交通桥施工方案

中国水电十三局南四湖湖东堤济宁段17中国水电十三局南四湖湖东堤济宁段17标工程施工技术方案第第1页共9页一、交通桥面板预制方案在夏镇航道闸站交通桥施工时，交通桥的桥面板为预制钢筋砼板。25mm.桥面1211。14mm，650mm；一、模板与支撑桥面板模板承受定型钢模板，内部模板承受气囊，模板数量依据现场状况确定。模板接缝承受双面胶进展密封，确保模板不漏浆；围檩和支撑使用钢管;施工前,模板内侧上喷涂脱模剂,底模铺设塑料薄膜。二、施工预备1预制场布置在临建西侧平地上，长30m，宽20m。C2018cm，M104砼预制板的长度大于4m时，底模顶面起拱，跨中的起拱高度为预制板跨度的25‰.2。1选用1台JS—750型搅拌机，水泥承受袋装水泥。砼运输设备三、打算工期20233152023430454四、砼施工施工工艺流程：测量放线→钢筋绑扎→模板安装→砼浇筑、振捣→整平→养护→拆模板测量放线在砂浆层上用墨线弹出预制板块边线。钢筋绑扎用专用的钢筋运输车将加工好的钢筋运到预制现场。钢筋绑扎严格依据设计要求和标准的规定执行。吊环绑扎或焊接在钢筋骨架上；钢板并用支架固定。344.165cm，分二次浇筑到顶。4.3棒上下略为抽动,以使上下振捣均匀。60cm，要留意不要发生漏振。20cm，尽量避开碰撞钢筋、预埋件等.上层砼时，要在下层砼初凝之前进展。砼振捣时，模板、支撑如有松动变形,马上予以订正固定。5.密实，交通桥桥面板外表最终进展拉毛处理。6混凝土浇筑完毕后,准时进展养护，承受掩盖麻袋洒水养护，养护期间麻袋要保持潮湿147.24～48五、由于底模数量有限,砼预制板的强度到达设计强度的75％以上时，才可对其进展吊装挪运，吊装时防止碰损。二、交通桥桥面板安装方案1.砼预制板的强度到达设计强度的75%中国水电十三局南四湖湖东堤济宁段17中国水电十三局南四湖湖东堤济宁段17标工程施工技术方案防止碰损。2交通桥桥面板施工工艺流程安装部位测量放线 砂浆找平层施工 安放橡胶支座一、安装部位测量放线构件安装前，使用经纬仪和水准仪检测、校核支撑构造的尺寸和高程，并在支撑构造二、砂浆找平层施工

桥面板运输h相应部位1：2高程及断面尺寸应与施工图纸相符。三、安放板式橡胶支座层之间涂刷氯丁胶。四、桥面板运输90%，起吊绳索与构件水平面的夹角不45°,起吊桥面板时,应留意避开构件变形，防止发生裂缝和损坏,在起吊前应做临时加固措施.40t点.桥面板两边底部用方木垫起，防止桥面板在运输过程中相互碰撞损坏。五、桥面板安装就位构件吊装承受50t汽车吊。平板运输车与汽车吊停放位置应靠近桥面板安装区,并平行错位，两车间距应便于吊装。桥面板两边的吊钩拴上牵引绳,用于吊装时调整板位。桥面板安装工艺流程如下：2540T平板运输车上确定吊放次序并编号

检查墩台的高程、平坦度40T平板运输车运输桥面板至吊放地点第3页共9页 测量放样中国水电十三局南四湖湖东堤济宁段17中国水电十三局南四湖湖东堤济宁段17标工程施工技术方案第第4页共9页安放橡胶支座安放橡胶支座50t50t汽车吊按序吊放桥面板六、绞缝砼灌注应贴紧，防止砼漏浆.木模板使用前应用专用的脱模剂涂刷。24h15cm，每层灌注后用φ10使砼密实。砼初凝后掩盖潮湿草袋进展养护。三、排架及机架桥施工方案4。6～5.2m，C3046.2m3，钢筋11。79m、11.2m、11.79m1。2m，C3047.7m310。89T。一、模板及支撑承受竹胶板,纵横围檩承受脚手架钢管，模板用ф14mm的拉条对拉固定,拉条布置尺寸为0.75×0.75m，支撑承受脚手架钢管，模板内侧从闸室底板开头搭设用满堂脚手架，加纵横剪刀撑，模板外侧搭双排脚手架，脚手架高出模板0.6米，模板两侧脚手架相互连接，用以固定模板，并兼做混凝土浇筑平台。二、钢筋工程1收、堆放，设立标示牌，按要求分批取样检验；垫高钢筋并加以遮盖，防止锈蚀及污染；无合格证和出厂试验报告的产品拒绝入场；现场检验不合格的产品马上去除出场。22。1在焊接前，焊点处的水锈去除干净。2。2质量必需符合设计要求和标准的规定。直径20mmII级钢筋搭接长度为10倍的钢筋h≥0.3d4mm；b≥0.7d，10mm。焊缝外表平坦,无较大的凹陷;接头处无裂纹。现场绑扎钢筋绑扎按施工缝分期进展钢筋绑扎，钢筋接头形式承受搭接接头，钢筋分期绑扎后在机架桥浇筑时预留启闭机房柱插筋.在钢筋加工场加工制作的钢筋用人工及专用的钢筋运输车运到钢筋架立现场。3525钢筋接头相互错开。绑扎接头错开距离应大于钢筋搭接长度的1.335d500mm有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率按下表的规定。接头面积允许百分率(％)项次接头形式1绑扎钢筋搭接接头受拉区 受压区25 502焊接钢筋搭接接头50 5024点每点扎牢,中间局部穿插点可相隔穿插扎牢,保证受力钢筋不位移。绑扎时留意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。3。3正确.3.4位置准确。1、砼生产设备1150T1ZL50运至工地贮存在水泥罐内。袋装水泥仓库，并做好防雨防潮措施。2、砼运输设备131200KW续浇筑。2、施工方法2.1理时间.向各个串筒内送料,并协作仓内人员进展其它操作。2。2砼水平运输承受混凝土输送泵,每跨进展一次浇筑，砼浇筑承受水平分层浇筑，层厚侧压力,防止模板变形。2。34在振捣过程中,将振动棒上下略为抽动,以使上下振捣均匀.每一插点要把握好振捣时间，以砼外表泛出灰浆,不再消灭气泡为准。振捣棒插点按梅花型排列，以免发生漏振。20cm,预埋件等。5cm上层砼时,要在下层砼初凝之前进展.2。3。2砼浇筑时产生的泌水用海绵块吸附干净.2。4混凝土浇筑完毕后，准时进展养护。2。5模板撤除非承重侧模在砼浇筑后275%以上时〔以同等养护条件下的砼试块，经砼抗压强度试验为依据)方可拆模。M15HLC—1法，掺量为水泥用量的6%。39。29m,1：3，压实度不小于0.94，0。4m。1GTS332DS3水准仪。160m40cm、50cm、60cmYZ186~12定施工参数。堤身填筑施工,施工的关键工序，也是实现设计的最终工序，与堤体的质量优劣、造→质检五个工序进展流水作业，均衡上升，削减接缝。收的层面，用指示牌做出明显标识.围堤成型后，由推土机削坡、整形,并进展全面碾压成型。加培的施工质量.自卸车运输的砂砾料承受后退法卸料,承受“算方上料、定点卸料、随卸随平、定机定人、铺平把关、插扦检查”的方法，以保证铺土厚度均匀。平土承受T140推土机，沿轴线或平行轴线进展，人工协作，摊铺土料每边至少比设计宽出30～50cm，厚度由碾压试验确定.YZ16HW32碾压。3。0m,垂直碾压方向0.5m。20～40%，以保证碾压密实。检测:压实后土的干密度检测承受灌砂法进展.碾压完成后，由试验室，各队质检人员认无误后,报监理工程师核验。监理工程师验收合格后，再进展下一道工序的施工。1凳处理，凳宽不小于1m分段间接搓处上下层水平间距不小于5m，如相邻段铺土高度不同，应在接合处留不小于1:5修坡：修坡承受挖掘机,土料同最终一层上堤土料利用推土机平坦的时机掺合均匀，TY1602、堤防填筑施工技术措施(SL260-98〕和设计要求进展,填筑工程必需将树根、草木、腐植土等杂物全部去除。的堤基抓紧时间进展填筑。小则洒水潮湿，至满足含水量要求后再填筑。3m。格后再铺筑上层土料。位验收合格连续施工，并做记录备查。认真处理，并经监理单位验收合格后再进展下道工序施工.⑨保持填筑面平坦,以防雨水下渗和积水，原则上当天铺筑当天碾压,雨后填筑面进展晾晒并经监理单位验收合格后再连续施工。1℃10m/s五、安全生产保证措施