纺纱原理与设备的粗纱工序(四)课件

纺纱原理与设备纺纱原理与设备13、粗纱纺纱段的假捻效应将锭翼顶孔假捻作用简化，如图。T1V＝N’+n或T1＝N’/V+n/VN’－单位时间C点传给AB的捻回T2=(N-N’)+(-n)+(N’+n)或T2=N/V可见，假捻器使T1增加，即将纱条在B的滑动变为滚动就可提高AB段捻度，有利于产品质量的提高。T1T2vABnCN捻陷点加捻点3、粗纱纺纱段的假捻效应T1T2vABnCN捻陷点24、假捻的应用锭翼顶孔刻槽或加装假捻器，纵向摩擦不变，增加纱条与顶孔周向的摩擦，当锭翼回转时纱条在顶孔边缘滚动自转，产生假捻，提高AB段强力，减少意外伸长。AB4、假捻的应用AB3锭帽式假捻器锭帽式假捻器4捻度越大↑→粗纱的强力↑→粗纱伸长↓→锭速↑→振动与耗电↑→产量↓确定粗纱捻系数时应考虑以下因素：1、粗纱定量：定量大时，纤维根数多，粗纱抱合力大，捻系数可偏小。2、精梳与普梳：精梳粗纱纤维的长度与整齐度都较好，可偏小掌握；一般同特数的精梳粗纱比粗梳纱低10%左右。针织用纱的粗纱捻系数应偏大，以提高条干（针织用细纱的粘系数较小）（三）粗纱捻系数的选择捻度越大↑→粗纱的强力↑→粗纱伸长↓（三）粗纱捻系数的选择53、纤维品种：化纤的纤维长度长、化纤之间的摩擦系数大，要比纯棉捻系数小；

4、车间温湿度：温度高时，棉纤维表面的棉蜡融化，摩擦系数减小，捻系数应大；湿度大时，棉纤维之间的摩擦系数增大，捻系数应小。

3、纤维品种：化纤的纤维长度长、化纤之间的摩擦系数大，要6作业151.粗纱工序的任务？2.粗纱机的工艺过程？3.粗纱机牵伸装置的型式？各有什么特点？4.粗纱机的牵伸工艺包含哪些内容?如何确定？5.加捻的目的、要求、实质是什么？捻度和捻系数的关系？6.粗纱机的加捻机构组成？各有什么作用？7.什么叫捻回的传递、捻陷？捻陷的危害？8.如何选择粗纱的捻系数？作业157第四节粗纱的卷绕一、实现粗纱卷绕的条件

（一）卷绕的基本要求1.松紧适当有适当的紧密度，增加卷装容量2.成形良好纱圈排列整齐，层次分明，不脱圈，不塌边，使退绕顺利。3.圆柱形平行卷绕便于下道工序粗纱的周向退绕。第四节粗纱的卷绕一、实现粗纱卷绕的条件8（二）管纱的形成1.自内向外：一层挨一层地卷绕，直径逐渐增大2.同一层纱：一圈挨一圈地卷绕，往复导纱3.两端成截头圆锥形：绕纱动程逐层缩短。往复导纱周向卷绕（二）管纱的形成往复导纱周向卷绕9管导翼导1.筒管与锭翼有相对运动翼导：锭翼转速大于筒管转速

管导：筒管转速大于锭翼转速

翼导，粗纱断头时，纱线易飘散，影响邻近纱线；大纱时筒管转速变大，回转易于不稳定。故，棉纺粗纱机上大多采用管导。

（三）粗纱卷绕的条件管导翼导1.筒管与锭翼有相对运动（三）粗纱卷绕的条件10

2.粗纱的卷绕速度与卷绕直径成反比

式中：nw—粗纱的卷绕转速(r/min)；L—单位时间前罗拉输出纱条长度(mm/min)；Dx—粗纱的卷绕直径(mm)。－－粗纱卷绕方程正常卷绕：任一时间前罗拉输出的长度L等于管纱的卷绕长度。2.粗纱的卷绕速度与卷绕直径成反比式中：－－粗纱卷绕方11

式中：Nw－卷绕速度(r/min)(wind)Nb—筒管(

bobbin)转速(r/min)Ns—锭翼转速(r/min)，即锭子(

spindle)转速因Ns、L恒定，故一落纱中：Dx↑，Nb↓

对于管导：式中：对于管导：123.筒管升降速度与卷绕直径成反比每绕一圈粗纱，筒管（随龙筋运动）需移动一个圈距。筒管的升降速度为，式中：vr－－筒管的升降速度（mm/min）－－单位时间内绕的圈数（圈/min）h－－粗纱轴向卷绕圈距(mm)

3.筒管升降速度与卷绕直径成反比式中：134.升降龙筋的升降动程逐层缩短

为使管纱各卷绕层高度逐层缩短（形成截头圆锥形状），龙筋的升降动程需要逐层缩短。

纺纱原理与设备的粗纱工序(四)课件14二、卷绕传动机构