沥青路面招标文件验收

长株潭防洪景观道路工程（昭山段）道路工程技术规范摘抄本摘抄仅供参照，使用时应以原文为准。4.1一般规定4.1.2协议项目和工作范围本协议的工程范围是从昭山段桩号为K0+105.91~K6+281.73段以及连接线的道路路基和路面工程以及其他附属工程（包括老堤区段背水面削坡整改、草皮护坡等）的施工，其详细内容、工程量和技术规定见招标图纸、本技术规范、工程量清单和招标文献的其他部分。承包人应提供一切人力、机械、材料以及其他一切所需来完毕协议规定的工程和服务。4.1.6场地的验收、移交以及与其他承包人的协调本协议是在新建或加高倍厚后的防洪大堤顶部实行。大堤的新建或加高倍厚由其他承包人实行，施工完毕后，将由业主组织有关单位进行联合验收，验收合格后再移交给本协议承包人。（1）防洪大堤的验收原则将按照表4.1.6—1规定的原则执行。防洪大堤验收项目表4.1.6—1项次检查项目规定值或容许偏差检查措施和频率1路基压实度（路床顶面如下）0~80cm深度95按《堤防工程施工规范》SL260-98、《碾压式土石坝施工规范》DL/T5129-的规定80~150cm深度94＞150cm深度922堤轴线偏差（cm）±15经纬仪：每200m测4点3高程（cm）堤顶0~±15水准仪：每200m测4点平台顶-10~+154宽度（cm）堤顶-5~+15皮尺：每200m测4处平台顶-10~+155边坡（cm）坡度不陡于设计值水准仪和皮尺：每200m测4处平顺度目测平顺6平整度（cm）153米直尺：每200m测2处×10尺7横坡（%）±0.3水准仪：每200m测4断面8边坡符合设计值规定抽查每200m4测处注：《堤防工程施工规范》10.4.1.51）每次检测的施工作业面不适宜过小，机械筑堤时不适宜不不小于600m2；人工筑堤或老堤加高培厚时不适宜不不小于300m2；2）每层取样数量：自检时可控制在填筑量每100m3～150m3取样1个；抽检量可为自检量的1/3，但至少应有3个；防洪大堤的弯沉值检测由业主委托中介机构进行检测；大堤的沉降值观测及根据表4.1.6—2（除弯沉值外）规定的大堤重要指标，由大堤土建承包人负责进行检测，业主将在本协议动工日前向本协议承包人提供大堤检测（含沉降值观测值及弯沉值检测值）资料一份。防洪大堤验收合格后，业主移交施工场地时一并移交施工场地的验收资料。本协议承包人获得项目监理的同意后，应根据设计规定或项目监理的指示进行土方挖除、回填工作，其工程量已包括在《工程量清单》中的路基项目的土方开挖、土方填筑项目中，其计量与支付按本规范第4.4.1.6条进行。土方填筑应满足表4.1.6—2的规定路基实测项目表4.1.6—2项次检查项目规定值或容许偏差检查措施和频率1弯沉值（0.01mm）不不小于设计值规定值按JTGF80/1-附录I检查2纵断高程（mm）+10，-20水准仪：每200m测4断面3中线偏差（mm）100经纬仪：每200m测4点，弯道加HY，YH两点4宽度（mm）符合设计规定用尺量每200m测4处5平整度（mm）203米直尺：每200m测2处×10尺6横坡（%）±0.5水准仪：每200m测4个断面7边坡符合设计规定抽查每200m测4处4.1.10施工测量1.测量基准a.项目监理负责向承包人提供测量坐标系统包括：测量基本控制点、基线和水准点的基准值。b.承包人接到项目监理提供的测量基本数据后，应校测基本控制点和基线的测量精度。并复核其资料和数据的精确性。如有异议应在得到数据后5天内以书面形式提交项目监理，共同进行核算，核算后数据由项目监理重新以书面形式提供。c.承包人应以项目监理提供的测量基准点（线）为基准，按国家测绘原则和本协议工程施工精度规定，测设用于工程施工的控制网，并应在收到动工告知后14天内，将施工控制网资料报送项目监理审批。2.施工测量a.承包人应负责工程施工所需的所有施工测量放线工作。b承包人应将测量成果资料报送项目监理审核，必要时项目监理可以规定承包人在其直接监督下进行复核测量。若经双方同意，承包人可邀请项目监理共同进行联合测量，经双方核签的测量成果，可直接作为计量根据。d.承包人应负责保护好测量基本控制点、堤防基线的永久埋石、标架和水准点，使之轻易进入和通视。承包人应对测量网点的缺失和破坏所有负责。4.1.11工程档案资料的验收与移交1.工程的验收与移交a.业主将会同项目监理组织有关的建设行政主管部门对大堤进行分部工程验收、阶段验收、单位工程验收和竣工验收。b.承包人应在工程验收前14天，根据《公路工程竣（交）工验收措施》（交通部第3号令）和项目监理的指示编制工程验收汇报，并按照规定提交有关资料和文献，报送项目监理审查。资料和文献的数量应满足有关规程规范的规定。c.承包人应根据竣工验收小组的意见对工程质量进行整改并将整改措施和状况报送项目监理审查。2.工程档案资料的验收与移交a.业主将根据《中华人民共和国档案法》国务院《建设工程质量管理条例》，对本协议工程的档案资料进行验收。本协议工程在竣工前28天，业主将向档案验收组织单位报送档案验收登记表，并填报《湖南省重点建设项目档案验收登记表》。b.工程档案资料由承包人主持编制，承包人应派专人按照规定的数量和质量提供本协议工程的档案资料。档案验收申请汇报的重要内容包括：项目概述及项目档案管理概况；项目档案工作的管理体制；项目档案的形成、积累、整顿与归档工作状况；项目档案的完整、精确、系统、安全性的评价；竣工图的编制状况及质量；项目档案在施工、试生产的作用；填写附表：条目包括单项、单位工程名称、文字材料（卷、页）、竣工图（卷、页）；档案工作中存在的问题及处理措施。c.验收前28天承包人应进行档案自检工作。d.档案验收后，业主将凭承包人获得的验收小组指导意见和城建档案管理机构出具的《建设工程档案初验承认证》对本协议工程进行工程竣工验收。e.档案资料管理等级必须到达优良（85分以上，含85分）4.4路基4.4.1路基土石方工程4.4.1.1阐明本节内容包括按规范规定列入本规范4.1.6条第1款第（1）项设计规定或项目监理的指示的路基、路堤和路堑边坡的修整工作，以符合图纸规定的线型、纵坡、边坡、边沟、和路基断面的有关作业。其工作内容包括：土方开挖、土方填筑及其有关的作业。表层清除系指承包人按施工图纸或项目监理的指示，清除地表层约50cm深的腐殖土、树木砍伐、植被清理、生活垃圾、以及树木砍伐遗留的埋藏于浅地表的树根或树兜等工作。4.4.1.3一般规定1路基土石方工程一般规定（1）施工测量a承包人应在动工之前进行现场恢复和固定路线。其内容包括导线、中线的复测，水准点的复测与增设，横断面的测量与绘制等。b承包人应对所有的测量进行记录并整顿这些资料。每段测量完毕后，测量记录本及成果资料由承包人的测量员及其主管技术人员共同签字，送交项目监理核查。c项目监理核查所有或任何一部分工程的测量成果时，承包人应免费提供设备及辅助人员。d在项目监理核准测量成果后，承包人应按图纸规定现场设置路基用地界桩和坡脚、路堑堑顶、取土坑、弃土堆等的详细位置桩，标明其轮廓，报请项目监理同意。（2）调查与试验a………………..b.承包人应对图纸所示的挖方运用填料取有代表性的土样进行试验，试验措施按《公路土工试验规程》（JTJ051-93）执行。试验项目如下：（a）液限、塑限、塑性指数、天然稠度。（b）颗粒大小分析试验。（c）含水量试验（d）密度试验（e）相对密度试验（f）土的击实试验（g）土的承载比试验（CBR值）（h）有机质含量及易溶盐含量试验c.承包人应将调查与试验成果以书面形式汇报项目监理立案。如所调查与试验的成果与图纸资料不符时，应提出处理方案报项目监理审批。否则，路基不得施工。4.4.1承包人应恢复各项标桩，按设计图纸及“路基实测项目（表4.1.6-3）”第2、3、4、5、6、7条规定检查路基的中线位置、宽度、纵坡、横坡、边坡及对应的标高和弯沉值（0.01mm）、沉降记录（假如有）等。根据交接验收汇报及整改意见，编制出整修计划。整修工作应在检查成果及整修计划经项目监理核查与同意后方能动工。9路基填料宜选用级配很好的粗粒土，不能采用含腐植或带草根的土、淤泥及含水量高的土。填料的有关技术参数应满足表4.4-1规定。填方路基应分层填筑、均匀压实，路基压实度规定按重型击实原则控制，路基、路床的压实度应满足规范规定。表4.4—1路基有关技术参数表填挖类型路面底面如下深度（cm）路基压实度（重型）填料最小强度（CBR）（%）填料最大粒径（cm）填方路基上路床0~30≥95%610下路床30~80≥95%410上路堤80~150≥94%315下路堤＞150≥92%215零填及路堑路床≥0~30≥95%6104.4.1修整后的路基应符合本规范表4.1.6—2和表4.4—1及设计图纸的规定。4.4.3砌体工程4.4.3.1阐明9.承包人应报送的施工措施计划各项砌体工程动工14天前（或按项目监理指定的期限），承包人应根据施工详图及有关文献、规范的规定，提交详细的施工措施计划（一式四份）报送项目监理同意，其内容包括（但不限于）：a砌体工程施工平面布置图；b砌体工程施工措施和程序；c施工设备的配置；d场地排水措施；e质量和安全保证措施；f施工进度计划；4.4.3.2一般砌体施工规定4.4.3.2.1砌体基础准备与垫层（详见原文）4.4.3.2.2浆砌石（包括片石、块石和条石）砌筑（详见原文）4.4.3.2.3砌砖施工（详见原文）4.4.3.2.4混凝土预制块砌筑（详见原文）4.4.3.2.5质量检查和验收4.4.3.2.5.1砌石工程质量检查承包人应按项目监理的指示进行如下所列项目的检查，检查记录应报送项目监理。a.原材料的质量检查（1）砌石工程所用的块石和条石应按项目监理指示和本节技术规范的规定进行物理力学性质和外形尺寸的检查。（2）用于砌石工程的水泥、水、外加剂以及砂和砾石等原材料应按项目监理指示及本技术规范的规定进行质量检查。b.水泥砂浆的质量检查（1）应按项目监理指示定期检查砂浆材料的配合比。（2）水泥砂浆的均匀性检查：定期在拌和机口出料时间的始末各取一种试样，测定其湿容重，其前后差值每立方米不得不小于35kg。（3）水泥砂浆的抗压强度检查：同一标号砂浆试件的数量，28天龄期的每200m³砌体成型试件一组3个。c.浆砌石（包括块石和条石）砌体质量检查（1）外观检查：砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、块石或条石嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯穿状况等的外观质量检查。（2）排水管的坡度和阻塞状况检查（3）块石和条石砌筑的尺寸和位置的容许偏差检查按下表4.4.3—1的规定执行。砌体尺寸、位置的容许偏差（mm）表4.4.3—1项目容许偏差检测措施和频度墩、墙护坡护底浆砌片石、块石浆砌料石（预制块）浆砌片石、块石轴线位置±15±10每20m用经纬仪检查3点墙面垂直度（全高）±0.5%H，且不不小于30±0.5%H，且不不小于20每10m检查3点墙身砌层边缘位置±20±10每10m检查3点墙面坡度不陡于设计坡度不陡于设计坡度每10m检查3点断面尺寸或厚度+30，-20±20（±15）砌体厚度的±15，且在±30mm内每20m检查3处顶面高程±15±15±15每20m用水准仪测3点护底高程±15±15±15每20m用水准仪测3点表面平整度±50±50±100每20m段用10m直尺检查3处“H”指墩、墙全高4.4.3.2.5.2砌砖工程质量检查承包人应按项目监理的指示进行如下所列项目的质量检查，检查记录应报送项目监理。a.砌浆的强度除符合施工详图规定外，还应符合如下规定（1）同品种、同标号砂浆组试块的平均强度不不不小于砂浆强度的原则值；（2）任意一组试块的强度不不不小于0.75砂浆强度的原则值；（3）砖砌体砂浆饱满度的检查应符合本技术规范的规定。b.砌砖工程质量应满足如下规定（1）砌砖体上下错缝应符合下列规定：砖柱、垛无包心砌法；窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间（处）4~6皮砖的通缝不超过3处。（2）砌砖体接搓处应灰浆密实，缝、砖平直，每处接搓部位水平缝厚度不不小于5mm或透亮的缺陷不超过10个。（3）预埋拉结筋应符合施工详图的规定，留置间距偏差不超过3皮砖。（4）留置构造柱位置应对的，残留砂浆清理洁净。（5）清水面墙组砌对的，刮缝深度合适，墙面整洁。（6）砌砖尺寸、位置容许偏差应符合《砌体工程施工及验收规范》GB50203—98表4.1.8的规定4.4.3.2.5.3混凝土预制块砌筑质量检查承包人应按项目监理的指示进行如下所列项目的质量检查，检查记录应报送项目监理。a.原材料的质量检查（1）混凝土预制块应按项目监理指示和本技术规范有关的规定进行制作质量和外形尺寸的检查（2）用于砌筑的水泥、水、外加剂以及砂等原材料应按项目监理指示及本技术规范的规定进行质量检查。b.水泥砂浆的质量检查，与砌石工程相似。c.浆砌混凝土预制块砌体的质量检查（1）外观检查：砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、缝隙砂浆的饱满度、伸缩缝贯穿状况等的外观质量检查。（2）排水孔的坡度和阻塞状况检查。（3）浆砌混凝土预制块砌体的尺寸和位置的容许偏差检查：其检查措施按《砌体工程施工及验收规范》GB50203—98、《堤防工程施工质量评估与验收规程》SL239—1999的规定执行4.4.3.2.5.4砌体工程验收a.砌体工程砌筑前进行砌筑体测量放样成果的检查和基础面开挖清理质量的检查和验收。b.在砌体工程砌筑过程中，按本规范的有关规定对砌体工程的各项材料和砌体砌筑质量进行检查和验收4.4.3.3挡土墙4.4.3.3.2质量检查1.基本规定（1）石料规格的质量应符合有关规定（2）地基与基础必须满足图纸规定（3）砂浆的配合比就符合试验规定（4）砌石分层错缝，浆砌时坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞。（5）墙背填料符合图纸规定（6）沉降缝、泄水孔的位置和数量应符合图纸规定。2.检查项目浆砌石（块）石挡土墙的检查项目见表4.4.3—23.外观鉴定（1）砌体坚实牢固，勾缝平顺，无脱落现象；混凝土表面平整，无蜂窝、麻面。（2）泄水孔坡度向外，无堵塞现象。（3）沉降缝整洁垂直，上下贯穿。（4）位于弯道处的挡土墙要平顺、圆滑、美观。浆砌石（块）石挡土墙的检查项目表4.4.3—2项次检查项目规定值或容许偏差检查措施1砂浆强度在合格原则内按JTJ071—98附录F或D检查2平面位置（mm）浆砌挡土墙50每20m用经纬仪检查3点3顶面高程（mm）浆砌挡土墙±20每20m用水准仪检查1点4断面尺寸（mm）不不不小于图纸规定每20m用尺量2个断面5地面高程（mm）±50每20m用水准仪检查1点6表面平整度（mm）块石20每20m用2m直尺检查3处片石304.4.5抛石挤淤施工4.4.5.4质量检查和验收1.抛石料的材料质量检查抛石挤淤施工所用的石料应按项目监理指示和本节第4.4.5.2款的规定进行物理力学的性质和外形尺寸的检查。2.抛石挤淤施工质量检查a.施工过程中，承包人应选派有经验的工程技术人员在抛投现场进行监督和指导。项目监理另设有监督机构和人员，承包人的监督人员应亲密配合项目监理监督人员的工作，及时向项目监理汇报检查中发现的问题，并及时向项目监理提供必要的资料。b.抛石挤淤施工的容许偏差、检查数量和措施见下表。抛石挤淤容许偏差、检查数量和措施项目容许偏差（mm）检查单元和数量单元测点检查措施顶面标高+200-0每个断面（每5~10m一种断面，且不少于三个断面）1~2m一种点，且不少于三个点用经纬仪或水准仪检查边线+200-0每一种断面（每5~10m一种断面）2c.经项目监理检查后，认为质量不合格，承包人应按项目监理指示对缺陷部分进行补抛。由此而引起的工期延误应由承包人负完全责任，其补抛的一切施工费用均应由承包人自行承担。3.抛石挤淤竣工后，承包人应告知项目监理进行检查验收，验收将采用对比抛石区抛石前后的水下断面图的措施进行。4.4.7草皮护坡4.4.7.2一般规定1.草皮必须采用狗牙根草皮2.草皮护坡形式采用全断面满铺3.草皮种植必须在坡面整顿压实工作完毕后才能进行，种植草皮前，在坡面上应先铺设一层不不不小于15cm厚的表土。4.草皮种植必须做到草种播撒均匀，并洒水养护。5.草皮成活率应不小于98%。4.4.9土工合成材料4.4.9.4质量检查1.基本规定（1）铺设土工合成材料所用多种材料的质量、规格均应符合图纸和本规范规定。（2）土工合成材料应拉直平顺，紧贴下承层。接缝搭接宽度和锚端的施工应符合图纸规定。2.检查项目（1）土工合成材料铺设的检查项目分别见表4.4.9—1.土工合成材料铺设检查项目表4.4.9—1项次检查项目规定或容许偏差检查措施（每幅车道）1下承层平整度、拱度符合设计规定每200m抽查4处2土工布搭接宽度（mm）50抽查2%3搭接缝错开距离（m）符合设计规定抽查2%4锚固长度（mm）符合设计规定抽查2%4.5路面4.5.1阐明4.5.1.1范围本章工作内容包括在以完毕并经项目监理验收合格的路基上铺筑多种垫层、下基层、上基层和面层；路面排水施工；人行道和停车场、路缘石等设置，以及修筑路面附属设施及其有关的作业。承包人应为施工和竣工提供所有的人工、材料、施工设备以及有关服务。4.5.1.4材料的取样和试验多种材料必须使用前21d选定。承包人应将具有代表性的样品，委托中心试验室或项目监理确认的试验室按规定进行材料的原则试验或混合料配合比设计，试验成果提交项目监理审批，未经同意的材料不得使用，未经同意的混凝土配合比设计不能施工。试验所需的费用由承包人承担。4.5.1.5试验路段1.承包人在各构造层施工前均应铺筑长度为100~200m的试验路段。2.在试验路段开始至少14d之前，承包人应提出铺筑试验路段的施工方案报送项目监理审批。施工方案内容包括：试验人员、机械设备、施工工序和施工工艺等详细阐明。3.试验路段的目的是为了验证混合料的质量和稳定性，检查承包人采用的机械能否满足备料、运送、摊铺、拌和与压实的规定和工作效率，以及施工组织和施工工艺的合理性和适应性。4.试验路段确认的压实措施、压实机械类型、工序、压实系数、碾压遍数和压实厚度、最佳含水量等均作为此后施工现场控制的根据。5.此项试验应在项目监理监督下进行，假如试验路段经项目监理同意验收，可作为永久工程的一部分，按协议规定的计量和支付。否则，应移出重做试验，费用由承包人自负。4.5.2水泥稳定砂砾下基层、上基层4.5.2.2材料1水泥水泥采用一般的硅酸盐水泥、矿渣硫酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥。严禁使用快硬水泥、早强水泥以及已受潮变质的水泥。宜采用标号较低的水泥，不高于42.5级，以32.5级水泥为宜，规定水泥各龄期强度到达对应的指标规定，安定性合格，初凝时间3小时以上，终凝期间不短于6小时。2稳定砂砾（1）水泥稳定砂砾的集料的颗粒构成范围应符合《公路路面基层施工技术规范》JTJ034—表3.2.2中3号级配的规定。（2）集料的压碎值不不小于30%。（3）集料中的有机质含量不应超过2%，硫酸盐含量不应超过0.25%。3混合料设计（1）在工程动工之前14d，承包人应提出几种混合料配合比方案交项目监理同意。每种混合料设计均应阐明水泥、砂砾和水的对的比例，同步应附上试验室对混合料的原材料的符合性试验数据。（2）混合料应按照《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》（JTH057—94）规定进行试验。通过试验选用最合适于稳定的材料，确定最佳的水泥剂量和最佳含水量。（3）工地实际采用的水泥剂量可比室内试验确定的剂量合适增长，根据拌和措施不一样，最多不超过0.5%，并应获得项目监理的同意。4.5.2.3混合料构成设计1.混合料的构成设计应符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40—）的有关规定。2.试验（1）用于上基层、下基层的原材料应进行原则试验，试验项目见表4.5.2—1（2）混合料按设计掺配后，应进行重型击实试验、承载比试验及抗压强度试验。水泥稳定砂砾下基层和上基层原材料的试验项目表4.5.2—1试验项目材料名称频度含水量砂砾等集料每天使用前测2个样品颗粒分析砂砾等集料每种土使用前测两个样品，使用过程中每m³测两个样品液限、塑限级配砾石中0.5㎜如下的细土每种土使用前测两个样品，使用过程中每m³测两个样品相对密度、吸水率砂砾等使用前测2个样品，砂砾使用过程中每m³测2个样品，碎石类变化重做2个样品压碎值砂砾等同上水泥标号和终凝时间水泥做材料构成设计时测一种样品，料源或标号变化时重测重型击实土每种土使用前进行4.水泥稳定砂砾的7d侵水抗压强度应符合图纸规定。5.水泥的最小剂量应符合4.5.2—2的规定。水泥最小剂量表4.5.2—2土类集中拌和法中粒土和粗土3%细粒土4%4.5.2.4施工规定7.取样和试验水泥稳定砂砾应在施工现场每天进行一次或每㎡取样一次，检查混合料的级配与否在规定的范围内；并按《工程无机结合料稳定材料试验规程》（JTJ057—94）原则措施进行混合料的含水量和无侧限抗压强度试验在已完毕的铺筑层上按《公路路基路面现场测试规程》（JTJ059—95）进行压实度试验，每一作业段或不超过㎡检查六次以上。基层应取钻件（路面芯样）检查其整体性。水泥稳定基层的龄期达7~10d时，应能取出完整的钻件。对于所有试验成果，均报项目监理审批；所发生的一切费用，由承包人自负。4.5.2.5质量检查1.基本规定（1）集料符合图纸和本规范规定。（2）水泥用量按图纸规定控制精确。（3）混合料拌和均匀，无粗细颗粒离析现象。（4）碾压到达规定的压实度。（5）养生符合本规范规定。2.检查项目水泥稳定砂砾上基层和下基层的检查项目及检查原则见表4.5.2—3。水泥稳定砂砾上基层、下基层实测项目表4.5.2—3项次检查项目规定值或许偏差检查措施和频率上基层下基层1△压实度%代表值9896按JFGF80/1-附录B检查，每200m每车道两处极值94922平整度（㎜）8123m直尺：每200m测2处×10尺3纵段高程（㎜）+5，-10+5，-15水准仪：每200m测四个断面4宽度（㎜）符合设计规定尺量：每200m测4处5△厚度（㎜）代表值-8-10按附录H检查，每200m每车道1点合格值-15-256横坡（%）±0.3±0.3水准仪：每200m测4个断面7△强度（Mpa）符合设计规定按JTGF80/1-附录G检查87天龄期无侧限抗压强度（Map）≥3.5≥3.03.外观鉴定（1）表面平整密实、边线整洁、无坑洼、无明显离析。（2）施工接缝平整、顺直、稳定。4.5.3透层、粘层4.5.3.1范围本节工作内容为已建成并经项目监理验收合格的基层上洒布透层沥青；在沥青面层上撒布粘层沥青。承包人应为施工和竣工提供所有的人工、材料、施工设备和施工、试验等所有作业及有关服务。4.5.3.2材料1透层透层的沥青材料宜采用慢裂的洒布型乳化沥青，也可采用中、慢凝液体石油沥青或煤沥青。透层油使用之前应按照《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTT052-）的措施进行试验。喷洒后通过钻孔或挖掘查验，透层油渗透基层的深度宜不不不小于5mm，并能与基层连接成为一体。透层沥青的规格和质量，应符合设计及《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-）采用煤油稀释沥青时，基质沥青宜采用道路石油沥青160号或130号A级，其技术指标符合表4.5.3—1和4.5.3—2的规定。透层用煤油稀释沥青技术指标规定表4.5.3—1项目技术规定道路原则粘度C25..3（S）8~15基质沥青针入度25℃，5s（0.1㎜）120~200延度15℃5㎝/min（cm）＞80透层用乳化沥青的重要技术指标规定表4.5.3—2检查项目技术规定筛上残留物不不小于（%）0.1粒子电荷阳离子带正电（+）破乳速度试验慢裂粘度沥青原则粘度C25.3（s）8~20恩格拉粘度计E251~6蒸发残留物含量不不不小于（%）50蒸发残留物性质针入度（100g，25℃，5s）（0.1mm）50~300延度（15℃）不不不小于（cm）40溶解度（三氯乙烯）不不不小于（%）97.5贮存稳定性54d不不小于（%）51d不不小于（%）1与矿料的粘附性，裹覆面积不不不小于2/3低温贮存稳定性（-5℃）无粗颗粒或结块2.粘层沥青下、中面层间的粘层应采用快裂的洒布型阳离子乳化沥青，沥青的中、上面层之间的粘层采用改性乳化沥青，其基质沥青应与中、上面层所用沥青的种类、标号相似。粘层沥青的规格和质量，应符合设计及《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-）第4章的规定。粘层用乳化沥青的重要技术指标应符合表307-2的规定，粘层用改性乳化沥青的重要技术指标应符合307-3的规定。4.5.3.3施工规定1.准备工作准备浇沥青的工作面，应整洁而无尘埃。项目监理对已准备好的工作面进行检查，在未同意前不得喷洒沥青材料。4.沥青用量承包人应按项目监理的指示，根据基层的种类通过试洒确定透层、粘层所用的沥青品种和用量，并符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-）附录D表D9的规定。封层根据层位及规定，可按表D1、D2或D10执行。5喷洒（1）承包人应在喷洒工作开始前3d报经项目监理同意。（2）透层及粘层沥青应采用沥青洒布车均匀地洒布，并按《公路路基路面现场测试规程》（JTJ059—95）中的有关规定和措施检测洒布用量，每次检测不少于3处。4.5.4热拌沥青混合料面层4.5.4.1阐明本节工作内容为在项目监理验收合格的基层上，按照图纸和项目监理指示铺筑一层或多层的热拌沥青混合料面层。承包人应为施工和竣工提供所有的人工、材料、施工设备和施工、养护、试验等所有作业及有关服务。4.5.4.2材料1.粗集料（1）粗集料包括碎石、破碎砾石、筛选砾石、矿渣等。它应洁净、干燥、无风化、无杂质，具有足够的强度、耐磨耗性。本项目沥青路面工程中规定采用碎石集料。（2）粗集料的粒径规格应符合图纸规定，并按表4.5.4—1的规定选用。沥青混合料用粗集料规格表4.5.4—1规格名称公称粒径（mm）通过下列筛孔（mm）的质量百分率（%）10675635337.531.526.519.013.29.54.752.360.6S140~7510090-100——0-15—S240~6010090-100—0-15—S330~6010090-100——0-15—S424~5010090-100——0-15—0-5S520~4010090-100———0-5S615~3010090-100——0-15—0-5S710~3010090-100———0-150-5S810~2510090-100—0-15—0-5S910~2010090-100—0-150-5S1010~1510090-1000-150-5S115~1510090-10040-700-150-5S125~1010090-1000-150-5S133~1090-10040-700-200-5S143~510090-1000-150-3（3）对于集料中的粗集料必须使用坚韧的、粗糙的、有菱角的优质石料，必须严格限制集料中的扁平颗粒含量，所使用的粒石不容许用鄂板式轧石机破碎，需用锤击式或者锥式碎石机破碎，详细质量技术满足表4.5.4—2规定。粗集料质量技术规定表4.5.4—2指标技术规定指标技术规定石料压碎值（%）≤25结实性（%）≤12洛杉矶磨损失（%）≤30针片状颗粒含量（%）≤15视密度（t/m³）≥2.6水洗法＜0.75mm颗粒含量（%）≤1吸水率（%）≤2.0软石含量（%）≤1与沥青的粘附性上面层≥5；中、下面层≥4（4）用于面层的粗集料应采用地坚硬，表面粗糙，清洁、干燥、无风化、无杂质的形状靠近立方体的玄武岩，有良好的嵌挤能力的破碎集料。面层用粗集料质量规定指标取值石料压碎值（%）不不小于20洛杉矶磨损损失（%）不不小于25视密度（t/m³）不不不小于2.60吸水率(%)不不小于1.0对沥青的粘附性不不不小于5级结实性（%）不不小于12针片状颗粒含量（%）不不小于10水洗法＜0.075颗粒含量（%）不不小于0.8软石含量（%）不不小于1石料磨光值（BPN）不不小于42石料冲击（%）不不小于28（5）当按《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTJ052—）规定的措施试验时，沥青与集料的粘附性不低于4级。否则，应掺加外掺挤。外掺挤的精确比例由试验室确定。2.细集料细集料应为清洁、坚硬、干燥、无风化、无杂质的颗粒，宜采用专用的细料破碎机生产的机制砂。当采用一般石屑替代时，宜采用与沥青粘附性好的石灰岩石屑，且不得含泥土与杂物。同步质量应符合表4.5.4~表4.5.4—6规定。沥青混合料用机制砂或石屑的规格表4.5.4—5规格公称粒径（mm）水洗法通过各筛孔的质量百分率（%）9.54.752.361.180.60.30.150.075S150~510090~10060~9040~7520~557~402~200~10S160~310080~10050~8025~608~450~250~15沥青混合料用细集料质量规定表4.5.4—6指标单位技术规定视密度t/m³≥2.50结实性（＞0.3mm）部分%≥12含泥量（＜0.075mm的含量）%≤3砂当量%≥60亚甲蓝值g/kg≤25菱角性s≥304.沥青（1）各个沥青等级的合用范围应符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTF40-）表4.2.1-1的规定。道路石油沥青的质量应符合表4.2.1-2规定的技术规定。沥青砼采用重交通沥青AH-70，使用的沥青材料应为原油精制后的产品，规定质量均匀、无水。加热至160℃时不产生泡沫。，每一批沥青材料都应附有厂商的技术原则试验分析证书。（2）运到现场的每批沥青都应附有制造厂的证明和出厂试验汇报，并阐明装运数量、装运日期、定货数量等。（3）沥青材料的技术规定应符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-）的规定。（4）承包人应于施工开始前28d将拟用的沥青样品和上述证明及试验汇报提交项目监理检查、同意。除项目监理另有指示外，承包人不得在施工中以其他沥青替代。（5）进场沥青每批都应重新进行取样和试验。取样和试验都应符合《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTJ052-）的规定。（6）不一样厂家、不一样标号的沥青必须分开寄存，不得混杂，并应有防水措施。4.5.4.3沥青混合料构成设计3.承包人应按目的配合比设计、生产配合比设计和生产配合比验证三阶段进行沥青混合料配合比设计。沥青混合料配合比设计应遵照《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-）中有关热拌沥青混合料配合比设计的目的配合比、生产配合比和试拌试铺验证的三个阶段，确定集料级配及最佳沥青用量。4.承包人应在28d前向项目监理提交拟用的沥青混合料级配、沥青结合料用量及沥青混合料稳定度、流值、空隙率、动稳定度、残留稳定度等各项技术指标的书面详细阐明。在承包人提交的目的配合比未经项目监理同意前，不得进入生产配合比设计。4.5.4.4施工规定1.施工设备（1）沥青拌和厂a.拌和厂应在其设计、协调配合和操作方面，都能使生产的沥青混合料符合工地配合比设计规定。拌和厂必须配置足够试验设备的试验室，能及时提供试验资料，并应将试验人员的资质及试验设备报请项目监理同意。b.拌和厂设备应是能按用量（以质量计）分批配料的间歇式拌和机，其产量应不不不小于200t/h，并装有温度检测系统及保温的成品贮料仓和二次除尘设施，严禁使用煤加热方式设备。拌和设备的产量应和生产进度相匹配，在安装完毕后应按原则的配合比进行试拌调试，直到符合规定。其指标值应符合表4.5.4-8的规定。沥青拌和厂必须按《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-）第11.4.4条款规定的环节对沥青混合料试拌和生产进行质量控制，并按表4.5.4-9/10/11规定的项目和频度检查沥青混合料产品的质量，以保证混合料的生产质量符合规定一般热拌沥青混合料马歇尔试验配合规定及检查指标表4.5.4—9项目AC-13C型细粒式沥青砼AC-20C型中粒式沥青砼AC-25C型粗粒式沥青砼击实次数（次）两面各75两面各75两面各75稳定度（KN）≥7.5≥7.5≥7.5流值（mm）2~42~42~4空隙率（%）3%~5%3%~5%3%~8%沥青饱和度VFA（%）70%~80%70%~80%70%~80%动稳定度（次/mm）非改性≥1000≥1000≥800改性≥侵水马歇尔试验残留稳定度非改性≥75%≥75%≥75%改性≥80%冻融劈裂试验劈裂强度比非改性≥75%≥75%≥75%改性≥80%沥青与石料的粘附性≥5级≥5级≥5级矿料间隙率VMA(%)＞15＞14＞13施工过程中材料质量检查的项目与频度表4.5.4-10材料检查项目检查频度试验规程规定的平行试验次数或一次试验的试样数粗集料外观（石料品种、含泥量等）针片状颗粒含量颗粒构成（筛分）压碎值磨光值洛杉矶磨耗值含水量随时随时随时必要时必要时必要时必要时—2~322422细集料颗粒构成（筛分）砂当量含水量松方单位重随时必要时必要时必要时2222矿粉外观＜0.075含量含水量随时必要时必要时—22石油沥青针入度软化点延度含蜡量每2~3天一次每2~3天一次每2~3天一次必要时3232~3改性沥青针入度软化点离析试验（对成品改性沥青）低温延度弹性恢复显微镜观测（对现场改性沥青）每天1次每天1次每周1次必要时必要时随时32233—乳化沥青蒸发残留物含量蒸发残留物针入度每2~3天一次每2~3天一次22改性乳化沥青蒸发残留物含量蒸发残留物针入度蒸发残留物软化点蒸发残留物延度每2~3天一次每2~3天一次每2~3天一次必要时2323注：1.表列内容是在材料进场时已按“批”进行了全面检查的基础上，平常施工过程中质量检查的项目与规定。“随时”是指需要常常检查的项目，其检查频度可根据材料来源及质量波动状况由业主及监理确定：“必要时”是指施工各方任何一种部门对其质量发生怀疑，提出需要检查时，或是根据需要约定的检查频度。热拌沥青混合料的频度和质量规定表4.5.4-11项目检查频度质量规定或容许偏差（单点检查）试验措施混合料外观随时观测集料粗细、均匀性、离析、油石比、色泽、冒烟、有花无白料、油团等多种现象目测拌和温度沥青、集料的加热温度逐盘检测评估符合本规范规定传感器自动检测、显示并打印混合料出厂温度逐车检测评估符合本规范规定传感器自动检测、显示并打印、出厂时逐车按T0981人工检测逐盘测量记录，每天取平均值评估符合本规范规定传感器自动检测、显示并打印矿料级配（筛孔）0.075mm逐盘在线检测±2%（2%）计算机采集数据计算≤2.36mm±5%（4%）≥4.75mm±6%（5%）0.075mm逐盘检查，每天汇总1次取平均值评估±1%附录G总量检查≤2.36mm±2%≥4.75mm±2%0.075mm每台拌和机每天1~2次，以2个试样的平均值评估±2%（2%）T0725抽提筛分与原则级配比较的差≤2.36mm±5%（3%）≥4.75mm±6%（4%）沥青用量（油石比）逐盘在线监测±0.3%计算机采集数据计算逐盘检查，每天汇总1次取平均值评估±0.1%附录F总量检查每台拌和机每天1~2次，以2个试样的平均值评估±0.3%抽提T0722、T0721马歇尔试验：空隙率、稳定度、流值每台拌和机每天1~2次，以4~6个试样的平均值评估符合本规范规定T0702、T0709、本规范附录B、附录C侵水马歇尔试验必要时（试件数同马歇尔试验）符合本规范规定T0702、T0709车辙试验必要时（以3个试件的平均值评估）符合本规范规定T0719注：单点试验是指试验成果以一组试验成果的汇报值为一种测点的评价根据，一组试验（如马歇尔试验、车辙试验）有多种试样时，汇报值的取用按《公路工程沥青与沥青结合料试验规程》的规定执行。矿料级配和油石比必须进行总量检查和抽提筛分的双重检查控制，互相校核，表中括号内的数字是对SMA的规定。油石比抽提试验应事先进行空白试验标定，提高测试数据的精确度。4.沥青混合料的摊铺（7）沥青路面铺筑过程中必须随时对铺筑质量进行评估，质量检查的内容、频度、容许偏差应符合下表4.5.4—13的规定。公路热拌沥青混合料路面施工过程中工程质量的控制原则表4.5.4—13项目检查频度及单点检查评价措施质量规定或容许偏差检测措施外观随时表面平整密实，不得有明显的轮迹、裂缝、推挤、油盯、油包等缺陷，且无明显离析目测接缝随时紧密平整、顺直、无跳车目测逐条缝检测评估3mmT0931施工温度摊铺温度逐车检测评估符合本规范规定T0981碾压温度随时符合本规范规定插入式温度计实测厚度①每一层次随时，厚度50mm如下厚度50mm以上设计值的5%设计值的8%施工时插入法量测松铺厚度及压实厚度每一层次1个台班区段的平均值厚度50mm如下厚度50mm以上-3mm-5mm附录G总量检测总厚度每㎡一点单点评估设计值的-5%T0912上面层每㎡一点单点评估设计值的-10%压实度②每㎡检查1组逐一试件评估并计算平均值试验室原则密度的97%（98%）最大理论密度的93%（94%）试验段，密度的99%（99%）T0924、T0922本规范附录E平整度（最大间隙）④上面层随时，接缝处单杆评估3mmT0931中下面层随时，接缝处单杆评估5mmT0931平整度（原则差）上面层持续测定1.2mmT0932中面层持续测定1.5mm下面层持续测定1.8mm基层持续测定2.4mm宽度有侧石检测每个断面±20mmT0911无侧石检测每个断面不不不小于设计宽度纵断面高程检测每个断面±10mmT0911横坡度检测每个断面±0.3%T0911沥青层层面上的渗水系数③每1km不少于5点，每点3处取平均值300ml/min（一般密级配沥青混合料）200ml/min（SMA混合料）T0971注：①表中厚度检测频度一般采用压实度钻孔试件测定。上面层的容许误差不合用于磨耗层。②压实度检测按《公路沥青路面施工技术规范》（JTGGF40—）附录E的规定执行，钻孔试件的数量按《公路沥青路面施工技术规范》（JTGGF40—）第11.4.8条执行。括号中的数值是对SMA路面的规定，对马歇尔成型试件采用50次或者35次击实的混合料，压实度应合适提高规定。进行核子仪等无破损检测时，每13个测点的平均数作为一种测点进行评估与否符合规定。试验室密度是指与配合比设计相似措施成型的试件密度。以最大密度作原则密度时，对一般混合料通过真空法实测确定，对改性沥青和SMA混合料，由每天的矿料级配和油石比计算得到。③渗水系数合用于公称最大粒径等于或不不小于19mm的沥青混合料，应在铺筑成型后未遭行车污染的状况下测定，且仅合用于规定密水的密级配混合料、SMA混合料。不合用于OGFC混合料，表中渗水系数以平均值评估，计算的合格率不得不不小于90%。④3m直尺重要用于接缝检测，对正常生产阶段，采用持续式平整仪测定。4.5.4.5质量检测沥青路面层交工验收阶段的工程质量检查与验收，应按《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40—）第11章第5节及《公路工程质量检查评估原则》（JTGF80/1-）的有关条款之规定执行。1.基本规定（1）沥青混合料的矿料质量及矿料级配应符合设计规定和本规范的规定。（2）沥青材料及混合料的各项指标应符合设计和本规范规定。（3）严格控制多种矿料和沥青用量及多种材料和沥青混合料的加热温度。（4）拌和后的沥青混合料应均匀一致，无花白，无粗细料分离和结团成块现象。（5）摊铺时应严格掌握厚度和平整度，防止离析，要注意控制摊铺和碾压温度，碾压至规定的密实度。2.质量控制沥青面层的质量控制重要实行过程、工艺质量控制，控制程序分施工前的材料与设备检查、铺筑试验路段、施工过程中的质量管理与检查、交工验收阶段的工程质量检查与验收阶段进行，并根据《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40—）第11章的有关规定将有关每一环节检查成果提交项目监理审批确认后方能进行下一步的施工。控制原则应符合表4.5.4—12的规定。如沥青面层检查不满足本规范的有关规定，承包人予以清除并诚心施工。3.检查项目沥青混合料面层检查项目及检查原则见表4.5.4-14。4.外观鉴定（1）表面平整密实，无泛油、松散、裂缝、粗细料集中等现象。（2）表面无明显碾压轮迹。（3）接缝紧密、平顺、烫缝不应枯焦。（4）面层与路缘石及其他构造物斜街平顺，无积水现象。（5）沥青面层内部及表面的水要排除到路面范围之外，路面无积水。沥青混合料面层实测项目表4.5.4-14检查项目检查频度（每一侧行车道）质量规定或容许偏差试验措施外观随时表面平整密实，不得有明显的轮迹、裂缝、推挤、油盯、油包等缺陷，且无明显离析目测面层总厚度代表值每1km5点设计值的-5%T0912极值每1km5点设计值-10%T0912上面层厚度代表值每1km5点设计值的-10%T0912极值每1km5点设计值-20%T0912压实度代表值每1km5点试验室原则密度的96%（98%）最大理论密度的92%（94%）试验段，密度的98%（99%）T0924极值（最小值）每1km5点比代表值放宽1%（每km）或2%（所有）T0924路表平整度原则差σ全线持续1.2mmT0932IRI全线持续2.0m/kmT0933最大间隙每1km10处，各持续10杆T0931路表渗水系数不不小于每1km不少于5点，每点3处取平均值评估300ml/min（一般密级配沥青混合料）200ml/min（SMA混合料）T0971宽度有侧石每1km20个断面±20mmT0911无侧石每1km20个断面不少于设计宽度T0911注：1.表内压实度带*号者按试验路压实度为准；2.σ为平整度仪测定的原则偏差；IRI为国际平整度指数。4.5.5级配砂石底基层4.5.5.4质量检查1.基本规定（1）石料质地坚韧、无杂质，颗粒级配符合规定。（2）配料必须精确，塑性指数应符合规定（3）混合料拌和均匀，无粗细颗粒离析现象。（4）碾压到达规定的密实度2.检查项目级配砂石底基层检查项目及检查原则见表4.5.5—3。3.外观鉴定表面平整密实，边线整洁，无松散现象。级配砂石底基层、基层检查项目表4.5.5—3项次检查项目规定值或容许偏差检查措施1压实度（%）98按JTJ071-98附录B每200m每车道2处2平整度（mm）123m直尺：每200m测2处×10尺3纵断高程（mm）+5，-15水准仪：每200m测4个断面4宽度（mm）不不不小于设计值尺量：每200m测4处5厚度（mm）-10按JTJ071-98附录H检查，每200m每车道2点6横坡（%）±0.5水准仪：200m测4个断面4.5.7水泥混凝土面层（该资料源于《公路工程质量检查评估原则》JTGF80/1-）1基本规定1）基层质量必须符合规定规定，并应进行弯沉测定，验算的基层整体模量应满足设计规定。2）水泥强度、物理性能和化学成分应符合国标及有关规范的规定。3）粗细集料、水、外掺剂及接缝填料应符合规范和施工规范规定。4）施工配合比应根据现场测定的水泥实际强度进行计算，并经试验，选择采用最佳配合比。5）接缝的位置、规格、尺寸及传力杆、拉力杆的设置应符合设计规定。6）路面拉毛或机具压槽等抗滑措施，其构造深度应符合施工规范规定。7）面层与其他构造物相接应平顺，检查井井盖顶面高程应高于周围路面1~3mm。雨水口标高按设计比路面低5~8mm，路面边缘无积水现象。8）混凝土路面铺筑后按施工规范规定养生。2实测项目见表4.5.7—13.外观鉴定1）混凝土板的断裂块数，高速公路和一级公路不得超过评估路段混凝土板总块数的0.2%，其他公路不得超过0.4%。不符合规定期每超过0.1%减2分。对于断裂板应采用合适措施予以处理。2）混凝土板表面脱皮、印痕、裂纹和缺边掉角等病害现象，对于高速公路和一级公路，有上述缺陷的面积不得超过受检面积的0.2%，其他公路不得超过0.3%。不符合规定期每超过0.1%减2分。3）路面侧石直顺、曲线圆滑，越位20mm以上者，每处减1~2.4）接缝填筑饱满密实，不污染路面。不符合规定期，合计长度每100m减2分。5）胀缝有明显缺陷时，每条减1~2分。水泥混凝土面层实测项目4.5.7—1项次检查项目规定值或容许偏差检查措施和频率权值其他公路1△弯沉强度（MPa）在合格原则之内按附录C检查32△板厚度（mm）代表值-5按附录H检查，每200m每车道2处3合格值-103平整度σ（mm）2.0平整度仪：全线每车道持续检测，每100m计算σ、IRI2IRI（m/km）3.2最大间隙h（mm）53m直尺：半幅车道板带每200m测2处×10尺4抗滑构造深度（mm）一般路段不不不小于0.5且不不小于1.0；特殊路段不不不小于0.6且不不小于1.1铺砂法：每200m测1处25相邻板高差（mm）3抽量：每条胀缝2点；每200m抽纵、横缝各2条，每条2点26纵、横缝顺直度（mm）10纵缝20m拉线，每200m4处；横缝沿板宽拉线，每200m4条17中线平面偏位（mm）20经纬仪：每200m测4点18路面宽度（mm）±20抽量：每200m测4处19纵断高程（mm）±15水准仪：每200m测4断面110横坡（%）±0.25水准仪：每200m测4断面14.5.8路缘石4.5.8.3施工规定路缘石（混凝土预制）（1）混凝土应按试验确定的配合比进行拌制及预制，侧石的质量符合图纸规定规定。（2）侧石埋设的槽底基础和后背填料应夯击密实，压实度符合图纸规定。（3）安砌侧石时应钉桩拉线，务必使顶面平整，线条直顺，曲线圆滑美观，埋砌稳固。4.5.8.4质量检查1.基本规定预制混凝土块路缘石安砌稳固，线条直顺，曲线圆滑，顶面平整。2.检查项目路缘石铺设检查项目见表4.5.8—1.3.外观鉴定路缘石勾缝密实均匀，无杂物污染。侧石标高一致，线形顺畅。项次检查项目规定值或容许偏差检查措施1直顺度（mm）1520m拉线：每200m测4处2相邻两块高差（mm）3水平尺量：每200m测4处3相邻两块缝宽（mm）±3尺量：每200m测4处4顶面高程（mm）±8水准仪：每200m测4处4.5.9PVC排水管铺设4.5.9.3施工规定a.纵向PVC-U透水管的打孔冲击试验及孔径、孔距等应符合图纸规定，纵向PVC-U透水管的铺设纵坡不应不不小于0.3%。b.纵向PVC-U管接头均应做防渗漏处理。c.纵向排水管与横向排水管及竖向排水管接头部位均应按图纸规定设胶泥隔水层。d.横向排水管应设置于图纸规定的基础上，管节间应严格按图纸或工程师的指标做好防水措施。4.5.9.4质量检查1.多种排水管（1）基本规定a.排水管必须逐节检查，不合格的不使用b.排水管基础应符合图纸规定。（2）检查项目排水管检查项目表4.5.9—1项次检查项目规定值或容许偏差检查措施1轴线偏位（mm）50经纬仪或拉线：每两井间测3处2管内底标高（mm）±20尺量：每两井间测3处4.7安全设施及停车场4.7.2防浪墙4.7.2.2材料防浪墙采用砖砌筑，外露墙面均贴花岗岩面。4.7.2.3施工规定（1）砌体砌筑前应测量放样，施工时应立杆挂或样板控制，并要常常复核验证，以保持线形顺适，砌体平整。（2）砌体应咬口紧密，错缝，砂浆饱满。不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞，砌体勾缝应牢固和美观。（3）根据图纸规定的伸缩缝和沉降缝的长度，应分段砌筑，其泄水孔、耳墙、沙砾反虑层应与墙体同步进行。泄水孔可预留孔洞或埋高驳铁管，反虑层应在砌高一层后即行填筑一层，当到达