起重机械使用单位安全管理制度

起重机械使用单位安全管理制度目录TOC\o"1-5"\h\z前言 2总贝V 31安全技术操作规程 42设备管理制度 63日常检查管理制度 84维护保养管理制度 95定期报检管理制度 106人员培训管理制度 117交接班管理制度 128事故报告和应急救援管理制度 149技术档案管理制度 16刖言根据国务院《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全监察规定》、《起重机械安全技术监察规程-桥式起重机》之相关规定，起重机械使用单位应当建立健全特种设备安全管理制度和岗位安全责任制度。为帮助起重机械使用单位正确、合理地制订相关安全管理制度，特编制了本“起重机械使用单位安全管理制度”。总则第一条为做好公司起重机械的安全管理，规划起重机的安全管理流程，及时消除安全隐患，从源头上杜绝起重机伤害事故。依据《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全监察规定》之相关规定，特制定本规定。本制度包括以下内容：（1）安全技术操作规程；（2）设备管理制度；（3）日常检查管理制度；（4）维护保养管理制度；（5）定期报检管理制度；（6）人员培训管理制度；（7）交接班管理制度；（8）事故报告和应急救援管理制度；（9）技术档案管理制度。第二条适用范围：适应于本单位内各类起重机、电动葫芦、升降机等起重设备的管理。第三条起重机械使用单位必须购置有安全技术监督检验合格证书的产品。安装前应到本市特种设备安全监督管理部门登记。第四条安装、修理起重机械必须由取得许可证书的起重机械安装、修理单位进行。第五条起重机械使用前，向本市特种设备安全监督管理部门申请取得起重机械准用证后方可使用。第六条起重机械使用单位必须检验有效期前一个月向市特种设备检验检测机构申请在用起重机械安全技术检验。第七条起重机械使用单位要对在用起重机械进行定期的检查和日常维护保养，经常检查起重机械的运行和完好状况，至少每六个月进行一次常规检查，每年进行一次全面检查，必要时进行试验验证，并做记录。第八条经检查发现起重机械有异常情况时，必须及时处理，严禁带病运行。第九条应建立起重机械安全技术档案，其内容包括：（1）产品出厂文件；（2）施工资料;（3）使用登记证明；（4）日常维护保养和定期自行检查的记录；（5）运行故障和事故记录；第十二条起重机械的报废，需按设备报废审批权限办理注销手续，并报市特种设备安全监督管理部门备案。第十三条凡违反本规定者，视情节严重程度，，给予封停设备或限期整改等处理;对造成严重后果的，根据国家和地方有关规定处理。第十四条本规定自颁发之日执行，执行过程中的问题由设备科负责解释。安全技术操作规程为保障本单位起重机的安全使用，特制定本规程。起重机司机、指挥和司索等起重机操作人员以及安全管理人员在管理、操作起重机时应严格遵守本规程。固定式简易升降机安全操作规程为保障本单位固定式简易升降机的安全使用，特制定本规程。固定式简易升降机安全管理人员、操作人员在管理、操作固定式简易升降机时应严格遵守本规程。固定式简易升降机安全管理、操作人员必须经专业培训和考核，取得特种设备作业人员资格证后方可从事相应工作。固定式简易升降机安全管理、操作人员应熟悉固定式简易升降机的基本构造、性能参数；掌握操作方法和安全装置的功用。每日投入运行前，应由安全管理或操作人员开启钥匙，并进行空载试运行，认真检查各主要部件及安全装置是否完好，在确认设备运行无异常情况后，方能正式运行。应确认层门可靠关闭后方可起动固定式简易升降机，不得以层门或轿门的启闭作为固定式简易升降机运行和停止的开关。装卸货物时，必须先按下相应层站的停止开关，并确认停层保护装置已处于保护位置后，方可装卸货物，并尽可能减少进入吊笼内的时间。货物装卸应轻放轻移，尽可能的减少冲击，有车辆进入吊笼时，应采取有效措施防止车辆撞击吊笼壁和门。吊笼内的货物应放置稳妥，防止运行时发生移动。运送重量大的货物时，应将物件放置在吊笼的中间位置，防止吊笼倾斜。应严格控制装载货物的重量，严禁超载运行。不得通过开启安全窗来搬运长件货物。在等候装载货物时，人员不得站在吊笼门与层门之间，应站在层门外等候。固定式简易升降机不允许装运易燃易爆危险品，如遇特殊情况，必须经安全管理部门同意，并采取安全保护措施。严禁任何人搭乘固定式简易升降机。多班制运行时，安全管理或操作人员在上下班前后应办理交接班手续。工作期间要集中精力，不准边操作边做其他无关的事，不得随便离开工作岗位。爱护设备，保持设备和工作地点清洁、整齐。吊笼顶部除固定式简易升降机自身设备外，不得放置其它物品。禁止一切对固定式简易升降机安全开关的短接或拆除行为。严禁在层门或吊笼门开启状态下运行。16.出现故障时，不得随意对设备进行检修、调试、拆换电气元件和机械零件。应及时报告单位设备负责人，由设备负责人通知检修人员检修，并协助检修人员工作，固定式简易升降机使用完毕后，应将其停在下端站并锁好层门。操作人员离开前应将操纵钥匙转换至停止状态，并将钥匙随身带离。层门钥匙（简称三角钥匙）由设备管理部门保管，操纵钥匙由管理或操作人员保管，三角钥匙宜与操纵钥匙分开存放。不得出借操纵钥匙、三角钥匙给无作业人员资格证书的人来操纵和使用。一旦发生事故，应立即启动应急救援预案，停止固定式简易升降机的运行，切断电源，救助伤员，保护现场，并及时报告有关部门，等候处理。设备管理制度第一条起重机械使用单位应当严格执行有关法律、行政法规、规章的规定，保证起重机械设备的安全使用。第二条起重机械设备使用单位自行购置的起重机械设备，必须符合规定，并做好定期检验记录、日常维护保养记录、运行故障和事故记录，列入设备安全技术档案。第三条起重机械设备投入使用前，使用单位应当核验安装单位的工程资料，经核验合格，有关技术负责人签字后方可使用。第四条起重机械设备首次投入使用前，应当在有关部门登记。登记标记应当置于或者附着于该设备的显著位置。第五条起重机械设备使用单位，应当根据不同施工阶段和周围环境及季节、气象条件变化，在施工现场对起重机械设备采取相应的安全防护措施。施工现场暂时停工时，起重机械设备使用单位应当做好起重机械设备的现场保护。起重机械设备使用单位应当对起重机械设备设置明显的安全警示标志。第六条起重机械设备使用单位应对在用起重机械设备进行以下维护保养与检验检查：（一） 应当进行经常性日常维护保养；（二） 应当每六个月至少进行一次常规检验检查，每年进行一次全面检查，并做出纪录；（三） 应当对起重机械设备的安全保护装置定期进行校验、检修，并作记录。第七条起重机械设备出现故障或者发生异常情况，使用单位应当立即停止使用，并对其进行全面检查，消除事故隐患后，方可重新投入使用。第八条有下列情况之一，起重机械设备使用单位应当组织有关单位对设备检查验收，并向起重机械设备检验机构提出检验申请。未进行检验或检验不合格的起重机械设备不得使用：（一） 连续正常使用二年，继续使用前；（二） 正常安装使用后，不是由于设备原因停止使用一年以上，重新启用前；（三） 国家强制性规范标准规定的定期检验。第九条起重机械设备使用单位应当对进入施工现场的起重机械设备安装单位的资质进行核对。具备相应资质条件的起重机械设备安装单位，方可在施工现场从事起重机械设备安装业务。起重机械设备使用单位应当根据实际情况设置与工程管理相适应的起重机械设备安全管理机构或者配备专职、兼职的安全管理人员。起重机械设备使用单位安全管理人员应当对起重机械设备使用状况进行经常性检查，发现问题立即处理；情况紧急时，有权决定停止使用设备并及时报告本单位有关负责人。第十条起重机械设备作业人员（包括起重工、指挥（信号）工、机械操作工及管理人员等），应当经建设行政主管部门考核合格后，取得国家统一格式的建筑起重机械设备作业人员岗位证书，方可从事相应的作业。第十一条起重机械设备使用单位应当对起重机械设备作业人员进行安全教育和培训，保证作业人员具备必要的安全作业知识。起重机械设备作业人员在作业中应当严格执行起重机械设备的操作规程和有关的安全规章制度。第十二条起重机械设备作业人员应当对起重机械设备使用状况进行经常性检查，在检查或作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素的应当立即处理；情况紧急时，可以决定停止使用设备并及时向现场安全管理人员和单位有关负责人报告。第十三条从事起重机械设备维修业务的单位，应有相适应的专业技术人员和技术工人以及必要的检测手段具有相应资质，方可从事相应活动。第十四条在起重机械设备安装、修理中，未经生产厂的同意或未经本企业技术部门审批和技术负责人同意，不得随意采用其他材料替代或更换起重机械设备原结构件或部件。严禁修理单位自行改装起重机械设备。第十五条国家明令淘汰的起重机械设备和使用30年以上（含30年）的塔式起重机、施工升降机，使用单位必须及时予以报废，并向原登记机关办理注销。报废后的设备不得再使用或整机转让。对其中仍有使用价值的零部件，须经起重机械设备产权单位技术主管部门审查同意、国家有关部门核准的起重机械设备检验检测单位检验合格后，方可使用或转让。第十六条使用20年以上的塔式起重机、施工升降机，应根据设备疲劳状况，经必要的技术鉴定后，降低负荷使用，并在司机操作室内作明显标志。第十七条第十七条起重机械设备发生事故，事故发生单位应当迅速采取有效措施组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，并按照国家有关规定，及时、如实地向有关部门报告。日常检查管理制度根据《条例》规定，特种设备使用单位应对在用特种设备定期进行检查。安全管理人员应经常性地组织人员对起重机械使用状况进行半年检和年检，并督促起重机械的日常维护保养工作。总则设备管理部门应严格执行设备的半年检和年检，每六个月对易损零部件及主要安全保护装置进行一次检查，每年至少进行一次全面检查，保证设备始终处于良好的运行状态。常规检查应由起重机械操作人员或管理人员进行，检查中发现异常情况时，必须及时进行处理，严禁设备带故障运行。所有检查和处理情况应及时进行记录。二、 固定式简易升降机半年检检的主要内容：①“安全检验合格”标志的完好性；②日检记录及维保单位相关记录的完整性；底坑、井道、机房（机罩）、的安全性及漏水、渗水状况；通往保留给维修人员的房间、井道和机房（机罩）通道应安全、畅通，并有充分的照明；固定式简易升降机正常工作的技术性能；⑥所有安全保护装置；电气线路、操纵盘上的各开关和指示功能是否正常，选层、启动、平层、开关门门锁有无异常现象或故障；连接构件及防松装置；制动器性能及零件的磨损情况及钢丝绳磨损、变形、伸长情况；⑩各传动机构零部件的运行、润滑和紧固。四.年检固定式简易升降机年检的主要内容：①半年度检查的所有内容；②承重结构的变形、松动等情况；③停层保护装置试验；④额定载荷试验。维护保养管理制度日常维护保养工作是保证起重机械安全、可靠运行的前提，在起重机械的日常使用过程中，应严格按照随机文件的规定定期对设备进行维护保养。维护保养工作可由起重机械司机、管理人员和维修人员进行，也可以委托具有相应资质的专业单位进行。固定式简易升降机维修保养注意事项在进行常规检查的基础上，固定式简易升降机必须进行日常的维修保养，以提高设备的安全性，降低设备的故障率，保证设备的安全运行。固定式简易升降机进行维保时，安全管理人员应及时、有效地通知相关使用人员，做好必要的安全防护措施，并为维保人员做好配合工作。维修保养时，各厅门外应设置安全警示牌及其它必要的防护措施，以防止因无关人员的进入或参与而发生事故。检修换下来零部件必须逐件清点，妥善处理，不得乱放和遗留在固定式简易升降机上。检修电气设备时，必须可靠地切断电源，并在醒目处挂上“有人检修、禁止合闸”警告牌，或派人监护，未经检修人员的同意，任何人不得送电。必须开启或拆卸厅门时，其周围必需设置高度不低于1.05m的护栏，防止人员的坠落。在禁火区动用明火需办理动火手续，并配备相应的灭火器材和看护人员。使用手提行灯其电压应不大于36V，且有防护罩。在吊笼顶部进行检修时，必须切断急停开关并使停层保护装置处于保护位置。应尽可能的减少在井道内进行检修的时间，进入底坑前必须切断急停开关。维修保养中使用的紧急开锁钥匙必须妥善保管，严防无关人员使用。紧急开锁钥匙使用时必须注意吊笼的实际位置，开锁后应认真检查其复位情况。检修后必须先进行试车，确定合格后方可投入使用。安全管理人员应对维保工作的质量进行必要的监督和检查，对每次的维保工作予以签字确认，并将维保记录存档。由专业单位进行日常的维修保养的，若维保人员如未按规定周期进行维保或维保质量存在问题的，管理人员应及时和维保单位协调，确保维保工作的正常进行。定期报检管理制度根据《条例》规定，注册登记与定期报检是特种设备使用单位的基本义务，为切实做好起重机械的注册登记工作，并保证定期检验的正常实施，应做到：使用具有相应许可资格的单位制造并经监督检验合格的起重机械。2.起重机械在投入使用前或者投入使用后30日内，应当按照规定到市质量技术监督局特种设备登记部门办理使用登记，并将安全检验合格标志置于或者附着于该设备的显著位置。因故拟对在用起重机械停止使用1年以上或到定期检验时间需停用的，应当封存该设备，并在30日内，向所在地质量技术监督局（分局）特监科书面申请报停。当起重机械的使用单位发生变更时，应当在变更后30日内到原登记部门办理使用登记注销；并告知新使用单位按规定到所在地的登记部门办理使用登记。起重机械报废的，应当到登记部门办理使用登记注销。起重机定期检验周期最长不超过2年，固定式简易升降机和厂内机动车辆为1年。起重机械安全管理人员在接到检验受理通知后，应通知维保单位或安排相关人员到现场配合检验。定期检验时安全管理人员应向检验人员提供有关的技术资料，如实反映起重机械使用情况，并为检验人员提供必要的工作条件。检验不合格的起重机械，管理人员应及时委托有资格单位进行整改，整改完毕后及时要求复检，检验合格的起重机械方可继续投入使用。检验合格后，安全管理人员应及时更换“安全检验合格”标志，并将检验报告及时存档。人员培训管理制度作业人员（含操作和管理人员）具有良好的素质是保证起重机械安全使用的前提，《条例》规定特种设备作业人员应经质量技术监督部门考核，并做到：起重机械操作和管理人员应接受相关知识的培训，取得由特种设备安全监督管理部门颁发的“特种设备作业人员证书”后方可独立上岗。从事起重机械操作和管理人员应具备以下基本条件：①年满18周岁，具有初中以上的文化程度，具备一定的机电基础知识；②身体健康，视力（包括矫正视力）在0.7以上，无色盲，听力应满足具体工作的要求，无高血压、心脏病、精神病等疾病；熟悉国家有关起重机械的法律法规、操作规程以及本单位的有关规章制度；初步了解起重机械的构造、动作原理、性能特征；操作人员应熟悉起重机械的各个安全装置的功能和位置，熟练掌握操纵方法和各种基本安全操作技术，并熟练掌握起重机的各种指挥动作信号；具有高度的工作责任心和良好的职业道德，工作踏实；⑥具有良好的安全意识。培训的方式包括单位内部的岗位培训、起重机械生产单位的使用和管理培训，以及特种设备安全监督管理部门举办的特种设备作业人员上岗资格培训。安全管理人员应定期对作业人员开展内部岗位培训，培训内容一般应包括：①安全生产和特种设备管理方面的现行法律法规；②起重机械相关的技术标准和检验要求；③起重机械的基本结构、工作原理、性能特点；④起重机械安全保护装置的种类与作用；⑤起重机械的安全操作、应急救援和日常管理；⑥起重机械事故及防范；⑦日常的安全教育等。各种形式的培训考核均应予以记录，各种资格证书原件（或复印件）由人事部门统一保管，以方便管理和查阅。作业人员应不断学习新的相关知识，以适应法律法规的变化和技术的发展。人事部门应及时安排起重机械作业人员的换证考核工作，在特种设备作业人员证书有效期届满前二个月应与特种设备作业人员培训机构所取得联系，以便及时办理复审和考核。对于资格证书过期或复审不合格的不得再安排相应的岗位。起重机械操作人员、管理人员的证书原件由单位统一保管，胸卡由作业人员随身携带。交接班管理制度按照规定,当班司机应认真负责地向接班司机介绍当班的工作情况、设备运转情况以及有关安全事项。当班司机应和接班司机共同做好检查工作,并写好交接班记录。当班司机如未做好例行保养工作，接班司机有权拒绝接班。即使是自己负责一台起重机，没有接班司机的情况下，也应按规定做好例行保养和运行情况记录。连续工作的起重机，每班应有15〜20min的交接班检查和维护时间。不连续工作的起重机，检查维护工作应在工作前进行。交接班检查维护应按一定的顺序进行，以防漏检。交接班检查维护主要内容和顺序为：从交接班记录和交接人处了解前一班的工作情况，是否发生过故障或其他不正常情况。把空钩起升到上限位置，不要靠近地面。把起重机开到指定的停车点，起重机不要停在热辐射源的上方，以防热辐射对大梁的影响而增加挠度。把起重小车停在操作室一旁，不要停在大梁跨中，否则增加大梁挠度。5.把各控制器扳到零位,断开闸刀开关、切断总电源。不允许带电进行检查。检查常用工具与易损件的完好情况。检查设备机械部分、电气部分是否完好，介绍设备故障及本班运行情况。8.检查制动器是否完好，作用是否灵活可靠。销、轴、连接板、制动带是否磨损过限,制动电磁铁是否接触良好。检查钢丝绳在卷筒上的缠绕情况，有无窜槽和重叠，压板螺丝是否有松动等。对吊运熔化金属的起重机应着重检查起升机构制动器和钢丝绳有无损坏。检查大、小车集电器滑块在滑线上的接触情况。上述情况检查完好后回到司机室,检查各控制器触头的接触是否良好。注意在检查中若发现缺油情况应进行加油润滑。检查完后，合上闸刀开关，进行空负荷试车，试车前应观察轨道上有无行人或障碍物，并发出信号。开动大、小车及起升各运动机构，注意检查各安全装置、限位等是否良好，各运动机构的声响和工作是否正常，各控制器和制动器是否灵活可靠。只有经检查和试车确认起重机状态良好后，才可正式工作。接班司机应做到：①认真昕取上一班工作情况介绍，并主动问清楚。②查阅上班交班记录和工作留言。③检查操纵系统是否灵活可靠，制动器是否良好。④检查吊钩、钢丝绳、滑轮等有元隐患。⑤空载试运转，检查各种开关（限位开关、紧急开关、行程开关等）是否灵活，发现问题要及时修复后方可使用。在上述共同交接班检查中，在双方认为正常无误,接班人在交班记录上签字后，交班人方可离开山入冈位。交接班检查维护的安全注意事顶接班前要穿戴好防护用品，认真开好班前安全教育会。交接班时，应把车停在登车梯子处。司机上、下梯子时不准奔跑。手中不准拿东西，工具等物应放在工具袋内背着上、下车。③不准在主梁上行走，更不准在主梁上跨越。④禁止带电检查和维修。用拖把清扫车上的油污、灰尘时，不准站在主梁上，以防用力过猛发生滑倒坠落事故。检查和观察控制器时,必须切断电源。操作控制器前,必须把保护罩盖上。事故报告和应急救援管理制度起重机械设备发生事故，事故发生单位应当迅速采取有效措施组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，并按照国家有关规定，及时、如实地向有关部门报告。不得隐瞒、谎报或不报。为有效预防、及时控制和消除起重机械事故的危害，降低事故造成的损失，根据《条例》的规定，特建立本预案并每年至少进行一次演习。一.意外事件和事故应急救援预案本预案旨在应对可能发生的安全事故和紧急状态，维护正常的工作秩序，有效地预防、处置事故；高效、有序地组织事故抢救工作，最大限度地减少人员伤亡和财产损失。日常准备（1） 坚持“安全第一，预防为主”的方针，相关人员应严格按照规定进行起重机械的日常操作、维修保养和使用管理，保证设备的安全运行，防止事故的发生。（2） 管理人员及操作人员必须熟知维保单位或维保人员电话，确保紧急情况下能及时通知专业人员到达现场。（3） 起重机械投入使用后应由专人负责，该责任人必须熟悉该设备的各种功能，并能够熟练操作。（4） 经常检查消防通道的畅通，各种标识应清晰。（5） 发生各种可能影响起重机械安全运行的自然灾害或其它情况时，应立即停止使用，只有经过全面检查并确认安全后方可恢复使用。紧急情况的处理和救援措施（1）固定式简易升降机进水固定式简易升降机一旦发生进水事故，应立即就近平层，同时应迅速切断固定式简易升降机的动力和照明电源，待固定式简易升降机电气部分完全晾干（或强制吹干）后方可送电进行全面检查。（2）发生火警大楼一旦发生火警，应立即停用固定式简易升降机并切断固定式简易升降机电源。（3）发生地震如果得到地震预报，应及时将固定式简易升降机停在底层站并关闭固定式简易升降机门，切断固定式简易升降机电源。（4）电气起火切断电源，立即用灭火器进行灭火（不得采用泡沫灭火器），通知安全管理人员，并视情况决定是否要拨打119报警电话。组织好抢救队伍，疏散物资和人员。（5）触电发生触电事故后，应及时切断电源或用绝缘棒将电线从触电者的身上挑开，并对触电者进行抢救，一般用胸腔压缩或口对口地进行人工呼吸的方法，通知安全管理人员并拨打120急救电话。（6）货物或车辆损坏迅速停车，抢救受损的物资，尽量减轻事故的危害程度