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文档简介
生产与运作管理试题库一、填空题1.合理组织生产过程的要求有连续性,平行性,比例性,均衡性,柔性。2.生产过程的空间组织主要包括厂址的选择、工厂总平面的布置和车间内部专业化形式。3.企业生产计划的主要指标有___品种__、__产量________、____质量________、和___产值______。4.按工作地的专业化程度划分工作地的生产类型常用的指标有工作地上担负的工序数目的多少和工序大量系数。5.若某一个工作地上大量系数0.75,则该工作地属于大量生产类型。6.有7件A产品采取顺序移动,若某一个工序的单件加工时间减少2分钟,则加工周期应(增加或减少)14分钟。7.某车间的投入提前期=该车间的出产提前期+该车间的生产周期8.当前后车间的生产批量相等的时候,某一个车间出产提前期=后车间的投入提前期+保险期。9.某机械厂,装配车间计划月份内某种产品的产量应达到累计120号,平均每日产量是2台,如果装配车间投入提前期为5天;机加工车间出产提前期为7天、投入提前期为14天;则装配车间投入累计号数为___130__________;机加工车间出产累计号数为_____134________;机加工车间投入累计号数为____148_________。10.用提前期的累计编号法编制生产作业计划时,某车间的出产量=成品出产的累计编号+该车间的出产提前期*最后车间(成品)的平均日产量。11.若某成批生产企业生产周期为10天,生产间隔期为12天,则该企业生产过程中生产产品的批数可能为一批或零批。12.生产现场管理的方法有5S管理、定置管理和目视管理。13.设备管理的发展过程可分为事后维修阶段、____预防维修阶段_、_____生产维修阶段___________。14.设备故障规律可分为初始故障期、偶发故障化劣故障期三个阶段。15.设备劣化类型有技术劣化和经济劣化。16.流水线内部在制品包括___工艺在制品______,______运输在制品____,____工序间在制品______,__保险在制品______,其中间断流水线不计___________在制品,连续流水线不计____________。二、单选题1.以产品多样化来满足顾客个性化需求,最为理想的生产型式是(D)
A.大量生产B.成批生产C.单件生产D.多品种小批量生产2.企业的动力供应,工具制造等部门工作属于(
B
)
A.生产准备过程
B.辅助生产过程
C.生产服务过程D.基本生产过程3.企业生产过程一般包括如下几部分组成(C)。A.设计过程,实验过程,基本生产过程,销售过程和服务过程;B.工艺过程、检验过程,运输过程,自然过程,储存等待过程,附属生产过程;C.生产技术准备过程,基本生产过程,辅助生产过程,生产服务过程,附属生产过程。4.一批制品在各工序的单件加工时间不相同,为使加工过程设备工作不间断,而加工周期尽可能短,问该批制品应采用那种移动方式(C)。A.平行移动方式;B.顺序移动方式;C.平行顺序移动方式。5.在对象专业化工段里(C)A.集中了同类型的设备,同工种工人,可以对不同类对象进行不同工艺的加工。B.集中了同类型的设备,不同工种工人,可以对不同类对象进行相同工艺的加工。C.集中了不同类型设备,不同工种工人,可以对同类对象进行所有工艺的加工。6.(B)是指企业及其各个生产环节的工作都能按照计划进度的要求有节奏地进行,不发生忽高忽低、前松后紧的现象。A.平行性B.均衡性C.一体化D.比例性7.某拖拉机轴承车间,设有制造轴承所需的各种设备及操作工人,这个车间的组织形式是(C)专业化。A.工艺B.对象C.混合D.技术8.工艺专业化在优点之一是(
C)
A.运输路线短,运输成本低
B.有利于减少在制品数量和流动资金占用量
C.产品品种更换有较强的适应性
9.对于大量生产方式而言,其生产单位布置应采用(
B
)原则。A.工艺专业化
B.对象专业化C.混合专业化
D.定位布置10.按对象专业化原则建立生产单位,适用于(C)A.单件生产
B.小批生产
C.大批生产
D.工程项目11.对于体积小、单件加工时间短、批量小的零件,可选择(
B
)。A.顺序移动方式
B.平行移动方式C.平行顺序移动方式
D.三者均可12.在装配式生产中,若是成批生产,一批零件的移动方式有三种,其中加工周期最长的方式为(B)。A.平行移动方式B.顺序移动方式C.平行顺序移动方式D.不确定13.某加工件的批量n=4件,需顺序经过4道工序加工,各工序的单件作业时间分别为:t1=10分,t2=5分,t3=20分,t4=15分,若采用顺序移动方式组织生产,则该批加工件的加工总周期为(A)
A.200分B.110分C.125分D.115分14.新产品的样品一般必须经过(A)后,才能投入批量生产和正式上市。A.试用B.鉴定C.专利申请D.质检合格15.(C)是指企业依靠自己的科研和技术力量开发新产品.A.自行开发与技术引进相结合方式B.技术引进方式C.独立研制方式D.联合研制方式16.长期生产计划的主要任务是进行产品决策,生产能力决策以及确立何种竞争优势的决策,是属于(C)
A.战术层计划B.作业层计划C.战略层计划17.某加工中心有2台设备,每天一班,每班8小时,5月份工作天数为23天,设备开动率为90%,该加工中心的设备能力为(A)
A.331.2小时B.165.6小时C.184小时D.368小时18.在多品种生产的企业中,当产品的结构、工艺和劳动量构成差别较大时,生产能力的计量单位宜采用(
C)
A.具体产品
B.代表产品
C.假定产品19.某一加工过程的加工周期为13分钟,要求按照节拍3分钟/件进行产出,则最少需要(A)个工作地。A.5个B.12个C.4个D.3个20.某产品流水生产,计划日产量为150件,两班生产,每班规定有12分钟停歇时间,计划废品率为5%,那么该产品生产的节拍的计算公式应为(C)
A.B.
C.D.21.工序间流动在制品是指(
B
)。A.
正在各工序加工的在制品B.
正在各工序加工、检验、装配的在制品C.
由于各工序生产效率不等而在各工作地期初或期未存放的在制品D.
正在各工序间运输途中的在制品22.成批生产类型的期量标准不包括(
A)
A.生产节拍
B.生产批量
C.生产周期
D.生产间隔期23.对于成批生产,在生产任务确定的情况下,批量与生产间隔期的关系是(B)。A.反比B.正比C.正比或反比D.无关系24.下列有关期量标准的说法中不正确的说法是(C)。A.生产周期是指从原材料投入到成品产出为止的全部日历时间B.出产提前期是指某一工序制品的出产日期比后一工序投入生产的日期应提前的天数。C.最后一道工序的出产提前期为零D.最小批量法是根据允许的设备调整时间损失系数来确定的批量。25.前后相邻两批同种产品投入(出产)的时间间隔是(B)A.生产周期B.生产间隔期C.生产提前期D.在制品定额26.已知某产品的批量n=150件,计划期的平均日产量q=50件/天,那么,该产品的生产间隔期K为(C)
A.10天B.5天C.3天D.15天27.若计算出1~2道工序之间最大流动在制品为18件,则表明(B)A.期初在制品数B.期末在制品数C.库存在制品数D.运输在制品数28.采用经济批量法确定的批量,是指(
C
)。A.
最大批量
B.
最小批量
C.
总费用最低的批量
D.上述说法都不准确29.在多品种成批轮番生产条件下,编制生产作业计划的方法宜采用(A)A.累计编号法B.在制品定额法C.网络计划技术法D.订货点法30.大量生产类型的企业,编制生产作业计划可采用(
A
)。A.在制品定额法
B.
累计编号法C.
生产周期图表法
D.
定货点法31.提前期的计算是按工艺过程(B)的顺序进行的.A.相同B.相反C.交叉D.无关26.下列关于网络技术中关键线路的描述正确的是(
C
)。A.各项活动的总时差大于0
B.各项活动的总时差小于0设备的故障发生规律:(1)初始故障期故障率由高而低。设计上疏忽安装问题和操作人员不熟练等原因造成的;(2)偶发故障期故障率低而稳定,一般由于维护不好或操作人员失误造成。是设备的最佳工作期。(3)劣化故障期设备老化,故障率急剧升高。10.简述对象专业化的优缺点六、计算题1.已知某零件加工需经四道工序,其单件加工时间分别为12分,8分,10分和5分,批量为5件,试用公式法计算在三种工序间移动方式下整批零件的加工周期,并用图解法求出平行顺序移动方式下该批零件的加工周期。2.某车工组有18台车床,生产A,B,C和D四种结构,工艺相似的产品,每台车床全年有效工作时间为4110小时,各种产品的计划年产量分别为100台,70台,180台和150台,各产品的单位产品的总劳动量分别为100,160,200和80台时,试用代表产品法(选择C产品为代表产品,其在车床上的台时消耗定额为18台时))计算车床组生产能力。3.某车工组有18台车床,生产A,B,C和D四种结构,工艺不相似的产品,每台车床全年有效工作时间为3840小时,各种产品的计划年产量分别为100台,70台,180台和150台,各产品的单位产品的车床台时消耗定额分别为100,150,200和80台时,试用假定产品法计算车床组生产能力,并换算成具体产品的生产能力。4.某铣床组共有铣床3台,年制度工作时间306天,两班制生产,每班8小时.铣床停修率为5%,加工A、B、C、D四种产品的台时定额及年计划产量如下表:要求:(1)请用假定产品法确定铣床组的生产能力。(具体计算及其计算结果直接填入表中)
(2)评价计划年度铣床组生产能力与计划产量是否相平衡,若不平衡,请提出相应的措施。
5.某企业生产两种产品,本年度计划固定费用支出为462000元,计划利润为165000元,销售税率为10%,有关资料如下:项目甲产品乙产品计划生产量(件)30004000单位产品的价格(元/件)400500边际贡献率40%30%试计算:(1)企业保本销售额(2)企业保本时甲产品的销售量(3)实现计划利润时企业的目标销售额6.某流水生产线采用一班8小时工作制,班内有两次停歇时间,每次15分钟,每班生产零件100件。请计算(1)求该流水线的节拍。(2)若该流水线有A、B、C三道工序,各工序的单件工时分别为8分钟、12分钟、3分钟。求各工序所需的设备数、负荷系数和整条流水线的负荷系数。7.一批产品,其加工过程依次经过A、B、C、D四个工艺阶段,每个阶段的生产周期分别为5、6、4、3天,生产间隔期分别为4、3、2、1天,保险期分别为3、5、2、0天,计算如下:(1)试确定该产品的生产提前期;(2)如果有人订货,要求在45天内交货,问能否接受?(3)如果C工艺阶段需要大修,修理需要30天,问能否接受?(4)如果B工艺阶段需要修理18天,能否接受?8.某产品年计划产量2400件,设备一次调整费为100元,单位产品年占用费为48元/件.年,试计算经济批量,并根据月产量任务,调整确定生产批量。工序号工序时间看管期最大周转在制品占用量102030405060708090100110120014.5分钟01号工作地周转在制品图029分钟02号工作地03号工作地9.有一间断流水线看管期为120分钟,节拍为6分钟/件,其余资料如下:注:黑道线为工作地工作延续时间。按时间分段计算工序间周转在制品,并画出工序间在制品变化图(画在上图中间)。10.某厂大量大批生产A产品,计划在9月份生产产成品1400件,假设各车间的废品率均为10%,且无外销半成品,各车间有关数据见下表,求该月各车间的计划出产和投入量。车间库存半成品定额车间在制品定额八月底预计库存量在制品半成品装配——5028——机加工30802050毛坯200385830011.假设某厂A产品的年产量为1000台,为留有余地,在计划上全年按50周计,则A产品平均每周应出产20台。有关零部件的期量标准如下表:A产品总装配K部件装配J零件(每台2件)机械加工毛坯制造批量20台20台40台(80件)40台(80件)生产周期1周1周2周1周保险期0周1周1周1周生产间隔期1周1周2周2周出产提前期投入提前期(1)请计算出产提前期、投入提前期,并填在上表中。(2)A产品每周出产20台,到第十周末应累计出产200台。求第十周末A产品的投入累计号数;K部件的投入累计号数、出产累计号数;J零件机械加工的投入累计号数、出产累计号数。12.已知某车间装配甲产品,在二月底已累计投入140号,累计出产品120号。根据厂生产计划的要求,三月份甲产品的产量要累计达到180号。已知装配车间的平均日产量为2件/天,有关甲产品的部分期量标准如下表所示。为计算方便,假定每月工作30天,试计算机械加工、毛坯车间三月份甲产品投入、出产累计编号及装配车间三月份计划投入、出产任务量。批量(件)生产间隔期(天)生产周期(天)保险期(天)装配201010机加工40203010毛坯8040102013.有8项任务需经某设备加工,各任务资料如下:试用EDD-SPT综合规则确定加工顺序。任务J1J2J3J4J5J6J7J8J9加工时间6323810473交货期要求131211304428
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