推焦车操作规程

第1页共11页第2页共11页推焦车操作规程推焦车操作规程。及型号第3页共11页(一)技术指标M数(1)摘门时应按推焦计划看清炉号，防止摘错门。(2)不准过早摘开炉门，超过10分钟应重新上好门。(3)摘门时，对准炉门松开上下大螺丝，挂好炉门，听炉门工信号，将炉门移至钢柱表面外稍停，炉门工清扫炉框，然后移出炉门至终(4)彻底清扫大小炉门的焦油和石墨。(5)推焦后，当炉门工将尾焦处理完后，应立即将炉门关好。(6)上炉门时应对正，不得碰坏炉门两侧刀边及衬砖。(7)炉门放入炉框时，应将炉门下靠，放好横铁，将大螺丝拧紧第4页共11页(1)将推焦杆对准已摘去炉门的碳化室中心，等待推焦信号，得(2)推焦时，推焦杆应缓慢靠近焦饼，防止推焦杆撞击焦饼。在行程到位时，将主令控制器回到零位，再全速退出推焦杆，退出碳化室(3)推焦时，推焦司机的手禁止离开主令控制器。(4)超过极限电流时不能强力推焦，应报告值班长。(5)推焦时应注意焦炭的成熟情况，发现生焦报告值班长。(6)炉顶有石墨时应注意厚度，并同时注意推焦杆头顶部的除石(7)为防止碳化室底部遗留焦炭，必须经常检查推焦杆头底部的(三)特殊操作(1)应立即拉下总开关或推焦平煤控制开关，将主令控制器回到(2)松开电机抱闸，用手摇装置将推焦杆或平煤杆退出炉外。离近时，用大螺丝或铁板垫齿轮拉回推焦杆，距离远时，用钢丝绳一端捆在推焦杆上，另一端穿在推焦杆主动轮上启动电机将推焦杆拉回。根据时间长短将其冷却。冷却时应放在炉中(1)严禁一次推不出焦，不作任何处理，推二次焦。第5页共11页(2)第一次未推出立即报告值班长和加热组长，查明情况，处理(3)三次以上推焦必须有车间领导或厂总值班负责人或总调度在(4)再次推焦前必须清理焦饼，直至见到收缩缝为止。(5)难推焦必须在很短时间内处理完。(6)凡二次以上推焦的碳化室号，应协助值班长检查(a)炉墙是否变形。(b)碳化室底砖是否平整。记录难推原因及处理经过。(c)焦侧炉框是否变形，炉框与炉肩缝是否变形。(1)推焦杆有无变形、裂缝、除石墨装置是否良好。(2)推焦杆头、小机头部位有无缺陷。(3)平煤杆有无变形，绳轮、钢丝绳有无缺陷。(4)空压机系统是否处于正常状态、(5)推焦走行抱闸是否灵活。(6)电器控制系统是否良好。(7)提门、摘门、拧丝系统有无缺陷。(8)提升机系统有无问题。(9)岗位及设备卫生是否合乎要求。(10)推焦车轨道接头情况，走行轮与轨道接触情况，摩电刷与摩(11)工具、照明情况。第6页共11页(12)各部位润滑情况及油位。(1)检查摩电板与摩电道应接触良好，摩电道无搭挂障碍物无短(2)车上电气系统正常，各操作按钮(或扳把)处于正确位置。(3)推焦车安全联锁和限位装置灵敏可靠，推焦杆行程极限标志(4)液压系统(油泵、油缸、油箱液位)满足使用要求。(5)车上传动机构(减速机、连轴器、传动齿轮、走行机构等)(6)推焦杆在检修试车平台试运行完毕无异常。(7)机侧操作平台，推焦车轨道等处无行车障碍物。(一)推焦车司机安全制度，不准任何人由操作台经过。在推焦时不准任何人第7页共11页、送电前，必须做好一切准备工作，各控制器放在零位，开关处。(二)安全生产基本原则检查专责设备，工具、工艺条件和工作环境，使其符合规法，正确分析、判断和处理生产对分配本岗位的新工人，应负责其安全技术上包教、监护其人事故时，及时采取有效措施防止事故扩大，保护现本岗位的设备、工