除去水中的COD，主要内容是：

1.在厌氧段运行正常的前提下，PH值基本是稳定的，无须多调整，实际运行过程中，可依据实际状况加少量碱;

2.调整掌握好曝气量，维持DO最佳范围3~5ppm

3.MLSS应掌握在2~4g/l之间，维持较佳的污泥程度，有利于废水处理达到较好的处理效果;

4.每天下午18:00向一号活性污泥池加入养分(加入养分依据每日进水量计算：每进100立方米水，加入25kg复合肥，5kg尿素;

5.每天监控水体的COD，同时镜检微生物生长繁殖状况，并对微生物活性种类数量进行记录

6、二沉池

活性污泥池排出的液体首先进去二沉池，二沉池中污泥自然沉降，部分污泥回流至一号活性污泥池，上清液进入接触氧化池。二沉池中水体和污泥的状况可以反应出活性污泥池微生物的生长状况，二沉池应当常常排泥，防止底部污泥缺氧而上浮，同时防止结块。1.在二沉池中有黑色污泥上浮说明污泥缺氧，需要尽快排泥;而消失黄色污泥上浮说明溶氧量过高应削减曝气量

7、接触氧化池

二沉池中的上清液排入接触氧化池，在接触氧化阶段，无须对ph进行调整，但需要定时测定水的cod，并调整好曝气量，使水中溶解氧含量掌握在3~5ppm。接触氧化池也要做好保温措施，同时可以依据实际状况适当添加养分物质。

8、气浮池

接触氧化池中的出水进入气浮池，正常状况下，溶气水呈乳白色，气泡微小，气浮池应定期刮泥

(四)、在质检室里，我学习了产品的各种检测方法。例如我们公司出厂的沙(碳化硅)和油(聚乙二醇)必需要检测的性能是：Ph值、含水率、色度、泡高、粒度、电导率、粘度、折光率等。而且公司也会做一些客户要求我们做的检测。这些试验，虽然看着比较简

单，可是实际操作起来还是需要肯定技术的。例如开头的时候我在做Ph值检测的时候需要倒在小烧杯5ml油，可是每次我倒的不是多了就是少了。经过多次练习操作，我也娴熟地把握了其中的技巧。实习过程中，有许多的技巧需要去发觉，而不是一味的只是做一个简洁的试验。这让我知道再简洁地事情，也要仔细去完成。

三、实习感想

在实习过程中，我可以感受到公司"以人为本'的管理思想，始终把顾客的需要放在第一位，这是作为一间公司渐渐形成了良好的企业文化，也就是说，公司已经具备了足够的亲和力和一个良好的工作环境。在我的意识中，我觉得一个好的品牌首先是有好的质量和信誉，其次就是有足够大的知名度。我觉得做大牌，应当把公司的整体形象给宣扬出去，让这个品牌深化人心，不仅要利用传统的广告媒体，同时也要利用现代的网络技术，在短短的一个月左右的时间里，我学到了许多以前从未涉足的事物，假如不是公司给了我一次深刻的体现机会，可能我现在还只是一个只会拿书本的书生，要所最深刻的事，当然就是跟踪客户了，以前认为只是去客户那里单纯的了解一下状况就可以了，可是却没有想象中那么简洁。例如有时候想了解一下客户的打印量的状况，客户却让你自己搞，可是自己却连按哪个键都不知道，那怎样了解呢?到最终，还是要客户自己动手。这时候，我只能呆呆地站在那里，心里很不是味道。由于对业务的不精通，遇到这样的事也是必定的。因此，我对自己说，无论你拿着本书说的怎样厉害都好，轮到你要实际操作的时候，你只能无奈地站在那里，"纸上谈兵'在这个年月是行不通的。这同时又证明白要做好一份工作，不仅要了解相关的理论学问，还要了解实际操作。

通过这段时间的学习，从无知到认知，到深化了解，慢慢的我喜爱上这个全新的专业，让我深刻的体会到学习的过程是最美的，在整个实习过程中，我每天都有许多的新的体会，新的相反，想说的许多，我总结下来主要有以下几点：

1、坚持

我们不管到那家公司，一开头都不会立即给工作我们做，一般都是先让我们看，时间短的要几天，时间长的要几周，在这段时间里许多人会觉得很无聊，没事可做，便产生离开的想法，在这个时候我们肯定要坚持，轻易放弃只会让自己懊悔。

2、勤打杂

我们到公司去实习，公司多数是把我们当同学看待。公司在这个其间一般不会给我们什么重要的工作去做，可又不想让我们闲着，因此，我们应当主动找一些事情来做，从小事做起，刚开头也只有打杂。这样公司同事才会更快的接受你领导才会喜爱你，接下来才会让你做一些重要的工作。

3、多听、多看、多想、多做、少说

我们到公司工作以后，要知道自己能否胜任这份工作，关键是看你自己对待工作的态度，态度对了，即使自己以前没学过的学问也可以在工作中渐渐的把握。态度不好，就算自己有学问基础也不会把工作做好，四多一少就是我的态度，我刚到这个岗位工作，根本不清晰该做些什么，并且这和我在学校读的专业没有必定的联系，刚开头我觉得很头痛，可经过工作过程中多看别人怎样做，多听别人怎样说，多想自己应当怎样做，然后自己亲自动手去多做，最终在短短几天里对工作有了一个较系统的熟悉，渐渐的自己也可以完成相关的工作了，光用嘴巴去说是不行的，所以，我们今后不管干什么都要端正自己的态度，这样才能把事情做好。

4、少埋怨

有的人会觉得公司这里不好那里不好，同事也不好相处工作也不如愿，常常埋怨，这样只会影响自己的工作心情，不但做不好工作，还增加了自己的压力，所以，我们应当少埋怨，要看到公司好的一面，对存在的问题应当想方法去解决而不是去埋怨，这样才能保持工作的激情。

5、虚心学习

在工作过程中，我们会遇到许多问题，有的是我们懂得的，也有许多是我们不懂的，不懂的东西我们要虚心向同事或领导请教，当别人教我们学问的时候，我们也应当虚心的接受，不要认为自己懂得一点鸡毛蒜皮就飘飘然。

6、错不行怕，就怕一错再错

每一个人都有犯错的时候，工作中第一次做错了不要紧，公司领导会订正并原谅你，但下次你还在同一个问题上犯错误，那你就享受不到第一次犯错时的待遇了。

经过这次实习，我从中学到了许多课本没有的东西，在就业心态上我也有很大转变，以前我总想找一份适合自己爱好，专业对口的工作，可现在我知道找工作很难，要专业对口更难，许多东西我们初到社会才接触、才学习。所以我现在不能再像以前那样等待更好机会的到来，要建立起先就业再择业的就业观。应尽快丢掉对学校的依靠心理，学会在社会上独立，敢于参与与社会竞争，敢于承受社会压力，使自己能够在社会上快速成长。

关于化工厂实习报告范文篇7

(一)、实习简述

这次能有机会去工厂实习，我感到特别荣幸。虽然只有五天时间，但是在这段时间里，在老师和工人师傅的关心和指导下,对于一些平常理论的东西，有了感性的熟悉，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的关心,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导.

(二)、实习工作说明:

我们这次实习是在晋开化肥厂(河南晋开集团公司一分公司)，主要生产尿素等化学肥料。共有造气、净化、合成、联合、造粒等五个车间。我们组被分到合成车间(合成氨)，在该车间实习三天，然后在其他四个车间各实习半天，共计五天实习时间。在车间师傅的具体讲解和悉心指导下，我们具体的了解了每个工段的设备和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的管理制度也进行了简洁的了解，对本工段即合成车间段做了深化的了解，熟识了各个设备的名称及用途，把握了个工序的操作方法，基本能完成该车间的生产任务。

(三)、实习单位简介、经营理念及进展历史:

河南晋开化工投资控股集团有限责任公司(以下简称“晋开集团”)的前身是开封晋开化工有限责任公司，成立于20____年__月__日，是中国500强企业山西晋煤集团在山西省境外设立的第一家煤化工子公司。20____年__月__日，以开封晋开化工有限责任公司为母公司组建河南晋开投资控股集团，公司变更为现名。晋开集团总部位于七朝古都开封，地理位置优越。公司注册资本36791万元，其中晋煤集团控股85.35%，河南日昇投资有限责任公司持股7.89%，开封赛普空分集团有限公司持股6.76%。公司本部现有在职员工2900人，占地3318亩(不包括子公司)。公司主要产品有合成氨、尿素、硝酸铵、多孔硝铵、硝酸磷肥、甲醇、稀硝酸、浓硝酸、硝酸钠、亚硝酸钠、氨水、液体二氧化碳等，产品注册商标为“三中”及“晋开”，在化肥化工行业享有良好的声誉。

经过七年来的不断奋斗、拼搏和探究，晋开集团形成了具有自身特色的核心价值观和企业文化，制定了可持续进展的战略规划和愿景目标，提出了“进展是解决一切问题的金钥匙”的进展宗旨，树立了“心无旁骛干事业，一心一意谋进展”的进展信念，确立了“十年百亿，百年晋开，河南第一，中部最强”的进展目标，确定了“回报股东，造福员工，贡献社会，共创和谐”的进展目的。在这些洋溢着创业激情和创新活力的精神理念引领下，根据晋煤集团和开封市委市政府的正确部署，晋开集团乐观进行资源整合，强化企业管理，通过“技术改造、战略并购、新建项目”三路并举，走出了一条规模化进展和效益型增长的新路子，跃上了进展的新平台。公司产能规模和盈利力量不断提升，总氨生产力量由成立之初的12万吨/年增长至目前的130万吨/年，具备了年生产经营总额30亿元的规模。“十二?五”期间，公司总氨产量将达到260～300万吨/年，生产经营规模突破100亿元/年，利税15～20亿元/年。截至20____年__月底，公司总资产82.56亿元，较成立之初增长了近36倍。公司现拥有6家分公司，7家子公司，形成了一个以化肥化工为主，在贸易、机械加工、建筑、房地产、劳务、包装等领域多元进展的跨地区、跨行业、跨全部制的大型现代煤化工企业集团。公司通过了中质协的质量、环境和职业健康安全管理三项体系认证，先后获得“中国氮肥行业50强”、“河南省资源综合利用企业”、“河南省企业100强”、“河南省化肥化工行业综合实力十强”、“开封市工业强市先进单位”、“晋煤集团模范单位”等荣誉;被确定为河南省“重点服务企业”、开封市“重点培育企业”;公司党委荣获河南省“五好基层党组织”和晋煤集团“优秀基层党委”光荣称号。

(四)、合成氨生产的特点

氨的合成工段，其主要任务是在相宜的温度、压力和有触媒催化的条件下，将经过精制的氢氮混合气体，在合成塔内直接合成为氨。然后将所得的气态氨从氢氮混合气中冷凝为液态氨分别出来。液氨由氨罐进入氨冷器蒸发为气氨，再输送到下一个工段。未反应的氢氮混合气连续在合成系统内循环使用。合成氨的工艺特点，概括起来由如下几个方面：

(1)工艺流程长、设备管道多;

(2)生产过程高度的连续性;

(3)各工序生产操作相互影响;

(4)生产是在高温、高压、易燃、易爆、有毒的状况下进行。

在整个合成氨生产过程中，合成氨生产比较简单，始终存在高温、高压、易燃、易爆、有毒等危急因素，各种掌握条件严格，少有疏忽就可能发生事故。同时，因生产工艺流程长、连续性强，设备长承受高温高压，还有内外部介质的腐蚀等，各类事故发生率比较高。但是只要我们能充分熟悉这一客观规律并把握之一客观规律就能够做到安全生产。

(五)、氨合成过程的基本工艺步骤

实现氨合成的循环，必需包括如下几个步骤：氢氮原料气的压缩并补入循环系统;循环气的预热与氨的合成;氨的分别;热能的回收利用;未反应气体补充压力并循环使用;排放部分循环气以维持循环器中惰性气体的平衡等。

由于采纳压缩机的型号、氨分冷凝级数、热能回收形式以及各部分相对位置的差异，而形成不同的工业生产流程，但实现氨合成过程的基本工艺步骤是相同的。

(1)气体的压缩和除油

为了将新奇原料气和循环气压缩的氨合成所要求的操作压力，就需要在流程中设置压缩机。当使用往复式压缩机时，在压缩过程中气体夹带的润滑油和水蒸气混合在一起，呈细雾装悬浮在气流中。气体中所含的油不仅会使氨合成催化剂中毒，而且附着在热交换器壁上，降低传热效率，因此必需将混合气中的油气去除洁净。除油的方法是压缩机出口处设置油分别器，并在氨合成系统设置滤油器。若采纳离心式压缩机或采纳无油润滑的往复式压缩机，压缩后的气体中就不含油，就可以取消滤油设备，简化了流程。

(2)气体的预热

压缩后的氢氮混合气体需要加热到催化剂的起始活性温度，才能送入催化剂层进行氨合成反应。在正常操作的状况下，加热气体的热源主要是利用氨合成时放出的反应热，即在换热器中反应前的氢氮混合气被反应后的高温气体预热的反应温度。在开工或反应不能自热时可利用塔内电加热炉或塔外加热炉供应热量。

(3)氨的合成和分别

进入氨合成塔催化层的混合气，只有少部分反应生成氨，合成塔出口处按含量一般为10%——20%，因此需要将氨分别出来。氨分别的方法有两种，一是水汲取法;二是冷凝法，将反应后的气体降温，是其中的气态氨冷凝成液态，然后再氨分别器中，从不凝气中分别出来。

目前工业上主要采纳冷凝法分别氨。以水和氨冷却气体的过程是在水冷器和氨冷器中进行的。在水冷器和氨冷器之后设置氨分别器，吧冷凝下来的液氨分别出来，经减压后送至液氨贮槽。

(4)气体的循环

混合气经过氨合成塔以后，只有一小部分合成为氨。分别氨后剩余的混合气，与新奇原料气混合后，重新返回合成塔，在进行氨的合成，从而构成了循环法生产流程。由于气体在设备管道内流淌时产生了压力损失，为补偿这一损失，流程中必需设置循环压缩机。

(5)惰性气体的排解

氨合成循环系统的惰性气体通过以下三个途径带出：一小部分从系统中漏损;一小部分溶解在液氨中被带走;大部分采纳放空的方法从系统中排出。

在氨合成循环系统中，流程中各部位的惰性气体含量是不同的，放空位置应当选择在惰性气体含量最大而氨含量最小的地方，这样放空的损失最小。由此可见，放空的位置应当在氨以大部分分别之后，而又在新奇气加入之前。放空气中的氨可用水吸法或冷凝法加以回收。

(6)反应热的回收利用

氨的合成反应是放热反应，必需回收利用这部分反应热。目前回收利用反应热的方法主要有以下几种：

(1)预热反应的混合气。在塔内设置换热器，用反应后的高温气体预热反应前的混合气，使其达到催化剂的活性温度。

(2)预热反应前的混合气和副产蒸汽。既在塔内设置换热器，用反应后的高温气体预热反应前的混合气，又利用余热副产蒸汽。

(3)预热反应前的混合气和预热高压锅炉给水。反应后的高温气体首先通过塔内换热器预热反应前的混合气，然后再通过塔外的换热器预热高压锅炉给水。此法的优点是削减了塔内换热器的面积，从而削减了塔的体积，同时热能回收完全。用副产蒸汽及预热高压锅炉给水方式回收反应热时，生产一吨氨一般会说0.5—0.9吨蒸汽。

(六)氨合成工艺的选择

考虑氨合成工段的工艺和设备问题时，必需遵循三个原则：一是有利于氨的合成和分别;二是有利于爱护催化剂，尽量延长使用寿命;三是有利于预热回收降低能耗。

氨合成工艺主要考虑合成压力、合成塔结构型式及热回收方法。氨合成压力高对合成反应有利，但能耗高，对设备要求高。中压法技术比较成熟，经济性比较好，一般中小型氮肥厂多为32MPa，大型厂为10—20MPa。由于近来低温氨催化剂的消失，可使合成压力降低。

合成反应热是必需回收的，使节能的主要方式之一。除尽可能提高热回收率，多产蒸汽外，应考虑提高回收热的位能。

(七)生产流程简述

气体从冷交换器出口分二路：一路作为近路，一路进入合成塔一次入口，气体沿内件与外筒环隙向下冷却塔壁后从一次出口出塔，出塔后与合成塔近路的冷气体混合，进入气气换热器冷气入口，通过管间壁与壳内热气体换热。升温后从冷气出口出来分五路进入合成塔、其中三路作为冷激线分别调整合成塔二、

三、四层触媒温度，一路作为塔底副线调整一层温度，另一路为二入主线气体，通过下部换热器管间与反应后的热气体换热、预热后沿中心管进入触媒层顶端，经过四层触媒的反应后进入下部换热器管内，从二次出口出塔，出塔后进入废热锅炉进口，在废热锅炉中副产25MPa蒸汽送去管网，从废热锅炉出来后分成两股，一股进入气气换热器管内与管间的冷气体换热，另一股气体进入锅炉给水预热器在管内与管间的脱盐、脱氧水换热，换热后与气气换热器出口气体会合，一起进入水冷器在水冷器内管被管外的循环水冷却后出水冷器进入氨分别器，部分液氨被分别出来，气体出氨分别器，进入透平循环机入口，经加压后进入循环气滤油器出来后进入冷交换器热气进口。在冷交换器管内被管间的冷气换热，冷却后出冷交换器与压缩送来经过新奇气滤油器的新奇气会合后进入氨冷器，被液氨蒸发冷凝到-5—-10℃，被冷凝的气体再次进入冷交换器，在冷交换器下部气液分别，液氨送往氨贮槽，气体与热气体换热后再次出塔，进入合成塔再次循环。

此次实习大家热忱很高，态度乐观，遵守工厂纪律。但这次工业实习，我们也有很多不足之处：

1、理论学问不够坚固，许多浅显的学问有时也要问车间师傅，今后要加强专业学问的学习。

2、实际动手力量较差，缺乏实践力量。

3、缺乏独立思索力量，一些简洁的问题还没经过思索就急着盘问工人师傅。对一些仪器即使在课本上学过还是很生疏，师傅讲解时反应速度慢，经常遇难，半天不得其解。

4、缺乏理论学问与实践相结合，