广告牌施工组织方案

广告牌施工组织方案第一章工程概况、及编制根据(一)工程概况：工程名称建设地点建设规模(二)质量要求：合格.(三)工期要求：24日历天(四)重要编制根据：1.招标文献、施工图纸.国家及地方现行建筑工程施工验收规范.2.工程的详细地址、施工环境等实际状况.3.我司的技术装备能力、及管理水平.4.重要国家施工验收规范、及行业原则如下：1)《混凝土构造加固设计规范》(GB50367-)2)《混凝土构造后锚固技术规程》(JGJ145-)3)《混凝土构造工程施工质量验收规范》(GB50204-)4)《建筑工程施工质量验收统一原则》(GB50300-)5)《建筑现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-)第二章总体布署、施工准备、施工计划一、总体布署1、总则：企业由主管经理直接负责、协调企业内部、及外部有关事宜.工程设一完整的项目部,负责整个工程的施工.项目部直属于企业,项目经理专属本工程,并做到不转包工程、不拖欠工人工资,形成总体布署、高效优质的基本前提.2、施工现场组织机构框图施工现场组织机构框图3、施工管理目的?工期目的----保证招标文献规定【24天】.?质量目的----严格执行国家、行业原则及规范.?安全目的----业主及行政管理部门所有随机检查、抽查均到达合格原则;杜绝死亡、重伤及轻伤事故,保证安全施工.?文明施工目的----业主及行政管理部门所有随机检查、抽查均到达合格原则.?环境保护目的----认真贯彻《建筑施工现场环境与卫生原则》JGJ146-,最大程度减少对环境的污染——实现业主及行政管理部门所有随机检查、抽查均到达合格原则.4、完善、并运行良好的质量保证体系----启动质量管理保证体系,按其规定的程序、原则进行系统的、全面地、立体地质量管理,保证工程质量目的的实现.二、施工准备1、技术准备1)成立项目经理部,完善施工技术、安质、设备、物资、计划、资料室等人员的编制,加强技术力量.2)熟悉协议文本、图纸、对应规范,组织有关人员熟悉协议内容,领会设计人设计意图.3)编制作业指导书及重要部位技术交底.4)编制施工预算和材料用量计划.2、现场准备1)熟悉施工现场,联络施工用电.组织、准备施工用水,接通水电以满足施工.2)设置施工机械停放场、模板停放场等临设.3.设备准备钢筋植筋、混凝土浇捣设备;小型工具等准备.4.材料准备组织重要材料的货源,安排材料进厂加工;钢材、混凝土的定货并报甲方检查.5.其他事项准备1)原材料、成品、半成品,应在甲方工程师在场的状况抽样送检;筹集劳动力,进行进场三级安全教育,进行分工种的操作控制培训,办理有关的手续.2)制定工程技术、质量、安全、消防、保卫、计划、经营、财务、设备机具、材料、现场文明一系列的管理制度.三、施工进度计划、工期控制表(见附图)四、拟投入的重要施工机械设备表机械设备名称型号规格台数厂家制造年份功率KW插入式振捣器HZ6X-502武汉1.1冲击钻HZ2J-202武汉1.5钢筋切断机Gq401天津2.2钢筋弯曲机WJ40-112.0钢筋调直机GT4-1411.5交流电焊机CS-250A1济南12.5木工圆盘锯(50cm)MJ1041河北4.0五、拟投入的重要劳动力计划表(单位：人)工种投入劳动力状况管理员2植筋2钢筋工2木工4混凝土工10六、重要测量仪器配置如下：序号名称型号单位数量用途1钢尺5m把52水准仪S3级自动安平台1施工过程中的标高控制3塔尺5m把1用于抄测标高、测设及抄平4钢卷尺50m把1平常测量放线第三章重要施工措施、技术质量控制因本工程处在正常营运中,基础施工的时间安排在晚上12:00至第二天凌晨3:00之间.因站台层顶的钢屋架不利于施工材料的吊运,广告牌基础施工的所有材料由人工搬运至施工作业层.凌晨3:00之前,施工现场做到工完料尽场清,保证现场文明施工,保证轻轨正常营运.因此本工程怎样合理组织施工作业面和怎样进行施工布署才能保证使工程进度和工程质量不受影响,是工程施工组织的一大难点.在施工组织设计中我项目部将重点考虑管理人员和操作人员的配置问题,组织合理,不出现窝工现象.施工用的模板、钢筋骨架按图纸在加工车间制作完毕,然后根据施工进度进场,进行基础钢筋植筋、钢筋骨架、模板安装及混凝土的浇捣.因此现场的文明施工、环境保护、消防保卫、综合治理等管理工作成为我们中心任务,保证方案合理,措施得力,贯彻到位.本工程的重点也是在工程施工中的难点,针对以上特点及难点,我们拟制定了基础钢筋砼的专题施工方案、安全防护方案来进行质量、安全等的控制,同步周密的计划材料、合理安排进场次序,以保证安全、优质、文明、高效的完毕施工任务.第一节植筋工程施工措施一、施工准备1.1重要机具：电锤(用于钻孔)、水钻、钢丝刷.1.2重要材料：植筋胶、12钢筋.1.3辅助机具：手吹风,空压机,注胶器,棉丝,毛刷,墨斗,墨水,线坠,水平尺,盒尺,红蓝铅笔等.1.4作业条件：1.4.1施工前先清理施工区域内的所有障碍物,由于该工程是外加钢筋混凝土,需要把承轨台与基础交接处凿毛.凿除之前首先应弹出基础与承轨台交接的位置线,然后用锤头和钻子从弹线的位置一点一点的向内剔除,剔除时应注意只凿毛混凝土面.1.4.2根据图纸标注尺寸,放出植筋现场位置点.1.4.3因夜间施工,应合理安排工序,防止错植,施工场地应根据需要安装照明设施,在危险地段应设置明显标志.二、施工工艺工艺流程：现场清理——放线、验线——钻孔——清孔——钢筋除锈---注胶-——植筋——报验2.1现场清理2.1.1根据工地的实际状况进行对应的处理,总的原则是清理到原构造层或受力层.2.2放线、验线2.2.1放出钢筋植入的点位线2.2.2复核点位线位置无误后,采用电钻或水钻进行钻孔.2.3钻孔2.3.1根据图纸设计的规定,确定植筋钻孔的直径和钻孔的深度.2.3.2接好电锤电源,进行钻孔施工.2.3.3钻孔施工完毕后,检查成孔直径及深度.钢筋的规格为12,其中孔径为15㎜,植入长度为120㎜2.4清孔2.4.1用空压机或其他设备吹出植筋孔内灰尘.2.4.2用毛刷或棉丝蘸丙酮将植筋孔擦拭洁净.2.4.3用棉丝封堵植筋孔口待用.2.4.4请甲方对成孔进行验收.2.5钢筋除锈2.5.1角磨机配钢丝刷将钢筋锚入部分除去铁锈,氧化层,油污等杂质,并用丙酮擦拭洁净.2.5.2报请甲方验收,合格后,方可进行植筋作业.2.6注胶植筋2.6.1除去锚固胶管筒的密封塞,将锚固胶管安装入手动注胶器对应位置.2.6.2扳动注胶器的扳机,将枪嘴对准孔口,注胶管尽量插入孔内底部,持续扳动注胶器的扳机,持续出料,注胶器枪口渐渐退出,将植筋胶注入孔内2/3,应保证孔内锚固胶填充饱满.2.6.3将除锈后的钢筋旋转缓慢插入孔洞内,直至插到洞底部为止.锚固胶体从洞口溢出,则锚固合格.2.6.4根据施工图纸所示:在与的承轨台相接基础两端各植入412的钢筋.植入的钢筋植入深度要满足设计规定.2.6.5锚固完钢筋后,在2小时内不得人为扰动,以保证锚筋质量.2.6.6报请甲方验收.2.7报验2.7.1待植筋完全固化后,按设计规定在现场做钢筋拉拔试验.2.7.2钢筋拉拔试验合格后,报请甲方验收.然后填写隐检资料,分项/分部工程质量报验承认单,请甲方签字.三、质量原则3.1保证项目：3.1.1植筋必须符合设计规定及加固行业施工规范.3.2容许偏差项目,见表序号项目容许偏差(mm)检查措施1植筋深度+20,-5用盒尺检查2植筋孔径+4用盒尺检查四、成品保护4.1清完孔后,将成孔用棉丝封堵,防止灰尘落入.4.2钢筋除完锈后,妥善保留,防止钢筋再次生锈.4.3植筋完毕后,应做好临时固定,固化期内不得人为扰动,必要时派专人看护.五、植筋胶使用注意事项5.1A、B组料均匀拌合.比例按100：5配合.5.2锚固体植于孔眼中的锚固部位,在植筋胶泥未固化前严禁触动.5.3A料在储存运送中也许出现沉淀,使用前应搅拌均匀即可.根据需要增减B料用来控制胶体的固化时间,不影响胶体固化后期的强度.5.4胶泥应避光保留,储备期为4个月.六、植筋胶植筋拉拔试验植筋完毕后,为保证施工质量,根据规定需对已植好的钢筋进行抽样拉拔检测,检测措施：抽取已植好的三根钢筋进行现场拉拔.植筋拉拔试验的检测原则根据《混凝土构造后锚固技术规程》(JGJ145-).拉拔试验由施工方委托有检测资质的单位进行现场测试,出具盖有MA章的检查汇报.拉拔试验检查装置示意图如下：检查装置示意图七、应注意的质量问题7.1植筋钻孔前必须放线,所钻植筋孔一定要保证与施工面垂直.7.2植筋规格及孔深严格按照设计规定、行业规范施工.7.3植筋孔必须清理洁净并保持干燥.7.4钢筋植筋前必须清除浮锈及氧化层.八、质量记录本施工工艺原则应具有如下质量记录：8.1钢筋材质单8.2胶的出厂合格证,检查汇报.8.3分项/分部工程质量报验承认单.8.4隐检、预检记录.8.5设计变更、洽商记录.8.6其他技术文献.第二节、钢筋工程施工措施本工程钢筋采用Ⅰ级、Ⅱ级热轧钢筋,Ⅰ级钢筋直径有8,Ⅱ级钢筋直径有12、14;一、钢筋原材检查验收本工程钢筋总量不大,现场无加工场地,钢筋采用加工厂集中下料制作.钢筋原材运至钢筋车间后,要严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌堆放,所有钢筋都必须有出厂证明书和检查汇报,每捆(盘)钢筋必须有标牌,按炉(批)及直径分批验收,每批重量不超过60t,验收的内容包括查对标牌,外观检查,并在甲方人员的监督下进行取样送检,经检查合格后方可使用,经检查合格的钢筋应立标志,同意使用,钢筋设专人管理,建立严格的验收、保管与领取的管理制度.二、钢筋翻样钢筋工程施工前必须根据图纸及规范规定进行翻样.翻样应形成书面成果后印发给项目有关的技术人员对其进行审核.经审核同意的翻样单才能给钢筋加工班组使用,钢筋绑扎时应按照施工图纸并结合翻样单进行.钢筋的弯钩应按施工图纸中的规定执行,同步也应满足有关原则与设计规范规定.三、钢筋加工1、一般原则所有钢筋的半成品加工均在场内钢筋车间统一进行,制作时先按翻样单放样,试制合格后才能进行成批生产.为保证加工的几何尺寸精确一致,下料人员在无尤其状况下不得更换.钢筋未端弯钩的弯心净空直径不少于钢筋直径的2.5倍,钢筋弯折处不得有裂痕.所加工的半成品,应按规格、数量分类堆放,车间设专人对加工完毕的半成品挂牌登记,统一发放.在下料前应对照翻样单合理编排,科学使用,严禁长材短用.钢筋半成品的质量检查原则应符合设计和施工规范.2、钢筋调直盘圆钢筋需进行冷拉调直后方可进行配料.3、钢筋切断将同规格钢筋根据不一样长度长短搭配,统筹配料,先长后短.在切断过程中如发既有劈裂、缩头或严重的弯头都必须切除;如发现钢筋的硬度与该钢种有较大出入时,要及时向有关人员反应,查明状况.钢筋的切口不得有马蹄形或起弯等现象,长度应力争精确,容许偏差±10mm.4、钢筋弯曲钢筋弯曲半径必须符合规定的规定：a、Ⅰ级钢筋未端作180°弯钩,其弯曲半径R≥2.5倍钢筋直径,弯钩平直长度为10d.b、钢筋弯曲的质量规定必须符合制作规定,由质检员进行抽样验收合格后方可使用.四、钢筋半成品的运送钢筋半成品运至站台下,施工重要采用人工转运至施工部位.五、钢筋绑扎1、钢筋定位：钢筋绑扎时必须严格控制骨架的位置及标高,钢筋骨架标高一直是钢筋工程质量控制的难点之一,也是直接影响下一工序——砼表面平整度的重要原因.2、钢筋的绑扎①钢筋绑扎:将加工好的半成品钢筋骨架汽车运至站台,钢筋绑扎按图纸规定的规格、间距施工.②钢筋保护层的控制：根据保护层30mm的厚度规定,预制安装砂浆垫块.3、钢筋工程的质量控制(1)、箍筋严格按设计和规范规定进行.先排好间距,统一排放.严格按规范规定绑扎,不得漏绑.(2)、钢筋的级别、规格、形状、尺寸必须符合设计和验收规范规定,钢筋表面无损伤、油污、锈蚀、不得出现变形、松脱与开焊.(3)、砼浇捣过程中,设专人看护钢筋,发现钢筋偏移时及时修正.(4)、安装工程的预埋.预埋要在钢筋绑扎过程中适时穿插,尽量防止出现安装工序滞后,撬、拆已绑扎好的钢筋.第三节模板工程施工措施一、模板选用模板体系的选型恰当与否以及模板的拼装质量和施工工艺直接关系到本工程混凝土观感,关系到本工程的施工速度和质量目的的实现.模板方案的选择,考虑的出发点首先是满足工程的质量及进度,另一方面是在此基础上进行综合性经济成本分析,到达减少周转材料投入,减少工程成本的目的.根据本工程的特点和目前建材市场供货状况,本工程拟采用散装散拆的施工措施.使用18mm厚九层胶合板木模.二、基础模板本工程基础采用18mm厚模板,100×50木枋支设,其支模措施如下图所示：三、模板拆除在混凝土浇筑24小时后,待其自身强度能保证构件不变形、不缺棱掉角时,方可拆模.模板拆除时应随即修整及清理,然后集中堆放,以便周转使用.第四节混凝土工程施工措施一、砼施工总体思绪本工程的混凝土重要采用商品混凝土.以混凝土搅拌输送车运送至站台,人工搬运至站台层施工工艺.二、混凝土的输送为优质迅速完毕施工任务,混凝土现场输送重要采用人工的施工工艺,砼工程施工技术控制措施：1、在浇筑砼前,对钢筋、模板按设计图纸进行验收、检查,并清理杂物;2、施工前应向全体施工人员进行技术交底和操作交底,内容有：a、施工前各班组应认真学习《砼工程作业指导书》,并按其规定实行.b、施工前认真做技术准备,分清施工部位砼标号、数量、明确浇筑次序、人员分工、贯彻照明器材、振动棒、防雨物料.c、浇筑前全体施工人员在现场认真察看状况,查明施工难点部位,确定对策.d、浇筑前垫好钢筋垫块,浇水湿润模板.e、浇筑时要精心振捣,振动棒要快插慢拔,不漏振、斜振.f、砼的收面应按照弹出的标高线控制,并拉线控制.g、砼浇筑完后的泵管冲洗余料,不得留置在模板内.h、及时覆盖薄膜养护,养护时间不少于14d.i、施工中碰到下雨应及时采用措施覆盖新浇砼面,防止表面被冲刷.三、混凝土浇筑1、砼浇捣前的现场准备工作a、模板检查：重要检查模板的位置、标高、截面尺寸与否对的,接缝与否严密,预埋件位置和数量与否符合图纸规定,支撑与否牢固.此外,还要清理模板内的木屑、垃圾等杂物.砼浇筑前模板需要浇水湿润,在浇筑砼过程中要安排专人配合进行模板的观测和修整工作.b、钢筋检查：重要是对钢筋的规格、数量、位置、接头与否对的,与否沾有油污等进行检查,并填写隐蔽工程验收单,要安排专人配合浇筑砼时的钢筋修整工作.c、预留预埋检查：重要检查埋件的定位与否精确,固定与否牢固.d、材料、机具、道路的检查.对材料重要是检查其品种、规格、数量与质量;对机具重要检查数量,运转与否正常.e、与水、电供应部门联络,防止水、电供应中断;理解天气预报、准备好防雨、防风措施.f、做好安全设施检查,安全与技术交底,劳动力的分工,以及其他组织工作.2、混凝土的详细浇捣措施基础混凝土浇捣：为保证浇捣质量,以使混凝土浇捣密实,应配置专门看护人员,必要时用重物敲击模板防止空洞、漏振.4、混凝土浇捣注意事项a、砼振捣规定：砼振捣采用插入式振动器.每一振点的振捣延续时间一般为20-30s,以表面浮出灰浆和不再出现气泡为准;插入式振动器的移动间距不适宜不小于其作用半径的1.5倍,振捣器与模板的距离,不应不小于其作用半径的0.5倍,并应尽量防止碰撞钢筋、模板,且要注意“快插慢拔,不漏点”,上下层振捣搭接不少于50mm.b、砼标高控制：施工中采用水准仪、塔尺测设若干个水平标高,用红油漆作标识,并拉设通线来控制砼的高度和平整度.c、砼表面处理：因砼表面水泥浆较厚,在浇筑后2～3小时,拉线严格控制标高,先用长刮尺刮平,然后用木槎板反复搓压数遍,使其表面密实平整,在砼初凝前再用铁槎板压光,这样能很好地控制砼表面龟裂,减少砼表面水份的散失,增进砼养护.5、砼季节性施工措施a、雨天应常常检测砂石含水率,及时调整砼、砂浆的配合比.雨量较大时严禁浇筑,少许砼浇筑时应准备充足的覆盖材料或其他防雨物资.b、浇筑施工应尽量防止在暴雨天进行.如施工过程中突遇雨天,小雨时运用彩条布覆盖后可进行少许砼的浇筑,大雨时暂停施工,避开雨天.四、砼工程施工技术控制措施1、在浇筑砼前,对钢筋、模板按设计图纸进行验收、检查及清理泥砂和杂物;2、浇筑时应尤其注意,安排专人监控等一系列措施,保证砼浇筑质量.3、浇灌砼时,派工人进行外部振捣或用锤子敲击四边,以免出现砼不密实现象.五、混凝土的养护砼成型后,为保证水泥水化热作用正常,进而为砼硬化发明必要的温度条件,且防止水分过早蒸发而导致砼强度减少和出现收缩裂缝,剥皮起砂等现象,必须及时养护.在混凝土终凝后人工抹平压实整平,保证砼面的平整.混凝土浇筑完毕终凝后对其覆盖和浇水养护,养护时间不得少于7天.第五章安全生产控制措施一、安全生产目的加强进场人员的安全思想教育,提高人员的安全意识,同步加大安全费用投入,加强安全管理——所有随机检查、抽查均到达合格原则,杜绝死亡、重伤及轻伤事故.二、安全保证体系我企业完全按“GB/T28001-职业健康安全管理体系原则”规定的程序及规定进行管理,保证工程施工安全.三.安全生产保证措施(1)建立以项目经理、技术负责人、副经理、安全员、工长和各段劳动负责人构成的安全管理网络.根据工程详细状况制定安全生产责任制,责任贯彻到人.(2)对所有进场的工人和劳务人员,由项目部专职安全员负责组织安全教育,各作业班负责人负责对各自人员进行安全教育,并认真做好记录,“三级教育”合格后方能上岗.(3)特种作业人员必须经培训合格后持证上岗,操作证必须按期复审,不得超期使用,同步证件必须随身携带上岗,以备查验.(4)项目部安全员每天要进行安全巡视和检查,对查出的问题或隐患及时认真的做好记录,纠正或整改时必须做到定期、定人、定措施.(5)项目部要认真抓好每一次的安全例会,及时通报安全状况、总结工作经验,表扬好的,批评差的,并提出下步安全防备要点或目的.对每一次会议都要认真做好会议记录.(6)对进场的施工队,项目部及时与其签定安全生产责任协议,以提高安全意识和责任心.并各执一份,归档保留备查.(7)施工现场安全防护：1)工程施工前,必须进行安全技术交底并签字存档.2)做好“三宝、四口、五临边”的防护工作,对重点部位进行重点防护.(8)施工用电安全措施1)施工现场供电的安装、维修与拆除临时用电工程,必须由电工完毕.2)各类用电人员应做到熟悉用电基本知识和所有设备的性能,工作时必须配置对应的劳动保护用品.停用的设备必须拉闸断电,锁好开关箱,发现问题及时汇报.搬迁设备必须经电工切断电源4)现场照明电线应用绝缘子固定,不得使用花线或塑料胶线,导线不得随地拖拉.照明灯具的金属外壳必须接地,单相回路内的照明开关箱,必须装设漏电保护器,碘钨灯必须架设牢固.5)电箱必须有门锁及统一编号,电箱安装高度和绝缘材料要符合规定.配电应采用“三相五线”制,三级配电二级保护.(10)机械设备管理1)机械设备位置的设定必须严格按照现场总平面布置图设计的方案进行.2)机械操作人员必须持证上岗.作业期间严格执行操作规程和制度,牢固树立安全意识,严禁违章、野蛮作业.3)操作人员对所操作的机械或辅件认真管理,常常进行维护保养,保证机械设备完好,防止带病工作.4)操作人员在岗期间必须精心工作,严禁脱岗或聊天、干私活;尤其严禁无证人员代为操作.(11)分析安全隐患,确定安全管理重点在每个施工阶段开始前,分析该段的施工条件,施工特点,施工措施,分析预测施工安全难点和事故隐患,确定管理重点和防止措施.第6章文明施工措施一、现场场容文明施工一般措施1.项目全体人员佩带由业主单位统一制作的胸卡.现场管理人员、现场操作人员、分包队伍、专职安全检查员的安全帽要有明显的辨别标志.2.设专人负责施工现场的清洁工作,保证施工期间周围环境清洁,树立建设单位及企业的良好形象.每次由工作人员轮番打扫,生活垃圾定点堆放,及时清理.二、材料场地文明施工措施1.建筑垃圾按指定地点堆放,及时外运,施工做到工完、料净、场清,并放置指定地点.三、现场机械文明管理1.现场使用的机械设备,遵守机械安全规程,常常保持机身等周围环境的清洁.机械的标识编号明显,安全装置可靠.2.清洗机械排出的污水要有排放措施,不得随地流淌.四、现场防止环境污染措施：1.防止大气污染措施：(1)施工垃圾要及时清运,清运时,适量洒水减少扬尘.(2)对于易外扬的细颗粒散体材料尽量安排袋装寄存,运送和卸运防止遗洒飞扬,以减少扬尘.(3)施工现场制定洒水降尘制度,配置专用洒水设备及指定专人负责.2.防止噪声污染的措施：施工现场倡导文明施工,施工应尽量减少对周围的影响,因此应建立健全控制人为噪声的管理制度.夜间尽量减少人为的大声喧哗,增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识,尽量做到不干扰周围居民的生活.五、保卫、消防、卫生措施：1.工地设临时门卫,由2人轮番值班,重点是成品、半成品保卫.2.对职工进行二次治安教育,召开治保会,组织保卫检查,并将会议检查整改记录存入内业资料内备查.3.对易燃、易爆、有毒物品设专库、专管,非经单位工程负责人同意,任何人都不能动用.4.做好成品保卫工作,制定详细措施.5.防火措施：(1)现场设有明显的防火宣传标志,对职工进行防火教育,定期组织防火检查.(2)使用电气设备和易燃、易爆炸物品,必须严格防火措施,指定防火负责人,配置灭火负责人,配置灭