其他焊接方法教学课件

其他焊接方法其他焊接方法其他焊接方法其他焊接方法一、埋弧焊将手弧焊焊接过程中的引燃电弧、送进和移动焊丝、电弧移动等动作由机械化和自动化来完成，且电弧在焊剂层下燃烧的一种熔焊方法。埋弧自动焊常用于成批生产中，焊接在水平位置上厚度为6~60mm焊件的长直焊缝及较大直径（一般不小于250mm）的环形焊缝。氩弧焊示意图1—焊丝或电极2—导电嘴3—喷嘴4—进气管5—氩气流6—电弧7—工件8—填充焊丝9—送丝辊轮

（二）二氧化碳气体保护焊利用二氧化碳气体作为保护气体的气体保护焊。主要用于焊接低碳钢和强度等级不高的低合金结构钢，焊接厚度一般为0.8~4mm，最大可达25mm。适用板厚0.8mm以上中、厚薄板焊接

降低成本，提高效率，改善焊接品质

送丝机电源一体化，操作简单，经济实用

焊接速度快，引弧成功率高

具有连续焊，间断焊功能

电网电压波动自动补偿，电流稳定

适合碳钢、合金钢、软钢等，可用多种焊丝

飞溅小，溶池深，焊缝成型好

二氧化碳气体保护焊机（SKR系列）

RilMIG200Y

RilMIG250L接丝枪二氧化碳气体保护焊机（RilMIG系列）

三、电渣焊利用电流通过液体熔渣所产生的电阻热进行焊接的方法。分为丝极电渣焊、板极电渣焊、熔嘴电渣焊和管极电渣焊。电渣焊广泛用于制造锻—焊和铸—焊结构件，焊件厚度为40~450mm，一般用于直缝焊接，也可焊接环缝，焊件材料为碳钢、低合金钢和不锈钢等。

1—工件2—焊丝3—渣池4—熔池5—冷却铜滑块6—焊缝7—冷却水进水管8—冷却水出水管

电渣焊示意图

电渣焊工件装配图

四、等离子弧焊借助机械、电磁和冷却效应对电弧的压缩作用，获得高能量密度的等离子弧以进行焊接的方法。能量密度大，穿透能力强，焊接速度高，生产率高，焊接变形小等优点。主要应用于国防工业和尖端技术中焊接难熔、易氧化、热敏感性强的材料（如铜合金、合金钢、钨、钼、钴、钛及其合金）和不锈钢等，也可焊接一般钢材或有色金属。

五、电子束焊把工件放在真空（真空度必须保持在666×10-4Pa以上）内，由真空室内的电子枪产生的电子束经聚焦和加速，撞击工件后动能转化为热能的一种焊接方法。具有焊接能量密度高，焊接速度快，焊缝深而窄，能单道焊接钢件，焊接区纯净，热影响区小，焊件变形小等优点。能够焊接特种金属和高熔点金属。

真空电子束焊示意图

六、激光焊利用原子受激辐射的原理，使工作物质（激光材料）受激而产生一种单色性好、方向性强、强度很高的激光束，在短时间内将光能转换为热能，对焊件进行焊接的方法。

激光焊接示意图

七、电阻焊焊接过程中，必须对工件施加压力（加热或不加热），以完成焊接的方法。电阻焊——利用电流通过接触处产生电阻热加热焊件（一）点焊搭接接头压紧在两电极间，利用电阻热熔化母材，形成焊点。用于4mm以下薄板冲压壳体结构及钢筋焊接

（二）缝焊搭接接头或对接接头，并置于两滚轮之间，滚轮加压工件并滚动，连续或断续通电，形成连续焊缝。用于焊接3mm以下薄板结构缝焊示意图

对焊示意图

（三）对焊（1）电阻对焊对接接头电阻热顶锻力用于断面简单、直径小于20mm和强度要求不高的工件。（2）闪光对焊对接接头闪光熔化顶锻力用于杆状零件对焊

八、钎焊加热把低熔点的钎料熔化，利用液态钎料润湿母材，填充接头之间并与母材相互扩散实现连接工件的方法。（1）软钎焊——钎料熔点在450℃以下，用于电子线路的焊接。（2）硬钎焊——钎料熔点在450℃以上，用于受力较大的钢铁和铜合金构件焊接。

钎焊的接头形式常用金属材料的焊接一、金属材料的焊接性能（一）焊接性金属材料的焊接性是指金属材料对焊接加工的适应性。金属的焊接性能包括两方面的内容：接合性能和使用性能。金属材料的焊接性与焊接时焊接接头中产生的组织及其性能有关。

（二）焊接接头1.焊缝——焊缝金属的化学成分和力学性能一般不低于焊件；2.热影响区的组织和性能1）过热区——固相线与1100℃之间，塑性和韧性差，易产生裂纹；2）正火区——1100℃至Ac3之间，力学性能优焊件；3）部分相变区——温度Ac1和Ac3之间，晶粒不均匀，力学性能较差。3.熔合区——产生裂纹的起源处；

焊接接头的组织和性能变化

低碳钢焊接接头的组织

（三）焊接性的评定（1）碳当量法：当C<0.4%时，钢材塑性好，焊接性能良好，不需要采取工艺措施能获得优良接头；当C=0.4%~0.6%时，钢材塑性较差，易出现淬硬组织，产生裂纹，焊接性能较差。需采用预热、缓冷等工艺措施；当C>0.6%时，钢材塑性差，淬硬和冷裂现象严重，焊接性能很差。需采取严格的工艺措施。（2）焊接性试验

二、钢的焊接（一）碳钢的焊接（1）低碳钢的焊接含碳量小于0.25%，焊接性优良，不需要采用特殊工艺措施（2）中、高碳钢的焊接中碳钢含碳量较高，焊接性较差，常用预热，选用低氢焊条高碳钢含碳量大于0.60%，焊接性更差，一般仅用修补（二）合金钢的焊接（1）低合金结构钢的焊接（2）不锈钢的焊接

三、铸铁的焊补1.热焊法——预热到400℃~700℃，过程不低于400℃，焊后缓冷，防止白口和裂纹。2.冷焊法——不预热或较低温度，用铸铁或非铸铁焊条，用于非加工面。四、有色金属及其合金的焊接（一）铜及其合金的焊接性采用一般焊接方法，焊接性不好。（二）铝及其合金的焊接性采用一般焊接方法，焊接性不好。

五、焊接变形及焊接质量检验（一）焊接应力与焊接变形（1）焊接应力——不均匀的加热和冷却（2）焊接变形基本形式——收缩、角、弯曲、扭曲和波浪变形（3）预防焊接变形的工艺措施1）反变形法；2）刚性固定法；3）合理的焊接顺序；4）焊前预热、焊后处理。（4）焊接变形的矫正1）机械矫正法；2）火焰矫正法。

（a）纵向应力（b）横向应力（c）径向应力对接焊缝、圆筒环形焊缝的焊接应力分布

（）合理（）不合理焊接次序对焊接应力的影响

（a）收缩变形（b）角变形（c）弯曲变形

（d）扭曲变形（e）波浪形变形焊接变形的基本形式

梁的焊接次序

机械矫正法

火焰矫正法

（二）焊接质量检验（1）外观检验（2）致密性检验