SMW工法桩施工工法建筑建筑资料

时吊车旋转半径范围不得有人，起吊前检查各连接处的牢固性，注意道工程越来越多，这种扩大头锚杆反拉SMW工法桩基坑围护施工工于时吊车旋转半径范围不得有人，起吊前检查各连接处的牢固性，注意道工程越来越多，这种扩大头锚杆反拉SMW工法桩基坑围护施工工于1%。为控制钻管下钻深度达标,利用钻管和桩架相对错位原理,为1-3mm，减摩剂必须用电热棒加热至完全融化，用搅棒搅时感.扩大头锚杆反拉SMW工法桩基坑围护施工工法苏虞张公路快速化改造工程主线下穿基坑开挖施工中，采用了SMW工法桩围护，本次SMW工法桩取消了常规的横向内支撑，采用了扩大头锚杆反拉支撑，本文结合工2.1对周边环境影响小，施工不扰动邻近土体，能有效控制周边地面构筑物的2.2抗渗性好，工法桩机具有很强的搅拌能力，使水泥与土得到充分搅拌，而系数K可达10-7cm/s。3适用范围SMW工法桩是在水泥土深层搅拌桩墙体中插入H型钢所形成的一种加劲复合围护5.1SMW工法桩施工备水泥浆液→喷浆、喷气搅拌下沉至桩底标高→喷浆、喷气搅拌提升至桩顶标高→H型钢垂直起吊、定位（H型钢涂减摩剂）→校核H型钢垂直度→插入H型钢→固定H进行垂直开挖的基坑围护。4工艺原理SMW进行垂直开挖的基坑围护。4工艺原理SMW工法桩是在水泥土深层置。定位型钢必须放置固定好，必要时用点焊进行相互连接固定。（工与插入H型钢为方便吊装，H型钢使用前，在距型钢顶端中心处开格控制SMW工法桩浆液配比，通过泥浆比重和单桩水泥用量来控制.定位在开挖的工作沟槽两侧铺设导向定位型钢,按设计要求在导向定位型钢上做出钻定位槽钢沟槽定位型钢沟槽定位型钢图二：定位型钢示意图定要通过导向架定位，确保插在桩中心位置，定位差<50mm，垂，锚杆采用定要通过导向架定位，确保插在桩中心位置，定位差<50mm，垂，锚杆采用4Φ15.2钢绞线，水平倾角45°，锚固段分别为1搅拌施工放样定位后做好测量技术复核单，提请监理进行复核验收。开挖导槽沟槽开挖很重要，既起到初步导向作用，又是存储拱浆的需.H型钢加工与插入H型钢型钢底部中心对正桩位中心并沿定位卡靠型钢自重徐徐插入水泥土搅拌桩体内，若H整理施工记录和H型钢的下插情况等，并报送监理审核。SMW工法桩施工与成型后效果可见图三、图四。为1-3mm，减摩剂必须用电热棒加热至完全融化，用搅棒搅时感安排要合理，尽量保证施工的连续性，避免出现大于24小时的施工为1-3mm，减摩剂必须用电热棒加热至完全融化，用搅棒搅时感安排要合理，尽量保证施工的连续性，避免出现大于24小时的施工的定量注入搅拌孔内和H型钢的插入,将有一部分水泥土被置换出沟求调准好角度，本工程角度为45°，对准孔位，偏差≤5cm；套图三SMW工法桩施工图片图四：SMW工法桩成型开挖后图片时，为了利于型钢的拔出，H型钢在使用前必须涂刷减摩剂，涂层宜理，避免开挖后出现漏水现象。7.5型钢垂直度控制：型钢插入一，锚杆采用4Φ15.2钢绞线，水平倾角45°，锚固段分别为1钻，下钻过程中要严格控制下钻速度，下钻速度一般不大于1m/m时，为了利于型钢的拔出，H型钢在使用前必须涂刷减摩剂，涂层宜理，避免开挖后出现漏水现象。7.5型钢垂直度控制：型钢插入一，锚杆采用4Φ15.2钢绞线，水平倾角45°，锚固段分别为1钻，下钻过程中要严格控制下钻速度，下钻速度一般不大于1m/m45°管一0步第7步扩孔图五：二次水力扩孔工序图孔.高压水，并旋转利用水力切土达到扩孔目的。扩孔以钻杆长度分节进行，扩孔压力为25—28MPa，流量步骤为：钻进引孔→1节钻杆到底后提升钻杆→再次下下钻速度20cm/min→1节钻杆到底后，再从下向上扩孔至套管深度，提升速推进该节钻杆，安装第二节钻杆，进序。见（图五）所示。待扩大头锚杆施工结束后进行冠梁施工，冠梁为钢筋砼结构，截面有1000mm×800mm和1200mm×800mm两种尺寸。为了便于H型钢的拔出，必须对冠梁部分的H型钢进行隔离处理，一般采取先用厚10mm的泡沫塑料片在H型钢腹板两侧和翼板两侧各贴一块，泡沫片高度从冠梁底至超过冠梁顶10cm,用油毛毡在H型钢外包裹一到二液进行回填拔除后留下的缝隙。具体做法：浆液拌制后，用泥浆泵泵送到拔出H型钢升至桩顶标高→H型钢垂直起吊、定位（H型钢涂减摩剂）→校核升至桩顶标高→H型钢垂直起吊、定位（H型钢涂减摩剂）→校核H直度口1/150mm。7.6扩大头锚杆施工质量控制：控制好施为1-3mm，减摩剂必须用电热棒加热至完全融化，用搅棒搅时感0cm，锚杆张拉应力为600KN，锁定值为300KN。扩大头锚杆跟进SMW工法桩施工，施工方法如下：锚杆机就位，按设计要in锚杆跟进SMW工法桩施工，施工方法如下：锚杆机就位，按设计要in，下钻过程注浆压力一般1.5MPa～2.5Mpa。到设计直度不大于1%)；桩身搅拌均匀，控制钻进速度一般不大于1m/道工程越来越多，这种扩大头锚杆反拉SMW工法桩基坑围护施工工.施工前严格按照设计提出的搅拌桩两边尺寸外放100mm要求进行定位放样，孔位放样现大于24小时的施工冷缝，若出现施工冷缝，则需在冷缝外侧打设两套水泥搅拌桩所以施工中要确保钢筋的焊接质量，所有的水平筋必须按要求连接，形成一个整体，固化粉煤灰路基主要检测指标就是强度，通过做试块检测出的强度7d不小于程、地下水位、墙体渗漏情况等时刻进行观测，并制定详细的应急措头的施工质量，保证桩与桩之间充分搭接，以达到止③⑤..⑦⑨程、地下水位、墙体渗漏情况等时刻进行观测，并制定详细的应急措头的施工质量，保证桩与桩之间充分搭接，以达到止③⑤..⑦⑨.插使其插到设计标高，下插过程中始终用经纬仪跟踪控制H型钢垂直杆深度要不小于套管深度，一般保持下钻杆数量和套管数量相等即可.墙体渗漏情况等时刻进行观测，并制定详细的应急措施，发现情况立即处理；9.2现场水泥堆放使用要有序，避免扬灰造成环境污染，采用袋装水泥时需搭设水泥棚。10效益分析工程实践证明，扩大头锚杆反拉SMW工法桩基坑围护施工简便，工期短，抗渗支序号序号12345项目质量方面工期方面技术方面成本方面社会效益分析结果充分搅拌，保证了墙体强度和抗渗性。施工简便，每台机械产量可达200-300m3/天，采用扩大头锚杆反拉支撑对11应用如今城市发展日趋地下，各种下穿隧道工程越来越多，这种扩大头锚杆反拉SMW其推广应用的价值。该工法在苏虞张公路快速化改造工程SYZ-1标得到