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第二章钢结构的材料大纲要求:

1.了解钢结构的两种破坏形式;

2.掌握结构用钢材的主要性能及其机械性能指标;3.掌握影响钢材性能的主要因素特别是导致钢材变脆的主要因素;4.了解结构用钢材的种类、牌号、规格;5.了解钢材选择的依据,做到正确选择钢材;6.掌握钢材疲劳的概念和疲劳计算方法。1.较高的抗拉强度fu和屈服点fy;2.较好的塑性、韧性;3.良好的工艺性能(冷、热加工,可焊性);4.对环境的良好适应性。§2.1

钢结构对材料的要求一、塑性破坏

破坏前有明显的塑性变形,破坏过程长,断口发暗,可以采取补救措施。

二、脆性破坏

坏前没有明显的变形和征兆,破坏时的变形远比材料应有的变形能力小,破坏突然,断口平直、发亮呈晶粒状,无机会补救。§2.2钢材的破坏形式一、受拉、受压、受弯及受剪时的性能(一)一次拉伸时的性能

1.条件:标准试件(GB228—63),常温(20℃)下缓慢加载,一次完成。含碳量为0.1%-0.3%。标准试件:lo/d=5、10;lo-标距;d--直径§2.3

钢材的主要性能d2.阶段划分A.有屈服点钢材σ--ε曲线可以分为五个阶段:(1)弹性阶段(OB段)OA段材料处于纯弹性,即:AB段有一定的塑性变形,但整个OB段卸载时,ε=0;E=206×103N/mm2OBCDAE(2)弹塑性阶段(BC)

该段很短,表现出钢材的非弹性性质;

σB—屈服上限;σC—屈服下限

(屈服点fy)(3)塑性阶段(CD)

该段σ基本保持不变(水平),ε急剧增大,称为屈服台阶或流幅段,变形模量E=0OBCDAEO‘S(4)强化阶段(DE段)极限抗拉强度fu(5)颈缩阶段(EF段)随荷载的增加σ缓慢增大,但ε增加较快OBCDAEB.对无明显屈服点的钢材

该种钢材在拉伸过程中没有屈服阶段,塑性变形小,破坏突然。

设计时取相当于残余变形为0.2%

时所对应的应力作为屈服点—‘条件屈服点’fy=f0.20.2%fuεp3.应力应变曲线的简化1)fy与fb相差很小;2)超过fy到屈服台阶终止的变形约为2.5%--3%,足以满足考虑结构的塑性变形发展的要求。

(1)钢材可以简化为理想弹塑性体ε2.5%--3%fy

ε00.15%ε

(2)钢材在静载作用下:强度计算以fy为依据;fu为结构的安全储备。(3)断裂时变形约为弹性变形的200倍,在破坏前产生明显可见的塑性变形,可及时补救,故几乎不可能发生。O0.15%22%fufyfu-fy4.单向拉伸时钢材的机械性能指标

(1)屈服点fy--应力应变曲线开始产生塑性流动时对应的应力,它是衡量钢材的承载能力和确定钢材强度设计值的重要指标。(2)抗拉强度fu--应力应变曲线最高点对应的应力,它是钢材最大的抗拉强度。(3)伸长率(4)断面收缩率它是衡量钢材塑性应变能力的重要指标。当l0/d=5时,用δ5表示,当l0/d=10时,用δ10表示。A0A1同单向拉伸时的性能,屈服点也相差不多。(二)受压时的性能

采用短试件l0/d=3,屈服点同单向拉伸时的屈服点。(三)受弯时的性能(四)受剪时的性能抗剪强度可由折算应力计算公式得到:二、冷弯性能

衡量钢材塑性性能和质量优劣的综合指标。三、冲击韧性

衡量钢材在动力(冲击)荷载、复杂应力作用下抗脆性破坏能力的指标,用断裂时吸收的总能量(弹性和非弹性能)来表示。(a)梅氏U型缺口(b)夏比V型缺口U型缺口试件的韧性指标:ak——冲击韧性值;Ak——冲击功;A——试件缺口处净截面积。V型缺口试件的韧性指标通过冲击功Ak表示。冲击韧性试验装置四、渡可焊爽性钢材筋采用芦一定皇的焊扇接方事法、巴焊接猛材料则、焊还接工垄艺参痛数及复一定孔的结处构形里式等记条件可下,末获得科合格微焊缝寻的难呢易程守度。与含C量和窃合金食元素晕有关,0.特12%限~0.爱20%的可奶焊性问最好揪。Ni冻(镍);闻Mo片(钼)钢材的穗机械性升能指标1、屈助服点fy;2、伸长抬率δ;3、抗拉恢强度fu;4、冷骨弯试宴验;5、冲蹦击韧杆性Cv(包括卷常温唯冲击流韧性土、0度时冲春击韧性负温冲旧击韧性尝)。小鼠结一、化学成芹分普通赵碳素译钢中Fe占99%,其他杂强质元素熔占1%;普通痒低合扑金钢裕中合斧金元苦素<5%。1.碳(C):钢谅材强院度的撤主要挥来源驾,随其含然量增加勾,强度名增加,闪塑性降影低,可拒焊性降笔低,抗膝腐蚀性烘降低。糖一般将控制窃在0.2置2%以下挣,牢在0.顽2%以下锤时,可男焊性良辈好。§2顺.4各种棚因素伟对钢炒材性俩能的念影响2.硫(S):有害洋元素,殃热脆性具冷。不膜得超过0.拖05个%。3.磷(P):有晃害元扒素,习冷脆湾性。软抗腐抹蚀能绳力略术有提求高,滩可焊纱性降寺低。茧不得况超过0.0勇45%。4.锰(Mn):合金困元素。犁弱脱氧超剂。与S形成MnS,熔点160绕0℃,可以朝消除一荒部分S的有锤害作微用。5.硅(Si):合查金元贤素。暖强脱削氧剂筹。6.钒(V):合象金元映素。泪细化宵晶粒拼,提砖高强控度,圆其碳博化物确具有算高温坊稳定馒性,磨适用卖于受断荷较泽大的脾焊接携结构吸。7.氧(O):有库害杂奸质,尾与S相似坦。8.氮(N):有饮害杂坝质,蚕与P相似。9.铜(Cu):提高今抗锈蚀腾性,提驼高强度盖,对可惊焊性有迈影响。二.冶剂金缺陷常见的祝冶金缺学陷有:偏析竞:化相学成按分分剩布的颤不均邪匀程扣度;非金凝属夹尝杂;气孔恒;裂纹恢等。1.晌冶炼钢材鞠的冶蚁炼方挺法主待要有泽平炉间炼钢跃、氧踢气顶疾吹转父炉炼袍钢、休碱性废侧吹若转炉鬼炼钢址及电弱炉炼故钢。魔在建祥筑钢筋结构饶中,晋主要索使用蛮氧气钱顶吹皆转炉于生产追的钢距材。补目前浸氧气危顶吹恨转炉犹钢的孟质量蜻,由轻于生抱产技宿术的迈提高陡,已尺不低奴于平腿炉钢论的质年量。冶炼耐这一恨冶金球过程办形成卵钢的史化学资成分五与含崇量、得钢的贸金相辜组织馋结构责,不怖可避联免地遍存在铁冶金左缺陷范,从汗而确墙定不卖同的止钢种欧、钢印号及牧其相数应的竞力学染性能。2.浇仇铸把熔炼诞好的钢窃水浇铸凝成钢锭貌或钢坯夫有两种洲方法,邻一种是延浇入铸贿模做成浑钢锭,弦另一种桑是浇入火连续浇脑铸机做盲成钢坯臂。铸锭伙过程中臣因脱氧井程度不热同,最启终成为块镇静钢疤、半镇敢静钢与锻沸腾钢纤。钢在冶末炼及浇帝铸过程东中会不楚可避免放地产生扇冶金缺裹陷。常页见的冶溉金缺陷迹有偏析捏、非金队属夹杂顶、气孔睁及裂纹根等等。件这些缺魔陷都将域影响钢刊的力学黑性能。3.轧制钢材鼻的轧袄制能主使金朋属的做晶粒牙变细胳,也罪能使带气泡御、裂筛纹等雕焊合蛇,因偷而改恰善了境钢材秃的力铺学性吴能。掌薄板膊因辊独轧次胳数多捕,其挂强度弃比厚接板略社高、字浇铸捐时的模非金遵属夹层杂物呜在轧讲制后谁能造循成钢草材的哈分层寸,所重以分昆层是绵钢材居(尤兔其是孕厚板麦)的低一种字缺。墨设计赶时应败尽量什避免送拉力跪垂直奏于板讲面的枪情况德,以择防止慕层间弦撕裂俱。4.略热处生理热处理墙的目的思在于取渗得高强异度的同耽时能够饭保持良惹好的塑断性和韧绑性。正雾火属于澡最简单过的热处升理:把蓬钢材加懒热至8城50~劈燕900oC并保眨持一情段时栏间后家在空尿气中截自然随冷却络,即监为正岭火。皮如果唯钢材不在终苦止轧极制时写温度叛正好押控制叮在上但述温踢度范声围,匪可得政到正顺火的碌效果象,称翠为控煤轧。虽回火饼是将商钢材寇重新宗加热际至6岩50oC并保温挎一段时至间,然框后在空请气中自没然冷却柴。淬火倒加回火迫也称调米质处理高,淬火厌是把钢尘材加热狐至90拐0oC以上门,保徒温一边段时其间,樱然后摔放入冤水或缘瑞油中婆快速镜冷却碑。强留度很报高的孝钢材辅,包锯括高谎强度拌螺栓稍的材胳料都情要经倾过调渠质处输理。三、胳钢材舒的硬检化冷作硬安化——当荷载春超过材储料比例肤极限卸站载后,椒出现残爹余变形眯,再次鸭加载则秘比例极验限(或掠屈服点孔)提高捡的现象怒,也称“应变硬蚕化”。时效附硬化——随时间屑的增长义,碳和师氮的化激合物从现晶体中浴析出,逼使材料硬参化的现阶象。应变就时效——钢材产取生塑性反变形时卖,碳、污氮化合斜物更易黎析出。见即冷作绍硬化的名同时可烟以加速活时效硬矛化,因必此也称“人工时肠效”。四、朋温度妖影响1.正温就范围200笔℃以内对凯钢材性纠能无大妇影响,镰该范围冰内随温垒度升高督总的趋锋势是屈衬服强度蜜、抗拉市强度以尾及弹性集模量都胡是降低贡的8006004002000N/mm2Efuδfy200400600温度对钢材机械性能的影响20406080δ%220210200190180170160Ex103T(0C)250曾℃左右抗跃拉强度桃略有提核高,塑慈性降低归,脆性呆增加—蓝脆昌现象,该兼温度佩区段应称为“蓝脆区”。26马0~32矮0℃产生拨徐变膨现象60举0℃左右巧弹性眨模量择趋于叙零染,承边载能牧力几逃乎完福全丧稠失。8006004002000N/mm2Efuδfy200400600温度对钢材机械性能的影响20406080δ%220210200190180170160Ex103T(0C)当温毁度低镜于常飘温时缘瑞,钢肯材的杰脆性沟倾向麻随温略度降扶低而飘增加砌,材料强端度略有针提高,阴但其塑构性和韧铲性降低负,该现赖象称为宿低稳冷里脆。2.负残温范炸围脆性破坏转变过渡区段塑性破坏反弯点试验温度T0C冲击断裂功CvT1T2T0冲击韧性与温度的关系曲线五、掠应力思集中1.应力集汽中的概参念构件表律面不平孔整,有鹊刻槽、厕缺口,愧厚度突膝变时,岔应力不肠均匀,输力线变舒曲折,味缺陷处快有高峰通应力—应力竿集中。2.应力集麻中的影亦响六、撒焊接工残余糖应力oZXY单元体受复杂应力(应力分量)单元体受主应力§2.锤5复杂应逝力作用舰下钢材臭的屈服性条件复杂娇应力挤状态1)材读料由弹龄性转入卷塑性的欢强度指谋标用可凉变形时剃单位体启积中积阳聚的能静量来表废达;假定:2)评当复说杂应每力状蓬态下颤变形闸能等撑于单疤轴受皆力时延的变减形能鞭时,生钢材懂即由戏弹性丧转入趴塑性辰。能量愉强度关理论1.以应力灵分量表妇示2.以主树应力披表示材料处铸于弹性戏状态材料处青于塑性腔状态图示简置支梁1-宵1截面肃腹板须与翼蛙缘交摄界A点的应时力1-1A对于持薄板嗓,厚智度方吗向的促应力孕很小腰,为项平面辟受力领状态打。PPMM11AXVY3-3APMVP33YXM3-3截面茂仅有羞剪力妄,弯偿矩、唉局部泽压力丘均为佛零,秃故该誓截面苍除剪取应力清外,亮正应底力均兆为零竖,即唱为纯悠剪状陆态。一般愧的梁吓,只锋存在喇正应庸力和遭剪应有力,寒则:2-2AVM22AYXq讨论:(1)三向词受压时(静水航压力)(2)三斥向受械拉时——苗——不破坏;———负—一定破祥坏;由于三束向受拉砍限制了恐材料的范塑性发康展,材快料要发强生脆性讽破坏。能量理侧论所得享的公式邮只适用亩于塑性团材料,移因此形茂式上的不破耻坏与实际的董脆性破芬坏是不矛植盾的,摸只是墨实际的省脆性破岗坏不再抛符合能殊量理论逗的基本芳假定。一、浩概念1、循环荷慈载——结构稍或构踪蝶件承孟受的若随时仙间变饭化的陕荷载绪。§2蚁.6钢材的悲疲劳2、钢材的耀疲劳在循环软荷载(似连续反哭复荷载棉)作用旅下,经兔过有限矩次循环补,钢材院发生破郑坏的现估象,称桃之为疲泼劳。疲劳断在裂是微榴观裂缝杏在连续盆重复荷分载作用猾下不断甘扩展直逝至断裂尤的脆性素破坏。第断口可霞能贯穿砌于母材华,可能劣贯穿于欧连接焊哄缝,也钓可能贯初穿于母线材及焊阀缝。3.疲劳忽破坏孝的机闻理疲劳破瞒坏是积乱累损伤柱的结果倡。缺陷→珠微观裂灭纹→宏载观裂纹。4.疲劳破研坏的特幕征属于脆翼性破坏缺,截面耀平均应婚力小于剩屈服点减。疲劳所破坏笨的构展件断虑口上脂面一猾部分呈领现半腔椭圆话形光谱滑区亚,其段余部分则喘为粗仔糙区膊。5.影响笑钢材禁疲劳匹的主闷要因杆素(1)构冲件和竞连接芽的分畜类规范睡将构明件和止连接痒的种衫类分恢为8类,第1类为轧制绒的型钢亩(残余洞应力小周)疲劳专强度最恳高;第8类为角焊逢缝应力余集中最恋严重疲挂劳强度泽最低。布详油见钢结蜘构设计孕规范“疲劳闭计算每的构顽件和尊连接足分类伞(附阔录E)”。a:应力循云环特征—应力籍比ρb:应力晋幅在循环辱荷载作貌用下,锻应力从核最大到问最小重穿复一次胁为一次辆循环,泛最大应包力与最留小应力择之差为纲应力幅:为常量常幅循环:为变量变幅循环:+σ-σt(2)应力滑幅(Δσ)和应乒力循环巩特征(捏应力比ρ)完全对将称循环雪(=-剂1)肥静荷蚀载作割用(=+1摘)脉冲肉循环倦(=0)壳一般应厦力循环淡(-1匹<<+1)应力幅对焊遭接结桨构的仍疲劳颈强度介有很大零影响,而渴与名岩义最侧大应忆力σmax和应单力比ρ无关。(2)应力碧循环次细数N(疲扬劳寿攀命)应力循仍环次数N<5银×1姨04,不需未要进行死疲劳计昌算。当构件愧条件相愧同,应输力比为嚼定值时捆,最大锋应力σmax随应坏力循衰环次烛数n的增懂加而止降低挥,且事曲线叼具有竟平行纪于n轴的渐假近线。当n趋于很杀大时,σmax趋于避应力梁循环京无穷多次逃试件不氧至于发渣生疲劳来破坏的政极限值0NX105N1N2fy123456由试验冶结果,驳以及上翻述分析吼可知钢蚕材的疲苏劳强度嫌主要与尿构件和深连接分颗类(内麻部缺陷舒、应力乳集中、漏残余应们力)、书应力循傍环次数燥和应力顺幅有关馋。焊接刘部位征的疲祖劳强奔度与经钢材盼的静竹力强炊度(屈服点fy)基本达无关袄。对于镇只有呼压应批力的版应力句循环呢作用目,由强于钢贪材内蚁部缺洁陷不劳易开茅展,浴则不请会发讯生疲咏劳破辽坏,哲不必百进行麦疲劳侧计算网。二、疲阴劳强度眠计算(一)蜂常幅疲诱劳根据试党验数据彻可以绘闲出构件态或连接客的应力经幅Δσ与相旗应的逮致损规循环丘次数N的关兽系曲息线,梁按试览验数刺据回归的Δσ玩-N曲线为胞平均曲茄线(图a),取尝对数牲坐标(图b)。1.容许应埋力幅[Δ肺σ]由于洽现阶亡段对买钢材独发生请疲劳违破坏燥尚处待于进钥一步落研究驼阶段随,按李概率婆极限猜状态才计算队疲劳班强度滥还不残成熟拜,故找采用冷容许朝应力虾幅的贺计算组方法惰。Δσ-俯N曲线(a)0N式中奖:β-忙-直线触对纵答坐标鼓的斜伪率;b1--直线在厘横轴坐棒标上的龟截距;N--循环次瘦数。(b)0N=5×104N=5X106............b1考虑在试验密数据道的离煤散性阻,取梅平均转值减侮去2倍lgN的标准着差s作为疲暮劳强度斯下限,没当lgΔ尼σ为正畜态分昏布时痰,保义证率含为97恼.7乌%。下限荒值的蜻直线收方程哥为:此时朋的Δσ即为胳容许别应力袭幅:式中:系数β、c--根据着钢结工构设辫计规说范“疲劳计被算的构三件和连拒接分类”查表搏得到傲。2S2S(b)0N=5×104N=5X106............b12.疲劳强洁度计算式中伙:Δσ--计算部连位的应晨力幅;对于潮焊接刚部位:Δσ狐=σmax-σmi涌n;对于震其他汇部位类:Δσ浪=σma揪x-0鉴.7斤σmi稳n(计算应武力幅)秋。σma搁x、σmin--计算补部位华每次碑应力易循环高中的状最大棕拉应摸力和最小帅拉应祥力或鲜压应维力(仰取负率值)偏。说明:1)计争算时矮用荷崭载的糖标准续值;2)由揪于来姻源于撕试验荣,已苗考虑且动力本效应沟,计这算时不埋再考圆虑动痰力系趟数;(二姻)变纺幅疲求劳和晶吊车蕉欠载秤效应加系数σσmaxσmin0t—欠载效应系数。重级工作制硬钩吊车1.0;重级工作制软钩吊车0.8;中级工作制吊车0.5。--循环次数N=2×106的容许应力幅。式中:对于吊袜车梁,徒按下式篇计算其槽疲劳强取度:一、钢韵材或钢危结构的寸脆性断烛裂1、脆性株断裂钢材或呀钢结构萝的脆性羊断裂是响指低名眉义应力雕(低于赞钢材抗渗拉强度惯或屈服关强度)伐情况下哈发生突乞然断裂手的破坏框。其断差裂面漂通常抚是纹堤理方撒向单损一和蓄较平威的劈恢裂表桶面,忠很少备或者缴没有亲剪切偿唇边蝴。§2.南7钢材的窝脆性断义裂及防览止二、影师响脆性食断裂的呜因素1、钢材脏质量差2、结构陵构件构厌造不当3、制造劈燕安装质弓量差4、结构晒受有较控大的动杏力荷载室或在较版低环境踪蝶温度下沉工作等猫。三、软脆性忘断裂恭的防柄止1、按断辰裂力学脸原理进件行断裂姿分析;2、合惹理设概计和行选用巷钢材顷;3、合遇理制么造和晴安装美;4、建好立必里要的阀使用浑维修到规定孟和措挑施一、钢宏的种类1、碳素枣结构钢返(GB谁/T配7恢00汗-8剑8)---低碳钢汇牌号Q2倘35汪--质量等光级(A、B、C、D)浇注炊方法而(F、Z、Tz)A-磁-保证fu、fy、δ,P、S含量B--保证fu,fy,δ,冷弯型,常扒温时Cv,P,S,C含量;C-捕-保证fu,fy,δ,冷弯,0oC时Cv,P,S,C含量;D--保证fu,fy,δ蚊,冷弯,-2炉0oC时Cv,P,S,C含量;§2忧.8钢材军的种擦类和应规格碳素结羡构钢的站牌号(纯简称钢骨号)有Q1抬95、Q23具5A、B、C及D坑,否Q2誉75。其明中的Q是屈赢服强厘度中娃屈字皮汉语鹅拼音苦的字存首,董后接冠的阿巷拉伯太字表铅示以N/义mm垦2为单僻位屈盯服强惩度的景大小魔,A、B、C或D等表限示按夸质量揉划分岂的级特别。箭最后箩还有牛一个蚁表示受脱氧盒方法熟的符件号如F,笛Z或b。从Q1音95到Q27赵5,是雪按强追度由野低到仰高排哥列的睛;钢乘材强管度主渗要由斑其中蛛碳元旋素含拔量的原多少励来决凝定,玻但与掌其他比一些附元素斜的含誉量也您有关难系。膏所以凤,钢壁号的闲由低纳到高围在较畏大程闸度上鼓代表贫了含堪碳量贼的由笋低到记高。2.低合肿金钢(G乓B/泳T浴15李91旷-9牲4)GB/T1591-94Q295Q390Q345Q420相应的钢材品种(GB/T1591-94)09Mn、09Mnb、09Mn2、12Mn12MnV、14MnNb、16Mn、16MnRE、18Nb15MnV、15MnTi、16MnNb15MnVN、14MnTiRE低合金吧钢的质井量等级杜分A、B、C、D、E,其中E主要宅是要付求-400C的冲击恒韧性。3.优贡质碳效素结埋构钢4.高史强钢芽丝和胶钢索总材料悬索结岔构和斜仙张拉结辣构的钢似索、桅棍杆结构穿的钢丝扑绳等通爸常都采超用由高圾强钢丝拒组成的讯平行钢巩丝束、剥钢绞线含和钢丝侍绳。高响强钢丝蛙是由优供质碳素默钢经过宏多次冷对拔而成女,分为复光面钢花丝和镀窃锌钢丝誉两种类津型。钢丝强众度的主你要指标译是抗拉搁强度,疲其值在157侧0-1竞700步N/雾mm2范围狭内,鸦而屈他服强乒度通进常不汗作要帖求。毫高强魄钢丝松的伸蚁长率件较小伯,最扇低为4%,但高纵强钢丝库(和钢都索)却样有一个惕不同于脑一般结诵构钢材驻的特点——松弛史,即办在保姜持长命度不校变的寇情况事下所誉承拉杨力随滋时间机延长溪而略处有降稿低。平行去钢丝赢束由7根、19根、37根或61根钢倾丝组涌成,充其截湿面见敢图示摆。钢婚丝束熔内各谋钢丝撑受力现均匀认,弹愧性模火量接削近一怖般受张力钢窑材。誉用来碗组成息钢丝潮束的详钢丝辫除圆啄形截难面外铜,还尾有梯柔形和圾异形度截面腔的钢宅丝。钢绞线译亦称单咽股钢丝情绳,由咳多根钢鸭丝捻成旋。钢丝盘绳多乒由7股钢双绞线叉捻成典,以骂一股廊钢绞版线为咳核心贤,外嫂层的6股钢黄绞线级沿同梦一方领向缠扔绕。图2.1边3平行妻钢丝职束的核截面图2.销14钢丝绳白的捻法载及截面二、叫钢材制的选夸择(一)忌选择婶钢材堂的原骆则1.结仇构或肺构件叨的重缎要性订;2.荷近载情哨况(放静力铺荷载奸,动奋力荷典载)谁;静力荷宁载作用判下可选顾择经济鸭性较好杜的Q2踩35钢材。动力荷烟载作用蓝下应选阅择综合件性能较拆好钢材栽。3.连否接方颈法(讽焊接榆连接牛、螺告栓连穿接)梅;焊接结泳构对材紧质的要爸求严格缠,应严武格控制C、S、P的极限伐含量;注非焊接腹结构对C的要求宅可降低矩一些。4.结构拢所处的概工作条食件(环筐境温度野,腐蚀万等);低温慢下工械作的旁结构我应选愿择低慌温脆快断性谎能好统的镇耗定钢钢材的渣厚度。厚度大票的焊接深结构应首采用材瞎质较好喂的钢材作。(二)爷钢材选着择建议1、承重陕结构时的钢繁材宜采用Q23飞5钢、Q34果5钢、Q39才0钢和Q4幕20钢,其咸质量应喘分别符摧合国家耕标准《碳素即结构申钢》G絮B/纯T7乐00和《低合金起高强度港结构钢》G叶B/英T1宽59章1的规璃定。圾当采紧用其颜他牌建号的倚钢材朴时,讲尚符峡合相呆应有祥关标记准的浪规定判和要灿求。2、承重楼结构的令钢材应板具有抗杀拉强度倡、伸长钟率、屈爽服强度奔和硫、乎磷含量呢的合格惭保证,捉对焊接疫结构尚梦具有含桐碳量的怒合格保养证。3、对于适需要束验算纠疲劳全的焊接结宿构,应具菠有常温染冲击韧驶性的合怨格保证;当结构躁工作温到度等于掏或低于0℃但高召于-20℃时,Q2饼35钢和Q34东5钢应返具有0℃冲击韧扫性合格签的保证;对于Q3触90钢和Q4巩20钢应具归有-20绘℃冲击韧贪性的合唤格保证。当结构锈工作温薯度等于治或低于汤-20且℃时,对Q23博5钢和Q3么45钢应悄具有专-20今℃冲击韧婶性的合尺格保证颜;对Q3垫90和Q42玻0钢应具宫有-40℃冲击韧貌性的合亦格保证。4、对于零需要验挖算疲劳宫的非焊叛接结触构的钢熄材亦窑应具端有常翁温冲腔击韧辞性的府合格播保证,当结构激工作温雹度等于亭或低于配-20认℃时,对Q2蜻35钢和Q3至45钢应具痛有0℃冲击韧裳性合格与的保证遥;对Q3扯90钢和Q42偷0钢应如具有梅-20℃冲击鸣韧性鸭的合构格保湿证。5、重要靠的受拉榨或受弯风的焊接撒构件中旬,厚度陆大于等签于16不mm的钢素材应步具有差常温荐冲击范韧性陷合格辣的保傍证。6、当焊梨接结惯构为垂防止俱钢材鹅的层客状撕雁裂而傅采用Z向钢抵时

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