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北京华翔建筑工程有限公司目录 第五章专业施工方法和技术措施 15 一章编制依据设计说明(一)设计说明(二)甲单元给水、中水立管图(一)甲单元给水、中水立管图(二)称国家类别规程CECS4CECS2CECS01SJTDBJ03DBJT002DBJ62-2002第三节主要图集称给水排水标准图集合订本S1S2S3S4建筑设备施工安装通用图集(暖气工程)建筑设备施工安装通用图集(卫生工程)建筑设备施工安装通用图集(给水工程)建筑设备施工安装通用图集(排水工程)建筑设备施工安装通用图集(通风与空调工程)建筑设备施工安装通用图集(中水工程)用图集综合本新建集中供暖住宅分户热计量设计和施工试用图集编号——91SB10-1地方第四节主要标准称建筑工程施工质量验收统一标准施工安全检查标准建筑安装工程分项工程施工工艺标准北京市建筑长城杯工程质量评审标准北京市建设工程施工现场生活区设置和管理标准建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护卫消防标准GB50300-2001JGJ59-99DBJ/T01-26-2003DBJ/T01-69-2003DBJ/T01-70-2003DBJ01-72-2003DBJ01-83-2003第二章工程概况第一节工程总体简介第二节施工范围第三节给排水、采暖工程概况一、采暖系统:25ºC。供1)管材:敷设于垫层内管道采用耐高温型具有阻氧性能的PB管,热容连2)阀门及附件:所有室内干管、公用立管、管井内入户干管上阀门均为铜用轴向内压式;采暖管道入口处热计量装置采用机械螺翼流量计,分户热穿楼板套管与管道间缝隙采用阻燃材料和防水油膏填实,穿越防火分区处5)试压、清洗:采暖系统安装完毕,按照施工规范做试压、冲洗。(一)、生活给水系统:1)四层及四层以下为低区,由室外市政管网直接供水。2)五至十五层为中区,由变频调速泵组供水。速泵组一套。变频调速泵组设三台主泵(两用一备),一台稳压泵,一台隔管网压力信号传至变频柜控制水泵运行。1)所有管道、管件、支架内外表面除锈做防腐;A、不保温管道:所有埋地管道(垫层内管道除外)刷沥青两道;防冻保温,材料为橡塑管壳,《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)进行。 区绿化。中水处理采用生态法水处理技术。管道保温保护层外刷浅绿色调和漆两道。埋设于垫层内的中水管应采用绿(一)排水(包括压力排水)系统:流,排入室外污水管道。其中,首层污废水管道为一个系统,单独排至室外;二层~十五层为一个系统,集中排放至室外;地下室污废水及消防电2、污水经化粪池处理后,排至中水处理站处理后用于冲厕。四通采用具有螺母挤压密封圈接头的旋转进水型管件。地下一层排水横干1)洗衣机处地漏采用洗衣机专用地漏;3)排水立管每层穿楼板处加阻火圈;4)排水管道上的伸缩节、管卡、固定件的位置按照《建筑排水用聚氯乙烯螺旋管管道技术规程》及《建筑排水用聚氯乙烯管道技术规程》中的规定5)排水立管检查口距地1.00m;排水立管偏置时,应采用乙字管或两个双屋顶、沉降缝,钢砼水池外壁处均设刚性防水套管,穿沉降缝的管道采用金属波纹管,其工作压力与管道压力一致。-1~15层低区:-1~4层低区:-1~4层123Qmh2N=4kw置台适用温度(°C)/-50~95密度(Kg/m3)40~80章施工部署第一节施工组织管理机构目标实现的同时,力争第二节施工进度控制总施工进度计划(附图1)。每个分项工程在施工前都第三节工程目标第四节施工机械设备准,确保工程测设备计划手锤、扳手、管钳123456789量251122511566规格台台台台套台台台台把套台位第五节劳动力计划为保证本工程各项内容按预定计划完成,在编制施工进度计划时,充123456789555512222222444200总计6777章施工准备必须做进场教育,内容包括安全、文明施工、现场各项规章制度等,并组。第五章专业施工方法和技术措施第一节给排水工程施工方法及技术措施(一)分项工程工艺流程为便于施工组织和分组作业施工,合理划分并制定各分项系统施工工a绘大样绘大样图材料检验预留预埋管段预制试压检验系统冲洗端部设施安装管道消毒管道安装系统交验支架制安b道系统施工工艺流程管段预制系统灌水试验通球试验系统交验支架制安材料检材料检验端部设施安装系统冲洗系统交验试压检验支架制安预留预埋绘大样图管段预制管道安装管道刷漆支架安装管道焊接系统连接下道工序施工做法:刚性防水套管预埋(用于穿越地下室外墙);油麻沥青油膏油麻沥青油膏封堵下室外墙管道止水钢板翼环b.管道穿内部现浇墙预留普通套管:均匀,油麻填实,封闭严密套管安装时不能直接和主筋焊接,应采取附加穿楼板套管应使下部与楼板平齐,穿屋面的雨水或排水透气管应安装防水套管;套管内表面及两端口需做防腐处理,断口平整;套管规格、型号正确;套管两端与墙面平齐;套规格、型号、标识图规格、型号、标识图楼板洞预留时,位置准确,洞口边无破损,洞周边光滑平整;预留、楼楼板洞预留安装模具——防腐——复核检查图中给定的管道及设备坐标和标高,在钢筋下方的模板上,标出轴线,量安装模具:位置、标高确定无误后将预制好的模具中心对准标注好的上,无论何种方法均必须保证临时模具易于拆除。在浇注混凝土过程中应法及施工要点(一)钢管施工方法及施工要点b.管道焊接:按要求对管道加工坡口,当采用气割加工时必须清除坡致;管道组对时,在管道的对口焊接处或弯曲(弯管)部位不得焊接支管;弯曲部位不得有焊缝;接口焊缝距起弯点不应小于一个管径,且不小于管道焊接(二)管道安装的支、吊架安装位置正确,埋设平整牢固;与管道接触应紧密,固定应牢靠;滑动支热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装,若吊架、吊杆上为槽钢则槽钢朝向成排立管安装,管道垂直,支架高度一致,抱卡严密美观;如有管道。有热伸长管道的吊架、吊杆应向膨胀的反方向偏移。固定在建筑结构槽槽钢朝向一致(三)阀门安装b.位置、进出口方向正确;连接牢固、紧密、启闭灵活,朝向合理。c.安装单流阀时,应顺介质流动方向;升降式单流阀应安装在水平管道上;安装截止阀时,应使介质从阀底部流入。安装时应将阀门关闭,以e.阀门安装前应按设计文件核对其规格型号,并按介质的流向确定其安装的方向。当阀门与管道以法兰或螺纹连接时,阀门应在关闭状态下安装,安装位置应方便操作,手柄或手轮一般不得朝下。采用丝扣连接的铜阀,不能用管钳直接卡住阀门,要用布或其它软质材料裹住阀门,以防卡(四)、阀门试验持续时间内应保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试最最短试验持续时间(s)(mm)四、排水系统管道安装:UPVC作法:过m最大间距不得超过4m。15~20mm。处配管时将管材与管件承口试插一次,在其表面(试插时)划出标记,插入深刷时轴向涂刷,动作迅速,涂抹均匀,用量合适,不能漏涂或涂抹过厚,承插口涂刷胶粘剂后,立即找正方向将管子插入承口,使其准直,再加挤压。同时使管端插入深度符合所划标记,并保证承插接口的直度和位置正确,而且还保持静待2~3min防止接口滑脱。各预制管段节点间误差不大c.排水管道的试验: (2)、所用通球为塑料空心球,球径为管内径的2/3。(3)、通球试验的通过率达到100%为合格。(一)、管道安装一般要求(1)管道安装:管道安装从总进入口开始操作,总进口端头加好临时(2)管道的穿墙处,按设计要求加好套管,并调整好坡度。(3)立管安装:安装时,镀锌层破坏处刷好防锈漆,支管甩口加临时立管截门安装朝向应便于操作和维修。安装完后用线坠吊直找正,(4)支管安装:将预制好的支管从立管甩口依次进行安装,有截门应将截门盖卸下再安装,根据管道长度适当加好临时固定卡,找平找正做支(二)、钢塑复合管安装基本要求。(1)管道安装前应具备下列条件:封圈等核对产品合格证、质量保证书、规格型号、品种和数量,并进行外、自动套丝机。(1)截管:截管宜采用锯床,不得采用砂轮锯切割。当采用手工锯截(2)钢塑复合管应采用专用绞刀,将衬塑层厚度1/2倒角,倒角坡(3)管端、管螺纹清理加工后应进行防腐、密封处理,宜用防锈密封(4)管子与配件连接后,外露的螺纹部分及所有钳痕和大而损伤的部(三)、PP-R管施工 (3)、管子及管件应避免与稀剂型粘结剂、溶剂型粘结剂、有机溶剂、润滑剂、漂白剂、氧化物、管道密封胶或碳氢化合物清洁剂接触。(1)、一般要求(2)、配管要点B内表面。然后同时从机头处拔出并迅速将管子加热的端头插入已加热的配径焊接深度加热时间加工时间54374384464505022.51865(四)、管道试压5倍,但不得小于0.6MPa。保证有。(一)管道安装同给水管道。(二)潜水排污泵安装。(1)、泵基础的配筋,混凝土的标号及配合比,严格照设计图施工。(2)、基础减振的设置严格照设计图。(1)、地脚螺栓的不铅直度不应超过10/100。 (4)、地脚螺栓上的油脂和污垢应清除干净,但与泵相连的螺纹部分应涂(5)、螺母与垫圈和垫圈与设备底座间的接触应良好。 (9)、每一垫铁组应尽量减少垫铁的块数,且不宜超过五块,并少用薄垫 应被压紧,并可用0.25kg手锤逐组轻击听音检查。 (11)、设备找平后,垫铁端面应露出设备底面外缘,平垫铁应露出10~30mm,斜垫铁宜露出10~50mm。垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设(1)、泵就位前应作下列复查: (2)、出厂前已装配调试完善的部分不应随意拆卸,确需拆卸时,应会同。 差 B。(5)、管子安装应符合下列要求:(1)、泵试运转前,应作下列检查: (4)、离心泵起动前,平衡盘冷却水管路应畅通,吸入管路必须充满输送液体。 (5)、离心泵转速正常后应打开出口管路的阀门,出口管路阀门关闭起动)、泵在额定工况点连续动转不应少于2h,并符合下列要求:AF设计流量(设计流量(m3/h)50泄漏量(ml/min)15300-1000>10004060(8)、泵安装工程验收时,应具备下列有关资料。1.干管安装应从进户点开始,装管前要检查管腔并清理干净。在丝头3.管道的固定,沿墙面或楼地面敷设的管道,必须采用管卡或插座固散热器背面与墙内表面距离差检查方法允许偏(mm)331234施工时,施工人员应按规定在支架和管道之间加设铜片或者石棉橡胶支架切割、钻眼等应采用切割机、台钻等机具进行机械方法施工,不得为了施工方便而随意使用气割方法施工,以确保产品的内在质量和观感质量支架安装前必须按规定程序进行除锈和刷漆,安装后不易涂刷面漆的部位支架安装间距(m)根据现场条件参考下表确定:径(mm)支架间距(m)用台钻钻孔,不得使用氧乙炔焰吹割孔;煨制要圆滑均匀。各种支吊架要无毛刺、豁口、漏焊等缺陷,支架制作或安装后要及时刷漆防腐。管材由地面一层运进管道间,并进行组对焊接。每点固或焊完一个口,将双面满焊管定位核准,支架正确安装后,管子就要上架。上架前,进行调直,安装阀门、软接头、过滤器等法

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