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文档简介
15工艺用压缩空气验证报告工艺用压缩空气
验
证
报
告
编制:日期:审核:日期:批准:日期:
XXXX责任公司
1.概述
2.验证目的
3.验证相关文件
4.验证的内容及过程4.1确认
4.2安装确认
4.3运行确认
4.4性能确认
5.结果分析与评价
6.在验证周期确认
7.验证进度支配
8.验证结果
1.概述
1.1干净压缩空气系统采纳空气压缩机产生压缩空气,经过冷干机,通过三级空气过滤去除粒、油分,达到干净空气净化,并在使用点终点依据需要安装除菌过滤器。使用压缩空气的干净度等工艺用气的要求。
本公司采纳S-27螺杆空压机+冷干机+后级精过滤系统。
1.2系统工艺流程
2.验证目的
2.1对空气系统的设计及本型号设备的牢靠性进行评估。
2.2对空压系统的设备、管道安装能否达到生产工艺要求作出确认。
2.3通过对空压机所供应的压缩空气检测,以评价空压系统的产气量能否满意生产需要;通过对过滤装置过滤后的空气检测,以确定安装的合理性和适用性;确定过滤后的空气无油、无尘,微粒在规定范围内,空气干净度达到相应级别净化要求;过滤装置的过滤效果达到生产工艺所规定的要求。
2.4验证人员组成和职责
3.验证所需的相关文件
4.验证的内容及过程
4.1确认
4.1.1工艺设计对设备的要求
能连续不断的为气动生产设备及通气检验供应稳定的干净的气源;并能依据空气的使用状况自动调整产气量,保证工作气源压力稳定牢靠;过滤后的空气符合相应干净级别的要求。
4.1.2系统配置状况
检查空气压缩机、储气罐、过滤器管道等系统配置是否符合生产工艺要求。
4.1.3售后修理服务
修理服务单位:
具体地址:
联系人:
电话:
4.2安装确认
4.2.1目的:保证安装质量达到设备安装验收规范要求。
4.2.2检查设备安装的位置、高度、空间能否满意设备的安装要求,操作空间能否满意操作要求,检查系统管道的安装状况:管道、阀门材质是否符合要求。
4.2.3检查确认系统全部仪器、仪表的检验状况。
4.2.4过滤器完整性测试:检测各过滤器完整性及各使用点上除菌过滤器的除菌性能。
详细确认内容:
4.2.5特别状况及处理
所用设备安装均应在供货商技术人员指导下进行,假如发生特别状况应与供应商人员一起讨论,准时处理,并记录特别状况现象,处理结果。
4.3运行确认
4.3.1目的:在空载状况下,确定设备各部分功能正常,符合设计要求。
4.3.2确认空气压缩机操作规程的适用性
按空气压缩机操作规程开启空气压缩机,开启冷干机,过滤系统,观看设备运行是否正常,动作是否连贯,有无特别状况;并对相关标准操作规程进行必要的修正和补充。
4.3.3检查空气压缩系统各设备的运行状况
A.空气过滤器安装前,用压缩空气对管道吹扫,并安装好过滤器
B检查空气压缩机、储气罐、空气过滤器工作是否正常
C试压捡漏,用肥皂水检查管道的泄露状况,对泄露处进行补焊或修理更换
D空压系统设备运行参数的测定;开机,设备运行正常后,逐个检查系统各设备,对设备各项参数进行测定;并审查各项技术参数是否符合设计要求。着重检查空压机出口压力、产气量、过滤器的前后压差。
标准:机组运行平稳、无明显震惊:管路及空气过滤装置,安装严密、无泄漏。产出的空气质量符合标准要求。
尘埃粒子;粒径≧0.5um,应≦3500000个/m3;粒径≧5um,应≦20000个/m3;沉降菌≦10个/皿,相对湿度:45-65%
4.4性能确认
4.4.1目的
4.4.1.1进一步确认空气压缩机标准操作规程的可行性。
4.4.1.2压缩空气产量能够满意生产工艺及设计要求。
4.4.1.3空压系统的空气处理之后能否达到相应级别净化空气要求。
4.4.2压缩空气产量的确认
4.4.2.1按空气压缩机标准操作规程启动本系统后,各使用点供气正常。连续三天观看、记录设备产气量、压力状况,过滤器前后压差状况。
4.4.2.2合格标准:
A空压机出口压力:0.X-0.XMPa
B空压机产气量:Xm3/min
C过滤器的前后压差:<0.0XMPa
4.4.3压缩空气干净度的确认
4.4.3.1在车间设压缩空气取样点,连续取3批样,检测尘埃粒子数及沉降菌,是否能达到相应干净级别以及生产工艺的要求;
4.4.4压缩空气干净度的测定
4.4.4.1尘埃粒子数测定方法:
A本方法是采纳尘埃粒子数计数器连续计数的方法进行测定,在自动粒子计数法中,测定尘埃粒子数的状况中,检测方法依据《干净室(区)环境监测操作
规程》及《CLJ-E型激光尘埃粒子计数器操作规程》。
B合格标准:尘埃数个/m3≥0.5μm≤3,500,000
≥5μm≤20,000
4.4.4.2沉降菌测定方法
A通过自然沉降原理,收集压缩空气中的生物粒子于玻璃培育皿中,按要求培育计数。检测方法依据《干净室(区)环境监测操作规程》。
B合格标准:沉降菌≦10个/皿
4.4.4.3生产出的产品初始污染菌的检测
产品初始污染菌检测方法依据《初始污染检测菌操作规程》。
合格标准:≤1000cfu/件次。
5.结果分析与评价
5.1依据以上测试数据,进行统计分析,确认符合工艺要求
5.2如验证数据表明系统不合格,需对系统进行重新验证,直至合格。
6.再验证周期的确认
依据验证及使用状况确定再验证周期。
7.验证时间进行支配
7.1预确认:年月日—年月日
7.2
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