混凝土外观质量控制措施

混凝土外观质量控制措施鉴于目前混凝土外观质量差的问题，我们准备从模板质量、施工工艺和养生工艺等三个方面进行改良和控制。一、模板质量的控制结构砼的施工，能否达到工程整体美观的要求，首先取决于模板质量的控制。砼的平整度、光洁度、色差度都与模板质量直接相关。因此，在模板的设计、制作、安装时，首先应满足模板结构的强度和刚度，确保模板拼缝严密、不变形、拆卸方便；其次，要选择好板面材质，并使其同砼脱模剂相匹配。模板缝口加工必须精细，拼装必须严密。模板缝口加工精度不够，拼装后存在渗漏的缝隙，缝隙比较小，水泥浆虽跑不出去，但水泥浆中的水分会渗出，使得缝隙处的水泥较多，导致缝口处混凝土表面发黑；缝隙比较大，水泥浆会从缝隙中跑出，导致缝口处出现砂线，甚至出现蜂窝、空洞。相邻模板拼装后缝口板面不平整，混凝土表面会出现错台。2、模板必须平整、洁净。模板表面不平整，周转次数过多，保管不善，模板会有不同程度的变形或磨损，混凝土表面的平整度和光洁度差。钢模板表面的锈须使用砂轮机清除彻底，否则混凝土表面会有锈斑；有时模板表面的红锈已除去，但表面仍有黑锈，混凝土的表面会有黑斑。混凝土表面涂油过早，表面沾上尘土或昆虫等杂物，影响混凝土表面的光洁度。脱模剂用废机油，混凝土表面会发黑。模板表面涂油过多或油的粘度过大，混凝土表面气泡较多。施工中必须使用新机油或液压油，涂抹后应用面纱将多余油料清除；箱梁浇筑前还须对模板再次清理和清洗。模板装拆必须牢固、谨慎。模板支立不牢固，经振捣和混凝土倾落冲击后，模板发生跑模和变形，混凝土表面线性不顺，甚至有明显额涨肚现象。盖梁模板和墩柱结合不紧密，混凝土中的水泥浆会漏出而污染立柱。箱梁侧模支撑不牢固会造成线性弯曲，或严重质量安全事故。模板拆除过早，混凝土表面的光泽不好，会有脱皮斑点。拆除模板时模板边角或支架材料碰撞混凝土，会损坏混凝土的边角或在表面留下痕迹。二、浇筑工艺质量的控制1、砼配合比通常选择砼配合比的水灰比、水泥用量的原则是要符合规范限定的砼强度和耐久性的要求，对抗渗砼、大体积砼、水下灌注砼等都有专门规定，而有外观质量要求的砼，尚无规定可循，但对砼外观质量的控制必须从砼配合比设计开始。总的原则是：较通常情况下的砼配合比作细微调整，即维持一定数量的水泥用量，略增加砂率，稍减用水量。、原材料质量粗细集料是混凝土的必要成分，它们的质量好坏直接影响到混凝土的施工和易性、耐久性和外观质量，从颜色、级配到针片状、压碎值等都必须满足要求。（2）、水泥、外加剂用量浇筑分层厚度一般宜为为40-50cm，砼分段、分层的后段与前段或上下层之间的浇筑（接茬）间隔时间在常温下不宜超过两小时。、浇前振后、切莫早振早振有两种情况：一是指本层砼厚度未铺足或浇铺到位或两侧模之间未全范围铺满，即砼拌合物层次不清、顺序零乱，往往出现中间高、两边低，或一边高、一边低的堆积和低洼现象。二是指对本层砼浇铺前沿临空部分，不等下段砼浇铺衔接，就过早振捣。对于砼浇与振，前后相差一定的距离，如浇铺长度为10米，则振捣长度为（10-1）米，即前沿一段至少相当于振捣棒作用半径二倍的范围内的砼，不要急于振捣，待下一接段砼浇铺接茬后再振。早振的结果是：a、砼拌合物有流动现象，砂浆与骨料分离或水泥砂浆流向低处；b、再浇筑砼时，随砼浇筑面增高，砼液化面上升，则富水泥浆上浮，紧靠侧模面，形成色差带。过振过振是指砼震动延时过长，此时砼易产生离析、泌水，离析较严重的，骨粒分离，显露砂石或出现水波纹状的云斑或鳞状色斑。轻的出现泌水、砂斑、砂线，因此要防止过振。振捣砼振捣应遵循快插慢拨、振点等距离布置的原则，砼振实的表现为：砼已无明显沉落、表面呈现平坦，砼已不冒气泡、砼开始泛浆。振捣时需注意：a、要离开模板20cm左右，防止损坏模板或出现漏浆等；b、振捣时间与砼坍落度相结合，防止过振，一般情况下，坍落度越大，振捣时间越短，140mm-160mm时宜控制在15s以内，或现场试验控制。、钢筋保护层质量控制在混凝土浇筑过程中，振捣棒触碰钢筋或模板等现象会使钢筋收到较大的振动或扰动，使得钢筋周围的混凝土离析、泌水，或者钢筋的保护层偏小，混凝土的表面会显露钢筋的轮廓，甚至露筋。所以，钢筋垫块必须足量安装牢固；在混凝土浇筑过程中派专人检查和维护钢筋垫块。养生工艺（1）、准备工作混凝土未浇筑前，准备好土工布、塑料布、水泵等。、养护时间混凝土初凝后即开始养护，用土工布覆盖混凝土表面，在外界温度大于5摄氏度的情况下，洒水养护。养护时，混凝土表面必须充分湿润。外界温度低于5摄氏度时，需采取保温措施，不得对混凝土直接洒水养护，宜用蒸气养护。针对高强度混凝土，养护时间不得少于14天。、拆模时间冬季施工适当延长拆模时间，利用模板本身进行保温。拆模后混凝土表面立即用土工布包裹，并用塑料布包裹保温，内表面应具有凝结水珠。夏季拆模后养护期间，若天气突然变冷，温度剧降的情况，应采取适当的隔热措施，防止混凝土产生过大的温差应力。、专人养护制度要