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第页共页数控专业社会理论报告大全数控专业社会理论报告篇一一、手动冲压机,由福建闽中机械厂消费的,一共150台,主要用于啤轴、换轴;二、手摇机,共20台,主要用于检验产品和装发条用;三、单相电阻起动异步电动机,共25台,主要用于冲肩、切发条、踏牢、压紧等;四、单、双孔钻台机,共25台,和电动机配套使用;五、普通车床,精细车床,铣床,磨床,钻床,这也是该厂消费的顶梁柱,主要用于消费加工各种模具。在理论期间我做过的主要产品有c-2160b﹑c-2117b﹑c-2130﹑w—803kc等,这些产品的加工工艺和工序流程分别是:c—2130的工序流程是:切发条→压平针→退火→装发条→装输出轮→装配→压紧→检验→包装入库;w—803kc的工序流程是:切发条→压平针→退火→弯勾→弯头→装离合轮→装输出轮→装配→压紧→摇条→检验→加油→装线轮→打车轮→检验→包装入库;c—2160b的工序流程是:切发条→压平→退火→装发条→装输出轮→装配→压紧→检验→焊脚柱,焊尾部→检验→包装入库;c—2117b的工序流程是:切发条→压平→退火→装发条→装输出轮→装1轮→装配→压紧→检验→包装入库。此外我还用精细车床车了c-2118﹑c-2117b﹑c-2160b的模具。做完这些产品虽然很累但收获却很大,不仅使我体验到收获成果的喜悦而且也使我理解到当前我国数控技术方面的开展和缺乏。从工厂的资料库理解到:数控技术是制造业实现自动化、柔性化、集成化消费的根底;数控技术的应用是进步制造业的产品质量和劳动消费率必不可少的重要手段;数控机床是国防工业现代化的重要战略装配,是关系到国家战略地位和表达国家综合国力程度的重要标志。其实,21世纪机械制造业的竞争,也就是数控技术的竞争。参加世贸组织后,中国正在逐步变成“世界制造业的中心”。为了增强竞争力,中国制造业开场广泛使用先进的数控技术。但是,劳动力市场出现数控技术应用型人才的严重紧缺,其详细表现为:机床开动率较低,在全国范围内只有10.9%;数控机床应用性人才少,全国范围内只有18.26%;最突出的是数控技术应用人才学力较低,本科以上学历只有1.1%,本科学历仅占8.9%,专科学历占31.4%;地区差异较明显(详见附表)。数控专业社会理论报告篇二通过两周的实习,我们熟悉了数控机订的操作,加强了平安意识,明白了只有掌握过硬的本领,才能做一个优秀的工作者。今天是实习的第一天。刚到实习地点,我们便被要求去看一个实习平安方面的录像,录像里详尽的播放了许多工种的实习要求,像电焊气焊,热处理等。看着许多因不按要____作机器而发生的事故,再加上教师告诉我们的以前发生的类似事件,我真的有点害怕,许多人也和我有同样的感受。教师看出了这一点,就告诉我们,只要按照正确的方法,掌握要领,是不会发惹事故的,于是我明白了,标准的操作,是平安的重要保证!听完了教师的发动课,便去一楼听教师讲解有关工业平安方面的知识。看着发下来的资料,我才明白工业平安的重要性,工业平安知识是工业高层管理人员和开发人员的`必备知识,对于草拟或一个企业的平安条例,减少工业污染,防火防爆等方面来说是非常重要的知识,假如不掌握的话,不但会被人斥为无知,有时还会发生重大事故。看完资料,教师就向我们讲解了有关防火的各种知识,展示了四种常用的灭火器,有二氧化碳灭火器,干粉灭火器,1211灭火器和高效阻燃灭火器。其中1211灭火器里面含有氯氟烃,会对臭氧层造成破坏,如今已经制止使用,干粉灭火器是使用较广泛的,对于易燃液体、油漆、电器设备的火灾,都可以用它来扑灭,但由于灭火后有残渣,故不适用于精细机械或仪器的灭火,而且其冷却功能有限,不能迅速降低燃烧物的外表温度,容易复燃。二氧化碳灭火器弥补了干粉灭火器的缺点,大量适用于精细仪器的灭火,而且随着液态二氧化碳的蒸发,燃烧物体的外表温度也会迅速降低。高效阻燃灭火器是近年来开发的比拟好的灭火器,它可以在外表形成一层阻燃膜,阻止燃烧,彻底隔绝火,而且由于这层膜是蛋白质,对人体没有任何伤害,故可用于发生火灾时候的逃命——用灭火器把液体喷在皮肤上和头发上,就可在短时间内防止被火烧伤。看完了灭火器,我们又观察了砂轮,理解了它的使用方法,并拆卸了较小的砂轮,量取它的直径,再根据铭牌上的数据,计算了砂轮的线速度。这时已经快下班了,教师把我们集中了一下,总结了上午的内容,并让我们写了实习作业,上午就算完毕了。我们主要熟悉了以下这些工序:一、薄板加工薄板加工算是金工实习里比拟危险的了,因为操作工具都是些很锋利的东西,操作对象是一片金属板,要在这片金属板上划线,然后用剪刀剪裁,时刻都有划烂手的可能。但由于作品比拟有趣,是一个铁皮盒子,大家的热情还是很高的。但做起来就不是那样了,划线难,剪裁更难,一不小心剪错了,真是欲哭无泪。但是看到自己剪的完美的配件,又有一种成就感。当自己做的铁盒装配成时,真是百感交集。金工实习的目的可能也在此,让我们体会到成功与付出的关系。最冲动人心的那一刻,就是铁盒合上时,你可不要小看这一关,这一关最困难了,前面所有的失误都会对这一关产生影响,能不能合上,是对铁盒的最重要的断定。二、车工在第一周的星期四,我们曾操作了数控车床,就是通过编程来控制车床进展加工。通过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。而非数控的车床就没有这么轻松了,我们第二周的周四就进展了车工的实习。首先我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成局部,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进展操作的,教师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个两边是球形,中间是圆柱的一个工件。教师先初步示范了一下操作方法,并加工了一局部,然后就让我们开场加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀,一开场我们要把所给圆柱的端面车平,就要用偏车刀来加工,然后就是切槽和加工球面,这时就要换用切槽刀。切槽刀的刀头宽度较小,有一条主切削刀和两条副切削刀,它的刀头较小,容易折断,故应用小切削用量。切槽的时候采用左右借刀法。切完槽,就要加工球面了,这对我们这种从来没有使用过车床的人来说,真是个考验。我不停的转动横向和纵向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一个下午,还算满意,不过比起教师拿给我们看的样本还是差了不少,而且在加工的时候我的手还被飞出来的热的铁屑烫伤了,不管怎么说,一句话,还是不纯熟。但看着自己加工出来的工件,心里真的很快乐。三、辛苦的钳工早就听别人说过钳工很辛苦,但我一直以为钳工不就是拿工具锉几下,锯几下不就行了?怎么会辛苦的呢?直到今天——实习第二周的周三下午,我才体会到。教师也没多说什么,就是介绍了一下台虎钳,锉刀和锯的使用方法,然后就叫我们用铁棒为材料加工一个m12的六角螺母,要把螺母的上下两面用锉刀挫平,还要挫出六个侧面,当然还要钻孔。听完我的心里就咯噔了一下,这要做多久才可以把一段铁棒加工成螺母啊!首先是把铁棒的一面挫平,把坑坑洼洼的外表挫平可不是一件容易的事情,要掌握正确的方法才行,关键就是要使锉刀的运动保持程度,这要靠在挫削过程中逐渐调整两手的压力才能到达。在挫削的过程中,要不时的用角尺来检验是否已经挫平。挫好了一个端面,接下来的工作就是锯了,要用手锯锯下10mm的一段,同样,有一定的方法,用右手握柄左手扶弓,推力和压力的大小主要由右手掌握,注意左手的压力不要太大,站立的姿势是身体正前方与台虎钳中心线成大约45度角,右脚与台虎钳中心线成75度角,左脚与台虎钳中心线成30度角。用正确的方法才能既省力又进步效率。锯完后,接着挫另一个端面,两面都比拟平的时候就可以加工螺母的六个侧面了,工具同样是锉刀。干了三个多小时,总算把六个面马马虎虎的加工出来了,由于时间关系,不能接着钻孔了,就这样把我们的“作业”交上去了。其实一开场,教师就告诉我们今天来实习的目的一个是练手艺,因为钳工主要就是靠手工加工,另一个就是体验生活。虽然下午干的确实比拟辛苦,但心里面还是挺充实的!在这短短两周的时间内,我们还进展了电焊气焊,注塑挤塑,和cad等的实习操作,都非常有趣,特别是气焊,一开场看着确实是挺恐惧,然而学会之后就会发现不是那么
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