铝压铸件工序不良汇总与分析课件

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DPD机箱工艺不良资料库2023/8/12yanis1

DPD机箱工艺不良资料库2023/8/1yanis12

压铸过程2023/8/12yanis2

压铸过程2023/8/1yanis23DPD机箱---缺字分析2023/8/12yanis不良图片不良原因纠正措施预防措施模具不光滑；喷涂不到位。产品做报废处理。1、粘字处刷脱模膏或者增加喷涂。2、模具降低字高或者增加脱模角度，减少模具粘附力。不良描述：DPD机箱凸出字符缺肉，字体不全、断字。3DPD机箱---缺字分析2023/8/1yanis不良图片34DPD机箱---航空头连接器根部裂纹分析2023/8/12yanis不良图片不良原因纠正措施预防措施1、模具R角偏小；2、产品收缩过大；产品做报废处理。1、增加根部R角，减少开模应力。2、增加此处的喷涂，降低模温，减小收缩。不良描述：DPD机箱航空头连接器根部裂纹。4DPD机箱---航空头连接器根部裂纹分析2023/8/1y45DPD机箱---维护窗处拉模分析2023/8/12yanis不良图片不良原因纠正措施预防措施1、模具不光滑；产品单独标识，做抛光处理。1、用油石对模具拉模处进行抛光。2、增加此处的喷涂，减少拉模。不良描述：DPD机箱维护窗处拉模严重。5DPD机箱---维护窗处拉模分析2023/8/1yanis56DPD机箱---散热筋缺肉分析2023/8/12yanis不良图片不良原因纠正措施预防措施1、压铸不饱满；2、模具温度不够；产品单独标识，补焊返修后用铣床加工返修。1、增加模具温度。2、增加铝水温度。不良描述：DPD机箱散热筋缺肉严重。6DPD机箱---散热筋缺肉分析2023/8/1yanis不67DPD机箱---定位销断裂分析2023/8/12yanis不良图片不良原因纠正措施预防措施1、摆放不正确碰掉定位销；重新加工定位孔，组立定位销返工；按照包装要求包装，减少搬运过程的碰撞。不良描述：DPD机箱定位销断裂。7DPD机箱---定位销断裂分析2023/8/1yanis不78DPD机箱---外侧面有油状斑点凹陷分析2023/8/12yanis不良图片不良原因纠正措施预防措施1、脱模剂含有油脂。不良品让步接收，喷粉修补；调配涂料的环境控制，并严格按照80：1原则配比。不良描述：DPD机箱外侧面有油状斑点凹陷。8DPD机箱---外侧面有油状斑点凹陷分析2023/8/1y89DPD机箱---内侧壁粘膜分析2023/8/12yanis不良图片不良原因纠正措施预防措施1、模具不光滑。2、原材料铁含量偏低；不良品补焊返修1、模具发现粘膜应及时用油石抛光；2、原材料进料严格控制铁元素的含量。不良描述：DPD机箱内侧壁粘膜严重。9DPD机箱---内侧壁粘膜分析2023/8/1yanis不910DPD机箱---内腔凸台拉模缺肉分析2023/8/12yanis不良图片不良原因纠正措施预防措施1、模具不光滑。2、柱子根部R角偏小；不良品报废处理1、模具发现粘膜应及时用油石抛光；2、修整模具，增加R角。不良描述：DPD机箱内腔凸台拉模缺肉。10DPD机箱---内腔凸台拉模缺肉分析2023/8/1ya1011DPD机箱---维护窗产品多肉分析2023/8/12yanis不良图片不良原因纠正措施预防措施1、模具芯柱断掉不良品机加工返修1、对模具定期保养，及时发现模具异常；2、作业员做好自检动作，发现不良应及时通知相关人员。不良描述：DPD机箱维护窗产品多肉。11DPD机箱---维护窗产品多肉分析2023/8/1yan1112DPD机箱---内腔龟裂纹、毛刺严重分析2023/8/12yanis不良图片不良原因纠正措施预防措施1、模具龟裂和龟裂后缺肉所致；不良品后处理抛光返修1、对模具定期保养，及时发现模具异常；2、模具重新补焊返修。不良描述：DPD机箱内腔龟裂纹、毛刺严重。12DPD机箱---内腔龟裂纹、毛刺严重分析2023/8/11213DPD机箱---内腔屏蔽筋条缺肉分析2023/8/12yanis不良图片不良原因纠正措施预防措施1、模具温度不够；2、料温不够；不良品补焊返修1、提升模具温度；2、提升料温。不良描述：DPD机箱内腔屏蔽筋条缺口。13DPD机箱---内腔屏蔽筋条缺肉分析2023/8/1ya1314DPD机箱---法兰面碰伤有缺口分析2023/8/12yanis不良图片不良原因纠正措施预防措施1、过程防护不到位，导致产品碰伤；不良品报废1、提升操作人员质量意识；2、按规范要求防护搬运；不良描述：DPD机箱法兰面碰伤有缺口。14DPD机箱---法兰面碰伤有缺口分析2023/8/1ya14152023/8/12yanis机加工过程机加工过程152023/8/1yanis机加工过程机加工过程1516DPD机箱---牙纹孔断丝攻分析2023/8/12yanis不良图片不良原因纠正措施预防措施1、产品内部有砂孔；2、丝攻达到加工极限；不良品电火花后加钢丝螺套返修；1、保证产品的致密性，减少气孔存在；2、施行刀具管理，严格控制刀具寿命。不良描述：DPD机箱牙纹孔断丝攻。16DPD机箱---牙纹孔断丝攻分析2023/8/1yani1617DPD机箱---牙纹孔偏浅分析2023/8/12yanis不良图片不良原因纠正措施预防措施1、产品变形，造成攻牙不到位；2、丝攻未调整到标准位置；不良品加工返修；1、严格控制机箱整形质量；2、重新审核加工程序。不良描述：DPD机箱牙纹孔偏浅。17DPD机箱---牙纹孔偏浅分析2023/8/1yanis1718DPD机箱---法兰面铣深分析2023/8/12yanis不良图片不良原因纠正措施预防措施1、产品变形；2、下刀过深；不良品补焊后打磨返修；1、严格控制机箱整形质量；2、重新审核加工程序。不良描述：DPD机箱法兰面铣深。18DPD机箱---法兰面铣深分析2023/8/1yanis1819DPD机箱---内腔牙纹偏分析2023/8/12yanis不良图片不良原因纠正措施预防措施1、产品变形；2、装夹不到位；偏位0.3mm以内让步接收；超过0.3mm一律报废；1、严格控制机箱整形质量；2、产品装夹时操作者应控制产品定位处毛边，并确保定位准确。不良描述：DPD机箱内腔牙纹偏。19DPD机箱---内腔牙纹偏分析2023/8/1yanis1920DPD机箱---内腔牙纹孔穿分析2023/8/12yanis不良图片不良原因纠正措施预防措施1、产品变形；2、下刀过深；不良品报废处理；1、严格控制机箱整形质量；2、严格审核加工程序；不良描述：DPD机箱内腔牙纹孔穿。20DPD机箱---内腔牙纹孔穿分析2023/8/1yani2021DPD机箱---磕碰、划伤分析2023/8/12yanis不良图片不良原因纠正措施预防措施1、加工过程中产品摆放不合理，搬运过程未轻拿轻放；2、去毛刺时操作不当划伤；不良品抛光处理；1、严格按照包装作业指导要求作业；2、加强人员培训；不良描述：DPD机箱机加工、后处理时磕碰、划伤。21DPD机箱---磕碰、划伤分析2023/8/1yanis2122DPD机箱---航空头塌陷分析2023/8/12yanis不良图片不良原因纠正措施预防措施1、打磨过度，边角塌角；不良品补焊后重新抛光处理；1、加强操作人员培训，明确质量要求；不良描述：DPD机箱航空头塌陷。22DPD机箱---航空头塌陷分析2023/8/1yanis2223不良图片不良原因纠正措施预防措施1、产品断丝锥后，只将断丝锥的孔返修，其它的孔未进行处理；由CNC重新按《不合格品控制程序》要求组织返工1、凡生产线产生的不良品，经评审返修后也必须按正常产品送检，检验合格后方可流转；2、不良品的返个必须按《不合格品控制程序》6.6.2返工/返修的要求去执行。不良描述：DPD机箱螺纹孔未攻丝。未攻丝产品流出至组装线DPD机箱---漏攻丝分析DPD机箱——漏攻丝原因分析23不良图片不良原因纠正措施预防措施由CNC重新按《不合格品2324不良图片不良原因纠正措施预防措施1、产品装夹定位孔偏；2、装夹到位；不良品报废1、控制上工序装夹；2、操作人员装夹时注意装夹到位。不良描述：DPD机箱航空头车偏，产品报废。航空头车偏，偏0.15mm以上/气密性不合格，产品报废DPD机箱---航空头车偏原因分析24不良图片不良原因纠正措施预防措施不良品报废1、控制上工序2425氧化过程2023/8/12yanis25氧化过程2023/8/1yanis2526DPD机箱---牙纹孔水印、泛酸分析2023/8/12yanis不良图片不良原因纠正措施预防措施1、牙纹孔内有砂孔，导致泛酸；2、氧化水洗过程未控制好，吹干动作为落实；不良品用酒精搽拭处理；1、控制产品的内在质量，减少气孔；2、氧化过程严格按照作业指导书要求作业。不良描述：DPD机箱氧化后牙纹孔水印，泛酸。26DPD机箱---牙纹孔水印、泛酸分析2023/8/1ya2627DPD机箱---补焊有砂孔分析2023/8/12yanis不良图片不良原因纠正措施预防措施1、氩弧焊接，气体保护不到位或者氩气不纯；2、操作工不熟练；不良品重新补焊返修；1、增加人员的上岗培训。2、保证氩气的纯度；不良描述：DPD机箱氧化过程补焊有砂孔。27DPD机箱---补焊有砂孔分析2023/8/1yanis2728DPD机箱---氧化层擦伤分析2023/8/12yanis不良图片不良原因纠正措施预防措施1、氧化后搬运为落实轻拿轻放；2、用硬质器件蹭到氧化面；1、外腔氧化层蹭伤让步接收，后续喷涂弥补；2、内腔轻微让步接收，严重需要重新氧化；1、严格按照包装要求作业，做到轻拿轻放。不良描述：DPD机箱氧化层擦伤。28DPD机箱---氧化层擦伤分析2023/8/1yanis2829DPD机箱---氧化面有油污、手印分析2023/8/12yanis不良图片不良原因纠正措施预防措施1、氧化包装人员未带清洁的手套，而是用有油污或者未带手套操作。1、不良品用酒精搽拭；1、严格按照包装要求作业，操作人员必须带清洁手套包装。不良描述：DPD机箱氧化面有油污、手印。29DPD机箱---氧化面有油污、手印分析2023/8/1y2930DPD机箱---氧化工序焊接咬肉分析2023/8/12yanis不良图片不良原因纠正措施预防措施1、焊接人员技能不够。1、重新补焊返修；1、提升焊接人员的焊接技能；不良描述：DPD机箱氧化工序焊接咬肉。30DPD机箱---氧化工序焊接咬肉分析2023/8/1ya30312023/8/12yanis喷涂过程312023/8/1yanis喷涂过程3132DPD机箱---航空头逃涂部位有油漆分析2023/8/12yanis不良图片不良原因纠正措施预防措施1、保护区域未保护好。1、用刀片轻轻刮掉油漆；1、烘烤前应仔细检查保护装置。不良描述：DPD机箱航空头逃涂部位有油漆。32DPD机箱---航空头逃涂部位有油漆分析2023/8/13233DPD机箱---散热筋根部露底分析2023/8/12yanis不良图片不良原因纠正措施预防措施1、未喷涂到位，喷粉工喷涂方法不正确；1、不良品补漆返修；1、增加喷涂工的技能培训，预防不良发生。不良描述：DPD机箱散热筋根部露底。33DPD机箱---散热筋根部露底分析2023/8/1yan3334DPD机箱---喷粉颗粒、杂质分析2023/8/12yanis不良图片不良原因纠正措施预防措施1、喷涂环境不清洁，有灰尘；2、粉末有颗粒；1、不良品重新打磨后喷涂返修；1、作业环境改善，做到无灰尘。2、粉末过滤，剔除粉末中颗粒。不良描述：DPD机箱喷粉有颗粒、杂质。34DPD机箱---喷粉颗粒、杂质分析2023/8/1yan34352023/8/12yanis装配过程352023/8/1yanis装配过程3536DP