2020年生物工程工厂设计复习试题一

生物工程工厂设计复习试题一

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一、项目建设和可行性研究报告一般包括哪些内容？

答：1、项目名称2、项目建设的必要性和依据3、产品方

案、市场预测、拟建规模和建设地点的初步设想；4、资

源情况、建设条件、协作关系和技术、设备可能的引进国

别、厂商的初步分析；5、环境保护；6、投资估算和资金

筹措设想，包括偿还贷款能力的大致预算；7、项目实施

规划设想；8、工厂组织和劳动定员估算；9、经济效果和

社会效益的初步估算

报告内容：1、总论2、市场需求预测和建设规模3、原

材料、燃料及资源情况4、建厂条件和厂址选择方案及总

图布置方案5、设计方案6、环境保护、安全生产、劳动

卫生、消防、GMP等要求和采取的相应措施方案7、企

业组织、劳动定员和人员培训设想8、投资估算和资金筹

措9、社会及经济效果评价10、结论

二、设计阶段能够分为哪三种情况？初步设计阶段包括

哪些内容？

答：三种情况：三阶段设计、两阶段设计、一阶段设计。

初步设计阶段的内容

1、设计文件

（1）、设计依据及设计范围；（2）、设计的指导思想、建

设规模和产品方案；（3）、生产方法及工艺流程的比较、

选择和阐述；（4）、主要生产技术经济指标和生产定额;

（5）、主要设备的选型及计算；（6）、车间布置的说明；

（7）、存在的问题及解决问题的建议。

2、设计图纸

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(1)、生产流程图；(2)、车间设备布置图，比例一般采

用1：200或1：100；(3)、主要生产设备和电动机一览

表；(4)、主要材料估算表等。

三、厂址选择的重要性。厂址选择应当考虑哪些因素？

答：重要性：1、厂址选择是企业建设的重要环节，包括

了建厂地区的选择和工厂场地位置的选择。2、厂址选择

要根据建厂地区的自然环境、技术经济条件、行业特点综

合考虑而定。厂址选择合理与否，将直接影响工厂前期的

基建投资、建厂速度和企业后期的经济效益和社会效益。

3、确定建厂地址是一项影响深远，具有高度科学性的包

括政治、经济、技术的综合性工作，必须贯彻国家建设的

各项方针政策，进行大量可行性研究，综合考虑各种因素

的影响作用，采取极为慎重的态度，多方案比较论证，选

出投资省、建设快、运营费低、具有最佳经济效益、环境

效益和社会效益的厂址。

考虑因素：1、自然条件：地理位置，地形、面积和地势,

地质条件、气象条件、水文条件、环境卫生条件。2、技

术经济条件：原料、辅料等供应条件，动力供应条件，交

通运输条件，其它协作条件。3所在行业的特点。

四、厂址选择一般分为准备阶段、现场勘察与编写报告三

个阶段，请简单介绍这三个阶段分别应当做些什么工作？

答：准备阶段：1、人员准备组建选厂工作组，由建设单

位、设计院、勘察三个部门人员组成。2、技术准备拟定

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选址工作计划，收集厂区自然条件、技术经济条件资料。

现场勘察阶段：核实情况、落实条件、现场勘察并写出预

选厂址地质勘察报告。

报告编写阶段:在此阶段里,选厂工作组全体成员按工艺、

总图、给排水、供电、供热、土建、结构、技经、地质、

水文等13个专业类型，对前两阶段收集，勘察所实得的

资料和技术数据进行系统整理，编写出厂址选择报告，供

上级主管部门组织审批。

五、厂址方案比较时，国内外工程设计界长期研究有两种

比较选择法即统计学法和方案比较法。请问什么是统计学

法和方案比较法？

答：统计学法：就是把厂址的诸项条件（不论是自然条件

还是技术经济条件）当作影响因素，把欲要比较的厂址编

号，然后对每一厂号厂址的每一个影响因素，逐一比较其

优缺点，并打上等级分值，最后把诸因素比较的等级分阶

段值进行统计，得出最佳厂号的选择结论。

方案比较法：就是以厂址自然条件为基础，以技术经

济条件为主体，列出其中若干条件作为主要影响因素，形

成厂址方案。然后对每一方案的优缺点进行比较，最后结

合以往的选择厂址经验，得出最佳厂号的选择结论。

六、地形图、等高线、凤玫瑰图

答：地形图：用所谓等高线表示地势变化幅度的图形，称

为地形图。她的使用需要掌握如下方法：1、地形图中所

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有山峰、低谷等统称为地形并附以符号表示；所有房屋、

公路、道路、寺庙等统称为地物，也附以符号表示。2、

地形图中必须标明方向，一般方向线箭头表示指向北方。

3、地形图中注明比例尺（1/10000）,能够用来计算图中

的尺寸和面积。4、地形图中标注所选厂址的方位与地势

变化形势，称为厂址地理位置图与地形图。

等高线：是地面上同高度的各点连接成的封闭理想曲线。

或者是设想的水平面与地势起伏的地面相交而成的封闭

曲线。该曲线的弯曲形状随地面上高低形势而异。

风玫瑰图：就是风向频率图。它是在直角坐标上绘制的。

坐标原点表示厂址地点，坐标分成8个方向，表示有东、

西、南、北、东南、东北、西南和西北的风吹向厂点。

七、发酵工厂总平面设计的基本内容、基本原则。

答：总平面设计的基本内容：1、平面布置设计2、竖向

布置图3、运输设计4、管线综合布置5、绿化美化布置

基本原则：

1、总平面设计必须符合生产流程的要求。

2、总平面设计应当将占地面积较大的生产主厂房布置在

厂区的中心地带，以便其它部门为其配合服务。

3、总平面设计应充分考虑地区主风向的影响，以此合理

布置各建、构筑厂房及厂区位置。

4、总平面设计应将人流、货流通道分开，避免交叉。

5、总平面设计应遵从城市规划的要求。

6、总平面设计必须符合国家有关规范和规定。

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八、发酵工厂的组成包括哪些内容？根据厂区的划分，这

些组成一般分布在工厂的什么位置？

内容：1、生产车间2、辅助车间3、动力车间4、行管

部门5、绿化区域6、道路等运输设施和各类地上、地下

工程管网7、三废治理

划分位置：1、主要生产车间建筑物应布置在生产区的中

心地带，且地势平坦。2、辅助车间建筑物等的布置应布

置在厂后区。3、动力车间建筑物的布置能够大部集中布

置在厂区的左侧或右侧，少量也布置在生产区内。4、行

政管理和后勤部门建筑设施应集中在厂前区。

九、总平面水平向布置有区带式和周边式两种布置形式，

这两种布置形式有何特点？总平面竖向布置有分离式和

连续式布置两种形式，这两种形式有何特点？联合布置形

式有何特点？

答：区带式布置的特点：突出了主要生产车间的中心地带

位置，全厂各区布置得比较协调合理，道路网布置井然有

序，绿化区面积得以保证.

周边式布置的特点：其特点是厂房建筑沿周边，厂区无严

格划分，生产集中，有利于车间管理联系，厂房顺街道直

线布置，比较整齐美观。

分离式布置形式的特点：各车间建筑彼此独立，无竖向拼

合布置。建筑物间距较大，结构简单。防火安全，有良好

的通风和充分的采光条件。还可减免粉尘、烟气、噪音及

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地震等对其它车间的影响。

连续式布置形式的特点：相对地减少工厂占地面积，提高

了产量；缩短生产工艺流程线及减少车间之间的运输费用

和车间管理费用，车间联系方便。缺点是：建筑密度大，

使通风采光或高温作业条件差；防火卫生要求高等。

联合布置形式的特点：将水平向与竖向平面布置的优点协

调结合，使得总平面布置既有明显的厂区划分，又使建、

构筑物疏密合理；既有建筑物的悬殊标高，又有防火卫生

和通风采光的妥善处理；既有先进的技术集中生产管理，

又留有发展余地。

十、厂区占地面积、建筑物占地面积、堆场、作业场占地

面积、道路、散水坡、管线占地面积、建筑系数及其意义

十、厂区占地面积、建筑物占地面积、堆场、作业场占地

面积、道路、散水坡、管线占地面积、建筑系数及其意义

答：厂区占地面积A(m2)：就是指整个工厂的占地面积,

包括生产区、厂前区、厂后区和两侧区。

A越大，说明地皮征用费和基本建设费高，反之则节

约用地和基建投资费用。当然，单纯用A很难充分说明

问题，因此，将生产规模G与占地面积A相比较，即用

工厂生产强度q来说明问题就比较合适。

很显然，如果工厂生产的产品其销路没有问题的话，

q越大，则工厂的经济效益就越高。

建、构筑物占地面积A1(m2)：建、构筑物占地面积

是指建、构筑物底层轴线所包围的面积。此值的高低，说

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明建、构筑物数量多少与建筑结构的复杂程度，能够在一

定程度上反映建筑费用的高低。

堆场、作业场占地面积A2(m2)：A2是原材料、燃料

及成品贮存作业所需要的场地面积。其值的高低与原材

料、燃料等的进厂方式及贮存周期长短有密切关系。

集中进料、贮存周期长，A2就要求大，反之则A2小。

无论无何，A2必须与主要生产能力相平衡。

道路、散水坡、管线占地面积A3(m2)：A3是指工厂

建、构筑物群之间纵横通达的空场面积。其大小固然取决

于建、构筑物占地面积A1的大小及其形状，同时还与这

三种面积特性有关。

1、道路面积是全厂道路网的总占地面积。道路长度取

决于全厂建、构筑物占地面积及其外缘形状，而道路宽度

却取决于工厂规模及其规定的运输量(包括运入量和运出

量)。

2、散水坡占地面积是建、构筑物底层外缘至道路边明

沟，用以排放雨水的地带面积。

3、管线占地面积是各种技术管线由总平面图综合布置

建筑设施与道路之间直埋地下或敷设地面上的地带面积，

其大小主要取决于总平面布置形式。一般而言，集中式布

置比分散式布置节省管线面积。

管线占地面积过多，说明管材费及安装费较高，而且也将

增加常年的输送动力消耗费，反之，过少，对安全防火、

现场维修不利。

管线占地面积的技术经济性是否适宜，首先要求总平

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面紧凑布置，以控制管线长度，其次要求采取互利原则去

布置综合管线。

建筑系数K1(%)：K1是建、构筑物与堆场、作业

场占地面积之和占全厂占地面积的百分率。

Kl=[(A1+A2)/A]X100%K1的高低说明厂

内建、构筑物的密集程度。K1高说明厂内建筑密度高，

相应的建筑费用就高，可能对防火卫生与通风采光不利；

可是，车间之间联系方便，有利于生产技术管理，管线长

度缩短，管材费和安装费及常年的输送费较低。反之则相

反。

因此，K1是权衡建筑投资费和操作管理费矛盾关系

的技术经济性指标。在一定程度上较好的反映出工厂总平

面设计的合理性和正确性。由于建筑投资费用是一次性投

资，而操作管理费用是常年性的，因此，新建工厂的总平

面设计往往追求较高的建筑系数，一般控制K1在35%〜

50%为宜。

十一、简述发酵工厂道路布置的形式及其道路规格

答：有两种形式：一种是循环式布置，即道路为环绕厂房

建、构筑物的闭合系统的道路网，并保证物流、人流的运

输方便、安全和高效以及消防的要求。另一种是道路不兜

环、各有分散终点的终端式布置，这种道路布置的特点是

在终点段设置回车场，以便车辆调头。

规格：道路的规模包括宽度、路面质量等，根据城市建设

规定、工厂生产规模等而定。一般以城市型道路标准施工。

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路面采用沙石沥青浇注铺设，而且明沟排水，保持环境卫

生。道路纵横贯通，其宽度依主干道、次干道、人行道和

消防车道而异。主干道宽至6-9m,其它支干道为4-6m宽。

十二、生产工艺流程设计一般经历哪三个阶段？生产方法

选择的主要依据是什么？

答：阶段：生产工艺流程示意图---生产工艺流程草图--

生产工艺流程图

生产方法的选择依据

1、原料来源、种类和性质；2、产品的质量和规格；3、

生产规模；4、技术水平；5、建厂地区的自然环境；6、

经济合理性

十三、工艺流程设计必须考虑哪些原则？

答：1、保证产品质量符合国家标准，外销产品还必须满

足销售地区的质量要求。

2、尽量采用成熟的、先进的技术和设备。努力提高原料

利用率，提高劳动生产率，降低水、电、汽及其它能量消

耗，降低生产成本，使工厂建成后能迅速投产，在短期内

达到设计生产能力，并做到生产稳定、安全、可靠。

3、尽量减少“三废”排放，有完善的“三废”治理措施，以

减少或消除对环境的污染，并做好“三废”的回收和综合利

用。

4、确保安全生产，以保证人身和设备的安全。

5、生产过程尽量采用机械化和自动化，实现稳产、高产。

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十四、物料衡算、热量衡算、水衡算、耗冷量衡算、无菌

空气压缩消耗量计算、抽真空量计算有什么意义？

答：(一)、物料衡算的意义P52

1、根据质量守恒定律进行物料平衡计算，能够求出引

入和离开设备的物料各组分的成分、重量和体积，进而计

算产品的原料消耗定额、每日或每年消耗量及成品、副产

物、废物等排出物料量。

2、在工厂建成投产后，同样可利用物料衡算，针对所用

的生产工艺流程、车间或设备，利用可观测的数据去计算

某些难于直接测定计量的参变量，从而实现对现行生产状

况进行分析，找出薄弱环节，制定改进措施，提高生产效,

从而提高企业的经济效益。

二、热量衡算的意义

热量衡算的目的在于定量研究生产过程，为过程设计和操

作最佳化提供依据。

热量衡算的意义

(1)、经过热量衡算，计算生产过程能耗定额指标。

(2)、热量衡算的数据是设备类型的选择及确定其尺寸、

台数的依据。

(3)、热量衡算是组织和管理、生产、经济核算和最优

化的基础。热量衡算的结果有助于工艺流程和设备的改

进，达到节约能源、降低生产成本的目的。

三、水衡算的意义：1、发酵生产中，水是生化反应必不

可少的物料。2、无论是原料的蒸煮、糖化或发酵等过程,

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都有最佳的原料或基质浓度范围，故加水量必须严格控

制。3、水衡算与物料衡算、热量衡算等工艺计算以及设

备的计算和选型、产品成本、技术经济等均有密切关系。

4、发酵生产的废液排放量也与水的用量密切相关。

四、耗冷量计算的意义

经过耗冷量的计算，结合冷冻工艺的要求，才能选定制冷

系统类型和冷冻机的型号、规格,进而完成制冷系统设计。

五、无菌压缩空气消耗量计算的意义：1、大多数微生物

的生产、增殖都需要氧，代谢和产物的生物合成过程也往

往有氧参加，特别是通气发酵生产，溶氧速率更显重要，

有时甚至是发酵生产效率的制约因素；2、在需氧发酵生

产中，要使发酵液保持一定的溶氧浓度，必须向反应系统

通入大量无菌空气。但不同类型的发酵生产，适宜的溶氧

浓度和好氧速率往往不一样；3、溶氧速率与反应器类型、

通气速率、搅拌条件等有关；4、经过压缩空气用量的计

算，可确定配套的空气压缩机的选型和台数，并进行空气

过滤除菌系统的设计。

六、抽真空量计算的意义：抽真空量广泛应用于发酵生产

和其它化工生产过程中，例如真空过滤、真空蒸发、真空

冷却、减压蒸馈、真空干燥、真空输送等过程；

十五、发酵工厂所涉及的设备分为专业设备、通用设备和

非标准设备，请问设备设计与选型应当遵循哪些原则？什

么叫做专业设备的工艺设计？

答：原则：1、保证工艺过程实施的安全可靠；2、经济上

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合理，技术上先进；3、投资省，耗材料少，加工方便，

采购容易；4、运行费用低，水电汽消耗少；5、操作清洗

方便，耐用易检修，备品配件供应可靠，减轻工人劳动强

度，实施机械化和自动化方便；6、结构紧凑，尽量采用

经过实践考验证明确实性能优良的设备；7、考虑生产波

动与设备平衡，留有一定余量；8、考虑设备故障及检修

的备用。

设备结构的工艺设计，是将设备的主要辅助装置的工艺要

求交代清楚，供制造加工和采购时取得资料依据。其内容

包括：空气分布器、挡板、密封方式、搅拌器以及冷却管

布置等。

十六、简述通用设备选型的注意事项

答：液体输送设备：1、泵的选型，首先应根据输送物料

的特性和输送要求考虑，然后再根据输送流量、总扬程，

并考虑泵的效率，选择具体型号；2、对于间歇操作泵选

择时，注意在满足压头、耐腐蚀、防爆等方面要求的前提

下，可把生产能力选得大些，尽可能快地将物料输送完，

尽快腾出设备，节约人力；3、对于连续操作的泵，在考

虑输送物料特性、压头、安全等方面要求的同时，则应选

择流量高于工艺要求的泵，以便留有调节余地，保证生产

均匀衡进行。气体输送设备：用于酵母培养和麦汁生产的

设备主要是罗茨式和高压鼓风机；用于固体厚层通风培

养、气流输送、气流干燥、气体输送的则是离心通风机。

固体输送设备：1、如无特殊需要，应尽量选用机械提升

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设备，因其能耗，视不同类型，比气流输送要低3・10倍;

2、皮带输送机、螺旋输送机，以水平输送为主，也能够

有些升扬，但倾角不应大于20度，否则效率大大下降，

甚至造成失误。

十七、车间布置设计应当遵循哪些基本原则？请具体阐

述。车间布置设计包括哪些内容？发酵工厂厂房外形一般

有哪些形式？

答：原则：1、满足生产工艺的要求；2、满足生产操作的

要求；3、满足设备安装、检修的要求；4、满足厂房建筑

的要求；5、满足节约建设投资的要求；6、满足安全、卫

生和防腐蚀的要求；7、满足生产发展的要求

内容：1、厂房的整体布置和轮廓设计；2、设备的排列和

布置；3、车间附属工程设计；4、车间布置设计说明；5、

车间布置设计的图纸；

形式：长方形、L型、T型、E型和D型等数种，其中以

长方形最常采用。

十八、设备露天化或半露天化布置对建筑有什么好处？哪

些情况能够考虑设备露天化布置？

答：好处：1、能够节约大量建筑面积，从而节约大量基

本建设投资；2、节约土建施工工程量，从而加快基本建

设进度；3、将有毒物质的设备、具有火灾、爆炸危险的

设备露天化或版露天化，可节约厂房通风设备及动力，降

低厂房防火、防爆等级，降低生产费用和厂房造价；4、

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对厂房的改建、扩建，增加灵活性。

考虑：①、生产中不需要经常看管的设备，辅助设备,

气候对其影响较小的设备。②、需要大气来调节温度、

湿度的设备。③、不需要人工操作，高度自动化的设备。

④、气候温暖，无酷暑或严寒的地区。

十九、发酵工厂常见设备布置的要求

♦:•乍间布置应符介生产工艺的要求答.

❖车间布置应符合生产操作的要求•

❖车间布置应符合设备安装，检修的要求

车间布置应符合厂房建筑要求

❖车间布置应符合节约建设投资要求

❖车间布置应符合安全，卫生和防腐要求

车间布置.应符合生产发展的要求

二十、什么是柱网？有什么作用？

答：柱网是指柱子的纵向和横向定位轴线垂直相交，在平

面上排列所构成的网络线。

用来表示厂房跨度和柱距。柱网的大小，是根据生产所

需要的面积和技术经济比较等因素来确定的。

二十一、在建筑设计中有两种采光标准即几何标准和采光

系数标准，什么是几何标准？什么是采光系数标准？

答：几何标准：

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采光系数：在室内给定平面上的一点，由直接或间接地

接收来自假定和已知天空亮度分布的天空漫射光而产生

的照度与同一时刻该天空半球在室外无遮挡水平面上产

生的天空漫射光照度之比。

采光系数标准值（standardvalueofdaylightfactor）：

室内和室外天然光临界照度时的采光系数值。

二十二、发酵工厂建筑设计中，常见的楼梯有哪些？

答：楼梯的形式有：单跑、双跑、三跑及双分、双合式楼

梯。

楼梯一般设置在建筑物的出入口附近。大型厂房应设置

两个楼梯，以保证车间内的交通方便和安全疏散。根据楼

梯的使用情况可分主楼梯（宽度一般1500-1650mm,坡

度30o,置于人流集中的厂房大门附近）、辅助楼梯（宽

度一般1000・1200mm,坡度45o,位于厂房的两侧）和消

防楼梯。

二十三、简述管道设计与布置的步骤

答：1、选择管道材料；2、选择介质的流速；3、确定管

径；4、确定管壁厚度；5、确定管道连接方式；6、选阀

门和管件；7、选管道的热补偿器；8、绝热形式、绝热层

厚度及保温材料的选择；9、管道布置；10、计算管道的

阻力损失；11、选择管架及固定方式；12、确定管架跨度;

13、选择管道固定用具；14、绘制管道图；15、编制材料

汇总表；16、确定防腐措施等。

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二十四、公称直径、公称压力、管件

答：公称直径：将管子和管道用的零件的直径加以标准化

以后的标准直径，以Dg表示，其后附加公称直径的尺寸。

公称压力：一般大于或等于实际工作的最大压力，以Pg

表示，其后附加公称压力的数值。管件：管道中除管子以

外，为满足工艺生产和安装检修等需要，还有许多其它构

件，如短管、弯头、三通、异径管、法兰、盲板、阀门等,

我们一般称这些构件为管路附件，简称管件。

二十五、管道热补偿有哪些形式？

答：（1）自然补偿：利用管道敷设时自然形成的转弯吸收

热伸长量的称自然补偿，这个弯管段就称自然补偿器。管

道设计时,尽量利用自然补偿,仅当其不知补偿热膨胀时,

才采用其它补偿器。

a.L形补偿；boZ形补偿。

（2）补偿器补偿：有方形（门形）补偿器、波形补偿器、

填料函补偿器

二十六、简述发酵工厂管理布置的特点

答：1、选择恰当的管材和阀门能够防止污染，保证正常

生产的重要环节；2、选择正确的管道连接；3、合理布置

管道a、尽量减少管道，一方面可节省投资，另一方面能

够减少染菌的机会；b、要保证发酵罐罐体和有关管道都

能够用蒸汽进行灭菌，即保证蒸汽能够达到所有需要灭菌

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的地方；C、各发酵罐的排气管不能因要节约管材，而互

相连接在一条总管道上；d、要避免冷凝水排入已灭菌的

发酵罐和空气过滤器中；e、在空气过滤器和发酵罐之间

应装有单向阀，以免在压缩空气系统突然停气或发酵罐的

压力高于过滤器时，将发酵罐倒压至过滤器，引起生产事

故；f、蒸汽总管道应安装分水罐、减压阀和安全阀，以

保证蒸汽的干燥及避免过高压力的蒸汽在灭菌时造成设

备压损或爆炸事故。4、消灭管道死角：包括管道连接死

角、种子罐放料管得死角、排气管的死角。

二十七、简述车间管道布置设计的任务和原则

答：任务：1、用管道把由车间布置固定下来的设备连接

起来，使之形成一条完整连贯的生产工艺流程。2、保证

生产流程的通畅顺利，在管道的布置和安装设计中，要考

虑和满足一定的特殊技术要求。

原则：1、首先应满足生产需要和工艺设备的要求，便于

安装、、检修和操作管理；2、尽可能使管线最短、阀件最

少；3、车间内管道一般采用明线敷设，安装费用低，检

修安装方便，操作人员容易掌握管道的排列和操作；4、

车间内工艺管道布置普遍采用沿墙、楼板底或柱子的成排

安装法，使管线成排成行平行直走，并协调各条管道的标

高和平面坐标位置，力争共架敷设，使其空间小；5、管

架标高应不影响车辆和人行交通，管底或管架梁底距行车

道路面高度要大于4.5m,人行道要大于2.2m,车间次要

通道最小净空高度为2m,管廊下通道的净空要大于3.2m,

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有泵时要大于4m；6、分层布置时，大管道管径、热介质

管道、气体管道、保温管道和无腐蚀性管道在上；小管径、

液体、不保温、冷介质和有腐蚀性介质管道在下；7、管

道大的、常温的、支管少的、不常检修的和无腐蚀性介质

的管道靠墙；管径小的，热力管道、常检修的支管多的和

有腐蚀性介质管道靠外；8、管道穿过楼板、墙壁时，应

预先留孔，穿过楼板或墙壁的管道，其法兰和焊口均不得

位于楼板或墙壁之中；9、易堵塞管道在阀门前接上水管

或压缩空气管；10、管道应避免经过电动机或配电板的上

空，以及两者的邻近；11、输送腐蚀性介质管道的法兰不

得位于通道上空，与其它介质管道并列时，应保持一定距

离；12、阀门和就地仪表的安装高度应满足操作和检查的

方便；13、室外架空管道的走向宜平行于厂区干道和建筑

物；14、不锈钢管道不得与碳钢支架或管托架长期直接接

触，以免形成腐蚀核心；15、一般的上下水管及废水管适

用于埋地管得安装深度应在冰冻线以下。

二十八、管道涂色有什么规定?

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序管道注字注字，序性道注字注字

介质名称涂色介侦名称涂色

当名称演色号名琳♦色

1工业水每_L水白24仪表用空气深依仪表空气白

2井水绿升水白25氧气天也氧气黑

3牛活水练生活水白26氧气深绿城气舒

4过渡水绿过浓水白27缸（衽压气）英低压氮黑

5箱坏_L水做环上水白28氮（高压气）黄高龈氯黑

6循环下水绿循环回水百29仪表用跟黄仪表用能果

7软化水绿软化水白30一氧化秋黑一氧化氮黄

8滴静下水绿净化水白31真空白真空大蛆

拽箱坏回水

91■热水（上）白32城气纸熏

（1）

10揖粕坏回水暗打拄水（回）白33液氨黄液奴思

11消防水绿消防水红氨水负氨水绿

12消防泡沫红消防泡沫白35御气草缘气气白

13冷冻水（L）淡绿冷冻水n36液飘草绿纯氧自

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二十九、简述产品成本组成，什么叫变动成本、固定成本、

投资回收期、投资利润率、劳动生产率、成本利润率、年

销售收益比率、内部收益率？

答：总成本费包括生产成本和期间成本两部分。生产成本

包括直接工资成本、直接材料成本、制造费用以及其它费

用，而期间费用包括管理费用、财务费用和销售费用。

变动成本（VariableCosting）：是指成本总额随着业务量

的增减变化而成正比例增减变化的成本。可是，其单位业

务量的成本保持不变。在产品制造成本中，直接人工、直

接材料都是典型的变动成本。

文档仅供参考

固定成本(FixedCost)：是指成本总额在一定时期和一定

业务量范围内，不受业务量增减变动影响而保持不变的成

本。

投资回收期：是指从项目的投建之日起，用项目所得的净

收益偿还原始投资所需要的年限。投资回收期分为静态投

资回收期与动态投资回收期两种

投资利润率：是指项目的年利润总额与总投资的比率，计

算公式为：投资利润率二年利润总额/总投资*100

劳动生产率：是指劳动者在一定时期内创造的劳动成果与

其相适应的劳动消耗量的比值。劳动生产率水平能够用同

一劳动在单位时间内生产某种产品的数量来表示，单位时

间内生产的产品数量越多，劳动生产率就越高；也能够用

生产单位产品所耗费的劳动时间来表示，生产单位产品所

需要的劳动时间越少，劳动生产率就越高。

成本利润率：是反映企业投入产出水平的指标，能够综合

衡量生产和销售产品的全部得与失的经济效果，为不断降

低产品成本和提高成本利润率提供参考。成本利润率不但

是反映企业生产、经营管理效果的重要指标，而且也是制

定价格的重要依据。成本利润率=利润/成本费