钳工工艺与技能训练-第3版教学课件14

模块九攻螺纹和套螺纹钳工工艺技能与训练知识点1.螺纹的种类。2.螺纹加工工具。

技能点1.攻螺纹底孔直径和套螺纹圆杆直径的计算方法。2.攻螺纹和套螺纹的加工方法。3.攻螺纹和套螺纹的质量保证方法。4.钳工安全文明生产常识。钳工工艺技能与训练钳工工艺技能与训练第一节螺纹基本知识钳工工艺技能与训练螺旋线螺旋线是沿着圆柱或圆锥表面运动的点的轨迹，该点的轴向位移和相应的角位移成定比钳工工艺技能与训练螺纹螺纹是在圆柱或圆锥表面上，沿着螺旋线所形成的具有规定牙型的连续凸起外螺纹a）圆柱外螺纹b）圆锥外螺纹内螺纹a）圆柱内螺纹b）圆锥内螺纹钳工工艺技能与训练螺纹的旋向和线数a）单线右旋螺纹b）双线左旋螺纹c）三线右旋螺纹螺纹的牙型a）三角形b）矩形c）梯形d）锯齿形按螺纹的用途不同分类按螺纹的用途可分为连接螺纹和传动螺纹钳工工艺技能与训练螺纹的加工在钳工工作中，用丝锥加工工件内螺纹的操作称为攻螺纹，俗称攻丝；用板牙加工工件外螺纹的操作称为套螺纹，俗称套丝。钳工主要是使用手工方法进行螺距不大的三角形螺纹的加工。由于螺纹连接件是标准件，所以在实际中需要进行加工的通常是内螺纹，只有在自制件中才会涉及外螺纹的加工。钳工工艺技能与训练第二节攻螺纹钳工工艺技能与训练丝锥丝锥的分类⑴按加工螺纹的种类分类①普通三角形螺纹丝锥，其中M6～M24的丝锥为两只一套，小于M6和大于M24的丝锥为三只一套。两支一套的丝锥分别称为头锥和二锥；三支一套的丝锥分别称为头锥、二锥和三锥。头锥的切削部分较长，锥角较小，以便切入；二锥、三锥的切削部分相对较短，锥角较大。②圆柱管螺纹丝锥，为两只一套。③圆锥管螺纹丝锥，所有大小尺寸均为单只。⑵按加工方法分类可分为手用丝锥和机用丝锥。钳工工艺技能与训练铰杠普通铰杠a）固定式铰杠b）活动式铰杠1

c）活动式铰杠2丁字铰杠活动铰杠规格150mm230mm280mm380mm580mm600mm适用丝锥范围M5～M8M8～M12M12～M14M14～M16M16～M22M24以上铰杠长度选择钳工工艺技能与训练螺纹底孔直径的确定钳工工艺技能与训练普通螺纹底孔直径的确定普通螺纹底孔直径的确定公式如下：脆性材料D底＝D－1.05P韧性材料D底＝D－P式中D底－底孔直径（mm）D－螺纹大径（mm）P－螺距（mm）公称直径粗牙螺纹螺距细牙螺纹螺距30.50.3540.70.550.80.5610.7581.251/0.75101.51.25/1/0.75121.751.5/1.25/11621.5/1202.52/1.5/12432.5/1.5/1常用螺纹螺距表（GB/T193-2003）（单位：mm）表中使用“/”隔开的数字为同一公称直径的不同螺距钳工工艺技能与训练不通孔螺纹的钻孔深度钻不通孔螺纹的底孔时，由于丝锥的切削部分不能攻出完整的螺纹，所以钻孔深度至少要等于需要的螺纹深度加上丝锥切削部分的长度，这段长度大约等于螺纹大径的0.7倍。因此有下列公式：L＝l+0.7D式中L－钻孔的深度（mm）

l－需要螺纹深度（mm）D－螺纹大径（mm）钳工工艺技能与训练攻螺纹的方法划线，钻底孔。将螺纹底孔倒角，通孔螺纹两端都需要倒角。倒角直径可略大于螺孔大径，以使丝锥开始切削时容易切入，并可防止孔口出现挤压出的凸边。用头锥起攻。起攻时，可用一手的手掌按住铰杠中部，沿丝锥轴线用力加压，另一手配合作顺向旋进；或两手握住铰杠两端均匀施加压力，并将丝锥顺向旋进。应保证丝锥中心线与孔中心线重合，没有歪斜。在丝锥攻入1～2圈后，应及时从前后、左右两个方向用直角尺进行检查并不断校正至要求。起攻的方法两手用力要均匀检查攻螺纹垂直度钳工工艺技能与训练4.当丝锥的切削部分全部进入工件时，就不需要再施加压力，而靠丝锥作自然旋进切削。两手均匀用力，并要经常倒转1/4～1/2圈，使切屑碎断后容易排除，避免因切屑阻塞而将丝锥卡住。5.攻螺纹时，必须以头锥、二锥、三锥的顺序攻削，使用时顺序不能弄错，以合理分担切削量。在较硬的材料上攻螺纹时，可将各丝锥轮换交替使用，以减小切削部分负荷，防止丝锥折断。6.攻不通孔螺孔时，可在丝锥上做好深度标记，并注意经常退出丝锥排屑，清除留在孔内的切屑。7.攻螺纹时，应加切削液润滑，以减小切削阻力，减小加工螺纹孔的表面粗糙度和延长丝锥寿命。钳工工艺技能与训练第三节套螺纹钳工工艺技能与训练板牙铰杠钳工工艺技能与训练套螺纹时圆杆直径的确定与攻螺纹一样，套螺纹的切削过程中也有挤压作用，因此，圆杆直径要小于螺纹大径。圆杆直径可用下列经验计算式确定。d杆=d-0.13P式中d杆——圆杆直径（mm）；d——螺纹大径（mm）；P——螺距（mm）。套螺纹时圆杆的倒角钳工工艺技能与训练套螺纹的方法套螺纹时的切削力矩较大，而工件为圆杆，一般要用V形块或厚铜衬作衬垫，才能保证可靠地夹紧。起套方法与攻螺纹起攻方法一样，用一手的手掌按住铰杠中部，沿圆杆轴向施加压力，另一手配合作顺向切进，转动要慢，压力要大，并保证板牙端面与圆杆轴线的垂直度，不能歪斜。在板牙切入圆杆2-3牙时，应及时检查其垂直度并作准确校正。正常套螺纹时，不要加压，让板牙自然引进，以免损坏螺纹和板牙，并经常倒转以断屑。在套螺纹时，要加切削液，以减小加工螺纹的表面粗糙度和延长板牙使用寿命。钳工工艺技能与训练攻螺纹练习图钳工工艺技能与训练套螺纹练习图序号dLL1L21M810020302M101502040套螺纹练习参数（单位：mm）钳工工艺技能与训练螺纹和套螺纹的注意事项正确计算攻螺纹的底孔直径和套螺纹的圆杆直径。起攻、起套时，要及时从前后、左右两个方向进行垂直度的校正，这是保证攻、套螺纹质量的重要一环。起攻、起套的正确性，以及攻、套螺纹时能控制两手用力均匀和掌握好用力限度，是攻、套螺纹的基本功之一，必须用心掌握。熟悉攻螺纹和套螺纹时常出现的问题及其产生原因，以便在练习时加以注意。从螺孔中取出折断丝锥的方法：在取出断丝锥前，应先把孔口中的切屑和丝锥碎屑清除干净，以防轧在螺纹与丝锥之间而阻碍丝锥的退出。钳工工艺技能与训练出现问题产生原因螺纹乱牙1.攻螺纹时底孔直径太小，起攻困难，左右摆动，孔口乱牙2.换用二、三锥时强行校正，或没旋合好就往下攻3.圆杆直径过大，起套困难，左右摆动，杆端乱牙螺纹滑牙1.攻不通孔的较小螺纹时，丝锥已攻到孔底仍继续旋转2.攻强度低或小孔径螺纹，丝锥已切出螺纹仍继续加压，或攻完后连同铰杠作自由的快速转出3.未加适当切削液及攻螺纹、套螺纹时未倒转断屑，切屑堵塞将螺纹啃坏螺纹歪斜1.攻、套时位置不正，起攻、起套时未作垂直度检查2.孔口、杆端倒角不良，两手用力不均，切入时歪斜螺纹形状不完整1.攻螺纹底孔直径太大，或套螺纹圆杆直径太