8号机大机、小机、密封油直流事故油泵控制箱检修作业指导书

Q/ITKTPC15Q/ITKTPC158025-2023Q/ITKTPC15Q/ITKTPC158025-202310118号机大机、小机、密封油直流事故油泵掌握箱检修作业指导书范围本作业指导书规定了8号机大机、小机、密封油直流事故油泵掌握箱检修工作。工作地点在8号机大机、小机、密封油直流事故油泵掌握箱区域；检修工程为二次回路检查、回路绝缘测试、开关整组传动；对已觉察的问题进展处理。本指导书涉及的资料和图纸以下文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。但凡注日期的引用文件，其随后全部的修改单或均不适用于本标准，然而，鼓舞依据本标准达成协议的各方争论是否可使用这些文件的最版本。但凡不注日期的引用文件，其最版本适用于本标准。《8安全措施严格执行《电业安全工作规程》。所检修掌握箱电源必需断开并与运行人员确认。检修前肯定要留意不得走错间隔，认真核对设备标识，工作人员相互提示，工作地点装设遮栏，作业间隔悬挂安全措施标示牌。使用带漏电保护器的电开工器具，防止电开工器具伤人。工作前要验明所检修母线无电压，防止人身触电。回路检查过程中，拆、接线时要留意做好标记，更换元件过程中留意接线正确。胶布包裹好。各作业过程工作负责人要进展安全交底，危急点分析全面，做好危急预想。所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗弃在掌握箱内。参与检修的人员必需生疏本作业指导书，并能熟知本书的检修工程，工艺质量标准等。参与本检修工程的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。备品备件清单序号序号名称型号规格〔图号〕单位数量备注12指示灯指示灯AC220VDC110V个个223继电器DS-34C个44转换把手LW12-16个1修前预备一、材料类现场预备一、材料类序号名称型号单位数量备注1380V无册1二、工具类序号名称型号单位数量备注1万用表FLUKE15B+个12螺丝刀SZS0.4*2.5个33绝缘电阻表KD2671A/B个14吹风机THUST-36CFG个15.2工作预备工器具已预备完毕，材料、备品已落实。检修地面已经铺设防护胶片，场地已经完善隔离。作业文件已组织学习，工作组成员生疏本作业指导书内容。W15.3办理相关工作票已办理工作票及开工手续,一次设备停运。工作票办理完毕。检查安全措施与工作票所载措施全都。检查验证工作票。检修或试验时应有专人监护。工作人员的着装应符合《安规》要求,衣物中不准携带与工作无关的零星物件,带入的工具应做好记录,工作完须检查工具与记录是否相符。H1检修工序及质量标准掌握箱检修大机直流事故油泵掌握箱卫生清扫；掌握箱及各电气元件外表无灰尘、污迹；端子排及各二次电缆外表无灰尘。电缆孔洞封堵良好无漏洞。掌握箱标识完善，全部元器件标识辨识清楚。A小机直流事故油泵掌握箱卫生清扫；掌握箱及各电气元件外表无灰尘、污迹；端子排及各二次电缆外表无灰尘。电缆孔洞封堵良好无漏洞。掌握箱标识完善，全部元器件标识辨识清楚。B小机直流事故油泵掌握箱卫生清扫；掌握箱及各电气元件外表无灰尘、污迹；端子排及各二次电缆外表无灰尘。电缆孔洞封堵良好无漏洞。掌握箱标识完善，全部元器件标识辨识清楚。密封油直流事故油泵掌握箱卫生清扫；掌握箱及各电气元件外表无灰尘、污迹；端子排及各二次电缆外表无灰尘。电缆孔洞封堵良好无漏洞。掌握箱标识完善，全部元器件标识辨识清楚。W2掌握回路检修大机直流事故油泵掌握回路检修接线端子检查测试：电压电流端子要求用万用表电阻档测量,电阻不大于0.2欧；交直流端子标识清楚，交直流端子有混排的中间加搁板搁开；掌握电源，变送器电源及各表计电源标识检查核对，各负荷动力电缆标牌检查，标注错误的进展更改。掌握箱内全部二次端子紧固、手写线号更换。检查、核对掌握回路是否与图纸相符，不符合的地方应进展核实，不得私自更改回路。各端子排列整齐，端头标示清楚，无烧损碳化现象。继电器校验及更换：各继电器外壳无灰尘；外壳嵌接良好；外壳与底座结合应严密结实，底座完好无破损。继电器端子接线应结实牢靠。继电器名称规格型号动作电压〔V〕返回电压〔V〕线圈直阻〔ＫΩ〕继电器检查外观、接点及线圈；线圈发黄较严峻的更换。测量继电器线圈阻值并记录。用万用表测量各空开、继电器、接触器接点应通断良好〔不得超过10Ω继电器名称规格型号动作电压〔V〕返回电压〔V〕线圈直阻〔ＫΩ〕转换把手阻值测量及更换：转换把手名称转换把手名称转换把手型号转换把手阻值〔Ω〕备注□表计、变送器校验及更换。序号序号掌握箱名称掌握箱内表计及变送器校验记录12345□接线端子检查测试：电压电流端子要求用万用表电阻档测量,电阻不大于0.2欧；交直流端子标识清楚并用空端子搁开；掌握电源，变送器电源及各表计电源标识检查核对，各负荷动力电缆标牌检查，标注错误的进展更改。A接线端子检查测试：电压电流端子要求用万用表电阻档测量,电阻不大于0.2欧；交直流端子标识清楚，交直流端子有混排的中间加搁板搁开；掌握电源，变送器电源及各表计电源标识检查核对，各负荷动力电缆标牌检查，标注错误的进展更改。掌握箱内全部二次端子紧固、手写线号更换。检查、核对掌握回路是否与图纸相符，不符合的地方应进展核实，不得私自更改回路。各端子排列整齐，端头标示清楚，无烧损碳化现象。继电器校验及更换：各继电器外壳无灰尘；外壳嵌接良好；外壳与底座结合应严密结实，底座完好无破损。继电器端子接线应结实牢靠。继电器名称规格型号动作电压〔V〕返回电压〔V〕线圈直阻〔ＫΩ〕继电器检查外观、接点及线圈；线圈发黄较严峻的更换。测量继电器线圈阻值并记录。用万用表测量各空开、继电器、接触器接点应通断良好〔不得超过10Ω继电器名称规格型号动作电压〔V〕返回电压〔V〕线圈直阻〔ＫΩ〕转换把手阻值测量及更换：转换把手名称转换把手名称转换把手型号转换把手阻值〔Ω〕备注□表计、变送器校验及更换。序号序号掌握箱名称掌握箱内表计及变送器校验记录12345□接线端子检查测试：电压电流端子要求用万用表电阻档测量,电阻不大于0.2欧；交直流端子标识清楚并用空端子搁开；掌握电源，变送器电源及各表计电源标识检查核对，各负荷动力电缆标牌检查，标注错误的进展更改。B接线端子检查测试：电压电流端子要求用万用表电阻档测量,电阻不大于0.2欧；交直流端子标识清楚，交直流端子有混排的中间加搁板搁开；掌握电源，变送器电源及各表计电源标识检查核对，各负荷动力电缆标牌检查，标注错误的进展更改。掌握箱内全部二次端子紧固、手写线号更换。检查、核对掌握回路是否与图纸相符，不符合的地方应进展核实，不得私自更改回路。各端子排列整齐，端头标示清楚，无烧损碳化现象。继电器校验及更换：各继电器外壳无灰尘；外壳嵌接良好；外壳与底座结合应严密结实，底座完好无破损。继电器端子接线应结实牢靠。继电器名称规格型号动作电压〔V〕返回电压〔V〕线圈直阻〔ＫΩ〕继电器检查外观、接点及线圈；线圈发黄较严峻的更换。测量继电器线圈阻值并记录。用万用表测量各空开、继电器、接触器接点应通断良好〔不得超过10Ω继电器名称规格型号动作电压〔V〕返回电压〔V〕线圈直阻〔ＫΩ〕转换把手阻值测量及更换：转换把手名称转换把手名称转换把手型号转换把手阻值〔Ω〕备注□计、变送器校验及更换。序号序号掌握箱名称掌握箱内表计及变送器校验记录12345接线端子检查测试：电压电流端子要求用万用表电阻档测量,电阻不大于0.2欧；交直流端子标识清标注错误的进展更改。密封油直流事故油泵掌握回路检修接线端子检查测试：电压电流端子要求用万用表电阻档测量,电阻不大于0.2欧；交直流端子标识清楚，交直流端子有混排的中间加搁板搁开；掌握电源，变送器电源及各表计电源标识检查核对，各负荷动力电缆标牌检查，标注错误的进展更改。掌握箱内全部二次端子紧固、手写线号更换。检查、核对掌握回路是否与图纸相符，不符合的地方应进展核实，不得私自更改回路。各端子排列整齐，端头标示清楚，无烧损碳化现象。继电器校验及更换：各继电器外壳无灰尘；外壳嵌接良好；外壳与底座结合应严密结实，底座完好无破损。继电器端子接线应结实牢靠。继电器名称规格型号动作电压〔V〕返回电压〔V〕线圈直阻〔ＫΩ〕继电器检查外观、接点及线圈；线圈发黄较严峻的更换。测量继电器线圈阻值并记录。用万用表测量各空开、继电器、接触器接点应通断良好〔不得超过10Ω继电器名称规格型号动作电压〔V〕返回电压〔V〕线圈直阻〔ＫΩ〕转换把手阻值测量及更换：转换把手名称转换把手名称转换把手型号转换把手阻值〔Ω〕备注□表计、变送器校验及更换。序号序号掌握箱名称掌握箱内表计及变送器校验记录12345□接线端子检查测试：电压电流端子要求用万用表电阻档测量,电阻不大于0.2欧；交直流端子标识清楚并用空端子搁开；掌握电源，变送器电源及各表计电源标识检查核对，各负荷动力电缆标牌检查，标注错误的进展更改。W3绝缘电阻测量大机直流事故油泵绝缘电阻测量绝缘电阻(兆欧)序号回路名称绝缘电阻(兆欧)序号回路名称电缆型号相间对地1234A绝缘电阻(兆欧)序号回路名称绝缘电阻(兆欧)序号回路名称电缆型号相间对地12344B绝缘电阻(兆欧)序号回路名称绝缘电阻(兆欧)序号回路名称电缆型号相间对地1234密封油直流事故油泵绝缘电阻测量绝缘电阻(兆欧)序号回路名称绝缘电阻(兆欧)序号回路名称电缆型号相间对地1234W4工作票终结撤出全部检修人员，清点人员和工具，办理工作票终结手续。H2检修记录部件名称部件名称缺陷性质缺陷位置缺陷描述处理状况检查人/日期设备试运、调试、试验传开工程记录〔设备试运跟踪，远方启停、就地启停、联锁回路、事故按钮，报警及状态核对，做好试运记录并签字：大机直流油泵掌握箱传开工程传开工程传动状况处理结果检查人/日期远方启停指令就地启停指令远方/就地状态运行/停顿状态不行用报警就地指示灯状态联锁回路传动整组传动试验整体评价：密封直流油泵掌握箱传开工程传动状况处理结果检查人/日期远方启停指令就地启停指令远方/就地状态运行/停顿状态不行用报警不行用报警就地指示灯状态联锁回路传动整组传动试验整体评价：A小机直流油泵掌握箱传开工程传开工程传动状况处理结果检查人/日期远方启停指令就地启停指令远方/就地状态运行/停顿状态不行用报警就地指示灯状态联锁回路传动整组传动试验整体评价：B小机直流油泵掌握箱传开工程传开工程传动状况处理结果检查人/日期远方启停指令就地启停指令远方远方/就地状态运行/停顿状态不行用报警就地指示灯状态联锁回路传动整组传动试验整体评价：H3不符合项通知单〔H4〕不符合项事实陈述：检修负责人〔签字： 检修单位负责人〔签字：日期：年 月 日 日期： 年 月 日

返工返修 让步承受报废

订正、预防措施意见：同意 不同意班组负责人〔签字：日期： 年 月 订正、预防措施完成状况：

设备部部长〔签字：日期： 年 月 日检修负责人〔签字： 日期： 年 月 日订正和预防措施验证意见：监理〔签字：日期： 年 月 日

订正和预防措施验证意见：班组负责人〔签字：日期： 年 月 日完工报告单〔H5〕工程名称 检验级别 A级工作负责人 检修单位一、打算检修时间年月日时至年月日时实际检修时间年月日时至年月日时二、检修中进展的主要工作三、检修中觉察并消退的主要缺陷四、尚未消退的缺陷及未消缺的缘由五、技术记录状况六、设备变更或改进状况，异动报告和图纸修改状况七、质量监视点执行状况本工程设置H点 个，W点 个； 检验合格的H点 个，W点 个；八、设备和人身安全状况九、主要备品配件、材料消耗记录名 称 规 格 型 号 实 耗 量 备 注十、检查与检验意见□合格 □不合格检修负工作检修负位单 责位人 签名： 日期：

□合格□不合格专业主管签名：日期：□合格 □不合格监监 理理 负责人 签名： 日期：

□合格□不合格监理主管签名：日期：车车□合格□不合格间车间专责人间签名： 日期：

□合格□不合格车间主管签名：日期：验证点工作负责人自检检修单位验证监理验证序号签字日期签字日期签字日期1.工作预备W12.办理相关工作票H13.检修工序及质量标准W24.掌握回路检修W35.绝缘电阻测量W46.工作票终结H27.设备试运、调试、试验H38.不符合项关闭(可选)H49.完工报告单H510.H6质量签证单大机直流油泵掌握箱Q/ITKTPC15Q/ITKTPC158025-2023验证点工作负责人自检检修单位验证监理验证序号签字日期签字日期签字日期1.工作预备W12.办理相关工作票H13.检修工序及质量标准W24.掌握回路检修W35.绝缘电阻测量W46.工作票终结H27.设备试运、调试、试验H38.不符合项关闭(可选)H49.完工报告单H510.H6密封直流油泵掌握箱16验证点工作负责人自检检修单位验证监理验证序号签字日期签字日期签字日期1.工作预备W12.办理相关工作票H13.检修工序及质量标准W24.掌握回路检修W35.绝缘电阻测量W46.工作票终结H27.设备试运、调试、试验H38.